钣金材料

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钣金制作的材料选择

钣金制作的材料选择

钣金制作的材料选择钣金制作是一种常用的金属加工工艺,广泛应用于各个领域。

在钣金制作过程中,材料的选择是非常重要的,不同的材料可以带来不同的性能和效果。

本文将介绍钣金制作中常见的材料选择及其特点。

一、钣金制作材料的分类钣金制作的材料主要分为金属材料和非金属材料两大类。

金属材料:包括钢铁、不锈钢、铝合金、铜合金等。

非金属材料:如塑料、橡胶等。

在钣金制作中,金属材料是最常用的材料,因为金属具有较高的强度和耐用性,同时也易于加工和修复。

二、常见钣金制作材料的特点1. 钢铁:钢铁是最常见的金属材料,它具有很高的强度和硬度,同时也具有较好的韧性。

钢铁适用于制作结构要求较高的零件,如机床底座、钢结构等。

2. 不锈钢:不锈钢具有优良的耐腐蚀性和抗氧化性能,因此适用于制作需要抗腐蚀性能的零件,如厨具、医疗设备等。

不锈钢种类繁多,选择时需要根据具体使用环境和要求进行选择。

3. 铝合金:铝合金具有较低的密度和较好的韧性,适用于制作轻量化要求较高的零件,如汽车车身、飞机外壳等。

铝合金还具有良好的导热性和导电性能,因此也常用于电子设备的外壳制作。

4. 铜合金:铜具有优良的导电性和导热性,因此铜合金常用于电子设备的外壳和导电连接件制作。

此外,铜合金还具有良好的抗腐蚀性和可塑性,适用于制作高精度零件。

三、选择钣金制作材料的考虑因素在选择钣金制作材料时,需要考虑以下因素:1. 使用环境:根据零件的使用环境和要求选择合适的材料。

如需要抗腐蚀性能的零件,可选择不锈钢或特殊合金材料。

2. 强度要求:根据零件承受的力学载荷确定材料的强度要求。

如需要较高强度的零件,可选择高强度钢材。

3. 加工性能:考虑材料的加工性能,选择容易加工的材料。

如对于复杂形状的零件,可选择具有良好可塑性的铝合金。

4. 成本因素:考虑材料的成本,并根据项目预算进行选择。

不同材料的成本差异较大,需要综合考虑性价比。

综上所述,钣金制作的材料选择是一个复杂而重要的问题,需要根据具体的使用环境、要求和预算进行综合考虑。

(完整版)钣金材料介绍

(完整版)钣金材料介绍

• 外表美观:银白色雪花图案,漂亮美观,不需涂漆可直接 使用;
• 可表面喷涂:是油漆涂覆的良好基材,合金与有机物的 复合镀层可提供更加有效的保护,可防止C; • 涂油:O; • 耐指纹:UF;
5、SGCC (DC51D+Z,, DX51D+Z) 热浸锌板
• 奥氏体不锈钢(SUS304,SUS316):
钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%以下,具有稳 定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增 加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起 来的高Cr-Ni系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低, 不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。如 加入S(硫),Ca(钙),Se(硒),Te(碲)等元素,
• 常用铝合金板特性:
• Al 5052 (Al-Mg锻炼用合金 ): • 中强度加工硬化合金,利用度高; • 成形加工性、耐蝕性非常好、耐久性好; • 主要用于钣金结构成型; • Al 6061 (Al - Mg - Si 锻炼用合金 ): • 中强度加工硬化合金,利用度高; • 加工性、耐蝕性非常好、耐久性好; • 成型性稍差;
纹板,电器类使用。
• D、 材料公差要求:-0.08~0(mm)
• E、 量测方法:千分尺。
4、SPGC 镀铝锌板(DC51D+AZ,DC52D+AZ, DX51D+AZ)
• A、材料特性:
• 铝锌合金镀层钢板的镀层组织为Zn—Al合金,镀层成分 为55%Al、43.3%Zn、1.6%Si。这种钢板因其优秀的耐 蚀性正逐步取代镀锌板在世界各地广泛使用。
• B、锌层质量:以g/m2表示板材的双面锌层重量,一般

常见钣金材料的加工方式

常见钣金材料的加工方式

常见钣金材料的加工方式1. 钣金材料简介钣金材料,其实就是我们生活中很常见的金属板材,通常用来制作各种工业设备和家用物品。

比如,家里的锅、灯具,甚至是一些家具,很多都是用钣金材料做的。

钣金的种类可多了,常见的有不锈钢、铝合金、碳钢等等。

说白了,钣金就像是金属世界里的“万能胶”,能把很多东西连接在一起。

2. 常见加工方式2.1 激光切割激光切割,可以说是钣金加工界的“明星”了。

它利用激光束高温聚焦,把金属切得干干净净,绝对是精准到家。

想象一下,那激光像是把刀刃打磨得无比锋利,一刀下去,简直就像热刀切黄油,毫不费力。

你会惊讶于它能做到多细致的工艺,连那些复杂的图案都能轻松搞定,真是技术控的福音。

2.2 折弯折弯也是个有趣的加工方式,简单来说,就是把钣金材料像纸一样折起来。

我们常常说“弯弯曲曲”,其实折弯加工就有点这种感觉。

借助折弯机,工人们可以把平平的金属板,折成想要的形状,像是把生硬的材料赋予了生命。

想想看,工人们在机器旁边,一边调试一边用力,那景象就像在练习舞蹈一样,既严谨又灵动。

3. 其他加工方式3.1 冲压再说说冲压,冲压就像是在用大力气打磨金属。

它通过冲床把钣金压成各种形状,过程听上去简单,但其实技术含量可高了。

比如说,要是想做一只金属箱子,先得用冲压把材料做成底盘,然后再加工成壁。

这个过程中,每一次冲压都是在和金属进行一次“亲密接触”,有时候声音特别大,简直像是金属在“唱歌”。

当然,这个“歌声”可不是谁都能欣赏的。

3.2 焊接焊接就更像是金属的“婚礼”了,把不同的金属件牢牢连接在一起。

用焊枪一喷,热量瞬间把金属融化,再冷却后就成了一个坚固的整体。

可以想象那焊接的火花四溅,像是烟花一样绚烂。

每次看到焊接,心里都忍不住想,金属之间的情感真是让人动容,仿佛它们在彼此承诺:“我们永远不分开!”4. 小结总之,钣金加工方式真是丰富多彩,各种工艺各有千秋。

激光切割的精准,折弯的灵动,冲压的力度,还有焊接的坚固,每一种加工方式都在为我们的生活添砖加瓦。

钣金件材料

钣金件材料

钣金件材料
钣金件材料是指用于制造钣金件的材料,常见的钣金件材料主要有以下几种:
1. 普通碳素钢:普通碳素钢是目前应用最广泛的钣金件材料之一。

它具有良好的可塑性、可焊性和机械性能,适用于制造各种不要求高强度和耐腐蚀性能的钣金件。

2. 不锈钢:不锈钢是一种抗腐蚀性能极佳的钣金件材料。

不锈钢的主要成分是铁、铬和镍,具有较高的强度和硬度,并能抵抗耐热、耐酸碱等化学腐蚀,因此适用于制造要求高强度和耐腐蚀性能的钣金件。

3. 铝合金:铝合金是一种优良的钣金件材料。

它具有低密度、优良的可塑性、良好的导热性和电导性能,适用于制造轻质化要求较高的钣金件,如汽车车身、飞机外壳等。

4. 紫铜:紫铜是一种含铜量较高的合金材料,具有良好的导电性、导热性和耐腐蚀性能。

紫铜适用于制造要求电导性能和耐腐蚀性能的钣金件,如电子器件外壳、电器连接器等。

5. 钛合金:钛合金是一种强度高、密度低的材料,具有良好的耐高温、耐腐蚀性能。

钛合金适用于制造高温、高压环境下要求高强度和耐腐蚀性能的钣金件,如航空航天领域的航空发动机零件等。

除了上述常见的钣金件材料之外,还有一些特殊材料,如镍基
合金、钴基合金等,适用于特殊工况下要求高温、耐腐蚀性能的钣金件制造。

选择合适的材料是钣金件制造成功的关键之一,需要根据具体的应用环境和要求来进行选择。

钣金常用材料

钣金常用材料

钣金常用材料钣金加工中,常用的材料之一是不锈钢板,代号为SUS或STAINLESS STEEL。

常见的型号有SUS304(18-8不锈钢,无磁性)、SUS301(弹簧不锈钢,轻微磁性)和SUS430(有磁性,较易生锈)。

其抗拉强度为53kgf/mm2以上,材料厚度为0.1~10.0mm,而材料宽度最宽为5’(1524mm),一般为4’,即1219mm或1250mm,可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。

材料长度可依需要裁切任意尺寸,一般为8’,即2438mm或2500mm。

不锈钢板表面呈金属白色光泽,不易生锈,可分为雾面、亮面、镜面、拉丝面等。

为保护表面,经常贴上PVC保护膜。

不适宜做电镀,但适宜做冷冻、空调、家电、装饰结构件。

另一种常用的钣金材料是冷轧钢板,代号为SPCC或CRS。

常见的型号有SPCD(抽拉用冷板)和SPCE(深抽用冷板)。

其硬度为HRB1/2H=74~89、1/4H=65~80、1/8H=50~71、H=89以上,抗拉强度为28kgf/mm以上,材料厚度为0.25~3.2mm,3.2mm以上材料必须订制。

材料宽度最宽为5’(1524mm),一般为4’即1219mm或1250mm,可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。

材料长度可依需要裁切任意尺寸,一般为8’即2438mm或2500mm。

冷轧钢板表面呈铁灰色光泽,易刮伤、生锈,加工时须注意保护并快速转序。

适宜做电镀(镀五彩锌、镀白锌、镀镍、镀锡等)、烤漆、喷粉等工件。

其比重为7.85.在计算重量时,可使用公式:长(m)×宽(m)×厚(mm)×比重=公斤(kg)。

例如,SUS304 2.0×1220×2440的重量为2.0×1.22×2.44×7.95=44.65kg;SUS430 1.0×1000×2000的重量为1×1×2×7.95=15.9kg。

钣金常用材料

钣金常用材料

钣金常用材料
钣金加工是一种广泛应用于制造业的加工方法,它可以用于制作各种金属零件
和构件,广泛应用于汽车、机械设备、家电等领域。

在钣金加工中,选择合适的材料对于产品的质量和性能至关重要。

下面我们来介绍一些钣金加工常用的材料。

首先,不锈钢是一种常用的钣金材料。

不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和机械性能,适用于制作要求高强度和耐腐蚀的零件。

在汽车制造和家电制造中,不锈钢常被用于制作外壳、护板等部件。

其次,铝合金也是钣金加工中常用的材料之一。

铝合金具有轻质、强度高、导
热性好的特点,适用于制作轻型结构零件,如汽车车身、飞机外壳等。

在现代工业中,铝合金已经成为一种不可或缺的材料。

另外,冷轧板也是钣金加工中常用的材料之一。

冷轧板具有较高的表面平整度
和尺寸精度,适用于制作精密零件和外观要求高的产品。

在家电、电子产品制造中,冷轧板常被用于制作外壳、面板等部件。

此外,镀锌板也是钣金加工中常用的材料之一。

镀锌板具有良好的防腐蚀性能,适用于制作需要耐腐蚀的产品。

在建筑、家具制造中,镀锌板常被用于制作管道、承重结构等部件。

最后,碳钢也是钣金加工中常用的材料之一。

碳钢具有良好的可焊性和机械性能,适用于制作一般要求的零件。

在机械设备制造和结构工程中,碳钢常被用于制作各种结构件和支撑件。

总的来说,钣金加工常用的材料包括不锈钢、铝合金、冷轧板、镀锌板和碳钢。

在实际应用中,选择合适的材料可以提高产品的质量和性能,降低生产成本,促进工艺流程的优化。

希望本文对钣金加工材料的选择有所帮助,谢谢阅读!。

常用钣金材料

常用钣金材料
用途:铝质光泽及质软,可以制成不同 颜色和质地的功能性和装蚀性材料
镁合金
特点:最轻的金属结材材料;比强度高, 耐疲劳,抗冲击,流动性好பைடு நூலகம்防静电性 能好;耐蚀差,易氧化烧损
常用鈑金材料
不锈钢 马口铁 弹簧钢 铜及铜合金 铝及铝合金 镁合金
不锈钢
抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的 不锈耐酸钢总称。
要达到不锈耐蚀作用,含铬(Cr)量不少于 13%;此外可加入镍(Ni)或钼(Mo)等来增 加效果。由于合金种类及含量不同,种 类繁多。
不锈钢特点:耐蚀好,光亮度好,强度 高;有一定弹性;昂贵。
铜及铜合金
特点:导电、导热、 耐蚀性好,光泽度好 塑性加工容易,易于电镀 涂装
铜及铜合金
1. 纯铜(含Cu 99.5%以上)
亦称紫铜,材料强度低,塑性好;极好导电性, 导热性,耐蚀性;用于电线、电缆、导电设备 上
2. 黄铜
铜锌合金,机械性能同含锌量有关;一般锌 量不超过50%。
特点:延展性,冲压性好,运用于电镀,对 海水及大气腐蚀有好的抗力。但本体容易发 生局部腐蚀
铜及铜合金
3. 青铜
铜锡合金为主的一类铜基合金金属统称。 特点:比纯铜及黄铜有更好的耐磨性:加
工性好,耐腐蚀
4. 铍铜
含铍(Be)的铜合金; 特点:高的强度、硬度、弹性、耐磨性;
高的导电性、导热性、耐寒性;无铁磁性。 用途:电磁屏蔽材料较多
铝及铝合金
特点:较轻的金属结材材料;良好的耐 蚀性,导电性及导热性;相同重量情形 下,Al导电性比Cu高2倍,但纯铝强度及 硬度比较低
馬口鐵
马口铁(SPTE)为低碳钢电镀锡(Sn)钢材
特点:保持了低碳钢较好的塑性,及成 形性;一般料厚不超过0.6mm

常用钣金件材料规格及参数

常用钣金件材料规格及参数

常用钣金件材料规格及参数1.钢板材料规格及参数:常用的钣金材料之一是钢板。

钢板是一种常见的结构材料,其主要特点是强度高、耐腐蚀性好,适合于制作各种类型的钣金件。

钢板的规格通常通过厚度、宽度和长度来描述。

常见的厚度范围为0.5mm到20mm,宽度常见为1000mm、1250mm和1500mm,长度则可以根据需要定制。

2.不锈钢材料规格及参数:不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性的材料,广泛应用于制作钣金件。

不锈钢钣金件通常用于需要有光泽表面或者具有一定的抗氧化性能的场合。

不锈钢材料的规格参数主要包括材质、牌号、厚度、尺寸等。

常见的不锈钢牌号有304、316、201等,规格通常与钢板类似。

3.铝合金材料规格及参数:铝合金是一种重要的钣金材料,其特点是具有较低的密度、良好的导热性和可塑性。

铝合金钣金件在汽车、电子等行业得到广泛应用。

铝合金的规格参数主要涉及合金成分、拉伸强度、屈服强度等。

常见的铝合金牌号有6061、5052、3003等。

4.黄铜材料规格及参数:黄铜是一种合金材料,由铜和锌组成。

黄铜钣金件具有良好的导电性和导热性,广泛应用于电子、化工等领域。

黄铜材料的规格参数主要包括合金成分、拉伸强度、硬度等。

常见的黄铜材料牌号有H62、H65等。

5.钛合金材料规格及参数:钛合金是一种具有低密度、高强度、良好的耐腐蚀性的材料,广泛应用于航空、航天等领域。

钛合金钣金件的规格参数主要包括合金成分、拉伸强度、热处理状态等。

常见的钛合金牌号有GR1、GR5等。

对于钣金件的制作,除了材料规格和参数外,还需要考虑其他因素,如表面处理、精度要求等。

在选择钣金材料时,需要根据实际应用场景来确定材料类型和规格参数,以确保钣金件具有合适的耐用性和可靠性。

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常用钣金材料镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀,延长其使用寿命,在钢板表面涂以一层金属锌,这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。

镀铝锌钢板(SGLD):是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。

因为铝和锌的特性,使得它比SGCC的有更优异的性能。

主要特性:1>耐蚀性,其能力比SGCC高出很多;2>耐热性;3>热传导及热反射性;4>成型性;5>焊接性.用途:用在一些要求反射性好的地方,如烤箱内部的反射板,电锅的反射板。

台湾的shengyu steel corporation能够生产。

国内还没有能生产的钢厂吧。

价格较SGCC贵很多。

还有一种材料是镀铝钢板(SALD),电镀锌钢板(SECC):主要的特性:耐指纹,具有很优越的耐蚀性,而且保持了冷轧板的加工性。

用途:家电产品,电脑机壳以及一些门板与面板,上海宝钢可以生产,但锌层质量较国外差很多。

热浸锌钢板(SGCC):国内尚无钢厂能生产出优质的材料,主要从国外进口的,台湾有chinasteel,shengyu steel corporation两家能生产。

主要的特性:1>耐蚀性;2>上漆性;3>成形性;4>点焊性.用途:极为广泛,小家电产品,外观好的地方,但比SECC相比,其价格贵一些,很多厂家为节省成本均改用SECC 马口铁其中Sn是镀层,马口铁又叫镀锡铁(注意区分:白铁,Zn、Fe,其中Zn做镀层,是镀锌铁的俗称)马口铁是电镀锡薄钢板的俗称,英文缩写为SPTE,是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。

锡主要起防止腐蚀与生锈的作用。

它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中,具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性特点:保持了低碳钢较好的塑性,及成形性;一般料厚不超过0.6mm。

用途:遮蔽磁干扰的遮片及冲制少零件;白铁皮:“镀锌铁皮”的俗称。

表面镀覆锌的低碳钢薄板。

厚度一般为0.44~1.2毫米,锌层厚度大于0.02毫米。

有不易生锈和耐腐蚀的优点。

可用于制作屋面、卷管和各种容器冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称,也称冷轧板,俗称冷板,有时会被误写成冷扎板。

冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带,经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。

由于在常温下轧制,不产生氧化铁皮,因此,冷板表面质量好,尺寸精度高,再加之退火处理,其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板,在许多领域里,特别是家电制造领域,已逐渐用它取代热轧薄钢板。

冷轧普通薄钢板:由普通碳素结构钢或低合金结构钢冷轧制成。

冷轧板表面质量较好。

具有良好的冲压性能。

对其要求要保证冷弯和杯试验合格,常用于汽车等行业和镀层板的原料。

适用牌号:Q195、Q215、Q235、Q275;SPCC(日本牌号);ST12(德国牌号)SPCC------表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国Q195—215A牌号。

其中第三个字母C 为Cold的缩写,需保证抗拉实验时在牌号的末尾加T为SPCCT。

用途:一般用品质文具用品、锁、汽车用品、电器支架、一般性项等冷轧优质薄钢板:主要包括各种优质钢冷轧薄板,最常用的是碳素结构钢板,尤其是深冲压用冷轧薄钢板,是由低碳优质钢08Al冷轧的薄板,钢板按表面质量分为三组;Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,分别表示特别高级、高级、较高的精整表面,按拉延级别分为ZF、HF、F级(代表用于冲制拉延最复杂、很复杂、复杂的零件),根据钢板厚度允许偏差,又分为A、B两级精度、广泛用于汽车拖拉机工业适用牌号08AL,08A,SPCD,SPCE08A是高级优质碳素结构钢(A为高级),平均含碳量0.08%,屈服强度σs=198MPa,在常温下的弹性模量E=196000MPa。

08AL是优质碳素结构钢的一种,一般用作冷冲压薄板钢中的Al脱氧镇静钢冷轧板,其命名规则类同碳素结构钢,其两位数字表示钢中平均碳质量分数的万倍,即“08”表示钢中平均碳质量分数为0.08%,“A”表示质量等级,“L”为“拉”字的汉语拼音首字母,表示其拉伸性能好。

主要力学性能(试件尺寸25mm):正火930℃、σs=185MPa、σb=325Mpa、σ5/%≥33、硬度(未热处理)131HB。

主要用于制造4mm以下的各种冷冲压构件,如车身、驾驶室、各种仪表及机器外壳等SPCD------表示冲用冷轧碳素钢及钢带,相当于中国08AL(13237)优质碳素结构钢。

用途:压延、成形用品质电脑机箱、录影机壳,音响喇叭,电器箱,托盘,银碟等SPCE------表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL(5213)冲钢。

需保证非实效性时,在牌号尾加N为SPCEN用途:深压延拉伸品质电芯壳、手电筒,摩打壳,通心鸡眼,钮扣、油壶容器等碳素结构钢生铁、熟铁和钢的主要区别在于含碳量上,含碳量超过2%的铁,叫生铁;含碳量低于0.05%的铁,叫熟铁;含碳量在0.05%-2%当中的铁,称为钢。

按含碳量可以把碳钢分为低碳钢(WC≤0.25%),中碳钢(WC0.25%—0.6%)和高碳钢(WC>0.6%);含碳量越高硬度就越强.适用牌号;08钢,10钢,15钢,25钢,45钢.常用冲压牌号:08钢含碳量0.08%的优质结构钢,塑性较好,一般刚做拉伸件10钢--优质碳素结构钢,碳的质量百分数是0.07%~0.14%,屈服点205MPa,抗拉强度335MPa,延伸率31%,断面收缩率55%,塑性好,焊接性好不锈钢抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的不锈耐酸钢总称。

要达到不锈耐蚀作用,含铬(Cr)量不少于13%;此外可加入镍(Ni)或钼(Mo)等来增加效果。

由于合金种类及含量不同,种类繁多。

不锈钢特点:耐蚀好,光亮度好,强度高;有一定弹性;昂贵。

不锈钢材料特性:1、铁素体型不锈钢:含铬12%~30%。

其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

2、奥氏体不锈钢:含铬大于18%,还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。

综合性能好,可耐多种介质腐蚀。

典型牌号如1Cr18Ni9,1Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性能优良,因而广泛使用。

这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。

不宜用于承受高载荷。

3、奥氏体-铁素体双相不锈钢。

兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。

4、马氏体不锈钢:强度高,但塑性和可焊性较差典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服极限,热处理强化后具良好综合机械性能。

加含碳量多,焊后需回为处理以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。

主要用于承载部件。

常用牌号;SUS301弹性不锈钢SUS304是一种18-8系的奥氏体不锈钢,通常用作冲压垫圈类紧固件。

由于其冲压在各部分材料的形变程度各不相同,大约在15%~40%之间,因此材料的加工硬化程度也有差异。

SUS304不锈钢薄板冷加工以后,微观上滑移面及晶界上将产生大量位错,致使点阵产生畸变。

畸变量越大时,位错密度越高,内应力及点阵畸变越严重,使金属变形抗力和强度、硬度等随变形程度而增加,塑性指标伸长率、断面收缩率降低。

当加工硬化达一定程度时,如继续形变,便有开裂或脆断的危险,成形后其残余应力极易引起工件自爆破裂。

在环境气氛作用下,放置一段时间后,工件会自动产生晶间开裂(通常称为“季裂”)。

故在SUS304不锈钢冲压成形过程中,一般都必须进行工序间的软化退火,即中间退火,以消除残余应力,降低硬度,恢复材料塑性,以便能进行下一道加工10Cr18Ni9它是一种奥氏体不锈钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在900℃以下有稳定的抗氧化性。

适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。

1Cr18Ni9它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火后能强化,但此时具有良好的耐蚀性和冷塑性变形性能;因塑性和韧性很高,切削性较差;适于各种方法焊接;由于含碳量较0Cr18ni9高,对晶界腐蚀敏感性较焊接后需热处理,一般不适宜用作耐腐蚀的焊接件;在850℃以下空气介质、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性。

Cr13Ni4Mn9它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;在大气中具有高耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐蚀介质是为宜采用;在750~800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。

1Cr13它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性,疲劳性能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、蒸汽、淡水、海水、和自来水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸中有较好的安定性;在750℃温度以下具有稳定的抗氧化性。

退火状态下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加工;气焊和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛光性能优良;钢锻造后冷并应立即进行回火处理。

2Cr13它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性耐腐蚀性、疲劳性能及抗蚀性并可用于渗氮处理、氰化;淬火回火后钢的强度、硬度均较1Cr13钢高,抗腐蚀性与耐热性稍低;在700℃温度以下的空气介质中仍有稳定的抗氧化性。

钢的焊接性和退火状态下塑性虽比不上1Cr13,但仍满意;切削加工性好;抛光性能优良;钢在锻造后应缓冷,并立即进行回火处理。

3Cr13它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700℃以下的热稳定性均比1Cr13,2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性都较高。

冷加工性和焊接性不良,焊后应立即热处理;在退火后有较好的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行回火处理。

9Cr18它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对海水,盐水等介质尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生硬化和应力裂纹,不适于焊接;为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却(最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入700~725℃的炉中进行回火处理。

铜和铜合金板紫铜T2是最常用的纯铜,外观呈紫色,又称紫铜,具有高的导电、导热性、良好的耐蚀性和成形性,但强度和硬度比黄铜低得多,价格也是非常昂贵,主要用作导电、导热和耐用消费品腐蚀元件,一般用于电源上需要承载大电流的零件。

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