制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项
浅淡空分制氧装置冷箱扒砂作业要点.
浅淡空分制氧装置冷箱扒砂作业要点摘要：空分装置冷箱扒砂作业中，液爆和砂爆事故屡有发生，且有上升的趋势，本文介绍扒砂过程中事故，试析液爆和砂爆原因，结合经验对冷箱扒砂作业提出控制要点，以引起重视，共同探讨，避免和防范事故发生。
关键词：空分扒砂控制随着我国经济的发展，冶金、化工等行业对气体的需求也不断增加，深冷制氧技术普遍使用。
深冷制氧装置的设备和工艺管道均安装在大型的保冷箱内，内填充珠光砂进行保冷，保证整个装置的运行。
在装置运行中若冷箱内的设备、管道出现故障，或发生漏气漏液等现象，须部分或全部将装填在冷箱中的珠光砂排除掉，方可进行检修，这个将冷箱内珠光砂排除的作业过程就叫做“扒砂”。
扒砂虽不是一个复杂的作业，目前大型空分装置冷箱的珠光砂填充量多在5000立方以上，所以扒砂作业耗时、耗材、耗人力，且有一定危险性。
近年来许多的空分制氧装置在冷箱的扒砂过程中发生事故，且有不断上升的趋势，尤其是砂爆和液爆，给整个装置造成很大破坏，给作业人员的生命带来威胁，给经济造成很大的损失。
例如2009年7月15日7时30分左右，某特钢公司在空分装置检修中，现场管理人员发现6000空分装置分馏塔冷箱中段外壁有结霜现象，当即紧急停车并安排对分馏塔进行检修。
15日6时许，工人在冷箱原扒砂孔旁边割开了一个600x 800x 600毫米的扒砂口。
7时许，扒砂人员开始通过扒砂口进行扒砂。
7时30分左右，冷箱内珠光砂大量喷出，分馏塔上塔倒塌，造成现场扒砂作业人员3人死亡、8人入院观察治疗。
2006年1月6日9时51分，某钢铁(集团)有限责任公司氧气厂3号制氧机组空分塔扒砂过程中，因珠光砂从空分塔底入孔处喷出，发生重大窒息事故，造成7人死亡，轻伤24人，直接经济损失122.6173万元。
以上此类在冷箱扒砂作业中发生液爆和砂爆的事故屡有耳闻，所以对液爆和砂爆事故的发生要充分认识，积极预防，对扒砂作业的操作予以控制，避免事故的发生。
冷箱扒砂过程中，最为恶劣的就是发生液爆和砂爆，笔者参与了不少的冷箱检修工作，也经历过液爆和砂爆，在这里对液爆和砂爆形成进行简要分析如下：低温液体气化后具有很大的膨胀量，如在0℃和101.3KPa压力下，1L的低温液氮气化后的气体体积为674L，1L的低温液氧气化后的气体体积为800L。
扒填珠光砂安全操作规程
珠光砂充填安全操作规程1、扒珠光砂前，须判断扒珠光砂性质，采取不同的预防措施。
如因冷箱内容器、管道、阀门等漏液、跑冷需扒珠光砂，须缓慢复热容器、管道和冷箱内的珠光砂，防止泄漏到珠光砂中的液体快速蒸发和超压，引起冷箱爆炸。
2、扒、珠光砂装车必须有专人负责。
每天扒珠光砂前、后必须清点人员。
作业人员要互相合作，相互照应，严禁单独作业。
3、扒珠光砂前，必须戴好防护纱巾、防尘口罩、防尘眼镜。
并在空分冷箱周围采取隔离措施，设置出入口，珠光砂突然冲出时防止安全疏散。
4、如珠光砂吸附有氧气（液氧或液氮）时，取出前，必须完全更换冷箱内的珠光砂。
5、冷箱开盖，必须坚持“先上后下”的原则，即先打开冷箱平台人孔盖，再开一楼的部分人孔盖，以防冷箱被吸瘪。
6、在一楼开人孔盖时，先对所有螺帽进行松动，从下往上拆卸螺帽，但上部至少保留3个以上的螺帽；然后用撬棍从检修孔侧面缓慢撬开检修孔盖，使珠光砂缓缓流出。
7、如流出的珠光砂中，经测定氧含量大于23%时，不要用铁铲珠光砂，只能用竹器、木器装袋，以防产生火花。
8、扒珠光砂时，袋装量和流出量应平衡。
9、必须完全清除冷箱内的珠光砂。
若有结块，必须消除，防止塌陷。
10、进入冷箱清洗时，必须戴好防尘口罩、防尘眼镜，系好安全带。
11、填装珠光砂时，加注口必须配备安全围栏。
12、封箱操作前，确认冷箱中的基础地面干燥，冷箱内无人和杂物等。
13、人孔封盖必须严密，防止湿气进入或珠光砂泄漏。
14、吊装珠光砂时，先检查确认吊具、钢丝绳完好无损；不得超负荷吊装，严禁站在悬挂物下方。
15、冷箱的所有零件都必须填满；如需捣实，须用软性工具，以防损坏仪表管及其他小管。
空分扒砂安全培训
空分塔扒沙安全培训
主要危害：
1、珠光砂是表观密度很小的颗粒，很容易飞扬。
会侵入五官，刺激喉头和眼睛，甚至经呼吸道吸入肺部。
2、珠光砂的流动性很好，密度比水小，人落入珠光砂层内将被淹没而窒息。
3、在需要扒珠光砂时，都是发现冷箱内有泄漏的部位。
如果是氧泄漏，会使冷箱内的氧浓度增高，如果动火检修就可能发生燃爆事故；如果泄漏的是氮，冷箱内氮浓度很高，可能造成窒息事故。
主要预防措施：
1、扒沙作业人员全部要求佩戴口罩，眼罩，手套等劳保用品。
一旦有珠光砂进入眼睛，用大量清水冲洗。
2、扒砂场地应设危险警戒标识，无关人员不得进入作业现场，作业人员不得进入冷箱。
3、装砂、扒砂过程中，施工人员就餐、下班等撤离现场时，由带班人员清点人数。
4、严格执行动火制度，施工中需要动火时，必须严格履行动火审批手续，严禁现场抽烟。
5、高空作业应设栏杆或拦绳，做好防坠落措施。
6、扒沙作业过程中，塔上人员不得站在泄沙口方向。
安全部
2014年10月14日。
制氧车间制氧安全规程一般规定
制氧车间制氧安全规程一般规定
制氧车间制氧安全规程一般规定
1、制氧各专业岗位人员除遵守制氧专业安全规程外，还应遵守分厂安全规程中相应专业工种的安全工作要求规定。
2、严禁与工作无关的人员进入操作室，实习人员和学徒不准独自操作制氧设备。
3、外来人员未经许可禁止进入制氧院内，参观学习人员必须经有关部门批准由车间专人陪同方可进入岗位。
4、岗位工用具严禁带油，更换空分、氧压机及其他禁油设备，氧介质设备备件，装配前必须脱脂处理。
5、操作阀门时要站在侧面，以防气流伤人，操作氧气或低温阀门要缓慢，开关困难时可用蒸汽解冻，严禁敲击或明火烘烤，关闭低温阀门应一次关严，避免汽蚀漏冷
6、扒、装珠光砂时应扎紧袖口、裤腿、戴好防尘口罩和纱巾，装砂口不准单独作业严防掉入冷箱内窒息，必须设专业监护，不准一人进入，装砂口应设置铁网。
7、操作液态气体时应带棉手套，防止冻伤，禁止在房间和不通风场所喷洒液态气体，液氧严禁与油、纺织品、木材接触；在柏油屋顶及路面场地严禁液氧转注和与液氧有关的施工。
8、在主厂房、空分塔、罐区各岗位备好各种消防器材，带电着火使用四氯化碳或二氧化碳灭火器，严禁用水；油类着火可用泡沫灭火器或沙子、蒸汽；氧气着火用氮气或二氧化碳灭火器。
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制氧岗位安全操作规程
制氧岗位安全操作规程1、严禁穿带钉子的鞋和化纤衣服。
生产现场严禁堆放易燃、易爆物品。
2、禁止在室内放氧、氮等气体。
液氧排放时，必须先到现场巡视，遇有动火情况，立即停止。
3、在富氧区维护和操作期间，应使用铜制或木制工具，不得使用铁制工具，以免产生火花。
4、进入氮气、氩气富集区，佩戴氧气呼吸器，并设专人监护。
5、如果氮气出现在室内或通风不良的地方、氩气泄漏，并经测定含氧量低于18%时，应立即撤离。
6、进入氧气含量低的容器、冷箱作业前，必须用空气置换。
当测定氧浓度大于18%以上时，方可进入。
7、进入VPSA厂房点检时，首先检查门旁的氧气浓度检测器；当氧气浓度大于18%时，才能进入。
8、进入低温设备，穿好棉衣，穿戴防护装备，如棉手套，防止冻伤。
如发生冻伤，不要撕扯衣物，要采用温水浸泡。
9、操作阀门时，站在阀门一侧，动作要缓慢，并严禁敲打。
10、使用旁通阀操作阀门时，应先开启旁通阀，使下游侧充压，当主阀两侧压差≤0.3MPa时，再开主阀。
11、在DCS上开关氧气、液氧阀门时，应缓慢进行，并以小于5%逐渐增加阀门开度。
12、裸冷查漏时，穿好保暖衣裤、棉鞋，戴好棉帽，系好安全带，不准踩踏阀座；严禁攀登、攀扶在ф50在以下细管道和仪表管道上。
13、遇有扒、填珠光砂作业时，禁止在空分塔附近逗留，并戴好防护口罩和眼镜。
进入高噪声区，应戴好耳罩。
14、所有与氧气接触的工具和仪器、工作服、手套等，严禁沾染油脂。
15、所有设备启动前，必须对各设定值、阀门、确认联锁安全保护设置，发现问题及时报告。
16、回转设备运转前，必须盘车，严禁边盘车、边起动。
用于皮带驱动设备，不准用手扳动皮带。
17、压缩机、贮罐、空分塔、氩塔和其他设备，严禁超压、负压运行。
18、如运行中的设备、装置发生泄漏，严禁带压检修。
19、发现氧气、氮气或氩气管道、阀门泄漏时，立即报告，并注意防火、防窒息。
20、严禁跨越运行设备、设施和装置。
21、当出现危及设备安全的情况时，立即处理或紧急停车，做好记录，并报告。
冷箱扒砂操作规程
冷箱扒砂操作规程1.扒砂前应制定周密、详细的扒砂方案。
做好扒砂前的各项准备工作，冷箱周围设警戒线，并有在紧急情况下的安全撤离通道。
2、一旦确认冷箱内因容器管道泄漏而使低温液体渗入珠光砂中，在冷箱停止工作开始加温时，应打开冷箱顶部和主换热器平台装砂口，以便于冷箱卸压。
3、加温应彻底，不留死角，并在塔内各点温度在常温后再加温1-2天，以使冷箱内珠光砂逐步升温，如时间允许，在加温停止后，冷箱最好能静止一至二周左右。
4、视情况在冷箱底部通入气封氮气加温，使渗入珠光砂内的低温液体随环境及气封气逐步气化，从装砂口排出。
加温过程中，应密切注意冷箱的密封气压力，冷箱是否有珠光砂流出，视具体情况调整加温气源压力和加温气流量。
操作人员在操作阀门时应缓慢进行，防止操作过快导致加温气量和操作压力过大。
密切注视冷箱内的声音是否正常。
5、测量冷箱内气体含量，其含量应小于20%氧含量，加温结束后，关闭冷箱的密封气，直至冷箱密封气压力指示为零。
\pf6、扒砂应从中部开始，在中部以上扒完后，方可开底部扒砂口，以减少砂爆发生的机率和降低砂爆发生的危害，如已确定冷箱内液体泄漏量较大，且冷箱静止时间短，则应分成多层扒砂，减少砂爆的机率及降低砂爆烈度。
没有泄砂口的设备，拆卸人孔螺丝，但螺丝不能全拿掉，应在上两个角上仅有松动。
7、扒砂时，可借助铲车进行施工，将流出的珠光砂铲到一边进行装袋，以防止装砂人员在卸砂口作业时突然喷砂而无法撤离。
U;s8、扒砂人员要提前做好施工技术及安全培训，配备护目镜、防尘口罩等劳动保护用品，对万一产生砂爆的人员撤离方法、路线要提前明确，并保证安全通道畅通。
#9、扒砂过程中要派专人监测冷箱内气封气压力、基础温度。
一旦发现气封气压力有异常升高现象，应通知扒砂人员迅速撤离现场。
10、严格控制泄砂速度，即泄即装。
留有通道以便人员疏散。
11、如条件许可，扒砂可请专业扒砂队伍，采用抽吸方法扒砂，以减少人员伤亡的机率。
制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1984-13 制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
随着空分设备大型化，制氧行业冷箱的容积与冷箱内充装的珠光砂数量也随之加大，冷箱内装砂、扒砂的事故时有发生，为杜绝此类事故的发生，特列注意事项如下：一、组织管理措施1、尽可能采用机械输送法自动装砂和扒砂。
2、制定装砂与扒砂和现场应急救援方案。
3、备足必须的珠光砂。
4、装砂与扒砂前一周应向当地气象部门咨询天气情况，应尽量避开湿度大于80%的天气，更不得在阴雨天装卸珠光砂。
5、装砂、扒砂现场准备工具应严禁油脂。
6、装砂、扒砂队伍必须指定现场安全负责人，工作人员不得擅自离开现场，需要离开时必须向负责人请假，允许后方可离开。
装砂、扒砂时每个装卸口确定人数，轮换班时清点人数，并向上级指挥报告。
7、施工现场的安全和责任由施工单位自负。
二、装砂、扒砂基本安全预防措施1、装砂、扒砂的人员应熟知装砂、扒砂的规定程序和安全注意事项以及发生事故时的安全撤离和应急求援措施。
2、装砂、扒砂场地应设危险警戒标识，严禁无关人员出入。
高空作业应设栏杆或拦绳，做好防坠落措施。
空分冷箱珠光砂爆炸事故的原因分析和预防
空分冷箱珠光砂爆炸事故的原因分析和预防叶必楠（杭州深冷气体科技有限公司, 杭州市环城北路10号9楼F，310004）内容摘要：本文对国内空分冷箱装卸珠光砂发生的事故进行了分析，找出产生事故的原因，并对原因进行剖析，提出了预防措施。
关键词：珠光砂、冷箱爆炸、原因剖析、预防措施。
1 问题的提出随着空分设备大型化，空分冷箱随之加大、升高，有的高达60余米。
冷箱内充填的珠光砂容量随之增多，冷箱内珠光砂装卸的事故时有发生。
（1）1972年，连源钢厂在装珠光砂时，装珠光砂的人从装砂人孔掉入冷箱，经奋力抢救，但是，抢救出来的人已窒息死亡。
（2）1972年12月，鞍钢氧气厂在冷箱卸珠光砂时，珠光砂突然倾泄下来，其中1人被埋，抢救出来已窒息死亡。
（3）1984年4月，本钢氧气厂，抢修空分调阀的检修工，因被氮气窒息，后掉入珠光砂中死亡。
（4）1990年，某化工厂10000m3/n空分设备因漏液需停车检修。
按正常操作规定进行排除液体、加温除，然后、卸珠光砂时，不是打开珠光砂卸砂专用孔，而是卸下冷箱最下部的检修用的冷箱人孔盖板，人孔板打开后没有多长时间，就听到一声巨响，珠光砂喷出约8m远，整只高40m的方冷箱变成圆冷箱，280号的工字钢、槽钢全部向外弯曲，鼓了出来。
（5）2000年8月21日，江西萍乡钢厂空分设备组织人员在扒珠光砂，另一台空分设备开着排放液氧，液氧随地沟汽化，由于电动机冒火花，引起爆炸，22人丧生。
（6）2001年某钢厂6000m3/h空分设备，液空进粗氩塔冷蒸发器调节阀严重漏液，大量液空进人冷箱内的珠光砂中。
经停车、排液、加温后卸砂，从冷箱下部的珠光排放口卸砂，没有多久，一声巨响，板式冷箱顶盖全部掀开，方冷箱变成了圆冷箱。
（7）2005年10月，马钢2万m3/h空分设备冷箱内进行检修，冷箱中的珠光砂喷泄下来，造成1人死亡。
（8）2005年11月29日，西宁特钢6000m3/h空分塔漏液，卸沙检修中，突然喷沙，造成严重损坏，修理费损失120万元。
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制氧冷箱珠光砂扒装安
全注意事项
集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项随着空分设备大型化，制氧行业冷箱的容积与冷箱内充装的珠光砂数量也随之加大，冷箱内装砂、扒砂的事故时有发生，为杜绝此类事故的发生，特列注意事项如下：
一、组织管理措施
1、尽可能采用机械输送法自动装砂和扒砂。
2、制定装砂与扒砂和现场应急救援方案。
3、备足必须的珠光砂。
4、装砂与扒砂前一周应向当地气象部门咨询天气情况，应尽量避开湿度大于80%的天气，更不得在阴雨天装卸珠光砂。
5、装砂、扒砂现场准备工具应严禁油脂。
6、装砂、扒砂队伍必须指定现场安全负责人，工作人员不得擅自离开现场，需要离开时必须向负责人请假，允许后方可离开。
装砂、扒砂时每个装卸口确定人数，轮换班时清点人数，并向上级指挥报告。
7、施工现场的安全和责任由施工单位自负。
二、装砂、扒砂基本安全预防措施
1、装砂、扒砂的人员应熟知装砂、扒砂的规定程序和安全注意事项以及发生事故时的安全撤离和应急求援措施。
2、装砂、扒砂场地应设危险警戒标识，严禁无关人员出入。
高空作业应设栏杆或拦绳，做好防坠落措施。
3、珠光砂装入口应设至少8mm钢筋焊制的方格形安全铁栅或者专用的安全网，防止人员和整袋珠光砂坠入冷箱。
4、严格执行动火制度，施工中需要动火时，必须严格履行动火审批手续。
5、装卸、扒砂所需的电器、电缆绝缘良好，用电设备应该防有漏电保护，冷箱内的照明采用24V或24V以下的安全电源。
6、参加装砂、扒砂人员应佩戴必要的劳保用品。
7、扒砂时应在扒砂范围的四周拉好警戒线，并确定好珠光砂存放地与安全撤离通道。
8、扒砂时应注意砂流速度，严禁珠光砂流动速度过快。
9、扒砂工作应从冷箱上部开始，逐层往下，严禁从最底部的卸砂口直接扒砂。
11、珠光砂扒完后，人员进入冷箱前应测定冷箱内的含氧量是否在19%-23%，否则应用空气置换，直至达标后方可进入。
11、人员进入冷箱前，应先检查冷箱各部位是否有冷冻板结的珠光砂滞留在冷箱空中的管道或容器上。
12、装砂、扒砂时应注意环境保护，严禁满地飘砂
13、装砂、扒砂完毕后及时清理现场，废砂应在指定地点深埋。
14、装砂、扒砂过程中，施工人员就餐、下班等撤离现场时，由带班人员清点人数。
三、扒砂前冷箱内的加温措施
1、确定冷箱扒砂时，空分设备正常停车，并按排液、冷吹、加温的步骤进行，直至冷箱内各点温度达到常温时结束。
2、空分塔准备加温的同时，打开冷箱内加温流路和顶部所有人孔盖，使冷箱内气体畅通
3、严禁为了赶进度抓时间而缩短加温时间，放宽加温要求
4、加温结束必须由制氧工艺主管确认。
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