机械设计专业测绘实训报告范文
机械设计专业测绘实训报告范文
机械设计专业测绘实训报告范文实训报告姓名：XXX 专业：机械设计班级：XXX一、实训目的本次实训的目的是通过测绘实际物体，培养学生的测绘能力和机械设计的实践能力，提高学生对机械零件的理解和应用水平。
二、实训内容本次实训分为两个部分，第一部分是手绘测绘，第二部分是CAD绘图。
1. 手绘测绘在手绘测绘的部分，我们首先学习了使用测量工具如卷尺、游标卡尺、千分尺等工具进行精确测量。
然后我们对给定的实物进行了多角度的测量，通过计算和绘图，完成了物体的手绘图纸。
2. CAD绘图在CAD绘图部分，我们学习了如何使用计算机辅助设计软件进行绘图。
我们将之前手绘的图纸转化为CAD绘图软件中的实体图形，利用软件中的绘图工具等进行修正和补充。
最终完成了电脑版的完整图纸。
三、实训成果通过本次实训，我独立完成了一个机械零件的测绘工作，并进行了手绘和CAD绘图两个环节的设计。
我学会了使用测量工具进行精确测量，掌握了CAD绘图软件的基本操作和技巧。
最终，我成功绘制出了满足要求的机械零件的图纸。
四、实训收获本次实训让我深入了解了机械设计的实际操作过程，提高了我的测绘和CAD绘图技能。
通过亲自实践，我对机械零件的构造和细节有了更深入的理解，对实际工作中可能遇到的问题和难点也有了更清晰的认识。
同时，我还感受到了团队合作的重要性，通过与同学的交流和讨论，我们互相学习、互相进步。
五、不足与改进在实训过程中，我发现自己在使用CAD绘图软件上还有一些技巧上的不熟练，有时候操作起来会比较繁琐。
下次实训中，我将加强对CAD软件的熟悉程度，提高绘图效率。
同时，我还需要进一步提高对机械零件的测量精度，确保图纸的准确性。
六、实训总结通过本次实训，我对机械设计的实际操作有了更深入的了解，提高了测绘和CAD绘图技能。
在实践中，我体会到了团队合作的重要性，进一步锻炼了自己的沟通和协作能力。
我相信这次实训对我的专业学习和将来工作会有着积极的影响。
以上是本次机械设计专业测绘实训的报告，谢谢。
机械设计零件测绘实训报告
一、实训背景随着我国制造业的快速发展，机械设计行业对专业技能人才的需求日益增长。
为了提高学生的实践能力，加强理论知识与实际操作的结合，我校机械设计专业特开设了零件测绘实训课程。
本次实训旨在使学生掌握机械零件测绘的基本原理和方法，提高学生的实际操作能力，为今后从事机械设计工作打下坚实基础。
二、实训目的1. 使学生掌握机械零件测绘的基本原理和步骤；2. 提高学生使用测量工具的技能，培养学生的实际操作能力；3. 培养学生的观察能力和空间想象能力；4. 提高学生的绘图技能，使其能够准确绘制零件图；5. 培养学生的团队协作精神和责任感。
三、实训内容1. 零件测绘的基本原理和步骤（1）了解零件测绘的基本概念和目的；（2）熟悉常用测量工具，如游标卡尺、千分尺、角度尺等；（3）掌握零件测绘的基本步骤，包括：观察、测量、记录、绘图。
2. 零件测绘实践操作（1）观察零件，分析其结构特点；（2）选择合适的测量工具，对零件进行测量；（3）记录测量数据，包括尺寸、角度、形状等；（4）根据测量数据，绘制零件草图；（5）对草图进行标注，包括尺寸、公差、表面粗糙度等；（6）将草图转化为零件图。
3. 零件测绘案例分析（1）分析典型零件的测绘过程；（2）探讨零件测绘过程中可能遇到的问题及解决方法；（3）总结零件测绘的技巧和经验。
四、实训过程1. 实训准备（1）学生分组，每组4-5人；（2）每组领取一套零件测绘实训套件，包括零件、测量工具、绘图工具等；（3）教师讲解实训要求、注意事项及评分标准。
2. 实训实施（1）学生按照实训指导书，对零件进行观察、测量、记录；（2）根据测量数据，绘制零件草图，并进行标注；（3）将草图转化为零件图；（4）教师对学生的实训过程进行指导和点评。
3. 实训总结（1）每组派代表进行实训成果展示；（2）教师对实训过程进行总结，点评学生的表现；（3）学生撰写实训报告。
五、实训成果1. 学生掌握了机械零件测绘的基本原理和步骤；2. 学生的实际操作能力得到提高；3. 学生的观察能力和空间想象能力得到锻炼；4. 学生的绘图技能得到提升；5. 学生的团队协作精神和责任感得到增强。
机械测绘实习报告总结范文4篇
机械测绘实习报告总结范文4篇机械测绘实习报告总结范文4篇现在，随着数字测图仪器、电脑和软件的发展，传统的测绘方法因此而发生了巨大的变化。
以全站仪为代表的智能化、数字化测绘仪器，使三维数据自动采集、传输、处理的测量数据处理系统得以实现，从而减轻了测绘人员的工作强度，提高了效率，缩短了人员培训时间，测绘精度也得到了保证和提高。
所谓数字测图(Digital Surveying and Mapping，DSM)系统是以计算机及其软件为核心在外接输入输出设备的支持下，对地形空间数据进行采集、输入、成图、绘图、输出、管理的测绘系统。
数字地图(Digital Map)以数字形式存贮在磁盘、磁带、光盘等介质上的地图。
通常我们所看到的地图是以纸张、布或其他可见真实大小的物体为载体的，地图内容是绘制或印制在这些载体上。
而数字地图是存储在计算机的硬盘、软盘或磁带等介质上的，地图内容是通过数字来表示的，需要通过专用的计算机软件对这些数字进行显示、读取、检索、分析。
数字地图上可以表示的信息量远大于普通地图。
数字地图可以非常方便地对普通地图的内容进行任意形式的要素组合、拼接，形成新的地图。
可以对数字地图进行任意比例尺、任意范围的绘图输出。
它易于修改，可极大的缩短成图时间;可以很方便地与卫星影象、航空照片等其他信息源结合，生成新的图种。
可以利用数字地图记录的信息，派生新的数据。
如地图上等高线表示地貌形态，但非专业人员很难看懂，利用数字地图的等高线和高程点可以生成数字高程模型，将地表起伏以数字形式表现出来，可以直观立体地表现地貌形态。
这是普通地形图不可能达到的表现效果。
数字化测图是现代测绘测绘专业的必修课，通过实习，可以让我门对该课程有一个系统的了解和掌握，进一步深化对数字化测图的基本理论和基本知识的理解，提高实际操作能力，掌握数字化测图的基本过程和基本方法，掌握数字化测图仪器----全站仪的使用方法，掌握数字化成图软件进行数字化地图编绘的方法。
测量实训实验报告
测量实训实验报告作为一名机械设计专业的一名学生，掌握机械的制图与测绘的必要性可想而知。
测绘实训是我们机械设计专业的一个重要实践环节，学校就根据专业情况学校开设了为期两周的实训课，我坚持听从老师的安排，按计划完成每天的实训任务让学生从中更加深刻的了解机械的设计,制造与研发，认真的完成好这次实训，为学好更深层次的专业知识打好基础。
一、实训目的①具体应用和巩固本课程的理论知识，了解测绘的一般方法和步骤，掌握测绘技能及绘图能力，并为后继专业课及工作扎下初步基础；②通过零件草图，装配图和零件工作的绘制，培养自己实际动手能力和零部件测绘能力。
使自己能恰当选择表达方案、合理布图，正确绘图，并在老师指导下完成尺寸标注及各项技术要求注写；③了解简单机器的装配工艺。
通过全面、系统的零部件测绘训练，培养自身初步的工程设计能力。
④熟悉运用有关资料（如国家标准，规范及规定画法等）。
初步培养查阅标准资料的能力；⑤培养自己团结协作的工作作风和严谨的学习态度，增强责任感。
二、实训时间地点20xx年3月18日到3013年3月29日一号教学楼610机械制图测绘实训室三、实训计划18日、拆卸部件，熟悉台虎钳的结构及工作原理，进行画小零件草图19日、继续完成零件草图的绘制。
20日、完成零件草图绘制，测量尺寸并标注，拟定技术要求。
21日、画关键部位的装配草图，修正零件草图的差错。
22日、画装配草图25日、画零件图26日、画零件图及标注尺寸及技术要求27日、根据装配草图图和零件图画装配图28日、画装配图标注尺寸及技术要求，检查尺寸，对比所有零件的尺寸标注29日、写实训报告、递交作业四、实训过程1、在测绘之前，对部件进行全面的分析研究，通过观察、研究、分析该部件的结构和工作情况进行了解。
2、学会各个测量工具的使用，进行合理的分析和测量，运用各个尺寸计算公式来绘制图形。
3、对不懂得地方我都经过请教同学老师进行学习和画图，确保零件图的正确性。
4、参考书本进行尺寸的标注，以及对国家标准结合实际绘图进行实践。
机械设计专业测绘实训报告范文
机械设计专业测绘实训报告范文实训中无处不体现出团队合作精神，让我体会到在学习工作中的团队力量，同时也学会了在工作中必须要有一个严谨，认真，仔细的态度和一定的耐性。
下面是的工作总结，欢迎阅读。
第一篇：机械设计实训心得太多太多的感慨，太多太多的话想说。
虽然很累，每天要算那么多的数据，画那么多的图，有时候连空闲的时间都没有，反反复复，有时算了几天的数据到最后就不合适了。
还要从新确定数据。
从新计算。
有时候就想：搞设计咋就这么难呢!所有的可能性都是未知的，要自己一步步算，一步步校核，在一步步确定数据。
但心里却挺自豪的，自己终于做了一回设计人员，这要是在工厂里那可就宝贝蛋儿啦!我敢肯定，我爷爷要是活着，他肯定对他那些哥们说自己的孙子是科学家了，哈哈!看到自己的作品装订成书，感觉自己是英雄!机械设计实训心得一、课程设计的目的：机械设计课程设计是培养学生具有设计简单机械能力的一个重要教学环节，其目的是：1、综合运用机械设计课程及有关先修课程的理论和生产实际知识进行机械设计训练，从而使这些知识得到进一步巩固和扩展。
2、学习和掌握设计机械传动和简单机械的基本方法与步骤，培养学生工程设计能力及分析问题、解决问题的能力。
3、提高学生在计算、制图、运用设计资料、进行经验估算等机械设计方面的基本技能以及机械cad技术。
二、课程设计的内容、要求及学时分配：机械设计课程设计是学生第一次进行较为全面的机械设计训练，其性质、内容以及培养学生设计能力的过程不能与专业课程设计或工厂的产品设计相等同。
机械设计课程设计一般选择由机械设计课程所学过的大部分零部件所组成的机械传动装置或结构较为简单的机械作为设计题目，通常包括以下主要设计内容：1.总体设计 (约占总学时的10%)主要包括传动方案的分析和拟定;原动机的选择;传动装置运动和动力参数的计算确定。
2.各级传动零件的主体设计 (约占总学时的5%)主要包括传动零件主要参数和尺寸的确定。
3.装配草图的设计绘制 (约占总学时的40%)包括分析和选定主要机械部件的结构方案;各零件的结构设计及强度校核;零部件结构形状及装配组合关系的表达。
机械测绘实训总结
机械测绘实训总结机械测绘实训总结篇一：机械测绘实训报告测绘实训报告工业设计10/2班马加州根据学校安排，我们于201X年12月12日开始为期一周的机械零部件测绘实训，现将测绘情况报告如下：1. 测绘内容我们这次测绘的是一台由厂于年生产的齿轮减速器。
该减速器的工作原理是一种以降低机器转速为目的的专用部件，由电动机通过皮带轮带动主动小齿轮轴（输入轴）转动，再由小齿轮带动从动轴上的大齿轮转动，将动力传递到大齿轮轴（输出轴），以实现减速的目的。
2. 实训作业过程（1）绘制部件装配示意图。
因对减速器只有一个大概的了解，外壳形状也比较复杂，看不清内部零件结构。
故我们先将整个减速器进行拆卸，小组内分工并从不同视角绘制装配示意图。
（2）对减速器进行拆卸，并对各零部件进行编号。
（3）对箱盖以及各零部件的尺寸进行测量。
（4）绘制减速器箱盖零件草图。
（5）绘出减速器箱盖零件图。
3. 实训体会通过这次测绘实训，我最大的体会是严谨和精确。
对于我们工业设计这个专业来说，严谨与精确虽然并不如机械专业来的看重，但这作为工科专业的学生来说，这是一定要具备的。
机械测绘这门课实用性也较强，在现今社会应用范围也较广，与实际生产之间有着很重要的联系。
最开始看到零件是比较担心的，因为比较复杂，外形也相对不规则，可能用电脑制图还简单，用手测绘我觉得相当有难度。
所以在第一幅装配示意图测绘过程中，我花了相当多的时间去考虑怎么结合线条。
虽然装配示意图只要求让读者看明零件如何装配，但因为外壳不透明，而内部零件也不能省略，因此零件部分测绘占了大部分时间。
画零件草图的时候我用的是素描的方法，先画好基准线，然后把零件放在纸上描出边框，再手绘出内部线条。
当然有了上一张图的经验，这次的零件草图画的比较顺利，并没有出现很大的麻烦。
机械零件测绘的实训报告
一、实训背景随着我国制造业的快速发展，机械零件的测绘工作在设备维修、改造、仿制产品、技术资料完善等方面发挥着重要作用。
为了提高机械设计专业学生的实际操作能力和综合素质，我们学校特开设了机械零件测绘实训课程。
本次实训旨在使学生掌握机械零件测绘的基本方法和步骤，提高测绘技能及绘图能力，为今后的学习和工作打下坚实基础。
二、实训目的1. 熟悉机械零件测绘的基本流程和操作规范；2. 掌握测量工具的使用方法，提高测量精度；3. 培养学生严谨、细致、团结协作的工作作风；4. 提高学生的实际动手能力和绘图能力；5. 增强学生对机械设计专业的认识，为今后从事相关工作奠定基础。
三、实训内容1. 测量工具的认识与使用实训过程中，我们首先学习了常用测量工具的认识与使用，包括钢直尺、游标卡尺、千分尺、角度尺、深度尺等。
通过对这些工具的使用，我们了解了各自的测量范围、精度和注意事项，为后续的测绘工作打下了基础。
2. 机械零件测绘基本方法在掌握了测量工具的使用方法后，我们学习了机械零件测绘的基本方法，包括：（1）确定测绘对象：根据实训要求，确定需要测绘的零件，如齿轮、轴承、轴等。
（2）拆卸零件：在拆卸过程中，注意观察零件的装配关系，了解零件的结构特点。
（3）测量尺寸：根据零件的结构特点，选择合适的测量方法，如直接测量、间接测量等。
（4）绘制草图：根据测量数据，绘制零件的草图，包括零件的形状、尺寸、标注等。
（5）绘制零件图：在草图的基础上，绘制零件的正式图纸，包括零件的形状、尺寸、标注、技术要求等。
3. 实训案例分析在实训过程中，我们以齿轮减速器为例，进行了零件测绘的案例分析。
具体步骤如下：（1）确定测绘对象：齿轮减速器。
（2）拆卸减速器：将减速器进行拆卸，观察齿轮、轴承、轴等零件的装配关系。
（3）测量尺寸：使用游标卡尺、千分尺等工具，对齿轮、轴承、轴等零件进行尺寸测量。
（4）绘制草图：根据测量数据，绘制齿轮、轴承、轴等零件的草图。
机械设计专业的实习报告(共6篇)
精选范文:机械设计专业的实习报告(共6篇) 金工实习是高等院校学生进行工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的一门实践性的基础课。
短暂的一个月时间，我们经历了铸造、锻压、气焊、电焊、钳工、车工这几个工种，也算是把基础工业的几个工种过了一遍。
我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。
在这个短暂的四个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。
在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名技工所必备的基本知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
前期的实习地点在大工工程训练中心，学习锻压，消失模，沙型铸造等方面的知识。
我组设计的消失模是一个创意的小便池，上书“来也匆匆，去也冲冲”背后框住一个安踏的logo，和keep moving，在制作泡沫模型的过程中，初步熟悉了各种工具的使用，例如用电烙铁笔给模型上花纹，用切割机切割泡沫小部件，用通电电热丝切割整片泡沫等等。
沙型铸造分两步，先是简单的做一个模型，然后在接触一个比较复杂的，并以这个作为考试件。
由浅入深，循序渐进。
中后期的实习在学校轮机学院工程训练中心进行，分别进行焊接，钳工，车工，数控车床方面的实习。
焊接是通过加热或加压(或两者并用)，并且用(或不用)填充材料，使焊体形成原子间结合的一种加工方法。
听了老师的介绍，我才知道目前60%-70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能使用。
由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。
焊接方法种类很多，而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种--电焊和气焊。
气焊，首先将铁板融化，然后再往里添焊丝。
焊枪与焊丝分别以月牙形向前推进，但是必须慢且均匀，感觉有点像写毛笔字。
电焊，有了气焊的基础，再进行气焊就显得比较驾轻就熟了。
而且只要一只手用钳子夹住焊条就可以了，比气焊还要好控制一些。
所以在电焊的时候，我焊出来的药皮一敲就一长条都掉下来了，这和老师要求的标准一致，令我很高兴，但就是焊不直，让我很郁闷，看来每一个工种不是那么好掌握的，但是几天下来，我感觉对焊接有了比较好的理解与实践基础，实习的目的也就达到了。
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机械设计专业测绘实训报告范文实训中无处不体现出团队合作精神，让我体会到在学习工作中的团队力量，同时也学会了在工作中必须要有一个严谨，认真，仔细的态度和一定的耐性。
下面是的工作总结，欢迎阅读。
第一篇：机械设计实训心得太多太多的感慨，太多太多的话想说。
虽然很累，每天要算那么多的数据，画那么多的图，有时候连空闲的时间都没有，反反复复，有时算了几天的数据到最后就不合适了。
还要从新确定数据。
从新计算。
有时候就想：搞设计咋就这么难呢!所有的可能性都是未知的，要自己一步步算，一步步校核，在一步步确定数据。
但心里却挺自豪的，自己终于做了一回设计人员，这要是在工厂里那可就宝贝蛋儿啦!我敢肯定，我爷爷要是活着，他肯定对他那些哥们说自己的孙子是科学家了，哈哈!看到自己的作品装订成书，感觉自己是英雄!机械设计实训心得一、课程设计的目的：机械设计课程设计是培养学生具有设计简单机械能力的一个重要教学环节，其目的是：1、综合运用机械设计课程及有关先修课程的理论和生产实际知识进行机械设计训练，从而使这些知识得到进一步巩固和扩展。
2、学习和掌握设计机械传动和简单机械的基本方法与步骤，培养学生工程设计能力及分析问题、解决问题的能力。
3、提高学生在计算、制图、运用设计资料、进行经验估算等机械设计方面的基本技能以及机械cad技术。
二、课程设计的内容、要求及学时分配：机械设计课程设计是学生第一次进行较为全面的机械设计训练，其性质、内容以及培养学生设计能力的过程不能与专业课程设计或工厂的产品设计相等同。
机械设计课程设计一般选择由机械设计课程所学过的大部分零部件所组成的机械传动装置或结构较为简单的机械作为设计题目，通常包括以下主要设计内容：1.总体设计(约占总学时的10%)主要包括传动方案的分析和拟定;原动机的选择;传动装置运动和动力参数的计算确定。
2.各级传动零件的主体设计(约占总学时的5%)主要包括传动零件主要参数和尺寸的确定。
3.装配草图的设计绘制(约占总学时的40%)包括分析和选定主要机械部件的结构方案;各零件的结构设计及强度校核;零部件结构形状及装配组合关系的表达。
4.装配工作图的绘制和总成(约占总学时的20%)主要包括装配工作图的绘制;装配尺寸及配合关系的确定;技术要求及技术特征的确定。
5.零件工作图的设计和绘制(约占总学时的10%)主要包括零件结构尺寸、精度等级及技术要求的确定。
6.设计计算说明书的编写(约占总学时的10%)7.答辩(约占总学时的5%)机械设计课程设计一般要求每个学生完成以下工作：1.方案简图2~3张;，主要机械部件装配图(a1或a0号图纸)1张;2.零件工作图若干张;3.设计计算说明书一份。
三：教材参考书目：四：考核形式：按评分标准综合考评。
五、有关说明机械设计课程设计要下达设计任务书，明确提出设计题目、工作条件、原始数据和设计工作量等。
另外：1、课程设计前最好安排参观生产现场或实物模型、观摩录像等活动，以增强学生的感性认识。
2、课程设计完成后应进行总结和答辩。
3、对于不同的专业方向，选题和设计内容及分量可作一定的调整。
4、提倡利用设计机绘图完成装配工作图和零件工作图。
六：课程建设与改革摘要：在整个设计过程中要充分体现学生是主体，教师引导的作用，采用统一设计主线，但形式变化多样的设计方式，通过多种方案的设计与分析比较，从而得出较优方案。
通过设计可以使学生切实把工程实际的问题与所学理论知识联系起来，增强分析问题和解决问题的能力。
注重学生创新意识的培养。
设计中提倡学生利用三维实体设计等机算机辅助设计的方法，巩固、加强了学生先修课程所学的知识，提高了学生利用现代化手段设计的能力，提高了学生就业的竞争力。
第二篇：机械设计专业实训报告ug是unigraphics的缩写，这是一个交互式cad/cam(计算机辅助设计与计算机辅助制造)系统。
ug是有西门子ugsplm软件公司推出的面向制造行业的caid/cad/cae/cam高端软件，是世界上最先进，最流行的工业设计软件之一。
它集合了概念设计、工程分析、分析与加工制造的功能，实现了优化设计与产品生产过程的组合。
它功能强大，可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构。
ug nx的优势特点ug是一套集cad、cae、cam于一身的大型工业设计软件，其功能强大，能进行设计，能直观、准确地反映零、组件的形状、装配关系，使产品开发完全实现设计、工艺、制造的无纸化生产，并可使产品设计、工装设计、工装制造等工作并行开展，大大缩短了生产周期，非常有利于新品试制及多品种产品的设计、开发、制造。
在新品开发期间，能通过其强大的功能及时检查尺寸干涉、计算重量及相关特性，提高产品的设计质量，对复杂结构产品装配工艺、焊接工艺中工序的合理安排有着非常好的指导性。
因此，该工具提供了一个强有力的新品开发手段。
ug nx开发解决方案nx 产品开发解决方案完全支持制造商所需的各种工具，可用于管理过程并与扩展的企业共享产品信息。
nx 与ugs plm 的其他解决方案的完整套件无缝结合。
这些对于cad 、cam 和cae 在可控环境下的协同、产品数据管理、数据转换、数字化实体模型和可视化都是一个补充。
ug主要客户包括，通用汽车，通用电气，福特，波音麦道，洛克希德，劳斯莱斯，普惠发动机，日产，克莱斯勒，以及美国军方。
几乎所有飞机发动机和大部分汽车发动机都采用ug进行设计，充分体现ug在高端工程领域，特别是军工领域的强大实力。
在高端领域与catia并驾齐驱。
ug nx二次开发1. open grip，提供了最简单的解释性语言，类似于autocad 的lisp，可以完成绝大多数曲线，实体cad操作功能，生成的文件可以被ui styler二次开发的菜单.men文件调用，也可被open api(c语言)或者open c++调用。
2. open api，也叫open c，ug的一个c语言函数库，将相似功能的函数放在同一个.h头文件中，只要被.c文件#include一下就能使用，编译后生成dll，这种dll文件可以直接由3种方式调用：1)通过.men调用，需要写在.men文件中2)通过ui styler二次开发的对话框.dlg中的按钮响应函数来调用3)通过open grip函数调用。
open c，是最强大的二次开发工具，可以实现草图，三维实体曲面，产品装配，汽车模块，模具模块，知识工程(knowledge fusion)，cam加工有限元，fem，数据库操作等所有ug功能的二次开发。
3. open c++，与open c类似，只是函数库为c++类库的形式，可以用c面向过程或者c++面向对象的方法来编写和调用。
但是功能仅局限于cad。
4. ui styler，用于二次开发扩展的菜单命令和对话框，界面，生成的.men, .dlg可以调用上述二次开发语言编写的可执行代码。
5. tooling language，ug自己提供的一套工具说明性语言，比较多的用在genius设备刀具管理和postbuildercam后置处理器上，一般情况下，不需要做任何修改，以postbuilder为例，在这个用java编写的跨平台工具中，机床类型、主轴、机床各轴，进给率，刀具描述等都已经由这种由java生成的工具语言完成.在postbuilder窗口中的任何可视化修改，都会自动修改这些工具语言。
有经验的用户或第三方也可以自己修改这些工具。
ug nx 7.0siemens plm software发布ug nx 7.0，新增"hd3d" 和同步建模技术增强功能。
nx 7的力量、灵活性以及突破性技术可以大幅提高您的设计生产力。
由于“同步建模技术”得到了大幅改进，您能够以比以往更快的速度对设计进行建模和修改，并且以前所未有的效率处理来自其它cad系统的数据。
nx7里面的多cad功能可以改善您与扩展设计团队和供应链之间的协同，并简化您与他们之间的交互。
您的产品开发示意板nx 7引入了hd3d 一种创新的可视方法，利用整个产品定义来帮助决策。
产品与过程信息可能是贵公司最有价值的资产。
即使您已经投资建立了产品生命周期管理系统来保护、控制和管理数据，但这些知识资产仍可能无法发挥全部价值。
通过nx 7，siemens plm software推出了hd3d 一种更高效、更有效的技术，它可以帮助您充分利用plm信息的价值。
hd3d是用于产品开发的可视示意板。
充分利用plm数据的价值hd3d把nx和teamcenter的能力结合在一起，以可视化方式提供您需要的信息，帮助您在分布在全球各地的产品开发团队中进行理解、协同和决策。
hd3d提供了一种简单、直观的方法来收集、整理和展示信息。
它直接在三维产品开发环境中，以可视方式报告teamcenter 管理的数据，并且在三维产品开发环境中直接把这些数据用于关键决策。
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简化的交互式验证hd3d与nx check-mate验证工具一起提供直接的可视交互，帮助您更快发现并解决质量问题。
它不仅可以让您在整个开发过程中监控关键的功能需求，还可为您提供视觉丰富的反馈，帮助您快速理解、导航并解决质量问题。
仿真与制造生产力：使下游实现精益制造通过从设计到仿真和制造之间的全面集成和无缝数据传输，nx可以用cae和cam帮助您节约时间，提高过程效率。
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用多过程计算工具来同时处理刀具路径和交互nc编程，可以把编程速度提高一倍。
新的编程与后处理工具可以帮助您利用生产力高的关键机床和控制器功能实习心得实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们实践中了解社会、在实践中巩固知识;实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,既开阔了视野，又增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，也是我们走向工作岗位的第一步。