煤矿开采方法
煤矿开采方法
煤矿开采方法煤矿开采是指通过各种开采方法，将煤炭资源从地下或露天采矿场中开采出来的过程。
煤矿开采方法的选择主要取决于煤层的厚度、倾角、地质构造、煤质、煤层赋存状态等因素。
在煤矿开采过程中，采用不同的开采方法可以实现最佳的开采效果。
一、地下开采1. 矿井开采法矿井开采法是将煤炭资源从地下采出的最常用方法。
矿井开采分为竖井开采和斜井开采两种方式。
竖井开采是在地下挖掘竖向通道，从上至下逐层采矿。
斜井开采则是在煤层顶部挖掘斜坡通道，从煤层顶部逐层采矿。
这两种方式既适用于煤层厚度较大的深部开采，也适用于煤层倾角较大的情况。
2. 长壁采煤法长壁采煤法是地下采矿中最常见的开采方式之一。
这种方法需要在煤层底部开挖一条宽度为200-300米，高度为2-3米，长度为几百米到数千米的煤墙。
随后，采煤机将煤墙切割成煤炭块，在切割的同时，支架会随之向前移动，将煤层支撑住，避免坍塌。
这种方法适用于煤层良好、煤质好、倾角小的情况。
3. 短壁采煤法短壁采煤法是在煤层底部挖掘一条宽度仅为10-20米的采煤巷道，然后从巷道两侧开采煤炭。
这种方法适用于煤层倾角较大、煤质较差的情况。
但是，由于短壁采煤过程中煤层破坏严重，支护难度大，因此安全风险也较高。
二、露天开采1. 坡底开采法坡底开采法是在煤炭露天采矿场中使用的一种开采方法。
这种方法需要在煤层底部开挖一条宽度为100-300米，高度为几十米的开采巷道，然后从巷道两侧开采煤炭。
这种方法适用于煤层赋存较浅、煤质较好、倾角较小的情况。
2. 多台阶开采法多台阶开采法是在煤炭露天采矿场中使用的另一种开采方法。
这种方法需要在煤层顶部开挖一条宽度比较小的采煤巷道，然后在巷道两侧开挖一系列的台阶，再在各个台阶上进行采煤。
这种方法适用于煤层倾角较大、煤质较差的情况。
煤矿开采方法的选择要根据实际情况进行，不同的开采方法有不同的适用条件和安全风险。
因此，在进行煤炭开采时，必须要严格遵守安全规定，以确保采煤过程中的安全。
煤矿采矿方法
煤矿采矿方法井工采煤方法井工煤矿采煤方法虽然种类较多，但归纳起来，基本上可以分为壁式和柱式两大体系。
（1)壁式体系采煤法。
根据煤层厚度不同，对于薄及中厚煤层，一般采用一次采全厚的单一长壁采煤法；对于厚煤层，一般是将其分成若干中等厚度的分层，采用分层长壁采煤法。
按照回采工作面的推进方向与煤层走向的关系，壁式采煤法又可分为走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法两种类型。
长壁采煤法缓倾斜及倾斜煤层采用单一长壁采煤法所采用的回采工艺主要有炮采、普通机械化采煤（高档普采）和综合机械化采煤3种类型。
在选择回采工艺方式时，应结合矿山地质条件、设备供应状况、技术条件以及技术管理水平和采煤系统统一考虑。
爆破落煤工艺。
炮采工作面回采工序包括：破煤、装煤、运煤、推移输送机、工作面支护和顶板控制六大工序。
普通机械化采煤是用浅截式滚筒采煤机落煤、装煤，利用可弯曲刮板输送机运煤，使用单体液压支柱（或摩擦金属支柱）和铰接顶梁组成的悬臂式支架支护的采煤方法。
综合机械化采煤是指采煤的全部生产过程，包括落煤、装煤、运煤、支护、顶板控制以及回采巷道运输等全部实现机械化的采煤方法。
综合机械化放顶煤开采技术我国放顶煤开采主要是指长壁综合机械化放顶煤开采（以下简称综放开采）。
综放开采的实质是沿煤层底部布置一个长壁工作面，用综合机械化方式进行回采，同时充分利用矿山压力作用（特殊情况下辅以人工松动方法），使工作面上方的顶煤破碎，并在支架后方（或上方）放落、运出工作面的一种井工开采方式。
柱式体系采煤法柱式体系采煤法分为3种类型：房式、房柱式及巷柱式。
房式及房柱式采煤法的实质是在煤层内开掘一些煤房，煤房与煤房之间以联络巷相通。
回采在煤房中进行，煤柱可留下不采；或在煤房采完后，再回采煤柱。
前者称为房式采煤法，后者称为房柱式采煤法。
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煤矿开采方法
石门：与煤层走向垂直或斜交的水平岩石巷道。
矿井巷道分为：开拓巷道、准备巷道、回采巷道。
采空区处理方法：全部垮落发、刀柱法、局部填充法、全部填充法、缓慢下沉发。
水平：在矿井生产中，为说明水平位置、顺序的。
水平开采：将设有井底车场、阶段运输大巷并担负全阶段运输任务的水平。
阶段内的划分：采区式、分段式、带区式。
Z K=（Z G-P）C Z K可采储量、Z G工业储量、P全矿煤柱损失及构造地质和水文地质的损失、C设计采出率。
T=Z K/A K T矿井设计付年限A设计生产能力K储量备用系数。
井田：主井、斜井、平硐、综合开采。
井田开拓：由地表进入煤层为开采水平服务所进行的井巷布置和开掘工程。
井底车场:环行式（卧式、斜式、立式）折返式。
井筒位置井筒沿井田走向的位置在井田中央。
井筒沿煤层的走向选择合适的层位和倾角。
上、下山开采的比较是指利用原有的开采水平进行下山开采与另设开采水平进行上山开采的比较。
运输提升方面、排水、掘进、通风、建设投资。
运输大巷的布置方式：分层大巷、集中大巷、分组集中大巷。
矿井延伸的原则：提前做好准备工作、保证或扩大生产能力、充分合理的利用现有井巷设施、积极采用新技术、工艺、设备。
尽可能缩短施工工期。
矿井开拓延伸方案：直接延伸原有井筒、安静延伸、直接延伸一个井筒，信达一个暗井、新打开一个井筒，延伸一个井筒、深部新开立井或斜井。
采煤工艺：在采煤工作面内各道工序按一定顺序完成的方法及其相互配合。
采煤方法是指采煤系统和采煤工艺的综合及其在时间、空间上的相互配合。
炮采工作面布置：正悬臂齐梁和正悬臂错梁三角柱。
采煤机的割煤方式：1双向割煤、往返一刀。
2∽字形割煤、往返一刀。
3单向割煤、往返一刀。
3双向割煤、往返两刀。
进刀方式：直接推入工作面端部斜切综采面中部斜切滚筒钻入法。
移架方式：1单架依次顺序式。
2分组间隔交错式。
3成组整体依次顺序式。
综采工作面断头的支护方式：1单体支柱加长梁组成的迈步抬棚。
2自移式端头支架。
煤矿开采方法及技术解析
煤矿开采方法及技术解析煤矿开采是指通过各种手段和技术，将地下的煤炭资源开采出来并加以利用的过程。
在煤矿开采中，采用的方法和技术直接影响着煤矿的安全性、效率和环境保护等方面。
本文将对煤矿开采方法及技术进行解析，以期对读者对此有更深入的了解。
煤矿开采方法主要分为地下开采和露天开采两种。
地下开采是指通过井巷、巷道等地下通道进入矿井，将煤炭从地下开采出来。
露天开采则是将地表的煤炭露天挖掘出来。
两种开采方法各有优劣，选择哪种方法主要取决于煤矿的地质条件、煤层厚度和煤炭质量等因素。
在地下开采中，常用的方法有采煤工作面法、采煤柱法和综放开采法等。
采煤工作面法是指将矿井分为若干个工作面，通过采煤机和运输设备将煤炭采出并运出矿井。
采煤柱法则是在地下开采过程中保留一定的煤柱，以支撑地表和上覆岩层，以确保矿井的稳定和安全。
综放开采法则是将采煤和支护同时进行，通过煤炭自身的支撑作用来保持矿井的稳定。
露天开采常用的方法有露天矿坑法和露天矿井法。
露天矿坑法是将矿区地表的土壤和岩石挖掘掉，直接露出煤炭矿体，再通过装载机等设备将煤炭运出矿区。
露天矿井法则是将矿井开在露天矿坑旁边，通过井巷将煤炭运出。
除了开采方法外，煤矿开采还需要运用一系列的技术来提高开采效率和保障矿井的安全。
其中，煤矿通风技术是非常重要的一项技术。
通风系统的建设和运行可以保障矿井内空气的流通，排除有害气体，降低瓦斯爆炸和煤尘爆炸的风险。
此外，煤矿开采还需要运用矿井支护技术、瓦斯抽采技术、煤炭清洗技术等。
煤矿开采技术的发展与创新也是煤矿行业的重要课题。
近年来，随着科技的进步，一些新的技术开始应用于煤矿开采中。
例如，无人机技术可以用于矿区的巡查和勘探，提高了工作效率和安全性。
激光测量技术可以用于地质勘探和煤层的测量，提高了勘探的准确性和可靠性。
智能化设备和自动化控制技术的应用也使得煤矿开采更加高效和安全。
然而，煤矿开采也面临着一些挑战和问题。
煤矿资源的逐渐枯竭和环境保护的要求使得煤矿开采面临着压力。
采煤方法选择介绍
采煤方法选择介绍采煤方法选择是一个非常重要的决策，对于煤矿开采效益和安全生产都有着重要影响。
在采煤方法选择时，需要综合考虑煤层结构、矿井地质条件、矿井规模、煤炭品位、采场长度和倾角等因素。
下面将介绍几种常见的采煤方法以及它们的优缺点。
1.长壁工作面采煤法：“长壁”指的是工作面长度较长，通常在几百米到一千米之间。
长壁工作面采煤法通常适用于煤层倾角较小（小于25度），煤层厚度较大（大于2米）的情况。
这种方法的优点是采煤效率高、更新快，适合开采大规模的煤矿。
但是该方法对于煤层倾角和厚度要求较高，因此不适合所有地质条件。
2.隧道工作面采煤法：隧道工作面采煤法适用于坚硬岩层条件下的开采。
该方法通过使用隧道机在煤层中开挖隧道，将煤层一次开采出来。
这种方法的优点是可以达到高采煤效率、高瓦斯抽采效果，能够保证矿井的安全稳定。
但是该方法的投资和设备要求较高，适合规模较大的矿井。
3.钻孔爆破工作面采煤法：这种采煤方法通常适用于煤层倾角较大（大于25度），煤层厚度较小（小于2米）的情况。
通过使用钻孔进行爆破，将煤层破碎后进行采煤。
这种方法的优点是可以适应不同倾角和厚度的煤层，且设备投资相对较低。
但是钻孔爆破采煤会产生大量煤尘和瓦斯，需要采取相应的防护措施。
4.综放工作面采煤法：“综放”是指综合采煤和放顶支护的方法。
采用综放工作面采煤法可以实现短周期、高效率的煤层开采。
这种方法的优点是对矿井地质条件要求较低，适应性强，可以适用于各种煤层条件。
但是该方法需要使用大量的支护材料和设备，并且容易产生冲击地压，需要加强安全管理。
综上所述，采煤方法的选择应该根据具体的矿井地质条件和开采要求来确定。
在采煤方法选择时，需要综合考虑采煤效率、安全性、经济性和可持续性等因素，以实现煤矿的安全高效开采。
采煤方法
-煤矿常用采煤方法一、煤矿常用采煤方法概述1、单一走向长壁采煤法体系：壁式整层与分层：整层推进方向：走向采空区处理：垮落采煤工艺：综、普、炮采适应煤层条件：薄及中厚煤层2、单一倾斜长壁采煤法体系：壁式整层与分层：整层推进方向：倾斜采空区处理：垮落采煤工艺：综、普、炮采适应煤层条件：缓斜薄及中厚煤层3、刀柱式采煤法体系：壁式整层与分层：整层推进方向：倾斜采空区处理：刀柱采煤工艺：普、炮采适应煤层条件：缓斜薄及中厚煤层、顶板坚硬4、大采高一次采全厚采煤法体系：壁式整层与分层：整层推进方向：走向或倾斜采空区处理：垮落采煤工艺：综采适应煤层条件：缓斜5米以下厚煤层7、水平分层、倾斜分层下行垮落采煤法（1）倾斜分层走向长壁采煤法体系：壁式整层与分层：分层推进方向：走向采空区处理：垮落采煤工艺：炮采适应煤层条件：急倾斜厚及特厚煤层8、水平分段放顶煤采煤法体系：壁式整层与分层：分层推进方向：走向采空区处理：垮落采煤工艺：综采为主适应煤层条件：急倾斜厚及特厚煤层9、掩护支架采煤法体系：壁式整层与分层：整层为主推进方向：走向采空区处理：垮落采煤工艺：炮采适应煤层条件：急倾斜中厚及厚煤层为主10、水力采煤法体系：柱式整层与分层：整层推进方向：走向或倾斜采空区处理：垮落采煤工艺：水采适应煤层条件：不稳定煤层、急倾斜煤层11、柱式体系采煤法体系：柱式整层与分层：整层推进方向：采空区处理：垮落采煤工艺：炮采适应煤层条件：不正规条件、回收煤柱12、其它采煤法二、煤矿常用采煤方法（一）单一走向长壁采煤法单一走向长壁采煤法在我国目前开采的煤田中，缓斜、倾斜及中厚煤层占有相当大的比重，其采煤系统比较简单。
对于这类煤层开采，主要采用单一走向（倾斜）长壁采煤法。
单一走向长壁采煤法当煤层倾角小于12°时推广使用倾斜长壁。
随着采煤机械化的发展，目前我国对缓斜长壁3.5-5.0m的中厚煤层实行大采高一次采全厚的单一长壁采煤法。
走向长壁采煤法属于壁式体系，整层开采，沿走向推进。
煤矿深部开采方法分析
煤矿深部开采方法分析
煤矿深部开采方法是指在煤矿井下进行的开采作业。
随着煤炭资源的逐渐减少，常规
开采方法已经无法满足煤炭市场的需求，因此需要采用深部开采方法。
下面将对煤矿深部
开采方法进行分析。
一、综放开采方法
综放开采方法是一种高效、安全的深部开采方法。
它主要适用于煤矿井下岩层不稳定、瓦斯含量较高的工作面。
该方法的特点是先进行爆破破碎，然后以机械装备进行采掘，最
后进行支护。
综放开采方法可以提高采煤效率，降低工人的劳动强度，减少矿井事故的发
生概率。
该方法在操作上需要高度的技术要求，且对机械设备的要求也较高。
煤矿深部开采方法分为综放、长壁和割击三种。
各种开采方法都有其适应的煤矿条件
和特点。
选择合适的开采方法需要综合考虑煤矿地质条件、煤层厚度、瓦斯含量等因素，
并根据实际情况进行选择。
煤矿深部开采方法的应用可以提高采煤效率、降低成本，增加
矿井产量，同时也需要注重安全生产，防止事故的发生。
煤矿开采方法
井工开采可充分利用地下资源，减 少资源浪费。
井工开采的步骤
矿井设计
根据煤层赋存条件和开采技术条件， 进行矿井设计，包括开拓、采准和回 采设计。
开采准备
进行矿井开拓、采区准备和回采巷道 准备，建立完善的通风、运输、排水 等系统。
回采作业
采用合适的采煤方法进行回采作业， 包括破煤、装煤、运煤和支护等工序 。
矿井关闭
当矿井资源枯竭或矿井寿命到期时， 进行矿井关闭工作，包括残煤回收、 设备拆除和地面恢复等。
井工开采的优缺点
优点
适用范围广，作业环境安全，资源利用率高，可实现大规模 开采。
缺点
投资大，建设周期长，生产成本高，对环境有一定影响。
04
CHAPTER
开采方法选择的影响因素
矿床条件
矿床规模
矿石品位
智能监控与预警系统
实时监测矿山的各种参数，及时预警潜在的安全隐患和生产问题， 提高矿山的应急响应能力。
绿色开采
1 2
绿色开采技术
在开采过程中，采取一系列环保措施，减少对环 境的破坏和污染，实现矿业的可持续发展。
资源综合利用
提高资源的综合利用率，减少废弃物的产生，同 时将废弃物转化为有价值的资源进行再利用。
矿床规模决定了开采的工程量和采出 量，大规模矿床通常采用大规模开采 方法，如露天开采。
矿石品位高低影响开采价值和经济性 ，高品位矿床可能采用更高效的开采 方法。
矿床深度
矿床深度影响开采难度和安全风险， 深部矿床需要采用更复杂的开采技术 和设备。
经济因素
采矿成本
采矿成本是选择开采方法的重要 考虑因素，低成本开采方法更具
3
生态修复与治理
对开采后的矿山进行生态修复和治理，恢复矿区 的生态环境，降低对周边环境的影响。
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煤矿开采方法复习题一、名词解释1.阶段：在开采急倾斜煤层或倾斜煤层时，在井田范围内，沿着煤层的倾向，按预定标高把煤层划分为若干个平行于走向的长条部分，每一长条部分称为一个阶段。
2.开采水平：通常将设有井底车场、阶段运输大巷并且担负全阶段运输任务的水平，称为开采水平。
3.走向长臂采煤法：工作面沿煤层倾斜方向布置，沿走向方向推进的采煤方法称为走向长臂采煤法。
4.倾斜长臂采煤法：工作面沿煤层走向布置，沿倾斜方向推进的采煤方法称为倾斜长臂采煤法。
5.最大控顶距：采煤工作面在放顶前工作面煤壁到采空区之间的垂直宽度。
6.最小控顶距：采煤工作面在放顶以后进行下次采煤之前工作面煤壁到采空区之间的垂直宽度。
7.正规循环作业：按照作业规程中循环作业图表安排的工作顺序和劳动定员，在规定的时间内保质、保量、安全地完成循环作业的全部工作量，并保持周而复始进行采煤工作的一种作业方法。
8.循环方式：采煤工作面昼夜循环次数与循环进度的总和。
9.准备巷道：为一个采区或多个回采工作面服务的巷道，称为准备巷道。
10.回采巷道：仅为采煤工作面生产服务的巷道叫做回采巷道。
填空1、采区采出率规定，中厚煤层不低于80％，2、移架操作结束后，将各操作手把扳到“零”位。
3、单体液压支柱有效支撑系数取KE=0.8；4、悬臂支架根据柱梁配合关系不同分类，分为正悬臂和倒悬臂两种5、采煤工作面劳动组织形式主要有以下几种：(1)、追机作业；(2)、分段作业；(3)、分段接力追机作业；(4)、分段综合作业。
6、液压支架的移架方式：1．单架依次顺序式移架；2．分组间隔交错式移架；3．成组整体依次顺序式移架7、悬臂较长一端伸向采空区的叫倒悬臂8、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。
9、液压支架支护方式：1．及时支护；2．滞后支护10、以井田地质勘查报告的基础资料为依据，经过可行性评价和按经济意义分类为：矿井资源／储量，分为“矿井地质资源量”、“矿井工业资源／储量”、“矿井设计资源／储量”、“矿井设计可采储量”四类。
11、悬臂较长一端伸向工作面煤壁侧的叫正悬臂12、采区上(下)山之间的煤柱宽度(沿走向)：薄及中厚煤层一般为20 m；13、估算法求工作面的支护强度的公式为q=（4~8）hmγ14、按巷道布置方式不同放顶煤开采方式分为：1、一次采全厚放顶煤开采；2、预采顶分层网下放顶煤开采3、预采中分层网下放顶煤开采4、倾斜分层放顶煤开采15、正规循环作业四项基本要素是：循环进度、工作质量、劳动定员和循环时间16、采煤工作面采出率规定薄煤层不低于97％，17、采煤工作面停采线至上(下)山的煤柱宽度：薄及中厚煤层在20 m以上；18、支撑掩护式液压支架有效支撑系数KE=0.8~0.95。
19、采煤工作面循环作业图表的主要内容：由采煤工作面的循环作业图、劳动组织表、技术经济指标表与采煤工作面布置图四部分组成。
20、双滚筒采煤机的截割方式：(1)单向割煤。
(2)双向割煤。
判断1、在见顶见底一次采全高的工作面，如果底板光滑，挖柱窝时必须将底板刨成麻面。
2、在松软底板或底板是煤底打柱时，必须在柱窝里垫上方形或长方形的木板，3、采煤机割煤后，输送机跟随采煤机先逐段移向煤壁，然后液压支架再随着输送机的前移而依次移动，称为滞后支护4、对于破碎顶板的支护主要使用掩护式支架5、在破碎顶板下支护应根据具体情况采取带压擦顶移架6、采煤工作面作业形式是指在一昼夜内生产班与准备班的相互配合关系7、采煤工作面的生产班是指在规定工作时间内主要从事采煤工作面各道工序作业的班组，又称采煤班。
8、准备班则是在工作时间内主要进行工作面顶板控制，支架、运输机械、采煤机械、电器设备等的日常检修与维护作业，回采巷道维护以及采煤工作面安全措施的施工(工作面防突)等各项准备工作的班组。
9、采煤工作面劳动组织是工作面各生产作业班中，劳动力定员与各工种之间的相互配合关系。
10、支架所用的阀组、立柱、千斤顶、均不准在井下拆检，可整体更换。
11、支架所用的阀组、立柱、千斤顶更换前尽可能将缸体缩到最短位置。
12、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。
13、液压支架工要与采煤机司机密切合作。
移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。
14、推移工作面刮板输送机操作，可自上而下，自下而上或从中间向两头推移刮板输送机，不准由两头向中间推移；15、移架操作注意事项中：邻架操作时，移架操作人员应站在上一架支架内操作下一架支架；16用全部陷落法管理顶板的工作面，无空载支柱17、液压支架工作面，支架平齐、不咬、架间空隙不超过规定(<200 mm)18、用全部陷落法管理顶板的工作面，局部悬顶和冒落高度不充分<(2×5)m2用丛柱加强支护，19、炮采工作面机道内顶梁水平锲数量齐全(每梁1个)，并用小链与梁I联挂。
有冲击地压工作面要选用防飞水平锲。
20、掌握好支架的合理高度：最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0．2 m。
判断1、升柱同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触约3～5秒，以保证达到初撑力；2、推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12～15 m距离，3、推移工作面刮板输送机时弯曲段不小于15 m；4、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100 mm／m；5、炮采工作面机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200 mm。
6、综采工作面机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300 mm。
7、单体液压支柱支护时，底板松软时，支柱要穿铁鞋，钻底量应该小于100 mm8、液压支架工作面，支架要排成一条直线，其偏差不得超过土50 mm。
9、液压支架工作面，支架间不能有明显错差(不超过顶粱侧护板高的2／3)，10、上、下顺槽巷道高度自工作面煤壁超前20 m范围内支架完整无缺，综采不低于1．8 m，11、上、下顺槽巷道高度自工作面煤壁超前20 m范围内支架完整无缺，高度不低于1．6 m，12、液压支架工作面，支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角<7°13、用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1．5倍采高，14、煤壁机道平直，与顶底板垂直。
伞檐长度超过1 m时，其最大突出部分，中厚以上煤层不超过200 mm；15、煤壁机道平直，与顶底板垂直。
伞檐长度超过1 m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150 mm，16、炮采工作面要及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距小于300 m；17、综采要及时移架，端面距最大值应小于340 mm，前梁接顶严密18、下山开采的基本适应条件有倾角小于16°的缓斜煤层；19、在炮采工作面，炮眼深度小于0．6 m时，不得装药、爆破；20、采煤机割煤后，支架依次或分组随机立即前移支护顶板。
移架后推移刮板输送机的方式。
称为及时支护简答1.采区上山布置方式？①一煤一岩上山②两岩石上山③两煤层上山④两岩一煤上山⑤三条岩石上山2.采煤工艺设计中应完善哪些生产系统？①运输系统②通风系统③辅助运输系统④供电系统⑤供水系统⑥安全检测系统⑦瓦斯抽放系统。
3.煤壁易片帮的工作面管理中怎样正确选择支架？正确选择支架，在选择支架时，应选择能够立即支护、端面距较小，有防片帮装置、支护强度较大的液压支架。
4.煤壁易片帮的工作面管理中怎样加强生产管理？加强生产管理，加强工作面的生产技术管理，搞好正规循环作业，缩短循环周期，尽量减少煤壁的暴露时间。
5.采区设计方案比较确定的方法有哪些？采区设计方案比较确定的方法，通常有方案比较法、统计分析法、标准定额法、数学分析法、经济——数学规划法（通常也叫采区优化设计），计算机模拟法多目标决策法统筹法等。
6.采煤工作面开采工艺设计的主要内容有哪些？采煤工作面开采工艺设计的主要内容包括：采煤工作面的落煤方式及工艺过程，顶板支护设计，采煤工作面生产系统与巷道支护，开采设备选型和采煤工作面的工程质量管理。
7.采煤工作面五大生产工序？采煤工作面五大生产工序是：落煤、装煤、运煤、支护和处理顶板（放顶）。
8.普采工作面的采煤工艺如何？普采工作面的采煤工艺过程为：采煤机进刀——割煤——挂梁——推移输送机——支柱——回柱放顶等项工序。
9.采煤机进刀方式？①推入式进刀方式（直接进机窝、预开机窝进刀）②斜切式进刀方式（进刀部位不同分类：端部、中部。
按处理三角煤的方式不同分类：留三角煤进刀、割三角煤进刀）③钻入式进刀方式10.常用特种支架种类？常用特种支架有密集支柱、丛柱、抬棚、戗柱和木垛等。
问答题1.采煤工作面作业规程内容包括哪些？①工作面概况②采煤工作面的地质状况③采煤方法④采煤工作面主要生产系统⑤工作面的循环图表⑥工作面安全管理制度措施⑦安全技术措施⑧灾害事故防治措施⑨煤质管理措施2.采区设计说明书包括哪些内容？①采区概况②采区地质③采区生产能力④采区巷道布置⑤采煤方法⑥采区生产系统⑦采区车场⑧采区硐室⑨采区巷道断面及交岔点设计⑩安全技术措施⑾采区主要技术经济指标。
3.综采工作设备有哪些？采煤机、刮板输送机、液压支架、下端头支架、上端头支架、转载机、可伸缩带式输送机、配电箱、移动变电站、设备列车、乳化液泵站、喷雾泵站、液压安全绞车、集中控制台、破碎机、单轨吊车。
4.采区方案设计主要内容有哪些？采区生产能力、采区划分方式、采区开采程序、采煤方法选择、采区巷道布置方式、采区参数、采区生产系统、采区生产机械化水平。
5.采区设计方案中技术比较内容有哪些？①巷道工程量、巷道布置系统的复杂程度及工期②巷道维护状态及难易程度③采区运煤、运料、排矸、通风、排水、供电、行人、通讯等生产系统及设备④生产集中化及生产过程机械化、自动化程度、工艺技术的先进性、可靠性及安全性⑤生产管理及劳动定员⑥采区生产能力及煤炭采出率⑦材料、设备供应条件，原有固定资产利用程度等。
6.采区设计的一般要求有哪些？采区设计要为矿井合理集中生产和持续稳产创造条件；尽量简化巷道系统，减少巷道掘进和维护工程量；有利于采用新技术，发展采掘机械化和自动化；使煤炭损失少，安全条件好。
7.采煤工作面生产工序安排的基本要求有哪些？采煤工作面生产工序安排的基本要求是：充分利用采煤工作面的空间和作业时间，最大限度地提高采煤工作面的生产能力；避免各工序之间相互影响，提高工时利用率，保持工作面生产的均衡进行。
8.综采工作面工艺设计的主要内容有哪些？主要进行工作面液压支架选型，对支护能力进行验算，进行采煤机械选型计算，运输机及运输系统选型与能力配套验算；选择乳化液泵站，表明各设备型号与参数等。
9.采区设计方案技术优越指的是哪些？技术上优越是指所选用的方案生产系统简单，安全可靠；采用了适宜于该采区技术条件的先进技术和新工艺；有利于实现采、掘过程的机械化及自动化；有利于生产集中化；有利于提高采区回采率；有利于加强采区的生产技术管理水平；有利于采煤工作面正常接替等。