铝模板施工方案20200516
铝模板安装施工方案
铝模板安装施工方案铝模板安装施工方案施工方案一：整体安装型1. 施工准备：a. 检查施工现场平整度，确保安装基础平整，承重能力满足要求。
b. 拆除原有的模板和脚手架，清理施工现场。
2. 安装铝模板：a. 根据设计要求和图纸确定铝模板的型号、规格和数量。
b. 将铝模板组装好，检查其结构及连接处是否牢固。
c. 在施工现场先安装模板的主架，再安装副架，最后安装间距架，确保整体稳定。
d. 通过调整螺栓和连接件，使铝模板的平整度、垂直度和水平度满足要求。
3. 固定铝模板：a. 使用螺栓和螺母将铝模板与支撑结构连接，确保稳固可靠。
b. 使用支撑撑杆等辅助固定材料，增加铝模板与支撑结构的稳定性。
4. 调整铝模板：a. 使用水平仪和垂直仪进行调整，确保铝模板的平整度、垂直度和水平度达到要求。
b. 对于需要倾斜的铝模板，使用支撑撑杆等辅助材料进行调整，使其满足倾斜角度要求。
5. 保护措施：a. 在安装完成后，对铝模板进行保护，避免受到外界物体的损坏。
b. 定期检查铝模板的固定件和连接件，有松动或破损及时修复或更换。
6. 施工完工：a. 完工后进行验收，确保安装质量符合设计和要求。
b. 清理施工现场，处理好废弃材料和工具，保持施工现场的整洁。
施工方案二：模块拼装型1. 施工准备：a. 检查施工现场平整度，确保安装基础平整，承重能力满足要求。
b. 拆除原有的模板和脚手架，清理施工现场。
2. 安装铝模板：a. 根据设计要求和图纸确定铝模板的型号、规格和数量。
b. 将铝模板按照模块进行组装，确保模块之间的连接紧密，结构稳固。
c. 将组装好的模块一次性安装到支撑结构上，确保整体稳定。
3. 固定铝模板：a. 使用螺栓和螺母将铝模板与支撑结构连接，确保稳固可靠。
b. 使用支撑撑杆等辅助固定材料，增加铝模板与支撑结构的稳定性。
4. 调整铝模板：a. 使用水平仪和垂直仪进行调整，确保铝模板的平整度、垂直度和水平度达到要求。
b. 对于需要倾斜的铝模板，使用支撑撑杆等辅助材料进行调整，使其满足倾斜角度要求。
建筑工程铝模板施工方案
建筑工程铝模板施工方案一、项目概况本工程为一处多层建筑的施工项目，总建筑面积约为10000平方米，包含地下室和地上多层楼房。
本次施工使用铝模板作为主要的模板材料，以提高施工质量和效率。
二、施工前的准备工作1. 安全防护：施工前需要对施工现场进行全面的安全检查，确保施工环境安全。
设置固定警示牌、施工警示标识，并配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、安全绳等。
2. 现场准备：清理施工现场，将杂物、垃圾清理干净，保持施工场地整洁。
3. 设备准备：准备好所需的施工设备和工具，包括塔吊、起重机、模板支撑系统、铝模板等。
4. 物料准备：准备好所需的建筑材料，包括混凝土、钢筋等。
5. 人员安排：合理安排施工人员，包括施工队长、技术员、施工工人等。
6. 勘察检测：对施工现场进行勘察检测，了解地质情况、地基条件等相关信息，为后续施工做好准备。
三、铝模板的施工流程1. 深基坑开挖：根据建筑设计图纸，对深基坑进行开挖，同时根据地质情况进行加固处理。
2. 地下室混凝土浇筑：在地下室的基础上进行混凝土浇筑，从而形成地下室的结构。
3. 铝模板支撑系统的搭建：根据施工图纸，搭建铝模板支撑系统，确保其稳固可靠。
4. 楼板混凝土浇筑：根据设计要求，进行楼板的混凝土浇筑工作。
5. 墙体砌筑：在楼板浇筑完成后，进行墙体的砌筑工作。
6. 铝模板的安装：在结构的形成过程中，可以根据需要安装铝模板，以提高施工效率和质量。
7. 外墙保温及装饰：在建筑结构完成后进行外墙保温和装饰工作。
8. 屋面浇筑：最后进行屋面的混凝土浇筑，完成建筑的主体结构施工。
四、铝模板施工中的注意事项1. 施工现场的环境保护：在施工过程中，要注重施工现场的环境保护，尽量减少对周围环境的影响。
2. 安全防护：严格遵守施工现场的安全规定，使用符合标准的安全设备，并对施工人员进行安全教育和培训。
3. 施工质量控制：严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量达到要求。
铝模板专项施工方案
铝模板专项施工方案1. 引言铝模板是一种先进的建筑施工模板，具有重量轻、施工效率高、重复使用次数多等优势，在当前建筑施工中得到广泛应用。
本文档旨在为施工人员提供一份铝模板专项施工方案，以确保施工质量、提高施工效率。
2. 施工准备在进行铝模板专项施工之前，必须做好以下准备工作：2.1 施工人员培训所有参与铝模板专项施工的人员必须接受相关培训，了解铝模板的特点、安装方法以及施工注意事项。
2.2 施工材料准备准备铝模板、支撑杆、螺栓等施工所需材料，并进行材料检查，确保材料质量合格。
2.3 施工设备准备确保施工所需设备完好，并进行设备检查和维护，以保证施工过程中的安全性和高效性。
3. 施工步骤铝模板专项施工的步骤主要包括模板搭设、支撑杆安装、板面处理等。
3.1 模板搭设1.根据设计图纸，确定铝模板的搭设位置和数量。
2.清理施工现场，确保基础平整并清除杂物。
3.按照铝模板拼装方式，组装铝模板。
4.将组装好的铝模板吊装至预定位置，并连接固定。
3.2 支撑杆安装1.按照设计要求确定支撑杆数量和布置方式。
2.安装支撑杆，确保支撑杆垂直稳固，并与铝模板紧密连接。
3.3 板面处理1.检查铝模板板面的平整度和水平度，必要时进行调整。
2.清理铝模板板面，确保板面干净。
3.在板面上进行防水处理或其他涂层处理，确保板面质量。
4. 施工注意事项在进行铝模板专项施工时，需要注意以下事项：4.1 安全防护施工人员必须正确使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、工作服等，确保施工过程中的工作安全。
4.2 施工质量施工人员必须按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
4.3 施工进度施工人员必须合理安排施工进度，确保施工进度的顺利进行。
4.4 材料使用施工人员必须严格按照施工图纸和规范要求使用材料，确保材料使用的合理性和经济性。
5. 施工验收铝模板专项施工完成后，必须进行施工验收，以确保施工质量符合要求。
5.1 施工质量检查检查铝模板的安装质量、支撑杆的稳固性、板面的平整度和水平度等。
铝模板工程施工方案
铝模板工程施工方案1. 工程概况- 项目名称：XX铝模板工程- 工程地点：XX市XX区- 工程规模：XX平方米- 工程内容：包括但不限于铝模板的采购、运输、安装、拆除及回收利用等。
2. 施工准备- 技术准备：组织技术人员熟悉图纸，明确施工工艺和质量要求。
- 材料准备：根据工程量清单，提前采购铝模板及相关配件。
- 人员准备：组建施工队伍，进行安全教育和技能培训。
3. 施工工艺流程- 施工前检查：对铝模板及配件进行检查，确保无损坏。
- 模板安装：按照施工图纸和工艺要求，进行模板安装。
- 模板固定：使用专用配件将模板固定在支撑结构上。
- 质量检查：安装完成后，进行质量检查，确保模板安装牢固。
- 混凝土浇筑：在模板内进行混凝土浇筑，并确保混凝土均匀、密实。
- 模板拆除：混凝土达到设计强度后，按照规范要求拆除模板。
- 清理与回收：对拆除的铝模板进行清理，回收利用。
4. 质量控制措施- 严格按照施工图纸和相关规范进行施工。
- 定期对施工人员进行质量意识教育和技能培训。
- 建立质量检查制度，对施工过程进行全程监控。
5. 安全管理措施- 制定安全操作规程，确保施工人员遵守。
- 配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带等。
- 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
6. 环境保护措施- 施工过程中，采取有效措施减少噪音和粉尘污染。
- 合理处置施工废弃物，避免对环境造成污染。
7. 施工进度计划- 制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
- 根据工程进度，适时调整施工计划，确保施工效率。
8. 应急预案- 针对可能发生的突发事件，制定应急预案。
- 定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
9. 工程验收- 施工完成后，按照相关标准进行工程验收。
- 确保工程质量符合设计和规范要求。
10. 工程保修- 提供工程保修服务，确保工程质量长期稳定。
以上为铝模板工程施工方案的主要内容，具体实施时需根据实际情况进行适当调整。
铝模施工方案
铝模施工方案铝模是目前常用的一种建筑模板系统，它由铝合金模板板材和连接件组成，具有重量轻、安装方便、使用寿命长等优点，逐渐广泛应用于建筑施工中。
下面是一份铝模施工方案，供参考：一、方案概述：本施工方案适用于铝模建筑模板的安装和拆卸工作，包括模板板材的组装和连接件的安装，旨在提高工效、保证施工质量。
二、施工准备：1.准备所需的铝模板板材、连接件和施工工具；2.清理施工现场，确保模板安装地基平整、无堆积物和杂物；3.对所需的材料进行验收和检查，确保质量合格；4.组织施工人员进行安全培训，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤：1. 横竖方向定位：根据设计图纸和施工要求确定铝模板的位置和尺寸，使用尺子和水平仪进行定位和标高；2. 剪裁和预处理：根据定位和尺寸要求，将铝模板按照需要的长度剪裁，边缘进行整理和加工，确保连接件的安装；3. 连接件的安装：按照设计图纸上的连接件布局和规定的间距，使用螺丝刀和螺丝将连接件安装在铝模板上，确保连接紧固牢固；4. 模板组装：将预处理好的铝模板板材按照连接件的要求进行组装，采用外扣槽和卡扣固定，确保模板的整体稳定和平整；5. 竖模支撑：根据设计要求和盖梁高度，使用支撑杆、立杆等支撑材料将模板垂直固定在地面上，保证模板的位置和竖直度；6. 整体检验：完成模板的组装后，进行检查，确保模板平整、牢固，无松动现象；7. 水平校验：使用水平仪进行水平度校验，确保模板的水平度符合设计要求；8. 抹灰和柔化：完成铝模板的安装后，根据设计要求进行抹灰和柔化处理，打磨表面，保证表面平整光滑；9. 现浇混凝土：在模板安装完成后，根据设计要求进行混凝土浇注，确保模板的支撑能力和结构稳定。
四、安全措施：1.施工人员必须进行安全培训，掌握必要的安全知识和操作技能；2.施工现场应设置安全警示标志，保护施工人员的安全；3.施工人员必须穿戴合格的劳动防护用具，如安全帽、安全鞋；4.施工现场必须保持整洁，保持施工区域的通道畅通；5.高处作业时必须采取有效的防护措施，如扶手、安全网等；6.严禁在建筑模板上堆放杂物和工具，以免造成伤害。
铝模板工程施工方案
铝模板工程施工方案一、施工前准备1、施工前，需对现场环境进行全面检查，确保安全通道畅通、危险因素排除、消防设施齐全。
2、对施工现场进行测量，确认地基平整度和垂直度，以及周边环境的影响。
3、对工程所需的各种材料进行检查，确保质量合格、数量足够。
4、组织施工人员进行技能培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技术能力。
5、制定施工计划和施工进度表，明确施工工序和时间节点。
二、施工方案1、基础准备1.1 在地基上进行测量，确保地基平整度和垂直度符合要求。
1.2 铝模板基础植筋、浇灌混凝土，确保基础牢固、稳定。
1.3 确保基础底部无积水和污染，保持基础干燥。
2、钢模板安装2.1 钢模板的拼装和安装需按照厂家提供的技术要求进行，确保稳固可靠。
2.2 定位和安装模板支架，确保支撑稳固、垂直度符合要求。
2.3 钢模板的翼柱连接和固定，确保连接牢固、不易松动。
3、模板调整3.1 根据设计要求进行模板的调整，确保平整度和垂直度符合要求。
3.2 对于梁、柱和板的接口处，进行端部模板的调整，确保连接平整、无缝隙。
3.3 对于斜面和曲线模板，采用适当的支撑方式和调整方法，确保模板表面平整度和线形符合要求。
4、混凝土浇筑4.1 选择合适的混凝土配比和材料进行浇筑，确保混凝土质量符合要求。
4.2 进行混凝土浇筑前，对模板表面进行处理，确保浇筑后混凝土表面平整光滑。
4.3 混凝土浇筑时，采取适当的振捣措施，确保混凝土浇筑质量密实、均匀。
4.4 浇筑完成后，及时对混凝土表面进行养护，确保混凝土强度和表面质量符合要求。
5、模板拆除5.1 混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除。
5.2 拆除模板时，需小心操作，避免损坏模板和混凝土表面。
5.3 拆除后的模板进行清洁和维护，以确保下次使用时的质量和稳定性。
6、收尾工作6.1 对施工现场进行清理，清除垃圾和杂物。
6.2 对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，确保环境卫生和资源再利用。
6.3 对施工现场进行全面检查，确保施工安全和工程质量。
铝模板施工方案范文
铝模板施工方案范文铝模板是一种轻质、高强度的施工模板，由铝合金材料制成。
它具有重量轻、施工效率高、重复利用性好等特点，因此在建筑施工中得到广泛应用。
下面将介绍铝模板的施工方案，包括工地准备、模板制作、安装及拆除等内容。
一、工地准备1.清理工地：清理施工现场，包括杂物、杂草、废弃物等，确保施工区域干净整洁。
2.准备材料：准备好所需的铝板、连接件、支撑杆、扣件、螺栓等材料，并对其进行检查，确保质量合格。
3.准备施工机械：准备好各种施工机械，如起重机、吊篮等，以便进行模板的安装和拆除。
二、模板制作1.尺寸测量：根据建筑图纸和设计要求，测量出所需的模板尺寸，并进行标记。
2.铝板裁剪：根据测量尺寸，将铝板进行裁剪，确保尺寸准确。
3.铝板表面处理：对铝板表面进行处理，如喷涂脱模剂，以便于模板拆除时不损坏混凝土表面。
4.铝模板的拼装:将裁剪好的铝板和连接件进行拼接，组成模板的主体结构。
注意连接件的牢固度和对称性，确保模板的稳定和安全。
三、模板安装1.安装立柱：根据设计要求，将立柱进行定位和固定。
立柱之间的间距需根据设计要求进行调整。
2.安装两侧横梁：根据设计要求，将横梁进行定位和固定。
横梁的连接件需与立柱的连接件相匹配，确保稳固。
3.安装底梁：根据设计要求，将底梁进行定位和固定。
底梁的安装位置需与立柱和横梁相对应，确保整体结构的牢固性。
4.安装地脚支撑：根据需要，安装地脚支撑，并调整支撑杆的长度，以保证模板的水平平整。
5.安装板材：将已经制作好的铝板安装至立柱、横梁和底梁上，使用螺栓、扣件等连接件对其进行固定。
四、模板拆除1.拆除地脚支撑：拆除地脚支撑之前，需先松开与支撑杆连接的螺栓或扣件，然后逐步卸除地脚支撑。
2.拆除底梁：松开与底梁连接的螺栓或扣件，然后逐步拆除底梁，注意不要损坏混凝土表面。
3.拆除横梁：松开与横梁连接的螺栓或扣件，然后逐步拆除横梁，注意安全和模板的平稳下降。
4.拆除立柱：松开与立柱连接的螺栓或扣件，然后逐步拆除立柱，注意安全和模板的平稳下降。
(完整版)铝模专项施工方案
(完整版)铝模专项施工方案模板1: 铝模专项施工方案一：概述本文档为铝模专项施工方案，旨在详细规划铝模施工过程，确保施工顺利进行。
二：施工准备1.工地准备1.1 清理施工区域，确保施工场地平整。
1.2 设置施工围栏，限制非工作人员进入施工区域。
1.3 搭设临时设施，包括施工用水和电源。
1.4 确保材料及设备配备充足。
2.施工流程2.1 铝模制作2.1.1 根据设计图纸，进行铝模制作。
2.1.2 对铝模进行检查和质量控制。
2.1.3 完成铝模组装和调整。
2.2 模板安装2.2.1 根据设计要求，进行模板安装。
2.2.2 检查模板安装质量，确保其稳固可靠。
2.2.3 进行模板支撑、连接和固定。
2.3 混凝土浇筑2.3.1 准备混凝土材料，并按比例进行搅拌。
2.3.2 进行混凝土浇筑，控制浇筑速度和均匀度。
2.3.3 进行混凝土的初步养护。
2.4 混凝土退模2.4.1 混凝土养护期结束后，进行模板拆除。
2.4.2 尽量避免对混凝土造成损坏。
2.4.3 进行后续养护和维护。
三：施工注意事项1.安全措施1.1 工人应佩戴必要的安全防护装备。
1.2 施工现场应设置明显的安全警示标志。
1.3 定期对施工设备和材料进行检查和维护。
2.质量控制2.1 严格按照设计要求进行施工。
2.2 对模板和混凝土进行质量检查。
2.3 随时记录施工过程中的关键数据。
3.环境保护3.1 合理使用施工材料，避免浪费。
3.2 做好废弃材料的分类和处理。
四：附件本文档涉及附件：1.施工图纸2.铝模制作工艺说明书3.质量检查记录表五：法律名词及注释无模板2: 铝模专项施工方案一：概述本文档为铝模专项施工方案，通过详细规划施工流程和注意事项，保证铝模施工的质量和安全。
二：施工准备1.工地准备1.1 清理施工区域，确保施工场地整洁。
1.2 设置施工围栏，限制非工作人员进入施工区域。
1.3 搭建临时设施，包括施工用水供应和电源。
1.4 配备足够的材料和设备。
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铝模专项施工方案编制：审核：批准：日期：1目录一. 工程概况 (4)1.1项目信息........................................................................... 错误!未定义书签。
二. 编制原则及依据 (2)2.1编制原则 (2)2.2编制依据 (2)三. 铝合金模板设计内容 (3)3.1墙板体系 (6)3.2顶板体系 (7)3.3梁板体系 (8)3.4柱模板体系 (9)3.5装配式楼梯安装.............................. 错误!未定义书签。
3.6其他细节 (10)3.7施工计划 (12)3.7.1 工程进度计划及对应劳务人员数量 (12)3.7.2 工期保障措施 (13)3.8材料与设备计划 (13)3.8.1 材料准备与货物进场 (13)3.8.2 机械设备准备 (14)3.9劳动力计划 (14)四. 施工工艺技术 (15)4.1施工前的准备工作 (15)4.2工艺流程 (15)4.2.1 安装墙柱钢筋 (15)4.2.2 测量放线、抄平 (15)4.2.3 安装墙柱铝模 (16)4.2.4 安装梁铝模 (17)4.2.5 安装楼板龙骨铝模 (17)4.2.6 预制构件安装 ........................................................... 错误!未定义书签。
4.2.7 收尾加固检查 (18)4.2.8 首层拼装结束 (18)4.2.9 补料方案 (18)4.2.10 模板面积确认和月工程量 (18)4.2.11 混凝土浇筑 (19)4.3模板的拆除 (19)4.3.1 拆除条件 (19)4.3.2 拆除流程 (20)五. 质量验收 (21)5.1质量保障措施 (21)5.1.1 质量标准 (21)5.1.2 质量控制项目及检查方式 (22)六. 安全文明保障措施 (25)6.1管理制度 (25)6.2施工安全措施 (25)一.工程概况1、工程基本情况项目名称：22承包范围：333建设单位：建设地点：建筑面积：设计使用年限：50年；建筑物高度及层数：建筑耐火等级：地上一级，地下室一级；主要结构类型：钢筋混凝土剪力墙结构；抗震设防烈度：基础形式：桩筏基础2、各责任主体名称二.编制原则及依据2.1编制原则1、认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。
2、严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。
3、采用现代建筑管理原理、流水施工技术，组织有节奏、均衡可连续地施工。
4、科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。
5、改善劳动条件，提高生产率。
6、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格按甲方安全文明施工和生态环境保护措施执行。
7、科学规划施工平面，减少施工用地。
8、优化现场物资存放量，合理确定储存方式，尽量减少占地和物资损耗。
9、坚持“四节一保”、“绿色施工”的原则。
2.2编制依据三.铝合金模板设计内容铝合金模板体系由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统组成。
模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇筑时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇筑混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。
铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计，将早拆技术融入了支撑系统，将大大提高模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。
施工现场每栋楼采用一套模板，三套楼板底支撑，三套梁底支撑（悬挑结构四套支撑），就可实现5天一层的施工速度。
主模板在该层混凝土强度达到要求后，拆除并传送至上层。
楼板底及梁底支撑系统（包括早拆头及立杆）则每15天周转一次使用，确保混凝土达到设计要求强度后再拆除并用于上部楼层。
3.1墙板体系我公司模板标准墙板宽度为500mm，采用墙板与楼面转角直接连接的安装形式，外墙承接板提高50mm，内外墙板高度相同。
墙板通过背楞和对拉栓进行加固，对拉栓水平间距最大为1000mm，竖直方向距离为250mm、550mm、800mm、900mm。
墙模侧面支撑用可调式斜支撑，用膨胀螺栓（或预埋环）固定于地面，另一端螺栓固定在背楞上，可以起到增强抗弯、调节垂直度的作用。
图3-1墙板安装各部位示意图3.2顶板体系板底铝合金模板标准尺寸500x1200mm，局部按实际结构尺寸调整配模。
铝模板厚3.7mm，楼面设置100mm宽承梁（俗称龙骨），底部支撑立杆间距为1200mm ×1300mm。
楼面的基本分布如下图：图3-2配板示意图3.3梁板体系本工程标准层高2.9m。
梁底采用早拆头设计模式，梁底支撑间距不大于1200mm，梁底早拆头宽150mm，早拆头之间为1100mm铝模板。
梁侧模梁底模阴角模阳角模图3-3梁模板组拼断面示意图图3-4梁模板组拼水平示意图3.4柱模板体系柱模板设计原理与墙模板相同，但柱模板设计需注意以下几点：1、柱为独立柱时，根据柱的尺寸进行配模，尽量将柱的单块模板尺寸设计为与墙标准板尺寸相同，这样可以将模板通用。
避免后期因柱尺寸变化而大量对模板进行改动。
且柱本身模板应尽量设计为相同的尺寸。
具体情况根据各项目自身情况进行设置。
图3-5单独柱模板设计2、墙连柱时，需注意墙柱交界处应设置为一块整板，模板间的缝隙不得在此处设置。
图3-6墙连柱模板设计3.5楼梯模板体系楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、楼梯侧模、侧封板等组成部分。
图3-7装配式楼梯安装示意图3.6其他细节1、传料口：为保证铝模板及配套设施能及时转运至下一层使用，特在楼板上设置传料孔，以方便模板、背楞、支撑等快速传至上一层使用。
传料口的设置应根据具体施工进度和楼层面积而选择留设个数。
本项目每层设置8个传料孔，传料孔平面定位如下图所示。
传料孔尺寸为250mm×800mm（不大于标准板模板的尺寸）。
且传料孔应布置在适当位置，方便大多数模板的转运。
传料孔安装时，安装方向应和板模板方向一致。
2、阴、阳角连接，如下图：图3-8阳角、阴角连接示意图3、墙体之间转角处采用背楞斜拉螺栓紧固，如下图：图3-9阳角转角背楞连接示意图4、板底支撑系统采用可微调式支撑立杆系统，立杆通过粗调和微调对立杆高度进行调节，以确保立杆能够对板底模板起到良好的支撑作用。
5、为控制剪力墙（结构梁）与二次结构砌体之间的竖向裂缝和水平裂缝，在墙模板和梁模板同二次结构砌体相接的位置增加压槽模板，如下图所示。
图3-10压槽板及成型效果6、悬挑板下部需设置滴水线，并配置滴水线模板。
滴水线模板深度根据各项目情况进行设计，如下图所示。
图3-11滴水线及成型效果7、厨卫及阳台降板处设置吊模。
如下图所示。
图3-12吊模现场安装示意图3.7施工计划3.7.1工程进度计划及对应劳务人员数量为保障进度要求，建议劳务人员数量至少应为：熟手：约100-120 ㎡/人，生手：约75-85 ㎡/人，平米数为模板展开面积。
例如整层模板展开面积为2000 ㎡，则应安排劳务人员数量为：熟手：约16-20 人，生手：约23-26 人；如若甲方无法满足上述劳务人员数量，将很难达到预期进度。
在劳务人员数量足够的前提下，按甲方编制的施工进度计划指导劳务人员完成拼装任务。
铝模施工首层拼装时间较标准层时间稍长，首层拼装完成后随着施工人员对铝模板拼装不断熟悉，拼装效率不断提升。
3.7.2工期保障措施1、将总合同的条款要求，分解纳入相对应的劳务合同中，使劳务合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保工程如期完成。
2、以总工期为依据；由甲方制定各分部工程工期节点，编制工程分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；各劳务队伍进场计划），确定各劳务的进场时间，严格控制其节点工期，以保证项目施工的均衡进行。
3、在施工进度计划控制方面：甲方必须确保本项目劳务人员人数，且技工、普工、生手、熟手的人数比例应满足施工要求，各劳务队伍应对甲方项目部下达的详细施工进度计划，给予相应的人力资源保证措施，项目生产经理和相关管理人员在作业班完成后检查其完成情况，做到进度天天跟踪，对不能完成的进度工事，项目部督促其增加人数或加班加点，如仍不能完成进度，项目部将按合约规定外调人力确保进度计划按期完成。
4、在工作协调方面：每周定期参与总承包单位召开的协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。
按总承包周计划要求检查劳务队每周完成情况及布置下周施工生产计划。
5、在制度方面：建议由甲方建立施工进度奖罚制度，项目部与各劳务单位密切合作，成立施工进度计划实施领导小组，定期对每一节点工期进度进行检查，根据其超前或滞后的实际情况，项目部落实奖励或处罚制度。
6、根据气象情况分析，本地区雨期多、夏天热、冬季冷。
故必须提前进行施工准备工作和相应的技术措施，避免因气候因素使工期受到影响。
3.8材料与设备计划3.8.1材料准备与货物进场1、铝模材料的进场时间按贵我双方约定的时间进场。
2、甲方应及时与我方项目负责人确定物料存放场地位置及大小（模板堆放场地按2000 ㎡模板大约需要200 ㎡堆放场地计算），存放位置应在监控区域内并满足可以直接上楼的要求。
并告知我方现场实际所允许进出的车辆长度、宽度、高度、行车路线、路面条件等。
如若送货车辆到达现场后，无法进入现场或不能及时卸车，所产生的费用由甲方全部承担。
3、卸车机械、工具和人员等均由收货方提供。
4、甲方应及时提供存放辅件（如销钉、销片、铝垫片、对拉螺栓、螺母、锤子、K 板螺丝螺母、底角铝螺丝螺母、钩子、起模器等）的仓库，仓库应可上锁。
如甲方未提供可上锁的仓库，视为甲方全权管理辅件，若发生丢失及数量不足均由甲方承担。
5、卸车时甲方须派专人与我方共同清点确认货物数量及完整情况，卸车完成后，由甲方项目经理在《货物交接单》中相应位置签字并按手印。
如若所卸车辆为本楼栋尾车，应同时签订《铝合金模板租期确认单》。
6、铝模材料：本项目悬挑支撑和楼梯支撑配备四套，其余支撑配备三套，K板两套。
其它铝模板为一套。
3.8.2机械设备准备1、铝模进场第一次拼装时需借助塔吊将包件整包吊装至铝模首层相应位置。
2、保障设备生产能力的措施及配套专业人员对于进入本工程的所有机具设备验收。
在使用阶段必须进行定期的保养和检查。
3、根据本工程施工部署配备的施工机具设备,进行认真落实、保养和维护，根据施工进度要求，分期分批就位、调试经验收合格后，方可投入使用。
3.9劳动力计划对施工阶段的主要劳动力配备确定，是根据计算及我司多年施工经验积累的数据综合确定的程序如下：1、建议人员组成：安装拆除铝合金模板的工人，工程管理人员,工程安全监督人员。