综合布线施工标准

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综合布线系统施工标准

综合布线系统施工标准

综合布线系统施工标准综合布线系统是现代建筑中不可或缺的一部分,它为建筑内部的通信、数据传输和电力供应提供了基础设施。

在施工过程中,需要遵循一定的标准和规范,以确保系统的可靠性和稳定性。

本文将介绍综合布线系统施工的标准和要点,希望能对相关人员有所帮助。

首先,施工前需要进行充分的规划和设计。

在设计阶段,需要考虑建筑的结构特点、布线系统的需求以及未来的扩展性。

合理的设计可以减少后期的改动和维护成本,确保系统的可持续运行。

同时,需要对施工现场进行充分的勘察和评估,确保施工过程中不会影响到其他设施和设备的正常运行。

其次,施工过程中需要严格按照相关标准和规范进行操作。

包括布线材料的选用、安装方式、连接方法等都需要符合国家和行业的标准。

特别是对于电力供应和数据传输部分,需要确保安全可靠,防止出现短路、电气火灾等安全问题。

此外,施工人员需要具备相关的资质和技能,严格按照施工图纸和要求进行操作,确保施工质量。

另外,施工完成后需要进行严格的测试和验收。

对于数据传输部分,需要进行网络连通性测试、数据传输速率测试等,确保系统的稳定性和可靠性。

对于电力供应部分,需要进行电气安全测试、负载测试等,确保供电系统的正常运行。

只有通过了严格的测试和验收,系统才能投入使用。

最后,施工结束并投入使用后,需要进行定期的维护和检查。

定期的维护可以及时发现和解决潜在问题,延长系统的使用寿命。

同时,及时更新和升级系统,以适应新的需求和技术发展。

综合布线系统施工标准的制定和执行,对于建筑的通信、数据传输和电力供应至关重要。

只有严格遵循相关标准和规范,才能确保系统的可靠性和稳定性。

希望本文的介绍能够对相关人员有所帮助,促进综合布线系统施工质量的提升。

综合布线施工工艺标准

综合布线施工工艺标准

综合布线施工工艺标准综合布线施工工艺标准是指在建筑物内进行综合布线系统施工时所需遵循的技术规范和操作标准。

良好的综合布线施工工艺标准对于建筑物内部的通信、数据传输和电力供应等方面都具有重要意义。

本文将围绕综合布线施工工艺标准的相关内容进行详细介绍。

首先,综合布线施工应当符合国家相关标准和规范,包括但不限于《建筑电气工程施工质量验收规范》、《建筑电气工程施工及验收规范》等。

在施工过程中,应当严格按照相关标准进行操作,确保施工质量和安全。

其次,综合布线施工工艺标准要求施工人员具备专业的技术知识和操作技能。

施工人员应当熟悉综合布线系统的组成结构和工作原理,掌握布线材料和设备的使用方法,具备良好的施工实践经验。

在施工现场,施工人员应当严格按照标准操作流程进行施工,确保施工质量和安全。

另外,综合布线施工工艺标准要求施工现场应当保持整洁有序。

施工现场应当设置明确的安全警示标识,施工材料和设备应当摆放整齐,通道应当畅通无阻,确保施工现场的安全和施工作业的顺利进行。

此外,综合布线施工工艺标准还要求施工过程中应当严格按照施工图纸和设计要求进行施工。

在施工前,施工人员应当仔细阅读施工图纸和设计要求,了解施工任务和要求。

在施工过程中,应当严格按照设计要求进行布线、接线和安装等工作,确保施工质量符合设计要求。

最后,综合布线施工工艺标准还要求施工完成后应当进行验收和测试。

验收应当包括外观质量检查、接地电阻测试、绝缘电阻测试、网络连接测试等内容。

通过验收和测试,确保综合布线系统的安全可靠性和稳定性。

总之,综合布线施工工艺标准对于建筑物内部的通信、数据传输和电力供应等方面具有重要意义。

只有严格遵循相关标准和规范,确保施工质量和安全,才能保障综合布线系统的正常运行和长期稳定性。

以上就是关于综合布线施工工艺标准的相关内容介绍,希望对您有所帮助。

综合布线系统安装施工工艺标准

综合布线系统安装施工工艺标准

SGBZ-0704 综合布线系统安装施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T50312-20001、范围本工艺标准适用于建筑物内楼宇自动化控制用综合布线系统安装工程。

2、施工准备2.1材料要求:2.1.1对绞电缆和光缆型号规格、程式、形式应符合设计的规定和购销合同的规定。

电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。

电缆外护套须完整无损,电缆应附有出厂质量检验合格证,并应附有本批量电缆的性能检验报告(注:电缆标志内容:在电缆的护套上约以1m的间隔标明生产厂厂名或代号及电缆型号规格,必要时还标明秤年份。

标签内容:电缆型号规格,生产厂厂名或专用标志,制造年份、电缆长度)。

2.1.2钢管(或电线管)型号规格,应符合设计要求,壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂,砂眼,棱刺和凹扁现象。

除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(现浇混凝土内敷钢管,可不刷防腐漆,但应除锈)。

镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表完整无剥落现象,并有产品合格证。

2.1.3管道采用水泥管块时,应符合邮电部《通信管道工程施工及验收技术规范》(YDJ39—90)中相关规定。

2.1.4金属线槽及其附件:应采用经过镀锌处理的定型产品。

其型号规格应符合设计要求。

线槽内外应光滑平整,无孔不入棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象,并应有产品合格证。

2.1.5各种镀锌铁件表面处理和镀层应均匀完整,表面光洁,无脱落、气泡等缺陷。

2.1.6接插件:各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等型号规格,数量应符合设计要求,其发射、接收标志明显,并应有产品合格证。

2.1.7配线设备,电缆交接设备的型号规格应符合设计要求,光电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。

各类标志名称统一,标志位置正确、清晰。

并应有产品合格证及相关技术文件资料。

2.1.8电缆桥架、金属桥架的型号规格、数量应符合设计要求,金属桥架镀锌层不应有脱落损坏现象,桥架应平整、光滑、无棱刺,无扭曲、翘边、铁损变形现象,并应有产品合格证。

综合布线施工规范标准

综合布线施工规范标准

综合布线施工规范标准一、管道材料选择和施工要求1、水平子系统水平子系统的走线管道由两部分构成:一部分是每层楼内放置水平传输介质的总线槽,另一部分是将传输介质引向各房间信息接口的分线管或线槽。

从总线槽到分线槽或线管需要有过渡连接。

总线槽要求宽度与高度的比例为3:1,在线槽中放置的双绞线应不超过三层。

在线槽中放置的双绞线密度过大会影响底层双绞线的传输性能。

水平线槽一般有多处转弯,在转弯处应留有足够大的空间以保证双绞线有充分的弯曲半径。

根据EIA/TIA569标准,超五类4对非屏蔽双绞线的弯曲半径应不小于线径的8倍。

最新的标准认为,弯曲半径大于线径的4倍已可以满足传输要求了。

但有一点是重要的,即保持足够大的弯曲半径可以保证系统的传输性能。

在水平线槽的转弯处,应有垫衬以减小拉线时的摩擦力。

水平子系统线槽或线管应采用镀锌铁槽或铁管。

双绞线和光纤对安装有不同的要求,双绞线垂直放置于竖井之内,由于自身的重量牵拉,日久之后会使双绞线的绞合发生一定程度的改变,这种改变对传输语音的三类线来说影响不是太大,但对需要传输高速数据的超五类线,这个问题是不能被忽略的,因此设计垂直竖井内的线槽时应仔细考虑双绞线的固定。

双绞线的固定时的力的大小是应该受到重视的一种技巧,如果扎线太紧可能会降低NEXT值,从而影响线缆的传输性能。

2、缆线的敷设和保护方式检验1)缆线般应按下列要求敷设:缆线的型式、规格应与设计规定相符。

缆线的布放应自然平直,不得产生扭绞、打圈接头等现象,不应受外力的挤压和损伤。

缆线两端应贴有标签,应标明编号,标签书写应清晰,端正和正确。

标签应选用不易损坏的材料。

缆线终接后,应有余量。

交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为0.5~1.0m,工作区为10~30mm;光缆布放宜盘留,预留长度宜为3~5m,有特殊要求的应按设计要求预留长度。

2)缆线的弯曲半径应符合下列规定:(1)非屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍;(2)屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍;(3)主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍;(4)光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍。

综合布线施工标准

综合布线施工标准

综合布线施工标准A1级(概况描述)●最严格施工标准,可用于IDC机房布线或有要求的大型企业工程●拥有一个或一个以上的机房●存在多个机房之间的主干缆线施工内容(即原综合布线中的垂直概念)●存在线槽施工、金属管或PVC管施工。

施工规范,且施工完毕时管槽内无异物●存在大量(500以上)超五类或六类的网线施工,网线施工达到全程可裸露展示级别,在所有可视范围和非可视线槽内线缆皆处于平行状态无交叉,线缆在梯形桥架上的堆砌横截面为标准正方形或矩形●存在多个机柜内施工,线缆在分流至配架背面之前,线缆皆处于平行状态,线缆捆扎截面为圆形、正方形或矩形。

且施工完毕时机柜内无异物,机柜表面清洁无污●存在配架施工,除标准安装外,还包括标签A2级(概况描述)●高标准全业务布线工程,中大型企业●拥有一个或一个以上的机房●存在多个机房之间的主干缆线施工内容(即原综合布线中的垂直概念)●存在金属线槽施工、金属管或PVC管施工。

施工规范,且施工完毕时线槽内无异物●存在一定量(300以上)超五类或六类的网线施工,网线施工仅在可视范围内达到裸露展示级别,在所有可视范围内线缆皆处于平行状态无交叉,线缆捆扎截面为圆形●存在多个机柜内施工,线缆在分流至配架背面之前,线缆皆处于平行状态,线缆捆扎截面为圆形。

且施工完毕时机柜内无异物,机柜表面清洁无污●存在配架施工,除标准安装外,还包括标签A3级(概况描述)●普通标准全业务布线工程,中型企业●至少拥有一个机房●存在金属线槽施工、PVC管施工。

施工规范,且施工完毕时线槽内无异物●存在一定量(100以上)超五类的网线及电话线施工,网线及电话线施工仅在可视范围应保持捆扎状态,线缆捆扎截面为圆形●存在多个机柜内施工,线缆在分流至配架背面之前,线缆皆处于平行状态,线缆捆扎截面为圆形。

且施工完毕时机柜内无异物,机柜表面清洁无污●存在配架施工,除标准安装外,还包括标签A4级(概况描述)●低标准全业务布线工程,小微型企业●不一定拥有标准IT机房●存在金属线槽施工、PVC管施工。

综合布线施工和验收标准

综合布线施工和验收标准
标签、标识清晰准确,竣工图纸、验收报告等文档齐全完整
施工阶段
质量控制点
质量控制标准
线缆布放
布放位置、路由、弯曲半径
布放位置正确,路由合理,弯曲半径符合设计要求
线缆终接
接线端子、跳线连接
接线端子连接牢固,跳线连接正确,无松动
配线设备安装
设备型号、规格、安装位置
设备型号规格符合设计要求,安装位置准确,固定牢固
三、竣工验收标准
验收项目
验测试结果
各项指标测试结果符合设计要求,合格率为100%
系统性能测试
传输速率、误码率、连接器插入损耗等
传输速率、误码率等性能指标符合设计要求,连接器插入损耗、回波损耗等连接性能指标达标
安全性测试
抗电磁干扰能力、过载保护能力等
安全性指标符合设计要求,无安全隐患
标识与文档
标签、标识、竣工图纸、验收报告等
综合布线施工和验收标准
一、施工前检查
检查项目
检查内容
检查标准
环境要求
地面、墙面、电源插座及接地装置
符合设计要求,无损坏、无污染
器材检验
外观、型号、规格、数量
外观无损坏,型号规格符合设计要求,数量准确
安全防火
消防器材、危险物堆放、预留孔洞防火措施
消防器材齐全有效,危险物堆放规范,预留孔洞防火措施到位
二、施工过程中的质量控制

综合布线施工规范标准

综合布线施工规范标准

综合布线施工规范标准1、综合布线系统综合布线系统的对象是建筑物或者楼宇的传输网络,使语音、通信、数据交换设备和其他信息管理系统彼此相连,并使得这些设备与外部通信网络连接。

它是有许多部件组成的,主要有传输介质、连接器、插座、插头、适配器、电气保护措施等,并由这些部件来构造各种子系统。

综合布线系统目前被划分为6个子系统,它们是:(1)工作区子系统(2)水平干线子系统(3)管理间子系统(4)垂直干线子系统(5)建筑群子系统(6)设备间子系统1.1、缆线的布放:1.1.1、水平干线子系统的管道要求:水平子系统缆线宜采用在吊顶、墙体穿管或者设置金属密封线槽及电缆桥架方式敷设,当线缆在地面布放时,应根据环境选用地板下线槽、防静电地板等布线等安装方式。

1.1.2、垂直干线子系统的管道要求:(1)垂直干线子系统通道有穿楼板电缆孔、管槽、电缆竖井三种方式,一般采用电缆竖井方式。

电缆竖井的位置上下应对齐。

(2)电缆孔方式,通常用一根或者数根外径63—102mm的金属管预埋在楼板,金属管高出地面25—50mm,也可直接在楼板上预留一个大小适当的长方形孔洞。

(3)管道敷设方式包括明管和暗管。

1.1.3、建筑群子系统的管道要求:建筑群子系统之间的线缆宜采用地下管道或者电缆沟敷设方式,并应符合相关规定要求。

1.1.4、线缆布放要求:(1)线缆的规格与设计相符;(2)线缆在各种环境中的敷设方式、布放间距与设计相符;(3)线缆布放应自然平直,不得产生扭绞、打圈接头等现象,不应受外力挤压或损伤;(4)线缆两端应贴有标签,标签字迹清晰、正确,标签应选用不易损坏的材料;(5)线缆布放应留有余量,以防变更。

双绞线缆预留长度在工作区为10cm,设备间为3-5m;光缆布放路由宜盘留,预留长度为3-5m,有特殊要求的按设计要求;(6)线缆应远离高温和电磁干扰的场所;(7)线缆间的最小间距应符合如下要求:A、电源线、综合布线系统线缆应分隔布放,平行敷设时间距在30cm以上B、对于有要求的工程,信号线、电力线、接地线的间距应符合相应的规定,对于有要求的线缆宜采取独立的金属管或金属线槽敷设;(8)屏蔽电缆的屏蔽层端到端应保持完好的导通性(9)预埋线槽和暗管敷设应符合以下规定:A、敷设线槽和暗管的两端宜用标志标出编号容;B、预埋线槽宜采用金属线槽,截面利用率为30%—50%。

综合布线施工规范标准

综合布线施工规范标准

综合布线施工规范标准一、管道材料选择和施工要求1、水平子系统水平子系统的走线管道由两部分构成:一部分是每层楼内放置水平传输介质的总线槽,另一部分是将传输介质引向各房间信息接口的分线管或线槽。

从总线槽到分线槽或线管需要有过渡连接。

总线槽要求宽度与高度的比例为3:1,在线槽中放置的双绞线应不超过三层。

在线槽中放置的双绞线密度过大会影响底层双绞线的传输性能。

水平线槽一般有多处转弯,在转弯处应留有足够大的空间以保证双绞线有充分的弯曲半径。

根据EIA/TIA569标准,超五类4对非屏蔽双绞线的弯曲半径应不小于线径的8倍。

最新的标准认为,弯曲半径大于线径的4倍已可以满足传输要求了。

但有一点是重要的,即保持足够大的弯曲半径可以保证系统的传输性能。

在水平线槽的转弯处,应有垫衬以减小拉线时的摩擦力。

水平子系统线槽或线管应采用镀锌铁槽或铁管。

双绞线和光纤对安装有不同的要求,双绞线垂直放置于竖井之内,由于自身的重量牵拉,日久之后会使双绞线的绞合发生一定程度的改变,这种改变对传输语音的三类线来说影响不是太大,但对需要传输高速数据的超五类线,这个问题是不能被忽略的,因此设计垂直竖井内的线槽时应仔细考虑双绞线的固定。

双绞线的固定时的力的大小是应该受到重视的一种技巧,如果扎线太紧可能会降低NEXT值,从而影响线缆的传输性能。

2、缆线的敷设和保护方式检验1)缆线般应按下列要求敷设:缆线的型式、规格应与设计规定相符。

缆线的布放应自然平直,不得产生扭绞、打圈接头等现象,不应受外力的挤压和损伤。

缆线两端应贴有标签,应标明编号,标签书写应清晰,端正和正确。

标签应选用不易损坏的材料。

缆线终接后,应有余量。

交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为0.5~1.0m,工作区为10~30mm;光缆布放宜盘留,预留长度宜为3~5m,有特殊要求的应按设计要求预留长度。

2)缆线的弯曲半径应符合下列规定:(1)非屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍;(2)屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍;(3)主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍;(4)光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍。

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综合布线施工标准
(二)综合布线设备间配置标准
综合布线设备间一般设置在大楼弱电井或网点设备机房。

(1)设备间必须配置机柜,机柜尺寸至少为600mm*600mm*2000mm,有条件的建议采用600mm*800mm*2000mm规格的,同时带有竖行理线槽。

机柜建议采用钢板带孔柜门,不宜采用散热性差的玻璃柜门,利于散热,机柜下方需要封闭,须做到防鼠。

在施工方案设计中必须为机柜留有足够的操作空间,至少保证3个平方。

如果机柜靠墙安防,必须保证机柜可以向外拖出1米,便于背后的理线与设备安装。

(2)跳线架必须安装在机柜内,跳线架之间必须配置理线架。

还需要根据机柜中可能安装的路由器、交换机等网络设备,配置相同数量的理线架及PDU电源。

(3)分行本部网点综合布线设计采用分布式,在网点设备间必须设置8根以上干缆用于连接本部中心机房汇集点。

(4)一般网点必须预留运营商专线管道空间。

如果距离过长,也可以采用4对以上多模/单模裸光纤,配置光纤转换器的方式进行连接。

(5)电话的进线应安装在语音跳线模块上,语音跳线模块应安装在机柜底部,便于信息点跳接。

(三)综合布线施工基本规范
(1)强电电路部分:
1)、配线:
①电缆敷设前,应做外观及导通检查,可用万用表测量其通断、阻值、绝缘等。

②配线时,相线与零线的颜色应不同;同一相线(L)颜色应统一,零线(N)宜用蓝色,保护线(PE)有条件的话尽量采用黄绿双色线,如采购困难宜采用绿色。

③配线时,所用导线横截面积应满足用电设备的最大输出功率。

杜绝不同线径混用或并用,例如6平方毫米的线不能与4平方毫的米线相搭配,不同位置电源端不能并用同一根零(N)线。

④配线必须穿管(阻燃型PVC管材)。

⑤在线路安装时,一定要严格遵守“火线进开关,零线进灯头”、“左零右火、接地在上”的规定,避免发生安全事故。

⑥对未连接开关、插座等线路端,要进行处理,用胶布将线头缠绕、顺序为PE、L、N。

2)、确定点位:
①点位确定的依据:根据设计图纸,结合墙上的点位,用铅笔、直尺或墨斗将各点位处的暗盒位置标注出来。

②暗盒高度的确定:除特殊要求外,所有暗盒距地高度30cm,开关安装距地1.2-14m,距门框15cm-20cm。

③测量出配线箱到各点位端的长度,各点位出口处线的长度为20cm-30cm,配线箱内:预留线的长度为50cm。

④确定标签:将各类配线按一定长度剪断后在线的两端分别贴上
标签,并注明名称-房间-序号。

3)、配线线径选择:
2.5平方毫米铜电源的安全截流量为28A,4平方毫米铜电源线的安全截流量为35A,6平方毫米铜电源线的安全截流量为48A,10平方毫米铜电源线的安全截流量为65A,16平方毫米铜电源线的安全截流为91A,25平方毫米铜电源线的安全截流量为120A。

铝芯线线径要取铜线的1.5-2倍。

4)、暗装开槽:
①开槽路线根据以下原则:路线最短,不破坏原有强电,不破坏防水,不与其他线路交叉。

②确定开槽宽度:根据线路走向的多少确定PVC管的多少,进而确定槽的宽度。

③确定开槽深度:若选用16mm的PVC管,则开槽深度为20mm;若选用20mm的PVC管,则开槽深度为25mm。

④线槽外观要求:横平竖直,大小均匀,开槽时要先用墨斗或其他方式进行线路走向标示。

5)、明装:
室外部分必须采用PVC管,室外布线沿墙敷设每米不少于2个固定线卡;所用附件须齐全,穿墙孔应内高外低,防止有些环境施工后雨水流入室内。

室内部分可采用PVC管和PVC线槽板,施工要求横平竖直、整齐美观,接头和转弯处要使用附件。

①从如端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,在线路中
心弹线,然后在固定点位置进行钻孔,埋入塑料胀管或伞形螺栓。

弹线时不应弄脏建筑物表面。

②根据膨胀管直径和长度选择钻头,在标出的固定点位置上垂直钻孔,塑料胀管敲入后就与建筑物表面平齐为准,用半圆头自攻螺丝4mm*30mm加垫圈将线槽底板固定在塑料胀管上,两点间距离不大于1米,紧贴建筑物表面。

应先固定两端,再固定中间。

6)、桥架安装
电缆桥架的安装主要有沿顶板安装。

沿墙水平和垂直安装、沿竖井安装、沿地面安装。

各种弯通及附件规格应符合工程布置条件并与金属桥架相配套。

①桥架安装前,避免与大口径消防管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。

②跨距一般为2m就要进行支撑,垂直敷设时其固定点间距为
1.5m。

③将桥架举升到预定位置,与支架采用螺栓固定,在转弯处需仔细校核尺寸,桥架与桥架之间用连接板连接,连接采用半圆头在桥架内侧,经切割后的桥架需重新钻孔连接。

④桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过5mm/m。

⑤如需接地处理,在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈,桥架之间用不小于4平方软铜线进行跨接,再将桥架与接地线相连,形成电气通路。

桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。

⑥与弱电电缆桥架距离不小于5cm。

7)、配电箱安装
①配电箱定位:根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况,按照箱的外形尺寸进行弹线定位。

②应按施工图的布置,将配电柜按照顺序逐一就位在基础钢板上。

钻孔时应先用定位冲进行预定位再钻孔,防止孔位移动,造成安装歪斜。

③箱体安装高应在1.4M以上。

④多股线应涮锡,不准有断股。

150A上断路器接线时应做线鼻并浸锡处理。

⑤安装完成后检查进线输入端、设备上有无遗留下的杂物、工具等。

二、弱电电路部分
1)、电缆敷设前,应做外观及导通检查。

①网线可先进行开路测量后分别将双绞线一端短路,另一端时行测量,确认无误后方可放线。

②语音、视频、信号等检测同上。

2)、为了保证施工的质量,规定:
①应按照“先远后近”进行放线,拉线时每段线的长度不超过20米,超过部分必须有人接送。

②在线路转弯处必须有人接送,拉线时就轻拉轻放,避免线缆损伤。

③管路两端设备处导线应根据实际情况留有足够的冗余。

④布放线缆时,线缆不能放成死角或打结,以保证线缆的性能良好,水平线槽中敷设电缆时,电缆应顺直,尽量避免交叉。

⑤留线长度:楼层配线间、设备问端预留长度宜为0.5~1.0m,网络机柜留长度3m以上,无法确定设备点应按安装房间最长可能安装位置进行预留。

信息出口端预留长度为40m,有特殊要求的应按设计要求预留长度。

⑥线缆敷设时,两端应做好标记,线缆标记要表示清楚,在一根线缆的两端必须有一致的标识,线标应清晰可读。

标线号时要求以左手拿线头,线尾向右,以便于以后线号的确认。

2)、语音、网络模块
①网络线序标准为EIA/TIA的布线标准中的568B。

标准568B:橙白-1,橙-2,绿白-3,蓝-4,蓝白-5,绿-6,棕白-7,棕-8。

②语音无线序,打在中间两芯上即可,但为了便于维护,应统一颜色。

③压接水晶头时应注意,剥线长度为水晶头长度,过长会引起网线松动且不美观,过短会造成插针同网线芯接触不良。

④配线架、网络模块按568B标准打好后,应用测试仪对线路进行检测,确定无误后才对配线架、进行理线,否则如出现配线架打线错误引起返工。

⑤信息墙盒与电源墙座的间距应大于20cm,高度一致,属旧楼改
造的视情况而定。

⑥在无法避免网络同电力电缆交叉时,宜成直角。

3)、大对数电缆
①护套剥离长度0.5m,过短容易在编组过程中出现混色。

②对电缆编制应严格按照色谱,色谱及序号分别是以白、红、黑、黄、紫(a线)五种颜色作为基本色,蓝、桔、绿、棕、灰(b线)五种颜色作为循环色循环而成。

③100对线缆里面用蓝、橙、绿、棕四色的丝带分成四个25对分组,分组后要严格照色谱进行排序。

④对于旋压式分线盒,由于穿刺线夹不可能保证把电缆外皮刺破,所以实际施工中必须将电缆外皮剥离后才进行旋压。

⑤施工中应对每个分线盒进行粘贴标签,并进行测试。

标签标识由公司统一规定。

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