煤尘爆炸的预防(2021新版)
煤尘爆炸事故预防管理措施
煤尘爆炸事故的预防与管理措施
1．减尘。
降尘措施是为了减少采矿作业中煤尘的发生，从而减少井下空气中的煤尘含量。
这是防尘技术措施中最积极最有效的措施。
具体方法有煤层注水和向采面喷水预湿煤体。
2．降低浮尘和清除落尘。
在采取其他措施的基础上，定期清扫清洗沉积在巷道壁上和支架上的落尘，这是防止煤尘再次飞扬，形成煤尘爆炸性的重要措施。
冲洗煤尘可由防尘洒水管理系统供水。
3．落煤场自动喷水与回风巷道喷水雾化相结合，尽快减少空气中的煤尘。
4．正确合理地计算和分配风量，使各采掘工作面、硐室都有足够的风量，既不使瓦斯超限，又能创造良好的气候条件。
5．加强局扇管理和风筒的维修，防止风筒大量漏风，确保工作面有足够的新鲜空气流。
6．确保通风结构的质量，正确选择结构位置，并加强支护管理，防止大量漏风。
7．煤层倾角大于12°的回采工作面，必须是高端市场。
预防煤尘爆炸的安全技术措施
预防煤尘爆炸的安全技术措施煤尘爆炸是指在煤矿、煤制品加工企业等场所，由于煤尘与空气形成可燃颗粒云，在火源、电火花、静电等作用下发生爆炸。
煤尘爆炸是极其危险的，不仅会带来人员伤亡和财产损失，还会对环境造成一定影响。
因此，预防煤尘爆炸非常重要。
以下是一些安全技术措施，可以帮助企业预防煤尘爆炸。
煤矿输送带的防静电处理煤矿输送带是煤矿中主要的物资运输工具，也是煤尘爆炸的主要发生地点之一。
当输送带带电时，容易引起大面积氧化物沉积，引起静电火花从而引发煤尘爆炸。
要解决这个问题，可以使用防静电输送带，在输送带的材质中加入导电材料，以保持输送带带电状态下的导电性。
同时，也可以给输送带带电部分进行相关的防静电处理，如喷涂导电涂料等。
这样可以保证输送带不带电，降低发生煤尘爆炸的概率。
清理煤舱和煤仓煤舱和煤仓是煤矿中常见的储存煤炭的地方。
清理煤舱和煤仓可以有效减小煤尘的存量，减少煤尘爆炸发生的概率。
清理过程中需要实现全面清理，重点清理容易聚集煤尘的部位，同时要注意清理后的处理，使用安全可靠的方式进行煤尘的处理，以避免再次产生煤尘爆炸。
减少机械振动机械振动是煤尘扬尘的主要原因之一，也容易导致煤尘爆炸的发生。
减小机械振动是一个有效的预防煤尘爆炸的措施。
可以采取以下方法：•在设备运转前对其进行维护，防止设备产生不稳定的震动；•根据设备运转的特点，进行相应的降噪和减振操作；•对于重要的机械设备，可以采用专业的机械降噪环境进行隔音处理。
以上措施可以有效减小机械振动，达到预防煤尘爆炸的目的。
提高通风效率提高通风效率是煤尘爆炸控制的关键。
通风系统的质量和效率决定了空气中煤尘浓度的大小和均匀性。
煤矿企业需要根据实际情况，对通风系统进行改进和升级，提高通风效率。
同时，通风设备的维护和保养也非常重要，务必确保通风设备能够正常工作，提高通风效率。
防止火源火源是煤尘爆炸的前提条件，防止火源的产生可以有效预防煤尘爆炸。
常见的火源有明火、高温等，因此需要加强对火源的管理和防控，有效预防煤尘爆炸的发生。
煤尘爆炸危险源主要预防措施
煤尘爆炸危险源主要预防措施
（1）降尘和防止煤尘积聚措施：湿式钻眼，爆破使用水炮泥，爆破前后洒水，掘进爆破远程喷雾，转载点、设置净化水幕等;优化通风系统，完善通风设备设施，加强通风管理，定期冲刷巷帮、清除积尘等。
（2）消退引爆火源：井口房四周20m内禁止烟火，严禁携带点火物品下井，井下严禁抽烟，杜绝井下明火;不使用不合格或变质炸药，按规定装药、使用炮泥和水炮泥，防止产生爆破火焰;杜绝电气设备失爆、设备及电缆漏电，禁止在井下拆卸矿灯，防止产生电气火花;严格落实井下电气焊措施;装备皮带机防打滑爱护，防止摩擦起火;严格井下火区管理等。
（3）正确标定避灾路线。
（4）现场人员熟识避灾路线。
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预防和隔绝煤尘爆炸措施
预防和隔绝煤尘爆炸措施随着煤炭工业的快速发展，煤尘爆炸事件时有发生。
煤尘爆炸是一种致命的灾难，不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会对环境造成严重的污染。
因此，预防和隔离煤尘爆炸措施的重要性不言而喻。
在下面的文档中，我们将详细介绍预防和隔离煤尘爆炸的措施。
一、预防煤尘爆炸1. 坚持“安全第一”的原则在煤炭生产的过程中，要始终坚持“安全第一”的原则，确保人员的生命安全来高于一切。
此外，还要确保所有员工都被教育和培训了相关安全知识，并进行了必要的安全演习和模拟场景活动。
2. 定期进行安全检查和维修工作每一个煤炭生产企业都应该定期进行安全检查和维修工作，确保任何潜在问题或安全隐患得到及时发现和解决。
例如，定期检查顶板、支架、机器设备状态，确保其完好无损，以及检查水源和水泵工作状态等。
3. 确保及时清理和减少煤尘煤尘是煤尘爆炸发生的主要原因之一，因此需要及时清理和减少煤尘的产生。
在煤炭生产的过程中，可以采取多种措施，如加装浸润剂、清理清灰器和及时清理工作面等。
4. 采用消防设备和工具安装消防设备和工具是预防煤尘爆炸的重要手段之一。
这些设备和工具包括旱式灭火器、泡沫灭火器、灭火沙包等。
另外，正确使用这些设备和工具也是很重要的，需要对员工进行培训和教育。
二、隔离煤尘爆炸1. 采用隔离设备和设施隔离设备和设施是在煤尘爆炸发生时可以有效隔离爆炸范围的设备和设施。
例如，在煤炭生产中可以设置煤粉仓、防爆门、防爆窗等。
这些设备和设施可以在煤尘爆炸发生时有效地隔离爆炸影响范围，减少人员伤亡和财产损失。
2. 煤尘爆炸控制和扑救措施在煤尘爆炸时，煤尘爆炸的扑救措施是非常重要的。
这些措施包括使用抑制剂、消防泡沫等扑救手段，直到火灾被完全扑灭为止。
此外，煤尘爆炸控制和扑救措施还需要得到预先训练的员工的配合。
三、煤尘爆炸应急预案尽管预防和隔离煤尘爆炸是非常重要的措施，但也有时难以避免煤尘爆炸的发生。
此时，一个有效的煤尘爆炸应急预案变得十分重要。
预防和隔绝煤尘爆炸的措施
预防和隔绝煤尘爆炸的措施预防和隔离煤尘爆炸是在煤矿、煤仓等煤尘环境中至关重要的安全措施。
以下是一些预防和隔离煤尘爆炸的常见措施：1.通风系统设计：确保煤矿和煤仓的通风系统能够及时、有效地排除煤尘。
良好的通风有助于将潜在的爆炸物质稀释并迅速排除。
2.湿法处理：在煤尘生成和处理的过程中采用湿法处理，通过添加水分降低煤尘的悬浮浓度，减少爆炸风险。
3.防爆设备使用：在潜在有爆炸危险的区域使用防爆设备，包括防爆电气设备、防爆灯具等。
这些设备能够有效减少火源引起爆炸的可能性。
4.静电控制：采取措施防止静电的产生和积累，如接地设施、使用导电材料等，以减少静电引发爆炸的风险。
5.定期清理和维护：定期清理工作场所，包括设备、管道和其他表面，以防止煤尘积累。
同时，定期维护设备，确保其正常运行。
6.防尘罩和密闭设施：在煤尘生成的设备上安装防尘罩，减少煤尘扩散。
在可能的区域设置密闭设施，防止煤尘外溢。
7.爆炸隔离：在煤矿和煤仓中设置爆炸隔离带，将潜在爆炸源与其他区域隔离开来，以限制爆炸的传播范围。
8.爆炸传感器和灭火系统：安装爆炸传感器，一旦检测到潜在的爆炸风险，立即采取措施。
灭火系统也可以用于迅速扑灭可能引发爆炸的火源。
9.培训和意识提高：对工作人员进行培训，提高他们对煤尘爆炸危险的意识，使其能够正确应对紧急情况。
10.合规性检查：定期进行合规性检查，确保设备和工作场所符合相关的安全标准和法规。
这些措施的综合应用可以有效降低煤尘爆炸的风险，保障工作场所的安全。
在煤尘环境中，始终要牢记安全第一，采取适当的措施以最大程度地减少潜在的爆炸风险。
预防煤尘爆炸的主要措施
预防煤尘爆炸的主要措施煤矿是一个容易爆炸的场所，积聚的煤尘一旦遇到火源就会造成煤尘爆炸，使人员伤亡和财产损失，因此，预防煤尘爆炸是每个煤矿工作者必须要认真对待的问题。
本文将详细介绍预防煤尘爆炸的主要措施。
控制煤尘产生控制煤尘产生是预防煤尘爆炸的前提和基础。
首先要控制煤矿生产过程中的煤尘产生。
一方面，煤矿应加强地质勘探工作及采掘设计，针对不同的矿井条件进行合理的采掘方法，减少井筒、回采空间的大小，减少采掘矿石的碎度，避免大量煤尘的产生；另一方面，加强生产管理，对每个班次要落实脱尘措施，比如安装洒水装置、翻盖覆盖、通风尘封等，确保煤尘得到及时、有效的控制。
管理火源火源是煤尘爆炸的发生条件之一，所以，为了预防煤尘爆炸，管理火源是非常重要的。
煤矿应该对火源进行分类处理：•开明火的火源：煤矿内禁止开明火，特别是露天作业的机械设备应该安装防火设施，对易燃易爆物品应实行全面禁火。
•电火花的火源：煤矿内厂房的工艺设备应安装防爆电器装置，矿工操作要按照操作规程严格执行，避免产生电火花。
•热源的火源：加油加气、焊接、切割等作业必须经过工艺安排，采取相应的防控措施，避免热源的产生。
提高通风能力通风是煤矿预防煤尘爆炸重要的手段之一，主要通过工业通风设备和自然通风来达到增加空气流动的目的，以降低煤尘浓度，减少爆炸的可能性。
而提高通风能力是保证通风效果的核心步骤。
具体可通过如下措施来增加通风能力：•改善矿井巷道布置：合理规划矿井内的巷道布置，调整巷道长度、横断面积使通风便捷，改善巷道圆角处的转弯半径，减小气流的阻力。
•加强风机管理：加强风机定期检测和维修保养，对于发现的故障及时处理；同时根据实际情况，切实做好风机运转参数的调节和控制。
•加强煤矸石堆场、料场的通风设计：对于煤矸石堆场、料场等需要保持煤矸石稳定的场所，要采取开挖井道、开设膛道、安装引风机等措施提高通风能力。
防爆安全标志采用合适的防爆安全标志能够有效的引导工人在煤矿生产过程中避免使用易燃易爆物品，增强员工的安全意识，从而达到预防煤尘爆炸的目的。
防止煤尘爆炸安全技术措施(2021新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________防止煤尘爆炸安全技术措施(2021新版)防止煤尘爆炸安全技术措施(2021新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、概况温家塔煤矿所产煤为长焰煤；通过对矿区2号煤层煤尘爆炸样测定，火焰长度＞300mm，岩粉填加量30%；区内煤的挥发分较高，煤尘爆炸指数>40%，具有很强的煤尘爆炸危险性。
为了加强煤尘管理，杜绝煤尘爆炸，特编制本措施。
煤矿现采工作面为22102综采工作面，开采的2-2煤层为该井田主采煤层，工作面的位于井田的西翼。
工作面厚度平均厚度4.16m。
22102综采工作面设计回采走向长：上顺槽为2113米，下顺槽为2113米，倾向斜长200米。
所有采区巷道均布置在煤巷中。
二、防煤尘爆炸安全技术措施1、坚持水打眼、、水幕、水槽（袋）棚、转载点喷雾、煤机喷雾、架间喷雾等综合防尘措施，并做好个体防护。
2、井下严格控制烧焊，不得残留火星，杜绝电器失爆现象，控制一切火源，以防发生意外。
3、加强防尘管路的管理。
4、井下电气设备及保护必须选用：电气设备的外壳应具有一定的防护能力；具有良好的防潮性能以保证电气设备良好的绝缘性能。
各种电气设备必须具有良好的防爆性能。
各种电气设备的检修、搬迁不允许带电作业。
三、隔爆安全技术措施为防止爆炸由局部扩大为全矿性的灾难，采取隔爆水棚作为预防和隔绝煤尘爆炸的措施。
预防和隔绝煤尘爆炸的措施
预防和隔绝煤尘爆炸的措施煤尘爆炸是煤矿生产过程中常见的灾害事故之一，它的发生给人们的生命财产造成了极大的损失，因此预防和隔离煤尘爆炸是煤矿安全管理工作的关键环节之一。
本文将探讨一些预防和隔离煤尘爆炸的措施。
一、减少煤尘的产生煤尘是煤尘爆炸的前提条件，因此减少煤尘的产生可以有效地预防煤尘爆炸。
具体措施如下：1、降低采煤速度，增加排气量，缩短回风时间，以减少煤尘生成量。
2、加强煤料湿磨、浆磨处理，使煤料中的煤尘与水发生化学反应，生成固体颗粒湿煤渣，减少煤尘的飞扬。
3、煤场、煤仓等开放储存煤炭设施应进行降尘加盖，减少飞散煤尘。
二、排除煤尘积存煤尘积存是煤尘爆炸的重要因素之一，因此必须对煤矿进行规范管理，以防止煤尘堆积。
具体措施如下：1、煤堆等区域进行覆盖，避免煤尘飞扬。
2、对煤仓、煤舱、筒仓、散存场等储存设备内的煤尘积存进行清理，确保不留下隐患。
三、控制火源和静电火源和静电是煤尘爆炸的另外两个重要因素，控制火源是预防煤尘爆炸的最基本要求之一。
具体措施如下：1、在矿井内禁止带火的药品、器具进入。
2、加强对矿山区域的电气设施、防爆灯、配电系统等防爆设备的检验和维护。
四、防止瓦斯与煤尘混合爆炸瓦斯与煤尘混合爆炸不仅是在煤矿生产中出现的一种重要灾难，也是比较难以防范的。
具体措施如下：1、进行科学合理地通风，将瓦斯及时排出。
2、加强煤脉开采监控，控制采煤工作面的瓦斯浓度。
五、防止二次爆炸隔离煤尘爆炸已经发生的伤害是更为重要的，隔离措施是确保煤矿生产安全的重要手段之一。
具体措施如下：1、防止人员在侧隅区域等危险区域出现，尽可能远离危险区域。
2、设立报警装置、爆破装置等防止二次爆炸。
以上是预防和隔离煤尘爆炸的措施介绍。
煤尘爆炸对人们的生命财产造成的极大的损失。
在实践中，建立科学合理的预防与隔离煤尘爆炸的措施，可有效地控制和消减煤尘爆炸所带来的重大灾害。
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煤尘爆炸的预防(2021新版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0214煤尘爆炸的预防(2021新版)1．煤尘与瓦斯的异同点大多数煤尘在一定条件下都能引燃，并能发生猛烈破坏，在爆炸中，其燃烧与爆炸性，在许多方面与爆炸瓦斯相同：（1）煤尘与瓦斯一样，它在空气中的浓度也有燃烧爆炸的低限度与高限度。
（2）从爆炸时的温度看，煤尘与爆炸性瓦斯也常相似，瓦斯爆炸温度可达摄氏2150—2650度，煤尘爆炸温度可达摄氏2300—2500度。
（3）爆炸瓦斯引燃温度为摄氏650—750度，细的与干燥的煤粉的引燃温度为摄氏700—800度，一般说来，一切可以引燃爆炸瓦斯的高温热源，都可以引燃煤尘的尘云。
但是，煤尘与爆炸瓦斯也有许多不同点：（1）在瓦斯爆炸时几乎全部生成二氧化碳，而煤尘爆炸时则总是生产大量的一氧化碳。
（2）瓦斯从煤层或岩帮内放散出来以后，就全部与巷道内的空气混合在一起；而煤层内部产生的，飞扬在巷道空气内的煤尘，其主要部分却是沉落在巷道两帮和底板上，只有当这些煤尘扬到空气内的时候，才能造成爆炸性尘云。
（3）巷道空气内的瓦斯含量，即使比瓦斯爆炸的最低限度小几倍，通过仪器也能发现，可是巷道内的煤尘量即使已达到危险程度，往往也是很难发现的。
如空气含有煤尘112/克立方米（能完全燃烧，最猛烈的爆炸含量），分布降落在断面为2×2平方米的巷道两帮及顶底板上，其厚度不超过十分之一毫米，如不注意检查，是不容易发觉的。
（4）爆炸瓦斯无论在任何地点，它的引燃性与爆炸性都是大致相同的，而煤尘引燃性的伸缩范围却很大；有的煤尘事实上不会引燃，有的煤尘则引燃性与爆炸性都不亚于爆炸瓦斯。
煤尘的引燃与爆炸性，与其粒度粗细，含有可燃性物质多少，以及灰分、水分等因素是有很大关系的。
从上述情况可知，煤尘的危险性并不亚于爆炸瓦斯，所以要十分重视煤尘的爆炸。
2．煤尘爆炸的规律及决定煤尘爆炸因素具有一定的细度的挥发份和可燃物质所占比例超过10%的煤尘，在空气中的含量达到一定限度，遇有火源，就能发生爆炸；这是煤尘爆炸的一般规律，具体说，有以下四种因素：（1）煤尘的粒度。
尘粒越细，爆炸的危险性越大。
从最微细的尘粒到直径为毫米的尘粒为止，都能参加煤尘的爆炸。
但是爆炸的主体是能够通过80号筛网的尘粒（直径小毫米）。
这样的尘粒，用手指搓揉是感觉不出来的，只有在积层较厚的一层时，才有一种鹅绒似的感觉。
这样的尘粒，在煤层中的百分比越大，煤层的爆炸性就越大。
实验证明，煤层中含有10%的小于1/15毫米的尘粒和90%的1/10-3/4毫米的尘粒，只要在一公斤煤尘中加入大约1.2公斤的非可燃性岩粉，煤尘即不再爆炸；如果煤尘中全部都小于1/10-1/15毫米的尘粒，则须加入大约3.5公斤的非燃性岩粉，才使其不再爆炸。
（2）煤尘的成分。
煤尘的爆炸性与它们含有可燃挥发份的多少有很大关系，所含的可燃挥发份越多，爆炸的危险性越大。
煤尘的挥发份指数（即爆炸指数）可按下列公式算出：经过比次的化学试验及平洞试验证明，挥发份指数小于10%（贫煤与无烟煤），即可认为是实际上不爆炸的灰尘；指数在10~15%的范围内，即可认为是爆炸性较弱的煤尘；指数大于15%，则为爆炸性大的煤尘，而指数越大爆炸性越强。
（3）巷道内的煤尘量。
一般沉落在巷道内的煤尘量达到100—120克/立方米，在一定程度，一定挥发份指数的条件下，才有爆炸的危险。
但在煤尘细度为80%能通过80号筛网，挥发份指数为30%、含量为80克/立方米的情况下，也曾发生过爆炸。
假如煤尘是更细的（有75—100%能通过80号筛网）其挥发份指数在30%以上，而且又是飞扬在空气中的，则其含量为30克/立方米，或者更少时，也会发生爆炸。
（4）爆炸瓦斯的含量。
只要空气中含有爆炸瓦斯，煤尘爆炸的危险性就会大大增加。
有时空气中所含的爆炸瓦斯虽然不大（1—2克）可是它所造成的危险性并不小，这主要是因为它可降低煤尘的爆炸限度，增加煤尘爆炸的危险性，在煤尘含量上增加1%的瓦斯，相当于增加12克/立方米的煤尘。
例如，某种煤尘的尘云在空气中没有爆炸瓦斯时，含量达到40克/立方米，遇火才能开始引燃爆炸；而空气中含有2%的沼气时，只要含量达到16克/立方米，就可发生燃烧爆炸。
此外，煤尘的分布，巷道的断面的变化和湿度等，对煤尘爆炸也有一定的影响。
如煤尘集存在棚顶的较集存在底板和两帮上的危险性大。
这些也是应予注意的。
3．煤尘爆炸的主要特性（1）煤尘爆炸所造成的压力和热力，并不亚于瓦斯爆炸，有时还会大大地超过瓦斯爆炸。
但在另一种情况下，它又只表现在爆炸形式的燃烧，火焰在煤尘尘云中的扩大蔓延程度比较慢，而成为一种“平衡火焰”。
（2）煤尘爆炸的蔓延速度和压力，会随着远离火源而加大。
试验中得出的结果是，距离引燃点50米处的传播速度为20—50米/秒，距离火源较近的地点压力约为1.5公斤/平方厘米，距离火源较远地点（150—200米）压力约为5—10公斤/厘米2，甚至可达30—40公斤/平方厘米。
（3）井下煤尘爆炸，遇到巷道曲折和断面不一致而受到阻碍时，会立即转为剧烈的爆炸。
经试验证明，只要在平巷加上一个15×15厘米的角铁或用其做成的铁环，爆炸压力就能提高8—10倍，爆炸速度就能提高2—3倍。
煤尘爆炸还会产生大量的一氧化碳。
爆炸后一氧化碳的含量，一般的可达到5—6%，有时还会更多些，矿井煤尘爆炸事故中的遇难者，有70—80%是由于这种气体中毒造成的。
4．防止煤尘爆炸的主要方法防止煤尘爆炸，在理论上最主要和最有效的方法是以新鲜风流将煤尘冲淡，并将不清洁的空气排出井外。
但是，实际上这种方法是不能达到预想效果的。
因为风流对煤尘能起干燥的作用，能助使煤尘在空气中飞扬，强力的风流能使煤尘传播平常所不能达到的处所。
此外，要用风流来清除悬浮的煤尘，必须有6—8米/秒以上的风速，而这样的风速在工作面是绝不允许的，清除矿井中的煤尘，可以用小心打扫的办法，但在矿井中有很多地点是无法扫清的，而且有些地方清扫之后又会不断地沉落下来。
因此，防止煤尘爆炸不能简单地采取一种方法，而要根据它的爆炸规律，采取下列综合措施：（1）防止煤尘产生及飞扬的措施：第一，采用水采，水运是防止煤尘产生的最根本方法，也是防止电溜子事故，简化采煤程序提高产量及劳动生产率的最有效的措施，应该积极地创造条件，予以推行。
第二，在没有条件实行水采、水运的地方，可以采用以下几种方法来防止煤尘产生和飞扬：①在割煤机的截盘上装置洒水设备，在割煤时往割槽洒水，以湿润煤粉、防止飞扬。
②利用顿巴斯康拜因的洒水设备，在割煤，粉碎和向运输机装煤时湿润煤。
③用喷雾器在回采工作面的煤壁表面洒水，特别注意在溜煤眼，溜子头及采煤、运煤、卸煤容易发生煤尘飞扬地点洒水。
这样不仅可以湿润煤粉，防止煤尘飞扬，而且可以用喷散出来的细小水滴减少悬浮在空气中的煤尘。
④用5—30个大气压的压力向钻孔内压水，使水沿着煤体的缝隙及成层面透入，润湿煤层。
采用洒水方法能使井下空气中煤尘量减少90%以上，但如执行得不认真，则不能收到降低煤尘含量，防止煤尘爆炸的效果，反而会给生产带来很多不利，如增加工作面的潮湿，增高煤的水分，造成采煤及运输中的其他困难等。
为了有效地防止煤尘的产生、飞扬和节约用水，除了认真执行洒水的各项规定外，最好能在水中添入1—1.5%的特种湿润剂（石脑油、糖浆，汽油的油渣等）加入这些湿润剂的好处是：空气中的煤尘量可比用清水洒水平均减少50%，可节约用水量30%。
除了上述办法防止煤尘的产生和飞扬外，还应采取以下措施：①严格遵守安全规程的规定。
在积有大量煤尘的地点，每月至少要用水冲洗一次，或用水喷湿后扫除一次。
主要运输巷道和通风巷道，每六个月至少要进行一次刷浆，并要经常检查煤尘沉积情况，发现煤尘沉积，要立即冲水清扫，以防沉积在巷道内的煤尘再飞扬起来造成爆炸危险。
②禁止从装有箕斗提升的主井井筒内装有皮带运输机的斜井井筒内通风；③用风镐落煤时，要按劈裂面进行采煤。
这样可以采下大块、减少碎煤；④禁止使用溜煤眼通风，并严格防止其漏风。
堵塞在溜煤眼内的煤块，禁止用放炮的方法崩落。
⑤加强煤车维护检修、装车不要过量，尽量减少煤车沿途漏煤。
（2）预防煤尘燃烧的措施为了预防煤尘燃烧爆炸。
除了应该实行以上所说的防止煤尘产生和飞扬的措施，并按照安全规程的规定，从使用防爆设备、安全炸药、禁止吸烟和产生明火等方面严格防止火源以外，还必须严格按照安全规程的规定，认真采取撒布岩粉的办法，以便增加煤尘的灰分，消除它的爆炸性能。
撒布岩粉后，岩粉和煤粉混合物中的不燃物的最低含量，应该根据煤尘爆炸性试验确定：在无瓦斯矿井中不得低于60%；在瓦斯矿井中不得低于75%。
此外，为了防止放炮时引出煤尘爆炸，在有瓦斯或有煤尘危险的煤层放炮时，每个炮眼口的外部，都要设置岩粉板。
岩粉板上的岩粉量，要根据炮眼装置药量计算：每200克炸药要有1.5公斤岩粉；装药量不够200克时，岩粉也不得少于1.5公斤。
在有几个自由面的工作面放炮时，每个炮眼口上要撒布3公斤以上的岩粉。
在掘进工作面放炮前，掘进工作面及其附近20米的巷道内部要撒布岩粉。
在有煤尘爆炸危险的矿井，装药前和放炮前，放炮员要检查工作面和工作面附近20米的巷道内是否已经撒布岩粉，如果没有，不能装药放炮。
（3）限制煤尘爆炸扩大范围的措施：限制煤层爆炸扩大范围的最重要的措施是布置岩粉地带和设置岩粉棚。
岩粉地带就是在运输和通风巷道一定的长度以内撒布岩粉。
上山风眼、小平巷和进行放炮以及有电气设备的一切地点，都要撒布岩粉。
如果矿井是采几个煤层的，即使其中有一个煤尘危险，所有与危险煤层连接的巷道都要撒布岩粉。
撒布岩粉的长度不应小于300米。
并且要在连接两个煤层的巷道中设置岩粉棚。
岩粉棚是阻碍煤尘爆炸扩大范围的有效措施，其作用等于一个集中的撒布岩粉地带。
方法是：在巷道棚子上横向设置一些托有岩粉的平行的平板，平板距巷道轴面的高度不应小于1.8米；宽度不得小于250毫米，也不得大于500毫米。
岩粉板应该一个接一个地设置，间隔要等于岩粉板本身的宽度。
这样万一发生煤尘爆炸时，走在火焰前面的爆炸气浪冲翻岩粉棚，岩粉即呈悬浮状态并呈浓雾，爆炸火焰遇到浓雾般的岩粉就会被冷却以至熄灭。