脱盐水处理工艺共27页文档
除盐水处理工艺
除盐水处理工艺除盐水处理工艺介绍1 前言目前除盐水处理工艺主要有蒸馏法、离子交换法及膜分离法等，除盐水处理工艺是根据不同的入水水质和出水要求而设计的，针对不同的原水水质特点而设计水处理方案才是最经济有效的方案,同时也是出水水质长期稳定达到要求的保证。
本文就除盐水处理工艺（离子交换法和RO膜分离法)对比介绍各自的特点：在70年到80年代末离子交换法在我国除盐水处理领域得到广泛应用.离子交换法处理有以下特点：优点：◇预处理要求简单、工艺成熟,出水水质稳定、设备初期投入低；◇由于制水原理类同于用酸碱置换水中离子，所以在原水低含盐量的应用区域运行成本较低。
缺点：◇由于离子交换床阀门众多,操作复杂烦琐；◇离子交换法自动化操作难度大，投资高;◇需要酸碱再生，再生废水必须经处理合格后排放，存在环境污染隐患；◇细菌易在床层中繁殖，且离子交换树脂会长期向纯水中渗溶有机物◇在含盐量高的区域，运行成本高从80年末开始，膜法水处理在我国得到了广泛应用，反渗透就是除盐处理工艺的膜法水处理工艺之一。
反渗透法处理有以下特点:优点：◇反渗透技术是当今较先进、稳定、有效的除盐技术;◇与传统的水处理技术相比，膜技术具有工艺简单、操作方便、易于自动控制、无污染、运行成本低等优点，特别是几种膜技术的配合使用，再辅之经其他水处理工艺，如石英砂、活性炭吸附、脱气、离子交换、UV杀菌等◇原水含盐量较高时对运行成本影响不大◇缺点：◇预处理要求较高、初期投资较大本文以地下水为原水，生产250m3/h除盐水(5MΩ.cm)为例，就离子交换和反渗透两种处理方法在工艺、占地方面、和运行成本作简要比较。
2 除盐水处理工艺比较2。
1离子交换法1)离子交换处理工艺流程：2）流程简介：原水首先进入无阀滤池进行预处理直流入过滤水槽，再通过过滤水泵送水至阳床上部，在床中与强酸阳树脂接触，树脂将Ca2+、Mg2+、Na+、K+、等阳离子从水中置换到树脂上，除去阳离子后的水从塔下流出并送入脱CO2塔上部,在塔内与塑料多面空心球接触形成水膜,HCO3—很快分解成CO2和H2O，通过风机将CO2从塔顶吹除，从而大大减轻阴床的负荷。
脱盐水处理工艺
系统脱盐率下降
系统回收率过高
如果未按预定的回收率运行， 可能会造成严重的后果。假定流量表不准，本来 浓水流量应为25m3/h，给水流量为100m3/h，结果浓水流量仅有12.5m3/h，这样 系统回收率由75%增至87.5%，浓缩系统由4 倍升为7 倍。浓水浓度越高， 结 垢倾向越大；同时，较低的浓水流速，降低水的紊动状态，增加浓差极化，这 又反过来增加结垢倾向。浓水浓度过高，会导致一种或几种难溶盐过饱和， 从 而在膜上结垢析出。
原水预处理
预处理目的：去除原水中各种悬浮物、胶体，以达到后续水处理设备的 进水要求。预处理效果的好坏直接影响设备的长周期的运行。 混凝-砂滤处理（水厂预处理） 原理：水中的悬浮物和胶体物质的粒径不同，沉降速度相差很大。大颗 粒悬浮物在重力作用下容易沉降，而微小粒径的以及胶体杂质能在水中 长期保持分散悬浮状态。为了除去水中微小粒径的悬浮物及胶体，需要 对原水进行混凝处理，通过在原水中投加絮凝剂，使之与水中悬浮物及 胶体生成较大絮凝体，快速沉降下来，然后通过后继过滤设施过滤去除 。水中的胶体是一些低分子物质的聚合体，小粒径、大比表面积。胶体 颗粒表面通常带有负电荷，混凝处理是向水中投加混凝剂（阳离子聚会 物），使胶体失稳而聚集在一起沉降下来，同样也吸附胶体，通过聚会 物的长链将胶体聚集在一起，在沉降过程中悬浮于水中的胶体颗粒因吸 附而随这些沉淀物一起沉降。
超滤
超滤是一种以膜两侧压差为推动力，以筛分原理为基础理论的溶液分离过程。在 压力的作用下超滤膜截留水中胶体颗粒，而水和小的溶质透过膜。
超滤
在超滤分离过程中，相对分子质量小于300～500 的溶质易透过膜， 有时膜孔径 既比溶剂分子大，又比溶质分子大，本不应具有截留功能，但却仍有明显的分离 效果，主要是膜的化学性质。
脱盐水工艺简介ppt课件
通常Tt为15分钟，但如果在15分钟内即有75%的滤膜面 积被
堵塞[注2]，测试时间就需缩短
Ti ——第一次取样所需时间
Tf ——15分钟（或更短时间）以后取样所需时间
[注1] 接取500ml水样所需时间大约为接取100ml水所需 时间的5倍。如果接取500ml所需时间远大于5倍，则在计 算SDI时，应采用接取100ml所用的时间。
4、化学清洗装置
5m3RO清洗水箱（V-22006）、150m3/h清洗水泵（P22009）、5μm清洗保安过滤器（S-22004）组成。用来对 反渗透系统进行化学清洗。
5、常用的清洗液
HCl、NaOH、柠檬酸、三聚磷酸钠、EDTA四钠盐、三聚磷 酸钠、十二烷基苯磺酸钠
可编辑课件
27
反渗透装置
可编辑课件
污染物
氟化钙、硅化物 、金属氧化物积垢 、铁、錳、鋁等金属之 氢氧化物、胶体积垢 、悬浮固体物积垢 、生物积垢 、有机 物积垢
可编辑课件
24
管堵塞易产生的现象
膜管堵塞
➢ 低去除率 ➢ 低产水量 ➢ 膜损坏变形
➢ 高压差
可编辑课件
25
2、化学清洗
.何时该清洗 ？
产水量低于正常值
10~15%
➢脱盐率降低
• （6）加药装置：进多介质前设置了杀菌剂（NaClO）加药装置、絮凝 剂（PAC）加药装置。
•
杀菌剂（NaClO）加药装置（PK22021），配套两台30.3L/h加药
泵用于管道混合器（R-22001）前投杀菌剂，杀灭水中大部分细菌、
藻类，抑制其繁殖。夏秋换季时微生物较多，需要及时调整加药量。
•
絮凝剂（PAC)加药装置(PK22020），配套两台30.3L/h加药泵用
除盐水处理工艺
除盐水处理工艺除盐水处理工艺介绍1 前言目前除盐水处理工艺主要有蒸馏法、离子交换法及膜分离法等，除盐水处理工艺是根据不同的入水水质和出水要求而设计的，针对不同的原水水质特点而设计水处理方案才是最经济有效的方案，同时也是出水水质长期稳定达到要求的保证。
本文就除盐水处理工艺（离子交换法和RO膜分离法）对比介绍各自的特点：在70年到80年代末离子交换法在我国除盐水处理领域得到广泛应用。
离子交换法处理有以下特点：优点：◇预处理要求简单、工艺成熟，出水水质稳定、设备初期投入低；◇由于制水原理类同于用酸碱置换水中离子，所以在原水低含盐量的应用区域运行成本较低。
缺点：◇由于离子交换床阀门众多，操作复杂烦琐；◇离子交换法自动化操作难度大，投资高；◇需要酸碱再生，再生废水必须经处理合格后排放，存在环境污染隐患；◇细菌易在床层中繁殖，且离子交换树脂会长期向纯水中渗溶有机物◇在含盐量高的区域，运行成本高从80年末开始，膜法水处理在我国得到了广泛应用，反渗透就是除盐处理工艺的膜法水处理工艺之一。
反渗透法处理有以下特点：优点：◇反渗透技术是当今较先进、稳定、有效的除盐技术；◇与传统的水处理技术相比，膜技术具有工艺简单、操作方便、易于自动控制、无污染、运行成本低等优点，特别是几种膜技术的配合使用，再辅之经其他水处理工艺，如石英砂、活性炭吸附、脱气、离子交换、UV杀菌等◇原水含盐量较高时对运行成本影响不大◇缺点：◇预处理要求较高、初期投资较大本文以地下水为原水，生产250m3/h除盐水（5MΩ.cm）为例，就离子交换和反渗透两种处理方法在工艺、占地方面、和运行成本作简要比较。
2 除盐水处理工艺比较2.1离子交换法1）离子交换处理工艺流程：2）流程简介：原水首先进入无阀滤池进行预处理直流入过滤水槽，再通过过滤水泵送水至阳床上部，在床中与强酸阳树脂接触，树脂将Ca2+、Mg2+、Na+、K+、等阳离子从水中置换到树脂上，除去阳离子后的水从塔下流出并送入脱CO2塔上部，在塔内与塑料多面空心球接触形成水膜，HCO3-很快分解成CO2和H2O，通过风机将CO2从塔顶吹除，从而大大减轻阴床的负荷。
脱盐水处理工艺及其流程图
脱盐水处理工艺及其流程图脱盐水处理工艺，一般是指在除去水中的强导电质的同时又在一定程度上将水中的弱电解质，如二氧化碳等除去的过程，也可称之为纯水处理工艺或深度脱盐水。
目前市场上比较成熟的脱盐水处理工艺有电渗析法、离子交换法、反渗透法、EDI法等。
但是这集中方法都存在一定的缺点，企业必须要自身的根据实际情况来选择处理方法，选择不当就会带来不同程度的损失。
脱盐水处理工艺流程的简单介绍1.离子交换工艺传统的脱盐水处理工艺主要是预处理+阳床+阴床+混床的全离子交换工艺。
常规预处理地表水方法多是多介质过滤+活性炭过滤，全离子交换可使出水的水质稳定，符合标准。
经实验证明，传统处理工艺已经比较成熟，但是其也存在一定的局限性。
由于预处理和离子交换工艺的限制，传统工艺有诸如设备占用大量空间、操作复杂、需经常维护、出水水质不稳定等缺陷，并且在处理过程中还要投加絮凝剂，耗费大量的酸碱，对环境也会造成一定的污染。
2.EDI即连续电脱盐水处理工艺在该工艺中，要通过混合离子交换树脂，然后去吸附水中的阴阳离子，而这些被吸附的离子在直流电的作用下又会分别透过阴阳离子交换膜而被除去。
在这一过程中，不需再格外添加酸碱，因为离子交换树脂是被电连续再生的。
该技术能够代替传统的离子交换装置，生产出电阻率高达18MΩ?cm的超纯水。
与传统的离子交换相比，EDI 超纯水处理技术具有很多优点：如操作简单，无需操作人员耗费太多时间;EDI无需化学再生，再生时也无需停机;水质稳定;运行成本低;无需耗费太多能源。
脱盐水处理工艺脱盐水处理工艺，一般是指在除去水中的强导电质的同时又在一定程度上将水中的弱电解质，如二氧化碳等除去的过程，也可称之为纯水处理工艺或深度脱盐水。
脱盐水处理的设备范围很大，如下：1、简单的脱除硬度钙镁离子的工艺，钠离子树脂交换器，也叫做软水器。
2、大面积脱盐的最早工艺：阳树脂+阴树脂+混床（阴阳树脂混合）3、电渗析装置，脱盐率大概在60-80%4、反渗透装置，脱盐率安反渗透膜计算最高在99.7%5、EDI装置也叫做连续电除盐。
脱盐水工艺简介 ppt课件
第二节 脱盐水原水制备工艺流程
原水箱 原水泵 换热器 多介质过滤器 超滤 超滤产水箱
（次钠 PAC ） 反洗 (次钠 HCl NaOH）
（HCl NaOH EDTA 柠檬酸）
反洗
清洗装置
增压泵 RO保安过滤器 高压泵 反渗透 除碳器 中间水池
（阻垢剂 盐酸 还原剂 ）
（HCl NaOH EDTA 柠檬酸）
•
絮凝剂（PAC)加药装置(PK22020），配套两台30.3L/h加药泵用
于管道混合器（R-22001）前投加絮凝剂，使水中杂质、颗粒、胶体
等生成较大矾花，通过多介质过滤器时除去,随着原水浊度的变化及
时调整加药量，控制多介质出水浊度≤1NTU。
脱盐水工艺简介
多介质过滤器
脱盐水工艺简介
2.超滤
本系统超滤膜组件采用高分子材料制成的中空纤维式的 超滤膜，能有效去除大分子有机物，降低水中的 COD 及细 菌含量。其截留分子量为 50,000～150,000 之间。悬浮物 的去除率可达 100％，胶体硅及胶体铁的去除率一般可达 90％，微生物的去除率一般可达 90％，出水浊度可小于 0.5NTU。本系统设置成 3 套出力为146.7m3/h 的超滤装置。
➢ 化学增强反洗和化学清洗则通过化学药剂来清除胶体、 有机物、无机盐等在超滤膜表面和内部形成的污堵。清洗 频率提高、清洗强度增大都有利于更彻底地清除各类污染 物。
脱盐水工艺简介
超滤装置
脱盐水工艺简介
3、5μ保安过滤器
每套反渗透装置配置了5μm保安过滤器，以防 止大颗粒物质进入反渗透膜。保安过滤器的外壳采 用不锈钢，内装精度5μm滤袋。当大于设定的压差 （通常0.07-0.1MPa）时应当更换。
HCl NaOH 再生装置 清洗装置
脱盐水-离子交换水处理参考文档
离子交换水处理
离子交换基本原理
离子交换是指借助于固体离子交换剂 中的离子与稀溶液中的离子进行交换,以达 到提取或去除溶液中某些离子的目的,是一 种属于传质分离过程的单元操作。离子交 换是可逆的等当量交换反应。
离子交换水处理
离子交换基本原理
钙的去除 CaCO3+2Na-R=Ca-R+Na2CO3 Ca(HCO3)2+2Na-R=Ca-R+2NaHCO3 镁的去除： MgCO3+2Na-R=Mg-R+Na2CO3 Mg(HCO3)2+2Na-R=Mg-R+2NaHCO3
操作方便、可靠。
缺点：
B
A
有重复交换现象， 再生剂用量高；
A
B
工作交换容量低。
出水
再生液
顺流再生
离子交换水处理
再生方式
2、逆顺流再生 优点：
避免重复交换；再生剂用量 少； 树脂底层再生干净，工作交 换容量较高。 缺点： 设备较复杂； 要求控制技术高。
再生液
B A
再生剂（A）
逆流再生
水处理领域离子交换树脂的需求量很 大，约占离子交换树脂产量的90%，用于水 中的各种阴阳离子的去除。目前，离子交 换树脂的最大消耗量是用在火力发电厂的 纯水处理上。
离子交换水处理
蒸 汽 锅 炉
离子交换水处理
水质不良将对锅炉产生严重的危害： 水质不良锅炉将形成水垢，由于水垢的导
热系数比钢铁的导热系数小得多，导致锅炉传 热不良，降低了锅炉的热效率，同时也使得锅 炉受热面壁温升高，受热面金属过热，金属强 度下降，致使管壁鼓包或出现裂缝，以至爆管。 此外，水质不良还会使锅炉金属腐蚀，还会导 致所产生的蒸汽品质恶化。
脱盐水处理
目录第一章：水处理主要设备及装置结构第一节：水处理概述第二节：双室固定床系统主要设备及装置结构第三节：双室浮动床系统主要设备及装置结构第二章：水处理及主要装置工作原理第一节：离子工作原理第二节：双室固定床主要装置工作原理第三节：双室浮动床主要装置工作原理第三章：水处理系统工艺流程及控制参数第一节：双室固定床系统工艺流程及控制参数第二节：双室固定床系统工艺流程及控制参数第四章：水处理系统开停机第一节：双室固定床系统开机前的准备及开停机第二节：双室浮动床系统开机前的准备及开停机第五章：水处理正常操作要点第一节：双室固定床系统操作要点第二节：双室浮动床系统操作要点第六章：常见故障排除第七章：水处理主要设备及装置一览（列表）第一章：水处理主要设备及装置结构第一节：水处理概述自然界中的水可分为地面水和地下水。
无论是何种水源都不可避免的带有悬浮物质、胶体物质和溶解物质，为了使水中的这些物质有效的除去，必须对水进行处理。
为了满足锅炉用水的需要，对水进行净化、软化和脱盐处理的方法称之为水处理。
目前我们主要使用的水处理装置有离子交换器和反渗透装置。
第二节：双室固定床系统主要设备及装置结构双室双层固定床设有上、中、下三层多孔板，将交换器分为上、下两室。
上室装填弱酸(碱)树脂，下室装填强酸(碱)树脂。
为了防止细碎的树脂堵塞水帽，在强型树脂的上面填充惰性树脂（白球）。
1、无阀过滤器：直径5600mm，它由筒体、进水分配箱、滤料层、承托层、格栅、集水箱、虹吸管等组成。
内填有石英砂、无烟煤、橡胶粒等滤料。
（结构见图纸）2、纤维过滤器：直径3000mm，它由筒体、多孔板、视镜、人孔、进水管和出水管、排汽管等组成，内填纤维绳过滤物。
（结构见图纸）3、阳离子交换器：直径3000mm，它由筒体、双头水帽、中间多孔板、下部多孔板、单头水帽、排汽管、进出水管、人孔、视镜等组成。
上部装填弱酸树脂、下部装有强酸树脂。
（结构见图纸）4、阴离子交换器：直径3000mm，它由筒体、双头水帽、中间多孔板、下部多孔板、单头水帽、排汽管、进出水管、人孔、视镜等组成。