模板支撑施工方案
模板支撑专项施工方案
模板支撑专项施工方案一、前言在现代建筑施工中，模板支撑是一个不可或缺的工程技术，其承载着施工过程中的重要作用。
本文旨在探讨模板支撑专项施工方案，以帮助施工人员更好地理解和运用模板支撑技术，提高施工质量和效率。
二、模板支撑技术概述1. 模板支撑的定义模板支撑是指在建筑施工中，以支撑模板来保持混凝土浇筑成型时的形状和尺寸稳定的技术措施。
2. 模板支撑的作用•确保混凝土结构的准确形状和尺寸。
•承受混凝土重量和施工载荷，保障施工安全。
•提高施工效率，减少人力资源浪费。
•便于后续的拆模工作和结构检查。
3. 模板支撑的分类模板支撑根据使用方式和结构形式的不同，可以分为：传统木模板支撑、钢模板支撑、组合模板支撑等。
三、模板支撑专项施工方案1. 施工前准备在进行模板支撑施工前，需要进行以下准备工作： - 制定详细的施工计划和方案。
- 计算模板支撑的承载能力和稳定性。
- 准备必要的施工材料和工具。
2. 模板支撑安装根据设计要求和施工图纸，进行模板支撑的安装工作，确保模板支撑的位置准确、牢固。
3. 混凝土浇筑在模板支撑安装完成后，进行混凝土浇筑工作，注意控制浇筑速度和浇筑高度，以避免模板支撑的位移和变形。
4. 模板支撑拆除混凝土达到强度要求后，可以进行模板支撑的拆除工作，注意操作规范，避免损坏混凝土结构。
四、施工质量控制1. 模板支撑检查在模板支撑施工过程中，需要定期检查模板支撑的稳定性和完整性，及时发现问题并进行处理。
2. 混凝土质量检测对混凝土强度和密实度进行检测，确保混凝土结构符合设计要求。
五、安全注意事项在进行模板支撑施工过程中，需要注意以下安全事项： - 确保模板支撑的稳定性和牢固性。
- 严格遵守施工规范和安全操作规程。
- 配备必要的安全防护措施，避免意外伤害发生。
六、总结模板支撑作为建筑施工中的重要技术，对建筑结构的质量和稳定性起着关键作用。
通过合理的施工管理和质量控制，可以有效地保障施工质量，提高施工效率。
工程模板支撑施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 国家及地方有关建筑工程施工规范、标准及法律法规。
2. 工程设计文件及相关技术资料。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 结构形式：XXX三、施工目标1. 确保施工质量，达到设计要求。
2. 保障施工安全，预防安全事故的发生。
3. 优化施工进度，确保工程按时完成。
四、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料：确保模板、支撑体系等材料符合设计要求，并进行质量检验。
3. 施工设备：配备必要的施工设备，如电焊机、切割机、吊车等。
4. 施工场地：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
五、施工工艺1. 模板施工（1）模板选材：根据工程结构及设计要求，选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
（2）模板制作：按照设计图纸，制作模板，确保尺寸准确、表面平整。
（3）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板固定牢固、无变形。
2. 支撑体系施工（1）支撑材料：选用合格的支撑材料，如钢管、扣件等。
（2）支撑体系设计：根据工程结构及荷载要求，设计合理的支撑体系，确保稳定性。
（3）支撑体系安装：按照设计要求，安装支撑体系，确保支撑体系固定牢固、无变形。
3. 钢筋施工（1）钢筋加工：按照设计图纸，加工钢筋，确保尺寸准确、质量合格。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、连接牢固。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。
3. 定期检查模板、支撑体系等材料，确保其安全可靠。
4. 加强施工现场安全管理，预防高空坠落、物体打击等安全事故。
七、施工进度安排1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 优化施工工序，提高施工效率。
3. 加强施工现场协调，确保施工顺利进行。
八、施工质量保证措施1. 严格按照设计要求，进行施工。
模板支撑体系施工方案
模板支撑体系施工方案
为了更高效地进行模板支撑体系的施工，提高施工质量和施工速度，我们制定了以下施工方案：
1. 施工准备阶段：
在施工前，要进行详细的施工准备工作，包括设计方案评审、材料采购、施工人员培训等。
同时，要制定详细的施工计划，确定施工队伍的组织结构和分工。
2. 模板制作：
根据设计方案和施工图纸，制作模板。
模板要符合设计要求，尺寸精确，表面光滑平整，材质坚固耐用。
模板的安装和拆卸要方便快捷，以提高施工效率。
3. 模板安装：
根据施工图纸，按照设计要求将模板按序号安装到指定位置。
在安装过程中，要注意模板与结构的连接方式，确保连接牢固。
同时，要进行模板的水平调整和垂直调整，保证结构的精确度。
4. 模板支撑：
在模板安装完毕后，要进行模板的支撑工作。
根据设计要求和结构荷载，选择合适的支撑杆和支撑架，进行支撑体系的搭建。
支撑要牢固可靠，承重能力要满足要求，以确保模板的承载能力。
5. 模板拆卸：
在混凝土浇筑完成后，要及时拆除模板。
模板的拆卸要谨慎，
以免损坏混凝土结构。
拆卸后的模板要分类整理，清洁存放，以备下次使用。
6. 施工管理：
在施工过程中，要加强现场管理，保证施工质量和安全。
施工现场要保持整洁，材料要分类堆放，以便及时取用。
同时，要做好施工记录，及时处理施工中的问题和变更。
通过以上施工方案的实施，可以提高模板支撑体系施工的效率和质量。
同时，加强施工管理，确保施工安全。
这样可以有效地控制工期和成本，提高工程的整体效益。
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
模板支撑工程施工专项施工方案
模板支撑工程施工专项施工方案一、项目概述1.1 项目背景模板支撑工程是建筑工程中的重要施工环节，承担着支撑构件和混凝土的临时承载功能，保障施工安全和质量。
本专项施工方案旨在针对模板支撑工程施工的特点和要求，制定详细的施工方案，确保施工过程顺利进行。
1.2 项目范围本项目施工范围涵盖模板支撑工程的设计、搭设、使用和拆除等各个环节，包括支撑构件的选材、搭设方式、加固措施等方面。
二、施工准备2.1 施工前准备1.制定详细的施工计划和施工进度表，确保施工任务按时完成；2.安排施工人员进行必要的培训和技术交流，提高施工效率；3.确保施工场地的平整和清洁，为模板支撑工程施工创造良好的条件。
2.2 施工材料准备1.订购符合国家标准的模板和支撑构件，保证施工质量；2.购买必要的施工工具和设备，确保施工顺利进行；3.对施工材料进行验收和保管，防止材料损坏或浪费。
三、施工流程3.1 设计阶段1.根据建筑设计图纸，确定模板支撑工程的具体要求和规格；2.对支撑构件进行计算和设计，确保其承载能力和稳定性；3.制定详细的支撑构件图纸和验收标准，保证施工质量。
3.2 搭设阶段1.按照设计要求和施工计划，进行模板支撑工程的搭设；2.注意支撑构件的安全使用和加固措施，确保施工现场的安全；3.对支撑构件进行定期检查和维护，及时处理发现的问题。
3.3 使用阶段1.对模板支撑工程进行严格的监管和管理，确保施工安全和质量；2.根据施工进度，及时调整支撑构件的布置和使用方式；3.提高施工人员的安全意识和专业技能，降低施工事故的发生率。
3.4 拆除阶段1.按照拆除计划和要求，逐步拆除模板支撑工程；2.注意拆除过程中的安全和施工质量，防止意外事件的发生；3.对拆除后的支撑构件进行清点和整理，保证施工现场的清洁和整洁。
四、施工总结4.1 施工回顾在本次模板支撑工程施工过程中，我们克服了诸多困难，完成了各项施工任务，取得了显著的施工成果。
4.2 问题与建议在施工过程中，我们也发现了一些问题和不足之处，需要进一步改进和完善，提出以下建议： 1. 优化施工计划和进度管理，提高施工效率； 2. 加强支撑构件的监管和维护，确保施工安全； 3. 提升施工人员的技术水平和安全意识，降低施工风险。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
模板支撑系统专项施工方案
模板支撑系统专项施工方案一、引言模板支撑系统是现代建筑工程施工中一种重要的支撑工具，它能够有效地支撑混凝土浇筑过程中的模板和钢筋，确保施工质量和安全。
本文就模板支撑系统在建筑工程中的应用进行详细介绍，讨论其施工方案及注意事项。
二、施工准备在进行模板支撑系统施工前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
首先要进行现场踏勘，了解地形地貌和周围环境情况，确定施工区域。
然后要制定施工计划，确定施工时间、人力物力需求，并做好安全防护准备。
三、模板支撑系统施工流程1.安装模板支架首先要在施工区域搭设模板支撑系统，根据设计要求和施工图纸进行支架的搭设，确保支撑系统稳固可靠。
2.安装模板安装完成支撑系统后，根据设计要求安装模板，确保模板的平整度和稳定性，以保证后续混凝土浇筑的质量。
3.验收在完成模板的安装后，要进行验收工作，对支撑系统和模板进行检查，确保施工过程中没有出现质量问题。
四、注意事项1.安全第一在进行模板支撑系统施工时，要始终将安全放在首位，严格遵守相关安全规定，做好现场安全管理工作。
2.质量控制在模板支撑系统的施工过程中，要严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保施工质量。
3.施工环境保护在施工现场要注意环境保护，做到施工完毕后及时清理垃圾，保护周围环境。
五、总结模板支撑系统在建筑工程中具有重要作用，通过合理的施工方案和严格的质量控制，能够保证施工工程的顺利进行，提高工程质量。
希望本文对模板支撑系统的应用有所帮助，并促进建筑工程的发展。
以上为《模板支撑系统专项施工方案》的相关内容，希望能为相关从业人员提供参考和指导。
模板支撑施工方案
模板支撑施工方案一、工程概况与目标本工程为[工程名称]，位于[具体地址]，建筑面积约为[面积数值]平方米。
本施工方案旨在确保模板支撑结构的稳定性与安全性，确保施工过程的顺利进行，同时满足设计要求的承载能力。
二、施工方案依据本施工方案依据《建筑施工模板支撑结构安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》等相关标准、规范及设计图纸进行编制，确保施工过程中的每一步操作均符合相关规定。
三、支撑材料选择模板：选用[模板材质及规格]，满足结构强度要求，确保混凝土浇筑过程中不变形。
支撑材料：采用[支撑材料材质及规格]，满足支撑结构的稳定性要求，具备足够的承载能力。
四、支撑结构设计根据设计图纸及现场实际情况，设计支撑结构，确保支撑体系稳定、合理，能够满足施工过程中的各项要求。
支撑结构设计需经过专业人员审核确认后方可实施。
五、施工流程安排场地平整：确保施工场地平整，满足施工要求。
材料准备：按照设计要求准备模板、支撑材料等。
支撑结构搭建：按照设计方案搭建支撑结构，确保搭设准确、牢固。
模板安装：在支撑结构上安装模板，确保模板安装平整、稳定。
检查验收：施工完成后进行检查验收，确保支撑结构稳定、满足设计要求。
六、安全技术措施施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
定期对支撑结构进行检查，发现问题及时处理。
施工人员需佩戴安全防护用品，确保施工过程安全。
七、质量保证措施施工前进行技术交底，确保施工人员明确施工要求。
施工过程中严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
施工完成后进行质量验收，确保支撑结构满足设计要求。
八、施工进度计划本工程施工进度计划如下：[第一阶段工作内容]，计划完成时间：[完成时间]。
[第二阶段工作内容]，计划完成时间：[完成时间]。
……施工过程中，需根据实际情况及时调整施工进度计划，确保工程按时完成。
以上为本工程模板支撑施工方案的主要内容，实际施工过程中需根据现场实际情况进行适当调整，确保工程顺利完成。
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模板支撑方案第一章工程概况1、工程名称：成都市锦江区成龙街道辖区新华7组、大观3组农迁房工程A标段。
2、建设地点：成都市锦江区成龙街道辖区新华7组、大观3组。
3、本工程为成都市锦江区成龙街辖区新华7组、大观3组农迁房工程A标段，由1#～6#、10#楼及总平工程（含总平内污、雨水管道、总平土石方、道路、化粪池等）组成，建筑面积41163.3m2,10号楼地下室2008.7 m2。
底层高为4.9m，二层层高4.5米，标准层层高较大，为4.2米，局部框架梁为钢骨型梁，梁截面尺寸较大为钢骨型钢梁KL3，尺寸为400×1400mm，楼板厚度最大为180mm。
4、1-6号楼无地下室，层高均为2.9m，，屋面高1.8m。
以标准层2.9m楼板厚度最大为120mm，进行模板支撑系统承载力和稳定性设计计算。
为保证浇注质量，框架柱及梁模板均采用组合钢模板、钢管支撑和夹撑。
第二章10号楼模板支撑系统构造尺寸2.1本工程10号楼地下室2008.7 m2。
底层高为4.9m，标准层层高较大，为4.2米，局部框架梁为钢骨型梁，梁截面尺寸较大为钢骨型钢梁KL3，尺寸为400×1400mm，楼板厚度最大为180mm，重量和侧压力都较大，因此在施工中须考虑以下两点：一、结构跨度大，单梁重量大，需计算支撑体系的稳定性，确保结构工程质量和施工安全。
二、采取合理的支承方式，解决下部结构承载力小于施工荷载的问题，保证下部结构不受破坏。
为了确保梁、板底模支撑的牢固，相应采取施工措施进行加固，同时进行高支模验算，以确保支撑体系有足够的刚度和稳定性来满足施工要求。
2.2高支模设计及验算一、图纸有关数据二、荷载计算注：荷载及荷载组合查《建筑施工手册》（第三版）第17-6-2-1。
其中：1、模板及支架自重见表17-77；2、荷载分配系数见表17-79；3、荷载组合见表17-81。
散、梁底模板计算梁底模板计算 计算参数 计算简图 砼模板用胶合板：b=1000mm h=18mm W n =bh 2/6 I=bh 3/12 f m =25Mpa f v =1.4Mpa E=3500Mpa查表可得:情况（1）：二等跨K m =-0.125,K v =0.625,K w =0.521 情况（2）：三等跨K m =-0.10,K v =0.60,K w =0.677 计算情况 (1) (2) L 1 =b/2(1),b/3(2) mm350233.3 Q q 挠=30.60h+0.60 kN/m 46.500 同左 q 强= q 挠+2.80kN/m 49.300 M max =K m q 强L 12 kN-m 0.755 0.268[M]=W n f m kN-m 1.35 V max = K v q 强L 1 kN 10.784 6.902[V]=2bhf v /3kN 16.80 w max = K w q 挠L 14/100EI mm 2.137 0.549 [w]=min[L 1/250,1] mm 1.00.933q A q A 挠=0.437 q 挠L 1 kN/m 满足条件，则不需要验算 4.741 q A 强=0.437 q 强L 1 kN/m5.027q B q B 挠=1.250 q 挠L 1 kN/m 13.563 q B 强=1.250 q 强L 1 kN/m 14.379 q C q C 挠=0.928 q 挠L 1 kN/m 10.069 q C 强=0.928.q 强L 1 kN/m10.675四、梁底纵方木计算 梁底纵方木跨度计算计算参数 计算简图方木用红松： b=50mm h=100mmW n =bh 2/6 I=bh 3/12 f m =25Mpa f v =1.4 Mpa E=9000Mpa 查表可得: K m =-0.105,K v =0.606,K w =0.644 计算情况 (2.1) (2.2) q B q B 挠 kN/m 13.563 同左q B 强kN/m 14.379抗弯L 2≤强B m nm q K W fmm 1174.6抗剪L 2≤2bhf v /(3K v q B 强) mm 535.55抗挠L 2 ≤3250100强B w q K EImm 1174.4L 2取值=0.3mm 450 300 F 0 F 0挠=1.223q A 挠L 2kN 3.914 1.740 F 0强=1.223q A 强L 2 kN 4.1501.844F 1 F 1挠=1.223q B 挠L 2kN 11.196 4.976 F 1强=1.223q B 强L 2 kN 11.870 5.276 F 2 F 2挠=1.223q B 挠L 2kN 8.312 3.694 F 2强=1.223q B 强L 2 kN8.8133.917五、梁底横方木计算梁底横方木计算计算参数计算简图方木用红松：b=50mm h=100mmW n=bh2/6 I=bh3/12f m=25Mpa f v=1.4 MpaE=9000Mpa L3=500查表可得:K m=-0.125,K v=0.625,K w=0.521计算情况(2.1)(2.2)F1F1挠kN11.196(2.2)的F1比（2.1）F1小，这几项不用验算F1强kN11.870M max=K m F1强L3kN•m 0.742[M]=W n f m kN•m 1.083V max= K v F1强L3kN 3.709 [V]=2bhf v /3kN 4.667 w max= K w F1挠L33/100EI mm0.194 [w]=min[L3/250,1]mm 1.000F3F3挠=0.312F1挠L3+F0挠KN 5.661 2.516 F3强=0.312F1强L3+F0强KN 6.002 2.667F4F4挠=1.376F1挠L3+F2挠KN16.0157.118 F4强=1.376F1强L3+F2强kN16.9797.546注：常用树种的木材强度设计值和弹性模量查《建筑施工手册》（第三版）表5-25。
六、梁底钢管计算梁底水平钢管计算计算参数计算简图钢管：48 t=3.5 mmI=12.9104mm4W n=5.08103mm3E=2.1105Mpaf m=205Mpa f v=115 Mpa查表可得:情况(2.1)与(2.2.1)相同:K m=-0.169,K v=-0.661,K w=1.079,K B=2.215情况(2.2.2):K m=-0.286,K v=-1.286,K w=1.706,K B=3.595计算情况(2.1)(2.2.1)(2.2.2)计算荷载F4F4F3 L4取值=0.9mm900600900F F挠kN16.0157.118 2.516 F强kN16.9797.546 2.667M max=K m F4强L4kN•m 2.5830.7630.687[M]=W n f m kN• 1.041V max= K v F4强KN不满足条件，返回情况表4的（2.2）4.988 3.430[V]=(D4-d4)f v/64D2KN 6.450w max= K w F4挠L43/100EI mm0.612 1.155[w]= L4/250mm 2.400 3.600N MAX N B= K B F4kN16.7159.589注：1、钢管截面特征查《建筑施工手册》（第三版）表5—21或表17-18；2、钢材的强度设计值查《建筑施工手册》（第三版）表2—67；3、[V]式中D 为钢管外径、d 为钢管内径，d=D-2t 。
当用48 3.5钢管时[V]=52.8938f v 。
七、梁底钢管支柱计算梁底钢管支柱计算 计算参数 计算简图 钢管：48 3.5A=4.89102mm 2 g=3.84kg/m i=15.8mm E=2.1105Mpa f=205Mpa f v =115Mpa 支柱高H 1=H-h mm 6100 步距L max mm 1800N max = N B +2H 1gkN 17.184 =L/i114 0.380[N]=Afmm 38.093 R A = N B +2HgkN17.299注：1、钢管截面特征查《建筑施工手册》（第三版）表5—21或表17-18；2、钢材的强度设计值查《建筑施工手册》（第三版）表2—67；3、钢管立柱允许菏载[N]值查《建筑施工手册》（第三版）表17-90；4、--根据查《冷弯薄壁型钢结构技术规程》（GBJ118--877）附录三得值。
5、H1应是验算步距以上支柱长度，为便于计算取支柱全高。
6、2H1g为支撑系统自重，取纵横水平联系杆加到支柱的重量长度近似等于支柱高度。
八、板底模板计算 板底模板跨度计算 计算参数 计算简图砼模板用胶合板： b=1000mm h=18mmW n =bh 2/6 I=bh 3/12f m =25Mpa f v =1.4MpaE=3500Mpa查表可得:K m =-0.121,K v =0.620,K w =0.632板厚d mm200 qQ 挠=30.12d+0.36 kN/m 6.384 Q 强= q 挠+3.50kN/m 9.884抗弯L 5≤强B m n m q K W f / mm 1062.5 抗剪L 5≤2bhf v /(3K v q B 强 )mm2741.5 抗挠L 5≤3250/100强B w q K EI mm 477.6 L 5取值=0.45 mm450q a q a 挠=0.446q 挠L 5 kN/m 1.281 q a 强=0.446q 强L 5 kN/m 1.984 q b q b 挠=1.223q 挠L 5 kN/m 3.513 q b 强=1.223q 强L 5 kN/m 5.440 q cq c 挠=1.142q 挠L 5 kN/m 3.281 q c 挠=1.142q 强L 5kN/m 5.079注：常用树种的木材强度设计值和弹性模量查《建筑施工手册》（第三版）表5-25。
九、板底方木计算 板底方木跨度计算计算参数 计算简图方木用红松：b=50mm h=100mmW n =bh 2/6 I=bh 3/12 f m =25Mp f v =1.4Mpa E=9000Mpa查表可得:K m =-0.121,K v =0.620,K w =0.632 计算情况 (1)(2)q bq b 挠 kN/m 3.513 同左q b 强kN/m 5.440抗弯L 6≤强B m nm q K W fmm 1779.1抗剪L 6≤2bhf v /3K v q B 强 mm 1383.7抗挠L 6 ≤3250100强B W q K EImm 1192.7L 6取值=1.30 mm 1300 900F MAX F b 挠=1.223q b 挠L 6 kN 5.586 3.867 F b 强=1.223q b 强L 6kN8.6495.987注：常用树种的木材强度设计值和弹性模量查《建筑施工手册》（第三版）表5-25。