铝材编号及分类
铝材编号规则
铝材编号规则
铝材的编号规则主要依据其合金成分和加工工艺进行标注，包括数字分类、字母分类和中文分类等方式。
1. 数字分类：以1、2、3、4、5、6、7开头的编码，代表不同的铝材系列。
其中1开头是纯铝材料系列；2开头是铝锰合金；3开头是铝硅合金；4开头是铝铜合金；5开头是铝镁合金；6开头是铝镁硅；7开头是铝锌镁铜。
2. 字母分类：以a、b、c、d、e、f、g、h、k、l、m、n、p、q、r、s、t、u、v、w、x、y、z开头的编码，代表不同的铝材合金或者加工状态。
其中a表示纯铝；h表示高强度系列；o表示加热退火状态；t表示已经进行温度处理；w表示固溶热处理状态。
3. 中文分类：铝材的中文分类方法是以铝的基本元素和组成为基础，将铝合金分成不同的系列。
此外，根据铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金，其中变形铝合金的国际牌号(用四位阿拉伯数字表示)包括1XXX （99%以上的纯铝系列）、2XXX（铝-铜合金系列）、3XXX（铝-锰合金系列）、4XXX（铝-硅合金系列）、5XXX（铝-镁合金系列）、6XXX（铝-镁-硅合金系列）、7XXX（铝-锌合金系列）和8XXX（上述以外的合金体系）。
常用铝材型号分类及用途
常用铝材型号分类及用途铝材作为一种常见的金属材料，广泛应用于各个领域。
根据材料的不同特性和用途，铝材可以分为多个不同的型号。
下面将对常用的铝材型号进行分类，并介绍其主要用途。
一、纯铝系列1. 1xxx系列：纯铝材料，纯度高，具有良好的可加工性和耐腐蚀性。
常见的型号有1050、1060、1100等。
主要用途包括电子产品外壳、厨具、化工容器等。
二、铝合金系列2. 2xxx系列：铝合金中含有铜元素，具有高强度，但可塑性较差，不易加工。
常见的型号有2024、2024等。
主要用途包括飞机构件、航天器构件、密封材料等。
3. 3xxx系列：铝合金中含有锰元素，具有良好的耐腐蚀性和可焊性，适用于湿度较高的环境。
常见的型号有3003、3004、3105等。
主要用途包括屋顶、天花板、油箱等。
4. 4xxx系列：铝合金中含有硅元素，具有良好的可焊性和耐腐蚀性。
常见的型号有4032、4047等。
主要用途包括焊接材料、汽车零部件等。
5. 5xxx系列：铝合金中含有镁元素，具有良好的耐蚀性和焊接性能。
常见的型号有5052、5083等。
主要用途包括海洋工程、船舶构件等。
6. 6xxx系列：铝合金中含有硅和镁元素，具有良好的可加工性和耐腐蚀性。
常见的型号有6061、6063等。
主要用途包括航空航天、汽车零部件等。
7. 7xxx系列：铝合金中含有锌元素，具有较高的强度和硬度，耐腐蚀性能较好。
常见的型号有7075、7050等。
主要用途包括航空航天、体育用品等。
8. 8xxx系列：铝合金中含有其他元素，如锡、铼等。
常见的型号有8011、8079等。
主要用途包括包装材料、电子材料等。
9. 9xxx系列：铝合金中含有稀有金属元素，如钴、镧等。
这些合金具有良好的强度和耐腐蚀性。
常见的型号有9200、9500等。
主要用途包括航空航天、军事装备等。
根据以上的分类，我们可以看到不同的铝材型号具有不同的特性和用途。
纯铝材适用于一些要求材料纯度和可加工性的场合，而铝合金则适用于一些要求强度、耐蚀性和可焊性的场合。
铝材编号方法及加工常识
一、分类：展伸材料分非热处理合金及热处理合金1.1 非热处理合金：纯铝—1000系，铝锰系合金—3000系，铝矽系合金—4000系，铝镁系合金—5000系。
1.2 热处理合金：铝铜镁系合金—2000系，铝镁矽系合金—6000系，铝锌镁系合金—7000系。
二、合金编号：我国目前通用的是美国铝业协会〈Aluminium Association〉的编号。
兹举例说明如下：1070-H14(纯铝)2017-T4(热处理合金)3004-H32(非热处理合金)2.1第一位数：表示主要添加合金元素。
1：纯铝2：主要添加合金元素为铜3：主要添加合金元素为锰或锰与镁4：主要添加合金元素为矽5：主要添加合金元素为镁6：主要添加合金元素为矽与镁7：主要添加合金元素为锌与镁8：不属於上列合金系的新合金2.2第二位数：表示原合金中主要添加合金元素含量或杂质成分含量经修改的合金。
0：表原合金1：表原合金经第一次修改2：表原合金经第二次修改2.3第三及四位数：纯铝：表示原合金合金：表示个别合金的代号”-〃：后面的Hn或Tn表示加工硬化的状态或热处理状态的鍊度符号-Hn ：表示非热处理合金的鍊度符号-Tn ：表示热处理合金的鍊度符号2 铝及铝合金的热处理一、鍊度符号：若添加合金元素尚不足於完全符合要求，尚须藉冷加工、淬水、时效处理及软烧等处理，以获取所需要的强度及性能。
这些处理的过程称之为调质，调质的结果便是鍊度。
鍊度符号定义F 制造状态的鍊度无特定鍊度下制造的成品，如挤压、热轧、锻造品等。
H112 未刻意控制加工硬化程度的制造状态成品，但须保证机械性质。
O 软烧鍊度完全再结晶而且最软状态。
如系热处理合金，则须从软烧温度缓慢冷却，完全防止淬水效果。
H 加工硬化的鍊度H1n：施以冷加工而加工硬化者H2n：经加工硬化后再施以适度的软烧处理H3n：经加工硬化后再施以安定化处理n以1~9的数字表示加工硬化的程度n=2 表示1/4硬质n=4 表示1/2硬质n=6 表示3/4硬质n=8 表示硬质n=9 表示超硬质T T1：高温加工冷却后自然时效。
铝材6063
6063-T5铝材，钢度达到14度铝合金基本常识一、分类：展伸材料分非热处理合金及热处理合金1.1 非热处理合金：纯铝—1000系，铝锰系合金—3000系，铝矽系合金—4000系，铝镁系合金—5000系。
1.2 热处理合金：铝铜镁系合金—2000系，铝镁矽系合金—6000系，铝锌镁系合金—7000系。
二、合金编号：我国目前通用的是美国铝业协会〈Aluminium Association〉的编号。
兹举例说明如下：1070-H14(纯铝)2017-T4(热处理合金)3004-H32(非热处理合金)2.1第一位数：表示主要添加合金元素。
1：纯铝2：主要添加合金元素为铜3：主要添加合金元素为锰或锰与镁4：主要添加合金元素为矽5：主要添加合金元素为镁6：主要添加合金元素为矽与镁7：主要添加合金元素为锌与镁8：不属於上列合金系的新合金2.2第二位数：表示原合金中主要添加合金元素含量或杂质成分含量经修改的合金。
0：表原合金1：表原合金经第一次修改2：表原合金经第二次修改2.3第三及四位数：纯铝：表示原合金合金：表示个别合金的代号＂-″：后面的Hn或Tn表示加工硬化的状态或热处理状态的鍊度符号-Hn ：表示非热处理合金的鍊度符号-Tn ：表示热处理合金的鍊度符号2 铝及铝合金的热处理一、鍊度符号：若添加合金元素尚不足於完全符合要求，尚须藉冷加工、淬水、时效处理及软烧等处理，以获取所需要的强度及性能。
这些处理的过程称之为调质，调质的结果便是鍊度。
鍊度符号定义F 制造状态的鍊度无特定鍊度下制造的成品，如挤压、热轧、锻造品等。
H112 未刻意控制加工硬化程度的制造状态成品，但须保证机械性质。
O 软烧鍊度完全再结晶而且最软状态。
如系热处理合金，则须从软烧温度缓慢冷却，完全防止淬水效果。
H 加工硬化的鍊度H1n：施以冷加工而加工硬化者H2n：经加工硬化后再施以适度的软烧处理H3n：经加工硬化后再施以安定化处理n以1~9的数字表示加工硬化的程度n=2 表示1/4硬质n=4 表示1/2硬质n=6 表示3/4硬质n=8 表示硬质n=9 表示超硬质T T1：高温加工冷却后自然时效。
6063-T5材质及工艺流程解析汇总
6063-T5工业铝型材材质及工艺流程解析
一、6063材质
1 6063 为铝锭原材，6063为铝材编号，我国目前通用的是美国铝业协会〈Aluminium Association〉的编号
第一位数：表示主要添加合金元素
6表示主要添加合金元素为矽和镁
第二位数：表示原合金中主要添加合金元素含量或杂质成分含量经修改的合金
0表示原合金
第三及四位数：纯铝：表示原合金合金：表示个别合金的代号
3 表示主要添加合金元素为锰或锰与镁
2 -后面的Tn表示加工硬化的状态或热处理状态的鍊度符号
T5 表示由高温成型冷却,然后人工时效的状态.
适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品。
二 6063-T5 工艺流程
6063-T5铝型材采用质轻高钢性的铝锭原材熔铸、挤压、铸造、上色的工序后，表面经电脑化喷砂、阳极氧化、电泳处理，再以压克力树脂涂布，表面更加美观与耐刮性。
1、熔铸 : 1配料 2 熔炼 3 铸造
2、挤压
3、铸造
4、上色 : 1表面预处理2 电脑化喷砂、阳极氧化、电泳 3封孔
下面附上常规的自动化设备工业铝型材的图片
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铝编号及性能
1061．1050A.1035.8A06工业纯铝。
特征：较高好的可塑性，耐热性，耐蚀性，导电性和导热性，但强度低，热处理不能强化，可切削性不好；可气焊，原子氢焊和电阻焊，以承受各种压力加工和引伸，弯曲。
举例：用于不承接荷载，但要求具有某种特性-如高的可塑性，良好的焊接性，高的导电，导热性的结构元件。
如铝箔用于制作垫片及电容器，其他半成品用作电子管隔离罩，电线保护套管，电缆电线线芯，飞机通风系统零件等。
3A21(LF21)为Al-Mg系合金，是应用最广泛的一种防锈铝，强度不高（稍高于纯铝），不能热处理强化，故常采用冷加工方法来提高它的力学性能；在退火状态下又高的塑性，在半冷作硬化时塑性低，耐蚀性好，焊接性好，可切削性不良。
举例：用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体和气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用拉制作的小负荷零件；线材用作铆钉。
5A02(LF2)为Al-Mg系防锈铝，与上者相比，其强度较高，特别是有较高的疲劳强度，塑性和耐蚀性高，在这方面与上者相似；热处理不能强化，用电阻焊和原子氢焊焊接性好，氩弧焊时有形成结晶裂纹的倾向；合金在冷作硬化和半冷作硬化状态下可切削性较好，退火状态下可切削性不好，可抛光。
用于焊接在液体中工作的容器和构建（油箱，汽油和润滑油导管）以及其他中等载荷的零件，车辆船舶的内部装饰件等；线材用作焊条和制作铆钉5A03(LF3)为Al-Mg系防锈铝，合金性能与上者相似，但含镁量比上者高，且加入少量的硅，故其焊接性比上者好，合金用气焊，氩弧焊，电焊，滚焊的焊接性能都很好，其他性能两者无大差别。
用作在液体下工作的中等强度的焊接件，冷冲压零件和骨架等。
5A05(LF5) 5B05(LF10)为Al-Mg系防锈铝(5B05的含镁量高于5A05)，强度与上者相当，热处理不能强化，退后状态塑性高，半冷作硬化塑性中等，用氢原子焊，点焊，气焊，氩弧焊时焊接性尚好，抗腐蚀性高，可切削性在退或者他下低劣，半冷作硬化状态下可切削性较好，制作铆钉，需进行阳极化处理。
锻造用铝合金编号
T4：经溶体化热处理及自然时效。
H22：经常温加工再经部份退火软化,1/4硬。
T5：升温成形,常温冷却及人工时效。
H24：经常温加工再经部份退火软化,1/2硬。
T6：经溶体化热处理及人工时效硬化。
H26：经常温加工再经部份退火软化,3/4硬。
T7：经溶体化热处理及安定化处理。
锻造用铝合金编号
1
2
3
4
5
6
7
8910A来自606
1
T
6
(1).第1位：A表示铝及铝合金(CNS为1开头)。
(2).第2位：表示铝合金分类。
1.纯铝、99%以上。2.Al-Cu-Mg合金。
3.Al-Mn合金。4.Al-Si合金。
5. Al-Mg合金。6.Al-Mg-Si合金。
7.Al-Zn-Mg合金。8.上列以外系统合金。
(6).第4或5位之后可续附上1～3个英文字母表示形状记号。
1. P:板2. B:棒BE:挤压棒BD:抽制棒
3. W:线4. T:管TE:挤压管TD:抽制管TW:熔接管TWA:电弧熔接管5. S:型材
9.将来预备用。
(3).第3位：0表示基本合金。
1～9不同合金改良型。
(4).第4、5位：
1.纯铝表苵纯度小数点以下两位数。2.合金表系列编号01~99。
(5).第6～10位表示调质度。
铝材硬度一览表
F.在成形程序上,自然产生之硬度。
H38：经常温加工硬化,并经安定化处理,全硬。
0.退火成最软状态。
H28：经常温加工再经部份退火软化,全硬。
T8：经溶体化热处理冷加工及人工时效硬化。
H32：经常温加工硬化,并经安定化处理,1/4硬。
铝及铝合金的八大系列编号含义
铝及铝合金的八大系列编号含义铝材的比重较轻，在成型时的回弹较小，强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，产品成形较复杂时，较不锈钢更易控制，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，且目前铝材的表面处理工艺阳极氧化、拉丝、喷砂等已经很成熟，铝材在手机上的使用也非常的多。
根据铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金，铝及铝合金的编号主要分为八个系列。
合金牌号表示方法国际牌号(用四位阿拉伯数字，现常用表示方法)：1XXX 表示为99%以上的纯铝系列如1050、11002XXX 表示是铝-铜合金系列如20143XXX 表示是铝-锰合金系列如30034XXX 表示是铝-硅合金系列如40325XXX 表示是铝-镁合金系列如50526XXX 表示是铝-镁-硅合金系列如6061、60637XXX 表示是铝-锌合金系列如70018XXX 表示是上述以外的合金体系一系在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列，纯度可以达到99.00%以上。
1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。
一系的铝成形性、表面处理性良好，在铝合金中其耐蚀性最佳。
其强度较低，纯度愈高其强度愈低。
手机上常用的到的有1050、1070、1080、1085、1100，做简单挤压成型（不做折弯），其中1050和1100可以做化学打沙、光面、雾面，法线效果,有较明显的材料纹路，着色效果好；1080和1085镜面铝常用来做亮字、雾面效果，无明显材料纹路。
一系的铝材都相对较软，主要用来做装饰件或内饰件。
二系特点是硬度较高，但耐蚀性不佳，其中以铜原属含量最高，2000系列铝合金代表2024、2A16、2A02。
2000系列铝板的含铜量在3%~5%左右。
2000系列铝棒属于航空铝材，作为构造用材使用，目前在常规工业中不常应用。
三系3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。
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铝材编号的具体意义与区别：1系列(表示纯铝，含铝量不少于99%）2系列（主要以铜合金）3系列（主要以锰）4系列（主要以硅）5系列（主要以镁）6系列（主要以镁与硅）7系列（主要以锌）8系列（其他元素）一.1000系列代表 1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。
纯度可以达到99.00%以上。
由于不含有其
他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。
目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。
1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。
我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
二2000系列铝板代表2A16（LY16） 2A06（LY6）2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。
2000系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。
我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。
质量还无法与国外相比。
目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。
随着我国航空航天事业的发展，2000系列的铝板生产技术将进一步提高。
三3000系列铝板代表3003 3003 3A21为主。
又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。
3000系列铝板是由锰元素为主要成分。
含量在1.0-1.5之间。
是一款防锈功能较好的系列。
常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1000系列，是一款较为常用的合金系列。
四4000系列铝板代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。
通常硅含量在 4.5-6.0%之间。
属建筑用材料,机械零件合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。
又可以称为铝镁合金。
主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。
在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面，比如飞机油箱。
在常规工业中应用也较为广泛。
加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。
在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。
六6000系列代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。
可使用性好，接口特点优良，容易涂层，加工性好。
可以用于低压武器和飞机接头上。
6061的一般特点：优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好，抗腐蚀性强。
6061铝的典型用途：飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。
七7000系列代表7075 主要含有锌元素。
也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。
主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机结构及期货。
它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。
目前基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。