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地下车库模板工程专项施工方案
1.编制依据1.1地下车库人防工程施工图纸；1.2《建筑施工安全检查标准》JGJ-99；1.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；1.5《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；1.6《建筑施工手册》第四版；1.7《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；10.工程概况本工程为防地下车库，位于路，西临。
地下一层，建筑层高 4.0m，建筑总长度，宽600m。
总建筑面积6.57m 。
人防工程防护等级为平战结合甲类五级。
结构形式：框架结构。
基础形式为独立柱基础加抗水板，基础上平标高为-5.0m，建筑地面标高-.600m,净高4.35m。
11.模板工程施工方法3.1模板方案选择模板及其支架的搭设设计，力求做到搭设要安全可靠，顶板采用满堂脚手架形式、梁采用梁支撑架形式。
3.2模板安装、拆除施工方法3.2.1梁模板及支撑形式：截面尺寸为50×13，架体高度4.5米。
面板采用12mm 胶合面板，在木工加工场地制作施工现场组拼，内楞采用50×100 木方，间距200mm, 角部要求设置两个并排，方木要求立放。
外楞采用圆钢管48×3.5围檩加固，竖向间距为600mm。
采用可回收M14螺杆为对拉螺栓进行加固。
梁底承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、纵横水平杆组成，采用φ48×3.5钢管，立杆间距0.6m，立杆梁两侧对称布置，扫地杆距地面不大于200mm,纵横水平杆步距为1500mm，梁底加设2根支撑杆，底部同样设置纵横向扫地杆。
梁下特别注意增加的立杆顶端横杆下的扣件要求设置两个防止竖向滑移。
顶板模板：平面最大尺寸为8400×8400，架体高度4.35米。
面板采用12mm胶合面板，内龙骨采用50×100 木方，间距250mm, 四周100mm设置两个并排方木，方木要求立放。
地下车库模板施工方案
地下车库模板施工方案地下车库是一种利用地下空间建设的停车设施，它能够有效利用空间，提高城市停车位供给，缓解城市交通拥堵问题。
地下车库模板施工是地下车库建设的基础，下面我将为大家介绍一下地下车库模板施工方案。
一、施工准备地下车库模板施工前，需要进行必要的准备工作。
首先是测量定位，确定地下车库的位置和尺寸。
其次是地下车库的设计和施工图纸的编制。
最后是材料的准备，包括模板材料、螺杆、锚杆等。
二、施工方法地下车库模板施工主要采用剪刀撑、木方撑等方法。
首先是地板的施工，首先在地下车库的地面进行找平处理，然后铺设防水层。
接着根据设计要求，选用合适的模板材料进行铺设，使用剪刀撑或木方撑进行支撑。
在模板安装过程中，需要注意模板的平整度和垂直度，以保证整体施工质量。
三、模板拆除地下车库模板拆除是整个施工过程的最后阶段。
在模板拆除之前，需要检查整体结构的稳定性，确认无误后才能进行拆除。
拆除时，应采取逐层拆除的方法，先拆除上层模板，再拆除下层模板。
拆除过程中，注意安全防范，防止模板坍塌造成伤害。
四、施工要点1.模板的选材要符合设计要求，具有足够的承载力和耐久性。
2.施工前要进行测量定位，保证地下车库的尺寸和位置准确无误。
3.模板的安装要注意平整度和垂直度，确保施工质量。
4.施工过程中要做好安全防范措施，避免意外事故的发生。
5.模板拆除时要先检查整体结构的稳定性，确保安全可靠。
总结：地下车库模板施工是地下车库建设的基础工作，施工质量的好坏直接影响到地下车库的使用效果和安全性。
因此，在进行地下车库模板施工时，要严格按照施工方案进行操作，注意施工要点，确保施工质量和安全性。
同时，还要加强施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识，确保施工过程的安全可靠。
模板施工方案(地下车库)
模板施工方案(地下车库)一、项目背景随着城市人口和车辆数量的增长，地下车库作为城市停车设施的重要组成部分，受到越来越多城市的重视和需求。
本文旨在就地下车库的施工方案进行详细探讨和阐述。
二、需求分析1. 布置需求地下车库需要满足停车位布置、通道设施、照明系统等基本需求。
2. 设计要求要考虑地下车库的承重能力、排水系统、防火安全等设计要求。
3. 施工周期合理安排施工进度，保证工程质量和时间节点。
三、施工方案1. 基坑开挖根据设计深度和平面布置，采用机械开挖方式，保证基坑开挖的垂直度和水平度。
2. 地下结构施工采用混凝土浇筑方式，根据设计要求设置支撑结构，保证地下结构的强度和稳定性。
3. 通风与照明系统安装通风设备和照明设施，保证地下车库内空气清新、光线明亮。
4. 路面铺设采用耐磨、防滑的路面材料，确保车辆行驶安全，设置标识和指示标志，方便车辆停放和通行。
5. 安全系统建设安装消防设备、紧急疏散通道、监控设施等安全系统，保障车库内安全。
四、质量控制1. 施工过程管理建立施工进度计划，严格监控施工过程，进行现场质量检查。
2. 材料选用选择符合国家标准的建筑材料，确保施工质量。
3. 安全保障采取安全措施，确保施工人员和周边居民的安全。
五、总结地下车库作为城市停车设施的重要组成部分，施工方案的制定和实施至关重要。
本文围绕地下车库的布置需求、设计要求、施工方案、质量控制等方面展开讨论，并提出了关于地下车库施工方案的可行性建议。
希望能够为地下车库的施工提供一定的参考和指导。
地下车库模板施工方案
地下车库模板施工方案1. 背景介绍地下车库是指建筑物地下部分用于停放汽车的区域。
随着城市人口的增加和车辆拥有量的增加，地下车库成为城市建设中不可缺少的一部分。
为了能够提供高质量和高效率的地下车库建设，需要制定详细的施工方案。
本文档将介绍地下车库模板的施工方案，包括施工流程、材料选择、安全措施等内容，旨在提供给相关方面参考和指导。
2. 施工流程2.1 地下车库模板施工前准备工作施工前准备工作包括以下内容：•地下车库设计图纸的获取和确认；•施工现场的勘察和测量，确定地基情况和地下设施；•准备所需的施工机械和设备，并进行检查和测试；•制定详细的施工计划，包括时间安排、人员调配等。
2.2 地下车库模板施工主要步骤地下车库模板施工主要分为以下几个步骤：1.地下车库模板搭设：根据设计图纸要求，搭设地下车库的模板结构，包括底板、墙体和天花板的模板安装。
2.钢筋安装：根据设计要求，在模板结构内安装钢筋，包括底板、墙体和天花板的钢筋安装。
3.浇筑混凝土：使用泵车将混凝土从地面输送至地下车库模板结构内，并按照设计要求进行混凝土浇筑。
4.混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行适当的养护工作，包括水养护和覆盖保温措施。
5.模板拆除：混凝土养护期结束后，拆除地下车库模板结构，以便后续的施工工作。
2.3 施工注意事项在地下车库模板施工过程中，需要注意以下事项：•施工现场安全：施工现场要设置明显的警示标识，确保施工人员和相关人员的安全；•检查施工材料：在施工前对所使用的模板、钢筋和混凝土等材料进行检查，确保符合设计要求；•施工质量控制：对搭设的模板结构进行检查和质量控制，确保施工质量符合要求；•环境保护：在混凝土浇筑过程中，要注意防止污染和废水排放，采取适当的环境保护措施。
3. 材料选择地下车库模板施工中，常用的材料包括：•模板材料：常用的模板材料有钢模板、木模板和塑料模板等。
选择合适的模板材料要考虑其强度、耐久性和施工效率等因素。
地下车库模板工程施工方案(含计算书)
地下车库模板工程施工方案(含计算书)一、工程概述地下车库是一个为了解决停车难问题而建造的工程项目，作为城市交通基础设施的一部分，其施工质量和安全性至关重要。
本方案对地下车库模板工程的施工计划进行详细规划，确保施工过程中按照规范进行，并提供计算书对工程所需材料和费用进行估算。
二、施工方案1. 地下车库模板施工流程1.准备工作：清理施工现场，检查场地地基情况，确保施工安全。
2.基础施工：进行基础的挖掘和浇筑工作，确保地下车库稳定性。
3.模板搭设：按照设计图纸和要求搭设车库模板，提前准备好所需的材料和工具。
4.混凝土浇筑：进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土质量符合标准。
5.模板拆除：待混凝土达到设计强度要求后，拆除模板。
6.验收：对施工完成的地下车库模板进行验收，确保符合规范要求。
2. 安全措施•施工现场实行安全生产管理制度，定期组织安全培训。
•搭设模板时，应定期检查模板结构的稳定性。
•混凝土浇筑过程中，严格遵守相关操作规程，确保工人安全。
3. 质量控制•混凝土强度应符合设计要求，避免裂缝和渗水的出现。
•模板安装应严格按照设计图纸和要求进行，保证车库结构稳定性。
三、计算书1. 模板材料清单材料数量（平方米）单价（元/平方米）金额（元）xxxxx xx xx xxxxxxxx xx xx xxxxxxxx xx xx xxx2. 费用估算•模板材料费用总计：xxxx 元•工人工资费用总计：xxxx 元•设备租赁费用总计：xxxx 元•其他杂费总计：xxxx 元总计费用：xxxx 元四、总结本文介绍了地下车库模板工程施工方案，包括施工流程、安全措施、质量控制和费用估算等内容。
通过严格按照方案要求进行施工，可以确保工程质量和安全。
希望本方案能为地下车库模板工程的施工提供指导和参考，促进项目顺利实施。
地下室车库模板施工方案
地下室车库模板施工方案1. 引言地下室车库是一个设计合理、方便实用的地下停车场。
它有着较好的防水性能和施工效率，并且可以根据用户需要进行个性化定制。
本文档旨在提供一个地下室车库的模板施工方案，详细介绍施工步骤、材料选用和安全措施等内容。
2. 施工步骤2.1. 土方施工1.清理施工现场，包括清除杂物和对地坪进行平整处理。
2.根据设计要求进行地基开挖，注意留出足够的空间以容纳车库的深度。
3.进行地基加固，可以采用钢筋混凝土或其他加固措施，确保地基稳固。
2.2. 防水施工1.首先进行基层处理，对地下室的墙体和地板进行清理和修复。
2.进行防水层施工，可以选择卷材防水、涂料防水等不同形式，确保地下室车库具备良好的防水性能。
2.3. 结构施工1.进行地下室的梁柱施工，根据设计要求进行钢筋布置、模板安装和混凝土浇注等工作。
2.完成地下室的地面铺设，可以选择环氧地坪、水泥地面或其他地面材料，提供良好的车辆行驶平稳性和防滑性。
2.4. 安装施工1.进行车库的门窗安装，根据设计要求选择合适的材料和尺寸。
2.完成车库的照明装置和电气设备的安装，确保车库内部具备良好的照明和电力供应。
3. 材料选用在地下室车库的施工中，需要选择合适的材料以确保施工质量和使用性能。
3.1. 基础材料1.地基加固：可以选择钢筋混凝土、地下连续墙等结构材料，提供较高的土壤承载能力和地基稳定性。
2.防水层：常用的防水材料包括卷材防水、涂料防水、聚氨酯防水涂料等。
3.2. 结构材料1.梁柱：常用材料包括钢筋混凝土、钢架等。
2.地面铺设：可以选择环氧地坪、水泥地面、瓷砖等材料，根据需求确定。
3.3. 安装材料1.门窗：常见的车库门窗材料有铝合金、不锈钢等。
2.照明装置：可选择LED灯具等。
4. 安全措施在地下室车库施工过程中，必须严格遵守安全规定，采取相应的安全措施。
1.工人必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2.操作人员必须熟悉施工工艺和安全操作规程，并遵守相关操作规定。
地下车库模板工程施工方案
地下车库模板工程施工方案
一、项目概况
地下车库模板工程是指利用预制板、桩和支撑结构等材料，在地下空间建造的用于停放车辆的设施。
本项目位于城市中心地带，选址优越，设计总建筑面积为XXX平方米，总建筑高度为XX米。
二、施工前准备
1. 地质勘察
在施工前进行地质勘察，了解地下情况，确定地下水位、土层性质等，以便设计施工方案。
2. 环境保护
在施工期间要加强环境保护工作，减少环境污染，妥善处理污水、废渣等废弃物。
三、施工工艺
1. 地下连续墙施工
采用XXX方法进行地下连续墙的施工，确保工程质量。
2. 钢筋混凝土浇筑
采用XXX型钢和混凝土进行地下车库板的浇筑，确保结构强度和稳定性。
3. 地下水泥砌块安装
按照设计要求，在地下车库内进行水泥砌块的安装工作，确保车库结构完整。
四、安全措施
1. 安全防护
施工现场要设置明显的安全警示标志，加强施工现场安全管理。
2. 施工人员安全
施工人员要穿着符合要求的安全防护服，遵守作业规程，保证施工安全。
五、质量验收
1. 施工验收
在施工完成后，进行工程质量验收，确保施工工艺符合设计要求。
2. 安全验收
进行安全验收工作，确保施工过程中的安全措施得到有效执行。
六、总结与展望
地下车库模板工程施工方案是一个综合性的工程项目，需要综合考虑土地利用、结构设计、施工技术等多个因素。
通过本方案的实施，可以有效提高地下车库工程施工的效率和质量，为城市交通系统的完善和发展做出贡献。
以上是地下车库模板工程施工方案的相关内容，希望可以为项目的顺利实施提
供一定的参考。
车库模板支撑施工方案
车库模板支撑施工方案一、工程概况与目标工程概况本工程为地下车库建设项目，位于[具体地址]。
车库预计建设[具体面积]平方米，层高[具体高度]，设计使用寿命为[具体年限]。
车库结构类型为[如：框架结构、砖混结构等]，主体结构采用钢筋混凝土浇筑。
工程目标本工程的目标是高质量、高效率地完成车库模板支撑施工，确保结构安全稳定，满足设计要求和使用功能，同时保证施工期间的安全生产。
二、施工准备工作对施工图纸进行审查，确保理解设计意图和技术要求。
编制施工进度计划，并安排相应的施工人员、材料和设备。
清理施工现场，确保施工环境符合安全文明施工要求。
进行施工人员的技术培训和安全教育，提高施工队伍的整体素质。
三、模板选型与设计根据工程特点和设计要求，选择合适的模板类型（如木模板、钢模板等）。
进行模板结构设计，确保模板具有足够的刚度、强度和稳定性。
设计模板支撑体系，包括支撑杆件、连接件等，确保支撑体系能够承受施工过程中的各种荷载。
四、支撑结构计算对模板支撑结构进行受力分析，计算支撑杆件的截面尺寸、间距和连接方式。
根据计算结果，绘制支撑结构施工图，并编制相应的施工说明。
对支撑结构进行验算，确保结构安全可靠。
五、模板安装步骤按照施工图纸和支撑结构施工图进行模板定位，确保模板位置准确。
安装支撑杆件和连接件，确保支撑体系稳定可靠。
逐块安装模板，确保模板之间连接紧密、平整。
对模板进行校正和调整，确保模板的垂直度、水平度和平整度符合要求。
六、支撑体系加固在模板安装完成后，对支撑体系进行加固处理，确保支撑体系能够承受施工过程中的各种荷载。
采用钢丝绳、钢管等加固材料对支撑体系进行加固，确保支撑体系的整体稳定性。
对加固后的支撑体系进行检查和验收，确保加固效果符合要求。
七、安全技术措施在施工过程中，严格遵守安全生产规定和操作规程，确保施工人员的生命安全。
定期进行施工现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患。
对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
地下车库顶板模板支撑体系专项施工方案gu(1)
地下车库顶板模板支撑体系专项施工方案gu(1)一、背景与概述地下车库顶板模板支撑体系是地下车库建设中重要的施工环节之一，其施工质量直接影响到地下车库的使用安全和寿命。
本文将结合实际情况，探讨地下车库顶板模板支撑体系的专项施工方案。
二、设计原则地下车库顶板模板支撑体系的设计原则主要包括安全可靠、施工便利、成本合理等方面。
根据不同地下车库的实际情况，需要采取相应的设计措施，确保顶板模板支撑体系的稳固性。
三、施工准备工作3.1 材料准备针对地下车库顶板模板支撑体系施工，需要准备的材料包括钢模板、支撑架、连接件等。
同时，要确保材料的质量符合相关标准，以保证施工质量。
3.2 设备准备在施工前需要准备好施工所需的设备，如起重机械、搅拌机、机械挖掘机等，以确保施工进程的顺利进行。
四、施工步骤4.1 地基处理在进行地下车库顶板模板支撑体系施工前，需要对地基进行合理处理，确保地下车库的承载能力和稳定性。
4.2 模板安装在地基处理完毕后，进行模板的安装工作，需要根据设计要求和施工图纸进行精确的安装，保证模板的平整度和垂直度。
4.3 支撑体系搭设模板安装完成后，进行支撑体系的搭设工作，需要依据设计要求和施工规范进行支撑架的设置，确保支撑体系的稳固性和承载能力。
五、施工质量控制在地下车库顶板模板支撑体系施工过程中，需要进行严格的质量控制，包括施工质量检查、材料质量监控等环节，确保施工质量符合要求。
六、施工安全措施地下车库顶板模板支撑体系施工过程中，需要严格遵守相关的安全规范，确保施工现场的安全环境，减少事故的发生。
七、总结与展望地下车库顶板模板支撑体系专项施工方案的实施，对地下车库的建设具有重要意义。
通过严格的施工控制和质量检查，可以确保地下车库顶板模板支撑体系的施工质量和安全性。
未来，我们将持续改进施工技术，为地下车库的建设提供更加优质的支撑服务。
以上为地下车库顶板模板支撑体系专项施工方案gu(1)的相关内容，希望对实际施工工作有所帮助。
地下车库模板施工方案2
地下车库模板施工方案2
一、项目背景
地下车库建设是城市规划和交通建设中的重要组成部分。
为了更好地满足日益
增长的车辆停放需求，地下车库模板施工方案2应运而生。
二、项目概述
本方案旨在为地下车库施工提供详细规划和执行方案，包括施工流程、材料选用、安全措施等内容，以确保工程质量和进度。
三、施工流程
1.地下车库模板施工分为准备工作、模板安装、混凝土浇筑、收尾工作
等阶段。
2.不同阶段的施工需严格按照计划进行，确保工序井然有序，提高施工
效率。
四、材料选用
1.模板选择优质的木质或钢质材料，具有承压强度高、耐腐蚀、使用寿
命长等特点。
2.混凝土选用高标号、高性能的材料，确保地下车库结构牢固稳定。
五、安全措施
1.所有施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等防护装备，严格遵守现场安全
规定。
2.施工现场应设置警示标识，确保施工区域清晰可见，避免意外发生。
六、验收标准
1.地下车库施工完工后需进行严格的验收工作，包括结构稳定性、外观
质量等方面。
2.验收合格后方可投入使用，确保地下车库安全可靠。
七、总结
地下车库模板施工方案2是一个系统化、科学化的施工方案，旨在为地下车库
建设提供便利和保障。
通过严格执行施工流程、精心选择材料、严格执行安全措施，可以有效保障工程质量和施工进度，为城市交通建设做出积极贡献。
以上是地下车库模板施工方案2的详细规划，希望能为相关施工工作提供参考和指导。
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目录第一章、编制依据 (2)第二章、工程概况 (3)第三章、施工部署 (4)第四章、施工准备 (4)第五章、主要施工方法及技术措施 (6)第六章、主要施工管理措施 (12)第一章编制依据一、倾城水乡一期地下车库工程应用的主要规程、规范建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002建筑工程项目管理规范 GB/T50326-2001建设工程监理规范 GB50319-2000建设工程文件归档整理规范GB50328-2001工程测量规范 GB50026-93建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-2001、J84-2001 二、倾城水乡一期地下车库工程应用的主要图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造03G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造（筏形基础）04G101-3楼梯建筑构造 99SJ403三、倾城水乡一期地下车库工程应用的主要标准建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001混凝土质量控制标准 GB 50164-92建筑施工安全检查标准 JGJ59-99四、图纸会审记录、图纸审查意见。
第二章工程概况一、本工程为地下车库，框架结构，建筑面积6500m2，层数一层，层高3.6m；设一个双车道出入口，四个出入口楼梯；二、工程结构设计概况(一)工程特点1.施工现场较小，为减少材料的二次搬运，计划在现场进行合理的布置。
2.顶高程变化较大，并因顶部结构为井字梁，梁间距较密。
（二）工程难点1.工期异常紧迫并且无场地本工程合同工期为150天，计划工期2008年5月16日-2008年10月15日。
又同时为全部为地下结构，施工难度大。
2.质量标准模板工程从模板配制到模板安装确保合格，严格按设计图纸、施工规范及相关施工图集施工，通过严格的程序控制和过程控制，实施“过程精品”，把本工程建造成一流的艺术精品，实现本工程质量目标，使建设单位、监理单位及质检站验收一次通过。
第三章施工部署一、项目部组织机构1、组织机构公司项目负责人：王峰项目经理：吴拾金执行经理：李多坦项目负责人：张宇理项目技术负责人：徐国荣、韦帮林项目安全负责人：叶朝国、彭峰项目施工负责人：缪世云、李亚飞施工班组负责人：张腊武二、施工部署原则本工程模板工程量大、结构质量标准高，总工期却只有80天，工期非常紧张。
为了保证各阶段均尽可能有充裕的时间施工，保质保量如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务，机械设备和人力资源满足施工进度要求。
第四章施工准备一、技术准备1. 图纸、图集、规范、规程等组织技术员、施工负责人、质量员等认真审阅图纸，争取把问题解决在施工开始前，并在根据施工图纸在施工前进行阶段性图纸会审，以便能准确地掌握设计意图，解决图纸中存在的问题，并整理出图纸会审纪要。
本工程所需要的图集、规范、标准、法规在施工前准备齐全，使之能满足施工使用要求。
2. 技术工作计划2.1 施工技术交底：由技术部门负责认真编写模板施工技术交底，并上报监理等有关部门审批，合格后方可遵照执行，并对工长、质量、材料、安全等部门进行书面交底。
2.2 原材工作计划：2.3 施工试验工作计划：本工程的施工试验工作主要包括钢筋电渣压力焊接头的拉伸试验、闪光对焊接头的拉伸、弯曲试验，所有试验必须进行有见证取样和送检。
2.4钢筋机械使用表GW40 4 2JK3 5.5 2J3G2-400 2.2 1一、钢筋工程施工方法1、抗震等级抗震设防烈度：7度。
2、钢筋锚固与搭接钢筋的锚固与搭接长度除注明外锚固长度均应符合03G101-1（04G101-4）。
3 、钢筋的检验钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量（物资部要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场），钢筋进现场后，现场实验室根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试合格后，方能批准使用。
4、钢筋的加工钢筋在现场集中加工成型，分规格堆放在现场，现场设置钢筋加工区，分别设2 台钢筋切断机、2 台钢筋弯曲机、调直机、对焊机等，专人负责。
5、钢筋的堆放钢筋要堆放在现场指定的场地内，挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。
钢筋标识牌要统一。
钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。
钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。
生锈的钢筋一定要除锈后，由现场钢筋责任工程师批准后使用。
6、钢筋保护层控制结构各部分钢筋保护层的厚度和垫块形式7.1 柱竖向筋采用电渣压力焊连接施工工艺，接头位置50%错开35倍钢筋直径且不小于500mm。
7.2 墙筋：搭接接头，接头位置50%错开。
8、钢筋堆放时，应避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理，保证混凝土对钢筋的握裹力。
浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，及时用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉。
保证混凝土对钢筋的握裹力。
9、基础底板、现浇面顶板钢筋支撑方法9.1 底板钢筋支撑为确保上部钢筋的位置，采用Φ14 的钢筋加工而成的马凳铁，放置间距为1mm，呈梅花状布置，同时在马凳铁上部拉设通长筋，规格同马凳铁。
9.2 顶板钢筋支撑为确保上部钢筋的位置，采用Φ14 的钢筋加工而成的“工”字形马凳铁，每平方放置一个，呈梅花状布置，同时在马凳铁上部拉设通长筋，规格同马凳铁。
9.3 墙体与筏板内的S钩绑扎按照图纸设计要求，采用S钩要求梅花型布置，间距600，要求S钩的弯钩方向均向同一方向。
二、钢筋工程技术质量保证措施及注意事项（一）质量保证措施在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、下料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到个人，层层严把质量关的质量保证措施。
钢筋保护层及位置控制钢筋保护层控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是工程质量的一个重点内容，也是存在问题较多和不易控制的问题。
在钢筋保护层控制及定位措施上，必须严格加强钢筋保护层厚度及位置，并同时对柱主筋在已加固的模板四角拉设扎丝，防止柱主筋移位；在梁主筋绑扎完成前，必须在梁底放置成品砼保护层，并严格按轴线（控制线）放置梁钢筋。
《钢筋工程质量控制程序图》<2>钢筋加工、连接及绑扎施工中应注意：①钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定②钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为±10㎜，对箍筋边长应不大于±5㎜；③钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，放在明显处挂识标。
（二）、钢筋工程质量注意事项1、预防钢筋材性的缺陷的措施1.1严格执行钢筋进场的一整套验收制度，包括检查出厂证明书，作机械性能试验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等。
1.2、发现脆断现象或焊接性能不良，应作化学成分检验。
1.3、重视钢筋的保管工作，防止机械损伤或沾染油污。
需要在现场存放较长时间的钢筋应堆入仓库或料棚，并用垫木垫起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蚀。
钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放。
严禁各种钢筋无牌混杂堆放。
1.4、不符合要求的钢筋必须退货；带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
2、预防梁、板的受拉钢筋有效高度减小的措施2.1、梁、板底受拉钢筋下要用规定厚度的预制水泥垫块垫稳，不得用石子、碎砖代替，也不能用两块薄垫块合成一块使用。
2.2、严格控制梁、板的截面高度、特别是悬臂板根部的截面高度。
2.3、负弯矩钢筋应有可靠的固定措施，板内负弯矩钢筋可用撑筋，也可用铁丝吊在楞木上；负弯矩钢筋必须扎牢、放稳。
2.4、板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下、弯矩钢筋之上。
2.5、对连续梁中间支座处的钢筋布置以及板内主、副筋的正反方向等易出错构件的钢筋布置，必须交底清楚，尽可能做好标记，避免产生差错。
2.6、钢筋绑扎、安装完成后，必须认真进行隐蔽工程验收，仔细检查弯矩钢筋及负弯矩钢筋的位置；浇捣混凝土前应进行复查，必要时应采取加固措施；浇捣混凝土时应配备专人“看钢筋”，如有移位及时修复。
混凝土工也应该懂得尽量在操作过程中保护钢筋，避免钢筋移位、变形。
浇混凝土时不准移动钢筋。
3、预防柱内纵向受力钢筋移位的措施3.1、下柱伸出柱顶部分钢筋至小应加一道临时箍筋，箍筋尺寸应比上柱箍筋缩小，使上柱钢筋正好在外侧与下柱钢筋联接，再用木框或铁框卡住，牢靠地固定下柱伸出钢筋的位置。
3.2、上柱钢筋与下柱伸出钢筋应绑扎或焊接牢固。
上柱与已移位的下柱伸出钢筋联接时，应保持上柱钢筋的设计位置。
3.3、柱身钢筋应按要求每隔800mm左右用带铅丝有凹槽的水泥垫块扎牢，紧贴柱模板，固定位置。
柱子纵筋与箍筋应按要求扎牢，经检查无误后，再封柱子模板，柱子纵筋应保持顺直。
3.4、浇捣柱凝土时严禁拆除柱顶的固定框架及临时箍筋，不得强行弯折伸出钢筋，注意保持伸出钢筋的正确位置，不得用震动器强行撬震柱子纵筋，防止绑扎松扣及水泥垫块脱落，4、预防钢筋接头和锚固的缺陷的措施4.1、分清受拉区、受压区中“同一截面”内接头数量、搭接长度的规定。
配筋表须经技术负责人审查签字。
4.2、认真交底，认真操作。
4.3、焊接机械、设备应符合使用要求，焊条品种、规格与钢筋搭配合宜，钢筋端头间隙适当，坡口面加工平顺，角度准确。
焊工必须按规定持证止岗。
5、预防节点处钢筋布置不合理的措施5.1、现浇肋梁楼盖主次梁、板的节点处上部钢筋的布置应为：主梁负弯矩钢筋在最下皮，次梁负弯矩钢筋中间，板钢筋在上面，双向板较小跨度方向钢筋一般受力较大，应放在较大跨度方向钢筋下面。
5.2、连续梁中间支座或框架中间节点处的上部钢筋应贯穿支座或节点，不得在支座或节点内截断、接头。
框架梁端节点处上部钢筋在节点内的锚固长度应符合有关规定，并伸过节点中心线，需要弯折时要保证其水平段长度，弯折后长度不应小于10d。
5.3、现浇上、下柱纵筋搭接头，符合设计要求和规范规定。
框架顶部节点柱纵向钢筋的锚固长度较大，在柱内锚固有困难时，可弯折锚固在梁、板内。
5.4、锚固筋的长度、插入节点深度，不仅配筋时注意不要搞错，绑扎安装时也要按规定仔细检查。
5.5、所有应在节点处增加的箍筋、吊筋，均应按要求绑扎牢固。
梁端第一个箍筋距离节点边缘不大于50mm。
第六章施工管理措施一、管理措施1．过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。
钢筋工程（工序）开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。
工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。
钢筋工程完成后，施工班组组织自检和工序间的交接检查，不合格的部位，不经返修合格不得进行下道工序的施工。