扭矩扳手的正确使用
1.扭力扳手的使用-PPT
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扭力扳手的使用注意事项：
拧紧螺栓、螺母时，不能用力过猛，不可 施加冲击扭力。当旋紧阻力不断增加时，旋转 的速度应相应放缓，以免损坏螺纹。
当扭力过大时，禁止在扭力扳手的手柄上 再加装套管或用锤子捶击。
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扭力扳手的使用注意事项：
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2.2 常用工具的使用 扭力扳手的使用
1.扭力扳手简介
扭力扳手主要用于有规定扭矩值的螺栓和 螺母的装配，如汽缸盖、连杆、曲轴主承等处 的螺栓
常用的扭力扳手有指针式扭力扳手和预置 力式扭力扳手两种。
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指针式扭力扳手
指针式扭力扳手结构相对比较简单，它有 一个刻度盘，当紧固螺栓时，扭力扳手的杆身 在力的作用下发生弯曲，这样就可以通过指针 的偏转角度大小表示螺栓、螺母的旋转程度， 其数值可通过刻度盘读出。汽车维修中常用扭 矩扳手的规格为300N • m。
预置力式扭力扳手可通过旋转手柄，预先 调整设定扭矩，达到设定扭矩时，该扳手会发 出警告声响以提示用户。
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预置力式扭力扳手的使用
当听到“咔哒”声响后，立即停止旋力以 保证扭矩正确，当扳手设在较低扭力值时，警 告声可能很小，所以应特别注意。
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2.扭力扳手的使用注意事项：
在使用扭力扳手拧紧时要用左手握住套筒， 并保持扭力扳手的方榫部及套筒垂直于紧固件 所在平面；右手握紧扭力扳手手柄，向自己这 边扳转。
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指针式扭力扳手的使用
使用指针式扭力扳手时，应注意左手在握 住扳手与套筒连接处时，不要碰到指针杆，否 则会造成读数不准。
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预置力式扭力扳手
扭力扳手的使用方法及注意事项
扭力扳手的使用方法及注意事项扭力扳手是一种常用于机械工作的工具，它通过调节扭力大小，将力量传递到螺栓或螺母上，用于紧固或松开螺栓和螺母。
正确使用扭力扳手可以保证工作的安全和质量，下面将详细介绍扭力扳手的使用方法及注意事项。
一、使用方法：1. 选择合适的扭力值：扭力扳手通常有一个可调节的扭力设置装置，根据工作需要，选择适当的扭力值。
扭力值应根据螺栓或螺母的规格和材料来确定，可以参考相关标准或工程要求。
2. 调整扭力值：根据工作需要，使用扭力扳手上的调节装置，将扭力值调整到所需数值。
注意，调整扭力值时应该避免超过扭力扳手的额定范围，以免损坏工具。
3. 安装扭力扳手：将扭力扳手的头部与螺栓或螺母对准，确保扭力扳手头部与螺栓或螺母的接触面完全贴合。
4. 施加力量：用手握住扭力扳手的手柄，以适当的力量旋转扳手，使其产生扭矩。
在施加力量时，应保持力量的平稳和均匀，避免突然用力或突然松开。
5. 达到扭力值后停止：当扭力扳手产生设定的扭力值时，会发出明显的声音或点击感觉，这时应立即停止施力，避免超过设定的扭力值。
二、注意事项：1. 储存和保养：扭力扳手在使用前后应储存在干燥、通风的地方，避免受潮或受到外界物体的损坏。
使用后，应清洁扭力扳手的表面和内部零件，并定期进行润滑保养，以延长使用寿命。
2. 避免超负荷使用：扭力扳手具有一定的扭力范围，不能超过其额定扭力范围使用，否则会导致扭力扳手损坏或失效。
3. 注意力量的施加方向：在使用扭力扳手时，应注意施加力量的方向，避免施力方向与螺栓或螺母的旋转方向相反，以免产生误差或损坏工具。
4. 定期校验和校准：扭力扳手在长时间使用后，可能会因为零部件磨损或松动而导致扭力值不准确。
因此，建议定期进行校验和校准，确保扭力扳手的准确性。
5. 避免过度使用：在使用扭力扳手时，应避免反复使用同一个扭力值，以免扭力扳手的零部件磨损过快，影响使用效果。
6. 注意扭力传递平稳：在使用扭力扳手时，应保持力量的平稳和均匀，避免突然用力或突然松开，以免对螺栓或螺母产生额外的应力或损坏。
电动扭矩扳手安全技术操作规程（3篇）
电动扭矩扳手安全技术操作规程电动扭矩扳手是一种常用的工具，用于紧固各种螺栓和螺母。
由于其自动化特性，能够提高工作效率，但同时也存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全，以下是电动扭矩扳手的安全技术操作规程。
一、操作前准备1. 检查电动扭矩扳手的电源线是否完好无损，接地是否良好。
2. 检查扳手的电池电量是否充足，如有需要，及时更换电池。
3. 检查扳手的工作状态，确保各部件正常运转，无异常声音或异味。
二、选择合适的扭矩1. 根据工作要求，选择合适的扭矩数值，以确保螺栓或螺母能够得到正确的紧固力。
2. 仔细查阅使用手册，了解目标扭矩值和相关工作参数。
3. 根据使用手册设置扳手的扭矩值，确保其与目标扭矩值一致。
三、正确操作1. 将要操作的螺栓或螺母放置在扳手头上，并确保其紧密贴合。
2. 握住扳手手柄，稳定地施加压力，使其与螺栓或螺母保持垂直。
3. 按下扭矩扳手的启动按钮，使电动机开始工作。
4. 扭矩扳手会自动停止工作，当达到设定的扭矩数值时。
此时，不要再继续施加压力。
5. 等待待扭矩扳手完全停止运动后，方可将其离开螺栓或螺母。
四、安全防护1. 使用电动扭矩扳手时，应佩戴适当的防护眼镜和手套，以防止杂物或液体飞溅伤害。
2. 在工作区域周围设置隔离栅栏或标示牌，避免他人靠近并发生危险。
3. 在操作开始前，应确保工作区域清洁整齐，无任何杂物，以防干扰和意外事故发生。
4. 不得将电动扭矩扳手用于超出其额定扭矩范围的工作，以免造成设备损坏和人身伤害。
五、定期维护1. 每次使用电动扭矩扳手后，应将其清洁干净，并存放在干燥通风的地方。
2. 定期检查电动扭矩扳手的工作状态，如有发现异常应及时维修或更换部件。
3. 需要定期校准扭矩数值，确保其准确性和稳定性。
六、紧急处理1. 如遇突发情况或操作失误，应立即停止电动扭矩扳手的工作，并断开电源。
2. 仔细检查设备和周围环境，排除故障或危险因素后，方可继续操作。
以上就是电动扭矩扳手的安全技术操作规程，通过遵守这些规程，可以最大限度地保障操作人员的安全。
扭力扳手的使用说明
扭力扳手的使用说明引言：扭力扳手是一种专业的工具，广泛用于各种机械设备和汽车维修中。
扭力扳手可以帮助用户实现精准的扭矩控制，从而有效避免过度或不足的扭力对设备和螺栓的损坏。
本文将介绍扭力扳手的基本原理、使用方法以及维护保养的注意事项。
一、扭力扳手的基本原理扭力扳手通过内部的扭矩弹簧和尺度装置，能够在预定扭矩达到时发出明显的信号，告诉用户停止施力。
它的主要作用是帮助用户实现特定扭力要求，从而保证机械设备或汽车零部件的安装牢固。
二、扭力扳手的使用方法1. 首先，选择适当的扭力值。
根据所需扭矩值，选择扭力扳手上的尺度刻度。
确保选择的扭矩与所需扭矩一致，以免导致不准确的结果。
2. 用正确的插座或套筒将扳手连接到螺栓上。
确保插座或套筒与螺栓的规格相匹配，以免损坏或滑脱。
3. 将扳手与螺栓对齐，并将扳手的握把转动到适当的位置。
确保握把处于合适的位置，使您可以轻松施加力量。
4. 开始施力。
通过旋转握把，向逆时针方向施加力量，直到扭力扳手发出明显的声音或震动。
5. 停止施力。
一旦扭矩达到预设值，扭力扳手会发出明显的信号，告诉您停止施力。
6. 审查结果。
确认螺栓已达到所需扭矩值，未出现过度或不足的情况。
在需要的情况下，您可以使用一个扭矩扳手进行二次确认。
三、扭力扳手的维护保养注意事项1. 定期校准。
校准是确保扭力扳手准确度的关键。
一般建议每隔6个月或5000次使用，进行校准一次。
您可以将扭力扳手送到专业的维修服务中心进行校准。
2. 避免过度施力。
在使用扭力扳手时，避免施加超过扭矩范围的力量，这样会导致扭力扳手损坏或不准确。
3. 储存时避免压力。
当不使用扭力扳手时，将其储存在干燥通风的地方，并避免堆积重物或施加压力，以防止其性能受损。
4. 定期清洁。
使用扭力扳手时，螺栓上可能会沾有油脂或杂质，因此定期清洁扭力扳手很重要。
使用清洁布或刷子清除扳手表面的污垢，并确保未有残留。
5. 避免过度震动和撞击。
过度的震动和撞击会导致扭力扳手失效，因此在使用过程中要避免这些情况。
扭矩扳手操作说明
扭矩扳手操作说明一、引言扭矩扳手是一种用于紧固螺栓的工具，通过提供特定的扭矩值来确保螺栓的正确紧固。
本文将详细介绍扭矩扳手的操作步骤以及注意事项。
二、扭矩扳手的使用1. 前期准备在使用扭矩扳手之前，需要确保设备正常工作并进行适当的校准。
检查扳手表面是否有损坏或磨损的情况，如果有，应将其送修或更换。
此外，还需要检查扳手的标定值是否与所需扭矩范围一致。
2. 螺栓准备在使用扭矩扳手之前，需要清理螺栓及其孔洞，以确保表面干净，无残留物。
此外，还需要检查螺栓是否正确安装，无损坏或变形的情况。
3. 扭矩设置根据所需的扭矩数值，将扭矩扳手调整到相应的设定值。
注意，在调整扭矩之前，应将扳手松开到最低扭矩范围，确保不会损坏设备。
4. 扭矩施加捏住扭矩扳手的手柄，将扳手的头部与螺栓头部对齐。
然后，用适当的力量旋转扳手，直到扭矩达到预定数值为止。
在施加扭矩时要保持力度均匀，并注意不要超过扳手的最大扭矩限制。
5. 检验结果完成扭矩施加后，需对螺栓进行检验，确保其已经达到所需的扭矩数值。
可以使用扭矩计或其他专用工具来验证结果。
如果检查结果不符合预期，则需要重新调整扭矩扳手，并再次施加扭矩。
6. 维护保养在使用扭矩扳手后，应将其清洁并储存于干燥的地方，以防止锈蚀。
定期检查扳手以确保其正常工作。
如果发现任何异常情况，应及时进行维修或更换。
三、扭矩扳手的注意事项1. 不要超过扭矩扳手的最大扭矩范围。
超过该范围可能会导致扳手损坏或扭矩不准确。
2. 在使用扭矩扳手之前，请确保了解所需施加扭矩的数值，并相应地进行调整。
错误的扭矩数值可能会导致螺栓紧固不当。
3. 使用扭矩扳手时，请避免使用过大的力量。
正确的手动力量应适度，并避免使用电动工具。
4. 在使用扭矩扳手时，请确保螺栓处于正确的角度，并避免与其他杂物或障碍物接触。
5. 使用扭矩扳手时，请确保工作区域的清洁和干燥，以降低意外发生的风险。
四、结论扭矩扳手作为一种重要的工具，在紧固螺栓时具有重要作用。
扭矩扳手的使用方法
扭矩扳手的使用方法扭矩扳手是一种用于紧固螺栓、螺钉等连接件的工具，它可以根据需要设定一定的扭矩值，确保正确而精确地施加力矩。
扭矩扳手在机械加工、车辆维修、航空航天等领域广泛使用，下面将详细介绍扭矩扳手的使用方法。
一、扭矩扳手的结构和特点扭矩扳手一般包含扭矩管、扭矩调节器、扳手杆、扭矩表盘等部分。
扳手管可以通过扭矩调节器来设置合适的扭矩值，扭矩表盘上的刻度可以用来读取扭矩值。
扳手杆一般具有可调节长度的功能，以适应不同的使用环境。
二、使用前的准备1.仔细阅读扭矩扳手的使用说明书，了解扭矩扳手的性能、使用限制和维护注意事项等。
2.根据所需的扭矩值，正确调整扭矩扳手的扭矩调节器。
一般来说，扳手的扭矩值范围可以通过旋转扭矩调节器上的可调节环来选择，确保选择适合的扭矩范围。
3.检查扭矩扳手的表盘和刻度是否清晰，以确保准确读取扭矩值。
4.做好个人防护措施，如佩戴手套和护目镜等。
三、使用扭矩扳手进行拧紧1.先将连接件的螺栓或螺钉插入到需要紧固的零件中，并确保正确对齐。
2.将扭矩扳手的方头插入螺栓或螺钉的头部，使其包裹紧，并保持垂直于连接面。
3.按需求当中设定合适的扭矩值。
根据扭矩表盘上的刻度来读取并调整扭矩值，确保达到所需的扭矩数值。
4.使用扳手杆进行拧紧。
当进行拧紧时，用力更加均匀地施力，并避免过度加力，直到扭矩表盘上的指示达到所需的数值，此时即可停止动作。
四、使用扭矩扳手进行松紧1.当需要松开连接件时，需将扭矩调节器调整到一个较小的数值，然后将扳手杆插入方头，逆时针拧动连接件，直到螺栓或螺钉完全松开即可。
五、使用注意事项1.使用扭矩扳手时，应尽量避免超过其扭矩范围，以免损坏扳手。
2.使用时避免使用过长的扳手杆或过大的扳手力，以免扭矩不准确。
3.使用后，要将扭矩扳手恢复到最小的扭矩设置值，以免影响下一次使用的准确性。
4.定期检查和校准扭矩扳手的准确性，并保持其清洁和干燥。
5.使用时应根据实际需要选择适当的扭矩头，以确保牢固拧紧。
扭力扳手操作说明
扭力扳手操作说明扭力扳手是一种用于紧固螺栓和螺母的工具，它可以控制扭矩大小，确保螺栓被正确紧固，避免松动或过紧。
本文将详细介绍如何正确使用扭力扳手。
一、准备工作在使用扭力扳手之前，需要做一些准备工作。
首先，检查扭力扳手是否完好无损，如有损坏或松动现象，请及时更换或修理。
其次，确认扭力扳手的规格和螺栓的要求是否匹配，保证扭力扳手的扭矩范围能够满足工作需求。
最后，清洁螺栓和螺母的连接部位，确保没有杂质或污垢。
二、设置扭矩值设置正确的扭矩值是使用扭力扳手的关键步骤。
首先，根据螺栓的规格和材料，查阅相关图表确定所需的扭矩值范围。
然后，将扭力扳手的扭矩设置到所需的数值范围内。
使用扭矩调整手柄或旋钮，按照刻度来选择正确的扭矩值。
最后，使用扭矩扳手的锁定装置将设置好的扭矩值锁定，确保不会因意外移动而改变。
三、紧固螺栓在紧固螺栓之前，请确保扭力扳手的工作环境安全可靠，避免发生意外或伤害。
紧固螺栓时，请按照以下步骤进行操作：1.将扭力扳手插入螺栓头部，并确保它与螺栓垂直对齐。
在插入过程中，应该感到扭力扳手与螺栓之间有一定的松动，以保证工具的扭矩能正确传递。
2.用手紧握扳手的手柄部分，确保牢固握住并保持稳定。
手柄的位置应该在扳手头部的正下方，以保持力的均衡。
3.开始逐渐施加力量，用均匀的速度旋转手柄，直到听到或感觉到扭力扳手发出“咔嗒”声或颤动。
这表示扭力扳手已经达到了所设定的扭矩值，螺栓达到了预期的紧固程度。
4.如果需要进行多个螺栓的紧固，请按照顺序逐个进行操作，确保每个螺栓都得到正确的紧固。
四、保养和存储为了保持扭力扳手的正常工作和延长使用寿命，需要定期进行保养和储存。
在使用后，用干净的布擦拭扭力扳手的表面，确保清除油污和杂质。
注意不要使用含有酸性或腐蚀性物质的清洁剂。
另外，定期检查扭力扳手的扭矩调整装置和锁定装置是否正常工作，如有问题要及时修理或更换。
在存放扭力扳手时，应选择干燥、通风的地方，远离化学品和潮湿环境。
力矩扳手使用方法
力矩扳手使用方法
1.确定使用的力矩扳手的规格和调节范围。
2.将扳手连接到要拧紧或松开的螺栓或螺母上。
3.根据需要，调整力矩扳手的设置，以确保适当的扭矩值。
查找适当的扭矩值，可以在螺栓/螺母或设备的制造商的手册中找到。
4.将扳手的刻度盘（或数字显示器）归零，以确保正确的读数。
5.开始旋转螺栓或螺母，直到力矩扳手发出“咔嗒”声或振动。
这表示达到了设定的扭矩值。
6.如果需要，使用扳手上的解锁机构将扳手解锁并从螺栓或螺母上移除。
7.将扳手存放在干燥，清洁的地方，并保持在合适的工具箱中以确保安全使用和长期使用。
重要提示：
- 永远不要使用力矩扳手以超过其规定的最大扭矩值。
这可能会导致设备或工具的损坏，甚至可能导致人员受伤。
- 定期校准和维护力矩扳手以确保其正常工作。
- 在使用前和使用后，请检查扳手的状态是否正常，检查刻度盘或数字显示器是否清晰可见，是否损坏。
- 在操作期间，务必佩戴适当的个人防护装备，如手套和安全眼镜等。
扭力扳手使用方法
扭力扳手使用方法扭力扳手是一种常见的手动工具，用于紧固或拆卸螺丝和螺母。
它具有调节扭矩的功能，可以在一定范围内精确施加力量，非常适合需要精准扭矩的作业。
正确的使用扭力扳手不仅可以提高工作效率，还可以保护螺丝和螺母不受损坏。
下面将介绍扭力扳手的使用方法，希望能对大家有所帮助。
1. 确定所需扭矩范围。
在使用扭力扳手之前，首先需要确定所需的扭矩范围。
扭力扳手通常具有可调节的扭矩范围，因此需要根据具体的工作要求来进行调整。
在选择扭矩范围时，需要注意不要超出螺丝或螺母的承受范围，以免造成损坏。
2. 调整扭矩。
根据所需的扭矩范围，使用扭力扳手上的调节装置进行调整。
通常可以通过旋转手柄或调节螺丝来改变扭矩数值。
在调整扭矩时，需要确保扭力扳手处于解锁状态，以免造成误操作。
3. 安装扭力扳手头。
选择适合螺丝或螺母的扭力扳手头，并将其安装到扭力扳手的驱动头上。
在安装时需要确保扭力扳手头与螺丝或螺母完全契合，以免在使用过程中产生滑动或损坏的情况。
4. 施加扭矩。
将扭力扳手头对准螺丝或螺母，并开始施加扭矩。
在施加扭矩时，需要保持扭力扳手与螺丝或螺母垂直，并用适当的力量旋转手柄。
在达到设定的扭矩数值后，扭力扳手会发出“咔嗒”声，表示已经施加到位，此时需要停止施加力量，以免造成过度扭矩。
5. 收起扭力扳手。
在使用完毕后，需要将扭力扳手头卸下，并将扭力扳手收起。
在收起扭力扳手时，需要将扭矩范围调整到最小值，以免对扭力扳手造成损坏。
总结。
以上就是扭力扳手的使用方法，正确的使用扭力扳手可以提高工作效率，保护螺丝和螺母不受损坏。
在使用扭力扳手时，需要注意调整扭矩范围、安装扭力扳手头，并在施加扭矩后及时收起扭力扳手。
希望以上内容能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
扭矩扳手的正确使用
扭矩扳手的正确使用扭矩扳手是一种专用于紧固螺栓和螺母时控制扭矩的工具。
它在许多行业中广泛使用，包括汽车维修、航空航天、机械制造等。
使用扭矩扳手的正确方法和技巧极为重要，下面将详细介绍。
一、了解扭矩扳手的类型和规格在开始使用扭矩扳手之前，首先要了解所使用的扭矩扳手的类型和规格。
扭矩扳手通常有调节式和非调节式两种类型。
调节式扭矩扳手可根据需求调整扭矩值，非调节式扭矩扳手则具有固定的扭矩值。
另外，扭矩扳手还有不同的规格和尺寸，根据使用情况选择合适的规格。
二、校准和调整扭矩扳手为了确保扭矩扳手的准确性和可靠性，在首次使用之前需要对其进行校准和调整。
校准扭矩扳手需要使用专门的设备，按照厂家提供的指示进行操作。
调整扭矩扳手则需要根据具体的调整要求进行，通常可以通过旋转扳手头上的标记环或设置装置来完成。
三、正确握持扭矩扳手正确握持扭矩扳手是使用过程中的基础。
通常，扭矩扳手的握持方式要求将扳手的手柄握持在手掌中心，并让食指放在扳手的扳机上。
这种握持方式可以使操作更加稳定和灵活，并减少不良的力量传递。
此外，为了防止扳手滑动，可以在手柄上增加一层防滑胶套。
四、正确选择扭矩值根据要紧固的螺栓或螺母的规格和材料，正确选择扭矩值是使用扭矩扳手的关键。
一般情况下，需要参考螺栓或螺母的材料和直径来确定所需的扭矩值。
这些信息通常可以在螺栓或螺母的制造商手册中找到。
另外，根据所需的扭矩值，调整扭矩扳手的扭矩设置。
五、操作时保持稳定在使用扭矩扳手时，要保持稳定的操作。
以稳定的速度和力量将扳手的手柄旋转，直到达到所设定的扭矩值为止。
在操作过程中，应避免突然施加或减少力量，以免损坏螺栓或螺母。
此外，要注意扳手头的位置，确保它紧密地嵌入螺栓或螺母的槽中，以防滑动。
六、保养和存储扭矩扳手经常保养扭矩扳手可以延长其使用寿命。
在使用之后，应该清洁扳手的表面和内部，以去除灰尘和杂质，防止其堵塞或腐蚀。
扳手的链接处和传动部件可能需要涂上适当的润滑油，以保持正常的运行。
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扭矩扳手的正确使用摘要：螺纹副的装配扭矩（简称扭矩）与的装配质量和安全性能有紧密的关系。
由于大部分零件的联接、紧固是依靠螺纹副的联接，并通过一定的扭矩来保证其紧固质量，而这种扭矩是通过扭矩工具施加在螺母或螺栓上来实现的。
目前扭矩工具有手动，气动。
电动三大类，而手动工具广泛使用在装配线上。
本文着重分析信号型扭矩扳手（以下简称扭矩扳手）的正确使用、检定、维护等过程。
关键词：扭矩扭矩扳手扭矩设定值失准扭矩质量一．扭矩扳手的正确使用1.扭矩扳手的结构如图1所示。
2.扭矩扳手的施加扭矩的过程以及结构：用扭矩扳手施加扭矩时，通过与扭矩扳手的棘轮头稳固连接的套筒连接需要施加扭矩的螺母/螺栓，手掌握在扭矩扳手手柄上的有效刻度线，顺时针或逆时针加力，这个力带动螺母/螺栓，当螺母/螺栓紧固，并所带的扭矩与扭矩扳手设定的扭矩相等时，扭矩扳手的棘轮带动扭矩扳手的头部，把扭矩传递到触发器，触发器向右侧滑动（卸力）。
当滚柱碰到管后，会发出“咔哒”的信号，听到信号后立即停止加力，取下扭矩扳手，即完成施加扭矩过程。
3.扭矩扳手设定值调整大致有2种形式：其一，属于预调式扭矩扳手的调整方法。
松开尾部锁夹根据需要的设定值旋转尾部的补助分度轮（顺时针增加扭矩，逆时针减少扭矩）使分度轮的刻度与扭矩扳手得设定值相符扭矩扳手校验仪校验。
其二，属于定值式扭矩扳手的调整。
松开后盖相应得六角匙松开锁紧螺钉调整工具旋转推压环设定一个扭矩值用扭矩测试仪校验扭矩固锁紧螺钉锁紧后盖4. 扭矩扳手的使用方法：施加扭矩时，手握在扭矩扳手手柄的中间刻度线位置。
方头与套筒、螺母/螺栓稳固连接（对开口/梅花系列扭矩扳手，应将开口/梅花头完全插入/沉入螺母中），只能在扭矩扳手标注的方向上施力，同时施力方向应在±15度内（水平方向和垂直方向）。
施力时应缓慢和平稳，切忌冲击力。
当听到“咔嗒”声后立即停止。
不正确的操作方法不当的主要表现形式如下:不正确操作扭矩扳手的主要表现形式序号错误的操作扭矩扳手形式实际扭矩结果施加扭矩速度过快，依靠瞬时的冲击力完成偏小1扭矩扳手信号响后，继续施力偏大2扭矩扳手不与螺母端面保持平行(见附图1)，不应大于±15偏小3操作者的手没有握住扳手手柄的有效线上(见附图2)偏大或偏小4用扳手施加扭矩时，扭矩扳手信号响后，螺母没有发生位5偏大移时，操作者没有退松重新施加扭矩在扭矩扳手手柄处增加加长力臂(见附图3)偏大6操作者的质量意识不足，有扭矩越大越好的思想偏大7工作开始前，没有检查工具，操作者使用的扭矩扳手与工8偏大或偏小位不对应(设定值不对)图1 施加扭矩方向图2 有效线的位置图3 加长套管（错误）5.注意事项1.扭矩扳手不能作为锤子和杠杆使用。
二．扭矩扳手的检定、周校1.扭矩扳手的检定按照JJG707-90《扭矩扳子》检定规程。
扭矩扳手的准确度是指扭矩扳手检测结果与扭矩扳手设定值的偏差。
重复性是指同一把扭矩扳手在相同条件下，多次检测同一扭矩值时，检测结果的一致性。
常用的扭矩扳手的精度为4%，在检测扭矩扳手时，超过4%的范围即视扭矩扳手失准。
扭矩扳手失准的主要有两个原因：⑴扭矩扳手突变（卡死或重复性差）。
由于扭矩扳手长时间、高频率的使用，内部零件受到磨损，变形，致使扭矩发生突变。
⑵扭矩扳手的漂移。
由于扭矩扳手的量值是依靠弹簧传递，在频繁的使用中，会产生一些漂移。
(漂移指扭矩扳手实际检测值与扭矩扳手设定值之间的误差)2. 周校是指每天在使用扭矩扳手生产前仅仅对扭矩扳手得设定值进行检测和了解扭矩扳手工作状况的工作。
由于扭矩扳手在频繁的使用后，容易产生漂移现象，因此在工作开始前应对扭矩扳手进行校验即周校，检查扭矩扳手的状态，并及时调整漂移量，确保扭矩扳手的准确性。
三．扭矩扳手的选型1.选用扭矩扳手要考虑以下几点因素•扭矩扳手的选用应根据设定的扭矩值,设定的扭矩值应尽量在扭矩扳手使用范围的1/2~2/3处.•操作空间要在扭矩扳手的有效长度范围内。
•满足以上2点的，应选用重量轻的扭矩扳手，降低工作者的劳动强度。
•例如：现在有一操作空间充足的工位需要使用设定值为80Nm的定值式棘轮头扭矩扳手，从《东日常用扭矩扳手资料》（见附表）中，我们看到可以用得扭矩扳手有QSP100N、QSP140N、QSP200N 3种，其中QSP140N，它比QSP100N长，设定值在使用范围的1/2~2/3处，重量比QSP200N轻。
因此最理想的是QSP140N。
东日常用扭矩扳手资料四．扭矩扳手的维护、保养扭矩扳手长期使用后，由于工作环境不理想，粉尘、潮湿等原因造成扭矩扳手内部零件淤积有，扭矩扳手频繁使用使内部零件磨损，引起扭矩扳手示值不稳定。
因而，定期保养扭矩扳手，对扭矩扳手的工作状态是有帮助的。
（好像维护写得不好）在的装配中，使用了大量的螺纹副将各种零部件连接在一起。
因而提高扭矩质量，日益得到行业各公司的重视。
影响扭矩质量的因素有很多，如: 人的因素，扭矩扳手的因素，零件之间配合，扭矩装配工艺的失准，螺栓与螺母的螺纹之间配合，零件与螺母表面的接触形式等。
下面着重分析如何正确使用扭矩扳手的方法。
1. 人的因素“质量是制造出来的”，因此人为因素是最重要的因素之一。
它包括操作者使用扭矩扳手的熟练程度和装配零件时扭矩的施加方法。
①熟练使用扭矩扳手是指操作者按《扭矩扳手操作规范》和《标准化作业单》（企业可根据本行业以及实际情况制定）正确使用扭矩扳手施加扭矩，以获得合格的扭矩质量。
②零件的装配方法是指一些零件在施加扭矩过程中，需要按一定的先后顺序施加，才能保证扭矩质量。
如安装轮胎的轮胎辐板螺母有4颗(在同一平面，见附图附图4 轮胎辐板螺母③在安装时，如果按顺时针或逆时针(1，2，4，3或1，3，4，2)的顺序安装，就会出现螺母1扭矩偏小的现象。
如果采用交叉拧紧的方法(1，4，2，3)的方法，轮胎辐板受力均匀，扭矩偏小的现象将得到改善。
二．扭矩扳手的影响因素扭矩扳手的影响因素包括扭矩扳手设定值和扭矩扳手准确度、重复性①扭矩扳手的设定值的设定应充分考虑扭矩工艺范围，零件在装配过程中各零件之间的配合，零件悬挂时与落地后受力改变情况，零件材质不同等实际情况来设定。
否则就会缺乏一定的科学性，容易造成扭矩超差。
如:五菱公司成品车中有铝钢圈轮胎和铁钢圈轮胎，扭矩扳手的设定值原来统一为100Nm，检测结果发现，铝钢圈轮胎扭矩质量不合格率较高(偏大)。
经过大量的实验，把对铝钢圈施加扭矩的扭矩扳手的设定值改为95Nm后，该工位扭矩合格率稳步提高。
②扭矩扳手的准确度是指扭矩扳手检测结果与扭矩扳手设定值的偏差。
重复性是指同一把扭矩扳手在相同条件下，多次检测同一扭矩值时，检测结果的一致性。
扭矩扳手的精度为4%，在检测扭矩扳手时，超过4%的范围即视扭矩扳手失准。
扭矩扳手失准的主要有两个原因：⑴扭矩扳手突变（卡死或重复性差）。
由于扭矩扳手长时间、高频率的使用，内部零件受到磨损，变形，致使扭矩发生突变。
⑵扭矩扳手的漂移。
由于扭矩扳手的量值是依靠弹簧传递，在频繁的使用中，会产生一些漂移。
(漂移指扭矩扳手实际检测值与扭矩扳手设定值之间的误差) 3．零件之间的配合因素零件之间的配合因素是指零件之间的配合尺寸是否与工艺相符，螺纹联结件的螺纹尺寸是否合格等。
如总装车间在装配稳定支撑杆与车架时，扭矩质量不稳定。
经检查发现稳定支撑杆与车架之间接触的部分，有些涂有抗击石涂料，不符合工艺要求。
(抗击石涂料有弹性)。
经涂装车间严格监控该工位，不在稳定支撑杆与车架之间接触的部分涂刷抗击石涂料后，扭矩质量明显改善。
又如2002年3月底~4月初，制动油管接头漏油情况达70%，扭矩质量不合格(偏大)。
经检测发现，出油口与内接头同轴度误差大，零件配合不好是油管漏油的主要原因。
当出现漏油情况后，为减少漏油现象，操作者加大扭矩，因而造成扭矩超差。
后经加强监控出油口与内接头同轴度后，车制动油管接头出现漏油的情况大大减少，扭矩质量恢复正常。
二．扭矩监控过程针对以上分析，可以制定以下的措施来监控的扭矩质量。
1．解决人为因素①要提高操作者使用扭矩扳手的熟练程度，应制定《扭矩扳手操作规范》，定期对操作者进行扭矩扳手操作培训，及时纠正不正确的操作方法。
同时，制定与扭矩工位相关的《标准化作业单》，使操作者按正确的方法装配零件，施加扭矩。
②提高操作者的质量意识，严格按扭矩扳手操作规范》和《标准化作业单》操作。
2．解决扭矩扳手因素①正确设定扭矩扳手设定值。
在设定扭矩扳手设定值时，应充分考虑零件装配过程中各零件之间的配合，零件悬挂时与落地后受力改变，零件材质不同等造成最终扭矩变化等实际情况，才能设定出合理的设定值。
设定扭矩扳手设定值的主要步骤如下:公司质量部根据该过程，先后更改总装车间原有不合理设定值近20处，工位扭矩质量从最低的30%提高到最高的95%。
②对于扭矩扳手突变，漂移，可以制定合理的校验周期，从中发现这类失准的扭矩扳手，及时修理、调整，避免失准的扭矩扳手流入生产现场。
针对一些变动大，易失准的扭矩扳手采取每天校验或拿到计量室修理的方法解决，保证了扭矩扳手的准确性。
五菱公司通过采取每周周校扭矩扳手2次，使周校合格率从最低的50％提高到最高的100％，并稳定在95％以上。
“工欲善其事，必先利其器”，我们知道了扭矩质量的监控的整个过程，要提高、监控扭矩质量，还需要一些提高质量的工具，如SPC （统计过程控制）,PDCA （计划－实施－检测－行动）。
通过反复实施，扭矩质量就会达到需要的目标。
参考文献1.《机械设计手册》 机械工业出版社出版2.《日本东日公司扭矩扳手使用手册》设定扭矩扳手设定值步骤。