防范机械伤害、电气设施安全工作方案
防机械伤害采用的安全设施和措施
防机械伤害采用的安全设施和措施
一、模板堆场防火须知
1、木料堆场严禁吸烟。
2、木料堆场严禁动用明火。
3、木料堆场、制作场不准堆放易燃易爆物品及危险物品
4、夜间作业不得使用碘钨灯照明。
5、下班前必须将木屑、零星木块等清除干净。
6、下班时必须切断电源。
7、必须配备消防灭火器材。
二、仓库治安、防火安全管理措施
1、严格执行公安部《仓库防火安全管理规则》。
库房包括门窗设置必须牢固，大型和要害物件必须按规定设置报警器和避雷针。
2、配备相应的值班巡逻力量。
认真执行值班、巡逻制度。
易燃易爆物品必须单独设置仓库存放，配备足够的消防器材。
3、各种材料应分类分规格存放整齐。
4、仓库管理人员离库时，应随时关窗、断电、锁门。
5、管理员应认真执行各类物资器具的收、发、领、退核制度，做到账、卡、物相符。
6、提货单、凭证、印章有专人保管，已发货的单据应当场盖注销章。
施工现场(高处坠落、物体打击、坍塌、机械伤害、火灾、触电、中毒)事故的预防及应急措施
施工现场(高处坠落、物体打击、坍塌、机械伤害、火灾、触电、中毒)事故的预防及应急措施一、(高处坠落、物体打击、坍塌、机械伤害、火灾、触电、中毒)事故预防措施：(一)预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事故，制定本措施。
1、所有各种机械设备进场后，必须由设备负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备供应部门进行维修合格后方可进场。
2、设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目部组织验收合格后方能正常使用。
3、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及安全操作规程，并履行签字手续。
4、使用中要经常对该设备进行保养检查，使用后切断电源并锁好电闸箱。
5、各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。
(二)预防坍塌事故的防护措施为防止大型机械安装、拆除在楼层屋面堆放过多物料及支撑模板出现坍塌事故，特制定预案措施。
1、大型设备、安装拆除、必须有资质等级的队伍进行安拆。
并按专项方案进行。
安装后报请上级主管部门验收备案，一切合格后方可使用。
2、为防止坍塌事故事发生，在施工前加强对员工的安全基本知识教育，严格按技术交底内容和操作规程施工。
3、施工中必须严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其它物料在楼层或层面上的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中载荷，造成楼板或屋面断裂坍塌。
4、根据实际情况，确定楼层或屋面因施工需要必须放置材料机具的，必须进行结构载荷验算，采取有效支撑，加固措施，并报上级技术负责人批准后方能放置。
(三)预防高处坠落事故的防护措施为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的结构特点和工程实际，在确定高处坠落危险源后制定本措施。
电气自动化设备安全控制措施
电气自动化设备安全控制措施1. 引言1.1 引言电气自动化设备安全控制是现代工业生产中不可或缺的一环，它直接关系到企业和员工的安全、设备的正常运行以及生产效率的提高。
随着科技的不断发展，电气自动化设备在工业生产中的应用范围越来越广，但也伴随着诸多安全隐患。
为了保障设备的安全运行和员工的安全健康，制定合理的安全控制措施显得尤为重要。
在电气自动化设备中，存在着诸多潜在的危险源，例如电击、火灾、机械伤害等。
这些危险源一旦发生意外，可能会给企业带来严重的经济损失，甚至危及员工的生命安全。
制定科学合理的安全控制措施显得十分必要。
安全控制措施的分类主要包括预防控制、保护控制、监控控制和限制控制等几种方式，可以根据具体的情况进行选择和应用。
在实施安全控制措施时，需要遵循一定的方法和步骤，包括风险评估、制定安全规程、培训员工等。
还需要注意一些关键细节，如设备的定期维护、操作人员的专业技能培训等。
只有做好这些工作，才能最大程度地保障电气自动化设备的安全运行，实现生产效率的最大化。
电气自动化设备安全控制是工业生产中的重要环节，只有充分重视和实施安全控制措施，才能确保企业和员工的安全，提高生产效率，实现可持续发展。
【2000字】2. 正文2.1 安全控制的重要性安全控制对于电气自动化设备来说至关重要。
在工业生产过程中，电气自动化设备的安全控制不仅可以确保生产线的正常运行，还可以保护工作人员的生命财产安全。
安全控制可以有效降低事故发生的概率，保障生产过程的顺利进行。
在工业生产中，电气自动化设备往往涉及高温高压等危险因素，如果没有有效的安全控制措施，很容易引发火灾、爆炸等严重事故，导致生产中断，甚至造成人员伤亡。
安全控制可以提高生产效率和产品质量。
通过合理设置安全控制系统，可以避免设备故障和操作失误，确保生产线的稳定运行。
这不仅可以减少生产过程中的停工时间和维修成本，还可以提高产品的生产质量和公司的竞争力。
安全控制在电气自动化设备中扮演着至关重要的角色。
电气工程安全防护方案
电气工程安全防护方案一、概述电气工程是一项重要的基础设施工程，它涉及到电力系统的设计、建设和运行，而电力系统是现代社会中不可或缺的能源之一。
然而，由于电力系统的特殊性，电气工程在施工和运行过程中会存在一定的安全隐患，如电击、火灾等事故，因此，加强电气工程的安全防护工作显得尤为重要。
本文旨在探讨电气工程安全防护方案，通过对电气工程安全隐患的分析和总结，提出相应的安全防护措施，以确保电气工程的施工和运行安全。
二、电气工程安全隐患分析1. 电击危险电气工程中存在着严重的电击危险。
当电路发生故障或人员操作不当时，可能引发电流穿体，造成严重的人身伤害甚至死亡。
2. 火灾危险电气工程中存在着火灾危险。
当电气设备、线路以及绝缘材料发生故障时，可能引发火灾，造成严重的财产损失和安全隐患。
3. 机械伤害电气工程中存在着机械伤害危险。
在电气设备的安装、维护和运行过程中，可能伴随着机械伤害的风险，例如被电缆夹住、电缆绞伤等。
4. 化学危险在一些特殊的电气工程中，可能涉及到化学危险，如电池室、变电站等。
当这些设施发生泄漏或爆炸时，可能引发严重的化学危害。
综上所述，电气工程存在着多种安全隐患，需要加强安全防护工作，以确保电气工程的施工和运行安全。
三、安全防护方案1. 加强安全教育培训首先，应加强对电气工程从业人员的安全教育培训。
通过组织安全教育培训班、进行安全知识考试等方式，提高从业人员的安全防范意识和安全技能，确保他们在电气工程的施工和运行过程中能够做到严格遵守安全操作规程。
2. 制定安全操作规程其次，应制定电气工程安全操作规程。
安全操作规程应包括电气设备的操作规范，动作规范、作业流程、应急预案等内容，要求从业人员严格遵守，并确保规程的有效执行。
3. 安全防护装备另外，应对电气工程从业人员提供相应的安全防护装备，包括绝缘手套、绝缘靴、绝缘帽等防护用具，以保障他们的人身安全。
4. 定期检测维护电气工程中的电气设备应定期进行检测和维护，确保设备的安全可靠运行。
机械伤害事故的预防措施
机械伤害事故的预防措施引导语：现场上固定的加工机械的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压破发生触电。
下面是店铺为你带来的机械伤害事故的预防措施，希望对你有所帮助。
一、人员管理1、安装、维修或拆除施工机械，必须由专业机修人员完成。
各类机械操作人员应做到：1) 掌握机械安全操作规程和所用设备的基本性能。
2) 使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查机械各个部位和保护设施是否完好.严禁设备带"病"运转。
3) 施工机械必须设专人、专机、专保养制度。
2、施工方必须建立安全岗位责任制，明确各施工机具负责人。
值班人员、维修人员必须掌握必要的安全操作技能，考核合格并取得合格证，经常参加安全学习。
3、无证不许上岗操作，发现非专业操作人员从事机械操作应及时制止。
4、加强安全教育，树立安全生产的观点，教育所有机械操作人员懂得安全生产的重大意义。
建立建全有关安全法规、规程和制度，不得违章作业。
5、加强运行维护和检修工作，认真做好机械设备的定期巡视检查，发现问题及时处理，并及时准确地填写好工作记录。
如遇雨、雪、等恶劣天气时，应对各种加工机械的电动机做好防雨、雪措施。
二、现场机械管理施工现场钢筋加工机械和木工加工机械(无齿锯)都放置在安全防护棚内。
各机组负责人必须正确操作所用机械。
各种安全操作规程如下：1) 使用前必须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。
皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。
2) 机械未达到正常转速时，不得切料。
切断时应注视刀片来往间隙，双手握紧钢筋迅速送入，并向刀片一侧稍用力压紧，不准两手分在刀片两边俯身送料。
3) 禁止切断直径超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
多根钢筋一次切断时必须换算钢筋截面。
4) 切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的安全距离。
切下的钢筋长度小于30厘米时，切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。
机械伤害的预防与急救范文
机械伤害的预防与急救范文机械伤害是常见的意外伤害之一，发生后可能给人体带来严重的损伤甚至致命。
因此，预防和及时的急救是至关重要的。
本文将重点介绍机械伤害的预防和急救。
一、机械伤害的预防1. 加强安全教育机械伤害的预防工作应从教育入手。
要加强对工作人员的机械安全操作知识的培训，使其具备基本的安全意识和操作技能。
同时，在校园、社区等公共场所也应加强对儿童和青少年的安全教育，引导他们远离机械设备、玩具和工具。
2. 维护设备和工具定期检查和维护设备和工具的状态，确保其正常运行和使用。
注意清洁和润滑机械设备，及时更换磨损的零配件，减少设备故障的概率。
此外，使用者也要按照说明书正确使用设备和工具，不随意更改、拆卸设备。
3. 戴好个人防护装备合理使用个人防护装备是预防机械伤害的重要步骤。
工作人员在操作机械设备时，应根据具体情况戴好相关的防护设备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等，以避免因机械碎片、射击物等造成的伤害。
4. 明确工作区域和安全警示标识在工作现场，应明确工作区域，并标示相关的安全警示标识。
工作人员需要在规定的工作区域内工作，禁止临时施工或跨越警示线操作。
同时，还要提前消除可能的危险物和障碍物，确保工作区域的有效和安全。
5. 遵守相关安全规定机械设备的操作人员需要严格遵守相关的安全规定和操作规程。
不得超负荷、超时操作设备，不得在疲劳、酒后等状态下操作机械设备。
此外，还需要注意协作和沟通，确保操作安全顺利进行。
二、机械伤害的急救1. 伤者的自救和求助当发生机械伤害时，伤者应首先保持冷静，尽力自救。
如果能够自行脱离危险现场，应尽快稳定情绪并迅速求助。
同时，伤者应抓紧时间报警或联系急救人员，以便快速获得专业救援。
2. 停止出血机械伤害往往会导致出血，尤其是创伤较为严重时。
在急救过程中，应尽快采取措施停止出血。
可以使用干净的纱布、绷带等进行包扎，以直接压迫或加压止血，并提高伤肢部位的位置，减少出血量。
3. 清创消毒在止血之后，需要对伤口进行清创消毒。
完整版)机械伤害的预防措施
完整版)机械伤害的预防措施一是提高人员的安全意识和技能，二是采取有效的安全措施。
针对人的不安全行为，应加强安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和技能水平，确保操作人员熟悉设备的使用方法和安全规程。
同时，建立健全的安全管理机制，加强对操作人员的监督和检查，严格执行安全操作规程。
针对物的不安全因素，应在机械设备的设计、制造和使用过程中，严格遵循安全标准和规范，确保机械设备符合安全要求。
同时，加强对机械设备的检修和维护，及时发现和排除故障，保证安全防护设施的完好有效。
针对环境的不安全因素，应采取相应的措施，如加强噪声控制，改善照明条件，保持通风畅通，控制温湿度等，确保操作环境符合安全要求。
总之，预防机械伤害事故需要全面考虑人、机、环境三个方面的因素，采取综合的安全措施，确保机械设备的安全运行，保障人员的生命财产安全。
为了确保机械操作过程中的安全性，需要采取以下两个措施：首先，提高操作者的安全素质，进行安全培训，提高辨别危险和避免伤害的能力，增强避免伤害的自觉性，并对危险部位进行警示和标志。
其次，消除产生危险的原因，减少或消除接触机器的危险部位的次数，采取安全防护装置避免接近危险部位，注意个人防护，实现安全机械的本质安全。
为了加强操作人员的安全管理，需要建立健全安全操作规程和规章制度，并抓好三级安全教育和业务技术培训、考核，提高安全意识和安全防护技能。
同时，需要正确穿戴个人防护用品，按规定进行安全检查或巡回检查，严格遵守劳动纪律，杜绝违章操作或惯性违章。
注重机械设备的基本安全要求是确保安全的关键。
设备结构设计应合理，严格执行标准，把住设计关。
在设计过程中，对操作者容易触及的可转动零部件应尽可能封闭，对不能封闭的零部件必须配置必要的安全防护装置。
对生产设备或零部件超过极限位置，应配置可靠的限位、限速装置和防坠落、防逆转装置。
对电气线路要有防触电、防火警装置。
对工艺过程中会产生粉尘和有害气体或有害蒸汽的设备，应采用自动加料、自动卸料装置，并要有吸入、净化和排放装置。
公司生产中主要危险因素及防范措施：机械伤害、高处坠落、电击、火灾、爆炸及中毒
公司生产中主要危险因素及防范措施：机械伤害、高处坠落、电击、火灾、爆炸及中毒公司生产主要危险因素及防范措施在公司生产过程中，存在许多危险因素，这些因素可能会对员工和公司的资产安全产生负面影响。
本文将探讨公司生产中存在的主要危险因素及相应的防范措施，主要包括以下方面：1.机械伤害机械伤害是指员工在操作机械设备时，由于设备故障、安全装置不足等原因导致的伤害。
为了预防机械伤害，公司应采取以下措施：a. 定期对机械设备进行维护和检查，确保设备正常运行。
b. 为员工提供必要的安全培训，使他们了解如何安全地操作机械设备。
c. 确保安全装置齐全且灵敏可靠，例如提供防护罩、防护栏等。
2.高处坠落高处坠落是指员工在较高位置作业时，由于安全措施不足、员工失误等原因导致的跌落。
为了预防高处坠落，公司应采取以下措施：a. 为员工提供适当的安全带、安全网等防护设备。
b. 定期检查作业区域的安全设施是否完善。
c. 对员工进行高处作业培训，提高他们的安全意识和应对能力。
3.电击电击是指员工在操作电气设备时，由于设备故障、员工操作失误等原因导致的触电。
为了预防电击，公司应采取以下措施：a. 使用可靠的电气设备和电缆，并进行定期检查和维护。
b. 为员工提供必要的电气安全培训，使他们了解如何安全地操作电气设备。
c. 为员工提供绝缘鞋、绝缘手套等防护设备。
4.火灾火灾是指生产过程中由于设备故障、员工操作失误等原因导致的火灾事故。
为了预防火灾，公司应采取以下措施：a. 对易燃易爆物品进行严格管理和控制，避免其泄漏或接触火源。
b. 对电气设备进行防火措施，如使用防火电缆、定期检查电缆绝缘等。
c. 为员工提供必要的消防安全培训，使他们了解如何正确使用灭火器材和逃生方法。
5.爆炸爆炸是指生产过程中由于设备故障、员工操作失误等原因导致的瞬间产生高压和高温的现象。
为了预防爆炸，公司应采取以下措施：5.爆炸：爆炸是指生产过程中由于设备故障、员工操作失误等原因导致的瞬间产生高压和高温的现象。
公司开展防范机械伤害和触电伤害安全专项整治工作的通知
开展防范机械伤害和触电伤害安全专项整治工作的通知各相关单位：根据保定市景秀区安全生产监督管理局，关于在工贸行业开展防范机械伤害和触电伤害安全专项整治工作的通知，根据通知要求各单位结合自身安全生产情况,对安全隐患进行自查自纠。
一、具体工作要求如下：（一）、机械设备及其使用安全。
1.是否建立健全机械设备运行规程、试验规程、检修工艺规程等各项规章制度；是否落实各项岗位责任制，建立健全设备台帐；是否建立机械伤害应急处置方案。
2.设备巡回检查制度是否健全，是否对巡检类型、巡检内容、巡检记录、巡检时间、巡检发现问题的处理和报告、巡检安全注意事项等做出明确规定；执行是否有完整记录。
3.设备是否符合国家安全技术要求，有无重大缺陷和隐患，是否进行定期保养维护。
4.设备是否进行安全检查，安全防护装置是否齐全、有效、可靠。
设备上的电气装置是否符合设计要求，绝缘可靠PE线是否连接可靠，线径截面及安装方式是否符合相关标准的规定。
5.防护罩、盖、栏是否完备可靠，其安全距离、刚度、强度及稳定性是否符合相关规定。
6.各类行程限位装置、过载保护装置、电气与机械联锁装置、紧急制动装置、声光报警装置、自动保护装置是否完好、可靠；操作手柄、显示屏和指示仪表是否灵敏、准确；附属装置是否齐全。
7.操作平台结构是否合理，有无严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷，是否符合有关规定。
8.各种取料、落料装置标识是否清楚、动作是否灵敏可靠，机械手活动区域是否设置防护栏、屏护，并与动力回路联锁。
9.作业人员是否参加岗前技能培训，新员工是否经过公司、车间、班组三级安全教育培训，是否熟悉岗位安全操作规程，了解掌握本岗位的危险有害因素，是否具备事故应急处置、自救互救能力。
10.是否通过危险源辨识及其风险评价，确定劳动防护用品的需求计划和发放标准，是否按照发放标准为从业人员提供劳动防护用品，并确保从业人员正确使用和穿戴劳动防护用品。
11.危险操作岗位是否配备专用工器具，是否用手代替工具进入危险区域送料，专用工具是否按规定存放。
防止机械伤害等的防范措施
防止机械伤害等的防范措施防止机械伤害的防范措施1.机械设备要安装固定牢靠。
2.增设机械安全防护装置和断电保护装置。
3.对机械设备要定期保养、维修，保持良好运行状态4.经常进行安全检查和调试，消除机械设备的不安因素。
5.操作人员要按规定操作，严禁违章作业。
防止起重伤害的防范措施1.加强起重安全管理、学习，起重上作必须遵守《装吊作业安全操作规程》和《起重机械安全规程》。
2.起重作业人员须经有资格的培训单位培训并考试合格，才能持证上岗。
3.起重工是特殊工种，起重工作开始前，工作负责人必须向所有工作班人员，交待技术措施和安全注意事项。
起重土作必须由专人负责指挥，使用统一的标准信号，操作人员必须集中听从指挥人员的指挥。
起重机械、起重索具，严禁超负荷使用。
汽车式、轮胎式起重机，必须在支好支腿后才允许起吊重物。
4.重大、特殊的起重工作，须制定专门技术、操作措施，项目技术负责人批准后执行。
5.起重机工作结束后，臂杆、吊钩应置于规定方位，各控制操作杆拨回零位。
6.有下列情况，不准起吊6.1指挥信号不明。
6.2吊物重量超过起重机允许负载。
6.3吊物捆绑不牢。
6.4起重机械安全装置不灵。
6.5吊物上有人。
6.6吊物埋于地下，情况不明。
6.7光线不足，视线不清。
6.8吊物边缘锋利，无防护措施。
6.9液体盛放过满。
6.10斜拉斜拽。
7.经常检查起重机械的刹车制动装置、限位装置、安全防护装置、信号装置是否齐全及灵活性。
8.严格检验和修理起重机机件，如钢丝绳、链条、吊钩、吊环和滚筒等，报废的应立即更换。
9.起重机运行时，禁止任何人上下，也不能在运行中检修。
上下吊车要走专用梯子。
10.起重机的悬臂能够伸到的区域不得站人，电磁起重机的工作范围内不得有人。
11.吊运物品时，不得从有人的区域上空经过;吊装区域要拉设好安全警示线；吊物上不准站人;不能对吊挂着的物品进行加工。
12.起吊的物品不能在空中长时间停留，特殊情况下应采取安全保护措施。
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中国铁建股份有限公司吴忠至中卫城际铁路工程防范机械伤害、电气设施安全工作方案
编制：
复核：
审核：
吴忠至中卫城际铁路第二项目部
2016年6月1日
目录
一、工程概况 (3)
二、编制依据及制度思路 (3)
(一)编制依据 (3)
(二)制定思路 (4)
三、安全工作方案内容要点 (4)
（一）机械设备及其使用安全。
(4)
（二）电气设施及其使用安全。
(6)
防范机械伤害、电气设施安全工作方案
一、工程概况
新建吴忠至中卫城际铁路第二项目经理部起止里程为
DK19+684~DK30+000,项目位于宁夏回族自治区沿黄经济区的吴忠和中卫两市，线路全长10.3km,。
路基全长6131.9m，特大桥、大中桥7座4184.7m（特大桥3112.4m/3座，大桥1022.1m/2座，中桥50.2m/座），涵洞9座288.14横延米，项目投资约4亿元。
路基主要工程量，挖方量为50.3万方，填方为33万方。
不良路基处理CFG桩280629m，强夯110920平米。
桥梁桩基1149根，混凝土32408m3。
桥梁承台133个，混凝土24067m3。
桥梁墩身133个，桥台14个，混凝土16555m3。
二、编制依据及制度思路
(一)编制依据
1、工程施工图设计文件；
2、工程施工组织总设计；
3、中国铁建股份有限公司吴忠至中卫城际铁路工程建设指挥部相关要求；
4、国家及行业颂布的标准：
4.1《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
4.2《高处作业分级》（GB/T3608-2008）；
4.3《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》（建筑[2003]82号）；
4.4《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；
4.5《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；
4.6《新建城际铁路标准化施工手册》；
4.7《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》
（AQ/T9002-2006）；
4.8《中华人民共和国安全生产法》；
4.9《建筑施工现场管理标准》（DBJ50-077-2009）；
4.10《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2009）；
4.11《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）；
为进一步减少机械伤害和触电事故的发生，现制定防范机械伤
害和触电伤害安全专线工作方案。
(二)制定思路
坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，贯彻落实
《安全生产法》《特种设备安全法》等法律法规，牢固树立“以人
为本、安全发展”的理念，以专线整治为抓手，以落实主体责任、
强化教育培训、强化隐患排查治理为主要措施，提高装备设施水平，
改善作业环境，实现全员、全过程、全方位、全覆盖的安全生产标
准话建设格局，全面推进安全发展。
三、安全工作方案内容要点
（一）机械设备及其使用安全。
1、是否建立健全机械设备运行规程、试验规程、检修工艺规程
等各项规章制度；是否落实各项岗位责任，建立全设备台账；是否
建立机械伤害应急处理方案。
2、设备巡回检查制度是否健全，是否对巡检类型、巡检内容、
巡检记录、巡检时间、巡检发现问题的处理和报告、巡检安全注意
事项作出明确规定；执行是否有完整记录。
3、设备是否符合国家安全技术要求，有无重大缺陷和隐患，是
否进行定期保养维护。
4、设备是否进行安全检查，安全防护装置是否齐全、有效、可靠。
设备上的电气装置是否符合设计要求，绝缘可靠。
PE线是否连
接可靠，线径截面及按照方式是否符合相关标准的规定。
5、防护罩、盖、栏是否完备可靠，其安全距离、刚度、强度及
稳定性是否符合相关规定。
6、各类行程限位装置、过载保护装置、电气与机械联锁装置、
紧急制动装置、声光报警装置、自动保护装置是否完好、可靠；操
作手柄、显示屏和指示仪表是否灵敏、准确；附属装置是否齐全。
7、操作平台结构是否合理，有无严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷，是否符合有关规定。
8、各种取料、落料装置标识是否清楚、动作是否灵敏可靠，机
械手活动区域是否设置防护栏、屏护，并与动力回锁。
9、作业人员是否参加岗前技能培训，新员工是否经过公司、项
目部、班组三级安全教育培训，是否熟悉岗位安全规程，了解掌握
本岗位的危险有害因素，是否具备事故应急处理、自救互救能力。
10、是否通过危险源辨识及风险评价，确定劳动防护用品的需
求计划和发放标准，是否按照发放标准为从业人员提供劳动防护用品，并确保从业人员正确使用和穿戴劳动防护用品。
11、危险操作岗位是否配备专用工器具，是否用手代替工具进
入危险区域送料，专用工具是否按规定存放。
12、凡产生尘毒危害的设备是否配置防尘、防毒设施，并确保
其完好、有效；防尘、防毒设施是否与动力回路联锁。
13、作业现场是否有明显的安全提示及警示标志，是否设置危
险因素告知牌。
（二）电气设施及其使用安全。
1、是否建立健全用电设备运行管理标准、工作标准、操作规程
等各项规章制度；是否落实各项岗位责任制，健全用电设备运行台账；是否建立应急处理预案。
2、设用电备巡回检查制度是否健全，是否对巡检类型、巡检内容、巡检记录、巡检时间、巡检发现问题的处理和报告、巡检安全
注意事项等做出明确规定；执行是否认真，有完整记录。
3、用电设备是否符合安全技术要求，有无重大缺陷和隐患，主
要用电设备是否进行周期性试验。
4、用电线路是否存在老化、是否安装空气开关和漏电保护器；
是否存在电线破皮，插座、刀闸损坏和私拉乱接现象。
5、设备专用配电箱是否做到“一机、一闸、一箱、一漏’’;
是否存在用其他金属丝代替保险熔丝；是否按照要求设置保护接地。
6、是否按规定配备、配齐电力操作专用的安全工器具；是否定
期对安全工器具进行校验，并按规定存放。
7、电气工作人员是否经过有资质的机构培训，并持有国家行业
监管部门颁发的电工操作证；新增电工必须经过电气技术培训、现
场实习、跟班实习三个步骤，并经考试合格，取得相应资质证书后
方可上岗从事电工工作，配备人员是否符合国家有关规定。
8、配电室作业环境是否符合国家有关规定；配电室周边是否堆
放可攀爬、超高等危险及安全运行物品；室内环境是否达到地面清洁、平整经过硬化处理，室内无杂物的要求；室外环境是否达到无
杂草、坑洼、积水现象，地面平整，道路畅通的要求；室内外照明
是否满足检修、事故处理等要求。
9、电缆进入配电室孔洞是否封闭严密；防小动物进入措施是否
完善；带电设备固定遮拦尺寸、安全距离是否符合要求；是否牢固、齐全、完整、关严、上锁。
10、高压开关设备（断路器、隔离开关和接地开关等）是否安
装有双重编号的编号牌、色标。
11、常设安全警示标志（如户外架构上的“止步，高压危险”等）是否齐全，字迹清晰。
12、用电设备控制、仪表盘的控制开关按钮、仪表熔断器、二次
回路连接片、端子排名称是否齐全，字迹清晰。