煤矿一通三防知识

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矿井一通三防的内容

矿井一通三防的内容

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矿井一通三防
一、矿井一通三防概念
矿井一通三防是指矿井要在一条通路上施行三道防护措施,包括火灾防护、瓦斯防护、通风防护。

二、矿井一通三防主要内容
1、火灾防护
(1)消防安全措施:
(a)矿井一般要按照《煤矿安全规程》《煤矿安全技术规程》等的要求,在矿井内设置消防器材,并建立消防组织,落实消防安全管理。

(b)要严格禁止各种火源,如火柴、小火堆等,以及使用明火作业。

(c)要按要求定期检查和维护消防器材,确保其及时到位和良好运行。

2、瓦斯防护
(1)要以瓦斯检测为基础,及时制定合理的防瓦斯措施,如支护、放空、抽取等。

(2)要按照规定进行瓦斯检测,控制瓦斯浓度,确保防瓦斯的有效性。

3、通风防护
(1)要根据瓦斯和人员的分布情况,设计合理的通风系统,确
保矿井内有良好的通风状况。

(2)要定期检查和调整通风系统,确保其正常运行。

三、矿井一通三防的优势
矿井一通三防能够有效地防止矿井内的火灾、瓦斯爆炸和缺氧,确保矿井安全运行。

一通三防安全知识

一通三防安全知识

“一通三防”知识1、矿井“一通三防”指:一通:向井下通风,三防:指防尘、防火、防瓦斯。

2、按井下同时工作的最多人数,每人每分钟不得少于4立方米。

3、生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26 度,机电设备硐室的空气温度不得超过 30 度,采掘工作面的空气温度超过30 度、机电设备硐室的空气温度超过 34度时,必须停止作业。

4、深度大于 6 米,通风不良或不通风的巷道叫盲巷。

5、木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80m。

木料场距离矸石山不得小于50m。

6、采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5%。

7、井下有害气体最高允许浓度是:一氧化碳:0.0024%、二氧化氮:0.00025%、二氧化硫:0.0005%、硫化氢:0.00066%、氨气:0.004%。

8、瓦斯爆炸必须具备的条件:①瓦斯浓度达到5--16% 。

②引爆火源温度为650--750℃,且火源存在时间大于瓦斯爆炸的感应期。

③空气中氧气浓度不低于12% 。

9、通风质量标准化标准规定矿井有效风量率不得低于87% 。

10、进风井口以下的空气温度(干球温度)必须在 2℃以上。

11、煤矿企业应根据具体条件制定风量计算办法,至少每 5 年修订1次。

12、矿井每年必须进行一次瓦斯等级鉴定和反风演习,当矿井通风系统有较大变化时,应进行一次反风演习。

13、矿井必须建立测风制度,每 10 天进行1次全面测风。

14、掘进巷道贯通前,综合机械化掘进巷道在相距 50m 前、其他巷道在相距 20m 前,必须停止一个工作面作业,做好调整通风系统的准备工作。

15、采煤工作面回采结束后,必须在45 天内进行永久性封闭。

16、根据尘肺病出现尘肺病变的范围和严重程度,可将尘肺病分为四期:(1)无尘肺病期(2)I期尘肺(3)II期尘肺。

(4)III期尘肺。

17、回风巷道失修率不高于 7% ,严重失修率不高于 3% ,主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面 2/3 。

一通三防安全知识

一通三防安全知识

一通三防安全知识1、矿井通风的任务是:(1)供给井下足够的新鲜空气;(2)冲淡和排除有害气体和矿尘;(3)提供适宜的气候条件。

2、矿内空气的主要成分是(1)氧气,约占20.96%;(2)氮气,约占79%,(3)二氧化碳,约占0.04%。

3、矿内空气中主要有害气体有一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨、瓦斯、二氧化碳和氢等。

4、矿井中控制风流的设施,包括风门、风桥、挡风墙、密闭墙、调节风门和风窗等,防止损坏造成风流短路,导致瓦斯事故。

5、扩散通风适用于在进风流中,长度不超过6米,入口宽度大于1.5米的硐室。

6、使用局部通风机的掘进工作面要做到:(1)对局部通风机必须指定专人负责管理,任何人不得随意停、开。

(2)无论工作或交接班时,都不准停风。

因检修、停电、故障等原因停风时,必须撤出人员,切断电源、设栅栏,恢复通风前必须检查瓦斯。

(3)一台局部通风机只供一个工作面通风使用。

(4)风筒必须环环吊挂,,吊挂的要“两靠一直”;靠帮、靠顶、平直,不得挤压或损坏,转弯时使用弯头;异径风筒要使用大小头连接;风筒末端到工作面的距离要遵照《作业规程》的规定执行;风筒接设应使用双反接头,避免漏风,风筒不得有大于10毫米的破口,小破口也要及时粘补,以免漏风。

(5)在局部通风机及其开关附近10米以内,风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工开运局部通风机。

(6)局部通风机不得有循环风,即回风流再一次进入同一通风机。

(7)局部通风机和掘进工作面中的电气设备,必须使用“三专两闭锁”;即:专用变压器、专用开关、专用线路,风电闭锁、瓦斯电闭锁。

7、掘进巷道贯通的要求:(1)一般巷道在贯通相距20米前,煤巷综合机械化掘进巷道在相距50米前,地质测量部门必须向矿总工程师报告,并通知通风部门。

(2)通风部门接到通知后,必须事先做好,调整风流的准备工作。

(3)贯通时,必须由通风部门派主管通风人员在现场统一指挥。

(4)贯通后,必须立即调整通风系统,防止瓦斯积聚,待通风系统风流稳定后,方可恢复工作。

煤矿一通三防基础知识

煤矿一通三防基础知识

煤矿一通三防基础知识1、循环风:循环风一般发生在局部通风系统中,即部分或全部风流中再进入同一进风流中。

危害:掘进工作面的风反复返回掘进工作面,有毒有害气体和粉尘浓度会越来越大,不仅是作业环境恶化,更重要的是由于风流中瓦斯浓度不断增加,极易引起瓦斯事故。

2、瓦斯爆炸的条件是:一定浓度的瓦斯、高温火源的存在和充足的氧气。

(1)瓦斯浓度瓦斯爆炸有一定的浓度范围,我们把在空气中瓦斯遇火后能引起爆炸的浓度范围称为瓦斯爆炸界限。

瓦斯爆炸界限为5%~16%。

瓦斯浓度低于5%时,遇火不爆炸,但能在火焰外围形成燃烧层,当瓦斯浓度为9.5%时,其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反应);瓦斯浓度在16%以上时,失去其爆炸性,但在空气中遇火仍会燃烧。

(2)引火温度瓦斯的引火温度,即点燃瓦斯的最低温度。

一般认为,瓦斯的引火温度为650℃~750℃。

但因受瓦斯的浓度、火源的性质及混合气体的压力等因素影响而变化。

当瓦斯含量在7%一8%时,最易引燃;当混合气体的压力增高时,引燃温度即降低;在引火温度相同时,火源面积越大、点火时间越长,越易引燃瓦斯。

高温火源的存在,是引起瓦斯爆炸的必要条件之一。

井下抽烟、电气火花、违章放炮、煤炭自燃、明火作业等都易引起瓦斯爆炸。

所以,在有瓦斯的矿井中作业,必须严格遵照《煤矿安全规程》的有关规定。

(3)氧的浓度实践证明,空气中的氧气浓度降低时,瓦斯爆炸界限随之缩小,当氧气浓度减少到12%以下时,瓦斯混合气体即失去爆炸性。

这一性质对井下密闭的火区有很大影响,在密闭的火区内往往积存大量瓦斯,且有火源存在,但因氧的浓度低,并不会发生爆炸。

如果有新鲜空气进入,氧气浓度达到12%以上,就可能发生爆炸。

因此,对火区应严加管理,在启封火区时更应格外慎重,必须在火熄灭后才能启封。

瓦斯爆炸的三要素:瓦斯含量为5%------16%,有650--------750度的引爆火源。

不低于12%的氧气含量。

沼气浓度达到9.5%时爆炸威力最强。

一通三防主要内容

一通三防主要内容

一通三防“一通三防”指的是对煤矿安全生产中的矿井通风、防治瓦斯、防治煤尘、防火灭火的技术管理工作的简称。

1、矿井通风的主要任务:①、供给井下足够的新鲜空气②、冲淡并排除有害气体和矿尘③、提供适宜的气候条件一局扇管理:1、每台局扇必须有说明牌,实行专人管理,任何人不得随意停开,如因特殊原因需停局扇时,必须提前办理报批手续,并制定安全措施报矿方批准。

2、所有局扇必须安设“三专两闭锁”装置,掘进(开拓)面的局扇,必须装备双风机双电源及自动切换装置。

二、风筒管理:1、风筒必须采用抗静电、阻燃风筒。

2、在井下各使用地点,要将风筒堆放整齐,任何人不得在风筒上坐、卧、躺。

3、风筒吊挂要做到“两靠一直”逢环,接头严密,无破口,无反接头,仔细检查沿途风筒情况,发现接口松脱、有破口、有裂缝、及时处理。

4、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区及异常区的煤和半煤岩掘进头风筒距迎头不大于5米,岩巷不大于8米;低瓦斯矿井煤和半煤岩风筒距迎头不大于8米,岩巷不大于10米;5、局部通风机停风后,跟班队长必须负责撤出巷道内工作人员,并安排专人警戒,防止人员进入巷道内,当不能及时送风时,必须设置栅栏和警标,并向调度室汇报。

防治瓦斯1、什么是瓦斯:矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体,有时单独指甲烷(CH4)2、瓦斯的性质:瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体,对空气的相对密度为0.55,难溶于水、无毒,浓度较高时会引起人窒息死亡。

3、瓦斯爆炸的条件:⑴、瓦斯浓度在5% ~16%⑵、引爆火源温度650~750℃⑶、氧气浓度大于12%4、瓦斯爆炸的危害:⑴、引发火灾、煤尘爆炸,烧死烧伤人员、损坏巷道和设备。

⑵、产生大量有毒、有害气体。

瓦斯是煤矿安全生产的大敌,曾多次给煤矿造成过重大损失,1990-1999年仅瓦斯重大事故就造成20625名矿工死亡。

我们要充分认识到瓦斯危害的严重性时刻注意防范瓦斯。

1991年4月21日,山西洪洞县三交河煤矿掘进工作面发生瓦斯爆炸,爆炸冲击波又扬起煤尘,引起全矿煤尘传导爆炸,井下147人全部遇难,爆炸冲击波还冲出井口,造成地面2人重伤4人轻伤,井下巷道冒顶总长度530m,通风设施全部摧毁,机电设备遭到严重破坏。

煤矿一通三防知识

煤矿一通三防知识

煤矿一通三防知识目录一、煤矿安全生产概述 (2)1. 煤矿安全生产的重要性 (2)2. 煤矿安全生产的基本原则 (3)3. 煤矿安全生产的管理体系 (4)二、通风管理 (5)1. 通风系统的基本要求 (6)2. 通风设施的设置与维护 (7)3. 通风监测与瓦斯监控 (8)4. 通风事故的预防与处理 (9)三、瓦斯防治 (11)1. 瓦斯的基本概念与危害 (12)2. 瓦斯检测与报警装置 (13)3. 瓦斯抽放与管理 (14)4. 瓦斯超限的应急处理 (15)四、粉尘防治 (17)1. 粉尘的产生与危害 (18)2. 粉尘检测与防尘措施 (19)3. 粉尘治理设施的设置与维护 (20)4. 粉尘爆炸的预防与应对 (21)五、防灭火 (22)1. 煤矿火灾的基本原因与分类 (24)2. 防火检查与隐患排查 (25)3. 灭火器材的使用与管理 (26)4. 火灾事故的应急处理 (27)六、职业卫生与防护 (28)1. 煤矿职业病的种类与预防 (28)2. 职业卫生设施的设置与维护 (29)3. 个人劳动防护用品的使用与管理 (31)4. 职业健康检查与健康教育 (32)七、应急救援与事故处理 (33)1. 应急救援预案的制定与实施 (34)2. 事故报告与现场处置 (36)3. 事故调查与责任追究 (37)4. 事故预防与改进措施的制定 (38)一、煤矿安全生产概述煤矿安全生产是指在煤矿开采过程中,通过采取各种措施,确保矿工的生命安全和身体健康,防止矿难事故的发生,保证煤炭资源的合理开发和利用。

煤矿安全生产是煤矿企业的基本职责,也是国家和社会的重要责任。

为了实现这一目标,煤矿企业需要加强安全管理,提高矿工的安全意识,严格执行安全生产法律法规,落实安全生产责任制,加强安全生产技术培训和科技创新,建立健全安全生产管理体系,确保煤矿安全生产的持续稳定发展。

1. 煤矿安全生产的重要性煤矿作为重要的能源供应基地,其安全生产直接关系到国民经济的稳定运行和广大矿工的生命安全。

煤矿“一通三防”知识

煤矿“一通三防”知识

第一章矿井通风第一节矿井通风基础知识1、什么叫”一通三防”?答:根据原煤炭工业部《国有重点煤矿防治重大瓦斯煤尘事故的规定》中的定义,“一通三防”就是指加强矿井通风,防治瓦斯、防治煤尘、防治火灾事故的发生。

2、矿井通风的基本任务是什么?答:矿井通风的基本任务有以下三方面:⑴将足够的新鲜空气送到井下,供给井下人员呼吸所需要的氧气。

⑵将冲淡有害气体和矿尘后的空气排出地面,保证井下空气质量并使矿尘浓度限制在规定的安全范围内。

⑶新鲜空气送到井下后,能够调节井下巷道和工作场所的气候条件,满足井下规定的风速、温度和湿度的要求,创造良好的作业环境。

3、矿井通风的作用是什么?答:矿井通风是煤矿生产的一个重要环节。

矿井通风与矿井安全密切相关。

煤矿井下开采存在着瓦斯及其他有害气体、煤尘、煤炭自燃等严重威胁,搞好煤矿“一通三防”工作,是煤矿安全工作的重中之重,也是杜绝重大灾害事故、实现煤矿安全状况根本好转的关键。

为了创造良好的煤矿生产作业环境,对瓦斯、煤尘和火灾实施切实可行的防治措施,提高矿井的抗灾救灾能力,最经济、最基础的解决方法就是搞好矿井通风工作。

4、什么是专用回风巷?答:在采区巷道中,专门用于回风,不得用于运料、安设电气设备的巷道叫专用回风巷。

在煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出区,专用回风巷内不得行人。

5、什么条件的采区必须设置专用回风巷?答:高瓦斯矿井、有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的矿井的每个采区和开采易自燃煤层的采区,必须设置至少1条专用回风巷。

低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区,必须设置1条专用回风巷。

6、什么叫分区通风(并联通风)?答:井下各用风地点的回风直接进入采区回风巷或总回风巷的通风方式,叫分区通风(并联通风),又叫独立通风。

生产水平和采区必须实行分区通风。

采区进、回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段为进风巷、一段为回风巷。

7、什么叫串联通风?答:井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式,叫串联通风。

煤矿一通三防知识点

煤矿一通三防知识点

煤矿一通三防知识点1.矿井通风:利用机械或自然风压为动力,是地面空气进入井下。

并在巷道中做定向和定量的流动,最后将污浊的空气排出矿井的过程。

2.矿井气候:指矿井空气的温度,湿度,和流速这三个参数的综合作用状态。

3.温度:描述物体冷热状态的物理量4.湿度:表示空气中所含水蒸气量的多少或潮湿程度。

5.绝对湿度:每立方空气中所含水蒸气的质量。

6.静压能:由分子热运动产生凡人分子动能的一部分转化为的能够对外做工的机械能叫做静压能7.静压:当空气分子撞击到器壁上时就有了力的效应,这种单位面积上的力效应成为静压8.风流的点压力:是指测点的单位体积空气所具有的压力。

9.局部阻力:在风流运动的过程中,由于井巷断面,方向变化,以及分岔会回合等因素,是均匀流动在局部地区受到影响而破坏,从而引起风流速度场分布变化和产生涡流等,或造成能量的损失,这种阻力的总成叫做局部阻力。

10.矿井总风阻:从入风井口到主要通风机入口,把顺序链接的各段井巷的通风阻力累加起来就是矿井通总风阻。

11.自然风压:由自然因素(空气重力)作用形成的通风叫做自然风压。

12.工况点:风机在某一特定的转速和工作风阻条件下的工作参数。

13.矿井通风系统:向矿井各作业地点供给新鲜风流,排出污浊空气的进,回风井的布置方式,主要通风机的工作方法,通风网络和风流控制设施的总称。

14.矿井瓦斯:是煤矿生产过程中从煤岩内涌出的以甲烷为主的各种有害气体的总称。

15.煤层的瓦斯压力:是处于煤的裂隙和孔隙中的游离瓦斯热运动撞击所产生的作用力。

16.瓦斯压力梯度:一般情况,外受采动影响煤层内的瓦斯压力,随深度的增加而有规律的增加。

P=gp(H-Ho)+Po17.煤与瓦斯突出:煤矿地下掘进过程中,在极短的时间内,从煤岩内以极快的速度向采掘空间内喷出煤(岩)与瓦斯的现象,成为煤与瓦斯突出。

18.保护层:在突出矿井中预先开采的,并能使其他相邻的有突出危险的煤层受到采动影像而减小或丧失突出危险的的煤层。

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第一节 矿井空气
❖ 二、矿井空气中的几个主要气体
❖ 1、瓦斯
低瓦斯矿井:相对涌出量小于或等于10m3/t, 或绝对涌出量小于或等于40m3/min。
❖ ⑴瓦斯等级 高瓦斯矿井 :相对涌出量大于10m3/t,

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
绝对涌出量大于40m3/min。

煤(岩)瓦斯突出矿井
第一节 矿井空气
瓦斯浓度:5-16%(9.5最强); ⑵瓦斯爆炸的三个条件 引爆温度:650-750℃;
第二节 一通三防
(一)矿井火灾的主要危害 1、火灾烧毁设备和资源,甚至毁掉整个矿井 2、封闭火区,冻结煤量,影响矿井生产 3、火灾造成人员伤亡,特别是火灾产生大量有毒有害 气体,造成人员重大伤亡 4、引起瓦斯、煤尘爆炸 5、产生火风压,使火灾范围扩大 3、外因火灾的预防措施: (1)禁止入井人员携带烟草及点火工具入井; (2)井下硐室不准存放汽油、煤油、变压器油; (3)放炮要用安全炸药,炮眼的装药量和炮泥量要符 合规定,禁止明火放炮、放明炮、不封泥放炮; (4)采用阻燃 电缆、皮带、风筒等; (5)井口房、进风井筒、回风井筒、平硐、井口主要 硐室和采区变电所等,应采用不燃性材料支护;
氧气浓度:12%以上。 高温:2150-2650℃ ⑶瓦斯爆炸危害 高压:冲击波
CO2增加到4-8%(正常0.04%) 有害气体 CO增加到2-4%(允许值0.0024%)
O2降到6-8%(正常值20%)
第一节 矿井空气
(4)瓦斯治理的总体措施:抽采达标、通风可靠 、监控有效、管理到位。
(5)采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机 或者其开关安设地点附近20m 以内风流中的甲烷浓度 达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员 ,进行处理。
第一节 矿井空气
3、二氧化碳(CO2) CO2适量对呼吸中枢神经有刺激作用,如人工输氧要加入5% 的CO2,但过浓使人窒息。见下表
二氧化碳浓 度(体积)%
主要症状
1
呼吸加深,但对工作效率无明显影响
3
呼吸急促,心跳加快,头痛,人体很快疲劳
5
呼吸困难,头痛,恶心,呕吐,耳鸣
6
严重喘息,极度虚弱无力
7-9 动作不协调,大约十分钟可发生昏迷
有害气体名称 一氧化碳
符号 CO
最高容许浓度% 0.0024
氧化氮(换算成二 氧化碳)
NO2
0.00025
二氧化碳 硫化氢

SO2
0.0005
H2S
0.00066
NH3
0.004
第二节 一通三防
矿井安全工作是全矿工作的重要组成部分,其中矿井通风 、瓦斯防至、煤尘防治、火灾防治是煤矿安全工作的重中之 重,简称一通三防。一通指:通风,三防指:防治瓦斯、防 治煤尘、防灭火。
导入新课: 作为煤矿的一名工人,防治水安全工作至关重要,与 我们每个人都息息相关,为了确保煤矿的安全生产制 定了煤矿安全生产方针及法律法规,今天我们就来了 解一下这方面的内容。 讲授顺序: 第一节: 一、矿井空气 (一)主要成份 (二)矿井空气中的几个主要气体 第二节: 二、一通三防 (一)矿井通风 (二)井下火灾
采掘工作面及其他巷道内,体积大于0.5 m3 的空 间内积聚的甲烷浓度达到2.0%时,附近20m 内必须 停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
对因甲烷浓度超过规定被切断电源的电气设备,必 须在甲烷浓度降到1.0%以下时,方可通电开动。
第一节 矿井空气
光学式瓦斯检测仪 瓦斯检测手段 便携式瓦斯检测仪
几分钟内出现昏迷和死亡
第一节 矿井空气
5、硫化氢(H2S) H2S无色、微甜,有浓烈臭鸡蛋味,有强烈的刺激气味, 剧毒,种毒状况见下表:
硫化氢中毒症状与浓度的关系
硫化氢浓度( 体积)%
主要症状
0.0025~0.003
有强烈臭味
0.005~0.01
1~2小时内出现眼及呼吸道刺激症状,臭味 “减弱”或“消失”
9-11 几分钟内可导致死亡
第一节 矿井空气
《煤矿安全规程》规定: 1、工作地点CO2浓度超过1.5%时,停工,撤人,进行处 理。
2、停工区内CH4或CO2浓度达到3%时,如不能及时处 理,必须在24小时内封闭。
4、一氧化碳(CO) CO是无色、无味、无臭的气体,相对密度0.97微溶于水 ,能燃烧,能与空气均匀混合,浓度在13-75%时有爆炸危 险。CO与人体血液中的血红素的亲合力比氧大250-300倍 ,人体CO吸收后,产生种毒现象。见下表:
/m2
(L·min-1) 的间距(m)
度(m)
≯5 5-10 10-13
≮500 ≮800 ≮1000
1-1.5 1.5-2.5
2-3
15-20 20-25 20-30
第二节 一通三防
隔爆水棚的设置位置及要示
水棚 设置 名称 方式
水棚设置位置
巷道面段
首列(排) 水棚位置
与巷道交 叉口拐弯 处距离/m
一、矿井通风 (一)名词解释: 1、新风:指未经污染的风流; 2、乏风:流经用风地点被污染的风流; 3、循环风:一个工作面的乏风再次进入自己工作面的进 风流中; 4、串联风:一个用风地点的乏风进入另一个用风地点;
第二节 一通三防
5、扩散风:利用空气自然扩散的通风方法。硐室深度 不超过6m,入口大于1.5m2,而无瓦斯涌出时,可采用扩 散风;
1.2~1.6
40~60
1.8~2.4
40~80
2.5~3.0
第一节 矿井空气
②人体缺氧与 空气中氧气浓度的关系,见下表: 人体缺氧与 空气中氧气浓度的关系
氧浓度(体积)/%
主要症状
17
15 10-12 6-9
静止时无影响,工作时能引起喘息和 呼吸困难
呼吸及心跳急促,耳鸣目眩,感觉和 判断能力降低,失去劳动能力。 失去理智,时间稍长有生命危险 失去知觉,呼吸停止,如不及时抢救 几分钟内可能导致死亡
第一节 矿井空气
❖ 一、主要成份
❖ 1、地面空气
❖ ①氧气O2
(20.96%);
❖ ②氮气N2
(79%)氦、氖、氩、氪、氙在内;
❖ ③二氧化碳CO2 (0.04%)。
❖ 2、井下空气
❖ ①氧气O2 (密度1.11,助燃);
❖ ②瓦斯(沼气)CH4(密度0.554,可燃,可爆炸);
❖ ③一氧化碳CO (密度0.97,有毒,可燃,允许浓度 0.0024%);
6、盲巷:长度超过6m的独头巷道; 7、瓦斯积聚:工作面内,体积大于0.5m3的空间,浓度 达到2%以上时,称为瓦斯积聚。
(二)通风系统 由通风巷道、设备、设施组成的,为井下提供新鲜风 流,排出乏风的生产系统。
主要有
第二节 一通三防
(三)通风方式 进风井和回风井的布局方式。
中央并列式 中央式
中央边界式 两翼对角式 对角式 分区对角 混合式
第二节 一通三防
(9)水棚应设置在巷道的直线段内;水棚与巷道的交叉 口、转弯处、变坡处之间的距离,不得小于50m。
(10)悬挂隔爆水袋的挂钩,其角度要大于750,如图所 示,以便受爆炸冲击波作用时能够顺利脱钩,使水倾洒弥漫 与巷道中。
二、井 下 火 灾 凡是发生在井下或地面而威胁矿井安全的火灾称为矿井 火灾。 矿井火灾按发生地点不同,分为地面火灾和井下火灾两 种。 矿井火灾按发火原因不同,分为外因火灾和内因火灾。 外因火灾与内因火灾不同。外因火灾多发生在风流畅通地点。 而内因火灾多发生在风流不畅通地点,发火征兆不明显,不 易及时觉察,灭火困难,燃烧延续时间较长,造成损失较大。
第二节 一通三防
(5)高度大于4m的巷道,应设置双层棚子。上层水槽 (或水袋)的总水量,按巷道全面积每平方30L单独计 算,下层水槽用水量,仍按前述水槽用水量计算。 (6)同一排水棚内水棚的安设高度应保持一致;棚区 处的巷道需要挑顶时,其断面和开头应与前后各20m长 度的巷道保持一致。 (7)同一排水棚内两个水槽之间的间隙>1.2m(水袋 为<100mm,也>1.2m);水槽之间的间隙与水槽同巷 道之间的间隙之和>1.5m,特殊情况>1.8m。每排水棚 中的水槽,所占据巷道宽度之和和与巷道最大宽度的 比例:巷道净断面<10m2,至少为35巷道净断面1012m2,至少为50%,净断面>12m2,至少为65%。 (8)首排水棚距工作面的距离,必须保持60-200m范 围内。
第一节 矿井空气
2、氧气(O2) ①氧气是维持人体正常生理机能所必需的气体。 人体需氧量与劳动强度的关系,见下表; 人体需要氧量与劳动强度的关系
劳动强度
休息 轻劳动 中度劳动 重劳动 极重劳动
呼吸空气量/L·min-
1
氧气消耗量/L·min-1
6~15
0.2~0.4
20~25
0.6~1.0
30~40
临时密闭(木板抹灰等材料)。 (六)隔爆设施 控制瓦斯、煤尘爆炸火焰的设施。 隔爆设施种类:隔爆岩粉棚、隔爆水棚、隔爆水幕、
自动隔爆棚。
第二节 一通三防
主隔爆水棚水量:400升/米2;辅助隔爆水棚水量:200 升/米2。
隔爆水幕总水量、排间距离及区段长度表
巷道断面积 水幕总流量 前后两排水幕 水幕区段的长
(2)隔爆水棚的用水量按巷道的断面积计算:主要隔爆 棚不得小于400L/m2,辅助隔爆棚不得小于200L/m2,分散式 隔爆棚按棚区所占巷道空间1.2L/m3计算。
(3)水槽或水袋在井下巷道的安装方式采用吊挂式,并 呈横向布置(即长边垂直与巷道轴线)。
(4)水槽(或水袋)外边缘距巷壁(两帮)、顶梁(无 支架时为顶板)之间的垂直距离<100mm;水槽(或水袋) 底部至顶板(梁)的垂直距离>1.6(水袋>1.0m),否则, 必须在其上方增设1个水槽(水袋)底部至巷道轨面的垂直 距离,不得低于巷道高度为1/2,且不得小于1.8m。
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