露天采剥作业规程完整
露天开采作业安全规程
露天开采作业安全规程
是用于指导和管理露天开采作业过程中的安全工作的一项规程。
它包括以下内容：
1. 安全管理责任：明确相关人员的安全管理责任，并建立健全的安全管理体系。
2. 安全风险评估：对露天开采作业中可能存在的安全风险进行评估，采取相应的措施以降低风险。
3. 作业区域管理：对露天开采作业的作业区域进行管理，确保作业区域的安全和有序。
4. 作业设备管理：对开采作业所使用的设备进行管理和维护，确保设备的安全性和可靠性。
5. 作业人员安全培训：对参与露天开采作业的人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
6. 安全防护设施：设置必要的安全防护设施，如防护网、安全标识等，保障作业人员的生命安全。
7. 灾害事故应急预案：制定灾害事故应急预案，包括疏散方案、急救措施等，以应对突发情况。
8. 安全检查和监督：定期对露天开采作业进行安全检查和监督，发现问题及时处理并改进。
9. 事故报告和处理：建立事故报告和处理机制，对发生的事故进行调查和处理，避免类似事故再次发生。
10. 安全培训和宣传：定期进行安全培训和宣传活动，提高作业人员的安全意识和安全技能。
以上是露天开采作业安全规程的一些基本内容，具体的规定可以根据实际情况和相关法律法规进行制定。
露天采剥作业规程
露天采剥作业规程1000字露天采剥（open-pit mining）是一种用于从地下或地面获取矿物质和其他资源的技术方法，它通常需要大量的人力、物力和财力投入。
在进行露天采剥作业时，采掘企业需要遵守一定的规程，以确保采掘安全和环境保护。
以下是一份露天采剥作业规程的示例：一、目的为确保采矿安全和环境保护，规范露天采剥作业行为，防止事故发生。
二、对象本规程适用于所有从事露天采剥作业的单位和个人。
三、责任1. 采矿企业应负责组织和实施露天采剥作业，确保采矿的安全和环保。
2. 采矿企业领导应加强对采矿作业的管理和监督，保证采矿作业符合有关法规和规程。
3. 采矿企业应加强员工培训和安全教育，确保员工安全工作。
4. 采矿企业应及时处理采矿过程中产生的废弃物和尾矿，防止环境污染。
四、工作计划1. 采矿企业应编制详尽的采掘计划，包括采矿时序、采矿方法和工艺方案等内容。
2. 采矿计划应得到相关部门的批准和审查。
三、安全防护1. 采矿企业应根据实际情况规划出适合的安全措施，如密闭、通风、排水、防尘等措施。
2. 坑底和露天采剥现场应设置明显的警示标志和安全区域，防止非采矿人员进入。
3. 采矿企业应购买必要的安全防护设备，如矿灯、安全帽、防毒面具等。
4. 破碎机操作时应严格控制石料块的大小，防止离心力太大造成安全事故。
5. 监控系统应对采掘设备和开采场地进行视频监控，以防范事故的发生。
六、环保措施1. 采矿企业应严格遵守国家的环保法规和规范，采取有效措施减少废水、废气和固体废弃物的污染排放。
2. 采矿企业应购买或搭建废水处理设备和污染物处理设备，有效地控制废水和固体废弃物的产生和排放。
3. 采采矿企业应采用生态修复技术，恢复受采矿影响的环境。
七、事故处置1. 采矿企业应制定灾害应急预案，以应对采矿过程中可能发生的意外事件和灾害事故。
2. 采矿企业应有应对事故的专业人员和装备，确保能够快速响应和处置。
3. 采矿企业应及时报告相关部门，并采取积极措施，防止事故扩大范围，造成更大的损失和影响。
露天煤矿作业规程
1 露天煤矿作业规程第一章一般规定第一条煤矿企业应根据本矿采用的开采工艺和设备制定作业规程和各工种安全技术操作规程。
第二条露天采场主要区段的上下平盘之间应设人行通路或梯子并按有关规定在梯子两侧设置安全护栏。
第三条在露天煤矿内行走的人员必须遵守下列规定一必须走人行通路或梯子。
二因工作需要沿矿山道路行走的人员必须时刻注意前后方向来车。
躲车时必须躲到安全地点。
三横过矿山公路时必须止步嘹望。
四横过带式输送机时必须沿着装有栏杆的栈桥通过。
五严禁在有塌落危险的坡顶、坡底行走或逗留。
第四条未经煤矿企业允许闲杂人员和车辆严禁进入作业区。
2 第五条移动设备应在平盘安全区内走行或停留否则必须采取安全措施。
第六条采场内有危险的火区、老空等地点应充填或设置栅栏并设置警示标志地面、采场及排土场内临时设置变压器时应设围栏配电柜、箱、盘应加锁并应设置明显的防触电标志设备停放场、炸药厂、爆炸材料库、油库、加油站和物资仓库等易燃易爆场所必须设置防爆、防火和危险警示标志矿山道路必须设置限速、道口等路标特殊路段设警示标汽车运输为左侧通行的在过渡区段内必须设置醒目的换向标志。
严禁擅自移动和毁坏各种安全标志。
第七条在运输线路两侧堆放物料时不得影响行车安全。
第八条在爆破区域、岩体变形区域、滑坡危险区域内不得建永久性建构筑物。
第九条机械设备的供电电缆必须绝缘良好电缆横过公路时必须采取防护措施。
机械设备内必须备有完好的绝缘防护用品和工具并定期进行电气绝缘性能试验不合格的及时更换。
3 第十条电气设备应安设过流、过压、漏电、接地等保护装置并灵敏可靠。
第十一条采掘、运输、排土等机械设备作业时严禁人员上下设备在危及人身安全的作业范围内严禁人员停留或通过。
第十二条在大雾、烟尘等能见度低的情况下作业时应制定安全技术措施。
第十三条作业人员在超过2米的高空作业时应佩戴安全带或设置安全网。
在露天进行起重和高空作业时遇有六级以上风必须制定安全措施。
第二章采剥第一节台阶第十四条挖掘机采装的台阶的高度应符合下列规定一不需爆破的岩土台阶高度不得大于最大挖掘高度。
露天矿采矿与剥离作业规程
露天矿采矿与剥离作业规程1.1、矿山位置、企业性质和隶属关系矿区位于XX县北东约25km处，属XX县XX镇和XX乡管辖。
地理坐标坐标：东经：116°19′10″，北纬：29°20′05″。
XXXX矿业有限公司通过竞拍形式获得XXXX矿采矿权。
矿区至附近各主要市镇的公路里程为：XX6km、XX8km、XX42km、XX23km、XX98km、XX94km（见图1）图1 矿区交通位置图1.2、矿山范围、矿产资源赋存、工程地质等情况1.2.1矿山范围采场用地平面面积3342㎡，开采标高+204m～+108m。
采矿区范围拐点坐标见表一。
矿区拐点坐标一览表表11.2.2矿产资源赋存根据详查报告提交I矿带风化壳型白钨矿资源储量表见3-4，原生矿钨资源储量见表3-5，原生矿钼资源储量见表3-6。
I矿带风化壳型白钨矿资源储量表表3-4I矿带原生钨矿资源储量表表3-5I矿带原生钼矿资源储量表表3-61.2.3矿石矿物组成（1）风化壳型白钨矿：矿石中金属矿物主要有白钨矿，少量黑钨矿、钨华、华、黄铁矿、磁铁矿、赤铁矿、钛铁矿、褐铁矿，极微量辉钼矿。
脉石矿物主要有石英、长石，其次白云母，微量锆石、磷灰石等。
风化矿经历表生作用，小部分白钨矿和黑钨矿变化为土状的钨华；辉钼矿多已变为华；黄铁矿等硫化矿物变化为赤铁矿、褐铁矿；脉石矿物中长石部分变为高岭土。
并由于矿物的表生变化引起矿石泥化。
（2）原生矿：矿石中有工业意义的矿物仅有白钨矿和辉钼矿。
其它金属矿物主要有黄铁矿、磁黄铁矿，少量磁铁矿、钛铁矿、黄铜矿、黑钨矿、毒砂等。
脉石矿物主要有石英、长石，其次黑云母、白云母，微量锆石、磷灰石等。
钨主要以白钨矿矿物形式存在，白钨矿所含的钨占原矿总钨量达94.99%，黑钨矿中所含的钨占原矿总钨量的2.11%，分散于硫化矿物中的钨占原矿总钨0.45%，分散于脉石中以微细钨；1.2.4工程地质；矿区出露地层单一，除山间沟谷和地势低平处发育有第；该浅变质岩系含W、Mo丰度较高，并表现为矿化与岩；1.2.3.1构造；矿区位于怪山～羊角尖东西向复式背斜的南翼；三尖源；褶皱构造除了北部的怪山～羊角尖东西向复式背斜和南；1.2.3.2岩浆岩；区内岩浆岩为一同期多次分异的杂岩体；1.2.3.中的钨占原矿总钨0.45%，分散于脉石中以微细钨矿物包裹体存在的钨占原矿总钨的2.45%。
露天煤矿剥离作业规程
伊犁犁能煤炭有限公司露天生产区文件审批单文件名称：东帮+880平台剥离作业规程编制部门：露天生产区编制人：编制日期：2019年10月9日审批单位：露天生产区：安全管理部：工程技术部：总工程师：新疆伊犁犁能煤炭有限公司露天区学习签到表新疆伊犁犁能煤炭有限公司皮里青露天矿东帮+880黄土、黄沙平台剥离作业规程编制单位：露天生产区编制时间：编制时间：2020年4月14日第一章总则一、编制目的为规范采矿生产技术管理，协调各工序、工种关系，加强露天生产区技术基础工作，有效的指导采剥生产作业、施工组织及规范作业人员现场操作，促进采剥的生产安全、高效、环保，特制定本规程。
二、编制原则1.严格遵守国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。
2.根据已有资料结合生产、安全、管理人员、技术人员、外委单位等对采场工作面、运输道路、排土场等生产作业环节进行现场踏勘，讨论制定相应的安全措施、明确施工程序。
3.坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进管理手段、提高经济效三、编制本规程的依据1.根据《安全生产法》、《煤炭安全法》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化》及国家有关的安全法规，结合本矿实际制定本作业规程。
2.本矿制定的各种规章制度，包括交通规则，交接班制度，设备维修保养制度等。
3.本矿的环保制度。
4.《新疆伊犁犁能煤炭有限公司皮里青露天煤矿2020年度采剥工程计划》凡本矿从事采矿作业的全体管理人员，都要认真学习和执行本规程，未通过本规程考试合格，不得发给岗位上岗证。
未取得上岗证的人员，不得从事相关的岗位工作。
第二章矿区概况一、矿区地理位置皮里青露天煤矿位于伊宁市北15km，伊宁县城北4km，皮里青河东岸。
中心地理坐标：东经81°28′05″，北纬44°02′35″。
行政区属伊宁县管辖，南部排土场位于伊宁市境内。
皮里青矿田交通较为方便，西界外即有伊宁市至阿希金矿的公路通过，南下伊宁市，北上山区，顺畅无阻。
露天矿山采剥作业规程
一．采装联合作业规程（一）采装用1.8～2.4立方米的液压反铲进行剥采装车，台阶高度为3m。
工作平盘宽度为 12m，台阶坡面角为65度。
露天采场最终台阶的坡面角必须符合最终边坡要求。
（二）按挖掘机的规格，每次挖掘段高为3m，首层台阶高度按施工现场实际地形确定，煤层顶部剥离台阶高度根据煤层赋存情况确定，其余台阶高度为12m，最终按移交标准移交。
（三）严格按设计进行施工，不得擅自修改设计，必要时应请示上级并征得同意后方可按规定进行修改。
（四）平盘宽度不得小于设计的最小平盘宽度。
最终平盘宽度，必须保证采掘、运输设备安全运行及供电和排水沟等正常布设。
（五）剥采作业必须符合露天矿质量标准化要求。
原煤回采率必须达到设计规定值。
（六）采装设备在作业中，司机应时刻注意生产现场变化情况，遇到掌子有片帮迹象、地表塌陷，应及时把设备开到安全地点，然后向调度汇报。
要根据现场实际制定处理措施，保证生产安全后才能进行正常作业。
（七）装车时必须保证质量，要装满，车斗四角不空，不准装偏车、半车。
严禁采装超标大块，防止砸车或出现其它事故。
（八）装车时，司机要注意配合，禁止车辆与铲斗相撞，严禁勺斗从汽车驾驶室上方通过。
（九）装车中汽车与挖掘机、前装机之间必须留有安全距离，汽车轮胎与前装机、挖掘机履带边缘最小为1—4米，汽车尾部与前装机、挖掘机尾部不得小于1米。
（十）车辆必须在采装设备举起铲斗后再靠近装车，铲斗装最后一斗时，车辆必须等铲斗倒完料离开车顶时再行驶，防止发生危险。
（十一）：装车时要注意瞭望，在回转半径之内不能有人或其他设备。
采装设备在作业时临时选矸人员不得靠近，选矸人员在作业时，采装设备应停止作业。
（十二）：工作平盘应保持无积水；煤掌子面无明火；各种器材堆放整齐；不能装车的大块应放到台阶坡底，待二次处理后装车。
（十三）：若采掘设备在上下台阶处于相对位置作业时，上者作业影响下者作业安全时，两者相距不得小于30m。
（十四）：夜间作业要有照明设施。
露天煤矿各工种的岗位操作规程
露天煤矿各工种的岗位操作规程. .各工种的岗位操作规程一、安全作业规程（一）采剥1、单斗挖掘机向汽车装载应遵守系列规定：(1)勺斗容积和物料块度应与汽车载重相适应。
单面装车作业时，只有在挖掘机司机发出进车号，汽车开到装车位置停稳后并发出装车号后，方可装车。
挖掘机不得跨电缆装车。
(2)装载第一勺斗时，不得装大块：卸料是应量放低勺斗，其插销距车箱底板不得超过0.5m。
严禁高吊勺斗装车。
装入汽车里的物料超出车箱外部、影响安全时，必须妥善处理后，才准发生号。
装车时严禁勺斗从汽车驾驶室上方越过。
装入车的物料要均匀，严禁单侧装载、超载。
2、单斗挖掘机在挖掘过程中有下列情况之一时，必须停止作业，退到安全地点，报告有关部门检查处理：(1)遇台阶崩落或有滑动迹象，危及挖掘机安全。
工作面有伞檐或大块物料，可能砸坏挖掘机。
(2)遇有松软岩层，可能造成挖掘机下沉或挖掘遇水有可能被淹。
发现不明地下管线或其他不明障碍物。
3、操纵单斗挖掘机必须遵守下列规定：(1)运转中严禁维护和注油。
勺斗回转时，必须离开采掘工作面，严禁跨越接触网。
在回转或挖掘过程中，严禁勺斗突然变换方向。
. ... .(2)遇坚硬岩体时，严禁强行挖掘。
严禁在不符合机器性能的纵横坡面上工作。
严禁用勺斗直接救援任何设备。
挖掘机作业时，必须对工作面进行全面检查，严禁将废铁道、废铁道、勺牙、配件等金属物和未爆的火药、雷管等装入车。
(3)正常作业时，天轮间隔高压线的间隔不得小于1M，距回流线和通讯线不得小于0.5m。
无关人员严禁进入作业半径以。
4、两台以上单斗挖掘机在同一台阶或相邻一下台阶作业时，必须遵守下列规定：(1)汽车运输时，两台挖掘机的间距不得小于最大挖掘半径的2.5倍，并制定安全措施。
(2)两台挖掘机相邻的上下台阶作业时，两者的相对位置影响上下台阶的设备，设施安全时，必须制定安全措施。
（二）运输l、矿用汽车在作业时，其制动，转向系统和安全装置必须完好。
应定期检验其可靠性，大型自卸车应设示宽灯或标志。
露天开采规程
5露天开采规程5.1基本规定5.1.1小型露天采石场，除遵守原国家安全生产监督管理局令第19号《小型露天采石场安全生产暂行规定》外，还应遵守本标准的有关规定。
5.1.2露天开采应遵循自上而下的开采顺序，分台阶开采，并坚持“采剥并举，剥离先行”的原则。
5.1.3设计规定保留的矿(岩)柱、挂帮矿体，在规定的期限内，未经技术论证不应开采或破坏。
5.1.4采剥和排土作业，不应对深部开采或邻近矿山造成水害和其他潜在安全隐患。
露天矿山，尤其是深凹露天矿山，应设置专用的防洪、排洪设施。
5.1.5靠近矿山铁路修筑建构筑物，跨越矿山铁路、横穿路基或桥涵架设电线和管道等，以及临时在矿山铁路附近施工，均应事先征得矿山运输和安全部门同意，并制定施工安全措施，经批准方可实施。
5.1.6在矿山铁路或道路两侧堆放物品时，应堆放稳固，且堆放物的边缘与铁路建筑接近限界的距离，应不小于O.75m；与道路路面边缘的距离，应不小于1m(若道路有侧沟，距侧沟外侧，应不小于O.5m)。
5.1.7任何人不应擅自移动和毁坏矿山的测量基点；需要移动或报废时，应经矿山地质测量部门同意，并经主管矿长批准。
5.1.8露天矿符合下列条件之一的，宜配备专用载人车辆接送作业人员上下班：——从上下班人员集中的地方至露天矿(或车间)主要作业场所，路程超过3000m；——凹陷露天矿的垂直深度超过lOOm；——山坡露天矿的垂直高差大于150m。
采用提升设备运送人员时，应遵守本规程第6章的有关规定。
5.1.9露天矿边界应设可靠的围栏或醒目的警示标志，防止无关人员误入。
露天矿边界上2m范围内，可能危及人员安全的树木及其他植物、不稳固材料和岩石等，应予清除。
露天矿边界上覆盖的松散岩土层厚度超过2m时，其倾角应小于自然安息角。
5.1.10因遇大雾、炮烟、尘雾和照明不良而影响能见度，或因暴风雨、雪或有雷击危险不能坚持正常生产时，应立即停止作业；威胁人身安全时，人员应转移到安全地点。
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第一章开拓、开采第一节开采顺序1、矿区覆盖岩层实行自上而下水平分层剥离，并及时做好下水平的出入沟段工作，矿体实行倾斜开采。
2、工作帮推进方向覆盖岩层及矿体工作帮由东西拉沟，南北推进，工作平台最长可达米，最短不小于米，以保证装载机运转装车。
第二节工艺流程剥离：穿孔——爆破——铲装——运输——排土采矿：铲装——运输——出售第三节穿孔覆盖岩层距煤层2米以上部分穿孔采用KQ-80型露天潜孔钻机，配备10m3/min移动压风机供风，钻孔孔径直径90mm，覆盖岩层距煤层2m以上部分（接近煤层时）采用手持式凿岩机穿孔，配备3m3/min移动压风机供风，钻孔孔径φ90mm。
第四节爆破一、深孔爆破煤层向上2m以上覆盖岩层剥离采用深孔爆破法。
（一）爆破目的和要求（1）目的：剥离覆盖岩层。
（2）要求：爆破效果良好，粒度均匀。
（二）爆破方式：台阶式多排微差爆破。
（三）爆破规模1、每次爆破岩石总量：11760m32、总装药量：2160kg（四）钻孔角度：90°穿孔总进尺：735m（五）布孔方式：矩形（六）爆破方案1、装药方案：条形、集中2、起爆方向：双向3、爆破网络联结方式：并串联4、起爆方式：电起爆5、起爆时间隔a、同排：同段b排间：25ms毫秒微差间隔c、孔内同段（七）爆破技术参数1、孔径D：90mm2、孔深L：11m3、抵抗线W：4m4、孔距a：7m5、排距b：3.56、填塞长度L：＞25D7、超深h：1m8、炸药单耗：0.18kg/m39、台阶高度：10m10、雷管单耗：0.01个/m311、孔数：6012、炮孔排数：513、雷管总量：120发14、炸药总量：2187kg （八）爆孔平面示意图（九）爆破器材加工指令1、加工药包：60个2、加工雷管：120发其中：1段：12×2=242段：12×2=243段：12×2=244段：12×2=245段：12×2=243、放线长：9（双）×60+200=740m(十)爆破网络计数1、起爆源：电起爆2、联结方式：并串3、材料参数：2.5mm2麻皮铝线，11.4Ω/1000m。
4、网路计算（1）电阻：0.74×11.4+60=104.4Ω（2）电流：9.6A（3）预选电压：1000V（十一）爆破安全距离计算1、地震波安全距离R s=(K/V s)1/a Q1/3=(150/10)1/ 1.5×21601/3=96m2、冲击波安全距离R s= K Q =215m3、飞石安全距离Rs=20Kn2W=20×1.5×0.82×3=548m，取300m。
（十二）落矿量和装药量计算1、落岩量：3.5×7×8×60=11760m32、装药量：36×60+27=2187Kg二、浅孔爆破煤层向上3m以内覆盖岩层剥离采用浅孔爆破法。
手风钻穿孔，无超深爆破。
孔底距煤层大于4d。
第五节铲装选用SH350HD-3反铲挖掘机5台。
设备技术指标如下表。
SH350HD-3反铲挖掘机技术特征表第六节运输选用载重量为20吨的自卸汽车20辆，各运输车辆按指定位置停车，待装车装满信号响起后，方可行车，并严格按照指定路线行驶。
第七节排土1、排土煤层覆盖岩层排弃至指定排土场。
2、卸矿矿石由东风140自卸汽车运输破碎排土场地，自卸废石。
第二章劳动组织一、工作制度与循环方式工作制度为每日二班，每班8小时二、劳动组织劳动力尽可能一工多能劳动力配备表第三章边坡稳定第一节台阶高度及坡面角1、坡面角的大小与矿岩性质、穿爆方式、推进方向、矿岩层理方向、节理发育情况等因素有关。
其大小取决于矿岩的性质：松软岩石工作台阶坡面角大于开采矿岩的自然安息角；较稳定岩石工作台阶坡面角不大于55°，坚固坚硬的岩石工作台阶坡面角又不大于70°，根据本矿实际情况，工作台阶坡面角确定的60°，最终边坡角确定为45°。
以保证边坡稳定。
2、台阶高度：《煤矿安全规程》规定取得大台阶高度为10m。
3、道路坡道根据矿区的实际情况，入坑运输道路干线的坡度I＜10%。
4、最小平台宽度：最小台阶宽度40米；平台是由几个安全平台加上一个清扫平台组成，安全平台宽度2m；清扫平台宽度4m；每3个安全平台设一个清扫平台。
第二节预防滑坡的技术措施根据本矿实际控制边坡能力，决定采用削坡、压坡角等防滑坡方法。
具体措施为：1、消坡清理当边坡出现断层或裂隙发育带时，对滑体上部或中部进行削坡，减少边坡角，从而减少下滑力。
2、减重压坡角对边坡出现裂隙时，对滑体上部削坡，使下滑力减小，同时将土岩堆积在滑体下部抗滑部分，使抗滑力增大。
3、预裂爆破为维持边界边坡的岩体强度不致因爆破而降低，用预裂爆破法减少爆破时对岩体的破坏。
4、挡墙在边滑现象严重下滑趋势时，在滑体下部修筑挡墙，以增大抗滑力。
5、建立岩层稳定永久观测线，定期观测，对观测结果分析和评价。
6、采场最终边坡应遵守以下规定：（1）按设计进行，坡度不得超挖。
（2）临近到界台阶时，采用控制爆破，不得超钻并采取减震措施，严禁采用硐室爆破。
7、随着排土场边坡的形成和发展，必须进行边坡稳定分析，如有不稳定因素应修改排土场参数或采用防治措施。
8、定期巡视采场及排土边坡，发现有滑坡征兆时，必须设明显标志牌。
9、应加强对到界边坡的岩体物理力学性质监测，特别是断层和裂隙地带的边坡，更应加强边坡监控力度，及时做好边坡监控记录，发现问题及时上报矿方主要领导，采取相应的防滑坡处理办法，防止滑坡事故发生。
10、在生产工作中，对到界边坡应采用预裂炸，减少边坡岩体破坏，坡面角严格按设计要求进行，不得大于60°，最终边坡角不大于50°，并根据现场实际情况及时修正坡面角。
第四章防洪、排水矿区由于含水弱，地面水只有大气降水而产生洪水，只需将采场上方汇水用引水沟引入旁边的水沟即可。
场地必须做好雨水疏干工作，排水沟全部人工修整，沿山坡而下至小山沟，流出场地。
采场周围没有威胁性洪水。
1、露天煤矿每年雨季前必须对防排水设施作全面检查，制定当年的防排水计划。
检查防排水设施，新建的重要防排水工程必须在雨季前完工。
2、在采场周围，必须按规定修筑堤坝、沟渠，疏通水沟等防洪措施。
3、露天煤矿地表及边坡上的防排水设施，应避开有滑坡危险的地段。
排水沟应经常检查、清淤，不应渗漏、倒灌或温流。
当采场内有滑坡区时，应在滑坡区周围设截水沟。
当水沟经过有变形、裂缝的边坡地段时，应采取防渗措施。
4、建立健全防洪排水机构，配置专职安检人员，检查、维护防洪排水设备及设施。
5、采用采场坑底贮水排水方式，在坑底设水泵站，用潜水泵将水排至采场外。
另外在雨季时可采取下述措施：（1）在采装设备附近备有爆堆；（2）用上装挖掘机先掘开段沟后掘出入沟；（3）把电缆架起来，避免泡在水中；（4）水泵底座高出采场底一定高度。
6、查探原有井巷中积水，并及时排出。
第五章井工采空的安全防范措施1、采用潜孔钻机进行超前钻探，及时掌握覆盖层与井工采空的高度。
2、调查井工采空情况，测绘井工、露采上下对照图。
3、剥采面接近井工老空时，应全面掌握井上下情况，采剥设备及人员必须站在安全位置上，再进行作业。
4、禁止站在井工老空上部作业。
第六章火区开采安全防范措施1、在火区及其上部覆盖岩层中穿孔爆破时，必须先测量钻孔孔底温度，如发现孔底温度异常，在降温前，严禁装药。
同时应减少爆破规模。
2、必须对开采范围内的火区进行开采前灭火。
3、设专职安检员进行采剥面有害气体检测，发现有害气体超标，立即撤出人员，严禁超标作业。
4、下雨时应停工。
第七章环境保护一、穿孔作业防止粉尘措施1、采用湿式凿岩，防止在穿孔凿岩中产生粉尘。
2、采用捕尘器，对粉尘进行控制回收。
3、穿孔作业中会产生矿岩粉尘，作业人员应配备防护帽、防护口罩及防护服等，并定期做肺病检查。
二、穿孔作业中产生的噪声矿山在山区，无居民，噪声对环境影响不大。
三、爆破作业中产生的震动1、爆破地震安全距离按：R s=（K/V s）1/a Q1/3计算式中：R2——爆破地震安全距离，m；K——与介质性质、爆破方法等因素有关的系数取150；a——地震波衰减指数，取1.5；V s——爆破振动的质点安全振速；取10；Q——一次爆破装药量；地震波安全距离应在规定范围之内。
2、降震措施（1）大力推广多段毫秒爆破，分段越多，爆破振动越少。
（2）合理选用毫秒间隔时间和起爆方案，保证爆破后的矿岩能得到充分松动，消除夹制爆破的条件。
（3）合理选用爆破参数和单位炸药消耗量。
（4）边坡采用预裂爆破。
（5）改进炮孔装药结构，采用多种形式的间隔装药。
（6）选用合理的超深系数。
四、爆破噪声1、爆破噪声是指炸药爆炸时所产生的爆炸声。
它主要对人造成危害：损害听力、影响休息、危害健康等；此外对建筑物也有一定危害。
2、降低噪声强度的措施（1）保证孔眼的填塞长度及质量；（2）采用多排毫秒爆破，减少最大一段的药量；（3）采用地面导爆管系统时，应用细砂土将其覆盖；（4）避免采用裸露爆破法进行二次破碎；（5）设置障碍及遮蔽物；（6）对在爆破工区进行施工操作人员、专司起爆、警戒、检查等工作的人员，配备防噪声劳动保护用品；五、装载运输过程防止产生粉尘的措施装载机装车自卸汽车运输前在矿石堆上洒水，防止装车作业产生粉尘。
作业装载点，工作平盘，运输干线经常洒水降尘，防止粉尘扬起。
六、加工场的粉尘防治措施加工点采用喷雾降尘和安设降尘器。
七、排弃物的处理各种粒度的矿石均可分级利用，没有废弃物，矿山开采没有废水、废油，仅有装载机、汽车、柴油机产生的废气，暂无法解决。
第八章安全生产技术措施一、穿孔作业（一）作业人员应配齐防护用品，配戴眼镜，防止碎石伤及眼部，防止钻机碰上身体，作业人员必须穿登山鞋，以防滑倒。
（二）空压机使用注意事项：1、机器摆放要求：压缩机应尽可能放在平坦的水平地面；停放在斜坡上时，请将机器与斜坡平行放置，斜坡倾角不大于15°务必用楔子将车轮固定；环境温度：-20℃·～40℃；机组周围要有足够空间进行操作和对机组进行检查和维护保养；机组应尽量避免一切污染源，必须保证机组进风、排风通畅。
2、为确保电器设备的可靠、安全，需接上合适的接地线。
必须安装避雷装置。
3、开机之前，必须进行检查。
如发现异常，必须排除才能开机。
4、空压机运行中注意事项：严禁在运行中或刚停机就打开油气桶加油口加油；运行中严禁开启以下部位：油气桶泄放阀；油冷却器泄放阀堵头；管路上的放油球阀；严禁运行过程中将手接近冷却风扇或其它旋转部件。
5、空压机检查、维修、保养时注意事项：机组停车；机组系统无压力；将断路器置于OFF位置；加注润滑油时，必须停机且确认油气桶压力为OMPa；在冷却风扇附近检查和维修保养时，必须停机；只允许使用安全溶液来清洗压缩机和辅助设备；须定期检查安全阀，停机保护系统，确保其灵敏可靠。