手动葫芦安全使用规定
倒链(手动葫芦)使用安全技术规定
倒链（手动葫芦）使用安全技术规定1.目的为了确保企业生产过程中使用倒链（手动葫芦）的安全性，保护员工人身安全以及保障设备的正常运行，订立本规定。
2.适用范围本规定适用于公司内全部使用倒链（手动葫芦）的相关岗位人员。
3.定义•倒链：指所倒链（手动葫芦）的设备。
•葫芦：指通过倒链工作原理进行起重作业的装置。
4.工作环境安全要求•确保使用倒链（手动葫芦）的工作环境通风良好，没有明火和易燃易爆物品。
•保持作业区域清洁整齐，无拦阻物，以确保操作空间。
•作業區域的地面應平穩坚固、不允許有坑洞、堆放物件、腐蝕等情況。
5.操作规程5.1 前期准备•使用倒链（手动葫芦）前，操作人员应经过相关培训，熟识并遵守企业的安全规章制度。
•操作人员必需检查倒链（手动葫芦）的工作台、齿轮、葫芦绳等部件是否完好，如发现异常应及时报告并进行维护和修理。
•操作人员必需佩戴符合安全要求的个人防护设备，包含安全帽、防滑鞋、防护手套等。
•操作人员应确保所使用的倒链（手动葫芦）负载不超出其额定载荷。
5.2 操作流程•操作人员应正确操作掌控器，将葫芦吊钩调整到合适的高度，确保安全距离。
•使用倒链（手动葫芦）进行起重作业时，应注意四周环境，避开与其他设备或人员发生碰撞。
•操作人员应保持集中注意力，禁止同时进行其他操作或参加其他工作，确保操作的安全性和准确性。
•起重物件必需正确放置在葫芦吊钩中央，严禁超出或偏离吊钩范围。
•在起重过程中，操作人员必需站在安全区域内，禁止站在起重物件下方或近距离操作。
•操作人员应平稳提升或放下物件，防止发生猛冲或快速下降。
•操作人员离开工作岗位前，必需将倒链（手动葫芦）放置在指定位置，保持清洁整齐。
5.3 紧急情况处理•在倒链（手动葫芦）使用过程中，如遇到异常情况或不安全情况，操作人员应立刻停止操作，并向上级报告。
•在紧急情况下，如起重物件显现异常或失控，操作人员应立刻采取措施确保四周人员安全，并向上级报告。
•在紧急情况下，如发生火灾或其它非预期的紧急情况，操作人员应依照企业应急预案进行处理，确保人员的生命安全。
手动葫芦(倒链)安全操作规程
手动葫芦（倒链）安全操作规程手动葫芦（倒链）是一种用于吊运货物的工具，其操作过程中存在一定危险性。
为了确保工作场所的安全和保障工作人员的人身安全，以下是手动葫芦（倒链）的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 确保手动葫芦（倒链）的外观无损坏，并检查其零部件是否正常。
2. 检查操作区域是否平整，确保没有障碍物和杂物。
3. 确保作业区域的灯光充足，并开启相应的照明设备。
4. 确保工作人员已经接受相关安全培训，并了解手动葫芦（倒链）的操作规程。
二、操作时的注意事项1. 在操作手动葫芦（倒链）前，必须全面清楚地了解货物的重量、尺寸和使用场景，以确定合适的手动葫芦（倒链）型号和使用方法。
2. 在操作手动葫芦（倒链）时，必须站在稳定的位置，双腿分开站立，保持平衡。
3. 操作手动葫芦（倒链）时，必须使用双手握住手柄，持续保持稳定的力度。
4. 在操作手动葫芦（倒链）时，应根据货物的重量和尺寸，选择合适的链条长度和安全工作荷载。
5. 在使用手动葫芦（倒链）时，应确保链条没有过度拉伸或磨损，以免影响使用安全。
6. 在货物需要吊运时，手动葫芦（倒链）必须垂直下降，不能倾斜或侧向移动。
7. 操作手动葫芦（倒链）时，应注意避免与其他人或物体发生碰撞，确保周围的安全距离。
8. 在使用手动葫芦（倒链）过程中，不得将人身部位置于手动葫芦（倒链）下方或货物下方。
9. 当手动葫芦（倒链）处于载重状态时，操作人员不得离开工作岗位，必须随时监控吊运过程。
10. 当手动葫芦（倒链）出现异常情况时（如链条卡住、手柄无法转动等），应立即停止使用，并报告相关人员进行检修。
三、操作后的注意事项1. 在使用完手动葫芦（倒链）后，必须进行清洁和维护工作，保持其外观整洁、链条润滑。
2. 当手动葫芦（倒链）长时间不使用时，应放置在干燥、通风的地方。
3. 如果手动葫芦（倒链）出现损坏或故障，应及时报告维修部门或供应商进行处理。
4. 严禁私自拆卸、修理或改装手动葫芦（倒链），必要时需由专业人员进行操作。
2024年手拉葫芦安全使用规定
2024年手拉葫芦安全使用规定手拉葫芦是一种常用的起重设备，用于搬运重物。
为了确保使用手拉葫芦的安全性，以下是2024年手拉葫芦安全使用规定，详细说明了使用手拉葫芦的过程中需要注意的事项和操作规程。
第一章总则第一条为了确保手拉葫芦的安全使用，本规定适用于一切手拉葫芦的使用单位和个人。
第二条手拉葫芦的使用单位和个人应当加强对手拉葫芦的管理，培训操作人员，确保操作人员掌握正确的操作技能和安全知识。
第三条手拉葫芦的使用单位和个人应当定期对手拉葫芦进行检查，发现问题及时修理或更换。
第四条手拉葫芦的设计、制造和检测应当符合国家标准，严禁使用未经检测合格或不符合规定的手拉葫芦。
第二章使用要求第五条手拉葫芦的使用单位和个人应当按照规定的使用负载范围进行操作，严禁超载使用。
第六条手拉葫芦在操作前，应检查其外观是否完好，有无磨损、断裂等情况，若发现异常应立即停止使用，并及时进行维修和更换。
第七条手拉葫芦的使用单位和个人应当根据实际情况合理选择手拉葫芦的型号和规格。
第八条手拉葫芦在使用过程中，应操作人员专人专用，禁止多人共同操作。
第九条手拉葫芦的使用单位和个人应确保操作人员熟悉手拉葫芦的使用说明书，掌握正确的操作方法。
第三章操作规程第十条手拉葫芦在操作前，应将其放置在平坦、坚固、无杂物的地面上。
第十一条手拉葫芦的操作人员应当站在手拉葫芦的正面，按照操作要求使用力量推拉手柄。
第十二条手拉葫芦在上升过程中，操作人员应当保持稳定，并注意避免下降的重物对人身造成伤害。
第十三条手拉葫芦在下降过程中，操作人员应当逐级放松力量，保持平稳下降。
第十四条手拉葫芦的牵引链条在使用过程中应保持拉直，禁止打结和扭曲。
第十五条手拉葫芦在运输过程中，悬挂重物的牵引链条应保持在垂直状态，避免侧向拉力。
第十六条手拉葫芦的操作人员在操作过程中应集中注意力，严禁分心或进行其他不相关的操作。
第十七条手拉葫芦在使用过程中，如遇特殊情况（如链条断裂、卡住等），应立即停止使用，并进行相应的检查和维修。
手动葫芦安全操作规程(5篇范文)
手动葫芦安全操作规程（5篇范文）第1篇手动葫芦安全操作规程1.悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。
工作时葫芦的挂勾、肖子、链条、刹车等装置必须保持完好。
2.起吊用的葫芦,不准超负荷使用。
3.起吊物件时,除操作葫芦的人员外,其它人员不得靠近被起吊的物件。
4.起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。
吊具、吊索应在允许负荷范围。
5.用两个葫芦同时起吊一物件时,必须有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。
6.放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由下落。
第2篇电手动葫芦安全操作规程1、开动前应认真检查设备、电器、钢丝绳、轧头、吊钩、限位器等是否完好有效,并有专人操作。
2、不得超负荷起吊。
起吊时,手不准护在绳索和物件之间,吊钩上升时要严防撞顶。
3、起吊物件时,捆扎要牢固,在物件的棱角快口要垫衬保持,并进行试吊,发现倾斜不稳,必须校正,禁止斜吊。
运行时要保持均衡速度,清单周围情况,严禁突然变速换向。
4、注意行人不准在吊物下行走或停留。
5、悬挂葫芦的钩架必须牢固可靠,工作时,葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必须保持完好。
6、起吊物件时,除操作人员外,其他人不得靠近被吊物件。
7、放下物件必须缓慢轻放,不允许自由落下。
工作完毕,将吊钩绳索挂放妥当。
第3篇工贸企业手动葫芦工安全操作规程1．起吊用的葫芦不准超负荷使用。
2．起吊物件时，必须捆缚牢固可靠。
吊具、吊索应在允许负荷范围内工作。
3．用两个葫芦同时起吊一物件时，必须经有关人员同意，并要有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。
4．放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由落下。
第4篇工贸手动葫芦工安全操作规程1.起吊用的葫芦不准超负荷使用。
2.起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。
吊具、吊索应在允许负荷范围内工作。
3. 用两个葫芦同时起吊一物件时,必须经有关人员同意,并要有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。
4.放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由落下。
第5篇手动葫芦倒链安全操作规程1、手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。
手动葫芦安全使用规定(5篇)
手动葫芦安全使用规定1)使用前应检查吊钩、链条等是否良好，传动及刹车装置是否良好。
吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达____%时，严禁使用。
2)两台及以上链条葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。
3)链条葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。
4)链条葫芦的刹车片严防沾染油脂。
5)链条葫芦不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许____人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。
6)吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。
7)链条葫芦在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。
手动葫芦安全使用规定（2）手动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业和建筑工地。
虽然手动葫芦小巧轻便，但在使用过程中仍然需要遵循安全使用规定。
下面是手动葫芦的安全使用规定，详细介绍了使用手动葫芦时需要注意的方面。
1. 葫芦的选购和检查1.1 选择正规厂家生产的手动葫芦，避免购买假冒伪劣产品。
1.2 手动葫芦应有明显的厂商标识和合格证明。
1.3 在购买前，检查手动葫芦的包装是否完好，无任何损坏。
1.4 检查手动葫芦的外观，确保无明显的缺陷、变形或裂纹。
1.5 检查手动葫芦的工作负荷限额标志，确保不超过其额定负荷。
2. 使用前的准备工作2.1 手动葫芦应由经过培训和合格的人员操作，不得由未经许可的人员使用。
2.2 在使用手动葫芦前，要对使用环境进行检查，确保工作区域没有危险物品和人员。
2.3 准备好所需的防护装备，如安全帽、安全鞋和手套等。
3. 使用过程中的安全操作3.1 仅在平稳的工作台面上使用手动葫芦，确保其放置牢固。
3.2 在使用手动葫芦前，检查各部件是否完好，特别是制动器和传动装置。
3.3 使用手动葫芦时，要确保负荷均匀分配在各个链轮上。
3.4 手动葫芦的手柄一次只能由一人操作，不得多人同时操作。
倒链(手动葫芦)的使用应符合的安全技术规定
倒链（手动葫芦）的使用应符合的安全技术规定倒链（手动葫芦）是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑、物流等领域。
它可以方便地进行货物的吊装、提升和搬运等操作。
但是，在使用倒链时，必须遵守一系列的安全技术规定，以确保人身安全和设备正常运行。
本文将重点介绍使用倒链应符合的安全技术规定。
1. 驾驶员操作技术要求驾驶员是掌握倒链操作的关键人员，必须经过专业的培训和资格认证，掌握正确的操作技术。
以下是驾驶员应符合的操作技术要求：•驾驶员必须全程观察操作区域，避免行人和物体进入作业区内；•在操作前，驾驶员需要检查倒链的各个部位是否完好，如吊钩、钢丝绳、制动器等部位是否有损坏；•操作时，驾驶员应该根据吊重的大小和悬挂的高度，调整好操作速度，避免操作猛烈或者过慢造成危险；•一旦发现异常情况（如拉杆折断、裂纹、松动等），应及时停止操作并向上级汇报，确保系统安全运行。
2. 安全防护措施要求倒链操作区域应设立明确的安全防护措施，以保障操纵过程中的人员安全。
以下为安全措施要求：•在倒链作业区域周边设竹马，以确保人员不会意外进入作业区域；•采用钢丝绳或者网罩对物品进行固定，以防止物品在作业过程中发生脱落；•倒链吊装货物时，必须保证吊钩完全插入吊物内部并保证链条完全张紧；•吊装一定重量的货物时，应采取双链吊装 (提高安全)；•倒链停机时，应将吊钩、钢丝绳及操作杆停放在安全地方，并关闭电源，以避免意外伤害发生。
3. 安全设备要求倒链在操作过程中还应配备相应的安全设备，以保证设备正常运行。
以下为安全设备要求：•倒链应配备足够强度的链条和有轮的滑车，以保证设备的承载能力；•在倒链中应设有防倒扭器，以保护设备在进行悬挂操作时不会发生倒扭；•倒链应配有制动装置，以在操作完毕后能够及时停止并保持在固定位置；•倒链应配有安全卡钳，以保护操作员不受受高空吊物的伤害。
4. 其他注意事项除了以上的安全技术规定外，倒链的使用还需要注意以下事项：•不得重载和超载，以免超载造成设备破坏或者安全事故发生；•操作前要检查各部件是否牢固，如裂纹、变形或者磨损，及时更换设备；•倒链应避免悬挂长时间静止不动的物品，以防物体变形或者损坏；•长时间使用倒链时，需定期检查设备的运行状态，如发现问题及时解决，以保证设备正常工作。
手动葫芦安全操作规程
手动葫芦安全操作规程1. 引言本规程旨在规范手动葫芦（以下简称葫芦）的安全操作，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
所有使用葫芦的人员都应严格遵守本规程的要求。
2. 葫芦的基本结构葫芦主要由起重链条、提升钩、平衡器、链轮等组成。
在使用葫芦前，操作人员应对其结构及基本原理进行了解，并确保设备的完好无损。
3. 安全操作指南3.1 操作前准备- 确保葫芦的工作负荷范围与所需起重物重量相匹配。
- 检查葫芦的各个部件是否正常运行，包括起重链条、提升钩、平衡器、链轮等。
- 确认工作现场的平衡稳定，避免坡道、不平整的地面等可能引发事故的情况。
- 穿戴适当的劳动保护用品，如安全帽、防护手套等。
3.2 操作过程- 在起重作业前，要预先做好呼叫信号与操作引领。
- 起重物应垂直于起重链条，并确保链条不会侧向摆动。
- 提升物体时，要平稳提升，不能突然用力或急停。
- 在操作过程中，应时刻观察起重链条的状态，如发现异常，应立即停止操作并进行检修。
- 禁止将葫芦用作拖拉工具，严禁超负荷使用。
3.3 操作后注意事项- 进行完操作后，应妥善放置葫芦，保证其不会滑落或引起其他危险。
- 定期对葫芦进行维护和保养，保证设备的性能和可靠性。
- 操作人员有责任及时上报葫芦故障或异常，并参与事故调查与安全检查。
4. 应急措施- 当葫芦出现故障或操作失误时，操作人员应立即停下操作，等待维修人员到达现场处理。
- 在紧急情况下，应按照现场指挥人员的指示进行疏散和救援。
5. 安全培训和监督- 所有使用葫芦的操作人员应接受相应的安全培训，掌握使用技巧和安全操作规程。
- 完善的安全监督机制应建立，定期对操作人员的安全操作进行检查和评估。
以上是手动葫芦的安全操作规程，操作人员在使用过程中应严格遵守以上规定，确保人身安全和设备的正常运行。
手动葫芦安全使用规定
手动葫芦安全使用规定1. 目的和适用范围本规程的目的是为了保障员工使用手动葫芦时的人身安全和设备安全，减少事故发生的风险，提高工作效率。
适用于企业所有使用手动葫芦的员工。
2. 安全操作要求2.1 员工在使用手动葫芦之前必须经过相关安全培训，掌握正确的操作方法及相关安全知识。
2.2 在操作手动葫芦时，员工必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.3 手动葫芦的使用必须在指定的作业区域进行，禁止在未经审批的情况下擅自移动。
2.4 在使用手动葫芦前，应当检查葫芦本体和各配件的完好性，如发现任何故障或损坏，应及时报告相关主管部门，并停止使用。
2.5 员工在使用手动葫芦前，应当确保作业区域没有人员靠近，防止伤及他人。
2.6 使用手动葫芦时，应当稳定站立在平稳、结实的地面上，不得站立在手动葫芦上进行作业。
2.7 手动葫芦的滑轮、钩子等部件禁止超负荷使用，不得超过其额定工作负载。
2.8 在使用手动葫芦时，禁止站在货物物体下方或将身体置于可能滑落的货物下方，防止发生人员被压伤事故。
2.9 手动葫芦使用结束后，应当及时归位并妥善保管，不得将手动葫芦置放在无关区域，以免影响他人和设备安全。
3. 管理标准3.1 企业职能部门负责制定和更新手动葫芦安全使用规定，并组织相关培训，确保员工掌握相关安全知识和操作技能。
3.2 职能部门应当定期检查手动葫芦的状态，并记录检查结果和存在的问题，及时解决或报告上级部门。
3.3 职能部门应当依据手动葫芦的使用情况，制定手动葫芦的定期检修和维护计划，并确保计划得以落实。
3.4 对于违反手动葫芦安全使用规定的员工，职能部门有权采取相应的纪律处分，包括但不限于警告、罚款、暂停使用权等。
4. 考核标准4.1 职能部门应当定期开展手动葫芦安全使用的考核工作，包括理论知识考核和实际操作考核。
4.2 理论知识考核包括手动葫芦的结构和原理、安全操作规程、事故应急处理等内容。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
手动葫芦安全使用规定
1)使用前应检查吊钩、链条等是否良好，传动及刹车装置是否良好。
吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。
2)两台及以上链条葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。
3）链条葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。
4）链条葫芦的刹车片严防沾染油脂。
5）链条葫芦不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。
6）吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。
7）链条葫芦在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。
手动葫芦在使用时的注意细节
1、手拉葫芦操作前必须详细检查各个部件和零件，包括链条的每个链环，情况良好时方可使用。
2、手拉葫芦使用中不得超载。
3、手拉葫芦起重链条要求垂直悬挂重物。
链条各个链环间不得有错钮。
4、手拉葫芦拉动手拉链时，必须使拉链方向与手拉链轮处于同一平面。
5、严禁斜拉，以防卡链。
6、拉动时必须用力平稳，以免跳链或卡链;当发现拉动困难时，要及时检查原因，不得硬拉，更不许增人加力，以免拉断链条或销子。
7、使用三角架时，三角必须保持相对间距，两脚间应用绳索联系，当联系绳索至于地面时，要注意防止作业人员拌倒。
8、起重高度不得超过标准值，以防链条拉断销子，造成事故。
以上细节应注意，避免造成不必要的麻烦，从而使作业安全高。
手动葫芦维护保养应注意的事项
1、手动葫芦使用完毕后应将葫芦清理干净，并涂上防锈油脂，存放在干燥的地方。
2、维护和检修应由熟悉手扳葫芦机构者进行，防止不懂本机性能原理者随意拆装。
3、齿轮安装按图纸操作。
4、槽型螺母安装时，应先顺时针方向转动手轮，使棘轮、摩擦片压紧在制动器座上再装上槽型螺母。
5、手动葫芦经过清洗检查检修后，应进行空载和重载试验，确认工作正常、自动可靠才能交付使用。
制动器的摩擦面必须保持干净，严禁油泥污水污染。
6、在加油和使用过程中，制动装置的摩擦表面必须保持干净，并经常检修制动性能，防止制动失灵引起起重物自坠！
7、为了维护和拆卸方便，手链条其中一节系开口链（不焊、涂色）
手动葫芦使用与保养应注意的事项
手拉葫芦的用途很广，常用于起重机部件或重物的短距离起吊，还可与各类单轨行车或三角架桅杆、龙门吊等配合使用，组成简易的起重机械。
手拉葫芦体积小、重量轻、便于携带，操作简单、使用安全、容易掌握，方便。
下面我们公司人员根据自己在日常的操作中总结出一些葫芦在使用和保养需要注意的事项，希望对广大客户有用。
1、手拉葫芦在使用前，应进行仔细检查，查看吊钩、链条和轴是否有变形或损坏，链条终根部分的销子是否牢固可靠，传动部分是否灵活，制动部分是否可靠，手拉链是否有滑链及掉链现象。
2、使用手拉葫芦的吊挂必须牢靠、检查起重链条是否有扭结现象，如有应调整好后才能使用。
3、操作手拉葫芦时，先将手链反拉，并将起重链条放松，使其有充分的起升距离，然后慢慢起升，待链条拉紧后，检查各部分有无异常，挂钩是否合适，确认正常后，既可以继续工作。
4、不要斜向拽动手拉链条，也不要用力过猛。
在倾斜或水平方向使用时，拉链方向应与链轮方向一致，避免卡链和掉链现象发生。
5、拉链人数应根据葫芦起重能力大小来决定。
如遇拉不动时，应检查是否超载、是否勾连、葫芦是否有损坏，严禁增加拉链人数进行强拉。
6、在起吊重物的过程中，如要将重物在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在重物上或起重链上，以防止时间过长而机具自锁失灵发生意外事故。
7、葫芦不得超载使用。
数台葫芦同时起吊一个中午时，受力要均衡，要有专人指挥、起落同步。
8、葫芦应定期保养，转动部件要及时加油润滑，以减少磨损，防止链条锈蚀。
对严重锈蚀、断痕和裂纹的链条，要作报废或更新处理，不准凑合使用。
注意不能将润滑油渗到摩擦胶木片上，以防止自锁失灵。
9、维护和检修应由熟悉手扳葫芦机构者进行，防止不懂本机性能原理者随意拆装。
10、使用完毕后，要把葫芦擦拭干净，存放在干燥的地方。