工艺管理导则第3部分产品结构工艺性审查
产品工艺性审查
4.2 工艺性审查流程
? 工艺部门组织专业技术人员对审签完整的设计 文件进行工艺性审查，将发现的工艺性问题和 修改意见填写在产品工艺性审查记录表中转交 设计部门；
? 设计人员根据工艺人员提出的意见和建议对设 计方案重新分析，在工艺性审查记录表填写设 计处理结果并签字，然后转交工艺部门；
? 工艺人员对能形成一致意见的设计文件“工艺” 栏签字
? 审查产品批量生产的可行性和经济性
3.2 典型工艺性要求
3.2.1 铸造工艺性要求
? 铸造的壁厚应适合、均匀，不应有突然变化， 在满足零件要求情况下，尽量避免大的壁厚差， 以降低制造难度
? 铸造圆角应合理，避免交叉和锐角的链接，并 不得有尖角
? 铸件的结构应尽量简化，应有合理的拔模斜度， 便于起模
? 外来产品图样，在试生产前须工艺性审查。
1.6 工艺性审查的目的
工艺性审查可使产品在满足质量和用户 要求的前提下符合工艺性要求，在现有生产 条件下能用比较经济、合理的方法将其制造 出来，并降低制造过程中对环境的负面影响， 提高资源利用率，改善劳动条件，减少对操 作者的危害，且便于使用、维修和回收。
? 从制造角度分析产品及零部件结构的可行性 ? 分析产品及零部件结构的继承性 ? 分析主要器材需用的合理性 ? 分析确定需要进行配方调制产品的工艺可能
性 ? 分析确定进行工艺验证、工艺研究的项目 ? 分析确定需要进行补充工艺条件的项目
3.1.2 工程研制阶段
? 审查产品及零部件结构的工艺性 ? 审查输出技术要求、参数等的正确性、合理性、
统计 ? 由总工艺师与总设计师协调问题的结果和意见 ? 对产品工艺性的评价 ? 结论
5.2 审签
? 产品工艺性审查报告为六级审签 ? 含标准化审查和设计会签栏 ? 设计会签栏由总设计师或副总设计师会签 ? 审核由工艺管理部门负责人签字、批准由总工
工艺管理导则 第3部分：产品结构工艺性审查(GBT 24737.3-2009)
工艺管理导则第3部分：产品结构工艺性审查（GB/T 24737.3-2009）1 范围GB/T 24737 的本部分规定了产品结构工艺性审查的对象、目的、任务、内容和程序以及评定时考虑的主要因素和评价形式等内容。
本部分适用于机械产品结构工艺性分析与审查。
2 术语和定义下列术语和定义适用于GB/T 24737 的本部分。
工艺性审查review of technological efficiency：在产品设计阶段，对产品及其零部件工艺性进行全面审查并提出意见或建议的过程。
生产工艺性technological efficiency in manufacture：产品结构的生产工艺性是指其制造的可行性、难易程度与经济性。
使用工艺性technological efficiency in use：产品结构的使用工艺性是指产品的易操作性及其在使用过程中维修和保养的可行性、难易程度与经济性。
3 审查对象1）所有新设计的产品和改进设计的产品，在设计过程中均应进行工艺性审查。
2）外来产品图样，在试生产前须进行工艺性审查。
4 审查目的使产品在满足质量和用户要求的前提下符合工艺性要求，在现有生产条件下能用比较经济、合理的方法将其制造出来，并降低制造过程中对环境的负面影响，提高资源利用率，改善劳动条件，减少对操作者的危害，且便于使用、维修和回收。
5 工艺性分类、评定时考虑的主要因素和评价形式6 审查指标7 审查内容为了保证所设计的产品具有良好的工艺性，在产品设计的各个阶段均应进行工艺性审查。
8 审查方式和程序1、初步设计和技术设计阶段的工艺性审查（或分析）一般采用会审方式进行。
对结构复杂的重要产品，主管工艺人员应从制定设计方案开始就经常参加有关研究该产品设计工作的各种会议和有关活动，以便随时对其结构工艺性提出意见和建议。
2、对产品工作图样的工艺性审查应由产品主管工艺人员和各专业工艺人员分头进行。
1）进行工艺性审查的产品图样应有设计、审核人员签字。
工艺管理导则三篇
工艺管理导则三篇篇一：工艺管理导则第1部分：产品结构工艺性审查1范围本部分规定了产品结构工艺性审查的对象、目的、任务、内容和程序。
本部分适用于机械产品结构工艺性分析与审查。
2术语和定义2.1工艺性审查review of technological efficiency在产品设计阶段，对产品及其零部件工艺性进行全面审查并提出意见或建议的过程。
2.2生产工艺性technological efficiency in manufacture产品结构的生产工艺性是指其制造的可行性、难易程度与经济性。
2.3使用工艺性technological efficiency in use产品结构的使用工艺性是指产品的易操作性及其在使用过程中维修和保养的可行性、难易程度与经济性。
3审查对象3.1所有新设计的产品和改进设计的产品，在设计过程中均应进行工艺性审查。
3.2外来产品图样，在试生产前须进行工艺性审查。
4审查目的使产品在满足质量和用户要求的前提下符合工艺性要求，在现有生产条件下能用比较经济、合理的方法将其制造出来，并降低制造过程中对环境的负面影响，提高资源利用率，改善劳动条件，减少对操作者的危害，且便于使用和维修。
5工艺性分类、评定时考虑的主要因素和评价形式5.1工艺性分类工艺性分为生产工艺性、使用工艺性两类。
5.2评定时考虑的主要因素评定产品结构工艺性主要考虑如下几个因素：a)产品的种类及复杂程度；b)产品产量或生产类型；c)现有的生产、使用、维修、回收条件。
5.3评价形式5.3.1定性评价根据经验概括地对产品结构工艺性给以评价。
5.3.2定量评价根据工艺性主要指标数值进行评价。
6审查指标产品结构工艺性审查的主要指标项目见附录A。
7审查内容为了保证所设计的产品具有良好的工艺性，在产品设计的各个阶段均应进行工艺性审查。
7.1初步设计阶段的审查7.1.1从制造观点分析结构方案的合理性。
7.1.2分析结构的继承性。
7.1.3分析结构的标准化、模块化、通用化、系列化程度。
工艺管理导则 第7部分 工艺定额编制
ICS 25.010 J 30工艺管理导则第7部分：工艺定额编制Guide for technological management — Part 7:Technological quota formulation（报批稿）（本稿完成日期：2008.12）中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局前言GB/T ××××《工艺管理导则》分为九个部分：——第1部分：总则；——第2部分：产品工艺工作程序；——第3部分：产品结构工艺性审查；——第4部分：工艺方案设计；——第5部分：工艺规程设计；——第6部分：工艺优化与工艺评审；——第7部分：工艺定额编制；——第8部分：工艺验证；——第9部分：生产现场工艺管理。
本部分为GB/T ××××的第7部分。
本部分的附录A、附录B、附录C均为资料性附录。
本部分由全国技术产品文件标准化技术委员会（SAC/TC146）提出并归口。
本部分起草单位：机械科学研究总院中机生产力促进中心、重庆大江信达车辆股份有限公司。
本部分主要起草人：奚道云、丁红宇、蒋世清、张秀芬、韩琳琳、肖承翔。
本部分为首次制定。
工艺管理导则第7部分：工艺定额编制1 范围本部分规定了材料消耗工艺定额和劳动消耗工艺定额的编制原则和方法。
本部分适用于机械产品材料消耗工艺定额和劳动消耗工艺定额（简称劳动定额）的编制。
2 术语和定义2.1定额 quota在一定的生产技术条件下，一定的时间内，生产经营活动中，有关人力、物力、财力利用及消耗所应遵守或达到的数量和质量标准。
2.2材料消耗工艺定额material consumption quota in process在一定生产条件下，生产单位产品或零件所需消耗材料的数量。
2.3劳动消耗工艺定额（劳动定额）work quota in processing在一定的生产技术条件下，生产单位产品或完成一定工作量应该消耗的劳动量（一般用劳动或工作时间来表示）标准或在单位时间内生产产品或完成工作量的标准。
产品结构工艺性审查初探
艺性 审查 时充分做 好细致 的审查工 作 。
１ 工 艺 性 审 查
工 艺员通 过对 产 品图纸设计 结构 的工艺 性分
导作 用 。工 艺 审查 工 作做 得 精 细 与否 ， 后 续工 对
作影 响很大 ， 至 会 造成 返 工 。现 针对 产 品 图纸 甚 工 艺性审查 环节 ， 产 品 结构 的工 艺性 及 经 济性 就
２ 工 艺 审查 的主 要 内容
（ ） 品 加 工 制 造 所 需 的设 备 能 力 ， 术 水 １产 技 平与本 公 司实 际情况 的一 致性 。产 品零 部件 结构 及相应 的加 工 、 测 手段 ， 检 应立 足 于本公 司 当前 的 加工 能力及 所能 达 到 的技 术水 平 。并要 根据 产 品 开发及 企业 发展 的需 要 ， 断 引 进 先 进 技术 和 高 不
析 ， 出修改 意 见 和建 议 。也 就 是对 设 计 部 门所 提 设 计 的产 品 ， 在 满足使用 要求 的前 提下 ， 保制 要 确
造、 使用 、 维修 的可 行性 和经济性 。其 总体 审查原
等 方面作 以探讨 。 我公 司是锅 炉及 压 力 容器 生 产 企业 ， 主要 以
冷作 加工为 主 ， 品结构 复杂 多变 ， 艺考 虑的 因 产 工
则为 ： 新设计 的产 品应 使 其 在 满 足使 用 功 能 的 对
前 提下 ， 应符 合一定 的工 艺性指 标要求 ， 在现 有 的
生产条件下力求能用 比较经济、 合理 的方法将其
制造 出来 ， 并便 于使 用和维 修 。
中 图分 类 号 ：Ｋ ２ Ｔ ２６ 文 献 标 识 码 ： Ｂ
Ｓ ｕ ｙ ｏ ｏ ｕ ｔ Ｓ ｒ ｃ ｕ ｅ Ｐｒ ｃ ｓ ｉ ｇ Ｅｘ ｍ ｉ ａ ｉ ｎ ｔ ｄ ｆＰｒ ｄ ｃ ｔ ｕ ｔ ｒ ｏ ｅ ｓｎ ａ ｎ ｔｏ
总装配工艺规程编制指南
总装配工艺规程编制指南陈祖豪1 适用范围本指南适用于总装配工艺人员对用于生产中的工艺规程的编制过程，规定了编制总装配工艺规程的基本要求、格式和内容。
2 引用标准GB/T 1184 形状和位置公差未注公差值GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GBT 24737.1-2012 工艺管理导则第1部分：总则GBT 24737.2-2012 工艺管理导则第2部分：产品工艺工作程序GBT 24737.3-2009 工艺管理导则第3部分：产品结构工艺性审查GBT 24737.4-2012 工艺管理导则第4部分：工艺方案设计GBT 24737.5-2009 工艺管理导则第5部分：工艺规程设计GBT 24737.6-2012 工艺管理导则第6部分：工艺优化与工艺评审GBT 24737.7-2009 工艺管理导则第7部分：工艺定额编制GBT 24737.8-2009 工艺管理导则第8部分：工艺验证GBT 24737.9-2012 工艺管理导则第9部分：生产现场工艺管理SJ/T10320 工艺文件格式Q/QJB2003 工艺规程设计规范3 工艺管理和工艺文件体系简介3.1工艺管理工作的主要内容：综合性工艺管理、产品生产工艺准备管理和制造过程工艺控制管理。
3.1.1综合性工艺管理：编制工艺发展规划，编制工艺改造计划，编制生产布局计划，组织、制定、贯彻工艺标准和工艺管理制度，组织开展工艺技术改造和合理化建议活动，开展工艺情报信息的收集、整理、分析研究和工艺信息管理，开展工艺技术研究与创新。
3.1.2产品生产工艺准备管理：新产品开发和老产品改进工艺调研及改进产品的工艺考察，分析与审查产品结构工艺性，设计工艺方案，设计工艺路线，设计工艺规程和其他有关工艺文件，工艺优化与工艺评审，编制工艺定额，设计制造专用工艺装备，进行工艺验证，进行工艺总结，进行工艺整顿。
3.1.3制造过程工艺控制管理：科学分析产品零部件工艺流程，监督和指导工艺文件的正确实施，及时发现工艺设计上的问题，并按照工作流程纠正，确定工艺过程质量控制点，进行工序质量控制，生产现场工艺管理。
工艺管理+产品设计工艺性审查国标】
人员改变设计，或提 出所 要增添设备、工装的计划．以保证 每一张图纸都 能按 设计文 件要求进 行加工。 ２．４ 产品设计工 艺性审 查的 目的 ２．４．１ 使新设计的产品在满足技术要求的前提下符合一定的工艺性要求．尽可能在现有生产 条件 下用比较经济、合理 的方法制造出来 ，并便于检测、使 用和 维修 ；当本企业现有生产条件 尚 不能满足设计要求时，及时提出新的工艺方案、设备、工装设计要求或外协加工工艺性要求。提 出技术 改造的建议与内容。 ２．４．２ 及时向设计部 门提 供新材料 、新型元器件和新工 艺的技术成 果，以便 设计部 门改进设 计。
为使 所 设 计的新产品具有良好的工艺性，在产品设计的各个阶段均应进行工艺性审查。 产 品 设 计工 艺性 审查阶段的划 分应 与产品设计 阶段的划分相 一致 ，一般按初步 设计、技术 设计和工作图设计三个 阶段进行 工艺性 审查 。产品设计工 艺性 审查 并 非都必 须具有 三个阶 段，当产品的构成较简单或者为原机型的派生产品时，也可以仅有技术设计阶段和工作图设计 阶段 或者 只有工作图设计阶段的工艺性审查。 ３．１ 初步设计阶段工 艺性 审查 的内容 ３．１．飞 从制造观点分析设计方案的合理性、可行性和可靠性。除一般工艺性审查外，应特别
Ｂ８ 表面粗糙度系数（Ｋ，）
产品‘或零件）图样中标注有粗糙度要求的表面数
Ｋ，
产品 （ 西 翻 ） 丽 表 面总数
（Ｂ５） （Ｂ６）
Ｂ９ 元器件平 均焊接 点系数（Ｋ翻
Ｋ ，，
产品所用元器件需蛋用加热－ｌ（ 租）鱼ｐｆＡ Ｉ｝的总点数
产 品 中需 焊 接 的 元器 件９４
JB-T9169.2-1998工艺管理导则 产品工艺工作程序
JB-T9169
工艺治理导则产品工艺工作程序
1 范畴
本标准规定了机电产品的工艺工作程序和相应程序段内的要紧工作内容。
本标准适用于机电产品的工艺工作。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨便用下列标准最新版本的可能性。
JB／T 9167－1998 工艺装备设计治理导则
JB／T 9169.3－1998 工艺治理导则产品结构工艺性审查
JB／T 9169.4－1998 工艺治理导则工艺方案设计
JB／T 9169.5－1998 工艺治理导则工艺规程设计
JB／T 9169.6一1998 工艺治理导则工艺定额编制
JB／T 9169.9－1998 工艺治理导则工艺验证
3 产品工艺工作
产品工艺工作应由新产品技术开发时期的设计工艺调研开始直到产品包装入库终止,贯穿于产品生产的全过程。
产品工艺工作程序
产品工艺工作程序按图1规定。
各程序段内的要紧工作内容
各程序段内的要紧工作内容按表1规定。
表1各程序段内要紧工作内容。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工艺管理导则第3部分：产品结构工艺性审查（GB/T 24737.3-2009）
1 范围
GB/T 24737 的本部分规定了产品结构工艺性审查的对象、目的、任务、内容和程序以及评定时考虑的主要因素和评价形式等内容。
本部分适用于机械产品结构工艺性分析与审查。
2 术语和定义
下列术语和定义适用于GB/T 24737 的本部分。
工艺性审查review of technological efficiency：在产品设计阶段，对产品及其零部件工艺性进行全面审查并提出意见或建议的过程。
生产工艺性technological efficiency in manufacture：产品结构的生产工艺性是指其制造的可行性、难易程度与经济性。
使用工艺性technological efficiency in use：产品结构的使用工艺性是指产品的易操作性及其在使用过程中维修和保养的可行性、难易程度与经济性。
3 审查对象
1）所有新设计的产品和改进设计的产品，在设计过程中均应进行工艺性审查。
2）外来产品图样，在试生产前须进行工艺性审查。
4 审查目的
使产品在满足质量和用户要求的前提下符合工艺性要求，在现有生产条件下能用比较经济、合理的方法将其制造出来，并降低制造过程中对环境的负面影响，提高资源利用率，改善劳动条件，减少对操作者的危害，且便于使用、维修和回收。
5 工艺性分类、评定时考虑的主要因素和评价形式
6 审查指标
7 审查内容
为了保证所设计的产品具有良好的工艺性，在产品设计的各个阶段均应进行工艺性审查。
8 审查方式和程序
1、初步设计和技术设计阶段的工艺性审查（或分析）一般采用会审方式进行。
对结构复杂的重要产品，主管工艺人员应从制定设计方案开始就经常参加有关研究该产品设计工作的各种会议和有关活动，以便随时对其结构工艺性提出意见和建议。
2、对产品工作图样的工艺性审查应由产品主管工艺人员和各专业工艺人员分头进行。
1）进行工艺性审查的产品图样应有设计、审核人员签字。
2）审查者在审查时对发现的工艺性问题应填写《产品结构工艺性审查记录》。
3）全套产品图样审查完后，对无大修改意见的，审查者应在“工艺”栏内签字，对有较大修改意见的，暂不签字，把产品设计图样和工艺性审查记录一起交设计部门。
4）设计者根据工艺性审查记录上的意见和建议进行修改设计，修改后对工艺未签字的图样再返回到工艺部门复查签字。
5）若设计人员与工艺人员意见有分歧时，由双方协商解决，若协商中仍有较大分歧意见，由双方上级技术负责人进行协调解决。