压力容器安装施工方案
压力容器安装施工方案
压力容器安装施工方案1. 引言压力容器是一种用于储存和运输气体、液体或气液混合物的设备。
由于其具有高压和高危险性，正确的安装施工方案对确保压力容器的安全运行至关重要。
本文档将介绍压力容器安装施工方案的基本要点和步骤。
2. 安装前准备在进行压力容器安装施工之前，需要进行一系列准备工作，以确保安装过程的顺利进行。
以下是安装前的主要准备工作：•确定安装地点：选择合适的安装地点，确保地基平稳、坚实，并具备足够的空间以容纳压力容器及其相关设备。
•准备安装图纸：根据压力容器的设计要求，制作详细的安装图纸，并确保所有施工人员能够理解和遵循图纸上的要求。
•获得必要的安装许可证：根据当地法规和标准，确保获得安装压力容器所需的所有必要许可证和文件。
3. 安装步骤3.1 现场准备在进行压力容器的实际安装之前，需要在安装地点进行一些现场准备工作。
这些准备工作通常包括：•清理施工区域：清除施工区域内的障碍物和杂物，确保施工区域干净、整洁。
•安装临时支撑：根据安装图纸上的要求，在施工区域内安装临时支撑，以确保压力容器在安装过程中能够保持稳定。
3.2 安装压力容器安装压力容器是整个安装施工过程中的核心步骤。
以下是安装压力容器的一般步骤：1.使用适当的起重设备将压力容器从运输车辆或运输设备上卸下，并小心地将其放置在安装地点上。
2.使用水平仪和测量工具，检查压力容器的水平度和垂直度。
3.根据安装图纸上的要求，使用螺栓和螺母将压力容器与临时支撑或地基固定在一起。
4.定期使用水平仪和测量工具对压力容器进行检查，确保其位置和水平度没有偏移或变化。
5.根据压力容器制造商提供的指导，连接压力容器与相应的管道系统，并确保连接紧固可靠。
3.3 安装附件和设备在安装压力容器的过程中，还需要安装各种附件和设备，以确保压力容器的正常运行和安全性。
以下是常见的安装附件和设备：•安全阀：安装安全阀，以保持压力容器内部压力在安全范围内。
•控制设备：根据需要，安装各种控制设备，例如压力传感器、温度传感器等，以实现对压力容器的监控和控制。
压力容器安装施工方案
压力容器安装施工方案压力容器是一种重要的设备，用于存储和输送压缩气体或液体，广泛应用于化工、能源、制药、航空航天等行业。
安装施工是保证压力容器正常运行和安全使用的重要环节，以下是压力容器安装施工方案。
一、施工前准备1. 设计和绘制详细的施工图纸，包括容器平面布置图、管道系统图、支撑设备图等。
2. 采购所需的压力容器和相关设备，并按照设计要求进行验收。
3. 组织施工人员进行专业培训，提高其安全意识和技术水平。
4. 安排专人负责施工现场的安全监督和管理。
二、现场准备工作1. 根据施工图纸进行场地布置，确保容器设备安放位置符合要求。
2. 搭建起足够的临时支架和工作平台，为施工人员提供安全便捷的工作环境。
3. 准备所需的施工工具、检测仪器和安全防护设备。
4. 将压力容器准确地放置到临时支架上，并且进行调整和固定。
三、压力容器管道安装1. 安装压力容器的进出口管道，确保其与容器连接端口的对应关系和严密性。
2. 根据设计要求，进行管道的焊接、螺纹连接或者法兰连接，并进行质量检测和防腐处理。
3. 安装压力容器的附件设备，包括进出口阀门、安全阀、测压仪表等，并进行严密的连接和调试。
四、压力容器支撑设备安装1. 根据设计要求和容器的实际负荷，选择适当的支撑设备，如支座、支架等。
2. 安装支撑设备，确保其位置准确、固定可靠，并进行必要的调整。
3. 检查支架的强度和稳定性，确保其能够承受压力容器的重量和外力。
五、安全检测和试验1. 进行安全阀和压力表的检测和校验，确保其准确可靠。
2. 进行容器外观和内部的检查，排除可能存在的缺陷和隐患。
3. 进行容器的压力试验，按照设计压力进行设备的检测和验证。
六、竣工验收和文件资料整理1. 进行施工质量验收，并填写相关的验收记录和报告。
2. 整理施工期间所产生的文件资料，如施工图纸、操作规程、检测报告等，并进行备案和存档。
以上是压力容器安装施工方案，通过严格按照规定进行施工，能够保证压力容器安全可靠地运行，从而确保生产过程的顺利进行。
压力容器安装、维修、改造施工方案
压力容器安装、维修、改造施工方案一、前言在工业生产中，压力容器扮演着至关重要的角色，用于存储和运输各类气体、液体或粉体物质。
然而，压力容器一旦出现问题，可能会造成严重的安全事故。
因此，正确的安装、维修和改造施工方案显得尤为重要。
二、安装方案1. 质量检验在进行压力容器安装前，首先要对容器本身进行质量检验，确保容器符合国家相关标准和规定。
2. 安装过程•选择安装地点，确保地基承载能力符合要求。
•使用专业设备将压力容器从运输工具上卸下。
•接地处理：确保容器与地面接触良好，能够有效导电。
•压力管路连接：小心连接管道和阀门，并进行泄漏测试。
•安全防护：安装安全防护装置，如安全阀、压力表等。
三、维修方案1. 定期检查定期对压力容器进行检查，检查容器是否存在疲劳、腐蚀、变形等情况。
2. 维护措施•清洗：定期清洗容器表面，清除附着物。
•涂层检查：检查防腐涂层是否完好，必要时进行修复。
•泄漏检查：定期检查压力管路是否有泄漏迹象。
•测试：定期进行压力测试，确保容器性能正常。
四、改造方案1. 改造需求分析在压力容器使用过程中，可能会出现需求改变或设备老化等情况，需对容器进行改造。
2. 改造步骤•设计方案：制定详细的改造方案，确保改造符合安全标准。
•拆卸：对原有设备进行拆卸，清理工作现场。
•安装：按照新设计方案重新安装压力容器，并进行测试验证。
•安全措施：改造后安装新的安全设施，确保容器更为安全可靠。
五、总结压力容器是工业生产中不可或缺的设备，其安装、维修和改造过程需要严格按照规范进行，以确保生产安全和设备稳定运行。
压力容器安装、维修和改造涉及多方面技术和操作，需要专业人员进行操作，任何不当操作都可能带来不可挽回的后果。
希望通过本文的介绍，读者能够更深入了解压力容器施工方案的重要性。
压力容器罐安装施工方案
1.1 编制依据（1）国家及地方相关法律法规、标准规范；（2）项目设计文件及施工图纸；（3）施工现场实际情况；（4）施工合同及委托书。
1.2 适用范围本方案适用于本项目压力容器罐的安装施工。
二、工程概况及特点2.1 工程概况本项目压力容器罐安装工程包括罐体、封头、接管、附件等部分。
罐体采用碳钢材料，封头、接管等采用不锈钢材料。
2.2 工程特点（1）罐体结构复杂，安装精度要求高；（2）施工场地有限，施工空间狭小；（3）罐体焊接质量要求严格，焊缝检测要求高；（4）施工过程中需注意安全防护。
三、施工方法3.1 施工程序（1）施工人员及设备进场；（2）现场测量及放线；（3）罐体及附件的加工、检验；（4）罐体及附件的运输、堆放；（5）罐体安装；（6）封头、接管、附件安装；（7）焊接施工；（8）焊缝检测；（9）罐体试压；（10）罐体试运行。
3.2 施工方法（1）罐体安装：采用吊装法，利用起重机将罐体吊装至指定位置；（2）封头、接管、附件安装：按照设计要求进行安装，确保安装精度；（3）焊接施工：采用手工电弧焊，按照焊接工艺规程进行焊接；（4）焊缝检测：采用超声波探伤、射线探伤等方法进行检测；（5）罐体试压：按照设计要求进行试压，确保罐体强度及密封性能。
四、质量保证措施4.1 施工前进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求；4.2 严格控制原材料、半成品的质量，确保施工质量；4.3 加强施工过程中的质量控制，严格执行焊接工艺规程；4.4 对焊缝进行100%检测，确保焊缝质量；4.5 对罐体进行试压，确保罐体强度及密封性能。
五、安全措施5.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；5.2 施工现场设置警示标志，防止人员误入；5.3 严格控制高空作业，确保人员安全；5.4 施工现场设置消防设施，确保消防安全。
六、环境保护措施6.1 施工过程中注意环境保护，减少施工对环境的影响；6.2 施工现场设置围挡，防止扬尘；6.3 施工过程中产生的废水、废气等污染物进行处理，达标排放。
压力容器制造安装施工方案
压力容器制造安装施工方案一、引言压力容器是一种在工业领域中常见的设备，用于存储或承载液体、气体或蒸汽等具有一定压力的介质。
在压力容器的制造安装过程中，需要制定合理的施工方案，确保设备的安全性和可靠性。
本文将针对压力容器制造安装的关键步骤和注意事项进行详细的介绍。
二、材料准备在压力容器的制造安装过程中，首先需要准备好各种必要的材料和设备，包括钢板、焊接材料、电焊机、超声波探伤仪等。
三、设计方案在制造压力容器之前，需要设计具体的制造方案，包括容器的尺寸、材料、结构等。
设计方案需要符合相关标准和规范，确保容器在工作过程中能够承受所需的压力和温度。
四、制造过程1.切割和成型：根据设计方案，对钢板进行切割和成型，制作出容器的各个部件。
2.焊接：将各个部件进行焊接，确保焊缝的质量和完整性。
3.探伤：使用超声波探伤仪对焊缝进行检测，排除可能存在的缺陷。
4.衬里涂装：对容器内部进行衬里涂装，防止介质腐蚀。
五、安装施工1.安装前准备：清理安装现场，确保没有杂物和障碍物。
2.容器吊装：使用专业设备将容器进行吊装，确保吊装过程安全稳定。
3.连接管道：连接容器与管道，确保连接处密封可靠。
4.试压：在安装完成后进行试压，检测容器是否存在泄漏和变形等问题。
六、验收和交付在压力容器的制造安装完成后，需要进行相关的验收工作，确保设备符合相关标准和规范，然后进行交付使用。
七、结论制定合理的压力容器制造安装施工方案对于确保设备的安全性和可靠性具有重要意义。
只有严格按照标准操作，才能生产出质量可靠的压力容器，为工业生产提供保障。
压力容器安装施工方案
压力容器安装施工方案压力容器安装施工方案1. 引言随着工业生产规模的不断扩大，压力容器在各行各业中的应用越来越广泛。
而压力容器的安装施工对保证其正常运行起着至关重要的作用。
本文档旨在介绍一种压力容器安装施工方案，帮助相关工作人员在实际操作中更好地进行安装施工工作。
2. 安装前准备在进行压力容器的安装施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确认确认设计方案，包括压力容器的型号、容量、材质等信息，确保施工方案与设计方案一致。
2.2 施工图纸编制根据设计方案，编制相应的施工图纸，包括设备布局、管道连接图等，以便施工过程中的参考。
2.3 原材料和设备准备购买所需的原材料和设备，包括压力容器、管道、阀门、支架等。
确保所选购的原材料和设备符合相关标准要求。
3. 安装施工步骤3.1 现场勘察在进行安装施工前，需要对安装场地进行勘察，确保场地符合安装要求，并确定容器的安装位置。
3.2 基础施工根据设计要求和场地情况，进行基础施工工作，包括基础开挖、基础混凝土浇筑等。
确保基础牢固可靠，能够承受压力容器的重量。
3.3 容器安装按照设计图纸和施工方案，将压力容器准确地安装在基础上。
在安装过程中，需要注意保持容器水平、垂直度的要求，以及容器与支架的连接牢固可靠。
3.4 管道连接根据设计图纸，按照规范要求进行管道的连接工作。
确保管道连接紧密，无泄漏现象，并进行相应的密封处理。
3.5 阀门安装根据设计要求，安装相应的阀门，包括控制阀、安全阀等。
确保阀门的选择和安装符合相关标准要求，并设置合理的操作位置。
3.6 保温施工根据设计要求，进行压力容器的保温工作，包括在容器外表面安装保温层、保温材料的选择和安装等。
确保容器保温效果良好，能够满足使用要求。
3.7 安全检查在完成安装施工后，进行相应的安全检查，包括容器的密封性检查、阀门的操作性检查等。
确保压力容器的安装质量和使用安全。
4. 安全注意事项在进行压力容器的安装施工时，需要注意以下安全事项：- 施工人员必须具备相关的资格和证书，严禁无证上岗。
压力容器设备安装施工方案
压力容器设备安装施工方案一、前期准备工作在进行压力容器设备的安装施工之前，首先需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于：•了解工程设计图纸，明确安装位置和接口要求。
•准备必要的施工人员和技术人员，包括工程师、监理人员等。
•确保所有参与施工的人员了解和遵守相关安全规定和操作规程。
•确保所需的施工设备和工具准备就绪。
•准备好相关的安全防护措施，确保施工过程中人员的安全。
二、安装施工步骤1. 确定安装位置根据设计图纸要求，在施工现场标注好压力容器的安装位置，并进行初步的准确测量，确认安装位置的准确度。
2. 准备工作在安装位置周围进行清理，确保后续施工的顺利进行。
对安装位置进行一次终检，确保无遗漏。
3. 卸运压力容器使用合适的起重设备将压力容器从运输车辆上卸载下来，并轻放在安装位置上。
4. 定位固定在确保安装位置正确无误的情况下，利用专用工具和设备对压力容器进行精准的定位和固定。
5. 管线连接根据设计要求，安装并连接好压力容器的进出口管线，确保管线连接牢固、无泄漏。
6. 设备调试完成管线连接后，对压力容器设备进行初步调试，检查各个部件的工作状态，并做好记录。
三、完工验收1. 压力测试在安装调试完成后，进行压力测试，确保压力容器设备的正常工作状态，并达到设计要求的压力标准。
2. 系统检测对整个压力容器设备系统进行全面的检测，确认各个部件工作正常、无异常。
3. 安全评估进行安全评估，确认压力容器设备的安装符合相关安全规范和标准，确保施工质量。
4. 完工报告提交完工报告，记录整个安装施工过程中的关键步骤和数据，以备日后查阅和维护。
四、后续维护对安装好的压力容器设备进行定期的检查和维护工作，保持设备的正常运行状态，延长设备的使用寿命。
结语通过以上的安装施工方案，可以有效提高压力容器设备的安装施工效率，确保设备安装质量，保障设备运行安全。
希望以上方案能够为压力容器设备的安装施工提供一定的参考和指导。
压力容器安装施工方案
压力容器安装施工方案一、前期准备工作1、项目调查：了解工程项目的具体情况，包括工程地点、容器种类、容器的使用条件和要求等。
2、设计图纸评审：对设计图纸进行评审，确认设计方案是否符合规定标准和安全要求。
3、材料采购计划：根据设计图纸和项目要求，制定材料采购计划，并进行材料的采购。
二、施工过程1、现场布置：对工作区域进行清理，确保施工区域干净整洁。
同时，设置标志牌，确保工作区域的安全与通行畅通。
2、基础施工：按照设计要求施工基础，包括地基的开挖、填土、夯实等工作。
3、设备安装：将压力容器运至现场，进行设备安装。
首先进行预安装，确保设备的准确位置和方向。
然后进行主体安装，利用专业设备进行吊装、固定等工作。
4、管道连接：根据设计要求进行管道连接，包括管道的切割、焊接、固定等工作。
确保管道连接紧密，并进行压力测试，确保管道的安全可靠。
5、附件安装：根据设计要求，进行附件的安装工作，包括仪表、阀门、泄压装置等。
确保附件的安装正确，并进行测试和调试。
6、绝缘保温：对压力容器和管道进行绝缘保温工作，包括保温材料的安装、固定和封闭等。
7、电气安装：对电气设备进行安装，包括电气线路的引入、接线盒的安装等。
确保电气设备的安全可靠，并进行测试和调试。
8、涂装防腐：对压力容器进行表面处理和涂装防腐工作，确保容器的表面光洁、防腐性能良好。
9、整体检查：对安装施工过程进行整体检查，确保施工质量和工程安全。
三、竣工验收1、工程验收：对压力容器进行工程验收，包括容器的外观质量、安全性能等方面的评估与检查。
2、安全培训：对使用人员进行安全培训，包括操作规程的学习、安全注意事项等。
3、整理交接：将施工过程中使用的工具、设备等整理完好，并进行交接。
四、安全注意事项1、施工人员必须穿戴安全防护用品，并按照相关规定进行岗前培训和考核。
2、在施工过程中，必须符合相关的施工规范和安全要求，确保施工质量和工程安全。
3、设备安装过程中，必须确保设备的稳固和安全性能，严禁存在任何安全隐患。
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制冷系统压力容器安装工程施工方案编制：XXX ______________审核：XXX ______________批准：XXX ______________安装单位：_____________________________ 安装日期：2014年7月________________一、工程名称：___________________________________二、工程概况：本工程系国内贸易工程设计研究院设计。
工程范围：包括3套制冷压缩机组就位安装三、编制依据及施工执行的标准、规程、规范本工程中设备的安装，除应遵守制造厂提供的产品使用说明书和技术文件外, 还应符合下列各施工及验收规范：《钢制管法兰、垫片、紧固件》；《压力容器安全技术监察规程》施工图纸及设计文件。
四、压力容器设备安装程序五、施工准备1•技术准备1.1组织有关责任人员进行图纸会审，核定设计是否符合现行规范、标准及技术要求, 零部件的规格、型号、材质、使用部位是否明确，焊接、试压及检测等技术要求是否明确，图纸是否齐全，能否满足施工需要。
1.2依据有关标准、规范、设计图纸编制施工组织设计。
2.施工组织及培训根据工程量及工期要求，组织精干队伍承担现场施工任务，见劳动力使用计划劳动力使用计划表3.材料进场验收3.1工程材料、设备应经检验验收，确认质量合格；材质、规格、型号均符合设计要求，并附有齐全、完整的产品合格证、质量证明书、设备安装及使用说明书等文件。
3.2设备开箱应在建设单位有关人员参加下，进行下列项目的检查，并作出记录：箱号、箱数及包装情况；b.设备的名称、型号和规格；c.装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；d.设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；e.其他需要记录的情况。
3.3不锈钢在存放、运输和制造过程中要避免与碳素钢接触。
4.压力容器安装前的准备工作4.1技术准备审核压力容器的出厂资料：制造单位的资格、制造许可编号、合格证、说明书、竣工图等。
编制施工方案，施工前对施工人员进行必要的交底。
4.2容器安装基础的检查和验收安装施工前，容器基础（包括其它预制构件）须经交接验收。
基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料；基础上应明显画出标高基准线、纵横基准线，相应的建筑（构筑）物上应标有坐标轴线；设计要求作沉降观测的容器应有沉降观测水准点。
有必要时，按以下规定对基础进行检查：4.2.1基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；4.2.2基础各部位尺寸及位置的偏差数值不得超过下表的规定：423基础混凝土强度应达到设计要求（基础浇灌28天后），基础表面在容器安装前应进行休整。
需灌浆抹面时要铲好麻面；基础表面不得有油垢或疏松层；放置垫铁处（至周边50mm）应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m ;预留地脚螺栓孔内的杂物应清理干净。
4.3安装前现场的准备工作4.3.1保证道路的畅通和足够的容器存放场地；4.3.2确保通水、通气（压缩空气）、通电；4.3.3准备好充足的照明和消防用具；4.3.4做好与土建立体交错施工的隔离措施；4.3.5准备好安装使用的工具、量具和仪表等；4.3.6编制施工方案和计划，经批准后认真执行。
4.4容器的验收、清单、检查和保管441交付安装的容器及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。
4.4.2容器交付验收应在有关人员的参加下，对照箱单及图样，逐项检查清点，并填写“设备验收、清点记录”。
内容应包括：箱号、箱数及包装情况；容器名称、类别、型号及规格；容器外形尺寸及管口防伪；内件及附件规格、尺寸及数量；表面损坏、变形及锈蚀情况。
4.4.3根据容器、内件及附件的型形式，材料的性能及表面光洁度，选择对容器无害的环境，妥善保管，定期检查。
4.5容器安装前的准备工作4.5.1容器安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准线标记；4.5.2安装前应对容器、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏及锈蚀，要检查容器的方位标记，重心标高及吊挂点，对不符合安装要求者，应予补充；4.5.3有内件装配要求的容器，在安装前要检查容器内壁的基准圆周线，基准圆周线应与容器轴线垂直，以保证内件安装的准确性；4.5.4安装时所使用的测量及检查用仪器与量具的精度均符合国家计量部门规定的精度标准，并应按其校验合格。
六、容器安装要求1.1找正与找平1.1.1容器安装的找正与找平应与起重工亲密配合，找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应容器的基准测点进行调整和测量；调整和测量的基准规定如下：1）容器支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高应以基础上的标高基准线为基准；2）容器的中心线位置应以基础上的中心线为基准；3）立式容器的方位应以基础上距离容器最近的中心划线为基准；4）立式容器的垂直度应以容器两端部的测点为基准；5）卧室容器的水平度一般以容器的中心线划线为基准。
1.1.2容器找正与找平的补充测点宜在下列部位选择：1）主法兰口；2）水平或铅垂的轮廓面；3）其他指定的基准面或加工面。
3.1.3设备找正与找平应符合下列规定：1）找平与找正应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行；2）高度超过20m的立式设备，为避免气象条件影响，其垂直度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行；3）容器找平时应根据要求用垫铁调整精度；不应用紧固或放松地脚螺栓母及局部加压等方法进行调整；4）图样或技术文件中有坡度要求的卧式容器，应按具体要求执行，无坡度要求的卧式容器，水平度偏差宜低向容器的排泄方向，对于高温或低温容器，位置偏差宜偏向补偿温度变化所引起的伸缩方向。
1.2地脚螺栓1.2.1预留孔地脚螺栓的埋设应符合下列要求：1.2.2地脚螺栓的垂直度允许偏差不得超过螺栓长度的5/1000;1.2.3地脚螺栓与孔壁的距离不得小于20mm；1.2.4地脚螺栓底部与孔底的距离不得小于80mm ；1.2.5地脚螺栓上的油脂污垢应清除干净，但螺纹外露部分应涂油脂防锈；1.2.6螺母与垫圈，垫圈与容器底座平面应接触良好，受力均匀；1.2.7螺母上端螺栓的螺纹部分应露出2-3个螺距。
1.2.8地脚螺栓上一般应配一个螺母和一个垫圈，高度超过20m的设备，考虑带风载荷等因素的影响，宜增加一个锁紧螺母，地脚螺栓的紧固应均匀对称。
1.2.9在工作温度下经受膨胀或是收缩的卧式容器，其滑动侧的地脚螺栓应先紧固，当容器安装和管线连接完成后，在松动螺母留下0.5-1mm的间隙，然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙，当采用滑动底板时，容器制作的滑动面应进行清理，并涂上润滑剂，便于容器自由伸缩，以消除热应力的影响。
1.2.10与振动机械相连接的容器，其地脚螺栓的紧固应按图样或技术文件要求进行。
1.3垫铁容器安装放置垫铁的目的是调整标高，将容器的负荷均匀传递到基础上，增加容器的稳定性，便于地脚螺栓预留孔和基础的二次灌浆。
垫铁其位置和数量应符合下列要求：1.3.1每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓；1.3.2相邻两垫铁组的间距，视容器底座的刚性确定；133有加强筋的容器底座，垫铁应垫在加强筋下；1.3.4应尽量减少每组垫铁的块数，一般不超过5块，并应少用薄垫铁，以免垫铁变形，放置平垫铁时，最后的应放在最下面，最薄的放置中间，调整后应将各块垫铁互相焊牢；1.3.5每一组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好，垫铁表面的油污、毛刺等应清除干净，容器找平后，各组垫铁均应被压紧，可用0.25kg手锤逐组轻击听音检查。
1.3.6中小型容器的垫铁组高度一般为30-60mm，大型容器的垫铁组高度一般为50-100mm；1.3.7容器调整后，垫铁应露出容器制作地板边缘10-20m m,垫铁组深入长度应超过地脚螺栓，且保证容器支座手里均衡；1.3.8安装在金属结构上的容器找平后，其垫铁与金属结构应焊牢，但用带孔垫铁不可焊。
2.1容器吊装落位、安装吊装前在基础上按要求垫好垫铁，然后起吊，调整好管口方位，（落位吊装前在容器支座串好地脚螺栓）平稳落位。
落位后，检查地脚螺栓；上下抽提地脚螺栓应活动自如，并进行容器初步的找正和找平工作，初步找正和找平后，进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作。
预留孔灌浆后，混凝土强度达到设计强度的75%以上时，按规定要求进行容器的最终的找正，找平及紧固地脚螺栓、垫铁组各块垫铁互相焊牢的工作。
2.2二次灌浆容器安装精度经检查合格，在隐蔽工程记录完备的情况下，才能进行二次灌浆层的灌浆工作，预留孔灌浆和二次灌浆应注意以下问题：2.2.1灌浆前，灌浆处应用水清洗干净并保存湿润，环境温度低于0C时，应有防冻措施，基础表面的积水应吹干净；2.2.2地脚螺栓预留孔及二次灌浆层的灌浆，一般宜用细碎石混凝土；2.2.3地脚螺栓预留孔灌浆时，应捣固密实，并不应使地脚螺栓外协或影响容器的安装精度，一台容器应一次灌完，不得分词浇灌，地脚螺栓预留孔也不吸一次灌满至基础毛面高度，不得分次浇灌。
2.2.4在混凝土养护期间，当环境温度低于 5 C时，应采取防冻措施七、保证质量措施1、营造精品工程是我公司全体员工永无止境的质量追求。
人人树立“百年大计，质量第一”的思想，从严要求，精益求精，以高标准，高质量完成本球罐返修工作。
2、主动接受当地质量技术监督部门和业主的监督和指导，严格执行国家各项法规、规范和标准。
3、施工班组、技术管理人员、施工指挥人员应熟悉图纸，掌握施工标准规范，做好工程技术交底，使操作者按工艺要求进行操作。
4、严格执行各项管理制度和压力容器质量保证手册，认真应用统计技术，加强质量信息反馈，及时解决工程中出现的质量问题，使工程质量得到不断提高，确保工程质量优良。
5、坚持“三不准”施工，没有技术措施不准施工、有措施不交底不准施工、虽有交底但被交底人尚不清楚不准施工。
6坚持“三检三个预控”，即自检、互检和专检，质量以预控为主，在程序施工中进行动态的跟踪检查，在上一个程序完成时，进行程序质量的静态检查，然后转入下一个工序，对质量因素实行严格预控。
7、坚持“三谁”，即谁主管施工谁负责质量、谁主管技术谁监督质量、谁操作谁保证质量。
8、工程技术档案内容的建立时间应与工程进度同步，应具有准确性、完整性和有效性，依次对技术准备工作的质量，材料、设备的质量和完好，质量因素、操作工艺纪律、质量检验、持证上岗、计量检测、仪表校验等进行有效的控制和管理。
9、配备专职的焊条烘干、焊接线能量检测人员，并按有关规定严格执行，认真做好记录。
八、文明施工及保证安全措施严格执行1、《管理手册》2 、《管理体系程序文件》3、《管理文件》1、保证安全组织措施1）全体施工人员应严格执行建设单位有关安全防火的规章制度，有违反者，进行处罚。