螺栓紧固件材料性能表
螺栓标准扭紧力矩
注：
1、本标准参照汽研标准科提出的相关标准；
2、本标准适用于在图纸和技术文件中，未规定扭紧力矩的螺纹紧固件，对重要部位的螺纹紧固件，其扭紧力矩必须在图样或技术文件中注明。
3、本标准不适用于பைடு நூலகம்受交变载荷及有特殊扭矩要求的螺纹紧固件，不适用于轻金属如铝等及薄壁金属件（厚度小于4mm），弹簧零件组及软垫的联结组。装配时如果使用润滑油，其扭紧力矩值减少10%。
M18×1.5 130~190 280~320 350~430
M20 167~250 350~410 440~520
M20×1.5 185~270 390~450 490~580
M22×1.5 250~370 510~580 660~750
螺栓标准扭紧力矩
螺纹紧固件扭紧力矩规范
QY/JG-2003
材 料 35、45 15MnVB、45 40Cr、40Mn
硬 度 HB167-207 HB285-321 HRC35-40
机械性能等级 5.6级 8.8级 10.9级
4、装配时根据扭紧力矩值要求选取合适的风扳机（我厂常用风扳机扭紧力矩见附表一）。下表仅说明风扳机的许用扭矩，装配时根据实际风压进行调整。
5、新产品试装阶段，在不特殊说明情况下，螺栓扭矩可执行该标准。
常用风扳机规格及扭矩
规 格 许用扭矩（N.m/3mm）
QGB10 70
QGB16 200
扭紧力矩
规格 N.m(δs=300N/mm2) N.m(δ0.2=640N/mm2) N.m(δ0.2=800N/mm2) M6 4~6.5 6~12
M8 8~15 16~30
螺栓强度等级对照表
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.523、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
螺纹紧固件的强度级别和组合
30
110
15
A3
5
500
10
4.6
5
4.9
360
-
10
10
A2
4.9
5.6
500
300
20
30
145-216
25
35
6
600
15
5.6
5.9
450
-
10
15
A3
5.9
6.6
600
360
16
24
175-255
45
8
800
35
6.6
6.9
540
-
10
35
6.9
8.8
800
640
12
15
230-305
35
45
10
1000
40Cr
15
MnVB
8.8
61Biblioteka .91000900
9
13
295-375
40Cr
15
MnVB
10.9
8
12
1200
30
CrMnSi
15
MnVB
12.9
1200
1080
8
12
355-430
30
CrMnSi
15
MnVB
12.9
10
注:1、对规定强度级别的螺栓和螺母在图纸中只注出强度级别,不应标出材料牌号.
5、另按GB3098.1-s2、GB3098.2-82的补充规定。
2、按机械性能分级的,当d≥M5的螺栓、螺母在产品上制出标记（与上表相同），允许不制出标记的按GB38-76或GB61-76规定。
螺栓螺母常用材料
螺栓螺母常用材料紧固件材料的选择(螺栓、螺母)1、紧固件六角头螺栓、等长双头螺栓、全螺纹及螺栓螺母、螺柱螺纹未端采用GB两倒角端型式。
2、紧固件规格管法兰用紧固件规格采用:M10、M14、M16、M20、M22、M24、M27、M30、M33、M36*3、M39*3、M45*3、M48*3、M56*3、M64*3、M70*3、M76*3、M90*3。
常用紧固件用规格符合GB5782要求及GB901-B级规定。
,、机械性能采用GB3098.1 螺栓8.8级;螺母8级。
采用中国石油化工行业标准:螺栓、螺柱采用:35#、40CR、30CRMO、35CRMOA、25CR2MOVA材料牌号。
螺母采用:25#、40CR、35CRMOA、25CR2MOVA等材料牌号。
其它机械性能指标:指标强度在800MPa-900MPa以上。
屈服强度在640MPa-720MPa以上。
伸长率在12-15%以上。
硬度HRC25-35%。
2008-4-22 9:46:17 标准紧固件网紧固件材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
(一)碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%?0.25% 国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008，1015，1018，1022等。
主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
(注:钻尾钉主要用1022材料。
)2、中碳钢0.25%C% SPAN?0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。
主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
3、高碳钢C%0.45%。
目前市场上基本没使用4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435，10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
(二)不锈钢。
常用螺纹紧固件扭矩参数
缓速器名称
缓速器支架与变速箱
缓速器定子与缓速器支架
转子固定螺栓
发兰盘固定螺栓
传动轴固定螺栓
备注
1
泰尔玛191
230
80-90
60-70
220-270
220-250
2
泰尔玛141
230
80-90
60-70
220-270
220-250
3
淮安HSQ1500
300
80-90
60-70
220-270
220-250
390
450
5
M8
22
30
35
19
M18×1.5
290
410
480
6
M8×1
23
35
40
20
M20
360
520
600
7
M10
45
65
75
21
M20×2
380
540
630
8
M10×1.25
45
65
75
22
M20×1.5
400
570
670
9
M10×1
50
70
85
23
M22
490
700
820
10
M12
75
65-90
440-470
6
飞宁3401F2-010
M12-140 M20-450
M20-500
280-300
65-90
250-270
7
世宝3401FY1-010
M12-140
M20-500
螺栓强度等级表
螺栓强度等级表钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.523、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
8.8级螺丝材料屈服极限表
8.8级螺丝材料屈服极限表
一、8.8级螺丝材料种类及标准
8.8级螺丝材料通常采用高强度钢制造，其标准主要依据国际标准ISO 898-1和我国国家标准GB/T 3098.1。
高强度钢是指经过特殊热处理和合金元素添加，使钢材具有高强度、高硬度、高韧性等优异性能的材料。
二、8.8级螺丝材料屈服极限表
以下是一份常见的8.8级螺丝材料的屈服极限表，供参考：
1.屈服强度是描述金属抵抗微量塑性变形的应力，在达到这一应力点时，金
属变形开始急剧增长，而应力增长速率则趋于相对稳定。
2.屈服强度是衡量材料在受到外力作用时抵抗弹性变形的能力，对于螺丝材
料来说，屈服强度越高，其承受的载荷越大，不易发生塑性变形。
3.不同材料的屈服极限存在差异，因此在实际应用中需要根据材料种类和要
求选择合适的螺丝等级。
紧固件材料及性能等级
紧固件的标记方法（GB/T1237-2000）1)紧固件的完整标记内容及顺序如下：□□－□×□×□×□－□－□－□－□－□类别（产品名称）标准编号螺纹规格或公称尺寸（如销的直径及其公差）其它直径或特征（必要时如杆径公差）公称长度（规格）（必要时）螺纹长度或杆长（必要时）产品型式（必要时）性能等级或硬度或材料产品等级（必要时）扳拧型式（必要时，如十字槽型式）表面处理（必要时）2)标记示例：螺纹规格d＝M12、公称长度l＝80mm、性能等级为10.9级、表面氧化、产品等级为A级的六角头螺栓：GB/T5783－2000－M12×80－10.9－A－O（完整标记）3)紧固件名称、标记编号、型式与尺寸的标记方法按相应紧固件产品国家标准的规定。
4)紧固件性能等级或材料、热处理（硬度）、产品等级、扳拧型式的标记方法按有关紧固件基础标准的规定。
5)紧固件表面处理标记方法，按GB/T13911规定。
6)标记的简化原则：①类别（名称）、标准年代号及其前面的“－”，允许全部或部分省略。
省略年代的标准应以现行标准为准。
标记中的“－”，允许全部或部分省略。
标记中的“其他直径或特性”前面的“×”，允许省略。
省略后不应造成对标记的误解，一般以空字代替为宜。
②当产品标准中规定一种产品型式、性能等级或硬度或材料、产品等级、扳拧型式及表面处理时，允许全部或部分省略。
当产品标准中规定两种及其以上的产品型式、性能等级或硬度或材料、产品等级、扳拧型式及表面处理时，应规定可以省略其中一种，并在产品标准的标记示例下给出省略后的简化标记。
7)在后面各标准件中的标记示例，其标记方法均属省略后的简化标记，它代表了标准件的全部特征。
1、六角头螺栓C级（GB/T5780-2000）；六角头螺栓全螺纹C级（GB/T5781-2000）标记示例：螺纹规格d＝M12、公称长度l＝80mm、性能等级为4.8级、不经表面处理、C级的六角头螺栓：螺栓GB/T5780 M12×802、、六角头螺栓（GB/T5782-2000）；六角头螺栓全螺纹（GB/T5783-2000）；六角头螺杆带孔螺栓A和B级（GB/T31.1-1988）；六角头头部带孔螺栓A和B级（GB/T32.1-1988）；六角头头部带槽螺栓A和B级（GB/T29.1-1988）（其余的型式与尺寸按GB/T5782规定）标记示例：螺纹规格d＝M12、公称长度l＝80mm、性能等级为8.8级、不经表面处理、A级的六角头螺杆带孔螺栓：螺栓GB/T31.1 M12×80标记示例：螺纹规格d＝M12、公称长度l＝80mm、性能等级为8.8级、表面氧化、A级的六角头螺栓：螺栓GB/T5782 M12×803、六角头螺杆－细杆B级（GB/T5784-1986）；六角头螺杆带孔螺栓细杆B级（GB/T31.2-1988）；六角头头部带孔螺栓细杆B级（GB/T32.2-1988）；（其余的型式与尺寸按GB/T5784规定）4、六角头螺栓细牙（GB/T5785-2000）；六角头螺栓细牙全螺纹（GB/T5786-2000）；六角头螺杆带孔螺栓细牙A和B级（GB/T31.3-1988）；六角头头部带孔螺栓细牙A和B级（GB/T32.3-1988）（其余的型式与尺寸按GB/T5785规定）标记示例：螺纹规格d＝M12×1.5、公称长度l＝80mm、性能等级为8.8级、表面氧化、A级的六角头螺栓：螺栓GB/T5785 M12×1.5×805、六角头铰制孔用螺栓A和B级（GB/T27-1988）；六角头螺杆带孔铰制孔用螺栓A和B级（GB/T28-1988）；标记示例：螺纹规格d＝M12、ds尺寸按本表规定、公称长度l＝80mm、性能等级为8.8级、表面氧化处理、A级的六角头铰制孔用螺栓：螺栓GB/T27 M12×80ds按m6制造时应加标记m6：螺栓GB/T27 M12×m6×806、地脚螺栓（GB/T799-1988）标记示例：螺纹规格d＝M20、公称长度l＝400mm、性能等级为3.6级、不经表面处理的地脚螺栓：螺栓GB/T799 M20×400一、1型六角螺母（GB/T6170-2000）；六角薄螺母（GB/T6172.1-2000）标记示例：螺纹规格D＝M12、性能等级为10级、不经表面处理、A级的1型六角螺母：螺母GB/T6170 M12标记示例：螺纹规格D＝M12、性能等级为04级、不经表面处理、A级的六角薄螺母：螺母GB/T6172.1 M12（一）圆锥销（GB/T117-2000）A型（磨削）：锥面表面粗糙度Ra＝0.8μmB型（切削和冷镦）：锥面表面粗糙度Ra＝3.2μm标记示例：公称直径d＝6mm、公称长度l＝30mm、材料为35钢、热处理硬度28~38HRC、表面氧化处理A型圆锥销：销GB/T1176×30（二）内螺纹圆锥销（GB/T118-2000）A型（磨削）：锥面表面粗糙度Ra＝0.8μmB型（切削和冷镦）：锥面表面粗糙度Ra＝3.2μm标记示例：公称直径d＝6mm、公称长度l＝30mm、材料为35钢、热处理硬度28~38HRC、表面氧化处理A型内螺纹圆锥销：销GB/T1186×30（三）圆柱销不淬硬钢和奥氏体不锈钢（GB/T119.1-2000）；圆柱销淬硬钢和马氏体不锈钢（GB/T119.2-2000）标记示例：标记示例：公称直径d＝6mm、其公差为m6、公称长度l＝30mm、公称直径d＝6mm、其公差为m6、公称长度l＝30mm、材料为钢、不经淬火、不经表面处理的圆柱销：材料为钢、普通淬火（A型）、表面氧化处理的圆柱销：销GB/T118 6 m6×30销GB/T119.26×30公称直径d＝6mm、其公差为m6、公称长度l＝30mm、公称直径d＝6mm、其公差为m6、公称长度l＝30mm、材料为A1组奥氏体不锈钢、表面简单处理的圆柱销：材料为C1组马氏体不锈钢、表面简单处理的圆柱销：销GB/T119.16m6×30－A1销GB/T119.26×30－C1（四）内螺纹圆柱销不淬硬钢和奥氏体不锈钢（GB/T120.1-2000）；内螺纹圆柱销淬硬钢和马氏体不锈钢（GB/T120.2-2000）标记示例：标记示例：公称直径d＝6mm、其公差为m6、公称长度l＝30mm、公称直径d＝6mm、其公差为m6、公称长度l＝30mm、材料为钢、不经淬火、不经表面处理的内螺纹圆柱销：材料为钢、普通淬火（A型）、表面氧化处理的内螺纹圆柱销：销 GB/T120.1 6×30 销 GB/T120.2 6×30－A公称直径d ＝6mm 、其公差为m6、公称长度l ＝30mm 、 公称直径d ＝6mm 、其公差为m6、公称长度l ＝30mm 、 材料为A1组奥氏体不锈钢、表面简单处理的内螺纹圆柱销： 材料为C1组马氏体不锈钢、表面简单处理的内螺纹圆柱销：销 GB/T120.1 6×30－A1 销 GB/T120.2 6×30－C1（五）螺尾锥销（GB/T881-2000）标记示例： 公称直径d ＝6mm 、公称长度l ＝60mm 、材料为Y12或Y15、不经热处理、不经表面处理的螺尾锥销：销 GB/T881 6×50。
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紧固件幕墙构件是由面板、铝合金建筑型材拼合连接成基本构件后，运到工地通过安装形成幕墙体系。
因此，在幕墙制作、安装过程中连接占有重要地位，任何幕墙结构都会遇到连接问题。
幕墙构件连接，除隐框幕墙结构装配组件玻璃与铝框的连接采用硅酮密封胶胶接外，通常用紧固件连接。
紧固件把两个以上的金属或非金属构件连接在一起，连接方法分不可拆卸连接和可拆卸连接两类。
铆合属于不可拆卸连接，螺纹连接属于可拆卸连接，使用这类连接的构件可以自由拆卸，使用方便。
紧固件有普通螺栓、螺钉、螺柱和螺母，不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母以及抽芯铆钉。
(一) GB/T3098.1—2000《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》规定了碳钢或合金钢制造的螺栓、螺钉和螺柱的机械性能1螺栓、螺钉和螺柱各性能等级的钢种和回火温度见表2-57。
表2-572.螺栓、螺钉和螺柱的机械物理性能见表2-58。
表2-58 螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能1．螺纹紧固件应力截面积值GB/T16823.1—1997《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》对螺纹紧固件应力截面积值作了规定见表2-59。
表2-59注：应力截面积A s 用于螺栓抗拉、抗剪强度验算；径d1 用于拉杆抗拉强度验算。
GB/T3098.2—2000《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》规定了螺母的材料和机械性能。
1．材料的化学成分应符合表2-60的规定。
表2-602．螺母的机械性能应符合表2-61的规定。
表2-61 机械性能GB/T3098.4—2000《紧固件机械性能螺母细牙螺纹》规定了螺母的机械性能。
1．材料见表2-57。
2．螺母的机械性能应符合表2-62的规定表2-62 机械性能(二)GB/T3098.6—2000《紧固件机械性能不锈钢螺栓螺钉和螺柱》规定了由奥氏体、马氏体和铁索体耐腐蚀不锈钢制造的螺栓、螺钉和螺柱的机械性能。
1．不锈钢组别与化学成份见表2-63。
表2-63 不锈钢的组别与化学成份2．螺栓、螺钉和螺柱的不锈钢组别和性能标记。
材料标记由短划隔开的两部份组成。
第一部份标记钢的组别，第二部份标记性能等级。
钢的组别（第一部份）标记由字母和一个数字组成，字母表示钢的类别，数字表示该钢的化学成份围。
其中A—奥氏体钢；C—马氏体钢；F—铁素体钢。
性能等级（第二部份）标记由两个数字组成，并表示紧固件抗拉强度的1/10。
示例：1）A2-70表示：奥氏体钢、冷加工、最小抗拉强度为700N/mm2（700MPa）；2）C4-70表示：马氏体钢、淬火并回火、最小抗拉强度为700N/mm2（700MPa）。
3．奥氏体钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能见表2-64。
表2 –64 奥氏体钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能4．马氏体和铁素体钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能见表2-65。
表2-65 马氏体和铁素体钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能5．奥氏体钢螺栓和螺钉的破坏扭矩M1.6~M16(粗牙螺纹)表2-66 奥氏体钢螺栓和螺钉的破坏扭矩M1.6~M16(粗牙螺纹)对马氏体和铁素体钢紧固件的破坏扭矩值,应由供需双方协议。
6．不锈钢类别与组别的说明1）总则在GB/T3098.6 ，GB/T3098.15 和GB/T3098.16中采用的钢，涉及以下钢类：奥氏体钢：A1~A5 马氏体钢：C1~C4 铁素体钢：F1本说明是对上述钢的性能说明。
本说明还给出非标准化FA组钢的某些资料。
这类钢具有马氏体-奥氏体组织。
2）A类钢（奥氏体组织）在GB/T3098.6 GB/T3098.15和GB/T3098.16中规定了A1~A5五个基本组。
它们不能淬火，通常是无磁的。
为了减少对加工硬化的敏感性，对A1~A5钢可添加铜的成分，如表1的规定。
对亚稳定型的A2和A4组钢，适用于以下情况：氧化铬能提高钢的抗腐蚀性，低的含碳量对亚稳定型的钢极为重要。
因为铬对碳有高的亲和力，碳化铬能够替代高温下更容易生成的氧化铬。
对稳定型的A3和A5组钢，适用于以下情况：Ti、Nb或Ta元素影响碳的存在，导致氧化铬达到其最大含量。
对海洋或类似的使用环境，要求Cr和Ni含量各约20%，Mo的含量为4.5~6.5% 。
2.1) A1组钢A1组钢是为机械加工专门设计的。
该组钢具有高的硫含量，故比相应标准硫含量钢的耐腐蚀能力低。
2.2)A2组钢A2组钢是最广泛使用的不锈钢，用于厨房设备和化工装置。
该组钢不适用于非氧化酸类和带氯成分的介质，如游泳池和海水。
2.3）A3组钢A3组钢是稳定型的“不锈钢”，钢的性能与A2组钢相同2.4)A4组钢A4组钢是”耐酸钢”，含有Mo元素，能提供相当好的耐腐蚀性。
A4通常用于化纤工业。
本组钢是为沸腾硫酸而开发的（因此取名“耐酸”），并在一定的程度上也适合于含氯化物的场合。
A4还常用于食品工业和造船工业。
2.5）A5组钢A5组钢是稳定型的“耐酸钢”，钢的性能与A4组相同。
3）F类钢（铁素体组织）F1组铁素体钢在GB/T3098.6和3098.15中采用。
F1组钢通常不能淬硬，即使在某些情况下有可能，也不应进行淬火。
F1组钢是有磁性的。
3.1)F1组钢F1组钢通常用于较简单的装置。
该装置应避免具有C和N含量极低的特纯铁素体，如有需要，F1组钢能代替A2和A3组钢。
通常具有更高的含铬量。
3）C类钢（马氏体组织）C1、C3和C4三组马氏体钢在GB/T3098.6和GB/T3098.15中采用。
它们能淬火到极高的强度并且是有磁性的。
4.1)C1组钢C1组钢的耐腐蚀性有限，用于涡轮、泵和刀。
4.2)C3组钢C3组钢耐腐蚀性比C1钢好，但仍是有限的，用于泵和阀。
4.3)C4组钢C4组钢的耐腐蚀性有限，用于机械加工材料，其它方面与C1组钢类似。
4）FA类钢（铁素体、奥氏体组织）FA类钢在GB/T30986、GB/T3098.15和GB/T3098.16未采用，但很有可能在将来采用。
这类钢是所谓双相钢。
最初开发的FA钢有些缺陷，这些缺陷已在近来开发的钢中克服。
FA钢比A4和A5钢有更好的性能，尤其是强度，它还有优良的耐点蚀和裂缝腐蚀性。
成分示例在表2-67中给出。
表2-67 铁素体-奥氏体钢—化学成分GB/T3098.15—2000《紧固件机械性能不锈钢螺母》规定了由奥氏体、马氏体和铁素体耐腐蚀不锈钢制造的螺母机械性能。
1．标记材料标记由短划隔开的两部分组成。
第一部分标记钢的组别，第二部分标记性能等级。
钢的组别（第一部分）标记由字母和一个数字组成，字母表示钢的类别，数字表示该类钢的化学成分围。
其中A—奥氏体钢；C—马氏体钢；F—铁素体钢。
性能等级（第二部分）标记：对m≥0.8D的(1型)螺母由两个数字组成,并表示保证载荷就力的1/10对高度0.5D≤m＜0.8D的(薄型)螺母,由三个数字,第一位数字表示降低承载能力的螺母,后两位数字表示保证载荷应力的1/10 .示例：1）A2-70表示奥氏体钢、冷加工、最小保证应力（1型螺母）为700N/mm2（700MPa）；2）C4—70表示：马氏体钢、淬火并回火、最小保证应力（1型螺母）为700N/mm2（700MPa）；3）A2—035表示：奥氏体钢、冷加工、最小保证应力（薄螺母）为350N/m（350MPa）。
2．奥氏体钢螺母机械性能见表2-68。
表2-68 奥氏体钢螺母机械性能3.马氏体和铁素体钢螺母机械性能见表2-69。
表2-69 马氏体和铁素体钢螺母机械性能(三)GB3103.1-2002《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母》规定了螺纹直径为1.6~150mm，产品等级为A、B和C级的螺栓、螺钉和螺母的公差，适用于标准的和非标准的紧固件。
注：产品等级由产品质量和公差大小确定，A级最精确，C级最不精确。
1．确定公差的原则表2-702．螺纹表2-71(四)《抽芯铆钉技术条件》GB12619-90规定了开口型抽芯铆钉和封闭型抽芯铆钉的技术条件。
1．材料见表2-72。
表2-722．性能铆钉钉体的最小抗剪载荷，最小抗拉载荷按表2-73规定。
表2-73 N(五)随着轻钢建筑的推广应用，特别是彩色压型钢板（包括保温板）和建筑幕墙等围护体系的大量采用，自攻螺钉以其施工简便、速度快、连接刚度好、承载能力高、外形美观等优点，已经逐渐替代原来的抽芯铆钉、勾头螺栓等连接紧固件。
自攻螺钉主要种类如图2-7所示。
图2-71-大六角头长自攻螺钉；2-大六角头紧扣型自攻螺钉;；3-大六角头厚板型特制自攻螺钉；4-平头厚板型特制自攻螺钉；5-大六角头普通自攻螺钉；6-平头薄板型自攻螺钉；7-大柱头小型自攻螺钉。
自攻螺钉有两种：一种是不带钻头的自攻螺钉，施工时要预先钻孔，另一种是自钻自攻螺钉，施工时不必预先钻孔，可以直接钻透钢板。
GB/T15856-1~4《十字槽盘头（沉头、半沉头）（六角法蓝面）自钻自攻螺钉》对自钻自攻螺钉规格尺寸规定见表2-74。
表2-74 mm螺纹规格ST2.9 ST3.5 ST4.2 ST4.8 ST5.5 ST6.3 P 1.1 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8a max 1.1 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8d a max 3.5 4.1 4.9 5.6 6.3 7.3d k max 5.6 7 8 9.5 11 12min 5.3 6.64 7.64 9.14 10.57 11.57 K max 2.4 2.6 3.1 3.7 4 4.6min 2.15 2.35 2.8 3.4 3.7 4.3 r min 0.1 0.2 0.25r f ≈ 5 6 6.5 8 9 10十字槽槽号NO. 1 2 3 mH型插入深度参考 3 3.9 4.4 4.9 6.4 6.9min 1.4 1.4 1.9 2.4 2.6 3.1max 1.8 1.9 2.4 2.9 3.1 3.6 mZ型插入参考 3 4 4.4 4.8 6.2 6.8min 1.45 1.5 1.95 2.3 2.55 3.05自钻自攻螺钉部分是国外进口的，其规格尺寸沿用英制，换算成公称直径见表2-75。
表2-75 自攻螺钉公称直径参照表英制自攻螺钉的标识一般为三组数字，如12~14×45，其中第一个数字表示螺钉的直径规格，第二个数字表示每英寸螺纹的数量，第三个数字表示螺钉的长度，对于上例螺钉的规格标识应该是：螺钉的直径规格为12（5.43mm），螺纹的规格为14，即每英寸14个螺纹，螺钉的长度为45mm。
对于一般的自攻螺钉（厚板型特制自攻螺钉除外），其钻透钢板的能力与螺钉的直径及螺纹的规格有关，表2-76列出了部分螺钉的使用围。
表2-76 自攻螺丝钻透能力参考表对于厚板型特制自攻螺钉，由于其生产难度较大，目前规格比较少，其钻透钢板厚度的能力在6.4 ~12.5mm之间，施工时要求采用功率较大的电动板手。
在建筑围护结构体系中自攻螺钉连接主要承受拔力、剪力、拉力、粗矩等外荷载，由自攻螺钉与连接钢板的螺纹连接承担这些外荷载。