循环泵节能改造28页PPT
火电厂循环水泵节能技改
华能济宁热电厂循环水泵节能改造方案一、目前运行情况华能济宁热电厂装有两台30MW汽轮发电机组，每台机组循环水由两台沅江48P －30型离心循环水泵提供。
#1、#2机循环水泵设计扬程为H＝21.5m，设计流最为Q ＝l8000 m3／h，设计转速为370 r/min，设计轴功率为1239.9KW，配用电动机为YL1600—16/2150型电机，其额定功率为1600KW，额定电流为200.5A。
我厂#1、#2机从发电至今，已运行6年多，由于水泵性能未达到设计要求，从而导致全年均以两泵一机方式运行，且夏季凝汽器真空偏低，影响我厂的经济运行。
所以，很有必要对该型循环水泵进行增流节能技术改造，以大幅度提高其运行效率和流量，争取夏季单机两泵运行，以提高凝汽器真空；冬季单机单泵运行，一方面能很好地维持凝汽器真空，另一方面大量节约厂用电。
据此，委托中国水利水电科学研究院水力机电研究所对我厂#2机两台循环水泵进行增流节能技术改造。
二、关于实施改造的厂家的情况中国水利水电科学研究院水力机电研究所是我国专门从事水泵水轮机研究的大型专业研究单位，具有国内一流的模型试验台，技术水平处于国内领先地位，离心泵的技术属国际先进水平，技术储备力量雄厚。
该研究单位在水泵的设计方法和加工工艺上均比其它改造单位先进，尤其对于大型水泵（如循环水泵），其不是直接选用定型产品，而是“量体裁衣”，即根据具体的使用条件来专门设计制造，从而可以实现运行效益的优化；而且在对老泵型改造时，还特别研究了新叶轮与目前常用水泵泵壳之间的水力匹配性能，因而只需更换泵轮及密封环即可完成对老泵的技术改造。
从而达到节能抗蚀的目的，而泵壳、进出水管、轴及电机等均不需改动。
其特点是投资少，见效快，效果好。
目前，已使用该项技术完成了国内近三十座泵站的大中型水泵技术改造，均取得了重大节能抗蚀效益。
已成功进行技改的主要泵型有：流江48P－351IA、沅江48P－30、沅江48P－28IC、沅江 48I—26II、沅江48P－25、沅江48I—22、沅江48P－20I、沅江48I－20IC、湘江56－23A、48Sh－22、32sh —19、32SA—19、24sh—19A、20Sh－19A、20SA—22、 14Shl3、 12SH－6、黄河1200S24A、800S24、800S16I、 500S35、300S58A、200S63A、KS2700－130、700LZ －25等。
循环水泵节能改造方法措施与案例
循环水泵节能改造方法措施与案例seek； pursue； go/search/hanker after； crave； court； woo； go/run after在石油、化工、冶金、医药、电力等行业都大量应用循环水泵,其耗电量不容小视.对循环水泵系统进行节能改造,对企业降耗增效具有很大经济价值.我公司长期致力于水泵系统节能服务,改造了数十台循环水泵,有丰富的实践经验和体会,在此和大家交流、分享.我们把水泵系统节能原理概括为一句话,就是“用高效水泵在高效点工作,降低管路损失尤其是降低或消除节流损失”.这句话包含了高效水泵水泵效率、高效点、管路损失三个关键词,也是水泵系统节能的三个关键点.1高效水泵水泵效率：要节能,水泵效率必须高.水泵效率高低首先取决于设计水平,其次取决于制造精度和质量；2高效点：同一台水泵,在不同的流量点其效率是不同的,一般在额定工况附近效率最高,如果偏离额定工况较多,水泵额定效率即便很高,其实际运行效率也不高.再延伸一点说,高效点还要考虑电机的负荷率和电机高效区,也就是说要使整个水泵系统总效率处于综合高效点.3管路损失：管路损失要尽可能降低,尽量消除节流损失.我们就是通过紧紧瞄准水泵效率、高效点、管路损失这三个关键点,对水泵实际运行工况进行科学分析和诊断,利用先进理论和科学方法,找出水泵系统存在的问题,有针对性地采取切实有效的措施,全面深入挖掘各项潜力,提高水泵额定效率、使水泵实际工作参数处于高效点、最大限度地降低管路损失,通过三方面的有机结合,实现节能目标,这就是我们的节能原理.我公司的具体节能措施有以下几点：1、现场调研,正确诊断系统存在问题,有的放矢,精准确定设计参数.2、凭借高超设计水平和节能理念,提高设计工况点的额定效率.广泛学习和利用三元流等先进设计理论,结合CFD流场分析和动态模拟,瞄准特定工作范围,借鉴优秀水利模型,采用先进CAD设计软件,最重要的是我们有经验丰富的高级设计师,将几十年的设计经验和体会融入其中,使设计的水泵及叶轮效率接近特定工况的极限值,用高效水泵或高效叶轮三元流叶轮替换旧泵或旧叶轮.3、消除工况偏移造成的效率低下.普通水泵都是系列化定型产品,用适当间隔的有限的规格参数,来满足千差万别的工况,不可能针对某厂具体需要参数来设计制造.水泵产品型谱的有限性和实际生产工况参数千差万别的多样性,必然会造成水泵性能参数和实际生产工艺需求及管路实际阻力之间的不完全匹配,这就导致水泵偏离高效运行区间；由于各种原因造成水泵负荷的变化也会导致水泵偏离高效区；这都会导致效率低下,造成能源浪费.我们根据具体情况,采取各种措施消除工况偏移状况,使水泵重回高效区工作.4、量身定做,专门设计制造,消除无用功耗.设计院在工程设计时,一般没有对每台水泵的流量需求、管道阻力进行精确计算,普遍采用类比估算,为了安全可靠相对比较保守.淄博怡达节能服务公司针对客户实际工况需要,合理确定具体参数,精心设计专门适应于该实际工况的水泵,使水泵能力和实际负荷良好匹配,提高运行效率,实现节能目的.5、多泵优化组合,系统整体优化：通过对电机、水泵、传动装置、调速装置、管网和工作装置整个系统进行匹配优化设计,合理调度实现经济运行,提高系统总效率,达到节能目的.具体措施譬如：进行水泵合理配置,根据生产负荷变动进行节能运行调度,实现节能目的；提高电机运行效率等；合理分流、回流；水泵合理串并联运行等等.6、采用调速节能技术变频调速、永磁调速器调速、偶合器调速等.变频调速是水泵系统目前应用最广泛的节能技术之一,已被大家普遍认识和接受,为水泵系统节能做出了很大贡献.但是应该认识到有些工况并不适用,并且变频器本身要耗电3—5%.7、精密铸造,仔细打磨,从制造环节提高产品质量和精度,提高效率.8、广泛收集提高水泵效率的最新研究成果和各种小改小革的成功经验以及各种“偏方”“秘方”,然后分析甄别,选择一部分投入大量资金进行试验验证,通过总结、应用积累了许多独特经验,提高了节能服务的技术水平.要达到好的节能效果,需要根据不同情况针对性地采取不同节能技术,组合选用几种有效节能措施.和大家分享淄博怡达节能服务公司近期几个案例,让大家对水泵节能改造效果有一个大概了解有兴趣的朋友可以从海川化工论坛搜索到更多我公司资料.1、某公司qsn300-m9双吸泵更换我公司特制的高效叶轮后,在流量相同的情况下,水泵电机电流由280A降为230A,节能率达到17.8%2、某公司 qsn250-m6双吸泵更换特制的高效叶轮后,在流量比原来还稍有增大的情况下,水泵电机电流由223A降为153.8A,节能率达到30%；3、某化工公司qsn250-m9双吸泵进行扩容改造,在阀门、管路系统相同的情况下,流量由490方/时增大到560方/时,且效率有显着提高.4、某化工公司循环水泵 24SH-9B 流量2800方/时,扬程56米,电机560KW,原每小时耗电520度,更换我们高效叶轮后,在流量相同的情况下每小时耗电470度,节省50度.5、某公司OS350-510B双吸泵更换我公司节能泵实现节能率15%6、某公司10sh-6A水泵更换我公司节能泵,相同流量电流由145A降为105A,节能率27%.用三元流高效叶轮替换法进行循环水泵节能改造的步骤与特点：根据用户水泵实际运行工况．以完全满足用户实际运行需要为前提,根据射流——尾迹全三元流动理论,借助PCAD、CFD等设计软件,再融入高级工程师多年积累的丰富经验,综合优化,重新设计、制造加工可互换的高效率三元流叶轮,换装于原水泵壳体内即可,原设备基础、电机、管路等都不需要改动,施工简单快捷,项目实施安全方便,节能效果显着,可谓水泵节能改造的首选方案.原创资料,谢绝同行引用。
《泵系统节能》幻灯片
5m
冷冻间
冷冻房水量 占90％
水泵 3台160kw、1台75kw
循环水系ห้องสมุดไป่ตู้框图
冷却水量分布图
b.对管道系统进行水处理
冷水机组阻力：由0.2MPa下降到 0.0786MPa
清洗前的冷水机组冷凝器
清洗后的冷水机组冷凝器
改造后节能效果
改造前后节能效果 改造前：平均功率200kW,
年用电量172万千瓦时， 折 686 tce 改造后：平均功率60kW 年用电量51.6万千瓦时， 折 206 tce 年节电量120.4万千瓦时，折 480tce 节电率：70％
4)节能潜力大：
国内大量研究和成功案例说明，用最适宜的 措施对泵系统进展优化改造，可以到达20%到 50%的节能效果。
1、开展泵系统节能的意义
5)国家鼓励的节能工程： 属十大节能工程中的电机系统节能工程。 实施高效节能风机、水泵、压缩机系统优
化改造，推广变频调速、自动化系统控制 技术，提高运行效率
组成。
2.2 技术方案类型
1〕泵系统不利因素整改+高效节能泵； 2〕泵系统不利因素整改+高效节能泵+变
频节能控制系统； 3〕泵系统不利因素整改+变频节能控制系
统。
典型案例1：上海新亚药业循环冷 1）系统介绍 却水系统改造
16.5m
冷却塔
5×500吨
11m
5m
无菌车间
美沙芬
18.5m 脑复新
中国电机系统节能工程
➢寻找泵系统不合理的环节
二、流体输送高效节能技术
1. 节能技术内容：
按最正确工况运行原那么，建立专业水力数 学模型和参数采集标准，通过检测复核当前运行 的工况参数和设备型号参数，准确判断引起高能 耗各种原因，准确找到最正确工况点，并提出最 正确匹配方案；然后通过整改不利因素，按最正 确运行工况参数定做“高效节能泵〞 替换目前处 于不利工况、低效率运行的水泵，消除了因系统 配置不合理引起的低效率输送，并安装相应自动 控制系统提高输送效率，到达最正确的节能效果。
水泵系统节能的原因与方法.ppt.Convertor
2012.8.30爱福士-绿色地球的卫士-南京埃福士技能技术有限公司演讲人：钱凯合作联系方式：1内容：前言节能的原理与方法爱福士简介220% Energy据统计：全球约20%的电费是水泵用掉的前言3水泵的生命周期成本（LCC）水泵购买成本约占2.5%维护成本约占2.5%运行成本约占95%1台110KW的水泵，以每年运行8000小时计算，1年耗电：880，000度生命周期以20年计算，共耗电：17，600，000度= ？RMB4前言水泵浪费能源的状况一：大多数水泵系统，扬程设计过高，工况很不合理，造成大量的能源浪费。
基本原因是：这些流体系统在设计之初时，设计师不能完全准确地得到实际系统的阻力。
设计师为了保证系统能够有足够的压力，往往按照负载最大时的参数再加较多的安全余量设计。
5前言水泵浪费能源的状况二：大多数水泵系统，客户采购时，为了追求低采购成本，选用了低效率的水泵。
6前言水泵浪费能源的状况三：需多水泵系统负载经常变化，或有季节性变化，配置的水泵系统没能保证在各个时间，各个季节都是低浪费地运行。
7节能原理与方法：第一点，针对系统所需要的水泵压力低，但由于设计的原因，所配的水泵扬程过高。
这类现场一般表现出：（1）系统流量过大（可用流量计测出），水泵出口压力与进口压力的差值明显小于水泵铭牌上的扬程（可用精密压力表现场测量）；电流也较设计的大。
（2）或者，虽然水泵进出口的压差与水泵铭片上的扬程一致，但水泵出口处阀门开度很小（水泵大量的能量浪费在开度很小的阀门上了），（可通过检查阀门的开启度确认是否浪费能量）节能方法：通过现场检测，得到准确的数据。
经过精确的计算，配置合适扬程的水泵。
如原配置水泵参数为1000M3H 40M。
检测计算后发现实际需要水泵1000M3H 25M. 更换1000M3H 25M水泵后便可节约大量的能量。
8节能分析2水泵性能曲线负载阻力损失供水管路阻力损失回水管路阻力损失阀门阻力损失100 %Q工作点H9节能原理与方法：第二点，针对系统中所配置的水泵效率低，换高效的水泵，同样的流量与扬程所用的电流小，功耗低。
循环水泵双速电机的节能改造
鲍金春 （９Ｏ ）男 ， １７ 一 ， 内蒙古包头人 ， 高级工程师 ， 从事 电
售 价 的 ５ ％ 左右 ， 本仅 为 变频 调速设 备 的 １ ％左 ０ 成 ０
转 速 ， 的效 率 近似 不变 ， 性能 近似 关 系为 泵 其
ｑ ｑ ＝ １ ２， ¨／ ／
ｌ
右 ， 不需 要 另 购 附加 设 备 及 控 制 设 备 。电 网 附加 它 损耗 降低 ， 系统 效率 高 ， 电机 改 造周 期 为 ２ 右 ， ０ｄ左
作者简介 ：
月采 用双 泵高 、 速配合 运行 。 低 （） ２ 改造后 节 能 分 析 。循 环 水 泵 电机 改 造 后 ，
按照正常运行时的功率进行计算 ， 日节省电量 ２ ４× ８ ０：１ ２ ｋ ・ｈ ，日节 省 费 用 （ 上 网 电 ３ ９９ ０（ Ｗ ） 按
价 ０ ２ ．５ （Ｗ ・ ）计 算 ）０ ５ × １ ２ ＝ ｋ ｈ ．２ ９ ９０
３ 通 过对 电机 节 能 改 造 ， 可 以将 电机 运 行 ） 还
水泵 电机 进行 双 速 改 造 于 ２ ０ ０ ９年 ９月 ２ 日完 成 ， ６ 华 电 内蒙 古能 源有 限公 司包 头分 公 司的循 环泵 改造
中出现的其他故障一次性加 以改造解决。若绝缘老 化， 可通 过更 换新 绕组 的方 法来 提高 电机 使用 寿命 ； 还可 以对 电机 进行 漏 油 改 造 ； 可 以对 下 机 架轴 瓦 也 改轴 承进 行结 构改 造 。
中央空调循环水泵节能研究与改造
中央空调循环水泵节能研究与改造发表时间：2018-11-11T10:37:26.123Z 来源：《基层建设》2018年第28期作者：赵瑞[导读] 摘要：我国现代化社会经济的发展过程中，很多高层建筑，工业、政府办公楼在不断的发展建设中，中央空调已成为现代化建筑的配套设施之一。
身份证号码：150302198****1036 江苏南京 211172摘要：我国现代化社会经济的发展过程中，很多高层建筑，工业、政府办公楼在不断的发展建设中，中央空调已成为现代化建筑的配套设施之一。
中央空调系统主要由空调的制冷主机，循环水系统，以及冷却塔风机系统等部分组成。
现代化的中央空调在日常的安装使用中，具有很多的有点，包括占用空间小，可以满足用户的需求，同时管理方便。
但是中央空调在使用的过程中，由于循环水系统耗费较大，会对整个空调的节能效果产生很大的影响，因此需要加强对中央空调循环水泵的节能研究。
关键词：中央空调；水泵；研究；引言：在现代化的建筑工程中，中央空调的作用是有效的调节当地气候，通过空调系统中的制冷系统进行有效的调节，使建筑物保持适宜的温度和湿度。
在中央空调设备中，根据空调功率的大小，空调设备所耗费的电能也是不尽相同的。
一些大型的公司和企业由于空间大，人流量大，会造成更多的能源消耗。
能源消耗的越多，所造成的成本就越高。
因此，在现代化建筑中，为了实现中央空调的节能效果，可以进行优化升级，进行相应的节能改造，这样可以有效的节省中央空调的能源消耗。
1 中央空调系统的运行流程中央空调系统主要由冷水机组，冷水循环系统，冷却水循环系统，风机盘管系统和冷却水塔组成。
中央空调系统中的冷却器压缩制冷剂被压缩成液态，冷却水被中央空调系统中的冷水泵冷却，中央空调系统中的冷冻水被冷却水输出冷水机组。
它被送到风机盘管，然后风扇吹冷风以冷却房间内的相关区域。
制冷剂蒸发后，冷凝器释放热量，冷凝器制冷剂与冷却水进行热交换，冷却水通过冷却循环水泵送入冷却水塔，与之相连的冷却水外面是通过冷却水塔风扇。
循环水泵变频改造节能方案
智盛石油化工（惠州）有限公司循环水泵变频节能改造技术方案书智盛（惠州）石油化工有限公司一、水泵类设备的节能原理由流体传输设备水泵、风机的工作原理可知：水泵、风机的流量（风量）与其转速成正比；水泵、风机的压力（扬程）与其转速的平方成正比，而水泵、风机的轴功率等于流量与压力的乘积，故水泵、风机的轴功率与其转速的三次方成正比（即与电源频率的三次方成正比）根据上述原理可知：降低水泵、风机的转速就，水泵、风机的功率可以下降得更多。
例如:将供电频率由50Hz降为45Hz，则P45/P50=(45/50)3=0.729，即P45=0.729P50（P为电机轴功率）；将供电频率由50Hz降为40Hz，则P40/P50=(40/50)3=0.512，即P40=0.512P50（P为电机轴功率）。
二、变频调速的基本原理及特性对于普通异步电机的无级调速，必须采用变频变压，同时进行的方法才能够实现，异步电机的调速下述公式，因此利用变频技术，调整电机的供电频率，使电机得到任意转速。
Ｎ＝６０ｆ（１－Ｓ）／ＰＮ：表示转速ｆ：表示频率Ｓ：表示滑差率Ｐ：表示电机极对数从电机的设计特性，如单纯改变频率，会造成严重的磁过饱和或转矩变软，根据电机转矩特性以下可知只要在频率Ｆ变化时，电压Ｖ跟踪变化，保持压频比Ｖ／Ｆ为常数，即可保证电机在变频调速的同时，保证恒转矩输出。
如图下图所示Ｍ＝Ｋ（Ｖ／Ｆ）2Ｍ：表示转矩Ｖ：表示电压Ｆ：表示频率Ｋ：为系数０F，（Ｎ）０ＮV/F关系转矩关系三、循环水泵工况目前有循环水泵2台，功率各为75KW ,其工作状况为：设备用水量小的时候，开一台循环水泵，一台冷却风机，此时设备用水量少，而水泵出水量远大于设备用水量，因此水泵无需全速运行就可满足设备用水量需求；在设备用水量大的时候，一台循环水泵供水量不够，必须开两台循环水泵和两台冷却风机，两台泵水量供水量远远超过设备用水量需求，因此存在着大量的电能白白的消耗掉了，鉴于以上工况，对现有的设备进行变频技术改造是非常有必要的，通过调节电机的转速达到节能的目的。
循环水泵节能方案(能源管理模式)
循环水泵节能方案（能源管理模式）为了降低能耗成本，探讨循环水系统节能改造的可行性，在贵公司现场技术人员的支持配合下，技术人员于 2018年 1月10日对该系统运行工况进行了检测。
情况如下：用户系统参数调查登记表现场勘探人签名：填写时间：2018年1 月10 日客户单位签字：客户单位盖章：我公司技术组工程师对检测资料进行系统分析、研究，结合系统管路流体力学特性，通过整改系统存在的不利因素，并按最佳运行工况参数定做“ZJJK高效节能泵”替换目前处于不利工况、低效率运行的水泵，降低“无效能耗”，提高输送效率，达到最佳的节能效果。
设计了该系统的节能技改方案。
通过节能技改，可以使该循环水系统算，可节省电费72.2064万元。
节电率约为29.58%。
一、技改前后系统运行效果界定方法1、比对系统运行效果：技改后的系统运行效果可通过比对技改前后的扬程、流量、出口压力等参数，具体可观察进出水的温差，如果温差不变或变化不大，则说明循环系统的运行效果未改变。
2、比对节能效果：节能效果可通过检测技改前、后水泵电机实际运行的电流或实际耗电功率来进行比对。
四、几点补充：1、依据每台“泵”的实际运行工况情况及“泵”运行时的工作压力、流量、扬程，额定电流等各种参数，进行针对性的“量身定做”，使“泵”的工况运行达到最佳工作点。
2、泵的生产厂家基本都是按理论上各参数的要求配制而统一生产的，理论上生产的“泵”在实际工作中往往与它的理论“参数”具有很大的差距，使“泵”的运行状况与其最佳工作点相差比较远，造成了功率的浪费。
3、量身定制的“泵”，主要是根据“泵”的工作任务的不同，采用不同的“新型符合材料”制造。
“泵”的叶轮角度，是依据“泵”实际工作的各种参数而设定（换句话说量身定制的高效节能泵“接地气”）。
所以，通过改造的“泵”节能效果明显，特别是各类的工业大泵，平均节能达30%。
4、公司不是卖“设备”，而是对企业运行的“泵”进行“节能技术”改造，公司的收益是“节能服务费”，而节能服务费是从设备技改后节余的电费里分成，不存在年度要提前“预算”问题。