无缝钢管基础知识
无缝钢管标准长度
无缝钢管标准长度【原创实用版】目录1.引言2.无缝钢管的定义和分类3.无缝钢管的标准长度4.无缝钢管的优点5.应用领域6.结论正文【引言】无缝钢管是一种通过冷拔或热轧工艺制造的管道，具有中空截面，用于输送流体和气体等。
它们具有高强度、耐腐蚀性和耐磨性等优点，因此被广泛应用于各个行业。
无缝钢管有多种分类，其中最常见的是按照生产工艺分类和按照标准长度分类。
【无缝钢管的定义和分类】无缝钢管是一种中空长条钢材，通过冷拔或热轧工艺制造，具有无缝接口。
它们主要分为以下两种类型：1.按照生产工艺分类：无缝钢管可以分为热轧无缝钢管和冷拔无缝钢管。
2.按照标准长度分类：无缝钢管可以分为标准长度无缝钢管和非标准长度无缝钢管。
【无缝钢管的标准长度】无缝钢管的标准长度通常是根据GB/T 17395-2008 标准进行生产的。
该标准规定了无缝钢管的尺寸、外形、重量和允许偏差等技术要求。
根据该标准，无缝钢管的标准长度包括以下几种：1.公称直径为 6-159 毫米，壁厚为 1-12 毫米的无缝钢管，其标准长度为2-12 米。
2.公称直径为 160-377 毫米，壁厚为 1-40 毫米的无缝钢管，其标准长度为 3-12 米。
3.公称直径为 377-610 毫米，壁厚为 1-50 毫米的无缝钢管，其标准长度为 3.5-12 米。
4.公称直径为 610-812 毫米，壁厚为 1-50 毫米的无缝钢管，其标准长度为 4-12 米。
5.公称直径为 812-1000 毫米，壁厚为 1-50 毫米的无缝钢管，其标准长度为 4.5-12 米。
【无缝钢管的优点】无缝钢管具有以下优点：1.高强度：无缝钢管的强度高，可以承受高压力和高温度。
2.耐腐蚀性：无缝钢管具有良好的耐腐蚀性，可以在恶劣环境下使用。
3.耐磨性：无缝钢管的表面光滑，可以减少流体和气体的摩擦，从而减少磨损。
4.中空截面：无缝钢管的中空截面可以减少材料的使用，减轻重量，降低成本。
【应用领域】无缝钢管广泛应用于以下领域：1.石油和天然气输送：无缝钢管可以用于输送石油和天然气，因为其具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
无缝钢管如何区分等级
无缝钢管如何区分等级无缝钢管是一种重要的建筑材料，广泛应用于石油、天然气、化工、电力、船舶等领域。
根据不同的要求和用途，无缝钢管的质量等级也有所不同。
本文将介绍无缝钢管的分类方法及如何区分等级。
无缝钢管的分类无缝钢管根据制造方法可以分为两类：冷拔无缝钢管和热轧无缝钢管。
冷拔无缝钢管又分为冷拔（加工）和冷拔（浸油）两类。
根据不同的制造方法和用途，无缝钢管被分为以下几个等级。
一般无缝管一般无缝管是指不需要进行成份分析和水压试验的无缝钢管。
主要用于一般机械结构、液压设备和流体传输等场合。
精密无缝管精密无缝管的制造精度比一般无缝管更高，表面光洁度和内部质量均达到了高标准。
主要用于高精密仪器仪表、电压控制器等领域。
高精度无缝管高精度无缝管的制造精度比精密无缝管更高，表面光洁度和内部质量更加稳定优良。
主要用于精密机械设备、仪表仪器、液压设备和汽车零部件等领域。
合金管合金管的管壁包含一种或多种合金元素，具有优异的机械性能、耐高温性和耐腐蚀性。
主要用于化工、石油、航空航天、核工业等领域。
如何区分无缝钢管等级在购买无缝钢管的时候，需要通过以下几个方面来区分管材的等级。
供应商的信誉度首先，需要选择有信誉度和口碑的供应商。
可以在互联网上或者咨询相关人员了解供应商的经营状况和声誉，以确保在购买时能够得到质量可靠的无缝钢管。
无缝钢管的壁厚与直径无缝钢管的壁厚和直径是评价管材等级的重要因素。
每个等级的无缝钢管都有规定的壁厚和直径范围。
一般来说，壁厚和直径越大，等级越高。
成分分析无缝钢管的成分分析也是评价管材等级的重要因素。
通过成分分析可以得出无缝钢管的材质和牌号，从而确定管材的等级。
这是非常重要的检测手段，可以确保无缝钢管的质量符合国家标准和客户的要求。
水压试验水压试验是检测无缝钢管质量的重要方法。
以国家标准为依据，对无缝钢管进行水压试验，确认其耐压性能。
只有通过水压试验的无缝钢管，才能被判定为合格产品。
结论无缝钢管是一种重要的建筑材料，是许多行业中必不可少的一部分。
无缝钢管规格
无缝钢管规格1. 引言无缝钢管作为一种重要的管道材料，在许多领域都有广泛的应用，如石油、天然气、化工、建筑等。
无缝钢管的规格是指钢管的尺寸、壁厚和长度等技术要求。
本文将介绍无缝钢管规格的基本知识和常用的规格类型。
2. 无缝钢管规格的基本参数无缝钢管的规格主要包括外径（OD）、壁厚（WT）和长度（L）。
其中，外径是指无缝钢管的外部直径，壁厚是指管壁的厚度，长度是指钢管的整体长度。
这些参数是无缝钢管的基本技术指标，对于不同的应用需求，根据实际情况来确定。
3. 常见的无缝钢管规格类型无缝钢管的规格类型比较多，根据应用需求和标准的不同，可以分为以下几种类型：3.1 标准规格标准规格是根据国家或行业标准制定的一种统一规范，用于标明钢管的基本参数和技术要求。
常见的标准规格有GB/T 8162、ASTM A106、API 5L等。
这些标准规格在国际上得到广泛应用，适用于各种场合。
3.2 定制规格定制规格是指根据用户的特定需求，定制生产的一种无缝钢管规格。
定制规格可以根据具体的应用需求来设计，针对特定的使用环境和工艺要求进行优化。
这种规格通常需要提供详细的技术参数和图纸。
3.3 常用规格常用规格是指在市场上销售量较大的一种无缝钢管规格。
这些规格通常是根据大多数用户的需求来确定的，具有较高的通用性和适用性。
常见的常用规格有DN15、DN20、DN25等，其中DN表示管径的标识，数字表示具体的尺寸。
4. 无缝钢管规格的选择在选择无缝钢管规格时，需要考虑以下几个因素：4.1 应用需求根据实际的应用需求来确定无缝钢管的规格。
需要考虑的因素包括介质的性质、压力需求、温度范围等。
不同的应用场景有不同的要求，根据具体的情况来选择合适的规格。
4.2 材质选择无缝钢管的材质也是选择规格的关键因素之一。
常见的无缝钢管材质有碳钢、合金钢、不锈钢等。
不同材质的无缝钢管具有不同的性能和适用范围，根据具体的使用环境和要求来选择合适的材质。
无缝钢管的分类
无缝钢管的分类无缝钢管是一种常用的钢材产品，广泛应用于石油、化工、电力、航空、航天等领域。
根据不同的标准和要求，无缝钢管可以被分类为不同的类型，本文将对无缝钢管的分类进行介绍。
一、按生产工艺分类：1. 热轧无缝钢管：热轧无缝钢管是通过热轧工艺生产的，通过高温下的轧制，将坯料加工成管形。
热轧无缝钢管具有较高的强度和韧性，广泛用于高压、高温和耐腐蚀的环境中。
2. 冷轧无缝钢管：冷轧无缝钢管是通过冷轧工艺生产的，通过低温下的轧制，将坯料加工成管形。
冷轧无缝钢管具有较高的尺寸精度和光滑的表面，常用于精密仪器、机械设备和汽车制造等领域。
3. 冷拔无缝钢管：冷拔无缝钢管是通过冷拔工艺生产的，通过将热轧或冷轧的管坯进行拉拔加工，使其形成无缝钢管。
冷拔无缝钢管具有较高的尺寸精度和光滑的内外表面，广泛应用于机械制造、汽车零部件和航空航天等领域。
二、按用途分类：1. 结构用无缝钢管：结构用无缝钢管主要用于承受静载和动载的结构件，如建筑结构、桥梁结构、海洋平台等。
结构用无缝钢管要求强度高、耐腐蚀性好、焊接性能优良。
2. 流体输送用无缝钢管：流体输送用无缝钢管主要用于输送液体、气体和固体颗粒，如石油、天然气、水和粉煤灰等。
流体输送用无缝钢管要求耐压、耐腐蚀、密封性好。
3. 机械用无缝钢管：机械用无缝钢管主要用于制造机械设备和工程机械，如汽车、矿山设备和农业机械等。
机械用无缝钢管要求尺寸精度高、表面光滑、机械性能优良。
三、按材质分类：1. 碳素钢无缝钢管：碳素钢无缝钢管是由碳素钢制造的，其主要成分为碳和铁。
碳素钢无缝钢管具有良好的机械性能和焊接性能，广泛应用于各个领域。
2. 合金钢无缝钢管：合金钢无缝钢管是由多种合金元素（如铬、钼、钢等）与碳素钢相结合制造的。
合金钢无缝钢管具有良好的耐高温、耐腐蚀等特性，常用于高温、高压和特殊环境下的工作。
四、按外形分类：1. 圆形无缝钢管：圆形无缝钢管是最常见的一种无缝钢管，其截面为圆形。
无缝钢管知识详解
无缝钢管知识详解一、定义与分类无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的钢管，广泛应用于各种工业领域。
根据不同的分类标准，无缝钢管可以分为多种类型。
按照用途可分为：输送流体用无缝钢管、低中压锅炉用无缝钢管、高压锅炉用无缝钢管、石油裂化用无缝钢管、化肥设备用高压无缝钢管等。
按照制造工艺可分为：热轧无缝钢管和冷轧无缝钢管。
二、生产工艺无缝钢管的生产工艺主要包括热轧和冷轧两种。
热轧无缝钢管是通过穿孔、轧制、定径等工序制成的，而冷轧无缝钢管则是在热轧管的基础上，经过酸洗、冷轧、矫直、切管等工序制成的。
三、材质与规格无缝钢管的材质多种多样，常见的有碳钢、合金钢、不锈钢等。
无缝钢管的规格则以直径和壁厚为主要参数，根据不同的使用需求，可以选择不同规格的无缝钢管。
四、性能特点无缝钢管具有中空截面、内外表面光滑、壁厚均匀、耐腐蚀、抗压能力强等特点。
同时，无缝钢管还具有良好的导热性能和较低的膨胀系数，使得其在高温和高压环境下能够保持良好的稳定性和可靠性。
五、应用领域无缝钢管广泛应用于石油、化工、电力、机械、航空、航天等领域。
例如，在石油工业中，无缝钢管被用于输送石油和天然气；在化学工业中，无缝钢管被用于输送腐蚀性液体；在电力工业中，无缝钢管被用于制造锅炉和热交换器等。
六、连接方式无缝钢管的连接方式有多种，常见的有焊接、法兰连接、卡套连接等。
不同的连接方式适用于不同的使用环境和需求，应根据实际情况选择合适的连接方式。
七、维护与保养在使用过程中，应定期对无缝钢管进行检查和维护，保证其正常运行和使用寿命。
具体措施包括：定期清理管道表面，保持管道干燥；定期检查管道的腐蚀情况，及时进行修复或更换；定期检查管道连接处，保证其密封良好；对于特殊用途的无缝钢管，应按照相关规定进行维护和保养。
无缝钢管原理
无缝钢管原理无缝钢管是一种用于输送流体的重要管材，其原理和特点对于工程建设和生产制造具有重要的意义。
无缝钢管具有无焊接接头、抗压性能好、耐腐蚀性能强等特点，因此在石油、化工、天然气、核电等领域得到了广泛的应用。
下面我们就来了解一下无缝钢管的原理。
首先，无缝钢管是通过一种特殊的生产工艺制成的。
它的生产工艺是将坯料加热到一定温度，然后通过穿孔机将坯料穿成空心管，再经过热轧、冷轧、冷拔等多道工序进行成型。
这种生产工艺使得无缝钢管内外表面光滑，尺寸精确，而且具有较高的强度和硬度。
其次，无缝钢管的原理在于其内部结构的特点。
无缝钢管内部是一种均匀的晶粒结构，没有焊接接头，因此在承受压力时具有较好的抗压性能。
同时，由于无缝钢管内部没有氧化物和其他杂质的存在，因此具有较好的耐腐蚀性能，可以输送各种腐蚀性介质。
另外，无缝钢管的原理还在于其材料的选择。
无缝钢管的材料通常采用碳素钢、合金钢、不锈钢等材质，这些材质具有良好的机械性能和化学性能，能够满足不同工况下的使用要求。
同时，无缝钢管的材料选择还要考虑到介质的特性，确保输送介质的安全性和稳定性。
最后，无缝钢管的原理还在于其使用环境和条件。
无缝钢管通常用于输送石油、天然气、水等流体介质，因此在不同的使用环境和条件下，需要考虑到介质的温度、压力、流速等因素，以确保无缝钢管能够安全、稳定地进行输送工作。
综上所述，无缝钢管的原理主要包括其生产工艺、内部结构特点、材料选择以及使用环境和条件等方面。
了解无缝钢管的原理，有助于我们更好地应用和选择无缝钢管，确保其在工程建设和生产制造中发挥更大的作用。
同时，也有助于我们更好地进行无缝钢管的维护和管理，延长其使用寿命，确保输送工作的安全和稳定。
无缝管的介绍与标准
无缝管的介绍与标准什么是无缝管无缝管（Seamless Pipe）也叫无缝钢管，是用一整块钢锭或钢坯加压成型，而不是通过焊接连接而成的钢管。
无缝管的加工工艺要求严格，制造难度较高，但其具有较高的强度、耐高温、耐压等优点。
由于无缝管不存在焊接缝，因此在高温高压等恶劣条件下也具有较好的耐腐蚀和耐磨损性能，通常用于高压、高温、低温、腐蚀性气体等场合。
无缝管的标准无缝管的制造标准可以根据不同的用途和需要，划分为多种不同的标准。
其中比较常用的有以下几种：GB/T 8162-2008GB/T 8162-2008是国家标准，是钢管业的常用标准之一。
该标准规定了无缝钢管用于结构和常压流体输送的技术条件，如公差、尺寸、外观、化学成分、机械性能等。
该标准适用于透镜套管、结构管、流体输送用管等。
ASTM A106ASTM A106是美国钢铁协会制定的钢管标准之一。
该标准规定了适用于高温和高压下运输的无缝碳素钢管，其适用范围为石油、天然气、造船、化工、冶金等领域。
该标准把钢管分为三个等级：A、B、C三个等级，其中A级是最低等级，C 级是最高等级。
DIN 2391DIN2391标准是德国石油协会制定的钢管标准之一，被广泛应用于机械结构、超精细加工制造、穿孔加工制造、石油化工等领域。
该标准规定了无缝钢管的化学成分、机械性能等，其外径大小为4 mm至60 mm。
该标准的质量规定较为严格,可大幅提高无缝钢管的质量。
JIS G 3454JIS G 3454是日本工业标准，是非合金钢管标准之一。
该标准规定了适用于高温、高压下的无缝碳素钢管，其适用范围为石油、煤气、化学及制造等工业领域。
该标准的质量等级被分为STPG370、STPG410两个等级，其中STPG370为最常用的等级。
总结无缝管是一种优质的钢管，适用范围广，在制造、交通、石化等各行各业都有广泛应用。
通过了解无缝管的标准，我们可以更加明确无缝管的型号、规格、用途等相关信息，从而更好地选择适合自己需求的无缝管。
什么是无缝钢管
什么是无缝钢管无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。
轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。
钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。
燃料为氢气或乙炔。
炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。
一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。
穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。
挤压后要脱管定径。
定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。
钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。
钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。
钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。
若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。
钢管质检后还要通过严格的手工挑选。
钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。
并由吊车吊入仓库中。
无缝钢管的分类:无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。
热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
热轧无缝管外径一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管:是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。
10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。
45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。
一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。
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无缝钢管基础知识无缝钢管的制造工艺1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库无缝管工艺流程卫生级镜面管工艺流程：管坯—检验—剥皮—检验—加热—穿孔—酸洗—修磨—润滑风干—焊头—冷拔—固溶处理—酸洗—酸洗钝化—检验—冷轧—去油—切头—风干—内抛光—外抛光—检验—标识—成品包装工业管工艺流程管坯—检验—剥皮—检验—加热—穿孔—酸洗—修蘑—润滑风干—焊头—冷拔—固溶处理—酸洗—酸洗钝化—检验无缝管加工流程开卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—内外焊珠去除—预校正—感应热处理—定径及校直—涡流检测—切断—水压检查—酸洗—最终检查—包装三、无缝钢管标准是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。
钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。
钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。
由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。
此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。
但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。
根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
1.结构用无缝钢管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2.流体输送用无缝钢管（GB/T8163-2008）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
3.低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-2008）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。
4.高压锅炉用无缝钢管（GB5310-2008）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
5.化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2013）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
6.石油裂化用无缝钢管（GB9948-2013）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
7.地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
9.石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。
钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
10.船舶用碳钢无缝钢管（GB/T5213-2009）是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。
碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。
11.汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。
12.柴油机用高压油管（GB3093-2002）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。
13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
14.冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-2000）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。
15.结构用不锈钢无缝钢管（GB/T14975-2002）是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。
16.流体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T14976-2002）是用于输送流体的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。
17.异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。
按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。
异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。
和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
五、无缝钢管重量计算的公式（1）：钢的密度为7.85kg/dm3 ，钢管每米重量的计算公式为：W(kg/m)=0.02466*壁厚*（外径-壁厚）（2）：不锈钢管每米重量的计算公式：W（kg/m）=0.02491*壁厚*（外径—壁厚）（3）:冷拔无缝矩形钢管的计算方式：W（kg/m）=边长*4*厚度*0.00785对钢材性能产生影响的元素（1）碳；含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差．（2）硫；是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性．(3）磷；能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性．在优质钢中，硫和磷要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的．（4）锰；能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能按国内标准生产的无缝钢管品种、国内常用牌号（钢级)及相应品种的常用国外标准品种标准常用牌号常用国外标准品种：结构用无缝钢管标准：GB/T8162-2008常用牌号：10、20、35、45、40Mn2、45Mn2、27SiMn、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、38CrMoA1、50CrV、30CrMnSi ASTM A500-98 相近似国外标准：ASTM A501-98 ASTN A519-98 JIS G3441-1994品种：输送流体用无缝钢管标准：GB/T8163-2008常用牌号：10#、20#、Q295、Q345近似国外标准：ASTM A53-98 ASTM A192 ASME S192 JIS G3452-1998 FIS G3454-1998 DIN 1629-1984品种：油井用油管、接箍料管管线钢管标准：API SPEC 5CT 、API SPEC 5L，常用牌号：J55、N80 、A、B、X42品种：高压锅炉用无缝钢管标准：GB5310-2008，常用牌号：20G、20MnG、25MnG、15MoG、20MoG、12Cr1MoVG、15CrMoVG、12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB、近似国外标准：ASTM A106-96a 、ATSM A213-95a、JIS G3461-1988、JIS G3462-1998 DIN 17175-1979 、BS3059：Part 2：1990品种：低中压锅炉用无缝钢管标准：GB3087-2008 常用牌号：10#、20 #近似国外标准：ASTM A179, ASTM A192、ASTM SA179,SA192, BS3059品种：化肥设备用高压无缝钢管标准：GB6479-2013常用牌号：10#、20G、Q345、Q390、10MoVNb、12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo近似国外标准：ISO 9329-2-1997 ASTM A161-94品种：石油裂化用无缝钢管标准：GB9948-2013常用牌号：10#、20#、12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo、近似国外标准：JIS G3441-1988品种：船舶用碳钢、碳锰钢无缝钢管标准：GB/T5312-2009常用牌号：Q320、Q360、Q410、Q460、Q490近似国外标准：DIN 2391-1994品种：冷拔精密无缝钢管标准：GB/T3639-83 GB/T8713-88常用牌号：10#、20#、35#、45#、20CrMo钢管的力学性钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。
在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
①抗拉强度（σb）试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。
它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。
计算公式为：式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）；So--试样原始横截面积，mm2。
②屈服点（σs）具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。
若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。
屈服点的单位为N/mm2（MPa）。
上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力；下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。
屈服点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。
③断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。
以σ表示，单位为%。
计算公式为：式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm；L0--试样原始标距长度，mm。
④断面收缩率（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。
以ψ表示，单位为%。
计算公式如下：式中：S0--试样原始横截面积，mm2；S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。
⑤硬度指标金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。
根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。
对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种A、布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。