《公差与配合》PPT课件
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公差带位置 由基本偏差确定
5、标准公差 标准公差就是国家标准所确定的公差。
6、基本偏差 基本偏差就是用来确定公差带相对于零线位
置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个 偏差。
国标对孔轴各规定了28种公差位置，用 字母表示，大写字母为孔的基本偏差， 小写字母为轴的基本偏差。如图
三. 有关“配合”的术语和定义
1、配合
配合就是基本尺寸相同的、相互结合的孔与
轴公差带之间的相配关系。
基孔制：基孔制是基本偏差固定不变的孔公
差带，与不同基本偏差的轴公差带形成各种配 合的一种制度。
基孔制的孔为基准孔，它的下偏差为零。
基准孔的代号为“H”。
ES
0基
本 尺 寸
H
EI=0
基轴制
基轴制是基本偏差固定不变的轴公差带， 与不同基本偏差的孔公差带形成各种配合 的一种制度。
一、几何要素及分类： 理想要素－实际要素 被测要素－实际要素 轮廓要素－中心要素 单一要素－关联要素
二、形位公差的特征项目及其图样标注
1、 GB/T1182—96规定， 14种形位公差特征项目，
2、 形位公差代号、基准代号
公差框格 公差要求在矩形框格中给出，必须按标准标注。 基准代号 相对于被测要素的基准
1. 基准制的选用：
一般情况下，应优先选用基孔制。 2. 公差与配合的选用
选择公差与配合的主要内容有： 1）确定基准制； 2）确定公差等级； 3）确定配合种类。
选择公差与配合的原则是在保证机械产 品基本性能的前提下，充分考虑制造的可 行性，并应使制造成本最低。
3. 公差等级的选用
选用的原则如下： (1) 对于基本尺寸≤500mm的轴孔配合，当标准公
基轴制的轴为基准轴，它的上偏差为零。 基准轴的代号为“h”。
0基
本 尺 寸
es=0
h
ei
基孔制配合与基轴制配合
间隙配合
2、配合类型： 过渡配合
过盈配合
间隙配合：当孔的公差带在轴的公差带之 上，形成具有间隙的配合（包 括最小间隙等于零的配合）。
过盈配合：当孔的公差带在轴的公差带之 下，形成具有过盈的配合（包 括最小过盈等于零的配合）。
φ0.05 A
框格高度为框格中 字体高度的2倍
基准代号字母
形位公差数值
公差带的形状
形位公差符号 指引线
3、形位公差标注示例
指引线的箭头
要指向被测要
0.02
素的轮廓线或
其延长线上
表示φd 圆柱 表面的任意素 线的直线度公 差为0.02
φd φd
被测要素
是轴线时， 指引线的箭 头应与该要 素尺寸线的 箭头对齐
过渡配合：当孔与轴的公差带相互交叠， 既可能形成间隙配合，也可能 形成过盈配合。
3、配合公差
允许间隙或过盈的变动量称为配合公差。 间隙配合：配合公差=最大间隙—最小间隙 过盈配合：配合公差=最大过盈—最小过盈 过渡配合：配合公差=最大间隙—最大过盈
配合公差=轴公差+孔公差
四、标准公差系列与基本偏差系列
= 上偏差—下偏差
例：一根轴的直径为 500.008 基本尺寸： 50 最大极限尺寸： 50.008 最小极限尺寸： 49.992 上偏差 = 50.008 - 50 =+ 0.008
下偏差 = 49.992 – 50 = -0.008 公差 = 50.008-49.992 = 0.016
φ0.02
表示φd 圆柱体 轴线的直线度 公差为φ0.02
被测要素 是轴线时， 指引线的箭 头应与该要 素尺寸线的 箭头对齐
较小的一个称为最小极限尺寸
二. 有关“偏差、公差、”的术语和定义
1、尺寸偏差
尺寸偏差=某一尺寸-基本尺寸 偏差包括： 实际偏差=实际尺寸-基本尺寸
上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸 ES（孔）、es（轴） 下偏差= 最小极限尺寸—基本尺寸 EI（孔）、ei（轴） 2、尺寸公差（公差） 尺寸公差是指尺寸允许的变动量。 公差 = 最大极限尺寸—最小极限尺寸
有了基本偏差和标准公差，就不难求出轴的 另一个偏差（上偏差或下偏差）：
es = ei + IT ei = es – IT
（2）孔的基本偏差
当基本尺寸≤500mm时，孔的基本偏差 是从轴的基本偏差换算得来的。
孔与轴基本偏差换算的前提是：
“基本偏差代号相当时，应保持配合相同”。
Байду номын сангаас
五、公差与配合的基准制与公差等级
光滑圆柱形结合的极限与配合
形状和位置公差 表面粗糙度
第一章 光滑圆柱形结合的极限与配合
一．有关“尺寸” 的术语及定义 1、尺寸： 用特定单位表示长度的数字。
2、基本尺寸 基本尺寸是由设计者经过计算或按经验确定
后，再按标准选取的标注在设计图上的尺寸。
3、实际尺寸 实际尺寸是通过测量所得的尺寸。
4、极限尺寸 极限尺寸是允许尺寸变化的两个界限值。 其中：较大的一个称为最大极限尺寸
或 = 0.008-(-0.008) =0.016
3、零线 零线是在公差带图中，确定偏差的一条基准直
线，也叫零偏差线。
4、公差带 上偏差
上偏差
下偏差
零线
基
本
尺
下偏差
寸
4、公差带
在公差带图中，由代表上、下偏差两条直线 所限定的一个区域称为公差带。
在国家标准中，公差带包括：
公差带大小 由标准公差确定
4）IT6（孔到IT7）级公差用于零件较精密的配合尺 寸；
5）IT7~IT8级用于一般精度要求的配合尺寸；
6）IT9~IT10级常用于一般要求的配合尺寸，或精度 要求较高的与键配合的槽宽尺寸。
7）IT11~IT12级公差用于不重要的配合尺寸。
8）IT12~IT18级公差用于未注公差的尺寸。
第二章、形状公差与位置公差
1. 标准公差：国标规定用以确定公差带大小的 任一公差。表2-1
2、公差等级
标准公差共分20级: IT01、IT0、IT1、IT2、…到IT18。 IT—标准公差。 IT7表示标准公差7级。 从IT01至IT18，公差等级依次降低，相应 的标准公差数值依次增大。
3. 基本偏差系列
（1）轴的基本偏差
差≤IT8时，国家标准推荐孔比轴低一级相配合； 但当标准公差＞IT8级或基本尺寸＞500mm的配 合，推荐采用同级孔、轴配合。 (2) 选择公差等级，既要满足设计要求，又要考 虑加工的可能性与经济性。
1）IT01、IT0、IT1级公差一般用于高精度量块和其 它精密标准量块的尺寸。
2）IT2~IT5级公差用于特别精密的零件尺寸。 3）IT5（孔到IT6）级公差用于高精度和重要表面的 配合尺寸；
5、标准公差 标准公差就是国家标准所确定的公差。
6、基本偏差 基本偏差就是用来确定公差带相对于零线位
置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个 偏差。
国标对孔轴各规定了28种公差位置，用 字母表示，大写字母为孔的基本偏差， 小写字母为轴的基本偏差。如图
三. 有关“配合”的术语和定义
1、配合
配合就是基本尺寸相同的、相互结合的孔与
轴公差带之间的相配关系。
基孔制：基孔制是基本偏差固定不变的孔公
差带，与不同基本偏差的轴公差带形成各种配 合的一种制度。
基孔制的孔为基准孔，它的下偏差为零。
基准孔的代号为“H”。
ES
0基
本 尺 寸
H
EI=0
基轴制
基轴制是基本偏差固定不变的轴公差带， 与不同基本偏差的孔公差带形成各种配合 的一种制度。
一、几何要素及分类： 理想要素－实际要素 被测要素－实际要素 轮廓要素－中心要素 单一要素－关联要素
二、形位公差的特征项目及其图样标注
1、 GB/T1182—96规定， 14种形位公差特征项目，
2、 形位公差代号、基准代号
公差框格 公差要求在矩形框格中给出，必须按标准标注。 基准代号 相对于被测要素的基准
1. 基准制的选用：
一般情况下，应优先选用基孔制。 2. 公差与配合的选用
选择公差与配合的主要内容有： 1）确定基准制； 2）确定公差等级； 3）确定配合种类。
选择公差与配合的原则是在保证机械产 品基本性能的前提下，充分考虑制造的可 行性，并应使制造成本最低。
3. 公差等级的选用
选用的原则如下： (1) 对于基本尺寸≤500mm的轴孔配合，当标准公
基轴制的轴为基准轴，它的上偏差为零。 基准轴的代号为“h”。
0基
本 尺 寸
es=0
h
ei
基孔制配合与基轴制配合
间隙配合
2、配合类型： 过渡配合
过盈配合
间隙配合：当孔的公差带在轴的公差带之 上，形成具有间隙的配合（包 括最小间隙等于零的配合）。
过盈配合：当孔的公差带在轴的公差带之 下，形成具有过盈的配合（包 括最小过盈等于零的配合）。
φ0.05 A
框格高度为框格中 字体高度的2倍
基准代号字母
形位公差数值
公差带的形状
形位公差符号 指引线
3、形位公差标注示例
指引线的箭头
要指向被测要
0.02
素的轮廓线或
其延长线上
表示φd 圆柱 表面的任意素 线的直线度公 差为0.02
φd φd
被测要素
是轴线时， 指引线的箭 头应与该要 素尺寸线的 箭头对齐
过渡配合：当孔与轴的公差带相互交叠， 既可能形成间隙配合，也可能 形成过盈配合。
3、配合公差
允许间隙或过盈的变动量称为配合公差。 间隙配合：配合公差=最大间隙—最小间隙 过盈配合：配合公差=最大过盈—最小过盈 过渡配合：配合公差=最大间隙—最大过盈
配合公差=轴公差+孔公差
四、标准公差系列与基本偏差系列
= 上偏差—下偏差
例：一根轴的直径为 500.008 基本尺寸： 50 最大极限尺寸： 50.008 最小极限尺寸： 49.992 上偏差 = 50.008 - 50 =+ 0.008
下偏差 = 49.992 – 50 = -0.008 公差 = 50.008-49.992 = 0.016
φ0.02
表示φd 圆柱体 轴线的直线度 公差为φ0.02
被测要素 是轴线时， 指引线的箭 头应与该要 素尺寸线的 箭头对齐
较小的一个称为最小极限尺寸
二. 有关“偏差、公差、”的术语和定义
1、尺寸偏差
尺寸偏差=某一尺寸-基本尺寸 偏差包括： 实际偏差=实际尺寸-基本尺寸
上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸 ES（孔）、es（轴） 下偏差= 最小极限尺寸—基本尺寸 EI（孔）、ei（轴） 2、尺寸公差（公差） 尺寸公差是指尺寸允许的变动量。 公差 = 最大极限尺寸—最小极限尺寸
有了基本偏差和标准公差，就不难求出轴的 另一个偏差（上偏差或下偏差）：
es = ei + IT ei = es – IT
（2）孔的基本偏差
当基本尺寸≤500mm时，孔的基本偏差 是从轴的基本偏差换算得来的。
孔与轴基本偏差换算的前提是：
“基本偏差代号相当时，应保持配合相同”。
Байду номын сангаас
五、公差与配合的基准制与公差等级
光滑圆柱形结合的极限与配合
形状和位置公差 表面粗糙度
第一章 光滑圆柱形结合的极限与配合
一．有关“尺寸” 的术语及定义 1、尺寸： 用特定单位表示长度的数字。
2、基本尺寸 基本尺寸是由设计者经过计算或按经验确定
后，再按标准选取的标注在设计图上的尺寸。
3、实际尺寸 实际尺寸是通过测量所得的尺寸。
4、极限尺寸 极限尺寸是允许尺寸变化的两个界限值。 其中：较大的一个称为最大极限尺寸
或 = 0.008-(-0.008) =0.016
3、零线 零线是在公差带图中，确定偏差的一条基准直
线，也叫零偏差线。
4、公差带 上偏差
上偏差
下偏差
零线
基
本
尺
下偏差
寸
4、公差带
在公差带图中，由代表上、下偏差两条直线 所限定的一个区域称为公差带。
在国家标准中，公差带包括：
公差带大小 由标准公差确定
4）IT6（孔到IT7）级公差用于零件较精密的配合尺 寸；
5）IT7~IT8级用于一般精度要求的配合尺寸；
6）IT9~IT10级常用于一般要求的配合尺寸，或精度 要求较高的与键配合的槽宽尺寸。
7）IT11~IT12级公差用于不重要的配合尺寸。
8）IT12~IT18级公差用于未注公差的尺寸。
第二章、形状公差与位置公差
1. 标准公差：国标规定用以确定公差带大小的 任一公差。表2-1
2、公差等级
标准公差共分20级: IT01、IT0、IT1、IT2、…到IT18。 IT—标准公差。 IT7表示标准公差7级。 从IT01至IT18，公差等级依次降低，相应 的标准公差数值依次增大。
3. 基本偏差系列
（1）轴的基本偏差
差≤IT8时，国家标准推荐孔比轴低一级相配合； 但当标准公差＞IT8级或基本尺寸＞500mm的配 合，推荐采用同级孔、轴配合。 (2) 选择公差等级，既要满足设计要求，又要考 虑加工的可能性与经济性。
1）IT01、IT0、IT1级公差一般用于高精度量块和其 它精密标准量块的尺寸。
2）IT2~IT5级公差用于特别精密的零件尺寸。 3）IT5（孔到IT6）级公差用于高精度和重要表面的 配合尺寸；