美国HAYNES(哈氏合金)常见牌号
初识H282合金
初识H282合金钼合金铬能在合金表面形成致密的氧化膜( 钝化) ，提供抗氧化环境能力，钼能提供抗还原环境能力"! C系列合金可以在氧化和还原状态下，具有出色的耐点腐蚀，缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。
哈氏合金有着其他材料所无法比拟的综合耐腐蚀性能，在一些情况下，不锈钢无法胜任，而哈氏合金制造的设备在使用十年之后腐蚀不到 1mm。
哈氏合金的延展性和韧性好于不锈钢，但其材料的强度比不锈钢大 1.5 倍.哈氏合金作为高级的镍基合金对多种恶劣的腐蚀环境都有优异的抗腐蚀性能由于氩氧脱碳重熔精炼工艺的出现，使得合金能够达到极低的碳硅含量，保证了在焊接区域仍能具有和基材一样的抗腐蚀性能。
由于镍本身为面心立方结构，晶体学上的稳定性使得它能够比铁基合金容纳更多的合金元素（铬，钼等）以达到抵抗各种环境的能力。
加上镍本身就具有一定的抗腐蚀能力，尤其是抵抗氯离子引起的应力腐蚀能力是所有的不锈钢所不能比拟的。
两种材料的试验料均由美国Haynes公司提供。
合金板材经四次20%厚度压缩轧制，然后固溶处理。
采用背散射衍射电子显微镜观察获得的显微组织，分析高温（700～815℃）蠕变及疲劳特性。
热机械加工处理对晶界特性分布没有显著影响，显微组织中所有晶界的约50%均为孪晶间界。
随着进一步的热机械处理，抗蠕变能力下降，形成较细的等轴晶粒。
Haynes282合金的抗蠕变能力和疲劳特性都明显好于Haynes230合金。
此项研究表明额外的能量-强度加工处理并未有益于抗蠕变能力的提高。
近年来，欧洲、美国和日本已先后开展了700℃等级A-USC电站的研发计划。
我国也于2010年7月，由国家能源局组织成立了“国家700℃超超临界燃煤发电技术创新联盟”，并于2011年6月正式启动了700℃等级的先进超超临界（A-USC）发电技术研发计划。
如今，在发展700℃等级A-USC的过程中，能够满足机组高温部件需求，具有更高的高温强度和抗氧化腐蚀性能的高温材料开发显得至关重要，并已成为实现机组可靠运行的关键。
特种材料之哈氏合金介绍
哈氏合金(Hastelloy alloy)一、引言哈氏合金是镍基合金的一种，目前主要分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场所，在国外已广泛应用于石油、化工、环保等诸多领域。
其牌号和典型使用场所如下表所示。
为改善哈氏合金的耐蚀性能和冷、热加工性能，哈氏合金先后进行了三次重大改进，其开展过程如下：B系列：B →B-2(00Ni70Mo28) →B-3C系列：C →C-276(00Cr16Mo16W4) →C-4(00Cr16Mo16) →C-22(00Cr22Mo13W3) →C-2000(00Cr20Mo16)G系列：G →G-3〔00Cr22Ni48Mo7Cu〕→G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)目前使用最广泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。
第三代材料N10675(B-3)、N10629(B-4)、N06059(C-59)处于推广阶段。
由于冶金技术的进步，近年来呈现了多个牌号的含~6%Mo的所谓“超等不锈钢〞，替代了G系列合金，使得G系列合金的出产和使用迅速下降。
二、典型哈氏合金化学成分三、力学性能哈氏合金的力学性能非常突出，它具有高强度、高韧性的特点，所以在机加工方面有必然的难度，而且其应变硬化倾向极强，当变形率达到15%时，约为18-8不锈钢的两倍。
哈氏合金还存在中温敏化区，其敏化倾向随变形率的增加而增大。
当温度较高时，哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。
材料的力学性能四、常用哈氏合金1：Hastelloy B-2 alloy(哈氏B-2合金)一、耐蚀性能哈氏B-2合金是一种有极低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金，它减少了在焊缝及热影响区碳化物和其他相的析出，从而确保即使在焊接状态下也有良好的耐蚀性能。
特种材料知识简介(哈氏合金(Hastelloy-alloy)
特种材料知识简介(哈氏合金(Hastelloy-alloy)) 概述Hastelloy合金是一种耐腐蚀性能优良的特种合金，主要由镍、钼、铬、铁等元素组成。
Hastelloy合金在高温、高压、强腐蚀等环境下具有良好的耐蚀性和机械性能，被广泛应用于航空航天、化工、电子、石油、冶金等领域。
哈氏合金的种类哈氏合金有C-22、C-276、B-2、B-3、C-4、G-30等系列，其中C-276、C-22、B-2、B-3型常用于工业生产中。
C-276型哈氏合金C-276型哈氏合金是镍基、铬钼钨合金，具有极强的耐腐蚀性，在极端环境下仍然保持良好的腐蚀抗力。
C-276型哈氏合金在化工、纸浆加工、废水处理等领域广泛应用。
C-22型哈氏合金C-22型哈氏合金是一种具有耐高温性和耐腐蚀性的合金，主要由镍、钼、铬、钨等元素组成。
C-22型哈氏合金在石油化工生产中广泛用于腐蚀性物质的处理和输送。
B-2型哈氏合金B-2型哈氏合金是镍铬钼铁合金，具有优异的耐腐蚀性和高温强度。
B-2型哈氏合金在化学加工、堆肥处理、废水处理、造纸等领域广泛应用。
B-3型哈氏合金B-3型哈氏合金是一种具有良好耐蚀性和高温强度的合金，主要由镍和铼组成。
B-3型哈氏合金在化工、化肥、航空航天等领域应用广泛。
哈氏合金的特性哈氏合金具有以下特点：耐腐蚀性哈氏合金具有优异的耐腐蚀性，能够耐受各种强酸、强碱和盐溶液的侵蚀，包括硝酸、氢氟酸、氯化铜溶液等。
强度高哈氏合金的机械性能优良，具有高强度、高韧性和高硬度，能够在极端的高温、高压环境下保持良好的性能。
抗氧化性哈氏合金具有优异的抗氧化性，能够在高温环境下保持良好的稳定性，不易产生氧化膜，从而延长了材料使用寿命。
哈氏合金的应用领域由于其卓越的耐腐蚀性和高温强度，哈氏合金被广泛应用于各个领域：航空航天哈氏合金在航空航天领域的使用主要包括制造发动机、涡轮机、航空器的部件和结构等。
化工哈氏合金在化工领域的应用主要是用于制造化工设备和管道，用于各种腐蚀性物质的储存、输送和加工。
哈氏合金是镍基合金的一种
哈氏合金是镍基合金的一种，目前主要分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合，在国外已广泛应用于石油、化工、环保等诸多领域。
哈氏合金(Hastelloy alloy)一．目前主要分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合。
哈氏合金牌号为改善哈氏合金的耐蚀性能和冷、热加工性能，哈氏合金先后进行了三次重大改进，其发展过程如下：B系列：B → B-2(00Ni70Mo28) → B-3C系列：C → C-276(00Cr16Mo16W4) → C-4(00Cr16Mo16) → C-22 (00Cr22Mo13W3) →C-2000(00Cr20Mo16)G系列：G → G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）→ G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)目前使用最广泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。
二、典型哈氏合金化学成分材料的化学成分Ni Cr Mo Fe C Si Co Mn P S W V Cu Nb+TaN10665 (B-2) 基≤1.0 26.0~30 ≤2.0 ≤0.02 ≤0.10 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03N10276 (C-276) 基14.5~16.5 15.0~ 17.0 4.0~7.0 ≤0.01 ≤0.08 ≤2.5 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 3.0~ 4.5 ≤0.035N06007 (G-3) 基21.0~23.5 6.0~ 8.0 18.0~21 ≤0.015 ≤1.0 ≤5.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 ≤1.5 1.5~2.5 ≤0.50三、性能哈氏合金的力学性能非常突出，它具有高强度、高韧性的特点，所以在机加工方面有一定的难度，而且其应变硬化倾向极强，当变形率达到15%时，约为18-8不锈钢的两倍。
Hastelloy G-3成分密度以及对应牌号介绍
Hastelloy G-3文章来源：《哈氏合金百科大全》Hastelloy G3合金简称哈氏G3，是一种机能良好的镍基耐蚀合金，属于含Mo、Cu 的Ni-Cr-Fe系，它具备优良的抗氧化和大气腐蚀及抗应力腐蚀开裂才气，而且具备较高的抗片面腐蚀（点蚀、缝隙腐蚀）的才气。
合金中由于含有较高的Fe，相对于别的镍基耐蚀合金具备成本低的特色。
G3合金经常使用于烟气脱硫体系、造纸、磷酸制造蒸汽发生器和热互换器中。
用该合金制成的油井管具备优异的抗H2S、CO2、Cl-腐蚀机能，是酸性气田油井管的最好选材。
当前，天下局限内惟有日本住友、美国SMC、德国V&M以及瑞典Sandvik 能够制造。
元素组成G3镍基耐蚀合金以抗液体介质(室温，偶然也可高于室温)腐蚀才气为其主要机能。
含镍量普通不超过70%，主要增长Cu,Cr,Mo,Fe,W等，以适应种种不同化学性子的工作介质。
其主要合金化道理以下：镍：基体元素，具备很好的延展性，面心立方结构，结构稳定，能够包容大批的合金元素。
对碱溶液有极佳的抵抗才气。
铝：作为脱氧剂，冶炼时去除融化金属的氧。
碳：无益元素，会导致碳化物的形成，导致晶界敏化，降低腐蚀机能。
铬：主要的合金元素，加强对氧化性溶液(如硝酸，铬酸)的抵抗才气，同时加强对片面腐蚀的抵抗才气(如点蚀、缝隙腐蚀)。
铜：加强对非氧化性溶液的抵抗才气(如盐酸、稀硫酸)。
铁：在满足应用机能的环境下用来降低成本，但是应用铁质模具和废料来制造就不能够免包括少许铁的因素。
钨和钼：加强对氧化性溶液的抵抗才气(如盐酸、稀硫酸)，加强对片面腐蚀的抵抗才气。
铌和钒：原来用于固定碳元素。
硅：无益元素，原质料冶炼中带过来，要尽可能的降低，硅会稳定碳化物和金属间化合物，如σ相、μ相。
微观结构G3合金再结晶后，随着保温时间的延伸，奥氏体晶粒发生了长大和粗化，有的晶界片面有二次再结晶制造并发生长大；晶粒度随着温度的增高长大粗化的更彰着，这是因为随着温度抬高，位错密度减小，晶界迁徙速率变快，晶粒长大速度变大；在别的变形条件相像的条件下，初始晶粒度大小和再结晶后的晶粒大小没有势必的联系，总体来说初始晶粒度越大再结晶晶粒越大，但长大规则不彰着；在别的变形条件势必的环境下，随着应变速率的抬高，再结晶晶粒变细，这是因为在别的变形条件相像的环境下，应变速率越高，变形后的位错密度越大，再结晶的驱动力越大，形核率也越高，于是再结晶晶粒越多，晶粒尺寸越小；随着变形温度抬高，晶粒尺寸增长较大，其原因是在别的变形条件相像的环境下，变形温度越高，质料的位错密度越小，导致再结晶时形核率削减；同时温度越高再结晶的晶粒的长大速度越快，后形核的再结晶核来不及长大就被先长大的大晶粒兼并，从而再结晶过程当中能长大的晶粒数削减，再结晶晶粒变粗。
特种材料之哈氏合金介绍
哈氏合金(Hastelloyalloy)一、引言哈氏合金是镍基合金的一种，目前主要分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合，在国外已广泛应用于石油、化工、环保等诸多领域。
其牌号和典型使用场合如下表所示。
为改善哈氏合金的耐蚀性能和冷、热加工性能，哈氏合金先后进行了三次重大改进，其发展过程如下：B系列：B →B-2(00Ni70Mo28) →B-3C系列：C →C-276(00Cr16Mo16W4) →C-4(00Cr16Mo16) →C-22(00Cr22Mo13W3) →C-2000(00Cr20Mo16)G系列：G →G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）→G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)目前使用最广泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。
第三代材料N10675(B-3)、N10629(B-4)、N06059(C-59)处于推广阶段。
由于冶金技术的进步，近年来出现了多个牌号的含~6%Mo的所谓“超级不锈钢”，替代了G系列合金，使得G系列合金的生产和使用迅速下降。
二、典型哈氏合金化学成分三、力学性能哈氏合金的力学性能非常突出，它具有高强度、高韧性的特点，所以在机加工方面有一定的难度，而且其应变硬化倾向极强，当变形率达到15%时，约为18-8不锈钢的两倍。
哈氏合金还存在中温敏化区，其敏化倾向随变形率的增加而增大。
当温度较高时，哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。
材料的力学性能四、常用哈氏合金1：Hastelloy B-2alloy(哈氏B-2合金)一、耐蚀性能哈氏B-2合金是一种有极低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金，它减少了在焊缝及热影响区碳化物和其他相的析出，从而确保即使在焊接状态下也有良好的耐蚀性能。
HAYNES 230哈氏合金标准成分
UNS N06230
产品介绍：
化学成分：技术顾问徐梦婕：158-○❶❾--❶-❻❼❾❽上海冶韩
冶韩
合金
%
Ni
Cr
W
Mo
Co
Fe
Mn
Si
C
Al
P
S
La
B
UNS
N06230
小
余量
20
13
1
-
-
0.3
0.25
0.05
0.2
-
-
0.005
-
小
余量
24
15
3
5
3
1
0.75
0.15
0.50
0.03
0.015
0.05
0.015
产品形式及执行标准：
产品
ASME标准
ASTM标准
AME标准
板材、薄板、带材
SB435
B435
5878
棒材
SB572
B572
5891
锻材
SB564
B564
5891
焊接公称管
SB619
B619
-
Hale Waihona Puke 无缝公称管和管子SB622
B622
-
焊接管子
SB626
B626
-
锻造连接件
SB366
B366
-
物理性能：
密度
8.97G/CM3
熔点
1301-1371℃
产品特性：
HAYNES 230综合了多数高温合金的强度、稳定性、抗氧化性、热循环抗力、可加工性、在持续高温下的抗晶粒粗化的特性和相对低的热膨胀特性。
Haynes230哈氏合金材质介绍
一、概述：Haynes230镍基合金属于Ni-Cr-W系固溶强化高温合金，其基体为面心立方结构的γ相，合金中析出相仅有碳化物WC和M23C6/M6C。
该合金具有优良的强度和耐高温（≥980℃）氧化性能，优良的抗氧化性、耐腐蚀性、耐氮性和热稳定性等，易于成型和制造。
Haynes230镍基合金含镍、铬、钨和，具有优良的高温强度，即使长时间露出于1149°C 的高温环境也有突出的抗氧化功能，尤耐氮化环境，有非常好的长时热稳定性。
该资料可机加，成型加工和铸造。
比较于其他高温合金，230 合金的热膨胀特性更低，且在高温条件下,能长时间耐颗粒粗化。
二、化学成分三、Haynes230 高温低周疲劳性能(1)Haynes 230 镍基高温合金在816 ℃ 和927 ℃ 的高总应变范围内表现出循环硬化/软化行为。
它在低总应变范围内表现出循环硬化/饱和行为。
816℃时硬化倾向更明显，927℃时软化率较高。
(2) Haynes 230的疲劳寿命随着温度的升高而降低。
动态应变时效的温度范围为427～760℃，当温度低于760℃时，动态应变时效与应变率无关，从室温到649℃的温度下，在峰值应变保持期。
四、Haynes230静态结晶性能(1)冷轧Haynes 230高温合金板在1100~1150℃范围内退火，得到完全再结晶组织，晶粒细小均匀。
(2) 冷轧Haynes 230高温合金静态再结晶晶粒体积分数与保温时间的关系可用JMAK方程描述，并结合实验数据，计算合金变形量为20.50%、29.1%、39.7%时和49.8 %，合金的再结晶活化能分别为402.5 ~440.371kJ/mol、362.494~388.557kJ/mol、331.054~340.102kJ/mol和299.41~318.35kJ/mol，增加变形量可以降低合金的再结晶活化能。
(3)合金变形量为20.5%时，再结晶活化能由1100℃、1125℃、1150℃、1175℃和1200℃下的再结晶活化能计算。
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美国HAYNES（哈氏合金）常见产品规格
Corrosion Resistant & High Temperature Alloys From Haynes International, INC.
美国哈氏合金国际公司（Haynes International,INC.）公司前身的Haynes Stellite Work (哈茨钴铬钨工厂）于1921年创立于美国印地安那州 Kokomo，距今已有近百年历史，在近百年的生产和研究中不断创新与发明，从而在高合金领域稳居世界首位。
Haynes 国际公司注重产品的生产和开发。
主要从事高质量的耐腐蚀和耐高温镍-钴合金的开发和生产。
同时，公司的专家技术人员在全球范围内提供进一步的客户服务和技术支持。
Haynes 公司的服务中心及分支机构能为客户及时提供板材、卷材、棒材、管材、锻件、法兰和连接件等。
应用规范
传统上，航空燃气涡轮机市场是HASTELLOY®和 HAYNES ®高温合金的主要用户。
伴随着Haynes 新的性能更好的结构材料发展，燃气涡轮机性能不断得到改善与提高。
MULTIMET® 合金是第一个重要的供给抗空业的HAYNES® 高温合金。
紧随其后的HASTELLOYX® 合金至今是该工业领域的主角。
其后HAYNES® 188 合金为发动机设计这提供了更高的使用温度。
最新的HAYNES® 230® 合金其因无可比拟的高温强度与抗氧化性的结合及热稳定性的改善，应用范围愈加广泛。
同样，较新的HAYNES® 242® 合金，使用航空发动机的密封环，约束环，导波片，外罩和紧固件的性能得到很大的改善。
除飞机工业外，高性能的耐高温合金提供了前所未有的性能。
HAYNES® 214® 合金基在 1204 高温下超级的抗氧化性在陶瓷业。
金属加工业。
汽车工业和电子工业的“清洁加热”总获得了愈来愈广泛的应用。
HAYNES® 556® 和 HR-160® 合金因很好的抗氧化性，抗硫化及抗熔盐侵蚀的性能，在垃圾处理和矿物能源领域得到了很好的应用。
HAYNES® HR-120® ，230® 和556® 合金因其具有优异的性能在热处理和工业加热领域得到广泛应用。
为频繁的维护维修方面的问题提供了低成本的解决方案。
HAYNES® 耐热合金系列
HAYNES® 耐热合金系列。