汽车吊安装施工方案
汽车吊安装施工方案
汽车吊安装施工方案一、前言汽车吊是一种用于吊装作业的重型设备，在各行各业的施工现场都有着广泛的应用。
为了确保吊装作业的安全和高效进行，制定一套科学合理的安装施工方案至关重要。
二、施工前准备在进行汽车吊安装施工前，需要做好以下准备工作：1.确定施工现场：选择平整坚固的地面作为汽车吊的设置地点，确保没有障碍物阻碍吊装作业。
2.检查设备完好：检查汽车吊及其配套设备的完好程度，确认吊车本身没有损坏或漏油现象。
3.提前沟通：与各相关部门沟通协调，明确吊装目标、吊装位置和时间安排等。
三、安装施工步骤1. 汽车吊布置1.将汽车吊驶入施工现场，确定好最佳的安装位置。
2.利用支腿支撑汽车吊，保持稳定。
2. 主臂吊钩固定1.将主臂吊钩固定在需要吊装的物体上，并做好固定措施。
2.调整吊钩的高度和角度，确保物体能够安全吊装。
3. 安装辅助设备1.安装必要的安全设备，如吊装绳、防护装置等，确保安全施工。
2.检查各部件连接是否牢固可靠，确保施工过程中不发生意外。
四、施工注意事项1.操作人员必须接受过专业培训，持有相关证书才可进行操纵汽车吊。
2.施工现场必须设置明显的警示标志，确保人员和车辆不进入危险区域。
3.在吊装作业过程中，不能超载使用汽车吊，严禁超负荷作业。
五、施工结束1.完成吊装作业后，及时清理施工现场，恢复原状。
2.对汽车吊及其配套设备进行检查和维护，确保下次使用时正常运行。
六、总结通过科学合理的汽车吊安装施工方案，可以提高吊装作业的效率和安全性，保障施工顺利进行。
在实际应用中，操作人员应严格按照方案要求进行施工，确保吊装作业的顺利完成。
以上为汽车吊安装施工方案的相关内容，希望能够对相关工作人员和施工现场有所帮助。
汽车起重吊装施工方案
汽车起重吊装施工方案汽车起重吊装施工方案一、项目背景汽车起重吊装施工是为了将需要搬运的货物或设备通过汽车进行起重吊装，以便将其移动到指定位置或搬离现场。
本方案将详细介绍汽车起重吊装施工的步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 检查施工现场：施工前应对现场进行检查，确保地面坚实平整、没有障碍物，并且有足够的操作空间和支撑条件。
2. 准备吊装设备：根据需要搬运的货物或设备的重量和尺寸，选择合适的汽车起重吊装设备，并保证设备处于正常运行状态。
3. 安装吊装设备：将吊装设备安装在汽车上，并对其进行固定和调试，确保其稳定性和安全性。
4. 进行吊装操作：根据实际情况，确定适宜的吊装方法和步骤，采取正确的操作方式进行吊装，确保货物或设备的稳定和安全。
5. 搬运到指定位置：根据需求，将货物或设备搬运到指定位置，并确保其稳定放置。
6. 拆卸吊装设备：在吊装完成后，将吊装设备进行拆卸，并妥善保管，做好设备的维护和保养工作。
三、注意事项1. 严格按照操作规程进行操作，确保施工过程中的安全。
2. 施工现场要进行充分的标识和隔离，确保其他人员不进入施工区域。
3. 在进行吊装操作前，要对货物或设备的重量、重心和尺寸进行准确的测量和计算，确保吊装设备的承载能力。
4. 操作人员要经过专业培训，并具备相关操作证书。
5. 在进行吊装操作时，要注意观察设备的工作状态，及时发现并处理异常情况。
6. 根据实际情况，确定合适的起重吊装设备和工具，并进行必要的维护和保养，确保其正常工作。
7. 施工结束后，要对吊装设备进行清洁和检查，及时发现和修复故障问题。
四、安全措施1. 严禁超载操作，确保汽车起重吊装设备安全运行。
2. 操作人员必须穿着符合规定的劳动防护用品，确保人身安全。
3. 施工现场的标识和隔离要做好，确保其他人员不受到伤害。
4. 操作人员要熟悉吊装设备的安全操作规程，并注意防范各种可能的危险和事故。
5. 在吊装操作过程中，要确保设备的稳定性，防止产生倾覆或滑动危险。
汽车吊车吊装施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工厂设备吊装工程2. 工程地点：XX工厂3. 工程规模：本工程主要涉及XX台设备的吊装，包括大型设备、中型设备和小型设备。
4. 施工单位：XX吊装公司5. 施工时间：2023年X月X日至2023年X月X日二、施工准备1. 技术准备- 施工前，对施工人员进行详细的技术交底，确保施工人员了解吊装作业的具体要求和安全注意事项。
- 对吊装设备进行详细的检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
2. 材料准备- 根据施工图纸和设备清单，准备所需的吊装索具、吊具、支撑架、安全防护用品等。
- 所有材料必须符合国家标准，并经过检验合格。
3. 人员准备- 组建专业的吊装施工队伍，包括指挥人员、操作人员、安全员等。
- 指派经验丰富的吊装工程师担任现场指挥，负责整个吊装过程的协调和管理。
4. 设备准备- 确保汽车吊车、起重机械等设备符合吊装要求，并进行试吊检验。
- 检查吊车的性能参数，如起重能力、工作半径、吊装高度等，确保其满足吊装需求。
三、施工方法1. 吊装前准备- 根据设备尺寸、重量和吊装位置，确定吊车站位、吊点位置和吊装顺序。
- 在吊装区域设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
2. 吊装程序- 吊车就位：根据吊装计划和现场情况，将吊车驶入指定位置，确保吊车稳定。
- 吊具准备：根据设备特点和吊装要求，选择合适的吊具，并进行检查和调试。
- 吊装：按照吊装顺序，将设备吊起，缓慢移动到指定位置，并调整设备姿态。
- 放置：将设备放置在预定位置，确保设备平稳、牢固。
3. 吊装过程中的注意事项- 严格遵循吊装操作规程，确保吊装过程安全可靠。
- 定期检查吊车和吊具的状态，发现异常情况立即停止作业。
- 吊装过程中，保持通讯畅通，确保指挥与操作人员之间信息传递准确。
- 吊装区域严禁无关人员进入，确保施工安全。
四、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
汽车吊吊装施工方案
汽车吊吊装施工方案目录一、项目概述 (2)二、吊装工程前期准备 (2)1. 现场勘察与评估 (4)2. 施工材料与技术准备 (5)3. 施工队伍组织及分工 (6)三、吊装施工方案制定 (7)1. 施工方案的设计原则 (8)2. 施工方案的具体内容 (9)3. 安全风险评估及应对措施 (10)四、汽车吊选择与配置要求 (12)1. 汽车吊的性能参数选择依据 (13)2. 汽车吊的数量及配置要求 (14)3. 汽车吊的操作人员要求 (15)五、吊装施工过程及控制要点 (16)1. 施工前的安全检查与准备 (17)2. 吊装作业操作流程 (17)3. 吊装过程中的安全监控与调整 (19)4. 吊装完成的验收与交接 (20)六、施工过程中的安全与环保措施 (20)1. 施工安全管理制度及责任制落实 (22)2. 施工现场安全警示标识设置 (23)3. 安全防护措施的实施与检查 (24)4. 环境保护及噪音、尘土控制 (25)七、应急预案与事故处理方案 (26)1. 应急预案的制定与实施 (27)2. 应急设备的配置与检查 (28)3. 事故处理流程与报告制度 (29)八、质量检查与验收标准 (30)1. 吊装工程质量的检查与评估标准 (31)2. 验收流程及标准介绍 (32)九、工程档案与资料整理要求 (33)1. 工程档案资料的分类与整理要求 (34)2. 工程资料的归档与保存方法介绍附则 (35)一、项目概述本项目为一项汽车吊吊装施工工程，旨在完成特定设备或物体的从地面到指定高度的吊装作业。
该工程将采用先进的汽车吊设备，结合现场实际情况，制定科学合理的吊装方案。
我们的目标是确保工程安全、高效地进行，同时保证产品质量和工期满足业主的要求。
我们将对现场进行详细的勘察和评估，确定吊装的最佳路径、位置以及所需的设备配置。
针对可能遇到的风险因素，我们将制定相应的预防措施和应急预案，以保障人员和设备的安全。
我们将根据吊装物品的特性和重量，选择合适的吊索具和连接方式，确保吊装过程的稳定性和可靠性。
汽车吊吊装施工方案
汽车吊吊装施工方案1.概述2.安全措施2.1使用符合国家标准的汽车吊进行吊装作业，确保吊装过程中的安全性和稳定性。
2.2给予吊装操作人员必要的培训，确保其具备相关的技能和经验。
2.3制定吊装作业前的检查制度，确保汽车吊装备良好、安全可靠。
2.4在吊装作业现场进行必要的安全隐患排查，防止发生事故。
2.5制定严格的安全操作规程，确保吊装作业的安全实施。
3.吊装前的准备工作3.1根据吊装的对象，确定所需的汽车吊的规格和型号。
3.2根据吊装对象的重量和体积，选择适当的吊具。
3.3对吊装现场进行勘察，确保现场没有任何阻碍吊装的障碍物。
3.4检查并确保汽车吊和吊具的完好性和可靠性。
3.5建立吊装计划，明确吊装的起始时间、持续时间和完成时间。
4.吊装作业的实施4.1在吊装作业开始前，吊车操作人员应通过无线对讲机与其他相关人员进行沟通，确保各项准备工作就绪。
4.2根据吊装计划和现场实际情况，合理安排吊车位置和吊装角度。
4.3在吊装前，对吊装现场和吊装装置进行检查，确保吊装安全。
4.4使用专业吊具进行吊装，严禁使用不合格或损坏的吊具。
4.5吊装过程中，操作人员应严格按照吊装计划和指示进行操作。
4.6定期检查吊装设备的状态，确保其安全可靠。
5.吊装后的处理5.1吊装作业结束后，对吊装设备进行清理和维护。
5.2对吊装设备进行例行检修，确保其正常使用。
5.3汇总并记录吊装作业的数据，如吊装时间、吊装重量等。
6.安全事故的应急处理6.2及时组织事故现场的救援和伤员的送医工作。
6.3记录事故的情况和处理过程，并进行事故的调查和处理。
以上是汽车吊吊装施工方案的详细内容，通过合理的准备工作、严格的安全措施以及规范的作业流程，可以确保吊装作业的安全和顺利进行。
在实施吊装作业时，应始终以安全为第一原则，确保人员和设备的安全。
同时，在吊装后的处理和事故的应急处理方面也需要有相应的措施和流程。
只有在所有工作都得到妥善处理的情况下，才能使吊装作业能够顺利完成。
汽车吊吊装施工方案
汽车吊吊装施工方案一、施工前准备。
在进行汽车吊吊装施工前，首先需要对施工现场进行全面的勘察和评估。
确定吊装车辆的具体型号、尺寸和重量，以及吊装点的位置和状态。
同时，要对施工现场的地面、周围环境、气候等因素进行评估，确保施工安全。
二、吊装方案制定。
根据吊装车辆的具体情况和施工现场的实际情况，制定合理的吊装方案。
确定吊装所需的吊装设备、工具和人员配备，制定详细的操作流程和安全措施，确保吊装过程安全可靠。
三、吊装设备准备。
在进行吊装施工前，需要对吊装设备进行全面的检查和准备。
确保吊车、吊索、吊杆等吊装设备完好无损，且符合吊装要求。
同时，对吊装设备进行必要的润滑和维护，确保吊装过程中设备的正常运转。
四、安全措施落实。
在吊装施工过程中，安全是首要考虑的因素。
必须严格按照相关安全规定和操作规程进行施工，做好安全防护措施。
同时，对施工现场进行安全隐患排查和整改，确保吊装过程中不发生安全事故。
五、吊装操作流程。
根据制定的吊装方案，进行吊装操作。
在吊装过程中，要密切配合各个岗位的人员，严格按照操作流程进行操作，确保吊装过程平稳、有序。
同时，要及时进行沟通和协调，确保吊装作业的顺利进行。
六、施工结束及验收。
吊装作业完成后，要对吊装效果进行全面的检查和验收。
确认吊装车辆的位置、姿态和稳定性符合要求，确保吊装过程中没有造成任何损坏和安全隐患。
同时，做好施工记录和整理工作，确保施工过程的可追溯性。
七、施工后清理。
吊装施工结束后，要对施工现场进行清理和整理。
清理吊装设备、工具和材料，恢复施工现场的整洁和安全。
同时，对施工过程中发现的问题和不足进行总结和反思，为今后的吊装作业提供经验和借鉴。
总结。
汽车吊吊装施工是一项复杂的工程，需要充分的准备和严格的操作。
只有做好施工前的准备工作，制定合理的吊装方案，落实安全措施，严格执行吊装操作流程，才能确保吊装作业的顺利进行，达到预期的效果。
希望本文提供的吊装施工方案能够为相关人员提供参考和借鉴，确保吊装作业的安全和高效进行。
汽车吊施工方案...(完整常用版)
汽车吊施工方案...(完整常用版)一、工程概况汽车吊施工方案主要针对各类大型设备、构件的吊装作业，本工程位于XX地区，主要包括土建、设备安装、管道敷设等工程内容。
工程规模较大，吊装作业面广，吊装物体种类繁多，包括重型设备、大型构件、管道等。
为确保吊装作业的顺利进行，降低安全风险，提高施工效率，特制定本汽车吊施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：进行施工现场勘查，了解现场环境及设备情况，编制吊装方案，明确吊装工艺及要求。
2. 吊装方案审批：将吊装方案提交给相关部门进行审批，审批通过后方可实施。
3. 吊装设备检查：检查汽车吊及其他辅助设备，确保设备性能良好，符合吊装要求。
4. 吊装作业：按照吊装方案进行作业，严格执行吊装工艺及操作规程。
5. 吊装完成后验收：对吊装作业进行验收，确保吊装质量及安全。
6. 吊装资料归档：整理吊装相关资料，归档保存。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的统一指挥、协调、调度。
2. 吊装作业班组：负责具体的吊装作业操作。
3. 安全员：负责现场安全监督，发现问题及时整改。
4. 质量员：负责吊装作业质量的监督与检查。
5. 输料员：负责吊装物料的供应及运输。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部：负责制定吊装方案，组织吊装作业，对吊装作业进行全面管理。
2. 吊装作业班组：严格按照吊装方案进行作业，确保吊装安全、高效。
3. 安全员：负责现场安全检查，发现安全隐患及时整改，确保吊装作业安全。
4. 质量员：监督吊装作业质量，对吊装作业过程中出现的问题及时进行整改。
5. 输料员：负责吊装物料的供应及运输，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 汽车吊：根据吊装物体的重量、尺寸及作业半径，选用符合要求的汽车吊，并确保汽车吊的性能良好，安全装置齐全。
2. 辅助工具：包括钢丝绳、吊具、索具、滑轮、地锚等，应按照吊装物体的重量、形状和作业条件进行合理选用。
汽车吊吊装专项施工方案
汽车吊吊装专项施工方案一、前言汽车吊是一种用途广泛的吊装设备，可以用于各种吊装作业。
为了确保施工过程安全、高效进行，特制定此专项施工方案。
二、施工方案1.前期准备工作（1）确定吊装作业的具体要求和施工时间；（2）编制施工方案，并安排专业人员进行审核和评估；（3）组织施工人员进行安全培训，确保各人员了解操作规程和相关安全措施；（4）检查和保养吊装设备，确保其正常工作状态；（5）开展现场勘察，为后续作业提供必要的信息。
2.施工准备工作（1）确定吊装设备的放置位置，并确保其稳定；（2）设置施工安全区域，禁止无关人员进入；（3）检查起重器具的选用情况，确保其适用于吊装作业；（4）组织人员进行吊装设备的安装与调试；（5）备齐所需的工具和材料。
3.吊装操作（1）确保吊装设备安全、可靠地连接到吊装物体上；（2）根据物体形状和吊装要求选择合适的吊装方法；（3）确保吊装过程中各个环节的协调配合；（4）根据实际情况调整吊装角度和速度，保证吊装过程平稳；（5）设立专门的信号指挥人员，并确保吊装指令的准确传达和执行；（6）在吊装过程中不得进行非吊装作业，确保操作人员专注于吊装工作。
4.吊装结束（1）将吊装物体稳放在指定位置；（2）拆除和收回吊装设备，妥善保管；（3）检查吊装过程中可能造成的损坏和危险源，及时进行修复和处理；（4）组织人员进行总结和汇报，总结经验教训，为今后的吊装作业提供参考。
三、安全措施1.组织人员进行安全培训，确保操作人员具备吊装作业的相关知识和技能；2.制定吊装人员的安全操作规程，包括个人防护、紧急处置等方面；3.确保吊装设备的稳定放置，防止设备滑移或倾倒；4.设置安全警示标志和安全警示线，禁止无关人员进入吊装作业区域；5.确保起重器具的使用符合相关标准和规定；6.定期检查和保养吊装设备，及时发现并消除潜在隐患；7.设立专门的信号指挥人员，并与吊装操作人员之间建立有效的沟通机制；8.在吊装过程中使用专门的防护措施，例如安全网、防护罩等。
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空心板吊装施工专项方案一、编制依据1、公路桥梁架设安装施工技术规范，验收标准。
2、梁板施工设计图。
3、《起重机械安全规范GB6067-85》；4、《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》。
5、《建筑安装工程安全技术规程》；6、《建筑安装工人安全技术操作规程》；7、《建筑施工高处作业安全技术规程》。
8、30T汽车吊机械性能表9、6×37+1钢丝绳技术规格（GB1102-1974）10、D型卸扣G210型技术参数二、工程概况:工程概况：本工程包括13m空心板18片，单片空心板吊装重量18吨，采用汽车吊吊装。
三、施工组织机构1、施工组织机构1、安全组织机构2项目经理：项目副经理：总工程师：安全负责人：安全员：技术员：板梁吊装队四、梁板安装施工方法：1、梁板安装施工工艺框图施工准备吊车检修运梁车检修修筑运输道路吊车在存梁场就位运梁车在存梁场就位吊梁于运梁车上运梁至待架跨间2两吊车于待架跨间就位2、安装施工前准备:2.1、对安装所需的有关材料进行准备做好橡胶支座的材料采购，并对支座送检试验；准备好支座钢板的采购进场；准备好安装过程中的一些辅助材料，如枕木、钢丝绳、吊环、撬杠等；准备好运输车辆；准备好吊装、运输的指挥用具，安装人员的防护用品、用具。
2.2、预制场现场做好存梁区的梁板运输前准备清理、平整存梁区内的运输道路；将预制场的吊装设备就位；检查吊装使用的钢丝绳、吊环、卡箍的使用性能,钢丝绳有断丝严重的坚决要求更换，吊环、卡箍有滑丝的坚决不予使用。
对吊车在每次吊装前进行安全检查。
2.3、做好梁板在运输途中的安全工作首先要检查运输车辆的车况性能，对汽车车轮车轴、刹车系统等进行检查；其次做好运输线路的选择，尽量选择道路状况比较好，行人比较少的路线运。
2.4、做好安装现场的准备工作首先要规划好运输梁板的车辆的进出现场的道路，清理及平整现场的施工道路；其次做好各个桥背的回填工作，以便安装吊车设备的地基的支撑安全。
2.5、对所有起重安装人员要求持证上岗和进行岗前培训3无特殊工种操作证的人员一律不得上岗，在安装前再对所有人员进行岗前安全培训，对有关人员进行技术交底工作。
3、安装施工方法：本桥全幅吊装，根据施工地理条件、起重机械设备性能参数、空心板的重量、桥台高度、安装计划采用2辆30t的汽车式吊车抬吊。
预制梁板达到吊装要求时，在将预制场的梁板按照安装顺序一一起吊、装车、运至吊装现场，进行吊装。
施工现场应提前进行无水作业（整平、碾压），待吊车和梁板运输车停稳至指定位置后，两辆吊车同时将采用穿束兜底吊装的方法，在专人负责指挥下慢慢升起，预先先进行试吊，钢丝绳及吊具等没有任何异常情况后进行正式起吊，移至就位位置。
板梁由于不能一次准确就位，须进行多次调整才能准确就位，在盖梁上倒运时，需铺设枕木，使空心板保持水平状态。
进行梁板安装时，应用4㎝木板控制好伸缩缝宽度，梁板与梁板间缝隙安装时应控制均匀，梁板安装后应无松动且与支座间无空隙，否则应用铁片垫平。
垫平后支座无松动、无位移，否则梁板应重新安装。
4、安装大型设备性能参数：（见附表一）30吨汽车起重机性能表、安装机械设备配置：5空心板安装机械设备配置表：序号名称型号单位数量2 台汽车吊30T 1 1 台托板车28T2 2 根钢丝绳×637+Ifm32mm4 个 3 手拉葫芦5T4个4倒链5T4五、梁板安装施工安全、质量、技术措施1、安全保证措施、施工人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业人员应佩1.1 戴安全带。
1.2、施工前安全检查员应组织有关人员进行安全交底。
毫米20、运梁的拖板车行走路线应平整压实，必要时可铺设1.3 厚钢板加固地面。
单机抬吊时要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，、1.4并在操作时统一指挥，互相密切配合，整个抬吊进程两台吊钩应基本保持垂直状态。
、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明和准确。
吊车1.5 司机应听从指挥。
防止绳索脱扣、破断。
、1.6开工前应检查施工工具与机械的性能,、高空作业人员切勿急于求成，用力过猛。
严禁向下丢掷工1.7 具。
、在夜间施工时应设置足够灯光，满足施工的需要。
1.8 、注意高空施工安全。
1.9 1.10、吊装时应设置施工禁区，并派专人值守。
、运输车辆到达现场时，应派专人疏导交通以免发生交通事1.11 故。
、严格遵守“十不吊”1.12。
、质量保证措施252.1、施工前组织有关人员熟悉施工图纸和专项施工方案,并进行技术交底。
2.2、构件在运输时，构件的支承点应按规定设置。
2.3、构件在吊装过程中的吊点应按规定要求放置,不得随意改动吊点位置，各构件起吊后应呈水平状态。
2.4、在吊装时，应待构件扶稳后，吊机再进行旋转和移动。
2.5、构件在吊装过程中，速度应缓慢，严禁碰撞其它构件。
2.6、机械使用前应重新检查其机械性能,以确保符合使用要求。
2.7、各种构件的吊装方法均为单机起吊。
因此根据实际情况，采用2点起吊，选用的2或4条钢丝绳长度必须一致，严禁钢丝绳长短不一，导致起吊后造成构件扭曲变形。
钢丝绳长度应与构件的夹角为60°，以此减少构件的压应力。
3、技术保证措施3.1、吊装前在垫石顶面精确画出支座的位置边线，并画出各片梁端线位置、边线位置。
3.2、预制梁板就位时要按画出的位置线准确就位，支座要按设计图纸位置线摆放，精测高程无误且不得因碰撞发生位移，否则需吊起重新安装。
3.3、吊装梁板时设专人负责指挥，统一协调步骤。
遇有下雨刮大风天气时严禁架梁施工。
3.4、预制梁板架设完一片后，应及时与相邻梁上的预埋钢筋焊接，并采取临时加固措施。
六、安装设备使用、保养注意事项：1、卸扣使用时注意事项：1.1、卸扣必须是锻造的并应经过热处理，禁止使用铸造卸扣。
61.2、卸扣表面应该光洁且表面不许有毛刺疤痕、切纹、交角、裂纹、夹层等缺陷。
严禁使用焊接卸扣。
1.3、卸扣不准承受超过规定的负荷并只准承受拉力。
1.4、卸扣在使用前螺纹事先应稍加润滑油。
卸扣使用时螺母必须拧紧，然后回半圈，固定销子必须插上。
不准使用横销无螺纹的卸扣。
1.5、不允许高空将卸扣向下抛摔，以防伤人以及卸扣碰撞导致变形。
2、钢丝绳使用和保养注意事项：2.1、新钢丝绳在使用之前应认真检查其合格证，确认钢丝绳的性能和规格符合设计要求。
2.2、钢丝绳在使用中不要超负荷并不受冲击力。
2.3、起升钢丝绳不准斜吊，以防钢丝绳乱绳出现故障。
2.4、钢丝绳在使用中应尽量避免突然的冲击振动，不要与其它物体摩擦。
2.5、钢丝绳在使用过程中必须经常检查其强度。
一般至三个月必须进行全面检查或做强度试验。
2.6、钢丝绳在使用过程中严禁超负荷使用。
在捆扎或吊运重物时，要注意不使钢丝绳直接和物体的快口棱锐角相接触，在它们的接触处要垫以木板、帆布、麻袋或其他衬垫物以防止物件的快口棱角损坏钢丝绳而产生设备和人生事故。
2.7、钢丝绳在使用过程中如出现长度不够时，必须采用卸扣连接。
严格禁用钢丝绳头穿细钢丝绳的方法接长吊运物件，以避免由此而产生的剪切力。
2.8、钢丝绳在使用过程中特别是钢丝绳在运动中不要和其它物7件相摩擦，更不应与钢边的物体边缘摩擦，以免钢板的棱角割断钢丝绳。
2.9、在高温的物体上使用钢丝绳时，应采用隔热措施。
2.10、钢丝绳在使用一段时间后必须加润滑油，一方面可以防止钢丝绳生锈；另一方面，钢丝绳在使用过程中，它的每股子绳之间同一股中的钢丝与钢丝间都会相互产生滑动摩擦，特别是在钢丝绳受弯曲力时这种摩擦更加激烈，加了润滑油后可以减轻摩擦。
2.11、钢丝绳存放时，先将钢丝绳上的脏物清洗干净后上好润滑油，再盘绕好存放在干燥的地方。
在钢丝绳的下面需垫以木板或枕木，不得直接接触地面并定期进行检查。
2.12、钢丝绳在使用过程中尤其注意防止钢丝绳与电焊线相接触，影响作业的顺利进行。
2.13、钢丝绳在使用过程中，必须经常注意进行检查有无断裂破坏情况，若有则需调换新绳以确保安全。
2.14、在运输或吊装过程中接触过金属溶液、炽热材料、含酸、易燃和有毒物件的钢丝绳，若钢丝绳受到化学介质的腐蚀，钢丝绳应报废。
2.15、超载使用过的钢丝绳不得再继续使用。
当钢丝绳的外观严重变形、结构破坏、绳芯挤出或有明显的卷缩、堆聚现象，钢丝绳应作报废处理。
七、起重机械的安全操作要求：1、全回转式轻型起重机必须按规定设置平衡压重，以防止倾覆而发生事故。
2、起重机的技术检验是确保机械技术性能的重要环节。
其内容包括：检查各种安全预防设备的动作；各种零件、部件的紧固程度；8起重机轨道；电气及机械零件、链条、绳凝土空心板安装方案索、吊升装置的磨损情况；以及检查电线接地等。
起重机的过载试验应进行：（1）过载25％的静力试验，吊钩应位于最低位置，延续时间为10min；（2）过载10％的动力试验，试验时应便起重机旋转动作和吊重物升降动作合并进行。
3、起重机驾驶员在每次开动起重机前应放出预报音响信号。
4、起重机正在进行操作时绝对禁止进行清洁和修理工作，以及开启看视起动电阻、控制器及其它各种机构。
5、起重机驾驶员独立移动物品是绝对不容许的，只能按照挂钩工人或信号员所发出的信号进行操纵。
6、起重机驾驶员除停车信号不管何人发出都得接受外，其它任何信号都只能接受信号员的统—指挥，不接受旁人的信号。
7、当起重机悬空吊重时突然发生机体故障时,不能将重物放下。
起重机驾驶员得随时报请管理部门或现场负责人立即将重物周围区域加以隔离（封锁）。
8、起吊重物过程中，当物体在其它物件上部移动时，所吊重物必须从比其它物件至少高出50cm的上空越过。
9、在吊升长物件时必须是横向水平位置提升，禁止以垂直方向提升长物件。
10、自行式起重机的行驶道路必须坚实可靠。
地下墓坑和松软土层须进行处理，路面应保证基本平整，必要时铺设钢板或枕木，以利行驶。
11、起重机不得停置于斜坡上工作，也禁止起重机两履带在一高一低的情况下进行吊装或行驶，以免倾翻。
12、禁止利用吊钩或在吊升物件上带乘人员上下，在悬空的构件9上不得站人。
13、起重机作业时任何人均不得在吊杆（起重臂杆）下面站立或通过，以防吊杆跌落发生危险。
14、当起重机距离重物较远时斜拉吊钩起吊应绝对禁止。
斜吊不会使重物摆动或与其它物件碰撞，同时还会造成起重机翻车的严重事故。
15、起重机操作人员必须掌握起重机的技术特性，有些起重机的横向(垂直于履带方向)与纵向（平行于履带方向)的稳定性相差较大(汽车式起重机亦有同样情况)。
因此，起重机操作人员必须熟悉其纵横两个方向的性能并保证起吊重物过程中的绝对稳定。
16、双机抬吊重型构件时除按所用起重机的起重能力进行合理的负荷分配(每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷的80%），并统一指挥外，两台起重机的起重臂应有适当的距离(间距)，驾驶员应互相密切配合，防止一台起重机失重而另一台超载。