电石和乙炔发生器(站)的使用安全要求示范文本
使用乙炔发生器的安全技术要点示范文本
使用乙炔发生器的安全技术要点示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月使用乙炔发生器的安全技术要点示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1）禁止使用浮筒式乙炔发生器。
2）应装设符合要求的压力表、安全阀和回火保险器。
3）禁止使用纯铜、银或含铜量超过70％的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子及随机工具等。
4）装入的电石块应为50～80mm块度，禁止使用碎末。
装电石时一次不宜装得过多。
5）乙炔发生器的压力要保持正常，水要经常保持清洁，电石分解的灰浆要及时清除。
6）乙炔发生器电石分解区的最高水温不应超过95℃，发气室温度不得超过80℃。
7）使用中的乙炔发生器与明火、火花点、高压电线等水平距离不得小于10m。
8）乙炔发生器的发气室、发压挤室和回火保险器中都应有相应面积的卸压膜。
回火保险器应具有逆止阀装置。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
乙炔发生器安全作业规程范本
乙炔发生器安全作业规程范本第一章总则第一条为了保障乙炔发生器的正常运行和操作人员的人身安全，制定本规程。
第二条本规程适用于乙炔发生器的日常使用、维护和检修。
第三条乙炔发生器操作人员必须具备相关的专业知识和技能，并按照本规程进行作业。
第四条严禁未经授权的人员擅自操作乙炔发生器。
第五条操作过程中发现乙炔发生器存在安全隐患或故障，应立即停止作业，并上报相关部门。
第六条操作人员在操作乙炔发生器时应遵守相关的安全操作规程，并且必须佩戴个人防护装备。
第七条非操作人员不得靠近乙炔发生器，必要时应设置警告标志。
第八条乙炔发生器的操作人员应定期接受相关的培训，并具有操作资格证书。
第二章乙炔发生器的安全作业规程第九条操作人员在操作乙炔发生器前，应仔细检查设备是否运行正常，是否有异常情况。
第十条操作人员在启动乙炔发生器前，应确保氧气、乙炔和其他气体的管路安装正确并无泄漏。
第十一条操作人员在启动乙炔发生器时应先打开氧气阀门，再慢慢打开乙炔阀门。
第十二条操作人员在启动乙炔发生器后应注意观察燃烧情况，并随时调整氧气和乙炔的供应量。
第十三条操作人员在操作乙炔发生器时应随时检查氧气和乙炔的压力，并保持在安全范围内。
第十四条对于发现乙炔发生器存在故障或异常情况的，应及时停止作业，并上报相关部门进行检修。
第十五条操作人员在操作乙炔发生器时应注意以下几点：1. 确保作业现场通风良好，以防爆炸事故的发生。
2. 不得使用锤子、铁锹等硬物敲击乙炔发生器。
3. 不得疏忽引燃乙炔发生器周围的可燃物。
4. 不得在乙炔发生器附近吸烟。
5. 不得在乙炔发生器附近使用明火。
第十六条操作人员在操作乙炔发生器时应随时关注设备的运行情况，发现异常应及时停止作业并上报。
第十七条操作人员在操作乙炔发生器时应必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、工作服等。
第十八条乙炔发生器的日常检修工作必须由专业人员进行，并按照相关规程进行操作。
第十九条操作人员对于乙炔发生器的日常维护工作，应按照规程进行，包括清洁设备、检查设备、更换配件等。
乙炔发生器使用安全要求
乙炔发生器使用安全要求乙炔发生器是一种用于生产乙炔的设备，因其高效、便捷的特点，在工业生产、建筑施工等领域被广泛应用。
然而，乙炔是一种极易爆炸的气体，使用乙炔发生器必然存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，以下是乙炔发生器使用安全要求：一、设备安装1. 选择安全、专业的生产厂家，确保设备符合国家相关标准和规定；2. 设备安装应在稳固的基础上进行，避免晃动、移位等现象；3. 设备周围应保持通风良好，远离明火、高温等火源；4. 在设备安装和操作之前，检查设备各部分是否完好无缺，如有损坏、漏气、松动等情况应及时排除；5. 设备应按照规定位置放置，不得移动或搬动。
二、操作要求1. 操作人员应进行专业培训，充分了解设备工作原理、操作规程和安全注意事项；2. 操作人员应配戴符合安全要求的个人防护设备，包括安全鞋、耳罩、护目镜等，以便于在意外时保护自己的安全；3. 操作人员应熟悉设备的结构和使用方法，严格按照说明书进行操作；4. 操作过程中应注意预防漏气现象的发生，及时发现、排除设备各部位的漏气、松动情况，同时检查送气管路是否完好；5. 操作人员应遵守“四不原则”，即不得离开现场、不得移动设备、不得在送气管路上锤击或打火、不得远程控制设备；6. 操作人员应定期检查设备的安全状况，如发现设备存在隐患，应立即停止使用，并进行维修维护。
三、维护保养1. 定期维护设备，对于设备的每一部位进行检查、保养，确保各部位的正常工作；2. 设备维护保养过程中，应遵守有关安全操作规程，严格控制各项操作风险；3. 高温季节应加强设备的冷却管理，防止因气缸温度过高造成的设备故障和安全事故；4. 定期清洗设备，移除沉积物和杂物，避免产生堵塞、漏气等问题。
综上所述，乙炔发生器的使用安全要求十分重要。
只有严格按照要求进行设备安装、操作、维护保养等方面的管理，才能充分保障操作人员和设备安全。
因此，在使用乙炔发生器时，必须时刻关注安全问题，切勿掉以轻心。
使用乙炔发生器安全技术规程范本（2篇）
使用乙炔发生器安全技术规程范本乙炔发生器是一种用于生产乙炔气的设备，其操作和维护需要严格遵守安全技术规程，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
以下是乙炔发生器安全技术规程的范本，不含首先、其次、另外、总之，最后等分段语句：1. 乙炔发生器操作人员必须经过专门培训，具备相关的技术知识和操作经验。
并且，必须熟悉乙炔发生器的结构、工作原理和操作流程。
2. 在操作乙炔发生器前，必须对设备进行全面的检查和维护，确保设备的各项安全装置功能完好，并进行必要的修复或更换。
3. 在操作乙炔发生器时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防火服、防爆眼镜、防护手套等。
同时，操作人员不能穿着宽松的衣物或佩戴易燃易爆物品。
4. 乙炔发生器的使用场所必须保持干燥、通风良好，并且不能有易燃易爆物品存放。
同时，禁止在乙炔发生器周围吸烟或使用明火。
5. 在操作乙炔发生器期间，必须严格执行操作规程，按照正确的步骤操作，禁止盲目调节设备参数或进行不当操作。
6. 在操作乙炔发生器期间，必须定期检查乙炔发生器的压力表、温度计等仪表，并按照要求进行校正或更换。
7. 在发现乙炔发生器出现异常情况或故障时，操作人员必须立即停止操作，并向主管或维修人员报告。
禁止擅自修复设备或忽略故障的存在。
8. 在操作乙炔发生器时，禁止超负荷运行设备，以免造成设备损坏或安全事故。
9. 在乙炔发生器的维护中，必须定期对设备进行清洗和除锈，检查设备连接处是否松动或漏气，并及时处理。
10. 在操作乙炔发生器时，禁止将高温物品或易燃物品靠近设备，并保持操作环境的整洁和无杂物。
11. 在乙炔发生器的停机和检修期间，必须切断气源和电源，并且进行必要的标识和隔离措施，禁止他人接近设备。
12. 乙炔发生器操作人员必须定期参加安全培训和演习，提高安全意识和应急处理能力，以确保在发生紧急情况时能够正确有效地应对。
综上所述，乙炔发生器的安全技术规程至关重要，能够保证操作人员的安全和设备的正常运行。
乙炔发生器安全管理规程范文(二篇)
乙炔发生器安全管理规程范文第一章总则第一条为了保障乙炔发生器的正常运行和使用，保障工作人员的生命安全和财产安全，制定本规程。
第二条乙炔发生器是指以乙炔为主要燃料的装置，用于产生乙炔气体。
第三条乙炔发生器安全管理应坚持“安全第一、预防为主”原则，依据相关法律法规和标准要求进行管理。
第四条乙炔发生器的管理范围包括发生器的设计、制造、储存、搬运、操作等各个环节。
第五条乙炔发生器的管理人员应具备相应的技术知识和经验，保证其能够独立进行操作和维护。
第六条乙炔发生器管理人员应按照规程要求进行安全教育培训，并定期进行考核。
第七条乙炔发生器管理人员应严格按照安全操作规程执行，并对发现的安全隐患及时报告并进行处理。
第二章设计和制造第八条乙炔发生器的设计和制造应符合相关的国家标准和行业标准。
第九条乙炔发生器的制造企业应具备相应的资质和生产许可，并定期进行设备检测和维护。
第十条乙炔发生器的设计和制造应考虑安全性和可靠性，避免设计上的缺陷和制造上的瑕疵。
第十一条乙炔发生器制造企业应对员工进行安全操作和维护培训，并定期进行安全教育。
第三章储存和搬运第十二条乙炔发生器的储存应远离易燃易爆物品，通风良好，确保气体不能泄漏。
第十三条乙炔发生器的储存区域应设置明显的警示标志，禁止外人进入。
第十四条乙炔发生器的搬运应专人操作，严禁拖拉、碰撞和摔落。
第十五条乙炔发生器在搬运过程中应处于稳定状态，防止气体泄漏。
第十六条乙炔发生器的搬运工作应按规定的路线和方法进行，严禁超负荷搬运。
第四章操作和维护第十七条乙炔发生器的操作人员应熟悉操作流程和注意事项，并定期进行安全培训。
第十八条乙炔发生器的操作应严格按照操作规程进行，禁止违章操作。
第十九条乙炔发生器的操作人员在操作过程中应佩戴防护装备，确保自身安全。
第二十条乙炔发生器的操作人员应对设备进行定期维护，确保设备的安全和可靠性。
第二十一条乙炔发生器的维护人员应具备相应的技术知识和经验，能够独立进行设备维修和检修工作。
电石和乙炔发生器的使用安全要求
医疗领域
用于产生高频声波，进行 超声波检查和治疗。
科研领域
用于产生高纯度乙炔气体 ，进行科学实验和研究。
电石和乙炔发生器的生产工艺流程
电石生产
将石灰和焦炭按一定比例混合，在高温下反应生 成电石。
乙炔发生
将电石和水按一定比例混合，在密闭容器中反应 生成乙炔气体。
气体净化
通过净化装置去除乙炔气体中的杂质和有害气体 ，得到高纯度乙炔气体。
建立设备维护保养制度，定期对设备进行检查、维修和保养，确保设备处 于良好状态。
制定应急预案，对可能发生的意外情况进行及时处理，防止事故扩大。
操作人员培训与考核
对操作人员进行专业培训，使其掌握电石和乙炔 发生器的操作技能和安全知识。
对操作人员进行定期考核，确保其具备合格的操 作技能和安全意识。
对新员工进行岗前培训，确保其了解设备操作规 程和安全注意事项。
2023
PART 02
电石和乙炔发生器的使用 安全要求
REPORTING
操作人员资质要求
01
操作人员必须经过专业培训，熟 悉电石和乙炔发生器的操作规程 和安全注意事项。
02
操作人员应具备基本的化学知识 和安全意识，了解电石和乙炔的 化学性质和潜在危险。
操作环境安全要求
操作环境应保持干燥 、通风良好，避免潮 湿和封闭的环境。
设备更换与报废
01
对于达到使用寿命或损坏严重的设备，应及时更换。
02
对于无法修复或无维修价值的设备，应进行报废处理
。
03
在更换和报废设备时，应遵守相关法律法规和安全规
定，确保操作安全。
2023
PART 04
电石和乙炔发生器的事故 预防与处理
乙炔发生器使用安全要求
乙炔发生器使用安全要求乙炔发生器是一种用于发生乙炔气体的设备，因其加热器件的高温、高压和易燃易爆性质，要求使用者必须掌握一定的安全知识，严格遵守操作规程，确保使用过程中的安全性，防止意外事故的发生。
以下是乙炔发生器使用安全的要求：1. 乙炔发生器的周围应该保持干燥，避免水分进入加热器件，防止发生反应不完全或者爆炸等事故。
2. 在使用乙炔发生器前，应对设备进行检查。
检查乙炔发生器的配件是否完好，启动乙炔发生器时是否顺畅，需要修理的设备应在使用之前得到维修。
3. 在启动乙炔发生器前，应先打开空气开关、水开关、酸液开关等主要的操作开关。
检查乙炔发生器是否工作正常，未产生异常现象，如异常现象则需要停机调整或维修。
4. 在使用乙炔发生器时，不要盲目调整加热温度，要根据所需气体量和工作状态合理地调整温度，避免加热过度带来的危险。
5. 在加热乙炔之前，应检查加热器件是否处于工作状态，当发现加热元件损坏时应停机检修。
6. 加料时应注入泡沫缓冲剂缓解反应，以免产生过高的反应温度，导致燃烧、爆炸事故等。
7. 在使用乙炔发生器时，不得用易燃、易爆材料做密封，如胶带等。
必须使用特殊的垫圈和密封垫密封，以确保气体不泄漏。
8. 在使用乙炔发生器时，一定要安放在防火区，并随时观察仪表和发生器瓶内的振动和温度变化，如发现异常应立即停机进行检查或处理。
9. 乙炔发生器在运行过程中，应时刻注意气体过多或过少的情况，若气体缺乏或确信器内发生物理或化学变化，应立即停机排除问题。
10. 在使用乙炔发生器时，应保持设备与其它物品之间的安全距离，消防设施也应设置在乙炔发生器附近。
使用乙炔发生器是一项高难度操作，需要有相关的操作许可证，同时要预防操作错误、操作疏忽等不当操作，确保使用的安全。
在使用时遵守相关的操作规程和安全要求，即可有效的避免意外事故的发生。
乙炔发生器使用安全要求标准范本
操作规程编号：LX-FS-A40907 乙炔发生器使用安全要求标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑乙炔发生器使用安全要求标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
(1)发生器的操作人员必须受过专门培训(气焊工人)；熟悉发生器的结构、作用、工作原理及维护规则，并经安全部门考试合格者。
(2)移动式乙炔发生器可安放在室外，也可安放在通风良好的室内。
但严禁安放在锻工、铸工和热处理等热加工车间、正在运行的锅炉房等。
(3)固定式乙炔发生器，必须安放在单独房间或专用棚子内o(4)禁止放在高压线下和吊车滑线下面o(5)不准靠近空气压缩机、通风机的吸口处。
(6)不准安放在避雷针接地导体附近以及金属构件接地导线上，同对要注意，不要放在可能成为电气回路的轨道中。
(7)放置位置还要注意防止可能来自高处的烟火、电焊火花以爱坠落工件的打击。
(8)乙炔发生器与明火、散发火花地点、高压电源线及其他热源的距离，应不小于10m。
(9)乙炔发生器不准安放在剧烈震动的工作台和设备上。
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电石和乙炔发生器(站)的使用安全要求示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月电石和乙炔发生器(站)的使用安全要求示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、电石的使用安全要求(一)电石的物理化学性质及毒性电石是碳化钙的俗称，是钙与碳的化合物，其分子式为CaC2。
从外表上看，它是坚硬的块状物体，断面呈现深灰色或棕色，电石的制造是将焦炭和氧化钙放在电炉中熔炼，其反应式为：将溶液注入钢锭模中，并在模中凝固，再按所需大小进行粉碎，然后装入电石桶。
一般电石块的大小为2～80mm，小于2mm的电石很少使用。
工业用电石平均含有70％的CaC2，杂质CaO约占24％，其余碳、硅铁、磷化钙和硫化钙等共占6％。
1．电石与水的化合作用电石属于遇水燃烧危险品。
电石与水化合极为活跃，同时生成乙炔气和氢氧化钙(熟石灰)，并放出大量的热，可以使乙炔燃烧引起火灾和爆炸。
电石与水的化合反应式为：这里应当指出，电石和水有很大的化学亲合力，它甚至能使空气中的水蒸汽或含在盐类中的结晶水分解。
因此，当水量不足、化学反应过程得不到很好的冷却时，上述电石分解的热量可能使反应区的温度上升很高。
如果温度不超过200℃，就可能按下列反应生成CaO。
在这种情况下，电石因夺去Ca(OH)2中所含的水分而分解，熟石灰成密实的外皮包围着电石块，能使它们淤积并且剧烈地过热。
当温度超过300℃，压力超过150kPa，就可引起乙炔的燃烧爆炸。
实际上在这种情况下，电石表面温度可达800～1000℃。
考虑到上述各种原因，分解一公斤电石实际上一般需要5～15公斤水(包括分解用水和冷却用水)。
这就是要安全使用乙炔发生器，就必需及时换水和供给足够水量的道理。
2．电石的分解速度电石与水作用的分解速度(或乙炔气生成速度)是以每公斤电石在分解时间内所产生的乙炔气体(升)来说明的。
它与电石的纯度、粒度及水的纯度和温度有关。
电石及水的纯度高，分解速度比较快，水的温度高也能加速分解。
水中混有Ca(OH)2会使电石的分解减缓。
电石块的尺寸大小(粒度)是影响分解速度的最主要因素。
电石块的尺寸越小，分解速度越快。
当块的尺寸加大时，分解速度随之减缓，而每公斤电石的乙炔总生成量则增加。
最大的分解速度发生在电石与水接触的最初2～4分钟内，而后因为电石表面逐渐粘附熟石灰，分解速度逐步减缓。
通常以电石发生乙炔总量的98％作为其完全分解的时间。
对每边尺寸为2～8至50～80mm的电石来说，其完全分解的时间变动于5．5～13分钟之间，其关系如表2—5。
表2—5电石粒度与分解时间的关系从表中得知，不同粒度的电石，其分解时间也不同。
因此在设计乙炔发生器时，应考虑并规定电石颗粒的尺寸。
如果违反规定采用小颗粒电石，则发生器内的气体压力迅速增大，部分乙炔就经安全阀排入大气中，造成浪费。
当安全阀失效时，就会发生事故。
反之，大块电石分解速度缓慢，气体压力不稳定，影响焊接工作的顺利进行。
此外，在一般结构的发生器内，严禁使用电石粉(俗称芝麻电石)，因为这种电石粉遇水后立即分解，发生高热并结块，可能促使乙炔自燃。
当发生器内存有空气时，更会引起燃烧和爆炸。
3．硅铁杂质电石一般含有硅铁杂质。
硅铁摩擦碰撞容易产生火花，往往成为乙炔燃烧爆炸的火源，发生意外的事故。
硅铁来源于制造电石原料中的杂质，如石灰中含有硅酸以及电炉的电极外壳的铁质落入炉料内等。
4．电石的毒性电石的毒性主要表现在电石具有腐蚀作用，接触皮肤后会引起发炎和溃烂，象被石灰腐蚀一样，电石掉入眼睛中是危险的。
电石由于含有磷化钙、砷化氢等杂质，与水作用放出磷化氢和砷化氢，对人体也是有害的。
(二)电石发生爆炸失火的原因(1)由于包装不严，电石受潮，桶内空间形成乙炔与空气的爆炸性混合气。
(2)桶内电石含有硅铁，装运时互相摩擦碰撞，产生火花，或是开启电石桶方法和使用工具不当，在操作中撞击而产生火花。
(3)贮存电石的场所地面太低、潮湿或漏水等，电石受潮分解。
(4)电石库房、乙炔站和电石破碎间积存的电石粉末未能及时清扫和妥善处理，吸收空气中的水分而分解。
(三)对电石运输、储存和使用的安全要求1．电石的运输搬运电石桶时，如发现电石桶桶盖密封不严等现象，应在室外打开桶盖放气后，再将桶盖盖严。
严禁在雨天运输电石。
电石桶上应贴上防火防湿的标签字样。
进出库搬运电石时应使用小车，轻搬轻放，电石桶不得从滑板滑下或在地面上滚动，防止撞击摩擦产生火花而引起爆炸。
2．电石的储存(1)制好的电石应立即装入电石桶内。
电石桶应放在木架上，不要放在潮湿的地方。
桶盖要盖严，库内严禁烟火。
(2)电石库必须设置在不潮湿、不漏雨、不易于浸水的地面上，仓库的房屋必须是一、二级耐火建筑。
库房屋顶应采用不燃烧的材料。
库房应有良好的通风设置，一般可采用自然通风。
库房应距离明火10m以上，禁止地下室作电石仓库。
(3)电石库应保持干燥，严禁把热水管、自来水管和取暖管道通到库房里去，以防万一水管损坏，室内受潮，引起电石分解，产生乙炔气，使室内形成乙炔一空气混合气。
(4)电石库的照明设备应采用防爆灯。
如无防爆灯，则应将电灯装在室外，把灯光从玻璃窗反射入室内。
电灯开关应采用封闭式的，装在库房外面。
(5)电石在进库之前，应仔细检查包装有无破损受潮的现象。
如发现可疑现象，应在室外打开桶盖，放出乙炔气体或混合气，然后入库。
打开桶盖时，人应站在桶体侧面，以免万一爆炸时火焰冲出伤人。
(6)电石库内及其附近应备有干砂、二氧化碳、干粉灭火器具等。
如电石仓库着火，不能使用含有水分的灭火器(如泡沫灭火器等)救火。
泡沫灭火器作用时的化学反应式为：水分可以助长和扩大火势，这是因为电石和金属钠、钾等一样，都是属于忌水物质。
另外，也不能用四氯化碳灭火机扑救，四氯化碳与电石、乙炔气相遇，会发生化学变化，放出光气。
使用二氧化碳灭火剂最为适宜，但二氧化碳灭火剂也有缺点。
因冷却作用不好，火焰熄灭后，温度可能仍在燃点以上，如不注意，有发生复燃的可能，故二氧化碳适用于空旷地域的灭火。
另外二氧化碳能够使人窒息。
当空气中的二氧化碳含量达5％时，人的呼吸就会发生困难，超过10％时就能使人死亡。
因此在喷射时，人要站在上风处，尽量靠近火源。
在空气不流畅的场合，喷射后应立即通风。
3．电石的使用(1)禁止使用火焰或可能引起火星的工具开电石桶。
使用铜制的工具时，含铜量要低于70％。
空电石桶在未经安全处理之前，不能接触明火，更不能直接焊接，否则是很危险的。
(2)电石桶倒出的碎电石和粉末，不要随便乱倒，应有专人负责，并随时处理掉。
最好集中倒在电石渣坑里，并用水彻底分解以妥善处理。
电石渣坑上口应是敞开的，渣坑内的灰浆和灰水不得排入暗沟。
出渣时应防止铁制工具、器件碰撞而产生局部火花。
总之，电石属于一级危险品，在装桶、搬运、贮存、开桶和使用过程中如果处理不当、极易发生爆炸事故，后果不堪设想。
为了保障操作工人的人身安全，防止工伤事故发生和减少经济损失，国家标准GB9448《焊接与切割安全》中在电石、电石坑方面做了一些明文规定。
我们在日常工作当中要严格遵守，千万不可大意。
二、乙炔发生器(站)的使用要求(一)乙炔发生器的种类和构造乙炔发生器是利用电石和水相互作用以制取乙炔的设备。
1．种类乙炔发生器的种类很多。
可根据实际生产所需要的乙炔消耗量和乙炔的工作压力，选用一定型号的乙炔发生器。
乙炔发生器按所制取乙炔压力的不同，可分为低压式(乙炔压力在0．007MPa以下)和中压式(乙炔压力为0．007～0．15MPa)两种；按其发气量不同，可分为0．5、1、3、5至10m3／h五种，一般是前两种制成移动式，后三种制成固定式；按工作原理可分为排水式、滴水式、排水与滴水联合式等几种。
2．构造各种乙炔发生器，不论其型式及生产能力如何，皆应具有下列各主要部分：(1)气体发生器(一个或数个)。
(2)气体收集器(贮气罐)。
(3)安全设备(一个或数个)，用以防止压力升高至允许压力以上。
(4)安全液封，用以防止回火火焰及制气时空气和氧气进入发生器内。
目前我国广泛采用的排水式中压乙炔发生器，主要由发气室、回火防止器、贮气罐和发生器外壳等组成，下部装有小轮，可移动常用的Q3—1型排水式中压乙炔发生器结构如图2—10所示。
1—手柄；2—泄压膜；3—外壳；4—电石篮；5—发气室；6—挤压室；7—电石篮调节杆；8—出渣口；9—压力表；10—回火防止器；11—贮气桶；12—溢水阀排水式中压乙炔发生器的作用原理是电石装在发气室电石篮内，电石与水接触后即产生乙炔气体，当乙炔压力增高时，发气室内的水被排挤到隔层中去，使发气室内的电石与水脱离，停止产生乙炔。
乙炔压力降低时，隔层内的水流回发气室，使水与电石重新接触。
这种发生器的优点是使用方便，压力也比较稳定；发气室和贮气罐都装有泄压膜，比较安全可靠；电石篮浸入水中后，电石与水能充分接触，冷却条件好，乙炔含硫量少；电石分解过程中熟石灰不断沉积底部，不容易形成熟石灰外壳而导致电石过热。
缺点是装电石时需要中断生产，每次装的数量也不多，而且乙炔的温度较高。
(二)乙炔发生器着火爆炸的原因和分类1．由于电石属于遇水燃烧的一级危险品，乙炔又系易燃易爆之气体，所以，乙炔发生器也是具有燃烧爆炸危险的压力容器，乙炔发生器着火爆炸的原因有：(1)结构设计不合理，冷却用水不足或没有按时换水等造成电石过热，罐体升温过高。
(2)缺少必要的安全装置(如安全阀、回火防止器等)或安全装置失灵。
(3)发生器罐体或胶管连接处漏气。
(4)装料换料时遇明火，机件之间或机件与硅铁之间相互摩擦碰撞产生火星。
(5)在发生器罐体或胶管中形成乙炔与空气或乙炔与氧气的爆炸性混合气。
(6)由于回火而引起。
(7)由于电石质量差、含磷过多、颗粒太细或一次加料过多。
(8)发生器内的压力或温度过高。
2．乙炔发生器的爆炸事故分类(1)加料时的爆炸加料时发生爆炸往往是由于电石含磷过多、有明火或电石篮同器壁摩擦碰撞产生火星等原因，引起乙炔与空气混合气体的燃烧爆炸。
这类事故一般都发生于发气室内。
有些发生器的发气室与集气室相互连通，并无水封，有些虽有水封但已失灵，因此，使发气室的爆炸波传到集气室(罐)，引起集气室连爆。