质量检查标准及扣罚作业指导书
质量检验员作业指导书
质量检验员作业指导书一、为了明确质检员的工作任务，规范工作行为及质量责任，制定本程序目的和适用范围二、本程序适用于本公司质检员对我公司产品生产的全过程及交付的检查。
三、质量责任负责从原材料进场到砼输送至浇筑部位的全过程的质量检查工作，在必要时有权暂停生产，暂停运输卸料等，以及阻止影响砼质量的因素发生或将影响降低到最低程度。
四、工作要求1.0进场材料的检查2.0质检员每台班至少应对进场材料检查三次，即接班时和进料过程中及交接班前的一段时间内。
3.0对原材料进行如下项目的检查3.1砂、石：主要为目测，在必要是可取样送试验室测试，目测项目为砂石含泥量、粒径，级配、分仓，堆集；3.2水泥：仓号、储量、品种、标识；3.3外加剂：品种、规格、包装、重量、堆集、数量、标识。
3.4发现原材料质量不合格时，除按《不全格品控制》执行外，应立即停止进场或使用并及时汇报部门领导及公司领导。
3.5对顾客担供的原材料需按《顾客供货原材料控制程序》执行。
4.0砼开盘检查4.1质检员负责开盘检查，并严格按照《开盘鉴定指导书》进行开盘鉴定工作操作。
4.2过程检查4.3开盘后质检员对操作工的操作要随时进行检查，并做好工作记录，具体为：4.4计量是否准确；4.5材料的品种规格使用是否正确：4.6搅拌时间是否符合要求；4.7按配合比记录记载操作工名单及工作时间；5.0 砼性能控制5.1 罐车在接砼之前，质检员应对罐车内是否有存水负责进行抽查。
5.1质量检查员除开盘时要做塌落度试验外，每车还应日测塌落度，以观察塌落度变化情况。
5.2质检员除开盘后到工地跟踪检查砼可泵性外，每台班还应根据实际情况，到工地观察一次，检查项目为测砼塌落度、塌落度损失情况，可泵性能等，发与问题及时通知厂内质检人员进行适当调整。
5.3在必要时，如要求则试砼出机温度罐车出卸料砼和入模温度时，除在开盘鉴定时，首测之外，每台班还应至少测试各两次，并进行记录。
为达到要求的出机温度和入模温度，还应负责采取必要措施以控制砼温度，如控制水温等，及按施工方案中有关部分执行。
质检作业指导书
质检作业指导书1. 作业背景随着现代社会的发展，质检作业在生产和服务领域中扮演着越来越重要的角色。
质检作业旨在确保产品和服务的质量，并促进持续改进。
为了有效开展质检作业，本指导书旨在提供一些具体指导和建议。
2. 作业目标- 确保产品和服务达到既定标准；- 提高产品和服务的质量；- 发现和纠正潜在的问题；- 促进持续改进。
3. 指导原则- 准确性：质检作业需要精确和准确的测量、评估和判断。
确保使用准确可靠的工具、技术和方法。
- 一致性：质检作业应基于统一的标准和流程，以实现结果的可比较性和一致性。
- 公正性：质检作业应客观、公正、中立地进行，避免主观偏见和歧视。
- 可追溯性：质检作业应具备可追溯性，确保能够追溯和验证所采取的测量和评估结果。
- 持续改进：质检作业应不断学习和改进，积极采纳新的技术和方法，以提高效率和效果。
4. 作业流程4.1 计划和准备- 确定质检目标和标准；- 制定质检计划和时间表；- 确定质检的样本数量和抽样方法；- 准备质检所需的工具和设备。
4.2 实施质检- 根据质检计划执行质检任务；- 使用合适的工具和设备进行测量和评估；- 记录质检结果和相关数据。
4.3 分析和评估- 对质检结果进行分析和评估，与既定标准做对比；- 确定问题和不符合要求的地方；- 提出改进措施和建议。
4.4 纠正和改进- 针对发现的问题制定纠正措施；- 实施纠正措施并监控效果；- 确保问题得到根本解决。
5. 质检方法和工具- 抽样检验：根据抽样方法选择样本进行质检；- 检测设备：使用适当的检测设备进行测量和评估；- 数据分析：使用统计学方法对数据进行分析和解释；- 不良品分析：通过分析不合格样本，确定潜在问题的原因； - 测试方法：根据不同的产品和服务，选择适当的测试方法。
6. 质检记录质检记录是质检过程中的重要组成部分，包括以下内容：- 质检日期和时间；- 样本信息和数量；- 测量和评估结果；- 发现的问题和不合格项；- 纠正措施和改进建议。
质量作业指导书
质量作业指导书一、引言质量作业是指在特定的工作环境下，按照一定的标准和程序进行的各项工作活动。
质量作业的目的是提高工作质量，确保工作结果符合预期目标。
本指导书旨在提供关于质量作业的详细说明和指导，以确保工作团队对质量要求的清楚认识，并能够按照统一的标准和程序进行工作。
二、质量作业流程质量作业流程是对质量作业的一系列步骤进行规范化和流程化的描述，以确保工作的有序进行和质量的稳定提升。
下面将给出一个常见的质量作业流程范例：1.明确质量目标在开始质量作业之前，需要明确具体的质量目标。
质量目标应该具有可量化的特点，并与工作的预期结果相一致。
2.分析质量要求根据质量目标，对所需的质量要求进行全面分析。
这包括了对产品或服务的性能、可靠性、安全性、持久性等方面的要求。
3.制定质量计划在分析质量要求的基础上，制定质量计划。
质量计划应明确质量的控制措施和质量保证手段，并规定相应的资源和时间安排。
4.实施质量活动根据质量计划，执行各项质量活动。
这包括了质量检查、测试、评估等一系列工作，以确保工作过程和结果符合预期的质量要求。
5.记录和分析结果在质量活动过程中，要进行相关结果的记录和分析。
这包括记录不符合质量要求的情况、原因分析以及改进措施的制定。
6.持续改进根据记录和分析的结果，制定相应的改进措施，并实施改进工作。
持续改进是质量作业的核心内容，通过不断改进，提高工作质量。
三、质量作业注意事项在进行质量作业过程中，需要注意以下几点：1.标准化操作质量作业需要按照统一的标准和程序进行，避免个人主观意见对质量结果的影响。
在制定质量计划和执行质量活动时，要确保操作的一致性。
2.风险管理质量作业中存在一定的风险，可能会导致质量不符合预期。
因此，在质量计划中要充分考虑各种风险，并制定相应的风险管理策略。
3.团队合作质量作业通常是一个团队的合作过程，各成员之间要密切配合，共同完成质量目标。
及时沟通和信息共享是团队合作的重要环节。
作业指导书及检验规程
作业指导书及检验规程一、引言作业指导书和检验规程是有效管理和保障工作质量的重要工具。
它们详细描述了作业过程中需要遵守的规定和标准，确保工作顺利进行，结果符合预期。
二、作业指导书1.目的作业指导书是为了明确作业的目标和要求，提供必要的指导和参考，确保作业顺利进行和质量可控。
2.内容作业指导书通常包括以下内容：(1) 作业目标和要求：明确作业的目标和期望结果，指出作业所涉及的关键要素。
(2) 作业步骤：详细列出作业的步骤和流程，包括所需的工具、材料和设备，以及具体的操作方法。
(3) 安全措施：提供必要的安全提示和预防措施，确保作业过程中的安全。
(4) 质量控制：确定必要的质量控制点和要求，包括验收标准和检测方法，用于对作业结果进行评估和验证。
(5) 关键要点和注意事项：列出作业过程中的关键要点和需要注意的事项，以避免常见的错误和问题。
(6) 作业记录和报告：指导作业人员记录必要的数据和信息，包括作业过程中的关键参数和结果。
3.编制要求编制作业指导书需要遵循以下要求：(1) 明确简洁：语言清晰简明，避免歧义和模棱两可的表述，确保指导的准确性和可操作性。
(2) 结构有序：按照作业的逻辑流程，合理安排和组织内容，以确保读者能够按照步骤顺利进行作业。
(3) 信息准确：确保提供的信息准确可靠，包括工具、材料和设备的规格和型号，安全措施的有效性，质量控制要求的正确性等。
(4) 更新及时：作业指导书需要根据实际情况进行及时更新，确保其与实际作业过程的一致性。
三、检验规程1.目的检验规程是为了定义检验的目标和程序，以确保检验结果的准确性和可靠性。
2.内容检验规程通常包括以下内容：(1) 检验目标和要求：明确检验的目标和期望结果，以及检验所涉及的关键要素。
(2) 检验方法和步骤：详细描述检验的方法和步骤，包括所需的仪器设备和测量工具，以及具体的操作方法。
(3) 样品采集和处理：指导样品的采集和处理过程，确保采集的样品能够真实反映被检验对象的情况。
质量检查作业指导书
质量检查作业指导书质量检查必须进入施工过程控制的程序，在施工过程具体的环节中控制工程质量。
质量检查一般遵照以下基本逻辑顺序进行：一是施工准备工作的检查：包括工程施工的原材料、施工方案、技术交底、操作人员资质等；二是实体施工过程的检查：即每道工序有没有做，做得是否满足技术要求，是否经过报验转序；最后是记录及实体质量的检查：对施工过程记录、施工日志的记录，工序的报验转序是否及时签认，以及实体质量的检查。
下面各专业的质量检查作业指导书主要是指导质量检查人员如何进行质量检查，偏重于程序。
该部分内容目前为初稿，大部分内容须进一步修改，但需要仔细琢磨，需要时间，也欢迎大家提意见。
一、内业资料检查作业指导书1、检查项目：质量管理机构检查重点：要有成立专门质量管理机构或部门的文件，要有质量管理工作领导小组（或工作小组），要以红头文件的形式下发执行，要有职责分工、人员等具体内容。
检查方式：查看相关文件。
2、检查项目：质量管理人员检查重点：质量管理人员数量是否满足要求；人员资格是否满足要求（必须持证上岗、经过培训合格、专业人员要经过专业培训并合格）；检查方式：查看质量管理人员（质检员）台帐、相关任命文件、资格证书（毕业证、资格证、培训证）。
3、检查项目：特种作业人员检查重点：特种作业人员数量必须满足施工需要，必须持证上岗。
检查方式：查看人员台帐、证书、培训记录等，或作业现场查看上岗证书，考核操作技能及基本的作业知识。
4、检查项目：质量自控体系检查重点：质量自控体系是否完备、实用、责任具体到人。
检查方式：查看质量自控体系文件（拌合站、隧道等重难点工程应有专门的体系文件）。
5、检查项目：质量管理制度体系检查重点：质量管理制度是否有缺失、不健全；质量管理制度是否及时更新、补充；质量管理制度保障措施是否得力。
检查方式：查看资料及相关辅助记录（如制度中规定定期检查，则必须要有定期检查的记录）。
6、检查项目：质量责任制检查重点：质量目标是否进行了分解；各部门、各单位质量职责是否明确、具体；是否按规定落实，是否签订责任制；是否按规定定期进行考核及兑现；质量责任制职责是否明确、指标设置是否合理。
现场质检员作业指导书
现场质检员作业指导书一、指导目的本作业指导书旨在提供现场质检员的工作指导，确保质检工作的准确性和高效性，以达到产品质量管理的要求。
二、工作职责1. 质检员应准时到岗，按照质检计划和工作安排进行质检工作。
2. 质检员应熟悉所负责产品的质量标准和相关要求，确保质检工作的准确性。
3. 质检员应进行现场检查，对产品进行抽样检验，记录并汇报质量问题。
4. 质检员应及时处理质量问题，与相关部门和人员进行沟通，确保问题的解决和改进措施的落实。
5. 质检员应编制质检报告，记录质检结果和问题处理情况，并及时提交给上级主管。
三、工作流程1. 接收任务：质检员应接收上级主管分配的质检任务，并了解任务的具体要求和时间安排。
2. 准备工作：质检员应准备好所需的检测设备和工具，并确保其正常运行和准确性。
3. 实施质检：质检员应按照质检计划和标准进行质检工作，包括外观检查、尺寸测量、功能测试等。
4. 记录问题：质检员应记录发现的质量问题，包括问题描述、发生位置、数量等，并拍摄照片作为证据。
5. 汇报问题：质检员应及时将质量问题汇报给相关部门和人员，确保问题的解决和改进措施的落实。
6. 编制报告：质检员应编制质检报告，记录质检结果和问题处理情况，并提交给上级主管。
四、工作要求1. 严格按照质检标准和要求进行工作，确保质检结果的准确性和可靠性。
2. 具备良好的观察力和细致的工作态度，能够发现并记录质量问题。
3. 具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与相关部门和人员进行有效的沟通和协调。
4. 熟练掌握质检设备和工具的使用方法，确保质检工作的高效进行。
5. 具备一定的质量分析和问题解决能力，能够及时处理质量问题并提出改进措施。
五、工作安全1. 质检员应遵守企业的安全规定，正确使用和保管质检设备和工具。
2. 质检员应佩戴个人防护装备，确保工作安全。
3. 质检员应定期接受相关培训，提高工作安全意识和应急处理能力。
六、工作总结质检员应定期总结工作经验和问题，提出改进意见，并与上级主管进行沟通和协调，以不断提高质检工作的质量和效率。
检验作业指导书范本
检验作业指导书范本一、检验目的本次检验的目的是为了确保作业的质量和准确性，以便达到预期的效果。
通过检验，能够及时发现和纠正问题，保证作业的正常进行。
二、检验范围本次检验的范围包括但不限于以下内容：1. 作业的设计和布置；2. 作业所采用的工具、材料和设备；3. 作业的操作流程和方法；4. 作业的标准和要求。
三、检验准备1. 检验人员的资格和培训要求；检验人员应具备相关的专业知识和经验，并接受过相应的培训，对于常见的问题能够做出准确的判断和决策。
2. 检验所需的工具和设备；根据具体的检验内容，选择适当的工具和设备进行检验，确保检验的准确性和可行性。
3. 检验标准和要求；参照相关的标准和要求，明确检验的指标和评判标准，以确保检验的公正性和客观性。
四、检验步骤1. 检验前准备工作；检验前要对检验所需的工具和设备进行检查和校准，确保其正常运行和准确度。
2. 开展实际检验工作；按照作业指导书的要求，逐项进行检验，检查作业的设计、工具设备的使用和操作流程的合理性和准确性。
3. 记录检验结果和问题；在检验过程中，对发现的问题和不合格项进行记录，并标明具体的情况和原因，以便进行后续的处理和改进。
4. 提出评价和建议；根据检验结果和问题记录，对作业的质量和准确性进行评价，提出相应的改进和完善的建议，以期提高作业的效率和质量。
五、检验结果的处理1. 不合格项的处理；对于检验中发现的不合格项，应制定相应的纠正措施，并责令相关责任人进行整改，直至合格为止。
2. 合格项的认定；对于符合检验标准和要求的项，应认定为合格，并进行相应的记录和归档。
六、检验报告1. 检验结果的总结和分析；将检验过程中的整体结果进行总结和分析，包括合格和不合格项目的比例、问题的类型和出现的频率等内容。
2. 问题的处理情况；对于检验中发现的问题进行详细的处理情况说明，包括整改的措施、责任人及整改进度等信息。
3. 改进和完善的建议；结合检验结果和问题分析，提出具体的改进和完善的建议，以期提高作业的质量和效率。
公司质量、安全检查与奖罚细则模版
公司质量、安全检查与奖罚细则模版一、引言本公司十分重视质量与安全管理工作，为了保障员工的生命安全以及产品的质量达到客户的要求，特制定本细则，以规范公司的质量、安全检查与奖罚制度。
二、质量检查细则1. 定期检查1.1 所有生产线负责人应定期检查生产设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态，并及时进行维护保养，以确保生产过程的质量稳定性。
1.2 质检部门应定期对产品进行抽检，检查产品的外观、尺寸、性能等质量指标，确保产品的合格率达到标准要求。
1.3 项目部门应定期检查工程项目的施工质量，严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量达到标准要求。
2. 不定期检查2.1 组织专业机构进行定期抽检，对公司产品进行全面检测，以确保产品质量满足规定标准和客户要求。
2.2 公司质量监督部门应不定期对各部门的质量管理工作进行检查，发现问题及时进行整改并跟进落实，确保质量管理的有效执行。
2.3 经理层应不定期组织公司内部评审会议，对公司的质量管理工作进行全面评估，并提出改进措施，以确保质量管理工作持续改进。
三、安全检查细则1. 工作场所安全1.1 所有员工应遵守工作场所安全规章制度，正确使用劳保设备，并定期进行劳保设备检查、维护和更新，确保员工的人身安全。
1.2 工程项目部门应进行施工前的安全评估，并制定相应的安全施工方案，确保施工过程中各项安全措施的落实，如避雷针、防护网等。
2. 生产安全2.1 生产车间应做好防火、防爆、防滑等安全工作，确保生产现场的安全，防止事故的发生。
2.2 提供危险化学品的部门应设立专门的存储区域，并严格按照相关规定进行存储和标识，确保危险化学品的安全使用。
3. 紧急事件应急处理3.1 公司应建立健全的紧急事件应急处理机制，明确各部门的职责和应急预案，并定期进行演练，提高员工的应急处理能力。
3.2 针对可能发生的紧急事件，应配备相应的应急设备和器材，并确保其正常运行和维护。
四、奖罚制度1. 奖励制度1.1 对表现出色的员工可予以奖励，如荣誉称号、奖金、晋升等。
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质量检查标准及扣罚作业指导书
1.0目的
明确质检标准，以确保质检工作在清晰、高效、系统的制度下良性运行，真正达到服务质量监督、检查、指导的作用。
2.0适用范围
适用于公司各职能部门及各项目管理处。
3.0职责
3.1公司品质管理部负责本部门质检工作计划的制定和督导,并对各项目管理处进行服务质量检查监督,定期根据不合项的统计分析,对项目管理处各类工作提出预警或合理化建议。
3.2专业委员会负责制定本专业专项检查计划，负责实施及效果的跟进，对本专业检查的问题提供专业的解决方案，并跟进落实结果；负责将本专业检查的问题与解决方案共同形成案例。
3.3项目总物业经理（负责人）负责项目内部服务质量检查、整改和督导。
4.0过程与控制
4.1质量检查机构
4.1.1质量检查分类：质量检查分为三类质量检查，一类为公司质量检查,二类为项目质量检查，三类为第三方质量检查。
4.1.2质量检查人员：公司质量检查由各专业主管、总经理助理、总监、质量检查专员及其他指定人员完成；项目质量检查由项目总物业经理及其他各级管理人员、夜值经理（或主管）完成；第三方质量检查由公司委托的第三方专业机构完成。
4.2质量检查频率
4.2.1公司质量检查：每个项目每周接受不少于一次的日常检查、节假日检查和夜间检查；各专业主管总经理助理及总监每月不少于一次到项目进行专业质量检查，该质量检查可以与公司质量检查员共同进行。
每季度一次的《专业作业指导》执行情况检查时，日常检查相应减少。
4.2.2项目质量检查：项目各级管理人员每天利用走动式办公会、班前会（或班后
会）、巡视检查签到、部门内部岗位检查等形式完成质量检查工作。
4.2.3第三方质量检查：每个项目每月接受一次第三方机构检查。
4.3质量检查依据标准
依据2013版《管理手册》、《程序文件》、《项目岗位说明书》、《标准作业规程》标准化要求，《员工手册》基础要求，《美学化管理操作指导书》过程控制及细节要求，《项目管理目标细化标准》的具体落实要求，公司例会、行政通知等阶段性重点工作要求等。
4.4 不合格项分类
质量检查所出现的不合格项可分为提示不合格项和必扣不合格项。
4.4.1提示不合格项为公司检查出现的问题，项目已自查到，并有整改计划（依据各级管理人员每天《质量检查记录表》所记录的不合格项）和第三方检查出的问题的合计，包括偶然产生的（如：业主走过后遗落的垃圾，物业人员无法及时捡拾，但项目应有具体方案），突发产生的（如：大风过后，成品的损坏正在修复中或产生的垃圾正在清理中等），成品损坏正在待料维修中（必须有记录并且确实需要购置维修材料），美学化管理建议等。
4.4.2必扣不合格项为公司检查出了问题，项目没有自查到或者第三方当月查到的但在整改期内末完成整改。
包括仪容仪表错误、违纪行为、未按标准执行工作、未按规定巡视检查、成品损坏长期未处理、未按公司要求落实工作等。
4.5项目不合格项月度警戒指标的确定
通过公司品质管理部质量检查和第三方质量检查的历史记录，确定各项目不合格项月度警戒指标，具体为：
各项目不合格项月度警戒指标＝公司品质管理部月度检查不合格项数量+第三方月度检查不合格项数量。
4.6质量预警分类
4.6.1黄色预警：当月不合格项整改完成率低于80%的；当月所查出的不合格项数量，超过项目管理处警戒指标10%--20%之内（不含20%）；
4.6.2橙色预警：当月不合格项整改完成率低于75%的；当月所查出的不合格项数量，超过项目管理处警戒指标20%--30%之内（不含30%）；
4.6.3红色预警：当月不合格项整改完成率低于70%的；当月所查出的不合格项数量，超过项目管理处警戒指标30%之上（含30%）。