故障数据收集和分析作业指导书

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系统维护及安全管理手册作业指导书

系统维护及安全管理手册作业指导书

系统维护及安全管理手册作业指导书第1章系统维护概述 (4)1.1 系统维护的定义与目的 (4)1.2 系统维护的分类 (4)1.3 系统维护的基本要求 (4)第2章系统维护流程 (5)2.1 维护计划制定 (5)2.1.1 收集系统信息 (5)2.1.2 分析系统风险 (5)2.1.3 制定维护策略 (5)2.1.4 维护计划审批 (5)2.2 维护任务分配 (5)2.2.1 确定维护人员 (5)2.2.2 分配维护任务 (5)2.2.3 设定任务优先级 (6)2.2.4 通知维护人员 (6)2.3 维护实施与监控 (6)2.3.1 维护实施 (6)2.3.2 过程记录 (6)2.3.3 监控系统状态 (6)2.3.4 应急处理 (6)2.4 维护效果评估 (6)2.4.1 评估方法 (6)2.4.2 评估指标 (6)2.4.3 评估结果分析 (6)2.4.4 持续改进 (6)第3章硬件设备维护 (6)3.1 硬件设备检查与更换 (7)3.1.1 检查频率 (7)3.1.2 检查内容 (7)3.1.3 更换标准 (7)3.1.4 更换流程 (7)3.2 硬件设备保养与优化 (7)3.2.1 保养频率 (7)3.2.2 保养内容 (7)3.2.3 保养注意事项 (8)3.3 硬件设备故障处理 (8)3.3.1 故障分类 (8)3.3.2 故障处理流程 (8)3.3.3 故障处理注意事项 (8)第4章软件系统维护 (8)4.1 软件系统更新与升级 (8)4.1.2 更新与升级流程 (8)4.1.3 更新与升级注意事项 (9)4.2 软件系统优化与调整 (9)4.2.1 优化与调整原则 (9)4.2.2 优化与调整流程 (9)4.2.3 优化与调整注意事项 (9)4.3 软件系统故障处理 (9)4.3.1 故障处理原则 (9)4.3.2 故障处理流程 (9)4.3.3 故障处理注意事项 (10)第5章数据备份与恢复 (10)5.1 备份策略制定 (10)5.1.1 确定备份类型 (10)5.1.2 设定备份频率 (10)5.1.3 选择备份介质 (10)5.1.4 确定备份存储位置 (10)5.1.5 备份验证与测试 (10)5.2 数据备份操作 (10)5.2.1 全量备份操作 (10)5.2.2 增量备份操作 (11)5.2.3 差异备份操作 (11)5.3 数据恢复操作 (11)5.3.1 数据恢复原则 (11)5.3.2 数据恢复步骤 (11)第6章系统安全管理概述 (11)6.1 系统安全的重要性 (11)6.1.1 保障信息资产安全 (12)6.1.2 维护业务连续性 (12)6.1.3 提升企业竞争力 (12)6.2 系统安全风险分析 (12)6.2.1 硬件安全风险 (12)6.2.2 软件安全风险 (12)6.2.3 网络安全风险 (12)6.2.4 数据安全风险 (12)6.2.5 人为因素风险 (12)6.3 系统安全防护策略 (13)6.3.1 安全管理策略 (13)6.3.2 技术防护策略 (13)6.3.3 数据保护策略 (13)6.3.4 安全审计策略 (13)6.3.5 灾难恢复策略 (13)第7章网络安全防护 (13)7.1 防火墙设置与管理 (13)7.1.2 防火墙类型 (13)7.1.3 防火墙设置原则 (13)7.1.4 防火墙配置与管理 (14)7.2 入侵检测与防御 (14)7.2.1 入侵检测系统概述 (14)7.2.2 入侵检测技术 (14)7.2.3 入侵防御系统(IPS) (14)7.2.4 入侵检测与防御部署 (14)7.3 VPN技术应用 (14)7.3.1 VPN概述 (14)7.3.2 VPN协议 (14)7.3.3 VPN部署与配置 (15)7.3.4 VPN安全管理 (15)第8章系统权限管理 (15)8.1 用户权限分配 (15)8.1.1 用户权限分配原则 (15)8.1.2 用户权限分配流程 (15)8.1.3 用户权限管理 (15)8.2 权限审计与调整 (15)8.2.1 权限审计原则 (15)8.2.2 权限审计流程 (16)8.2.3 权限调整 (16)8.3 安全审计与合规性检查 (16)8.3.1 安全审计原则 (16)8.3.2 安全审计流程 (16)8.3.3 合规性检查 (16)第9章恶意代码防范 (16)9.1 恶意代码类型与危害 (16)9.1.1 类型概述 (16)9.1.2 危害分析 (17)9.2 恶意代码防范策略 (17)9.2.1 防范原则 (17)9.2.2 防范措施 (17)9.3 恶意代码清除与修复 (18)9.3.1 清除流程 (18)9.3.2 修复措施 (18)第10章应急响应与处理 (18)10.1 应急响应计划制定 (18)10.1.1 确定应急响应目标 (18)10.1.2 成立应急响应组织 (18)10.1.3 制定应急响应流程 (18)10.1.4 应急资源与设施准备 (19)10.1.5 应急预案制定与演练 (19)10.2.1 安全类型及特征 (19)10.2.2 安全监测与预警 (19)10.2.3 安全风险评估 (19)10.3 安全处理与总结 (19)10.3.1 安全报告与处置 (19)10.3.2 安全原因分析 (19)10.3.3 安全总结与改进 (19)10.3.4 持续改进与优化 (19)第1章系统维护概述1.1 系统维护的定义与目的系统维护是指对计算机系统进行定期或按需的检查、优化、升级和修复等一系列活动,以保证系统正常运行,提高系统功能,延长使用寿命,降低故障率。

PFMEA作业指导书

PFMEA作业指导书

PFMEA作业指导书第一篇:标题:PFMEA作业指导书的重要性和作用导语:在现代生产和制造过程中,一个重要的工具是PFMEA(过程故障模式及其影响分析)。

本文将重点介绍PFMEA作业指导书的重要性和作用,并为读者提供相关指导,帮助大家更好地理解和运用该工具。

一、PFMEA作业指导书的定义和意义PFMEA作业指导书是指为了识别和预防潜在故障、缺陷和失效而使用的一种分析工具。

它通过识别潜在故障模式、评估其严重性和频率,并进行相关风险分析,以便通过采取适当的控制措施预防或减少故障的发生。

PFMEA作业指导书的主要目的是帮助企业发现潜在的风险和问题,并系统性地分析和评估这些风险。

它有助于提高产品和生产过程的质量,降低生产中的故障率和成本,以及增强企业的竞争力。

二、PFMEA作业指导书的作用和流程1. 识别潜在的故障模式和风险在PFMEA作业指导书中,首先需要明确产品或生产过程中可能出现的故障模式和风险。

这可以通过收集和分析相关数据和信息来完成,并与团队成员进行讨论和协商。

2. 评估故障的严重性和频率针对潜在故障模式,需要对其严重性和频率进行评估。

这涉及到对可能发生故障的影响程度进行定量或定性的评估,同时也要考虑到故障发生的概率和频率。

3. 对风险进行分析和评估在对故障严重性和频率进行评估之后,需要对风险进行分析和评估。

这可以通过使用风险矩阵、故障树分析等工具来完成,以便确定每个故障模式的风险等级,并为下一步采取合适的控制措施提供依据。

4. 实施控制措施和持续改进在对风险进行评估之后,需要制定并实施相应的控制措施,以减少或预防故障的发生。

同时,还需要建立持续改进机制,对控制措施的有效性进行监控和评估,以确保生产过程的稳定性和可靠性。

三、如何编写PFMEA作业指导书编写PFMEA作业指导书需要注意以下几点:1. 确定范围和目标:明确需要进行PFMEA分析的产品或生产过程的范围和目标,并明确团队成员的职责和角色。

IQC作业指导书

IQC作业指导书

IQC作业指导书一、引言IQC(Incoming Quality Control)是指对进货物料进行质量控制的过程。

本作业指导书旨在提供IQC作业的详细指导,包括作业流程、作业要求、数据收集和分析等内容。

二、作业流程1. 接收物料a. 进货物料送至IQC检验区域。

b. 检验人员按照接收标准进行验收。

c. 验收合格的物料放置于合格区域,不合格的物料进行退货或返修。

2. 检验物料a. 检验人员根据检验标准对物料进行外观检查、尺寸测量、功能测试等。

b. 检验结果记录在检验报告中。

3. 数据收集和分析a. 检验报告中的数据汇总到IQC数据库。

b. 根据数据进行统计分析,包括物料的合格率、不合格原因等。

c. 分析结果用于供应商评估和质量改进。

4. 处理不合格物料a. 不合格物料进行退货或返修。

b. 返修后的物料重新进行检验。

5. 文件管理a. 保存检验报告和相关记录。

b. 定期归档和备份文件。

三、作业要求1. 检验人员需具备相关的技术知识和操作技能。

2. 检验设备和工具应符合要求,定期进行校准和维护。

3. 检验标准应明确并与供应商进行确认。

4. 检验过程应严格按照作业流程进行,确保操作的一致性和可追溯性。

5. 不合格物料的处理应及时、准确,并记录相关信息。

四、数据收集和分析1. 收集的数据包括物料的合格/不合格情况、不合格原因、供应商信息等。

2. 数据应及时录入IQC数据库,并进行校验和备份。

3. 数据分析应定期进行,以识别潜在的质量问题和改进机会。

五、安全注意事项1. 检验人员应穿戴个人防护装备,如手套、口罩等。

2. 检验区域应保持清洁,避免杂物和污染物进入。

3. 使用检验设备和工具时应注意安全操作,避免意外伤害。

六、总结本作业指导书详细介绍了IQC作业的流程、要求和数据收集分析等内容。

通过遵循指导书的要求,可以确保IQC作业的准确性和可靠性,提高进货物料的质量控制水平。

电脑维护与故障排除作业指导书

电脑维护与故障排除作业指导书

电脑维护与故障排除作业指导书第1章电脑维护基础 (4)1.1 电脑维护的重要性 (4)1.2 维护计划与常规检查 (4)1.2.1 定期检查 (4)1.2.2 按需检查 (4)1.3 硬件保养与清洁 (4)1.3.1 保养 (4)1.3.2 清洁 (5)1.4 软件优化及系统更新 (5)1.4.1 软件优化 (5)1.4.2 系统更新 (5)第2章硬件故障排除 (5)2.1 硬件故障诊断方法 (5)2.1.1 观察法 (5)2.1.2 嗅探法 (5)2.1.3 听诊法 (5)2.1.4 触摸法 (6)2.1.5 替换法 (6)2.1.6 分步测试法 (6)2.2 常见硬件故障分析 (6)2.2.1 CPU故障 (6)2.2.2 内存故障 (6)2.2.3 硬盘故障 (6)2.2.4 显卡故障 (6)2.2.5 电源故障 (7)2.3 硬件故障排除流程 (7)2.3.1 收集故障信息 (7)2.3.2 判断故障范围 (7)2.3.3 分析故障原因 (7)2.3.4 排除故障 (7)2.3.5 测试验证 (7)第3章软件故障排除 (7)3.1 软件故障诊断方法 (7)3.1.1 系统监控 (7)3.1.2 日志分析 (8)3.1.3 软件诊断工具 (8)3.1.4 逐步排除法 (8)3.2 常见软件故障分析 (8)3.2.1 软件兼容性问题 (8)3.2.2 软件运行错误 (8)3.2.3 病毒感染 (8)3.3 软件故障排除流程 (8)3.3.1 故障收集 (8)3.3.2 故障定位 (8)3.3.3 制定解决方案 (8)3.3.4 实施解决方案 (9)3.3.5 验证故障是否排除 (9)3.3.6 文档记录 (9)第4章系统安装与升级 (9)4.1 系统安装前的准备工作 (9)4.1.1 收集硬件信息 (9)4.1.2 备份重要数据 (9)4.1.3 准备系统安装介质 (9)4.1.4 确认安装环境 (9)4.2 系统安装与配置 (9)4.2.1 系统安装 (9)4.2.2 驱动安装 (9)4.2.3 系统配置 (9)4.3 系统升级注意事项 (10)4.3.1 保证系统兼容性 (10)4.3.2 备份重要数据 (10)4.3.3 遵循官方升级指导 (10)4.3.4 注意系统安全 (10)4.3.5 升级后检查 (10)第5章系统备份与恢复 (10)5.1 系统备份的重要性 (10)5.2 常用系统备份方法 (11)5.3 系统恢复操作指南 (11)第6章电脑病毒防护 (12)6.1 病毒防护基础知识 (12)6.1.1 电脑病毒定义 (12)6.1.2 病毒传播途径 (12)6.1.3 病毒危害 (12)6.2 防病毒软件的安装与使用 (12)6.2.1 选择防病毒软件 (12)6.2.2 安装防病毒软件 (12)6.2.3 使用防病毒软件 (13)6.3 常见病毒处理方法 (13)6.3.1 发觉病毒迹象 (13)6.3.2 隔离病毒 (13)6.3.3 清除病毒 (13)6.3.4 预防病毒 (14)第7章数据安全与恢复 (14)7.1 数据安全意识 (14)7.1.2 建立安全意识 (14)7.1.3 定期进行安全培训 (14)7.2 数据备份策略 (14)7.2.1 备份类型 (14)7.2.2 备份周期 (15)7.2.3 备份存储介质 (15)7.2.4 备份验证 (15)7.3 数据恢复技术简介 (15)7.3.1 硬盘数据恢复 (15)7.3.2 数据库数据恢复 (15)7.3.3 文件系统数据恢复 (15)7.3.4 数据加密与解密 (15)第8章网络故障排除 (16)8.1 网络故障诊断方法 (16)8.1.1 识别故障现象 (16)8.1.2 分层诊断法 (16)8.1.3 告警日志分析 (16)8.1.4 网络诊断工具 (16)8.2 常见网络故障分析 (16)8.2.1 物理层故障 (16)8.2.2 数据链路层故障 (16)8.2.3 网络层故障 (16)8.2.4 传输层及以上故障 (17)8.3 网络故障排除流程 (17)8.3.1 收集故障信息 (17)8.3.2 确定故障范围 (17)8.3.3 定位故障原因 (17)8.3.4 解决故障 (17)8.3.5 记录故障处理过程 (17)第9章电脑周边设备故障排除 (17)9.1 周边设备故障诊断方法 (17)9.1.1 外观检查 (17)9.1.2 确认设备驱动 (17)9.1.3 确认硬件兼容性 (17)9.1.4 故障现象复现 (18)9.1.5 分步骤排除法 (18)9.2 常见周边设备故障分析 (18)9.2.1 鼠标故障 (18)9.2.2 键盘故障 (18)9.2.3 显示器故障 (18)9.2.4 打印机故障 (18)9.2.5 扬声器故障 (18)9.3 周边设备故障排除流程 (18)9.3.2 检查硬件连接 (18)9.3.3 更新设备驱动 (18)9.3.4 检查设备设置 (19)9.3.5 硬件故障排查 (19)9.3.6 联系售后服务 (19)第10章电脑维护与故障排除案例解析 (19)10.1 案例分析方法 (19)10.2 典型案例解析 (19)10.3 故障排除经验总结与分享 (20)第1章电脑维护基础1.1 电脑维护的重要性电脑作为现代社会中不可或缺的工具之一,其稳定性和功能直接影响到工作效率和生活品质。

RCA 作业指导书

RCA 作业指导书

RCA 作业指导书一、任务背景在现代工业生产中,事故和故障是无法避免的,它们会给企业带来巨大的损失。

因此,进行根本原因分析(Root Cause Analysis,简称RCA)是非常重要的。

RCA是一种系统性的方法,用于确定事故或故障的根本原因,并提供相应的解决方案,以防止类似的事故或故障再次发生。

本文将为您提供一份RCA作业指导书,以帮助您进行有效的根本原因分析。

二、任务目的本次RCA作业的目的是通过对事故或故障进行深入分析,找出其根本原因,并提出相应的改进措施,以减少类似的事故或故障发生的可能性。

通过执行RCA作业,您将能够更好地了解事故或故障发生的原因,从而提高工作效率和生产质量。

三、任务步骤1. 收集相关信息:a. 收集与事故或故障相关的文件、报告和数据。

b. 进行现场勘察,记录现场情况和目击证人的陈述。

c. 与相关人员进行面谈,了解他们对事故或故障的看法和经验。

2. 分析事故或故障:a. 使用鱼骨图(也称为因果图)来识别可能的根本原因。

将问题放在鱼骨图的头部,并将潜在的原因分别放在鱼骨图的鳃部。

b. 使用5W1H(即何时、何地、何种、何原因、何人、何事)方法来进一步分析可能的原因。

逐个回答这些问题,并记录下来。

3. 确定根本原因:a. 使用5 Whys(即为什么)方法来追溯问题的根本原因。

通过反复提问“为什么”,直到找到根本原因为止。

b. 使用因果关系图来帮助确定可能的根本原因之间的关系。

4. 提出改进措施:a. 根据根本原因确定相应的改进措施。

确保这些措施能够根除根本原因,而不仅仅是解决表面问题。

b. 制定时间表和责任人,以确保改进措施得到及时执行。

5. 实施改进措施:a. 根据时间表开始实施改进措施。

b. 监督改进措施的执行情况,并记录下来。

6. 评估改进效果:a. 对改进措施的执行情况进行评估,确保它们能够有效地根除根本原因。

b. 监测类似事故或故障的发生情况,以验证改进措施的效果。

RCA 作业指导书

RCA 作业指导书

RCA 作业指导书引言概述:RCA,即根本原因分析(Root Cause Analysis),是一种用于确定问题根本原因的方法。

它通过系统性的分析,找出导致问题发生的根本原因,从而提供解决问题的有效方法。

本文将介绍RCA的基本概念和步骤,并详细阐述RCA的五个部分。

一、问题描述与定义:1.1 问题描述:首先,需要明确问题的具体描述。

这包括问题的性质、发生的时间和地点等。

例如,一个生产线上的机器频繁发生故障,导致生产效率下降。

1.2 问题定义:在问题描述的基础上,需要明确问题的定义。

这包括问题的影响范围、严重程度和优先级等。

例如,机器故障导致每天损失数百万元,需要尽快解决。

二、问题分析与分类:2.1 问题分析:在问题定义的基础上,需要进行问题分析。

这包括对问题进行详细的分析和了解,找出问题的具体表现和相关因素。

例如,机器故障可能是由于供电不稳定、零部件老化或操作不当等原因造成的。

2.2 问题分类:在问题分析的基础上,需要将问题进行分类。

这有助于更好地理解问题,并确定问题的主要方向。

例如,将机器故障问题分类为技术问题、供应链问题或人员问题等。

三、根本原因确定:3.1 数据收集:在确定根本原因之前,需要收集相关的数据和信息。

这包括机器的运行记录、维护记录以及操作人员的培训情况等。

3.2 数据分析:在数据收集的基础上,需要对数据进行分析。

这包括统计分析、趋势分析和关联分析等,以找出问题的根本原因。

3.3 根本原因确定:在数据分析的基础上,需要确定问题的根本原因。

这可能涉及到多个因素的综合分析,并可能需要进一步的实验和测试来验证。

四、解决方案制定:4.1 解决方案评估:在确定根本原因之后,需要评估可能的解决方案。

这包括对每个解决方案的可行性、成本和效果进行评估。

4.2 解决方案选择:在解决方案评估的基础上,需要选择最合适的解决方案。

这可能需要综合考虑多个因素,如成本、资源和风险等。

4.3 解决方案实施:在选择解决方案之后,需要制定实施计划,并进行实施。

RCA 作业指导书

RCA 作业指导书

RCA 作业指导书一、背景介绍在现代企业运营中,问题的发生是不可避免的。

为了解决问题并防止其再次发生,许多组织采用了根本原因分析(Root Cause Analysis,简称RCA)方法。

RCA 是一种系统性的方法,旨在确定问题的根本原因,并为问题解决提供有效的解决方案。

本文将为您提供一份RCA作业指导书,以帮助您在实施RCA过程中达到最佳效果。

二、RCA作业指导书1. 问题定义在开始RCA之前,首先需要明确问题的定义。

确保问题描述清晰明确,包括问题的性质、影响范围和持续时间等。

例如,问题可能是指生产线上的故障,导致生产停工,影响了产品交付时间和客户满意度。

2. 团队组建组建一个多学科的团队来进行RCA是非常重要的。

团队成员应包括相关领域的专家和经验丰富的员工。

确保团队成员具备解决问题所需的技能和知识。

3. 数据收集收集与问题相关的数据是进行RCA的关键步骤。

数据可以包括生产记录、设备维护记录、员工培训记录等。

通过收集和分析数据,可以帮助团队了解问题的背景和可能的根本原因。

4. 问题分析在问题分析阶段,团队需要使用适当的工具和技术来确定问题的根本原因。

常用的工具包括鱼骨图(也称为因果图)、5W1H分析法(即谁、什么、何时、何地、为什么、如何)和5为什么法(即连续提问“为什么”来追溯问题的根本原因)等。

5. 根本原因确认在确定潜在的根本原因后,团队需要进行验证和确认。

这可以通过实验、测试和数据分析等方法来完成。

确保根本原因是准确的和可信的,以便制定有效的解决方案。

6. 解决方案制定根据确定的根本原因,团队需要制定解决方案。

解决方案应该是可行的、可操作的,并且能够根除问题。

同时,还应考虑到成本效益和可持续性等因素。

7. 解决方案实施在实施解决方案之前,团队应制定详细的实施计划,并明确责任人和时间表。

确保解决方案得到有效地实施,并监控其效果。

8. 效果评估和持续改进在解决方案实施后,团队需要评估其效果。

FMEA作业指导书

FMEA作业指导书

FMEA作业指导书FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) 是一种用于分析和评估潜在故障和其影响的工具。

其基本原则是通过系统性地识别和评估潜在的问题和风险,从而制定适当的改进措施,以确保产品或流程的质量和可靠性。

本文将为大家提供一份 FMEA 作业指导书,详细介绍 FMEA 的步骤和相关方法。

假设我们要进行一项针对某产品生产过程的 FMEA 分析。

以下是进行该分析的步骤和指导:第一步:组建 FMEA 团队首先,我们需要组建一个专业的团队,包括相关的专家和利益相关者。

这个团队应该包括设计工程师、生产工程师、质量控制专家、客户服务代表等。

通过组建一个多样化的团队,我们能够获得不同领域的专业知识和观点,更全面地了解潜在的问题和风险。

第二步:定义分析范围在 FMEA 分析之前,我们需要明确分析的范围。

这包括确定要分析的产品、过程或系统,以及相关参数和约束。

通过明确定义分析范围,我们可以有针对性地进行分析,更加高效地发现问题和风险。

第三步:识别潜在故障模式接下来,我们需要识别潜在的故障模式。

团队成员可以使用各种方法,例如经验法、检查表、故障树分析等,来确定可能发生的故障模式。

在这个阶段,我们应该尽可能详细地列出所有可能的故障模式,不遗漏任何一个可能性。

第四步:确定故障模式的影响在确定了故障模式后,我们需要评估每种故障模式的影响程度。

团队成员可以根据其专业知识和经验,以及相关的数据和文献,评估每种故障模式的严重程度。

这些影响可以包括安全风险、客户满意度、生产效率、维修成本等。

第五步:确定故障模式的原因一旦确定了故障模式的影响程度,我们就需要找出造成该故障模式的原因。

团队成员可以使用原因分析工具,如鱼骨图、5W1H 分析等,来确定故障模式的潜在原因。

这些原因可以包括人为错误、设计缺陷、材料问题、操作不当等。

第六步:确定当前的控制措施在已经识别了故障模式和其潜在原因后,我们需要确定当前已经采取的控制措施。

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故障数据收集和利用作业指导书编制:审核:批准:
故障数据收集和利用作业指导书
目录
1.前言 (1)
1.1目的 (1)
1.2范围 (1)
1.3参考标准 (1)
2.故障信息收集与整理 (1)
2.1信息来源 (1)
2.2信息要求 (1)
2.3信息流程 (1)
2.4信息责任 (2)
2.4.1.质量保证部职责 (2)
2.4.2.售后服务部门职责 (2)
2.4.3.采购中心职责 (3)
2.4.4.生产车间 (3)
2.4.5.产品设计部职责 (3)
2.5信息表单 (3)
3.故障数据分析和利用 (5)
3.1统计分析 (5)
3.2参数计算 (5)
3.2.1.利用故障信息评估MTBF (5)
3.2.2.利用故障信息评估MTTF (5)
3.2.3.利用故障信息评估MTTR (5)
3.3历史故障清单 (5)
1.前言
1.1目的
取得故障数据的目的是为了获得产品的RAMS相关信息,为系统的可靠性、维修性等分析提供数据支持,以便采取进一步的措施。

为了帮助在收集故障数据时建立合理、完备的体系,整理和积累产品故障数据,特建立此作业指导书。

1.2范围
故障信息的范围包括:
1)在产品方面,等轨道交通产品;
2)在制造商角度,包括及其主要零部件供应商;
3)在来源方面,包括配套主机厂信息、产品使用现场信息和厂内试验信息。

1.3参考标准
2.故障信息收集与整理
2.1信息来源
2.2信息要求
1)真实性
2)连续性
3)完整性
2.3信息流程
请相关部门制定信息流程,建议性的信息收集流程如下:
表 1 故障信息收集流程
2.4信息责任
请相关部门制定信息流程,建议性的信息责任如下:
2.4.1.质量部职责
1.负责组织公司内产品质量问题(以及判定属公司责任的公司外产品质
量问题)的调查、分析和处理,判定责任单位;参与公司外产品质量
问题的调查、分析和处理;负责提供相关质量控制的原始资料;
2.负责督促协调公司质量问题的纠正/预防措施的实施;负责组织进行在
公司内部实施的纠正/预防措施的有效性验证;
3.负责及时汇总、编制重大产品质量问题的原因分析、纠正/预防措施、
措施实施情况报告。

2.4.2.售后服务部职责
1.负责组织公司外产品故障信息的调查、分析和处理;
2.负责及时处理公司外现场问题,并将现场处理情况及时反馈给质量部;
3.负责组织公司外部质量问题的纠正措施的实施;
4.负责组织验证用户处纠正措施实施效果的有效性,并将验证情况及时
反馈质量部;
5.负责公司故障信息的登记汇总、分类和统计分析。

2.4.
3.供应部职责
1.参与涉及外购、外协件质量问题的调查、分析和处理;
2.负责对外购外协件质量问题的索赔,监督供应商落实纠正/预防措施并
实施;
3.负责组织在外购外协供应商处所验证纠正/预防措施实施效果有效性
的验证,并将验证情况及时反馈纠正/预防措施实施单位和质量部;
4.对于造成重大产品质量问题的外购外协件质量问题,负责组织供应商
及时提交专门的原因分析、纠正/预防措施、措施实施情况报告。

2.4.4.生产车间
1.根据用户提出的要求和意见,组织实施产品工艺的改进和新技术新工
艺的推广应用,并参与质量跟踪;
2.参与质量问题的调查、分析、处理工作,负责根据公司安排,执行返
厂修理的工作;
3.对于本单位造成的一般产品质量问题,负责及时制订原因分析、纠正/
预防措施并实施;
2.4.5.技术部职责
1.参与质量问题的调查、分析和处理,对新设计和设计改进产品的质量
问题进行跟踪;
2.负责根据用户提出的意见和要求,对产品进行设计改进;
3.负责对由于设计原因产生的质量问题,制订相应的纠正/预防措施并实
施。

2.5信息表单
产品在运用过程中发生故障时,技术服务人员应按下表的要求填写和记录有关故障信息。

表 2 产品运用故障信息记录单
信息编号:
3.故障数据分析和利用3.1统计分析
3.2参数计算
3.2.1.利用故障信息评估MTBF 3.2.2.利用故障信息评估MTTF 3.2.3.利用故障信息评估MTTR 3.3历史故障清单。

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