喷浆施工方案
山坡锚杆挂网喷浆施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某山坡边坡加固工程2. 工程地点：某市某区某山坡3. 工程规模：边坡长度500米，高度80米4. 施工单位：某建筑工程有限公司5. 施工时间：2023年3月1日至2023年10月31日二、施工目的为确保山坡边坡的稳定性，防止山体滑坡、泥石流等自然灾害的发生，提高山坡的安全性，特制定本施工方案。
三、施工原则1. 安全第一，预防为主。
2. 科学施工，确保质量。
3. 环保施工，减少污染。
4. 经济合理，提高效益。
四、施工准备1. 施工组织（1）成立施工现场指挥小组，负责整个工程的施工组织、协调和指挥。
（2）设立工程技术组、质量检测组、安全监督组、材料供应组等专项小组，负责各环节的具体工作。
2. 施工人员（1）组织施工人员参加相关技术培训，确保施工人员具备相应的技术水平和安全意识。
（2）对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
3. 施工材料（1）锚杆：采用高强度、高韧性的螺纹钢锚杆，直径为18mm，长度为3m。
（2）钢筋网：采用Q235材质，网孔为100mm×100mm，网格尺寸为200mm×200mm。
（3）水泥：采用强度等级为42.5MPa的普通硅酸盐水泥。
（4）砂子：采用中粗砂，细度模数为2.5-3.0。
（5）碎石：采用粒径为5-20mm的碎石。
（6）防水剂：采用高性能防水剂，具有良好的渗透性和粘结性。
4. 施工设备（1）钻孔设备：采用钻机、钻杆、钻头等。
（2）锚杆安装设备：采用锚杆安装机、锚杆连接器等。
（3）钢筋网铺设设备：采用钢筋网铺设机、钢筋网绑扎机等。
（4）喷浆设备：采用混凝土喷射机、喷浆泵等。
五、施工工艺1. 钻孔（1）按照设计图纸要求，确定钻孔位置和孔深。
（2）使用钻机进行钻孔，确保孔径、孔深符合设计要求。
（3）对钻孔进行检查，确保钻孔质量。
2. 锚杆安装（1）将锚杆插入钻孔中，确保锚杆与钻孔垂直。
（2）使用锚杆安装机将锚杆固定在孔口。
混凝土墙喷浆施工方案
混凝土墙喷浆施工方案一、工程概况与目标本次混凝土墙喷浆工程旨在通过对既有混凝土墙面进行喷浆处理，达到增强墙面强度、提高美观度及防水防潮的效果。
工程范围涵盖室内外混凝土墙面的喷浆作业，施工总面积约XX平方米。
本工程要求确保施工质量，遵循相关标准与规范，保证墙面平整、光滑、无裂缝、无脱落现象。
二、材料选择与准备喷浆材料：选用高品质的水泥、砂、添加剂等，确保材料符合国家标准，具有良好的粘结性、抗渗性和耐久性。
辅助材料：包括腻子、底漆、面漆等，要求与喷浆材料相匹配，保证施工效果。
施工前对材料进行严格检查，确保无过期、无杂质、无损坏。
三、设备配置与检查施工设备：配备专业的喷浆机、搅拌机、抹平工具等，确保施工效率和质量。
安全设备：配置安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品，以及施工现场的安全警示标志和消防器材。
设备使用前进行全面检查，确保设备状态良好，无故障。
四、墙面处理与清洁对墙面进行预处理，包括清理浮尘、油污等杂质，确保墙面干燥、平整、无油污。
对墙面的裂缝、凹凸不平处进行修补和找平，确保墙面质量符合喷浆要求。
五、喷浆技术与工艺采用湿喷法施工，保证喷浆层与墙面紧密结合，无空鼓、脱落现象。
控制喷浆速度和厚度，确保喷浆均匀、一致，避免产生流挂、桔皮等缺陷。
根据墙面情况选择合适的喷浆遍数，确保喷浆效果达到最佳。
六、质量控制与检测施工过程中进行质量控制，包括材料检测、施工过程监控等，确保施工质量符合规范要求。
施工完成后进行质量检测，包括外观检查、强度检测等，确保墙面质量达到设计要求。
七、安全施工措施遵守安全生产法规，制定安全施工方案，确保施工过程中的安全。
施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
定期对施工人员进行安全培训和教育，提高安全意识。
八、施工进度与安排制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
合理调配施工资源，确保施工进度按计划进行。
定期对施工进度进行检查和评估，及时调整计划，确保工程按时完成。
喷浆支护施工方案
喷浆支护施工方案喷浆支护是在地下开挖过程中，为了防止土体坍塌、稳定边坡的施工方法。
喷浆支护施工方案是在具体地质条件下制定的，下面是一个喷浆支护施工方案的范例，共计700字。
一、施工前的准备1.了解施工现场的地质情况和工程要求，制定详细的施工方案。
2.组织施工人员进行技术培训，确保施工人员具备喷浆支护技术的基本知识和操作能力。
3.配备必要的施工设备和工具，包括喷浆机、喷浆管道、压力表等。
二、施工步骤1.进行基础工程的准备，清理施工现场，确保施工区域的平整。
2.根据设计要求进行孔洞打设，孔洞直径一般为20-30cm，深度根据具体地质条件确定。
3.在孔洞中输送支撑材料（水泥浆、喷浆材料）。
4.喷浆材料的配制：根据设计要求进行喷浆材料的配制，调整喷浆的比例，确保喷浆的性能稳定。
5.喷浆过程中控制压力和流量，喷浆的压力一般控制在10-15MPa，流量根据孔洞的大小和地下水的条件确定。
6.喷浆管道的布置：将喷浆管道按照设计要求布置在孔洞中，固定好管道，保证喷浆的顺畅。
7.喷浆操作：将喷浆机连接到喷浆管道上，控制喷浆的压力和流量，逐渐将喷浆材料注入孔洞中。
8.喷浆结束后，等待一定时间，让喷浆材料充分固化，提高支护的效果。
三、施工质量控制1.对喷浆材料进行质量检验，确保喷浆材料的性能稳定。
2.对施工现场进行检查，确保施工过程中没有泄漏或堵塞的情况。
3.对施工质量进行抽样检测，确保喷浆支护的强度和稳定性。
四、施工结束后的处理1.清理施工现场，将废弃物和污染物进行妥善处理，保护环境。
2.对施工材料和设备进行清理和保养，确保下次施工的顺利进行。
以上是一个喷浆支护施工方案的范例，每个具体的工程都需要根据地质条件和工程要求进行具体设计和调整。
喷浆支护施工需要具备一定的技术和经验，保障施工质量，确保工程的安全和稳定。
绿化喷浆工程施工方案
绿化喷浆工程施工方案一、工程概况绿化喷浆工程是一种在地面铺设护坡、护岸、河道、公路等工程中应用较多的一种新型施工技术。
绿化喷浆技术具有施工简便、强度高、耐磨损、保持土壤肥力、防止水土流失等优点。
施工流程包括原料准备、喷浆施工、养护等环节。
二、施工准备1. 设备准备：按照工程需要，准备相关设备和机械，包括搅拌机、喷涂设备、输送设备等。
2. 物料准备：准备水泥、砂子和其他混合材料，按照配比要求进行搅拌和调理。
3. 施工人员：确定施工人员的数量和分工，确保工程进度。
4. 安全防护：提前做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
三、喷浆施工1. 喷涂前准备工作：清理施工现场，确保工作区域整洁无障碍。
2. 防护处理：在需要喷涂的地面进行防护处理，防止绿化喷浆溢出。
3. 喷浆施工：将预先调理好的喷浆材料送入喷涂设备，根据设计要求进行喷涂。
4. 喷涂厚度：根据设计要求，控制每次喷涂的厚度，确保厚度均匀。
5. 施工质量：施工过程中注意质量检查，保证喷涂的均匀性和密实性。
四、养护工作1. 湿润养护：完成喷涂后，对墙体进行湿润养护，保持墙体湿润状态。
2. 养护时间：根据现场温度和气候条件，确定合适的养护时间，一般为7天以上。
3. 养护质量：养护过程中加强监测，确保养护效果达到设计要求。
五、工程验收1. 施工部验收：完成绿化喷浆工程后，施工部门进行初步验收，检查工程质量和施工工艺。
2. 设计单位验收：由设计单位进行最终验收，确定工程结果是否符合设计要求。
3. 用户验收：最终由用户单位验收，判断绿化喷浆工程是否满足使用要求。
六、总结与展望绿化喷浆工程作为一种先进的技术手段，已经在各种工程中得到广泛应用。
通过本文的施工方案，可以提供一套规范的操作流程，保证工程质量和进度。
未来，随着科技的发展和工程建设的需求，绿化喷浆技术将不断完善和创新，为工程建设提供更多可能性。
煤矿井下喷浆实施方案
煤矿井下喷浆实施方案煤矿井下喷浆是指在煤矿井下进行喷浆作业，以加固煤层和地表，防止煤层突出和地面塌陷。
喷浆作业是煤矿安全生产的重要环节，也是保障矿工生命安全和煤矿资源有效开采的重要手段。
本文将就煤矿井下喷浆实施方案进行详细介绍。
一、喷浆前准备工作。
1. 确定喷浆区域，根据煤层赋存情况和地质构造特征，确定需要进行喷浆加固的区域。
2. 地质勘察，对喷浆区域进行地质勘察，了解地层构造、岩性情况，为后续喷浆作业提供依据。
3. 选用喷浆材料，根据地质条件和工程要求，选择适当的喷浆材料，确保喷浆效果。
二、喷浆作业流程。
1. 井下设备检查，确保喷浆设备完好，进行必要的维护和检修工作。
2. 喷浆方案设计，根据地质勘察结果和工程要求，设计喷浆方案，确定喷浆的深度、密度和喷浆材料的配比。
3. 喷浆施工，按照设计方案进行喷浆作业，确保施工过程中喷浆均匀、密实。
三、喷浆质量控制。
1. 施工监测，对喷浆作业过程进行实时监测，确保喷浆的均匀性和密实性。
2. 质量检验，对喷浆后的地层进行质量检验，确保喷浆达到设计要求的加固效果。
3. 质量记录，对喷浆作业过程进行详细记录，包括喷浆量、喷浆材料使用情况、施工情况等，为后续工作提供参考依据。
四、喷浆安全管理。
1. 安全培训，对参与喷浆作业的人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处置能力。
2. 安全防护，在喷浆作业现场设置明显的安全警示标识，配备必要的安全防护设备，确保作业人员的安全。
3. 应急预案，制定喷浆作业的应急预案，对可能出现的安全事故进行预案演练和应急处置培训。
五、喷浆作业后的处理。
1. 清理整理，喷浆作业结束后，对作业现场进行清理整理，恢复井下的正常生产秩序。
2. 资料归档，对喷浆作业的相关资料进行归档保存，包括地质勘察报告、喷浆方案设计、施工记录等。
六、总结反思。
对喷浆作业进行总结反思，分析喷浆效果和施工过程中存在的问题和不足，为今后的喷浆作业提供经验借鉴。
以上即是煤矿井下喷浆实施方案的详细介绍，希望能对煤矿井下喷浆作业提供参考和指导。
喷浆混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，为一座占地面积约10000平方米的综合楼，主体结构为框架剪力墙结构。
本次施工内容为喷浆混凝土施工，主要应用于地下室、卫生间、设备房等区域的墙面、顶面及地面。
二、施工准备1. 人员准备- 组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
2. 材料准备- 喷浆混凝土：应符合国家相关标准，强度等级应符合设计要求。
- 纤维增强材料：如聚丙烯纤维、玻璃纤维等，用于提高喷浆混凝土的抗裂性能。
- 防水剂：用于提高喷浆混凝土的防水性能。
- 配套工具：喷浆机、输送泵、搅拌机、砂轮机、切割机、水平尺、线锤等。
3. 设备准备- 喷浆机：选择适合工程规模和施工要求的喷浆机，确保喷浆均匀、高效。
- 输送泵：用于输送喷浆混凝土，应保证输送泵的稳定性和可靠性。
- 搅拌机：用于搅拌喷浆混凝土，确保混凝土质量。
4. 施工方案- 制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、质量控制措施、安全措施等。
- 施工方案经相关部门审核批准后，方可进行施工。
三、施工工艺1. 施工顺序- 施工前，对施工区域进行清理，确保无杂物、油污等。
- 按照设计要求，确定喷浆混凝土的厚度、强度等级等参数。
- 根据施工区域的大小和形状，划分施工段。
- 进行基层处理，包括凿毛、打磨、清洁等。
- 进行喷浆混凝土的搅拌、输送、喷浆等工序。
- 喷浆完成后，进行养护、检测、验收等。
2. 施工工艺- 搅拌：严格按照配合比进行搅拌，确保混凝土质量。
- 输送：使用输送泵将搅拌好的混凝土输送到喷浆机。
- 喷浆：开启喷浆机，调整喷头角度和距离，均匀喷浆。
- 养护：喷浆完成后，应及时进行养护，防止混凝土开裂、强度下降等。
3. 质量控制- 对原材料进行检验，确保其质量符合要求。
- 对搅拌、输送、喷浆等工序进行严格控制，确保混凝土质量。
- 对喷浆混凝土的强度、厚度、平整度等进行检测，确保符合设计要求。
喷浆施工方案
喷浆施工方案喷浆施工方案一、喷浆原料及喷射混凝土支护标准1.喷浆原料标准为了保证喷浆施工的质量，应选用以下原料：水泥：P032.5普通硅酸盐水泥；水：水质要清净，PH值需大于4；___：粒径在0.3-3毫米之间，含水率为5%，含泥量不超过3%。
2.喷射混凝土支护标准喷浆厚度：100毫米，达到设计厚度标号为C20的混凝土；砼配比：水泥：水：砂子=1：0.48：1.68；钢筋网的喷射厚度应符合以下规定：钢筋网到煤帮的喷射厚度不小于30毫米，钢筋网外保护层的喷射厚度不小于20毫米，不大于40毫米；喷射后表面平整，密实，无明显凹凸，每平方米内凹凸偏差不超过50毫米，使用1米的靠尺进行检测；巷道净宽为4000毫米，中线至任一煤帮规格偏差在-10毫米至+10毫米之间；观感质量：无喷漏、离鼓、裂隙、钢筋网（锚杆、托盘）外露现象。
二、施工方法1.喷射施工顺序：冲洗巷帮-两帮拉绳安设喷厚标志-搅拌混凝土-初喷-复喷-养护。
2.施工工艺使用PZ-VII型喷浆机喷射混凝土。
三、施工组织及工期1.施工组织每班配备13人，班长1名，安全员1名，喷射工2名，上料工2名，拌料工3名，运料工4名。
班长负责本班的人员组织、按标准施工及安全管理。
安全员负责本班的安全监督管理及施工标准的监督。
喷射工一人负责喷射作业，一人负责把灯，观察喷射情况，保证喷射质量合格。
上料工负责往喷浆机内填搅拌好的混凝土料。
拌料工负责按物料配比比例进行物料的配比、搅拌工作。
运料工负责所需物料的运送工作。
四、施工安全技术措施1.喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧皮带，以便收集回弹料，回弹率不得超过15%。
若喷射地点有少量淋水时，可以适当增加速凝剂掺入量。
若出水点比较集中时，可设好排水管，然后再喷浆。
2.喷浆前，先使用高压水管冲洗巷帮，清除煤帮的煤尘及松散活碳，保证煤帮湿润。
3.在喷浆前，对紧贴煤帮的钢筋网进行松开，使之与煤帮保持30毫米的空隙。
4.喷射顺序由上而下，喷头与受喷央距离控制在1米左右，喷射方向垂直于受喷面，偏差不得超过±5°。
外墙喷浆工程施工方案
外墙喷浆工程施工方案一、施工前准备1.1 确定施工方案：根据建筑物外墙的具体情况（材料、结构、损坏情况等），确定外墙喷浆的材料、工艺、工期等施工方案。
1.2 准备施工材料和设备：根据施工方案确定所需的喷浆材料（喷涂砂浆、粘结剂等）、施工工具（喷涂设备、搅拌机、刮刀等）。
1.3 安全措施：提前进行安全检查，确保施工现场安全，配备必要的安全防护用具，并对工人进行安全培训。
1.4 确定施工队伍和责任分工：确定施工队伍人数和组成，对每个工作人员的责任进行明确划分。
1.5 做好施工现场的清理和防护：清理施工现场，确保施工区域安全、整洁，并设置好警示标志、防护栏杆等。
二、施工工艺流程2.1 外墙表面处理：首先对建筑物外墙表面进行清洁、除灰、除污，确保表面平整、无杂物的存在。
2.2 涂抹底漆：在清洁的外墙表面上涂抹底漆，提高喷浆层与基层的附着力。
2.3 制备喷浆材料：按照设计要求和比例将水泥、砂子、粘结剂等原材料进行搅拌，制备成符合要求的喷浆材料。
2.4 喷涂外墙喷浆：使用专业的喷涂设备，对外墙进行喷涂，确保喷浆层厚度、均匀度符合要求。
2.5 整平、抹光：待喷涂的外墙喷浆表面稍干后，使用刮刀对喷涂层进行整平、抹光处理，使表面平整光滑。
2.6 养护：在喷涂完工后，需要进行养护，以保证外墙喷浆层的强度和耐久性，避免出现开裂、脱落等问题。
三、质量及安全控制3.1 质量控制：在施工过程中，定期检查外墙喷浆的施工质量，包括厚度、均匀性、附着力等，确保符合设计要求。
3.2 安全控制：严格遵守施工现场安全规章制度，做好安全保护措施，确保工人人身安全。
3.3 施工记录：对施工过程中的重要环节进行记录，包括施工时间、施工人员、材料使用量等，确保施工过程可追溯。
四、施工结束及收尾4.1 清理施工现场：施工完毕后，对施工现场进行清理整理，清除杂物、废弃物，保持环境整洁。
4.2 整理施工资料：整理施工档案资料，包括设计图纸、施工记录、验收报告等，以便后续验收和备案。
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编制：_____________________
审核：_____________________
审批：_____________________
编制单位：
二零一五年九月十八日
工程概况 (1)
施工准备 (1)
材料 (1)
施工机具 (2)
三、工艺流程 (2)
清理基层 (2)
墙面湿水 (3)
浆料配置 (3)
喷浆施工 (4)
养护 (4)
四、喷涂质量要求 (4)
五、质量验收 (5)
六、注意事项 (5)
七、安全要求 (5)
八、现场文明及材料节约 (5)
九、环保要求 (6)
一、工程概况本工程位于云南省文山州富宁县北临玉泉山，正面洪门河，框架剪
力墙结构。
地下室一层，17#〜19#楼层高米，五彩城层高6m 17#〜19# 楼裙楼部分呈U型,外尺寸为：、、45m,首层层高，第二层层高5m第三层层高，标准层层高
3m,总高，共25层。
五彩城裙楼部分呈长方形，外形尺寸X,首层〜第二层层高，第三层〜第四层（主楼）层高5m 副楼第四层层高，主楼第五层层高，标准层层高，总高94m,共21层。
总建筑面积约为96000吊。
墙体材料分为外墙为烧结页岩多孔砖，内墙
（填充墙）为蒸压加气混凝土块,由于烧结页岩多孔砖表面较粗糙, 故可不需要喷浆,现需要喷浆部位为蒸压加气混凝土块的墙体,砼梁、柱、剪力墙。
二、施工准备
、材料：
选用胶液在现场加入细骨料、水泥及拌合后使用。
选用材料必须满足以下要求：
水泥应使用现场标号的合格产品。
细骨料应使用质量合格的中砂,含泥量不
得过大。
对所用胶液品种、型号、包装号、出厂日期等应按《混凝土界
面处理剂》JC/T907的规定进行检查。
并应符合其剪切强度、拉伸粘结强度及其他必要的性能指标。
拌合界面剂的用水可采用自来水
另外，胶液属于特殊材料，还应提供材料出厂检验报告和合格证。
胶液亦属于特殊保存和使用的材料，供货商还应该提供胶液的使用说明书以指导现
场使用。
水泥、砂、等基本材料等应符合设计要求及国家现行产品的规定，并应有
出厂合格证。
、施工机具
混凝土基层与抹灰层界面喷浆施工设备包括：台秤、带空气压缩机的喷浆机、电动搅拌机、喷雾器。
在选用上述设备时应满足下列要求
台秤、空气压缩机压力表必须按国家有关规定进行校验合格，并处于有效期内。
台秤称量精度应为50g。
三、工艺流程
基层处理T墙面浇水T浆料配置T现场喷涂T养护
清理基层
清理附着在混凝土基层的油污及脱膜剂剔除结构表面的旧模板等杂物，使喷砂层能有效牢固附着于凝土基层面。
对混凝土表面胀模的部位应该事先凿平并清理干净，修补安装线槽并在喷浆前钉挂钢丝网完毕。
为保证水泥胶砂与混凝土基层面有效牢固附着，还应对基层面的孔洞用与喷砂
浆料相同的水泥砂浆修补，并将混凝土基层面喷水充分
润湿
对于部分混凝土结构与砌体结构有错台的位置，应凿平错台部位并清理干净。
墙面湿水
用清水喷洒需要喷浆的墙面，以冲洗墙面和润湿墙面。
应提前一天对墙面进行浇水湿润。
浆料配制
浆料配制是喷浆工程质量的关键，配合比要精确，稠度要均匀。
喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制，并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素，经试配后确定。
配制时必须对原材料用量进行计量，且允许偏差应满足表的规定。
所有材料均采用质量法计量。
表原材料每盘称量的允许误差
浆料搅拌应采用强制性搅拌机，并应搅拌均匀，稠度满足要求。
搅拌时间应为。
拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中（喷浆机），并应在3h内使用完毕喷浆施工
喷涂前基层应清洁，无油污、脱膜剂等，混凝土基层应清理，孔洞应按前述方法修补，经修补完后方可施工。
喷涂施工前混凝土基层应根据实际情况提前适量浇水湿润以保证界面剂的有效牢固附着。
风力四级及以上时，不得进行喷涂施工。
中到暴雨天气严禁进行外墙面喷涂施
工。
喷涂施工时，喷射压力宜为〜MPa。
喷枪与结构面的距离宜为〜；喷枪与墙面角度宜大于30°，且应由上而下或由左向右匀速移动进行喷射施工。
正式喷涂前，应进行现场试喷，试喷面积不小于10m2，并应按按本规程3检验判定合格后，确定空气压缩机（喷浆机）的压力及喷枪与作业面的距离，方可正式实施喷浆作业。
喷涂时，将浆料以圆点、网状形式均匀覆盖基层，形成的喷浆点高度应为1〜3mryi圆点底部直径2〜5mm
喷涂应均匀，对喷射不均匀的部位应进行二次喷射处理。
养护喷浆浆料初凝后，应采用喷雾养护，喷雾程度应保持墙面完全湿润，从第二天开始应采用喷水养护，每天2〜3次，干燥高温及风大季节应增加喷水1〜2次，喷水养护不应少于3天。
四、喷涂质量要求
外观质量检验应符合下列要求：
喷砂浆料界面应均匀、平整；检验方法：仔细检查所有施工界面，不得出现直径大于50mm勺空白底斑。
喷砂浆料应相对均匀的覆盖所有施工界面；喷浆浆料点的最大高度差应小于
2mm。
喷砂浆料平均覆盖施工界面应大于65%。
成型并养护完毕勺喷浆颗粒应能够牢固附着在基层上，满足抹灰强度需要。
五、质量验收
1、对于已施工完部位待砂浆充分凝结后即可进行验收。
2、喷浆勺点子是否均匀一致。
3、浆与基层的粘结力剪切强度7d》、14d》、拉伸粘结强度7d> 14d
>o六、注意事项
1、拌制好的砂浆必须现甩现用，每次拌的量不可太多，做到随拌随用，若发现有结块，颗粒不可使用。
2、对于已施工的部位，要随做随清理，由于此砂浆凝结时间短要及时对地面，楼梯口等部位进行清理。
七、安全要求
1、进入施工现场必须正确的佩戴安全帽、
2、施工中应自上人爬梯或坡道上下，严禁攀爬脚手架上下。
3、施工中严禁随意拆除防护栏杆，如有必要必须经过工地负责人同意
4、施工中严禁乱动机械设备及电气设备，接电必须由电工进行。
八、现场文明及材料节约
1、进入施工现场必须遵守现场管理制度
2、严禁随地大小便。
3、服从工地管理人员的指挥，严禁围攻、辱骂管理人员
4、工人要爱惜现场工具、设备等。
5、严禁浪费材料，散落的材料应及时利用。
九、环保要求
1 、砂浆不得遗撒在作业面，
2、施工垃圾要及时清理，堆放在指定位置。
3、现场水泥棚必须围护严密。