支架模板施工安全技术措施

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支架安全专项施工方案

支架安全专项施工方案

支架安全专项施工方案1. 引言支架在建筑施工过程中起着重要的作用,它是支撑和固定工作平台的关键设备。

由于施工现场的复杂性和不可预测性,支架安全成为一个至关重要的问题。

本文将介绍支架安全的专项施工方案,包括前期准备工作、支架选择与设计、支架施工过程中的安全注意事项等,旨在提高支架施工的安全性和效率。

2. 前期准备工作2.1 资质和人员培训在进行支架施工前,必须确保施工单位具备相应的施工资质,并且所有参与支架施工的工人都经过相关人员培训和资质认证。

培训内容应包括支架的安装与拆卸、安全操作规程、应急救援等方面的知识。

2.2 施工计划和方案编制在进行支架施工前,应编制详细的施工计划和方案。

施工计划应包括施工时间、步骤、施工进度等内容,方案应包括支架的选型与设计、施工方法、材料使用等。

施工方案需要经过专业人员的论证和审核,确保其合理性和安全性。

3. 支架选择与设计3.1 支架选型根据具体的施工要求,选择合适的支架类型。

支架类型包括钢管脚手架、门式脚手架、悬挑式脚手架等。

根据施工场地的情况,选择适当的支架类型,确保支架的稳定性和承载能力。

3.2 支架设计支架设计应符合国家相关标准和规范。

设计时需要考虑支架所在地的周围环境、地基承载能力、风荷载、支架结构件的材料和尺寸等因素。

设计的支架结构应满足安全性、稳定性和承载能力的要求。

4. 支架施工过程中的安全注意事项4.1 施工现场安全施工现场应设立明显的安全警示标志,明确禁止未经授权人员进入施工现场。

施工现场应清洁整齐,垃圾和杂物应及时清除,以防止人员滑倒和受伤。

施工现场应配备必要的消防设备和应急救援设备,确保施工期间的安全。

4.2 支架安装与拆卸支架的安装和拆卸应由经过培训和具备相应资质的工人进行。

安装时应按照支架设计方案进行,保证支架的稳定性和承载能力。

拆卸时应按照安全顺序进行,避免发生意外事故。

4.3 支架使用过程中的安全注意事项在支架使用过程中,应做好以下几点安全注意事项:- 遵守操作规程,严禁超负荷使用支架。

支架模板施工安全技术措施

支架模板施工安全技术措施

支架模板施工安全技术措施支架模板施工是建筑施工中常用的一种构造方式,它可以在建筑体内支撑模板及混凝土浇筑时所需的重量。

在进行支架模板施工过程中,若不严格遵守相关的安全技术措施,在高空作业、模板脱落、人员伤亡等多个方面都存在安全隐患。

因此,在支架模板施工中需要重视安全问题,采取有效措施降低安全风险。

安全技术措施1.准备工作在进行支架模板施工前,需要做好相应的准备工作。

首先需要对场地进行清理,排除障碍物和危险物品,确保施工现场干净整洁。

其次需要对支架模板进行检查,确保它们的完整性和可靠性。

再者,在高空作业需要使用安全绳扣,方便施工人员在工作时进行安全抵抗。

2. 施工人员教育培训针对支架模板施工人员,需要进行专业的安全培训。

首先需要对施工人员进行安全教育,如安全规章制度、安全技术规范等内容。

其次,需要培训施工人员的技术能力和意识,如高处作业安全技巧、紧急事故应急处理等。

3.施工现场管理在施工现场,需要实行专业管理,以确保支架模板施工的安全。

首先需要制定专业的施工方案,对其进行合理规划、利用好安全设备,以最大程度地减少施工难度和风险。

其次,需要严格执行施工操作规程,使施工人员熟悉施工流程、规范和标准等,防止因施工不当而导致事故的发生。

4.防护措施支架模板施工是一项高难度、高风险的施工方式,因此在施工现场需要采取一些防护措施,以减少风险。

施工人员应佩戴好安全帽、防滑鞋、安全绳等安全保障设备,在施工现场的危险区域应设置警戒线和禁止通行标示,为施工人员提供必要的安全保障。

5.检查验收在支架模板施工完成后,需要进行一系列的验收管理工作。

首先需要对施工现场进行彻底清理,保持施工现场的整洁和安全。

其次需要对支架模板进行验收,检验其是否符合质量要求、是否具备必要的强度和稳定性等。

最后还需要对施工人员进行复核,确保每个人员都严格执行安全规范,保证了工作的顺利进行。

总结支架模板施工需要重视安全问题,并采取合适的技术措施以防止发生意外事故。

现浇梁支架安全技术交底模板

现浇梁支架安全技术交底模板

一、交底目的为确保现浇梁支架施工过程中的安全,提高施工质量,现将有关安全技术要求及注意事项进行交底,要求全体施工人员认真遵守。

二、交底内容1. 施工人员要求(1)施工人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全意识。

(2)施工前应进行安全技术交底,确保施工人员充分了解施工过程中的安全风险。

(3)施工过程中,施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变施工工艺。

2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,非施工人员不得进入施工区域。

(2)施工区域应保持整洁,不得堆放杂物,确保施工通道畅通。

(3)施工过程中,应做好防暑降温、防滑、防坠落等措施。

3. 现浇梁支架施工安全要求(1)支架基础处理支架基础应进行夯实,确保地基承载力满足支架荷载要求。

(2)支架搭设支架搭设应按照设计图纸和施工规范进行,确保支架的强度、刚度和稳定性。

(3)支架连接支架连接应牢固可靠,防止因连接松动导致支架失稳。

(4)支架调整支架调整应确保支架的水平度和垂直度,防止因支架变形导致梁体偏差。

(5)支架拆除支架拆除应按照设计图纸和施工规范进行,防止因拆除不当导致安全事故。

4. 混凝土浇筑安全要求(1)混凝土浇筑前,应检查支架的稳定性和连接可靠性。

(2)混凝土浇筑过程中,应控制浇筑速度,防止因浇筑过快导致支架变形。

(3)混凝土浇筑完成后,应进行养护,防止因养护不当导致梁体裂缝。

三、注意事项1. 施工过程中,应密切关注支架的受力情况,发现异常情况应及时处理。

2. 施工人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。

3. 施工现场应设置安全员,负责现场安全管理,确保施工安全。

4. 施工过程中,如遇恶劣天气,应暂停施工,确保人员安全。

四、交底总结通过本次安全技术交底,要求全体施工人员充分了解现浇梁支架施工过程中的安全风险,严格遵守操作规程和安全措施,确保施工质量和人员安全。

施工项目负责人:日期:____年____月____日。

模板支撑施工主要安全技术措施

模板支撑施工主要安全技术措施

模板支撑施工主要安全技术措施1、脱模剂的选择及使用注意事项脱模剂的选择:优先采用非油性脱模剂;使用简便,脱模效果良好,不粘模;绿色环保,对混凝土无污染,对土地无污染,不影响操作工人健康;能保证混凝土表面的平整美观;对模板无腐蚀,不影响后期表面装饰。

成膜时间合适(约10~20分钟);性能稳定,无分层现象。

脱模剂的使用注意事项:1)使用规定的脱模剂,严禁使用废机油。

2)涂刷的油层应均匀适度,不得有漏涂、皱皮、脱皮、流坠、开裂等现象。

3)严禁脱模剂沾污钢筋和混凝土接茬部位。

4)配置时容器工具要干净,无锈蚀,不得混入杂质。

应根据使用说明储存在避光、阴凉的地方,每次用过后,必须将盖子盖严,防止潮气进入,储存期不宜超过产品规定的期限。

5)涂刷脱模剂主要采用滚筒涂刷,操作要迅速。

结膜后,不要回刷,以免起胶。

涂层要薄而均匀,太厚反而容易流淌。

2、模板支撑施工1)本工程板底模板、梁底模板和梁侧模板均采用15厚的胶合板,龙骨采用40×90木方,支撑立杆纵横步距均控制,具体结构模板支撑方法参其节相关内容。

注意:在十字相交且梁底标高一致的梁梁处,相对应的四角梁两侧支撑立杆须采用双立杆以承托用以承托木方背楞的水平钢管托楞。

2)梁、板模板支架搭设流程:梁、板底脚手架搭设→搭设梁底找平钢管→安放梁底木龙骨→铺设梁底模→绑扎梁筋→安装梁侧模、木背楞、钢管卡具→搭设板底龙骨下横拖钢管→搭设板底主次龙骨→铺设板底模板→绑板筋→穿对拉螺栓→校正固定等。

3)梁、板模板搭设注意问题,模板支架当跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板模板应起拱,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000,本工程的大跨度梁按1/1000考虑起拱。

梁侧模用40×90木方与15mm厚胶合板钉制,防止梁侧模损坏;楼板面板拼接处下应尽量设置通常木龙骨,防止在此处漏浆,要求顶板模板压在梁侧模板之上。

剪刀撑的设置符合下列要求:在立杆底部距地20cm,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置扫地杆,凡是支模体系中水平拉杆的端部必需与四周建筑物已有的梁和柱连结并顶紧顶牢,无处可顶时,应在水平拉杆端部和中间沿竖向设置连续式剪刀撑。

脚手架工程施工的安全技术(三篇)

脚手架工程施工的安全技术(三篇)

脚手架工程施工的安全技术(1)脚手架工程施工前的主要工作内容是什么?①脚手架施工前,应根据工程的特点和施3212艺,编制施工方案,选择适用、合理的构架形式、尺寸、附墙结构以及卸荷和局部加强措施,确保构架稳定、承载可靠和使用安全。

②脚手架的设置有以下情况之一者,必须进行设计计算或进行1:1实架段的荷载检验,验算或检验合格后,方可进行搭设和使用:(a)小于20m,且相应脚手架安全技术规范没有给出不必计算的构架尺寸规定;(b)实际使用的施工荷载值大于有关规范规定;(c)全部或局部脚手架的形式、尺寸、荷载或受力状态有显著变化;(d)采用挑、吊、挂方式设置的脚手架、附着式升降脚手架;(e)尚未制定规范的新型脚手架和其他无可靠安全依据搭设的脚手架。

③脚手架的安全防护设施,兜网,搭设高度等要符合有关规定。

(2)脚手架必须按哪些规定设置安全防护设施?①脚手架作业层外侧边缘必须设置双道防护栏杆(上栏杆上皮高度应为1.2m),并设置高度不小于180mm的挡脚板。

②脚手架的斜道、爬梯两侧及平台外围,均应没置防护栏杆及挡脚板。

③脚手架外立杆内侧,应采用密目式安全网全封闭。

④单、双排脚手架首层必须设置兜网,每隔10m增设一层兜网,操作层脚手板下再设一层兜网。

双排脚手架,里立杆与墙体间应在双排架间兜网位置处设置脚手板或设兜网封严。

(3)落地式脚手架的搭设高度不宜超过的限值是多少?扣件式单排架不宜超过24m,扣件式双排架不宜超过50m;门式钢管脚手架施工荷载标准值为3.o~5.0kN/m2时不宜超过45m,施工荷载标准值不超过3.0kN/m,时不宜超过60m。

(4)当需要搭设超过规定高度的脚手架时,可采取哪些方式解决?①在脚手架下部采用双立杆,双立杆的设置高度应根据计算确定。

②采用部分卸载或分段全部卸载措施。

③采用挑、挂、吊脚手架或附着式升降脚手架。

(5)单排脚手架不适用于的情况有哪些?墙体厚度小于或等于180mm;建筑物高度超过24m;空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体;砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.o的砖墙。

模板支架施工安全技术交底模板

模板支架施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保模板支架施工过程中的安全,降低事故发生率,提高施工质量,现将模板支架施工安全技术交底如下。

二、施工前准备1. 施工单位应编制模板支架专项施工方案,经审核批准后组织实施。

2. 模板支架搭设、拆除单位必须具备相应的资质和安全生产许可证,严禁无资质从事模板支架搭设、拆除作业。

3. 模板支架搭设、拆除人员必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。

4. 模板支架材料进场验收前,必须按规定进行验收,未经验收或验收不合格的严禁使用。

三、施工过程安全要点1. 模板支架搭设前,应进行安全技术交底,确保施工人员了解安全操作规程。

2. 模板支架搭设场地必须平整坚实,按专项施工方案设置纵横向水平杆、扫地杆和剪刀撑。

3. 立杆顶部自由端高度、顶托螺杆伸出长度严禁超出专项施工方案要求。

4. 模板支架搭设完毕后,应组织验收,验收合格后方可铺设模板。

5. 混凝土浇筑时,必须按照专项施工方案规定的顺序进行,指定专人对模板支架进行监测。

6. 发现架体存在坍塌风险时,应立即组织作业人员撤离现场,并采取相应措施消除隐患。

7. 混凝土强度必须达到规范要求,并经监理单位确认后方可拆除模板支架。

8. 模板支架拆除应从上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

四、注意事项1. 施工过程中,严禁超载堆放材料,严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 施工现场应设置警示标志,提醒作业人员注意安全。

4. 施工过程中,发现安全隐患应立即停止施工,及时整改。

五、应急措施1. 发生模板支架坍塌事故时,立即组织救援,确保人员安全。

2. 报告相关部门,启动应急预案,采取有效措施防止事故扩大。

3. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

六、总结本次模板支架施工安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识,确保施工过程安全有序。

请各施工人员认真学习并严格执行,共同保障工程质量和人员安全。

支架施工安全保障技术措施

支架施工安全保障技术措施

支架施工安全保障技术措施1.安全计划制定:在施工之前,应制定详细的安全计划,并在施工现场进行培训,确保所有工人了解并遵守相关安全规定。

2.支架结构设计:支架结构的设计应符合相应的标准和规定,并且要根据具体情况进行合理的计算和选择材料,确保支架结构的安全可靠。

3.材料质量检验:支架施工所使用的材料必须经过严格的质量检验,确保其质量符合要求,并具有足够的承重能力和抗震能力。

4.支架施工操作人员的培训和资质要求:支架施工的操作人员必须经过培训,并持有相应的资质证书,以确保其具备足够的专业知识和技能来安全进行支架施工工作。

5.施工现场的安全防护:在施工现场周围设置安全警示标志,并采取措施保护周围行人的安全。

同时,施工现场中应设置合适的安全防护措施,如设置临时栏杆、安全网等,以防止工人从高处坠落。

6.定期检查和维护:支架结构在施工过程中应进行定期检查和维护,确保其在使用过程中的安全性能。

同时,施工现场也应定期进行安全检查,及时发现和解决问题。

7.紧急救援预案:在施工现场应制定紧急救援预案,明确各种紧急情况下的应急措施和救援方法,以确保在发生事故时能够迅速、有效地进行紧急救援。

8.监测和报警系统:在支架施工中可以使用监测和报警系统,及时地监测支架结构的变形和应力等情况,并在发生异常情况时及时报警,以便采取措施避免事故的发生。

9.定期培训和技术交流:定期组织支架施工人员进行培训和技术交流,增强他们的安全意识和技术能力,提高施工质量和安全水平。

10.错误与事故的记录和分析:对支架施工过程中发生的错误和事故进行记录和分析,总结教训,采取措施避免类似事故再次发生,持续改进支架施工的安全保障措施。

现浇箱梁支模架专项施工安全保证措施

现浇箱梁支模架专项施工安全保证措施

现浇箱梁支模架专项施工安全保证措施一、组织保障1、安全保证体系2、环境保护体系二、技术措施1、准备工作(1)、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。

(2)、模板的基准定位工作:1)、首先引测桥梁轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前5线必须到位,以便于模板的安装和校正;2)、标高测量,利用水准仪将箱梁水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置;3)、竖向模板的支设应根据模板支设图;4)、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用;5)、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。

2、模板支设箱梁模板1)、箱梁的安装要密切配合钢筋绑扎,积极为钢筋分项提供施工面;2)、所有跨度的箱梁必须按要求起拱,防止挠度过大,梁模板上口应有锁口杆拉紧,防止上口变形;3)、所有≥2mm板缝必须封贴;4)、箱梁模板铺排从梁两端往中间退,嵌木安排在梁中,梁的清扫口设在梁端;3、模板支架搭设的构造要求(1)、支架立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。

(2)、立柱底部应设垫板,顶部应设支撑头。

钢管立杆底部应设垫板和底座,顶部应设可调支托,U形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须顶紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。

(3)、在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。

可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。

扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。

在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。

所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。

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支架模板施工安全技术措

Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________
支架模板施工安全技术措施
简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

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1、模板作业场地的布置。

木料、钢模、模板半成品的
堆放,废料堆集和场内道路的修建,应做到统筹安排,合理布局。

2、作业场地应搭设简易作业棚,修有防火通道,配备
必要的防火器具。

四周应设置围栏,作业场内严禁烟火。

3、钢模、木材应堆放平稳,兀木垛高不得超过3m ,垛距不得小于 1.5m,成材垛高一般不得超过4m,每增加0.5m应加设横木。

垛距不得小于1m ,作业场地应避开高压线路。

4、下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净,并要运出场地进行妥善处理。

5、制作模板时应细致选料。

制作钢模不得使用扭曲严
重、螺丝孔过多、开裂等材料。

木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。

6、制作钢木结合模板时,其钢木结合部位的强度、刚度应符合设计要求。

7、用旧木料制作模板时,应将钉子、扒钉拔掉收集好,不得随地乱扔。

8、在基坑或围堰支模时,应检查基坑有无塌方现象,围堰是否坚固,确认无误后,方可操作。

9、向基坑内吊送材料和工具时,应设溜槽或绳索系放,不得抛掷。

机械吊送应有专人指挥。

模板要捆绑结实,基坑内的操作人员要避开吊送的料具。

10、用人工搬运,支立较大模板时,应有专人指挥,所有的绳索要有足够的强度,绑扎牢固。

支立模板时,底部固
定后再进行支立,防止滑动倾覆。

11、高处作业应将所需工具装在袋内。

传递工具不得抛掷或将工具放在平台或木料上,更不得插在腰带上。

12、拆除模板时,应制订安全措施,按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板,严禁硬砸或用机械大面积拉倒。

拆下带钉木料,应随即将钉子拔掉。

13、拆除模板不得双层作业。

3m以上模板拆除时,应用绳
索拉住或用起吊设备拉紧,缓慢送下。

14、支架所用的桩木、拉杆、钢管等应详细检查。

不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严重的万能杆件和钢管等。

15、地基承载能力应符合设计标准,否则应采取加固措施,使其达到设计要求。

16、支立排架,应按设计要求进行施工。

应有足够的承载能力和稳定性。

并要与支保桩联结牢固,防止不均沉落,先稳和变形。

17、支立排架时,应设专人统一指挥。

支立排架以整排竖立为宜。

排架竖立后,用临时支撑撑牢后再竖立第二排。

两排架间的水平撑和剪刀撑用螺丝拧紧,形成整体。

18、支立排架时,不得与便桥或脚手架相联,防止支架失稳。

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