玻化微珠保温施工方案
玻化微珠保温砂浆施工方案
玻化微珠保温砂浆施工方案一、引言玻化微珠保温砂浆是一种新型的保温材料，通过将玻化微珠与水泥、石灰等原材料混合而成，具有良好的保温性能和施工性能。
本文旨在介绍和详细阐述玻化微珠保温砂浆的施工方案，以供施工人员参考和实际应用。
二、施工准备1. 材料准备：准备所需的玻化微珠保温砂浆、水泥、石灰、水等材料，并按照施工要求进行准确的配比。
2. 工具准备：准备好搅拌机、刮板、水平尺、推土板、喷淋器等施工所需的工具。
3. 地面处理：清理施工现场，确保表面平整、干净，无杂质和尘土。
三、施工步骤1. 基层处理（1）使用一把刮板将基层上的凹凸不平和杂物清理干净，以保证基层表面平整。
（2）如果基层有裂缝，需要先进行修补。
用水泥砂浆将裂缝填平，并且保持基层和修补材料之间的界面密实。
2. 基层涂料处理（1）将配好水泥和石灰的底漆涂刷在基层上，保证底漆的均匀覆盖和附着力。
（2）底漆完全干燥后，用搅拌机将玻化微珠保温砂浆与水搅拌均匀，形成稠密的砂浆状。
（3）用刮板将砂浆均匀刮在基层上，厚度约为3-5mm，保证均匀性和平整度。
3. 外墙保温板粘贴（1）将预制的外墙保温板按照设计图纸要求进行切割，粘贴到施工墙上。
在保温板表面均匀涂刷一层玻化微珠保温砂浆。
（2）用推土板将保温板与墙面紧密贴合，并用水平尺保证水平度。
（3）保温板粘贴完成后，用加强网与保温板边缘及各接缝处连接，加强墙体整体稳定性。
4. 预埋件安装（1）根据设计图纸要求，在外墙保温板上预留预埋件的位置。
（2）将预埋件按要求安装到设定位置，并用玻化微珠保温砂浆填缝。
5. 面层处理（1）检查保温板的完整性和稳定性，并进行必要的修补。
（2）涂刷一层玻化微珠保温砂浆作为面层，厚度约为3-5mm。
（3）使用刮板将面层砂浆刮平，保证表面平整度。
6. 防护层处理（1）待面层砂浆完全干燥后，涂刷一层防护层，以增加保温系统的防水、耐久性和抗压强度。
防护层的厚度约为3-5mm。
（2）用刮板将防护层刮平，并用喷淋器轻柔地喷洒水进行保湿，防止表面开裂。
外墙保温玻化微珠施工方案
外墙保温玻化微珠施工方案外墙保温玻化微珠施工方案一、施工准备1. 检查施工现场，确保外墙无明显破损或裂缝。
2. 清理外墙表面的灰尘、油污等杂物。
3. 针对外墙的不平整部分进行修补，确保施工面整洁平整。
二、基层处理1. 外墙的基层应达到干燥、坚实、平整的要求。
2. 如有裂缝，应用耐碱玻纤网格布进行修补，待干燥后再进行下一步处理。
三、防水处理1. 在外墙基层处理后，涂刷一层防水涂料，增强外墙的抗渗性能。
2. 防水涂料应均匀涂刷，待第一层干燥后，再涂刷第二层。
四、施工玻化微珠保温层1. 将玻化微珠保温砂浆按一定比例与水进行混合，搅拌均匀。
2. 将混合好的砂浆通过喷涂枪均匀喷涂在外墙表面，厚度一般为10-20mm。
3. 保证砂浆的均匀性，避免出现漏喷或厚度不均的情况。
五、玻化微珠保温层处理1. 玻化微珠保温层在施工后，应保持湿润状态，防止过早干燥。
2. 在砂浆表面喷涂一层塑料膜，防止水分蒸发过快。
3. 避免外墙保温层的受力，防止碰撞、摩擦等造成破损。
六、饰面层施工1. 外墙保温层完全干燥后，可以进行饰面层的施工。
2. 饰面层可以选择涂料、瓷砖等材料进行施工。
3. 选择耐候性好、抗污染能力强的材料进行施工，保证外墙的长期美观。
七、质量验收1. 完工后要进行外墙保温的质量验收，检查外墙的平整度、涂层的附着力等指标。
2. 测量外墙表面温度，验证外墙保温的效果。
3. 如有质量问题，及时进行修复或整改。
以上是外墙保温玻化微珠施工方案的具体步骤，施工过程中需要注意工艺流程的严格控制，确保施工质量。
同时，施工人员要注意自身的安全，佩戴好安全防护用具，防止意外伤害的发生。
最后，施工完成后要进行质量验收，确保外墙保温的效果达到设计要求。
玻化微珠外墙保温施工方案
玻化微珠外墙保温施工方案1. 引言玻化微珠外墙保温施工方案是一种常用的外墙保温材料，因其良好的保温性能和施工便捷性而受到广泛应用。
本文将介绍玻化微珠外墙保温施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工材料准备在进行玻化微珠外墙保温施工前，需要准备以下材料：- 玻化微珠保温材料- 外墙基层处理剂- 粘接剂- 外墙网格布- 外墙面涂料3. 施工步骤3.1 基层处理首先，对外墙基层进行处理。
清除墙面上的油污、尘土和杂物，并修补墙面上的裂缝和破损部分。
然后，涂刷一层外墙基层处理剂，增强基层的附着力和抗碱性。
3.2 粘贴玻化微珠保温板将预先制作好尺寸合适的玻化微珠保温板，使用粘接剂将其粘贴在基层上。
注意保持板与板之间的平整度和竖直度。
粘贴时要均匀涂抹粘接剂，并确保粘接剂的厚度均匀。
3.3 嵌入外墙网格布在玻化微珠保温板上，嵌入外墙网格布以增强抗拉强度。
将网格布按照要求进行剪裁和拼接，并使用粘接剂将其固定在保温板表面。
确保网格布与保温板紧密结合，无空鼓和松动。
3.4 批刮保温面涂料待外墙网格布固定完毕后，使用专用抹刀将保温面涂料均匀地批刮在保温板表面。
涂料厚度一般为3-5mm。
注意保持涂料的平整度和光滑度，避免出现凹凸不平的情况。
3.5 涂刷面装饰涂料待保温面涂料干燥后，可以根据需求涂刷面装饰涂料，以实现外墙的整体美观效果。
涂刷面装饰涂料时要注意涂刷的厚度和颜色的均匀性。
4. 注意事项4.1 施工时需戴好口罩和手套，保证施工环境的卫生和安全。
4.2 施工过程中应注意保持施工现场干燥，避免雨水或潮湿空气对施工效果的影响。
4.3 严格按照施工要求和操作规程进行施工，避免施工过程中出现差错和失误。
4.4 施工完成后，要对施工现场进行清理，清除施工垃圾和杂物，保持环境整洁。
5. 结论玻化微珠外墙保温施工方案是一种有效的外墙保温方法，能够提高建筑的保温性能和节能效果。
在施工过程中，需要严格按照施工步骤和注意事项操作，确保施工质量和效果。
保温玻化微珠施工方案
保温玻化微珠施工方案
保温玻化微珠是一种常用的保温材料，具有保温性能好、施工方便等优点。
以下是保温玻化微珠施工方案：
1. 施工准备：检查基层平整度，清除基层污物和浮尘。
如果基层不平整，需进行修补和打磨。
同时，检查基层是否存在开裂和结构缺陷，如有需要进行修补。
2. 粘结剂涂刷：将粘结剂涂刷在基层上，确保粘结剂均匀涂刷。
粘结剂的配比和使用量需按照生产厂家提供的技术指导进行。
3. 玻化微珠浆料调配：将玻化微珠、水泥和其他添加剂按照一定比例进行混合，搅拌均匀。
确保浆料粘稠度和流动性适宜。
4. 浆料涂刷：用刷子将玻化微珠浆料均匀涂刷在已经涂刷粘结剂的基层上，确保涂刷均匀和厚度一致。
每一次涂刷完成后，需等待一段时间使之干燥。
5. 第二道涂刷：待第一道涂刷干燥后，按照同样的方法进行第二次涂刷。
确保第二次涂刷和第一次涂刷的厚度相等。
6. 防护层涂刷：待第二道涂刷干燥后，涂刷防护层，以提高保温玻化微珠的防水性能和耐久性。
7. 后续处理：在保温系统完工后，应检查保温层是否均匀、平整，并修补出现的缺陷。
同时，要对保温层进行检查和维护，确保其正常使用。
总结起来，保温玻化微珠施工包括基层处理、粘结剂涂刷、浆料调配、浆料涂刷、防护层涂刷和后续处理等步骤。
在施工中，应注意保温材料的比例搭配、涂刷均匀和厚度一致等要求，以确保保温效果和施工质量。
同时，施工过程中应注意安全措施，确保施工人员的安全。
玻化微珠外墙外保温系统施工方案.
玻化微珠外墙外保温系统施工方案一、系统简介玻化微珠外墙外保温系统是一种常用的外墙保温方式，具有轻质、隔热、防火等优点。
本文将介绍该系统的施工方案，包括施工准备、施工步骤、材料准备等内容。
二、施工准备在进行玻化微珠外墙外保温系统施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工范围和方式。
- 准备施工图纸和设计方案。
- 组织施工人员，保证施工质量。
- 购买所需材料和设备，确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 基层处理•对墙面进行清洁，确保干净无杂物。
•进行基层找平，修补墙面裂缝和凹陷。
•做好防潮处理，保证墙体干燥。
2. 粘结层施工•按照设计方案调配好粘结层砂浆。
•用工具将砂浆均匀涂抹在墙面上。
•将金属网嵌入砂浆中，增强粘结力。
3. 玻化微珠板安装•将玻化微珠板按照设计要求裁剪成合适尺寸。
•用专用粘结剂将玻化微珠板粘贴在粘结层上。
•保证板与板之间无缝隙，确保墙体保温效果。
4. 饰面层施工•饰面层可根据需求选择石膏板、涂料等材料。
•将饰面材料涂抹在玻化微珠板表面。
•进行修饰、打磨，使外墙呈现出美观的效果。
四、材料准备施工玻化微珠外墙外保温系统所需材料包括： 1. 玻化微珠板 2. 粘结层砂浆 3. 基层找平砂浆 4. 金属网 5. 粘结剂 6. 饰面材料五、验收与保养施工完成后，需进行系统的验收工作，确保施工质量符合要求。
同时，在日常使用中，要注意定期保养外墙保温系统，保证其长期有效性。
以上是关于玻化微珠外墙外保温系统的施工方案，通过严格按照上述步骤进行施工，可以保证系统的质量和效果。
保温玻化微珠施工方案
保温玻化微珠施工方案
保温玻化微珠是一种新型的保温材料，具有质轻、保温性能好、防潮、不老化的特点。
下面详细介绍一下保温玻化微珠的施工方案。
施工前准备工作：
1. 检查施工面的平整度，如有不平整的地方需要进行修整。
2. 清理施工面的杂物和灰尘，确保施工面干净无尘。
3. 确保施工面的含水率在规定范围内。
4. 准备好施工所需的工具和材料，如刷子、刮刀、玻化微珠、胶黏剂等。
施工步骤：
1. 根据保温要求，选择合适的玻化微珠颗粒粒径和密度。
2. 将胶黏剂加入适量的清水中，搅拌均匀，调成胶黏剂糊状。
3. 将调好的胶黏剂均匀涂抹在施工面上，厚度一般为3-5mm。
4. 涂抹胶黏剂后，立即将玻化微珠均匀撒在胶黏剂上，使其完全覆盖胶黏剂面。
5. 微珠涂抹完成后，用刮刀将多余的微珠刮去，确保表面平整。
6. 保温层干燥后，施工第二层保温层，重复以上步骤直至达到保温要求。
7. 施工完成后，对保温层进行检查，确保无空鼓、色差和漏涂等现象。
施工注意事项：
1. 施工过程中需注意安全，佩戴防护眼镜和手套。
2. 施工温度应适宜，太低或太高都会影响施工效果，一般要求
在5℃以上施工。
3. 胶黏剂和水的比例要适中，过多或过少都会影响胶黏度和施工效果。
4. 施工完毕后，保持施工现场干燥通风，防止保温层受潮。
5. 施工后，对保温层进行防护，避免被物体刮擦或受到机械压力。
综上所述，保温玻化微珠施工方案包括施工前准备工作、施工步骤和施工注意事项。
通过合理的施工操作，可以确保保温层的质量和性能，提高建筑物的保温效果。
玻化微珠外保温施工方案
玻化微珠外保温施工方案一、施工流程1.准备工作：确定施工的建筑物以及外保温的范围，并对施工现场进行清理，清除杂草、灰尘等。
同时，检查建筑物表面是否平整、干燥以及有无裂缝等问题，若有，需要进行修复。
2.粘结层施工：首先，在建筑物表面涂刷粘结剂，将玻化微珠与粘结剂混合后，均匀涂抹于墙体表面。
涂抹过程中需注意保证涂层的均匀厚度，不留死角。
3.玻化微珠板安装：在粘结层上面铺设预制的玻化微珠板，将板材定位并固定在建筑物表面上。
需要注意的是，板材应与粘结层紧密贴合，避免空隙和脱落。
4.罩面层施工：待粘结层和板材固定后，再次涂抹粘结剂，将玻化微珠和粘结剂混合均匀后，涂抹于板材表面。
同样地，涂抹过程中需均匀厚度，不留死角。
5.饰面层施工：在罩面层后，可以根据需要选择进行饰面层施工。
饰面层有多种选择，如涂料、瓷砖等，根据具体情况进行选择。
6.防护层施工：对外保温施工后的建筑物表面进行防护，以确保外保温材料的持久性。
防护层施工可选择涂料、防水层等材料进行。
二、注意事项1.粘结剂的选择：粘结剂的选择应考虑其与玻化微珠的粘结性能，以及其对建筑物表面的适应性。
建议选择具有良好粘结性和适应性的粘结剂，以确保外保温层的稳定性和持久性。
2.玻化微珠板的固定：在安装过程中，要确保玻化微珠板与粘结层之间紧密贴合，避免空隙和脱落。
可通过使用专用的膨胀螺栓或其他固定装置进行固定。
3.施工厚度的控制：在施工过程中，要严格控制涂层的厚度，避免出现厚薄不均的情况。
一般来说，涂层的厚度应符合设计要求，不得低于规定的最小厚度。
4.建筑物表面的处理：在施工前，应对建筑物表面进行处理，确保其平整、干燥，并修复存在的裂缝等问题。
这样可以提高外保温层的附着力和稳定性。
5.施工环境的控制：施工过程中，要注意控制施工环境的温度和湿度。
一般来说，施工环境的温度和湿度应符合粘结剂和材料的要求，以确保施工质量。
6.施工质量的检验：施工完成后，需对施工质量进行检验。
玻化微珠保温砂浆施工方案
玻化微珠保温砂浆施工方案
目录
1. 玻化微珠保温砂浆施工方案概述
1.1 玻化微珠保温砂浆的特点
1.2 施工前准备工作
1.2.1 查看施工图纸
1.2.2 准备施工材料
2. 施工步骤及要点
2.1 基层处理
2.2 玻化微珠保温砂浆的拌和
2.3 施工技巧
2.3.1 均匀涂抹
2.3.2 压实工艺
3. 施工质量检测与验收要点
3.1 外观质量检测
3.2 施工质量验收标准
玻化微珠保温砂浆施工方案概述
玻化微珠保温砂浆是一种优质的保温砂浆材料，具有优良的保温隔热性能和耐久性。
在施工前，首先需要充分了解玻化微珠保温砂浆的特点，了解其施工要求。
施工前准备工作
在进行施工之前，需要查看相关的施工图纸，了解施工的具体要求。
同时，还需要准备好所需的施工材料，包括玻化微珠保温砂浆、辅助材料等。
施工步骤及要点
在施工过程中，首先需要对基层进行处理，确保基层平整干净。
接着进行玻化微珠保温砂浆的拌和，并按照施工要求进行涂抹。
在施工过程中，需要注意均匀涂抹，并采用压实工艺，确保施工质量。
施工质量检测与验收要点
施工完成后，需要进行外观质量检测，确保施工质量符合要求。
同时，还需要按照相关标准进行施工质量验收，确保施工质量达标。
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第六章施工工艺及主要技术措施6.1 概述玻化微珠保温砂浆是由玻化微珠、水泥及外加剂组成的单组分干混型高性能无机墙体保温材料，可广泛应用于新旧建筑物墙体保温工程，有效改善室内热环境。
保温系统由保温隔热层和抗裂防护层两部分组成，其中保温隔热层采用玻化微珠（由火山熔岩矿物材料经过加热膨胀、玻化冷却制成的表面玻化封闭、内部多孔的不规则球状体颗粒）做轻骨料，替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆的轻骨料，预拌在干粉改性剂中，形成单组份无机干混料保温砂浆，现场加水搅拌即可使用，可直接抹于围护结构上。
理论和工程实践证明，玻化微珠保温砂浆保温工程是实现建筑物保温节能的良好举措。
6.2 工法特点无机玻化微珠保温砂浆具有导热系数低、抗裂性能强、无毒、无污染、防火、成本低、施工简便等特点。
与传统的施工方法相比，在使用功能上或施工方法上（包括材料性能、质量、安全、环保、工期、成本等技术经济效能）都具有明显的先进性和新颖性。
其具体特性如下：1、玻化微珠球体导热系数很低，保温层厚度 2cm 以上的建筑物内外热能交换不宜进行，具有优异的保温隔热性能。
各组成部分具有物理-化学稳定性，保温效果稳定。
2、本产品为单组份干粉材料，外观均匀、干燥无结块颗粒，质量稳定可靠，容重轻，能有效降低建筑物负荷；其耐老化性能好，抗开裂，能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓；其施工方式为涂抹式，具有高粘结性，与基底形成一个整体，不会形成板材保温的空腔，结构稳定，无需在其上胶结、钻孔、打钉等来固定，不影响墙体结构；能长期承受自重而不产生裂缝，憎水性能好；性价比高，综合性能优。
3、具有优良的防火，吸音，透气，耐水，耐冻融等性能；主要原材料均采用无机材料，环保无害，搅拌时不需掺加水泥，无扬尘现象，能有效保证现场文明施工。
6.3 工艺原理1、保温隔热原理：无机玻化微珠外墙保温系统由界面层、无机微珠保温砂浆层、抗裂防护层和饰面层组成。
保温层由无机玻化球体微珠颗粒、硅酸盐、无机胶凝材料进口高级助剂等组成，抹于墙体表面，形成无空腔保温层。
整个建筑保温系统的隔热原理如同一个“冰箱”，通过屋面保温和外墙保温形成一个热能封闭的体系，阻断室内与外界热能传递，从而达到节能的目的；对于有架空层的建筑，架空层顶板应采用保温砂浆找平或在顶板上表面采取保温节能措施。
2、抗裂原理：抗裂防护层增强了面层柔性变形、抗裂及防水性能。
玻化微珠保温砂浆体系各层抗裂构造采用外层的变形量高于内层的变形量的设计，从而形成“柔性渐变逐层释放应力”的抗裂技术路线。
保温各构造层满足允许变形与限制变形相统一的原则，材料的性能满足随时分散和消解变形应力，并采用耐碱玻纤维改变力传递方向。
这使系统具有良好的保温、抗裂、抗变形、抗渗等功能。
3、防火原理：无机玻化微珠是由玻璃质火山熔岩矿砂经膨胀、玻化形成，所以具有天然的防火性能，不需要添加任何防火剂就可以保证了高层建筑外墙保温层的安全性。
6.4 施工工艺流程及要点1、外墙保温涂料饰面施工工艺流程：2、外墙保温面砖饰面施工工艺流程：3（1）施工前应编制专项技术施工方案，确定保温砂浆施工范围，对施工班组进行详细的技术交底，建立施工管理制度。
（2）施工过程严格按照上图流程，做到一层一隐蔽一验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。
（3）施工过程中应按工艺流程规定合理安排各工序，保证各工序间的衔接和间隔时间，不得随意改变施工流程中的顺序，以保证施工质量。
6.5 无机保温系统施工工艺及主要技术措施1、玻化微珠保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。
如粘结不牢，容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物保温效果。
工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，其主要原因是基层表面清理不干净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力。
因此应严格控制基层处理工序，墙面应先清理干净无油渍、浮尘等。
墙表面凸起物≥10mm 应铲平，再清扫干净。
2、吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋，根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线，保证抹灰最薄位置达到设计厚度，以有效阻止室内外热传递，从而达到节能设计要求。
同时应注意灰饼厚度不得过大，以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷，且造成材料用量和施工成本不必要的增加。
3、涂刷界面砂浆：先对基层墙体浇水处理使墙体饱水面干，然后用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于混凝土墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。
配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。
4、抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活（因一次性抹较厚的保温层材料干燥速度慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差），保温浆料施工应连续施工。
（1）第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜大于15mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。
玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。
第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固。
（2）分遍抹灰：当抹灰厚度大于15mm 时，应分数次抹涂。
待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度应达设计厚度35mm，用大杠搓平。
保温层两遍施工时间间隔不小于24 小时。
门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。
（3）保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检验，保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。
保温层厚度采用钢针插入、剖开尺量或钻芯取样检测，粘接强度应做拉拔检测。
5、外饰面为涂料时施工工艺为：抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：在保温层固化干燥后（用手掌按不动表面，一般约3天左右），用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度3～5mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。
先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭。
平面网格布搭接≥100mm；阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥100mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。
网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
在门窗口角处洞口边角应45°斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm×300mm。
抗裂层施工注意事项：抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准，达不到要求的应先用保温浆料找平；在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆后随即压入面层耐碱网格布，在首层抗裂砂浆施工前需加铺一层网格布做加强层。
抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。
6、外饰面为面砖时施工工艺为：在验收合格的保温层上抹第一遍抗裂砂浆，将热镀锌钢丝网按楼层高度用钢丝钳子分段裁好，并尽量将网片整平。
铺设钢网应按从上至下，从左至右的顺序施工，并设置专用锚栓对钢丝网进行固定，首先将钢网就位，钢网张开后弯曲面向着墙面，尽量使钢网贴近保温层，对于钢网局部翘起的部分应用U型卡插入保温层进行压平固定，钢丝网搭接宽度不低于100mm。
为使边角施工质量得到保证，需将边角的钢丝网预先折成直角后再铺贴。
然后在用电动冲击钻在钢网上部打孔，在孔中插入膨胀锚栓，用手锤将膨胀锚栓钉牢。
膨胀锚栓的分布应按梅花状，控制锚栓密度应为: 14层以下约6颗/㎡；15-24层约7颗/㎡；25层及25层以上为8颗/㎡，且要梅花形均匀布置。
有效锚入深度为≥25㎜（膨胀锚栓施工前基层墙体预埋给水管、线管等部位应预先做好标示）。
钢丝网铺贴平整固定后，抹第二遍抗裂砂浆（面层抗裂砂浆），抗裂砂浆总厚度控制在5-8㎜，要100%地覆盖住钢丝网，面层抗裂砂浆平整度、垂直度应控制在±4㎜之内。
抗裂砂浆面层施工完2-3小时，要上杠找平，最后用砂板搓毛，为下道工序提供可靠的界面（面层抗裂砂浆切忌反复揉搓，避免面层空鼓）。
抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查。
在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报监理和相关单位进行隐蔽检查验收。
7、注意事项：（1）在保温浆料和抗裂砂浆配制时，需专人专职搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确，搅拌机应底速搅拌。
在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断，搅拌好的保温浆料须在3小时内使用完，搅拌好的抗裂砂浆须在2小时内使用完。
（2）保温面层平整度偏差不应大于4mm，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。
（3）对于外墙外保温系统，玻化微珠保温浆料严禁雨天施工，因当天未干燥的玻化微珠保温浆料遇雨时会被冲落表层，即使未被冲落，保温层的强度也会大大降低，表面出现浮浆，与抗裂砂浆粘结不牢，出现脱层现象。
8、控制点；（1）基层处理：要求墙面清洗干净，要求基层干燥、无浮土、无油渍、平整、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，黏结牢靠；底材表面应结实、平整、干燥、清洁，无油脂及其他松散物；（2）料浆搅拌采用机械搅拌方式，搅拌时间确保3~5min；严格控制水灰比和抹灰时间，保证施工质量；（3）配制好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完。
未用完的料浆不允许加水再用，二次加水使用会导致灰层龟裂；（4）玻化微珠保温砂浆每层厚度控制（不大于20mm）与平整度控制：要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正，待其24h干燥凝固后再进行下一道刮涂。
保温层最后一次抹灰时应达到冲筋厚度；（5）应确保分层抹灰的间隔时间，抹灰应朝一个方向抹压，不可抹得太厚，防止出现气泡；（6）抗裂砂浆的厚度控制：抗裂砂浆层厚度为3~5mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整、门窗洞口、阴阳角垂直、方正；（7）每次施工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用；（8）施工中应按每个检验批制作不少于3组的同条件养护试件，检测保温砂浆导热系数、干密度和压缩强度，试件养护时间应达到3-7天。
保温砂浆的同条件养护试件应见证取样送检。