粮食装卸与运输方案分析
粮食装卸与运输方案分析
港口粮食装卸工艺和运输方案分析2007年8月，国家发改委在《粮食现代物料发展规划》中提出粮食的“四散”化变革，即散装、散卸、散储、散运。
粮食的大量运输，广泛采用专用船舶的散装运输形式。
其优点在于有效降低物流成本；增加装货量；便于实现粮食装卸的专业化、机械化；减少工人数量，降低劳动强度，缩短作业时间，提高效率。
1. 散粮装卸船工艺1.1 散粮进口装卸流程1.1.1 接收流程轮船——卸船机——输送机组——杂物清除筛——入仓计量称——输送机组——筒仓其中卸船机分两类：间歇式和连续式◎间歇型主要是各类抓斗卸船机，如船吊抓斗、门机抓斗、桥式抓斗等。
◎连续型常用的有吸粮机、夹皮带机、螺旋输送机、斗式卸船机、埋刮板卸船机。
1.1.2 发放流程筒仓——输送机组——出仓计量称——输送机组——车/驳船1.1.3 工艺流程（1）直取装驳船远洋轮——卸船机——计量称——驳船（2）筒仓储存远洋轮——卸船机——输送机组（埋刮板机/皮带机/其他）——杂物清除器——称上斗——称斗——称下斗——输送机组——斗式提升机——输送机组——筒仓（3）筒仓到车筒仓——输送机组——斗式提升机——称上斗——称斗——回转分料器——料车——车（4）筒仓到驳船筒仓——输送机组——斗式提升机——称上斗——称斗——回转分料器——驳船1.2 散粮出口装卸工艺1.2.1 接收流程火车——卸车——V型存仓——输送机组——杂物清除筛——入仓计量秤——输送机组——筒仓1.2.2 发放流程筒仓——输送机组——出仓计量秤——输送机组——装船机——船1.2.3 工艺流程（1）车到船火车——卸车——V型存仓——运输机组——计量秤——运输机组——船（2）车到筒仓火车——卸车——V型存仓——仓底运输机组——杂物清除器——秤上斗——秤斗——秤下斗——运输机组——斗式提升机——输送机组——筒仓（3）筒仓到船筒仓——运输机组——斗式提升机——秤上斗——秤斗——回转分料器——运输机组——装船机——船（以上取自《海运物流运营实务》.7.散装谷物海运）1.3 常用卸船机对比分析1.3.1 优缺点类别优点缺点气力式a.结构简单，造价低b.密封运输，防尘效果好，洒落量少，不受天气制约c.操作方便，使用灵活，利于清仓，清仓量少d.管理维护方便，易于实现自动化，劳动强度低1.能耗大2.振动大3.噪声大4.效率低夹皮带（双带式）式a.效率高b.能耗小c.自重轻，成本低d.粉尘少e.噪声小f.运转平稳，操作与维护方便g.货运质量高，物料破损小1.结构复杂，磨损大2.压带装置复杂，边缘不易压紧，洒漏严重3.悬臂和垂直提升臂体积较大，整机稳定性差4.购置成本高埋刮板式a.能耗小，输送能力大b.卸船效率高，卸船时比夹皮带机占用船舱空间小，可大倾角卸船作业c.封闭性好，防污染d.结构紧凑，外形尺寸小，便于安装、维修e.维修成本低，使用寿命长，对各种散粮和散货的卸船适应性强1.设备自重大，一次投资成本高2.清仓量大螺旋式a.卸船效率高b.对货物和船型的适应性强，具有一定的掘进力c.完全密封，扬尘少，防污染d.结构简单，自重轻1.能耗高2.工作构件易磨损3.对物料的破损大1.3.2 5种卸船机的性能比较1.3.3 综合分析在大产量粮食卸船方面，我国港口使用的主要是夹皮带式和波纹挡板带式卸船机。
粮食装卸与运输方案分析
港口粮食装卸工艺和运输方案分析2007年8月，国家发改委在《粮食现代物料发展规划》中提出粮食的“四散”化变革，即散装、散卸、散储、散运。
粮食的大量运输，广泛采用专用船舶的散装运输形式。
其优点在于有效降低物流成本；增加装货量；便于实现粮食装卸的专业化、机械化；减少工人数量，降低劳动强度，缩短作业时间，提高效率。
1. 散粮装卸船工艺1.1 散粮进口装卸流程1.1.1 接收流程轮船——卸船机——输送机组——杂物清除筛——入仓计量称——输送机组——筒仓其中卸船机分两类：间歇式和连续式◎间歇型主要是各类抓斗卸船机，如船吊抓斗、门机抓斗、桥式抓斗等。
◎连续型常用的有吸粮机、夹皮带机、螺旋输送机、斗式卸船机、埋刮板卸船机。
1.1.2 发放流程筒仓——输送机组——出仓计量称——输送机组——车/驳船1.1.3 工艺流程（1）直取装驳船远洋轮——卸船机——计量称——驳船（2）筒仓储存1远洋轮——卸船机——输送机组（埋刮板机/皮带机/其他）——杂物清除器——称上斗——称斗——称下斗——输送机组——斗式提升机——输送机组——筒仓（3）筒仓到车筒仓——输送机组——斗式提升机——称上斗——称斗——回转分料器——料车——车（4）筒仓到驳船筒仓——输送机组——斗式提升机——称上斗——称斗——回转分料器——驳船1.2 散粮出口装卸工艺1.2.1 接收流程火车——卸车——V型存仓——输送机组——杂物清除筛——入仓计量秤——输送机组——筒仓1.2.2 发放流程筒仓——输送机组——出仓计量秤——输送机组——装船机——船1.2.3 工艺流程（1）车到船火车——卸车——V型存仓——运输机组——计量秤——运输机组——船（2）车到筒仓火车——卸车——V型存仓——仓底运输机组——杂物清除器——秤上斗——秤斗——秤下斗——运输机组——斗式提升机——输送机组——筒仓（3）筒仓到船筒仓——运输机组——斗式提升机——秤上斗——秤斗——回转分料器——运输机组——装船机——船2（以上取自《海运物流运营实务》.7.散装谷物海运）1.3 常用卸船机对比分析1.3.1 优缺点类别优点缺点气力式a.结构简单，造价低b.密封运输，防尘效果好，洒落量少，不受天气制约c.操作方便，使用灵活，利于清仓，清仓量少d.管理维护方便，易于实现自动化，劳动强度低1.能耗大2.振动大3.噪声大4.效率低夹皮带（双带式）式a.效率高b.能耗小c.自重轻，成本低d.粉尘少e.噪声小f.运转平稳，操作与维护方便g.货运质量高，物料破损小1.结构复杂，磨损大2.压带装置复杂，边缘不易压紧，洒漏严重3.悬臂和垂直提升臂体积较大，整机稳定性差4.购置成本高埋刮板式a.能耗小，输送能力大b.卸船效率高，卸船时比夹皮带机占用船舱空间小，可大倾角卸船作业c.封闭性好，防污染d.结构紧凑，外形尺寸小，便于安装、维修e.维修成本低，使用寿命长，对各种散粮和散货的卸船适应性强1.设备自重大，一次投资成本高2.清仓量大螺旋式a.卸船效率高b.对货物和船型的适应性强，具有一定的掘进力c.完全密封，扬尘少，防污染1.能耗高2.工作构件易磨损3.对物料的破损大341.3.2 5种卸船机的性能比较1.3.3 综合分析在大产量粮食卸船方面，我国港口使用的主要是夹皮带式和波纹挡板带式卸d. 结构简单，自重轻波纹挡边带式a. 整体结构紧凑，自重轻，整体稳定性好b. 对粮食破碎性小c. 运行噪音小，能耗低，操作方便d. 清仓量相对较低1. 不宜输送大块、潮湿和粘性大的物料2. 输送带更换难度大，维修和维护费用高船机。
粮食进出库搬运方案
粮食进出库搬运方案1. 引言粮食是人类生活中不可或缺的重要物资，保障粮食的安全储存和顺畅进出库是粮食管理的关键环节之一。
本文档旨在提供一套可行的粮食进出库搬运方案，以确保粮食储存的高效性和安全性。
2. 粮食进出库搬运流程粮食进出库的搬运流程包括以下几个关键环节：1.粮食装运准备：–按照粮食储存要求，对待出库的粮食进行检验、核对数量和质量，并进行包装；–准备搬运工具和设备，如叉车、搬运车、称重设备等；–制定搬运路线和行动计划。
2.粮食搬运操作：–使用合适的搬运工具和设备，将包装好的粮食从仓库或货柜内搬运至待装载的运输工具上；–根据粮食性质和运输工具的承载能力，合理摆放并固定粮食，以确保运输过程中的安全性和稳定性；–根据搬运路线和行动计划，安排搬运人员进行有序操作，避免堵塞和混乱。
3.粮食运输安全：–在运输过程中，及时监测运输工具的状况，如车辆的稳定性、环境温湿度等，确保不会对粮食质量产生不利影响；–定期休息和检查运输工具，以确保司机和车辆的状态良好；–配备必要的安全设备，如灭火器、急救箱等，以应对突发情况。
4.粮食卸货：–到达目的地后，根据搬运路线和行动计划，有序卸货，并对粮食进行核对和质量检验；–如果有需要，及时将粮食转运至继续储存或加工的地点。
3. 搬运工具和设备为了确保搬运操作的高效和安全，需要配备适当的搬运工具和设备，包括但不限于：•叉车：用于搬运大批量的粮食或重型设备，在仓库内部或运输工具上进行装卸。
•搬运车：用于搬运小批量的粮食或远距离的搬运作业。
•称重设备：用于精确测量粮食的重量，进行质量核对。
•手推车：用于搬运小批量的粮食或狭窄区域的搬运作业。
•包装材料：包括纸箱、编织袋、塑料薄膜等，用于对粮食进行包装和保护。
•安全设备：如安全帽、防护手套、防滑鞋等，用于确保搬运人员的安全。
4. 搬运路线和行动计划为了保证搬运操作的有序性和高效性，需要制定搬运路线和行动计划，包括以下几个方面：1.安全路线规划：选择合适的搬运路线，避开不良道路状况、拥堵区域等，确保搬运操作的安全性。
粮食装卸技术方案
粮食装卸技术方案介绍粮食是人类生活中必不可少的一部分，它的产生、运输和储存对于保障人们的生活起着重要作用。
然而，由于粮食本身的特性，包括粒度小、易碎、湿度敏感等因素，会给粮食的运输和储存带来一定的难度。
粮食的装卸技术，是一个非常重要的环节，对于保障粮食质量和安全起着至关重要的作用。
在此，我们将介绍粮食的装卸技术方案，以及粮食装卸过程中需要注意的一些技术细节。
粮食装卸技术方案粮食的装卸技术是指将粮食从运输工具、储存设施等载体中卸下，并将其装入到另一种载体中的整个过程。
粮食的装卸方案需要根据不同的情况进行选择，以达到安全、高效、节能、降耗等目的。
接下来我们将介绍常见的粮食装卸技术方案：1. 手工装卸手工装卸是传统的粮食装卸方式，其操作简单，成本较低，但效率低下，易发生人员伤害和粮食污染等问题。
因此只适用于一些小规模、简单的粮食装卸任务。
2. 机械装卸机械装卸是目前采用较为广泛的粮食装卸方式，具有装卸速度快、效率高、劳动强度小等优点。
其中常用的机械装卸设备包括卸船机、装卸车、扶梯等。
机械装卸技术可以大大提高装卸作业效率，适用于各种规模、复杂度的粮食装卸任务。
3. 省力装卸省力装卸是一种新型的粮食装卸方式，其核心是架设传送带，并通过其实现对粮食的自动化装卸。
省力装卸技术可以大幅降低装卸成本，提高效率和粮食质量。
同时由于省力装卸设备广泛采用无尘自动送料装置等技术，可以有效避免了粮食污染问题。
粮食装卸过程中的注意事项在进行粮食装卸操作时，需要注意以下几个方面：1. 粮食的防潮、防火粮食在储存和运输中，需要避免受到潮湿和燃烧等因素的影响。
因此，在进行粮食装卸操作时，需要保持装卸场地的干燥，防止铁链铁索对粮食造成磨损，并且对粮食车辆、仓库等设施进行防火、防潮处理。
2. 贮存环境的温度、湿度其次，需要注意贮存环境的温度、湿度等因素，以保证粮食的质量和安全。
在装卸的过程中，需要避免粮食受到温度过高、湿度过大的影响，同时检查装卸设备的质量和状态，确保装卸作业的安全和稳定。
粮食装卸运输方案
粮食装卸运输方案在现代社会中，粮食作为人类生存的基本需求之一，其生产、运输、储存等环节必须得到妥善处理。
而其中，粮食的装卸运输环节尤为重要，因为这一环节的质量和效率决定了粮食的发挥最终价值。
因此，为确保粮食装卸运输的安全性、高效性和可持续性，制定科学合理的方案尤为必要。
粮食装卸运输的特点粮食装卸运输与其他物品的传输有一定的差异。
首先，粮食一般是大宗货物，且其体积相对较大，转运动力需求相对较高。
其次，对于粮食来说，其存在不良环境容易导致爆米花现象，因此，在装卸运输中需注意其完整性。
此外，不同粮食的储存温度、湿度等条件也有所异同，因此，在运输过程中要根据具体情况进行合理的处理。
粮食装卸运输方案1. 粮食包装粮食的装卸运输是从纯度、重量、安全性等方面评估的，包装是其中非常关键的环节。
对于所有的粮食装卸运输，包装是最基本的需求。
在包装粮食时，需要考虑以下因素：•避免热胀冷缩•防潮•防虫•物理特性•抗震性能2. 运输工具选择在粮食的运输过程中，选用适当的运输工具是非常关键的。
对于散装材料的粮食，铁路运输是为数不多可行的方式之一。
而如，谷物、大米如果要长距离运输，一般考虑铁路或公路运输以保证稳定性。
对于更大量的粮食和更长距离的运输，海运和空运也是可考虑的选择。
3. 运输过程中的温度管理温度管理和调节对于一些特殊性质的粮食极其重要。
对于谷物和大米这类粮食要求比较苛刻的粮食，温度调节非常重要。
特别是随着运输的时间增加，特别要注意温度的保持。
磷化和椒盐细菌等繁殖，粮食的质量会有不同程度的损失。
因此，对于这些要求较高的粮食，需要尤其关注温度管理。
4. 保护储存环境粮食的储存环境一定要注意保护。
在运输过程中，粮食所处的环境必须符合粮食所需的储存条件。
该环境要完美呼应粮食的要求。
5. 粮食质量追踪无论全球贸易还是国内经济活动，粮食的质量管理一直是非常重要的。
随着技术的不断更新，粮食质量管理的流程不断变得更加精细。
因此，追踪和检测质量是非常关键的。
粮食装卸运输方案
粮食装卸运输方案粮食是人类生产生活中必不可少的物资，安全、高效地进行粮食装卸和运输对于粮食生产和供应链的稳定运行至关重要。
本文将介绍粮食装卸运输的方案，包括选择合适的运输工具，选址设计仓储设施以及相关的安全措施。
运输工具的选择粮食的运输主要有公路运输、铁路运输、水路运输和空运，而具体的选择需要根据实际情况进行综合考虑：•公路运输：适合小批量的及时交付，运输范围有限，适用于城市到城市的短距离运输。
•铁路运输：适合大批量的远距离运输，中间不需要换装，速度不如公路运输，但运输能力更强，相对安全性更高。
•水路运输：适合大批量的长距离运输，可以跨越多个国家、地区，适用于大型粮食贸易，但耗时较长。
•空运：适合有急需的少量高价值货物，速度快，但成本较高。
有关部门需要在选择运输工具时，综合各方面考虑，最大化发挥运输工具的优势，保证粮食的安全和及时送达。
仓储设施的选址与设计粮食在装卸和运输过程中，需要通过仓库等专门的设施进行存储和安全管理。
选址和设计的合理性对于仓库的使用效率和粮食保障能力有着极大的影响。
仓库选址应该考虑以下因素：•交通便利：要考虑到交通的便利程度，尽量选在可以便捷到达的位置，避免因交通不便而影响粮食的及时供应。
•地理位置：应选在安全、干燥、通风、无污染、无洪水、无火灾隐患的地方，特别是远离火灾易发区、气象灾害区、地震灾害区和污染源。
•设施配套：应当根据需要来选择相应的配套设施和服务，例如通讯、清洁、保安等。
•市场需求：需要根据市场需求来选择仓库所处的地域和规模，避免因供大于求而浪费资源。
仓库设计需要考虑以下因素：•抗震能力：在设计上要充分考虑抗震和抗风等自然灾害因素，结构应具有一定的抗震性和抗风性。
•环境要求：要保持仓库内部的温度、湿度和通风安全，从而避免任何质量问题和病虫害等问题的发生。
•安全性能：要在仓库内设置相应的动态监测、报警和保安系统，从而避免粮食的损失或被盗窃。
•效率优化：要设计合理的粮仓货架和通道，以便于货物存放和管理，提高运作效率。
粮食装卸运输方案
粮食装卸运输方案粮食是人类的重要食物，其质量与安全受到高度重视。
粮食运输是粮食供应链中至关重要的一环，涉及到粮食的质量保障、运输成本、时效等多方面问题。
因此，粮食装卸运输方案的设计和实施非常重要。
粮食运输中的装卸流程粮食的装卸流程一般包括以下步骤：1.卸货前的检查和准备：在卸货前需要进行货物的检查，确保货物符合相关标准和规定。
同时需要清理卸货区域和准备必要的工具设备。
2.卸货操作：卸货时需要按照规定的顺序和要求进行，特别是对于散装粮食，需要先卸空中部，再逐层卸货。
在卸货过程中要特别注意避免粮食的污染和损伤。
3.装货前的准备和检查：在装货之前需要对货物进行检查和准备，确保货物的质量和安全。
同时也需要检查装货工具设备和运输工具等。
4.装货操作：装货时需要按照规定的顺序和要求进行，特别是对于散装粮食，需要按照粮食种类和品质等要求分别装舱。
在装货过程中要特别注意避免粮食的污染和损伤。
粮食装卸的关键问题粮食装卸过程中存在一些关键问题需要特别注意：1.避免污染：粮食是易污染物品，装卸过程中要特别注意避免粮食的接触或污染。
在货物检查、卸货区域清理和装卸工具清洗等环节都要特别注意卫生和防污染措施。
2.避免粮食损伤：粮食是脆弱易碎的物品，容易受到挤压、撞击和摩擦等损伤。
在卸货和装货过程中要特别注意避免粮食的损伤。
对于装卸工具和设备等，也需要具备防撞、防摩擦等特性。
3.控制温湿度：粮食在运输过程中对温湿度很敏感，不同的粮食对于温湿度的要求也有所不同。
在装卸过程中要注意控制温湿度，避免粮食的受潮、发霉等问题。
粮食装卸的技术手段为了避免粮食的污染与损伤，现代物流行业采用了许多技术手段来提高粮食装卸的效率和安全性。
以下是一些常见的技术手段：1.粮食装卸机械：自动化粮食装卸设备可以提高装卸效率，降低粮食损伤和污染的风险。
比如粮食卸船机、粮食装船机、散装粮食布袋机等。
2.粮食装卸通风：通过通风系统控制粮食的温湿度，避免粮食受潮、发霉等问题。
粮食装卸与运输方案分析
粮食装卸与运输方案分析一、背景介绍粮食是人类生活的基本需求之一，对粮食的装卸与运输方案的选择对于保障粮食的安全和质量具有重要意义。
本文将对粮食的装卸与运输方案进行分析，以期为实际操作提供参考。
二、粮食的装卸方案分析1.装卸设备的选择：在选择装卸设备时，应根据粮食的类型和产地以及装卸量的大小进行选择。
目前常用的装卸设备有吊桶、皮带输送机、气力输送机等。
对于一些较小的装卸量，可以选择人工装卸，对于大型的装卸量，则需要采用机械设备进行装卸。
2.装卸操作流程：在实际的装卸操作中，需要有一套完整的操作流程，以确保装卸过程的正常进行。
首先，需要对装卸设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
然后，根据装卸的数量和装载方式，合理安排装卸队员，进行装卸操作。
最后，对装卸过程进行监控，确保装卸的安全和质量。
3.装卸效率的提升：在装卸操作中，可以通过一些技术手段提升装卸效率。
比如，在装卸过程中采用集装箱化的方式，可以提高装卸的效率和安全性。
此外，将装卸与其他环节的衔接进行优化，比如与运输环节的衔接，可以进一步提升装卸效率。
1.运输工具的选择：在选择粮食的运输工具时，需要考虑粮食的类型和运输距离。
对于远距离的运输，可以选择铁路和水运等交通工具，对于近距离的运输，则可以选择公路运输。
此外，还可以根据粮食的种类和特性，选择适宜的运输工具，比如油罐车、散装车等。
2.运输路线的规划：在规划运输路线时，需要考虑运输距离、道路条件、交通状况以及粮食的质量要求等因素。
可以采用地图规划软件进行规划，选取最短路径和最适宜的路线，同时还需要考虑运输过程中的中转站和停靠点的选择。
3.运输过程的监控与管理：在粮食运输过程中，需要对运输过程进行监控与管理，以确保粮食的安全和质量。
可以通过GPS定位设备对运输车辆进行定位和监控，及时了解车辆的运行情况。
同时，在运输过程中，还需要进行定期的检查和维护，确保运输车辆的正常运行。
4.运输效率的提升：在运输过程中，可以采取一些措施提升运输效率。
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港口粮食装卸工艺和运输方案分析
2007年8月，国家发改委在《粮食现代物料发展规划》中提出粮食的“四散”化变革，即散装、散卸、散储、散运。
粮食的大量运输，广泛采用专用船舶的散装运输形式。
其优点在于有效降低物流成本；增加装货量；便于实现粮食装卸的专业化、机械化；减少工人数量，降低劳动强度，缩短作业时间，提高效率。
1. 散粮装卸船工艺
1.1 散粮进口装卸流程
1.1.1 接收流程
轮船——卸船机——输送机组——杂物清除筛——入仓计量称——输送机组——筒仓
其中卸船机分两类：间歇式和连续式
◎间歇型
主要是各类抓斗卸船机，如船吊抓斗、门机抓斗、桥式抓斗等。
◎连续型
常用的有吸粮机、夹皮带机、螺旋输送机、斗式卸船机、埋刮板卸船机。
1.1.2 发放流程
筒仓——输送机组——出仓计量称——输送机组——车/驳船
1
1.1.3 工艺流程
（1）直取装驳船
远洋轮——卸船机——计量称——驳船
（2）筒仓储存
远洋轮——卸船机——输送机组（埋刮板机/皮带机/其他）——杂物清除器——称上斗——称斗——称下斗——输送机组——斗式提升机——输送机组——筒仓
（3）筒仓到车
筒仓——输送机组——斗式提升机——称上斗——称斗——回转分料器——料车——车
（4）筒仓到驳船
筒仓——输送机组——斗式提升机——称上斗——称斗——回转分料器——驳船
1.2 散粮出口装卸工艺
1.2.1 接收流程
火车——卸车——V型存仓——输送机组——杂物清除筛——入仓计量秤——输送机组——筒仓
2
1.2.2 发放流程
筒仓——输送机组——出仓计量秤——输送机组——装船机——船
1.2.3 工艺流程
（1）车到船
火车——卸车——V型存仓——运输机组——计量秤——运输机组——船（2）车到筒仓
火车——卸车——V型存仓——仓底运输机组——杂物清除器——秤上斗——秤斗——秤下斗——运输机组——斗式提升机——输送机组——筒仓
（3）筒仓到船
筒仓——运输机组——斗式提升机——秤上斗——秤斗——回转分料器——运输机组——装船机——船
（以上取自《海运物流运营实务》.7.散装谷物海运）
1.3 常用卸船机对比分析
1.3.1 优缺点
类别优点缺点
气力式 a.结构简单，造价低 1.能耗大
3
b.密封运输，防尘效果好，洒落量少，不受天气制约
c.操作方便，使用灵活，利于清仓，清仓量少
d.管理维护方便，易于实现自动化，劳动强度低2.振动大
3.噪声大
4.效率低
夹皮带（双带式）式
a.效率高
b.能耗小
c.自重轻，成本低
d.粉尘少
e.噪声小
f.运转平稳，操作与维
护方便
g.货运质量高，物料破
损小
1.结构复杂，磨损大
2.压带装置复杂，边缘不
易压紧，洒漏严重
3.悬臂和垂直提升臂体
积较大，整机稳定性差
4.购置成本高
埋刮板式
a.能耗小，输送能力大
b.卸船效率高，卸船时
比夹皮带机占用船舱空间小，
可大倾角卸船作业
c.封闭性好，防污染
d.结构紧凑，外形尺寸
1.设备自重大，一次投资
成本高
2.清仓量大
4
5
1.3.2 5种卸船机的性能比较 小，便于安装、维修
e. 维修成本低，使用寿
命长，对各种散粮和散货的卸
船适应性强
螺旋式 a. 卸船效率高
b. 对货物和船型的适应
性强，具有一定的掘进力
c. 完全密封，扬尘少，
防污染
d. 结构简单，自重轻
1. 能耗高
2. 工作构件易磨损
3. 对物料的破损大
波纹挡边带
式 a. 整体结构紧凑，自重
轻，整体稳定性好
b. 对粮食破碎性小
c. 运行噪音小，能耗低，
操作方便
d. 清仓量相对较低
1. 不宜输送大块、潮湿和粘性大的物料
2. 输送带更换难度大，维修和维护费用高
1.3.3 综合分析
在大产量粮食卸船方面，我国港口使用的主要是夹皮带式和波纹挡板带式卸船机。
在内河卸船及清仓等小产量作业时，宜选用气力式卸船机。
其他机械式连续卸船机也有各自优点，在使用时应结合卸粮码头的具体条件和项目建设投资情况等进行综合对比、分析，进而做出合理的选择。
（以上取自《港口装卸工艺学》.9.散粮装卸工艺）
另外，考虑到不同卸船机的优缺点，能否对现有机器进行改良，比如说将螺旋式卸粮机与气力式卸粮机整合使用，在工作的前期使用螺旋功能，大量运输，后期开启吸粮功能可用于清仓；或者将埋刮板式与气力式结合或配合使用等。
6
1.4 散粮装船机械
1.4.1 专用散粮装船机
气垫带式散粮装船机、布勒散粮装船机、凯亚散粮装船机
基本组成：臂架带式输送机、过度带式输送机、伸缩溜筒、尾车、行走装置、门架、塔架、俯仰装置、回转装置。
1.4.2 带式输送机+自流管装船系统
利用散粮的流散性特点，以带式输送机作物输料和供料机械，将散粮从筒仓运到装船点，自流管是装船装置。
带式输送机上一般有卸料小车，将粮食卸到自流管上。
自流管固定布置，一般间隔为15-20m，倾角不小于33-36度。
自流管具有伸缩、俯仰、回转的功能，以改变散粮的落料点。
不工作时，自流管可顺着码头回收，避免与船舶发生碰撞。
2.散粮输送系统
散粮输送机是指船舶至粮仓、粮仓与粮仓之间的横向和纵向运输装置。
分两类：水平及倾斜输送机；垂直提升机。
前者主要是指带式输送机、气垫带式输送机和刮板输送机。
后者主要有波纹挡边带式提升机、螺旋提升机、刮板提升机、斗式提升机。
3.散粮装卸车工艺
铁路运输为散粮的主要集港方式。
车型包括敞车和棚车。
铁路上普遍采用L18型散粮专用列车，其最大承载量为65吨，实际运输时不超过60.5吨。
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敞车卸粮时在卸车线上把车门、下侧门打开，大部分粮食自动流出，车内所剩无几，再由人工清扫。
棚车卸粮时由于其两侧车门较小，自流量小，需要采用机械铲或人工清扫，劳动强度大、效率低。
也可用翻车机，先朝开启车门一侧15度倾斜，然后前后个倾斜40度。
4.集装箱模式的散粮装卸
4.1集装箱传统的装卸方式
4.1.1国外的装卸方式
◎装箱方面
采用吊挂式皮带输送机进行装粮,皮带机可以在轨道上前后移动
◎卸箱方面
集装箱汽车采用专用液压翻板进行卸粮
4.1.2我国的装卸箱方式
由于各港口散粮码头的装卸工艺的差异性，这几年散粮装卸箱工艺出现过以下几种：
◎粮食装箱工艺
比如用带有铲斗的装卸车装箱、导管吹入式装箱、集装箱散货自动装运车装箱，以及皮带输送机装箱等。
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◎粮食卸箱工艺
比如集装箱倾斜自流式卸箱、导管吸出式卸箱、粮食集装箱汽车倾侧式卸箱等等。
目前国内港口使用得较多的装拆箱工艺：
◎装粮方面
采用移动输送设备进行装粮，这种装箱工艺是采用将集装箱水平放置,门口用挡板挡起或只关闭半扇门，留出进粮口，然后通过移送式皮带输送机、伸缩输送机和吸粮机压送等进行粮食装箱。
该装箱工艺的优点是结构简单、投资少。
但这种工艺在实际运用的过程中还是会存在粉尘大、装粮情况不便于观察、作业环境差、集装箱不易装满等问题。
◎卸粮方面
目前国内主要采用吸粮机进行卸粮。
吸粮机功耗较大，且集装箱内粮食不容易被卸净，对于大中型粮库和面粉厂不是最好的卸粮方法。
4.2改进后的装卸粮工艺
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（取自《沿海散粮集装箱化物流模式研究》.武汉理工硕士学位论文）
5.散粮装卸成本分析
粮食装卸成本是粮食物流成本的关键环节，运输时最重要环节。
而装卸成本又与作业人员数量、各环节机械设备的配套性紧密相关。
相比包装运输，散粮装卸成本较低。
对于一个具备自动化装卸设施的仓库，全程散化作业，只需基本的电费开支，约为1.5-3元/吨。
也就是说，散粮装卸的配套设施越完善，自动化程度越高，其所需的人工成本就越低，装卸成本就越低。
（《珠三角地区基于粮食物流作业成本的分析与评价》.河南工业大学硕士论文）
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