07风速、风量测定及换气次数计算规程
GMP洁净室（区）风速、风量测试及换气次数计算规程
GMP洁净室（区）风速、风量测试及换⽓次数计算规程标准操作规程（STANDARD OPERATING PROCEDURE ）题⽬洁净室（区）风速、风量测试及换⽓次数计算规程编码SOP-QA-006-00⽂件属性■新订；□确认；□修订，第次，替代：起草⼈审核⼈批准⼈起草⽇期审核⽇期批准⽇期颁发部门品质管理部颁发⽇期2018.07.23 ⽣效⽇期2018.08.01 分发部门品质管理部1份、⽣产部2份、检验检测部1份，⾏政⼈事部1份，共印5份1. ⽬的：规范洁净区风速、风量测试及换⽓次数计算。
2. 适⽤范围：适⽤于各车间的风速、风量测试及换⽓次数计算。
3.责任⼈：各部门/车间：做好洁净室卫⽣清洁⼯作，并按要求申请品质管理部。
QA：负责定期对洁净区环境的风速、风量进⾏测试及换⽓次数的计算。
4. 正⽂：4.1 风速、风量测定4.1.1 测试条件4.1.1.1 检测前先实际测量送风⼝送风⾯积及房间体积，风量检测必须在风机运⾏30min后进⾏。
4.1.1.2 检测仪器按照相应的洁净级别要求进⼊洁净区。
4.1.2 监测仪器4.1.2.1 风速按照热线式风速风量计使⽤说明书操作。
4.1.2.2 风量按照热线式风速风量计使⽤说明书操作。
4.1.3 监测步骤4.1.3.1 ⾼效过滤器：将测定截⾯分成若⼲个⼩截⾯，尽可能接近正⽅形，边长最好不⼤于200mm，其截⾯积不⼤于0.05m2，测点在各个⼩截⾯的中⼼处，但整个截⾯测点数不宜⼩于5个。
4.1.3.2 将1个测试单位的每个点的读数记下，所有读数的算术平均值则为该测试单位平均风速。
送风⼝平均风速=（各测量点风速之和）/测量点数。
4.1.3.3 输⼊风⼝⾯积积，可直接读取该块⾼效过滤器的送风量。
4.1.4 风量的计算送风⼝风量（m3/h）=平均风速（m/s）×风⼝送风⾯积（m2）×36004.2 换⽓次数的计算换⽓次数的计算是将每⼩时的总送风量除以房间的空间体积。
洁净室风速风量与换气次数测试规程
洁净室风速风量与换气次数测试规程洁净室（区）是一种具有高洁净度的环境，用来控制微粒、细菌、病毒、有机以及无机有害物质等污染物质的标准，对于许多行业，如制药、生物医药、电子、食品等行业都有着重要的应用。
为了确保洁净室（区）的洁净度能够达到所需的标准，需要进行风速、风量以及换气次数的测试。
本文将介绍洁净室（区）风速、风量和换气次数的测试规程。
一、洁净室（区）风速测试规程1.测量仪器的选择：根据洁净室（区）风速的特点，选择合适的仪器进行测试，常见的仪器有风速仪、静压差仪等。
2.测量点的选择：在洁净室（区）内选择一系列位置作为测量点，保证能够全面覆盖洁净室（区）内的各个区域。
3.测试方法：a.定时采样法：在一定时间内记录风速仪的读数，取平均值作为该点的风速。
b.连续记录法：在一定时间内持续记录风速仪的读数，计算每个时段的平均风速值。
c.手持风速仪法：使用手持风速仪在各个测点进行测量，记录风速读数。
4.测试时间和频率：根据洁净室（区）的使用情况，制定测试时间和频率，一般情况下建议至少每月进行一次测试。
5.结果分析与判定：根据洁净室（区）风速的标准要求，对测试结果进行分析，判断是否符合要求，如不符合要求，需要进行相应的调整和改进。
二、洁净室（区）风量测试规程1.测量仪器的选择：根据洁净室（区）风量的特点，选择合适的仪器进行测试，常见的仪器有风量计、流量计等。
2.测量方法：a.平均风速法：根据洁净室（区）的尺寸和平均风速计算风量。
b.静压差法：根据洁净室（区）内外的静压差和洁净室（区）的面积计算风量。
c.烟雾法：使用烟雾发生器观察洁净室（区）内的烟雾扩散时间和区域的面积，计算风量。
3.测试时间和频率：根据洁净室（区）的使用情况，制定测试时间和频率，一般情况下建议至少每季度进行一次测试。
4.结果分析与判定：根据洁净室（区）风量的标准要求，对测试结果进行分析，判断是否符合要求，如不符合要求，需要进行相应的调整和改进。
洁净区风速、风量与换气次数检测
洁净区风速、风量与换气次数检测
1 测试仪器
风流量罩：应带有流量计，可直接得出风量。
适宜乱流洁净室的风速、风量与换气数的测试。
2 测试条件
2.1 风量检测前必须检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有无障碍，所有阀门应固定在一定的开启位置上，且必须实际测量被测风口、风管尺寸。
2.2 在空调系统正常运转不少于30分钟后进行测试。
2.3 测定任何洁净室风口风量(风速)时，风口上的任何配件、饰物一律保持原样。
3 测试方法
3.1 用风量罩口完全罩住出风口，测量并记录风速和风量。
3.2 记录好房间内每个出风口的风量，根据房间的面积计算换气次数。
3.3 注意事项
3.3.1 风量罩面积应接近风口面积。
3.3.2 测定时应将风量罩口完全罩住过滤器或出风口，风量罩边与接触面应严密无泄漏。
4 结果计算
4.1 平均风速
N N
2 1V
V
V
V
+
⋯⋯
+
+
=
式中Vi——某一采样点的粒子浓度（i=1，2，---，N），m/s；
N——总测点数。
4.2 房间换气次数
A N
2 1L
L
L
N
+
⋯⋯
+
+
=
式中Li——某一采样点的粒子浓度（i=1，2，---，N），m3/h；
A——房间体积。
风量风速计算方法
一、室内风管风速选择表1、低速风管系统的推荐和最大的流速m/s2、低速风管系统的最大允许速m/s注：民用住在≤35dB（A），商务办公≤45dB（A）二、室内风口风速选择表1、送风口风速2、以噪音标准控制的允许送风流速m/s3、推荐的送风口流速m/s4、送风口之最大允许流速m/s5、回风口风速6、回风格栅的推荐流速m/s7、百叶窗的推荐流速m/s8、逗留区流速与人体感觉的关系三、通风系统设计1、送风口布置间距回风口应根据具体情况布置一般原则：（1）人不经常停留的地方；（2）房间的边和角；（3）有利于气流的组织2、标准型号风盘所接散流器的尺寸表-办公室注：办公室推荐送风口流速：2.5～4.0 m/s风机盘管接风管的风速：通常为1.5～2.0 m/s，不能大于2.5 m/s，否则会将冷凝水带出来.3、散流器布置散流器平送时，宜按对称布置或者梅花形布置，散流器中心与侧墙的距离不宜小于1000mm；圆形或方形散流器布置时，其相应送风范围（面积）的长宽不宜大于1:1.5，送风水平射程与垂直射程（）平顶至工作区上边界的距离）的比值，宜保持在0.5～1.5之间.实际上这要看装饰要求而定，如250×250的散流器，间距一般在3.5米左右，320×320米在4.2米左右.四、风管、风口分类1、风管分类1)按风管材料A、镀锌钢板风管：常用在空调送、回风管道(优点：使用寿命较长，摩擦阻力小，制作快速方便，可工厂预制也可现场临时制作；缺点：受加工设备限制，厚度不宜超过1.2mm)B、普通钢板风管：常用在厨房炉具排油烟以及防油烟风道上(要求2mm上只能采用普通钢板焊接而成，对焊接技术有一定要求)C、无机玻璃钢风管：常用于消防防排烟系统(优点：具有耐腐蚀、使用寿命长，强度较高的优点，造价与钢板风管基本相同；缺点：质量不稳定，某些厂商生产的材料质量比较差，强度和耐火性达不到要求，现场维修较困难)D、硅酸盐板风管：常用排烟管道(优点与无机玻璃钢板相类似，显著特点是防火性能较好；缺点：综合造价较高)E、复合保温板风管：常用有：上海万博(铝箔聚氨酯)、湖南中野(酚醛树脂)、北京百夏(BBS)、铝箔玻璃绵保温风管等F、软风管：常用有铝箔型软管、铝制波纹型半软管、波纤管(在工程上具有施工简单、灵活方便等特点，但其风管阻力比较大，且对施工管理要求比较高)G、其他风管：土建、砖茄、布风管等2)按风管作用分：送风、回风、排风、新风管等3)按风管内风速分：低速、高速风2、风口分类：1)按风口材料分：铝合金风口、铸钢风口、塑料风口、木制风口等2)按风口形状及功能分：A、百叶风口：门铰式百叶风口、单层百叶、双层百叶、防雨百叶等B、散流器：方形散流器、矩形散流器、圆形散流器、圆盘散流器、三面吹型散流器、线槽型散流器等C、旋流风口：具有送出旋转达射流，诱导比大，风俗衰减快等特点D、球型喷口：送风距离大，适合送风距离较大的地方，如各种大厅、展厅及大型装配车间等E、其他风口：球形排风口、栅格形风口、装饰板风口等五、风管、风口设计流程流程一：风系统的划分→流程二：系统风量计算→流程三：确定送风方式→流程四：确定风管布置→流程五：计算风管尺寸→流程六：风口设计选型→流程七：阻力平衡计算机气流组织校核流程一：风系统的划分一个完整的风系统至少应包括：送风段、送风口、回风口、回风段、设备装置根据空调房间的功能、类型、空间等情况进行空调系统划分：分几个系统？每个系统在扫描区域？………在水系统中的大面积区域，一般设有机房，则个根据机房情况进行系统划分，而对于多联机系统来说，内机风量有限，且型号比较固定，根据已有型号进行合理的系统划分即可流程二：系统风量计算送风量计算的依据：空调房间的送风量G通常按照夏季最大的室内冷负荷，由下公式计算确定：公式： G = 3600Q q/ρ(h n-h s) = 3600Q x/ρc(t n-t s) (m³/h)Q q、Q x —室内总全冷负荷和总显冷负荷（KW）H n —室内空气焓值（KJ/Kg)H s —送风焓值（KJ/Kg)t n —室内温度（℃)t s —送风温度（℃)c —空气定压比热[KJ/(Kg. ℃)] ，可取1.01 KJ/(Kg. ℃)ρ—空气密度(Kg/m³)，在标准大气压下，空气稳定20℃时，取1.2 Kg/m³舒适型空调和工艺空调的送风温度差可参考下表选取：注：一般在多联机设计中，一般是根据室内冷负荷确定室内机的选择，因此室内的风系统可查相关产品手册确定，根据空调房间的区域面积确定风口个数，根据送风距离选择中或高静压的机型，从而主管及各支管的风量就已经确定.流程三：确定送风方式根据房间功能及装修要求等情况去顶送风方式：侧送侧回、侧送上回、侧送下回、上送上会、上上送下回流程四：确定风管布置根据房间面积、层高及装修要求等情况确定风管的布置：主管走向、支管布置、送/回风管位置流程五：计算风管尺寸采用嘉定流速计算风管截面积，确定风管尺寸1、公式： S=G/3600V确定主风管及各分支管截面积S —风管截面积（㎡）G —风管内风量（m³/h）V —风管内风速（m/h），一般做设计时候，空调送风主管风速不宜大于6 m/h，支管风速不宜大于3 m/h，具体风速可参照下表：低速风管内的风速m/s高速风管内的风速2、根据风管截面积参照风管常规尺寸表选择合适的风管尺寸：圆形常用规格（mm）：Φ100、Φ120、Φ140、Φ160、Φ180、Φ200、Φ220、Φ250、Φ280、Φ320、Φ360、Φ400、Φ450、、Φ500、、Φ560、、Φ630、、Φ700、、Φ800、、Φ900、、Φ1000、、Φ1120、、Φ1250、Φ1400、Φ1600、、Φ1800、、Φ2000矩形常用规格（mm）：120×120、160×120、200×120、250×120、160×160、200×160、250×160、320×160、200×200、250×200、320×200、400×200、500×200、250×250、320×250、400×250、500×250、630×250、320×320、400×320、500×320、630×320、800×320、1000×320、400×400、500×400、630×400、800×400、1000×400、1250×400、500×500、630×500、800×500、1000×500、1250×500、1600×500、630×630、800×630、1000×630、1250×630、1600×630、800×800、1000×800、1250×800、1600×800、2000×800、1000×1000、1250×1000、1600×1000、2000×1000、1600×1250、2000×1250流程六：风口设计选型1、根据房间功能及气流组织选择合适的风口类型A、在离吊顶高度为2～4米的顶部送风中选择什么样的风口比较合适：双层百叶、圆形（方形）散流器、单层百叶、旋流风口B、在一般的侧送风的系统中选择什么样的风口比较合适：双层百叶、单层百叶C、在空间比较大的展厅、体育馆、多功能厅、大堂等一般选择什么样的风口比较合适：双层百叶、圆形（方形）散流器、单层百叶、旋流风口、球形喷口各种不同的风口的特点和使用范围◇双层百叶风口：1调节式百叶送风口、2可直接与风机盘管配套使用、3用于集中空调系统的末端，调节叶角度，可得到相应送风距离和扩散角、4前排叶片平行于短边为A型，叶片平行于长边为B型◇单层百叶风口：1可用于回风系统、2调节式百叶风口、3可以配过滤器和多叶对开调节阀叶片平行于短边为A型，叶片平行于长边为B型◇侧壁格栅风口：1可用做回风和新风口、2装在墙壁上比较美观，看不见后面的东西、3作为新风口时，后面加铝板网或过滤网、4不注明时，叶片平行于长边◇可开式风口：1适用于做回风口、2还可兼做检修口、3此风口不宜做的太大，但B尺寸也不宜≤170mm、4此风口也称铰链式风口◇矩形（方形）散流器：1气流型式为贴附型（平送型）、2适用于底层吊顶送风系统、3按送风距离确定颈部的风速、4中间叶片芯为可拆卸，便于安装，调试、5送风加调节阀，回风可加过滤器、6天花板开洞尺寸为颈尺寸加75mm，即为（A+75）×（B+75）◇三面吹散流器：1气流型式为贴附型（平送型）、2适用于顶棚的靠墙一侧或局部送风、3中间叶片芯为可拆卸，便于安装，调试◇条形直片式散流器：1突了线性设计特点、2用于室内和环形分布的送，回风、3可根据装饰要求做各种造型、4风口后面可配黑色铝板网，可看不见里面，起遮挡作用、5多个风口并接使用，并缝处有插接板◇条缝活叶型风口：1有其独特设计、2可根据装饰要求做各种造型、3每一组槽内存两个可调叶片，可调制气旋方向和大小、4可根据要求做多组，但不宜做的太宽，最多不得超过十组◇自垂百叶式风口：1用于正压的空调房间的启动排气、2用于新风口处和排风口处、3靠风口百叶自然下垂，隔绝室内外空气交换，当室内气压大于室外时，气流将百叶吹开而向外排气室外空气又不能流入室内、4本风口有单向止回作用、5订货时需说明吹出的方向，即A型或B型◇地送风固定百叶风口：1此风口型材刚性好，并斜向送风、2此风口有单向(A)和双向(B)型两种形式、3此风口用于地面送回风，所以不宜做的过大◇遮光百叶风口：1此风口用于暗室通风且遮光、2可用于门上或墙上、3此风口不宜做的过大◇弧形风口：1可用于吊顶安装时的侧弯弧形亦可为侧面安装的内弯随向弧形、2最好根据工地现场弧形板弯制、3弯曲半径不宜做得过小，R＞1.5米为宜◇网式回风口：1结构简单、2可用室外和室内自然通风、3中间用瓦楞铝板网做为通风过滤材料◇可拆卸式风口：1此风口后可配过滤网、2可以方便拆装、3可做检查门使用◇风口多叶对开调节阀：1其调节方案是摘下风口的中心叶片在用螺刀调节中心螺杆◇圆形散流器：1用于冷暖送风，常安装在顶棚上、2吹出气流呈贴附（平送）型、3可以供给较大的风量、4可于圆形对开调节阀配套使用◇圆盘式散流器：1用于冷暖送风，常安装在顶棚上、2出口风速大，射程远、3气流特性属于散流下送型、4能以较小的风量供应较大的地面面积、5可与圆形对开调节阀配套使用◇小圆形散流器：1用于冷暖送风安装在顶棚上、2气流特性属于下送型、3此风口造型别致，小巧玲珑、4用于顶棚较低的较小房间送风，其中Φ126. Φ205叶片密度大，其余规格叶片单边间距为25mm◇圆形斜叶片散流器：1适用于在外墙上作新风口、2适用于墙上做回风口、3叶片倾斜24´◇圆环形叶片散流器：1送风距离远、2适用于较高的顶棚、3造型新颖美观◇球形风口：1是一种喷口型送风口，风口流速高、2可以在顶角为35°的圆锥形空间内随意转动调节，按指定方向送风、3适用于高大屋顶高速送风或局部供冷的场合◇球形排气罩：1可安装于室内墙壁的排气罩、2适用于厨房、厕所的排气、3其外观美观◇防水百叶风口：1其叶片设计成特殊形状、2只有防雨溅入内部的功能，一般安装在外墙上做新风口、3风口后面可以加铝板网，以防鸟或虫进入◇可开式单层百叶风口：1回风口可开与送风口单双百叶相对应装饰效果好、2便于安装，清洗过滤网、3适宜宽度120-200之间◇可开式方形散流器：1回风口与送风方型散流器相对应适合于大厅等宽大的客厅房间装饰，使造型风格上得到完美的统一、2便于安装，清洗过滤网、3可加工成方型和矩形两个规格的可开型矩形散流器◇外墙口风：1此风口安装在外墙上，即通风又防雨水流入、2用一种装饰型材粘贴在外框四周、3外框于叶片较一般通风风口型材刚性好，因而可以做成较大尺寸、4风口后面可以装拼接式过滤器◇文丘里式（变风量）喷口：1风口出口段采用特形曲线，使之喷射距离更远、2喷口内一般调节芯可以轴向移动、3可以调节出风而积达到射程，风量的控制，适用于大型厅展，以达到侧向吹出距离远，并扩展其流向下扩展◇带灯箱，静压箱的条缝送风口2、根据风量确定风口尺寸（假定流速法）风口的风速选择卡参考下表流程七：阻力平衡计算机气流组织校核1、计算最不利环路的压力损失并校核各支管阻力平衡1)简单计算最不利环路的压力损失A、摩擦压力损失值：Pm为0.8～1.5Pa/mB、P=Pm×L×(1+K)L为风管总长度弯头三通多时，K=3～5弯头三通少时，K=1～22)校核各支管阻力平衡，如分支管比较多时，需在各分支管上装风量调节阀2、室内气流组织校核校核各空调风系统的气流组织是否出现短路校核室内空气循环是否合理，避免空调四区的出现校核新风系统与排风系统是否合理风口的距离是否合理风量风管计算方法风管：风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数例：风量40000m³/h，风速9m/s，得风管尺寸=40000m³/h除以9m/s除以3600s=1.23㎡=1.5m*0.82 风管尺寸：1500×800mm，而根据矩形常用规格只有：1600×800 mm风速需要根据噪音要求调整的通风工程以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下：1、绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件（如三通、弯头）本身的长度2、确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响.流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加.对除尘系统会增加设备和管道的磨损，对空调系统会增加噪声.流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大.对除尘系统流速过低会使粉尘沉积赌塞管道.因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速.根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定.除尘器后风管内的流速可对比表6-2-3中的数值适当减小.表6-2-1 一般通风系统中常用空气流速（m/s）表6-2-2 空调系统低速风管内的空气流速表6-2-3 除尘风管的最小风速（m/s）3、据各风管的风量和选择的流速，按式(6-2-1)计算各管段的断面尺寸，并计算摩擦阻力和局部阻力.定风管断面尺寸时，应采用规范统一规定的通风管道规格，以利于工业化工制作.风管断面尺寸确定后，应按管内实际流速计算阻力.阻力计算应从最不利环路(即阻力最大的环路)开始.袋式除尘器和静电除尘器后风管内的风量应把漏风量和反吹风量计入.在正常运行条件下，除尘器的漏风率应不大于5%.4、并联管路的阻力平衡调节了保证各种、排风点达到预期的风量，两并联支管的阻力必须保持平衡.对一般的通风系统，两支管的阻力差应不超过15%，除尘系统应不超过10%.若超过上述规定，可采用下述方法调节其阻力平衡.(1)调整支管管径这种方法是通过改变支管管径改变支管的阻力，达到阻力平衡.调整后的管径按下式计算：(6-2-2)式中 D´—调整后的管径mmD —原设计的管径mm△P —原设计的支管阻力Pa△P´—要求达到的支管阻力Pa应当指出，采用本方法时，不宜改变三通的支管直径，可在三通支管上先增设一节渐扩(缩)管，以免引起三通局部阻力的变化(2)增大风量当两支管的阻力相差不大时，例如在20%以内，可不改变支管管径，将阻力小的那段支管的流量适当加大，达到阻力平衡.增大后的风量按下式计算：(6-2-3式中 L´—调整后的支管风量m³/hL —原设计的支管风量m³/h采用本方法会引起后面干管内的流量相应增大，阻力也随之增大；同时风机的风量和风压也会相应增大(3)阀门调节通过改变阀门开度，调节管道阻力，从理论上讲是一种最简单易行的方法.必须指出，对一个多支管的通风空调系统进行实际调试，是一项复杂的技术工作.必须进行反复的调整、测试才能完成，达到预期的流量分配.5、计算系统的总阻力。
风速风量测定及换气次数
目的建立洁净室风速、风量测定及换气次数的规程。
范围适用于洁净室风速、风量测定及换气次数的计算。
责任设备管理员负责制定;动力设备部部长审核;主管生产副总经理批准;动力设备部负责执行。
内容1.在对洁净室进行的各项检测中，风量、风速检测必须首先进行，空气净化调节系统的各项效果必须是在设计的风量、风速条件下获得的。
2.风量检测前，必须首先检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有无障碍（如过滤器有无被堵、挡），所有阀门应固定在一定的开启位置上，并且必须实际测量被测风口、风管尺寸。
3.对于单向流（层流）洁净室采用截面平均风速和截面积乘积的方法确定送风量。
其中垂直单向流（层流）洁净室的测定截面积取距地面0.8m的水平截面；水平单向流（层流）洁净室取距送风面0.5m的垂直截面。
截面上测点间距不应大于2m，测点数应不少于5个，均匀布置。
检测仪器可选用热球风速仪。
计算标准操作规程文件编号TG-S62-0014.对于乱流洁净室，采用风口法或风管法确定送风量。
5.对于安装过滤器的风口，根据风口形式可选用辅助风管，即用硬质板材做成与风口内截面相同，长度等于2倍风口边长的直管段。
连接于过滤器风口外部，在辅助风管出口平面上，按最少测点数不少于5点均匀布置测点，用热球风速仪测定各点风速。
以封口截面平均风速乘以风口净截面积确定风量。
各测点风速之和送风口平均风速=测量点数送风口风量（m3/h）=平均风速（m/s）×风口通风面积（m2）×36006.对于矩形风管，将测定截面分成若干个相等的小截面，每个截面尽可能接近正方形，边长最好不大于200mm，测点设于小截面中心，但整个截面上的测点数不宜少于3个。
对于圆形风管，应按等面积圆环法划分测定截面积和确定测定点数。
在风管外壁上开孔，以便插入热球风速仪测杆或毕托管，用毕托管时先测定动压，然后由下式确定风量。
7.换气次数的计算：换气次数的计算是将每小时的总送风量除以房间的空间体积，计算公式为：。
风量检测标准操作规程
1. 目的建立洁净室风量检测的标准操作程序。
2．适用范围本规程适用于洁净室风量和换气次数的检测。
3. 职责洁净区风量检测人员执行本规程。
4. 工作程序（1）风量检测必须首先进行，各项净化效果都是在设计的风量下获得。
（2）检测前必须检查风机运行是否正常。
（3）万级和十万级洁净室检测风量和换气次数。
4.1 检测方法与仪器操作4.1.1洁净室风量的检测每一洁净室装有过滤器的送风口进行风量测试。
如果洁净室有多个送风口，每个送风口单独测试，将每个送风口的风量相加，计算出总风量。
（洁净室风口数及面积见表1）。
风口数为n，第1个送风口风量为A1，第2个送风口风量为A2，第n个送风口风量为An。
总风量（m3/h）= A1+A2+…+An4.1.2换气次数计算单位时间内室内空气的更换次数，即通风量与容积的比值。
换气次数（次/h）= 总风量/房间容积4.2检测仪器组成与安装4.2.1风量罩组成加野MODEL6705风量罩由风罩（标配610×610 mm）、玻璃纤维支杆、便携把手、底座（含16个测量点）及测量仪主机组成。
4.2.2支杆安装将一根支杆的一端插入到支杆安装槽内如下图①，将另一端插入到框架角如下图②（框架角的位置参考下图③）。
剩余3根支杆安装位置参考下图③，安装步骤同上。
支杆要交叉安装，支杆拆卸顺序与之相反。
版本V1.0 文件名称风量检测标准操作规程页码4.2.3便携把手安装便携把手安装顺序参考下图，其拆卸顺序与之相反。
4.3检测仪器操作4.3.1开机前准备：确认风量罩已按要求安装好。
测量仪主机确认有电，用4节AA型电池供电。
4.3.2开机：按住“ POWER”键 2 秒钟，进入测试主界面。
4.3.3风量检测：按键操作包括测量仪主机上的按键操作及底座按键操作。
底座左键，此按键用于控制风量测试的开始、停止。
底座右键，此按键用于控制风量测试值的保存。
在测试设置中确认测试模式为“ Single”，实际、标准风量设置为“Std”。
风量和风速的检测及评定标准
风量和风速的检测及评定标准(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除风量和风速的检测及评定标准1、风速和风量的具体检测方法A、风量、风速检测必须首先进行。
各项净化效果都是在设计的风量、风速下获得。
B、检测前检查风机是否运转正常，必须实地测量被测风口、风管的尺寸。
C、对于单向流（层流）洁净室，采用室截面平均风速和洁净积乘积的方法确定风量。
（取离高效过滤器0.3m 垂直于气流处的截面作为采样截面，按照测试点间距不宜大于0.6m在截面上设置不少于5个测试点，所有读数的算术平均值作为平均风速。
）垂直单向流（层流）洁净室的测定截面取据地面0.8m～1m的水平截面；水平单向流（层流）洁净室的测定截面取据送风面0.5m～1m的垂直截面；截面上测试点数量应不少于10个，间距不应大于2m，均匀布置；D、对于安有过滤器的风口，以风口截面平均风速和风口净截面积的乘积确定风量。
（在风口截面或引用辅助风管的截面上按不少于6个均匀布置的测试点得出平均风速。
）E、对于风口上风侧有较长的支管段且已经或可以打孔时，可以用风管法确定风量。
（在出风口前不小于3 倍管径或3倍大边长度处打孔；）F、对于矩形风管，将测定截面分成若干个相等的小截面，每个小截面尽可能接近正方形，边长不大于200mm，测试点位于小截面中心，但整个截面上不宜少于3个测试点；对于圆形风管，应按等面积圆环法划分测定截面和确定测试点数；在风管外壁上开孔，插入热式风速计探头或皮托管。
（通过测动压，换算为风量。
）2、风速和风量的评定标准（1）、对于乱流洁净室：A、系统得实测风量应大于各自的设计风量，但不应超过20%；B、总实测新风量和设计新风量之差，不应超过设计新风量的±10%；C、室内各风口的风量与各自设计风量之差均不应超过设计风量的±15%；（2）、对于单向流（层流）洁净室：医院中，采用空调的手术室、产房工作区和灼伤病房的气流速度宜≤0.2m/s；核医学科的通风柜应采用机械排风，排风口的风速应保持1m/s 左右；生物实风量和风速的检测及评定标准。
风口风速、风量、换气次数测试标准操作规程
4.4.3.换气次数：
该房间各送风口风量值之和除以房间体积得出该房间的换气次数。
5.计算
风口平均风速（V）：
式中：V1+V2…Vn—ห้องสมุดไป่ตู้各测点风速(m/s)；
n——测点总数（个）。
风口风量L的计算：
L = 3600×F×V
式中：F——风口通风面积（m2）；
题 目
风口风速、风量、换气次数测试标准操作规程
制 定
部门审核
质量部审核
制定时间
审核日期
审核日期
批 准
批准日期
执行日期
分发部门
质量部
1.目的
本标准规定了空气净化系统送风口风速、风量、换气次数的测试方法和基本要求。
2.适用范围
本标准适用于风口风速、风量、换气次数的测试。
3.职责
QA室主任：监督本规程的执行。
4.4.1.风速
4.4.1.1.风速仪通过物料口按相关规定进入被测区域。
4.4.1.2.用风速计贴近风口处测量。按定点测量法要求，根据风口截面大小将其划分为若干面积相等小块，在其中心处测量。对距形风口，一般测
5个点即可；对尺寸较大者，可分为相等大小的小格进行测量。如下图：
一般定点尺寸较大者定点
4.4.1.3.也可用辅助风管罩上风口，然后按定点测量法要求在风管出风口处测试。
监测员：严格执行本规程。
4.内容
4.1.原理
风速是指送风口截面上的气流速度，送风口的风量是由测定截面积与流经该截面上的气流平均速度相乘得到。截面积可用尺子量出后计算得出。
4.2.仪器
热球式电风速计、辅助风管（能刚好罩住风口，高度约为1.2米）
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1.目的：建立洁净室风速、风量测定及换气次数计算的规程。
2.范围；适用于洁净室风速、风量测定及换气次数的计算。
3.职责：生产设备部对本标准的实施负责。
4.程序：
4.1在对洁净室进行的各项检查中，风量、风速检测必须首先进行，空气净化调节系统的各项效果必须是在设计的风量、风速条件下获得的。
4.2风量检测前，必须首先检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有无障碍（如过滤器有无被堵、挡），所有阀门应固定在一定的开启位置上，并且必须实际测量被测风口、风管尺寸。
4.3对于单向流（层流）洁净室采用截面平均风速和截面积乘积的方法确定送风量。
其中垂直单向流（层流）洁净室的测定截面积取距地面0.8m的水平截面；水平单向流（层流）洁净室取距送风面0.5m 的垂直截面。
截面上测点间距不应大于2m，测点数不应少于5个，均匀布置。
检测仪器可选用热球风速仪。
4.4对乱流洁净室，采用风口法或风管法确定送风量。
4.5 风速、风量的计算：
送风口平均风速＝各测量点风速之和测量点数
风口风量（m3/h）＝平均风速（m/s）×风口通风面积（m2）×3600
4.6换气次数计算：
换气次数的计算是将每小时的总送风量除以房间的空间体积，计算公式为：
换气次数（次／h）＝各送风口风量之和(m3/h) 房间面积（m2）×高度。