维修岗位工时定额考核模
工时定额计算公式【范本模板】
工时定额计算公式（一)时间定额时间定额不仅是衡量劳动生产率的指标，也是安排生产计划，计算生产成本的重要依据，还是新建或扩建工厂（车间)时计算设备和工人数量的依据。
制定合理的时间定额是调动工人积极性的重要手段，它一般是技术人员通过计算或类比的方法,或者通过对实际操作时间的测定和分析的方法进行确定的。
在使用中，时间定额还应定期修订，以使其保持平均先进水平。
在机械加工中，完成一个工件的一道工序所需的时间T0，称为单件工序时间。
它由下述部分组成。
1 ．基本时间t b基本时间是直接改变生产对象的尺寸、形状、相对位置、表面状态或材料性质等工艺过程所消耗的时间。
对机械加工而言，就是直接切除工序余量所消耗的时间（包括刀具的切入或切出时间)。
基本时间可按公式求出.例如车削的基本时间t b 为:式中t b -—基本时间（ min ）;L j——工作行程式的计算长度，包括加工表面的长度，刀具切出和切入长度( mm ）；Z ——工序余量（ mm ）;n——工件的旋转速度（ r/min ）;f-—刀具的进给量( mm/r ）；a p——背吃刀量（ mm ).2 ．辅助时间t a辅助时间是为保证完成基本工作而执行的各种辅助动作需要的时间。
它包括：装卸工件的时间、开动和停止机床的时间、加工中变换刀具（如刀架转位等）时间、改变加工规范(如改变切削用量）的时间、试切和测量等消耗的时间。
辅助时间的确定方法随生产类型而异。
大批大量生产时，为使辅助时间规定得合理，需将辅助动作分解，再分别确定各分解动作的时间,最后予以综合。
中批生产则可根据以往的统计资料来确定.单件小批生产则常用基本时间的百分比来估算。
3 ．技术服务时间t c技术服务时间是指在工作进行期间内，消耗在照看工作地的时间，一般包括:更换刀具、润滑机床、清理切屑、修磨刀具、砂轮及修整工具等所消耗的时间。
4 ．组织服务时间t g组织服务时间是指在整个工作班内，消耗在照看工作地的时间，一般包括：班前班后领换及收拾刀具、检查及试运转设备、润滑设备、更换切削液和润滑剂以及班前打扫工作场地、清理设备等消耗的时间。
铆焊工时定额方案
工资方案宗旨:为了充分调动员工积极性，提高生产效率，给想多拿工资的员工提供条件，防止出工不出力和平均主义的现象发生，体现员工多劳多得的宗旨，部门决定通过采用工资集体协商的形式，建立多元化工资考核制度，实现员工利益与生产效益挂钩，让员工与公司实现“双赢”。
基本原则：让工资对外具备竞争力，对内具备公平性，对个体具备激励性。
基本的安全保障:员工与企业的关系中，员工相对处于弱势，是风险较大的一方，所以员工本身具备不安全感，所以员工希望企业能与其签定合同，能给他买保险，能及时发放工资，这都是源于安全的保障需求，做为企业管理者必须重视这种需求，特别是在营销人员的薪酬设计中，首先得让员工有安全感，员工才会愿意去为企业打拼。
结成利益共同体:很多企业的员工对公司是否挣钱并不在意和关心，因为不管公司赚多少钱员工拿的工资都是一样的。
这就是利益共享出了问题，员工在什么时候最拼命呢？只有在感觉为自己挣钱的时候。
具体实施办法如下：一、所有班组按照生产性质的不同，采用多元化的考核办法，如：“岗位技能工资制、定额工资制、多元结构工资制、年薪制”等，确保同工同酬。
二、设立级别岗位月薪不是一个固定值，而是存一个区间，在这个区间内每岗位又分为五等工资。
一级对应的是“期望”，二级对应“合格”，三级对应“胜任”，四级对应“超胜任”。
设定级差四级的每级级差相距5%-25%，一般可取12%。
三、铆焊工采用铆焊工工时定额工资制，方案如下图所示：工时定额工资制流程图1、集体计件薪资计算方法：(1) 按产量定额计算：计件单价= 集体计件单位定员内全体人员的工资标准之和。
(2) 按工时定额计算：定员内全体人员单位时间内产量定额。
计件单价= 集体计件单位定员内全体人员单位时间的工资标准之和×定员内全体人员单位时间内的产品工时定额。
2、铆焊班工资配置标准：班长人、铆工2人、普工1人、焊工1人。
5人共计____元/班。
3、个人分配比例：根据个人工资在本班组总工资所占比例进行分配，由生产部分配。
维修岗位工时定额考核模
维修岗位工时定额考核模板一、班组概况（一）班组简介。
班组现有职工XX人。
主要负责硫酸车间、污水车间各生产区域的设备管道及其配套设施的维护和检修等工作。
（二）年度目标二、考核内容（一）工作业绩（二）工作行为6. 接到指令和任务单后，在15分钟内完成现场交底工作，现场查看作业环境并确认施工方案，未执行按XX元/次7. 交底工作完成后，应在20分钟内准备好相关备件、材料到达维修现场准备作业，未执行按 XX元/次8. 开始维修作业前，对维修现场的设备设施进行检查，现场悬挂检修状态牌，未检查、执行扣XX元/次9. 维修作业过程中，不同工种按标准作业流程操作，未按标准执行扣XX元/次 _______________________________________________________________________10. 维修任务完成后，在 5分钟内清理现场，并在10分钟内联系维修所在区域或系统的责任人组织试车、验收，未及时清理每次扣XX元，未及时联系组织试车、验收每次扣 XX元11. 试车后，维修质量须得到维修所在区域或系统的责任人签字认可验收方算合格，未签字验收每次扣XX元12. 维修任务后，半小时内应将任务单交给所在班组长用于统计、考核，未执行每次扣XX元13. 严格按5S标准保持各责任区清洁卫生，发现脏乱差或未打扫卫生扣责任人XX元/处（三）工作能力从知识提升、技能提升、工作创新三个方面，采取班组民主评议、技能展示等方式进行能力评价。
具体如下：三、考核结果运用（一）月度考评月度考评结果作为当月职工工资兑现依据，计算公式如下：1. 个人绩效工资=班组实发绩效工资总额+刀各班员月累计工时X个人月累计工时+工作行为考核2. 工作行为扣款额由班长依据班员在重点工作、临时性工作中的表现进行分配。
（二）年度综合考评年度综合考评是对员工年度的工作业绩、工作行为、工作能力等进行综合评分。
1. 综合考评。
月度绩效考评结果占年度综合评分的70%，以班组年度平均工资为基准（100分），每上升（下降）1%奖（扣）1分；工作能力占年度综合评分的30%。
铆焊工时定额方案
工资方案宗旨:为了充分调动员工积极性，提高生产效率，给想多拿工资的员工提供条件，防止出工不出力和平均主义的现象发生，体现员工多劳多得的宗旨，部门决定通过采用工资集体协商的形式，建立多元化工资考核制度，实现员工利益与生产效益挂钩，让员工与公司实现“双赢”。
基本原则：让工资对外具备竞争力，对内具备公平性，对个体具备激励性。
基本的安全保障:员工与企业的关系中，员工相对处于弱势，是风险较大的一方，所以员工本身具备不安全感，所以员工希望企业能与其签定合同，能给他买保险，能及时发放工资，这都是源于安全的保障需求，做为企业管理者必须重视这种需求，特别是在营销人员的薪酬设计中，首先得让员工有安全感，员工才会愿意去为企业打拼。
结成利益共同体:很多企业的员工对公司是否挣钱并不在意和关心，因为不管公司赚多少钱员工拿的工资都是一样的。
这就是利益共享出了问题，员工在什么时候最拼命呢？只有在感觉为自己挣钱的时候。
具体实施办法如下：一、所有班组按照生产性质的不同，采用多元化的考核办法，如：“岗位技能工资制、定额工资制、多元结构工资制、年薪制”等，确保同工同酬。
二、设立级别岗位月薪不是一个固定值，而是存一个区间，在这个区间内每岗位又分为五等工资。
一级对应的是“期望”，二级对应“合格”，三级对应“胜任”，四级对应“超胜任”。
设定级差四级的每级级差相距5%-25%，一般可取12%。
三、铆焊工采用铆焊工工时定额工资制，方案如下图所示：工时定额工资制流程图1、集体计件薪资计算方法：(1) 按产量定额计算：计件单价= 集体计件单位定员内全体人员的工资标准之和。
(2) 按工时定额计算：定员内全体人员单位时间内产量定额。
计件单价= 集体计件单位定员内全体人员单位时间的工资标准之和×定员内全体人员单位时间内的产品工时定额。
2、铆焊班工资配置标准：班长人、铆工2人、普工1人、焊工1人。
5人共计____元/班。
3、个人分配比例：根据个人工资在本班组总工资所占比例进行分配，由生产部分配。
零部件车间的工时值和工时定额管理规定
零部件车间的工时值和工时定额管理规定
一、工时值管理规定：
1、根据公司核定板焊件产品加工费（4.49元∕kg）办法，按照制造费用占
加工费比例折算，现确定板焊件加工费为2.7元∕kg（整个工序加工费）。
3、每项单台值中分为两部分：①、计件工资值（每项值X74.4%）。
②、绩效考核工资值（每项
值X25.6%）。
4、每公斤加工费中，包含460元/月•人基本工资、工龄工资和增资部分。
二、工时定额管理规定：
1、车间各工序严格执行各工序的加工费定额表，填写各工序工票。
2、在实际生产过程中，单人作业的，按照实际完成数量和对应的加工费定额表，逐项填写工票。
3、集体混合作业的，工票填写时，按照实际完成数量和对应的加工费定额表，将本件本工序所有参与的人员全部填写在操作者栏内，并人均工时栏填写人均数额。
其余各项按规定项目进行详细填写，并严格执行工票填写规定。
4、车间在生产过程中严格执行加工费定额，并在安排生产时将加工费定额明确在《一车间转序接收卡》相应栏内标定。
5、由主管副厂长和车间主任负责零部件车间日常定额、工票的审核和管理,并妥善保管相关资料，月底作为工资分配的依据。
设备检修工时定额和消耗定额
设备检修工时定额和消耗定额什么是设备修理复杂系数？设备修理复杂系数是苏联计划预修制度中的一个重要概念，是用来表示设备修理复杂程度的一种单位，用符号F表示。
它是由设备的结构复杂程度、工艺、特性、规格尺寸及维修性等因素决定的。
修理复杂系数主要用于制定修理工作的各项定额。
机械设备复杂系数用“ JF”表示；电气设备修理复杂系数用“ DF表示。
什么是设备检修工时定额？设备检修工时定额是检修设备的劳动定额，一般以工时作单位，即工时定额。
它是以确定等级的检修工人、确定的技术装备和劳动组织为条件，为完成定量检修任务所规定的单位劳动量标准。
机械行业规定了不同工种（钳、机、电、其它）对同类别设备进行在修、中修、小修、检查、清洗1个修理复杂系数的修理工时定额，供计算。
通常按设备的复杂系数和各工种（钳、机、电、其它）规定的每个修理复杂系数的修理工时，计算出每台设备的修理劳动量。
什么叫设备检修资金定额？为了合理掌握和有计划地支付设备修理费用、主管部门或企业根据标准，对各类设备检修费用所规定的限额。
正确制定和执行检修资金定额，可以充分发挥检修费用的作用，从而满足维持简单再生产以及局部扩大再生产对技术装备素质的要求。
设备检修资金定额分为维护费用定额和修理费用定额。
设备修理费用是指修理过程实际发生的费用，由备件费、材料费、厂内外协作劳务费以及人工费（各种工时换算为标准工时乘单位标准工时计划价格）组成。
把修理费用与行业规定的设备修理特征量（修理复杂系数、修理工作日、修理设备吨位等）的比值作为核算指标维护费用定额是企业根据固定资产总额、历年消耗统计数据、设备维护复杂程度规定的限额。
企业应建立单台设备维护费用统计核算管理并不断修订和完善设备检修费用定额。
什么是设备检修消耗定额？设备检修消耗定额是指为了完成单位检修工作量所规定的物资消耗数量标准，它是编制企业物资供应、订货计划的依据之一。
《条例》所说的设备检修消耗定额，是指设备检修的材料消耗定额、备件消耗定额、油料消耗定额和辅助材料定额。
【新版】职业技能等级认定试卷 证书 无人机装调检修工技能考核评分表-样题
广东省职业技能等级认定试卷无人机装调检修工技能等级认定（四级）技能考核样题评分表工种无人机装调检修工题号06考件名称多旋翼无人机工时定额200min 考核日期技术等级四级序号项目考核内容及要求配分评分标准检测结果得分备注1无人机选型与测试电池选型型号正确1选对得1分，选错得0分。
2电子调速器（电调）选型型号正确2选对得2分，选错得0分。
3电机选型型号正确2选对得2分，选错得0分。
4螺旋桨选型型号正确1选对得1分，选错得0分。
5接收机选型型号正确2选对得2分，选错得0分。
6飞行控制系统（自驾仪）选型型号正确2选对得2分，选错得0分。
7电池测试数值正确2电压数值正确得1分，错误得0分；内阻数值正确得1分，错误得0分。
8电机测试数值正确4KV 值数值正确得2分，错误得0分；电机功率数值正确得2分，错误得0分。
9螺旋桨测试结果正确4静平衡测试正确得2分，错误得0分；拉力测试数值正确得2分，错误得0分。
10装配与调试脚架触地平稳1平稳得1分，不平稳得0分。
11整机装配结果正确9装配完整、牢固得9分，未安装或松动：扣1分/处，扣完为止。
12螺丝选型合适4螺丝选型全部合适得4分，不合适：扣0.5分/处，扣完为止。
13电机安装水平2所有电机安装水平误差≤3°得2分，水平误差＞3°：扣0.5分/处，扣完为止。
14飞行控制系统（自驾仪）安装合理2完全合理得2分，不合理扣1分/处，扣完为止。
考件编号：姓名：准考证号：单位合理性包含但不限于：①飞行控制器安装方向与机头方向一致；②飞行控制器水平安装；③全球定位系统（GPS）方向与机头方向一致；④全球定位系统（GPS）水平安装。
15接收机安装合理1完全合理得1分，不合理扣0.5分/处，扣完为止。
合理性包含但不限于：①接收机指示灯方便观察②接收机按钮方便操作③接收机天线无遮挡并朝下方16飞行控制系统（自驾仪）连接正确2全部连接正确得2分，不正确扣0.5分/处，扣完为止。
劳动定额岗位KPI表
30%
业
分。
绩
指
1 每月7日前完成上月各项劳动指标的汇总、统计和分析，延误1天扣10分；2 按
标 3劳动定额统计分析 公司生产管理计划要求期限完成年度分单位、分产品工时定额汇总、统计，为 部长
公司年度承包方案提供依据，延期1天扣10分。
生产单位劳动 月报
20%
4、
5、
评价结果：优秀A级（
） 良好B级（
） 一般C级（） 需改进D级（）不合格E级（
）
总得分
被考
重 要
核 签人名::
记 录 考核
人:
期初备注:指标及其考核标准 日期:
被考核人:
签名: 考核人:
期末说明 日期:
备注:
人力资源部审核
签名:
重 要 记 录
签名:
日期:
签名:
日期:
日期:
生产单位定额 管理
权重 50%
得分
1 按新产品试制生产计划制定新产品试制工时定额。延误1天扣10分；2年终完
关 键
2制定、修订劳动定 额
成本年度“新产品试制”转“正常生产产品”的工时定额修订，跨年度1天扣10 分；3 审核、审批各生产单位每月审报的临时工时，每月末完成，延误1天扣10
部长
定额管理办法
劳动定额岗位KPI表
被考核人 直接领导
KPI指标
部门 考核期
年度 考评标准说明
岗位 编号 考核人
信息来源
评分
1 制定劳动定额管 理制度
1 根据公司生产经营情况,拟定劳动定额管理制度和办法并提出劳动定额修改意 见。2 半年对制度的执行情况进行一次调查,将其结果进行汇总、分析，年初1月 部长 10前对定额管理制度进行修订。无修订制度办法和修改定额意见扣10分。
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维修岗位工时定额考核模板一、班组概况（一）班组简介。
班组现有职工XX人。
主要负责硫酸车间、污水车间各生产区域的设备管道及其配套设施的维护和检修等工作。
二、考核内容（一）工作业绩（二）工作行为（三）工作能力从知识提升、技能提升、工作创新三个方面，采取班组三、考核结果运用（一）月度考评月度考评结果作为当月职工工资兑现依据，计算公式如下：1.个人绩效工资=班组实发绩效工资总额÷∑各班员月累计工时×个人月累计工时+工作行为考核2.工作行为扣款额由班长依据班员在重点工作、临时性工作中的表现进行分配。
（二）年度综合考评年度综合考评是对员工年度的工作业绩、工作行为、工作能力等进行综合评分。
1.综合考评。
月度绩效考评结果占年度综合评分的70%，以班组年度平均工资为基准（100分），每上升（下降）1%奖（扣）1分；工作能力占年度综合评分的30%。
如：班组年度平均工资为40000元，个人年度平均工资42000元，年度工作能力80分，则个人综合考评应为97.5分（[1+（42000-4000）÷4000]×100×70%+80×30%=97.5分）。
2.综合定级。
根据车间分配的岗位工资晋档指标，依据年度综合考评分高低顺序，确定班组成员“A”、“B”、“C”、“D”档级。
附：硫酸车间维修工段劳动定额标准以上考核办法经民主讨论通过：附:硫酸车间维修工段劳动定额标准管工1 本标准的劳动消耗量均以“时间定额”表示，以“工日”为单位，每一工日按8小时计算。
2 拆除的工作量定额乘上系数0.3。
3 检修后，10天内出现反复故障，维修工时仅计第一次检修工时定额，不重复计算。
4 备件材料机具搬运的规定本标准的时间定额均包括机具、材料(半成品)在车间作业范围内地面水平运输及垂直运输，不再额外增加工时定额。
5 高空作业定额乘上系数1.2；现场呛人环境、污酸现场、高温环境检修定额乘上系数1.3；特烦作业（持续3小时以上）检修定额乘上系数1.3；特急抢修或限时任务检修定额乘上系数2；6 同时使用两个或两个以上系数时按连乘方法计算。
7 时间定额7.1. 丝扣连接钢管7.2 丝焊混接钢管7.3 中低压无缝钢管（含碳钢管）7.4 衬里（衬PO、F4、DS）钢管预制、安装注：以上定额适用于三四系、污酸工艺管道，衬PO及衬F4直接套用定额；衬DS钢管定额乘上系数1.5。
7.5 中低压不锈钢管安装7.6 塑料管制作、安装7.7 中低压管道碰头（碰口）7.8 各种阀门及管架制作、安装7.8.1 中低压法兰式阀门安装7.8.2 不锈钢波纹补偿器安装7.8.3 碳钢焊接法兰式波纹补偿器安装7.8.4 管卡制作（吊卡）7.8.5 管卡制作（U形卡）7.8.6 管架制作7.8.7 管架安装7.8.8 法兰、弯头、盲板、三通及异径管安装（工日/件）注：1、本定额适用于普通碳钢、不锈钢管件，若管件内衬PO及F4，定额系数乘上1.1；若衬DS钢定额乘上系数1.5；2、直管、短节（1m以内）定额乘上系数0.5，1m以上套用管道定额；3、公称直径大于400mm以上时，定额乘上系数1.5。
铆电焊工1 本标准的劳动消耗量均以“时间定额”表示，以“工日”为单位，每一工日按8小时计算。
2 拆除的工作量定额乘上系数0.3。
3 检修后，10天内出现反复故障，维修工时仅计第一次检修工时定额，不重复计算。
4 备件材料机具搬运的规定本标准的时间定额均包括机具、材料(半成品)在车间作业范围内地面水平运输及垂直运输，不再额外增加工时定额。
5 高空作业定额乘上系数1.2；现场呛人环境、污酸现场、高温环境检修定额乘上系数1.3；特烦作业（持续3小时以上）检修定额乘上系数1.3；特急抢修或限时任务检修定额乘上系数2；6 同时使用两个或两个以上系数时按连乘方法计算。
7 时间定额7.1 碳钢法兰手工电弧焊（工日/10焊口）7.2 不锈钢法兰手工电弧焊（工日/10焊口）7.3 碳钢板氧-乙炔焊接（工日/10m）7.4 铅设备（衬里）焊接（工日/10m）7.5 钢板、拉筋板切割（工日/10m）7.6 法兰切割（工日/10个）7.7 钢平台、钢梯、钢栏杆制作安装（工日/t）7.8 钢漏斗、钢支架制作安装（工日/t）7.9 模糊工时定额7.9.1 铆工工时铆工工时按参与制作工件定额工时乘上系数0.3，没有铆工参加的工件任务不计铆工工时。
7.9.2 补焊工时电收尘、转化系统补焊按操作工查找的漏点数量进行，每个漏点按0.5工日/个计工时；其他补焊按0.2工日/处计工时；污酸槽整体焊接贴补按2工日/槽计工时。
7.9.3 5S管理工时按0.2工日/人．天包干。
7.9.4 火焊配合切割螺丝、烘烤加热按0.2工日/处计工时；切割制作小型管件、钢板、卡子按0.3工日/件计工时；槽钢、角钢、圆钢切割按0.3工日/10件计工时。
钳工1 本标准的劳动消耗量均以“时间定额”表示，以“工日”为单位，每一工日按8小时计算。
2 拆除的工作量定额乘上系数0.3。
3 检修后，10天内出现反复故障，维修工时仅计第一次检修工时定额，不重复计算。
4 备件材料机具搬运的规定本标准的时间定额均包括机具、材料(半成品)在车间作业范围内地面水平运输及垂直运输，不再额外增加工时定额。
5 高空作业定额乘上系数1.2；现场呛人环境、污酸现场、高温环境检修定额乘上系数1.3；特烦作业（持续3小时以上）检修定额乘上系数1.3；特急抢修或限时任务检修定额乘上系数2；6 同时使用两个或两个以上系数时按连乘方法计算。
7 时间定额7.1 7m3、24m3、污水空压机检修（工日/台）7.2 43m3空压机检修（工日/台）7.2 风机和一般传动设备检修7.2.1 离心式鼓风机(无变速机)检修（工日/台）注：以上项目中电机拆装部分若仅检修电机水箱，钳工、起重定额乘上系数0.5。
7.2.2 离心式鼓风机(带变速机)检修（工日/台）注：以上项目中电机拆装部分若仅检修电机水箱，钳工、起重定额乘上系数0.5。
7.2.3 震动筛与滚动筛检修安装（工日/台）7.2.4 搅拌桨与减速机的检修（工日/台）注：以上搅拌桨设备若仅检修搅拌桨，定额乘上系数0.4；若仅检修减速机，定额乘上系数0.6。
7.2.5 离心机的检修（工日/台）注：滤网、格子网中若仅更换滤网，钳工定额乘上系数0.5，起重无定额。
7.2.6计量泵检修（工日/台）7.2.7 各类风机泵联轴器检修（工日/台）7.3 静止设备检修7.3.1 胀鼓检修（工日/台）7.3.2 电收尘、电除雾检修（工日/台）7.3.3 加水管、混酸器、分酸器检修（工日/台）注：加水管、混酸器定额中含组装工作量，仅组装时，定额乘上系数0.5。
7.3.4 过滤器、阳极保护器、板式换热器检修（工日/台）7.3.5 LAROX压滤机检修（工日/台）电工1 本标准的劳动消耗量均以“时间定额”表示，以“工日”为单位，每一工日按8小时计算。
2 拆除的工作量定额乘上系数0.3。
3 检修后，10天内出现反复故障，维修工时仅计第一次检修工时定额，不重复计算。
4 备件材料机具搬运的规定本标准的时间定额均包括机具、材料(半成品)在车间作业范围内地面水平运输及垂直运输，不再额外增加工时定额。
5 高空作业定额乘上系数1.2；现场呛人环境、污酸现场、高温环境检修定额乘上系数1.3；特烦作业（持续3小时以上）检修定额乘上系数1.3；特急抢修或限时任务检修定额乘上系数2；6 同时使用两个或两个以上系数时按连乘方法计算。
7 时间定额7.1 三、四系电除雾、电收尘变压器抽芯检查、检修（工日/台）7.2 电流互感器安装（工日/台）7.3 支持绝缘子、穿墙套管安装7.4 铜母线制作、安装7.5 电缆敷设7.5.1 电缆保护管敷设7.5.2 电缆敷设（工日/100m）7.5.2.1 kvv控制电缆敷设7.5.2.2 橡套电缆（YC、YCW）（工日/100m）7.5.2.3 电力电缆（工日/100m）7.5.2.4 电力电缆中间头、终端头制作、安装（工日/个）7.5.2.5 控制电缆中间接头、终端接头制作、安装（工日/个）7.6 电缆桥架的安装（工日/10m）7.7 盘、箱、柜、屏、台制作、安装（工日/台）7.7.2 电收尘硅整流柜安装（工日/台）7.7.3 照明配电箱安装（工日/台）7.7.4 盘、箱、柜、屏配线安装(工日/10m)7.7.5 端子箱、板安装及接线7.8 电机电气控制设备安装7.8.1 自动空气开关安装（装置式）（工日/台）7.8.2 交流接触器、热继电器、空气开关安装（工日/台）7.8.3 控制器、中间继电器、按钮、转换开关、限位开关、电笛、信号灯、小型空气开关及100A以上熔断器、小型风扇等小型电器安装（工日/个）7.8.4 铁壳开关的安装（工日/台）7.9 电动机检修7.9.1 电动机干燥（工日/台）7.9.2 电动机的检查、接线（工日/台）7.9.3 电动机解体检查（工日/台）注:空冷立式电机解体检查时，其电工、钳工的时间定额均乘以系数1.2, 7.10 照明器具安装7.10.1 灯具安装（工日/套）7.10.2 开关插座、按钮、电铃等小型照明电器安装(工日/个)7.11 自动化及PLC系统7.11.1 电动阀门安装（工日/台）7.11.2 PLC系统各种卡件安装（工日/件）7.11.3 设备控制系统检查、试验（工日/回路）7.12 模糊工时7.12.1 点巡检工时值班电工对辖区内变配电室点巡检，每天按0.5工日/天包干。
由于点巡检不到位，发生故障的，每处核减0.1工日工时。
7.12.2 高压变频器功率单元模块的更换高压变频器功率单元模块按1工日/个计工时。
7.12.3 高低压变频器的常规维护检查高低压变频器常规维护检查内容为变频器解体检查、清灰、螺丝紧固、冷却风扇检查、整流单元、逆变单元检查，按2工日/台计工时。
7.12.4 软起动器的常规维护检查软起动器常规维护检查内容为软起动器解体检查、清灰、螺丝紧固、冷却风扇检查，按1.5工日/台计工时。
7.12.5 照明电源线路检查照明线路检查内容为检查线路，接线试验、调整等，按0.25工日/回路计工时。
7.12.6 润滑加油工时按润滑点0.1工日/个计工时。
7.12.7 电焊机接线、拆线每台按0.1工日/次计工时。
7.12.8 5S管理工时按0.2工日/人．天包干。