第1讲：工艺文件的分类和作用
电子产品的技术文件简介
电 子 （4） 各种电原理图的灵活运用
产
品
制
各种图的灵活运用举例
造
工
艺
17.03.2024
第7章 电子产品的技术文件
电 子 产 品
各
No
种 图 的 灵
制
活
Image 造
工
运 用 举
艺
例
17.03.2024
No
No
Image Image
第7章 电子产品的技术文件
电 4. 工艺图
子 产
工艺图是指导操作者生产、加工、操作的依据。
制 造 常用的布线图有直连型、简化型和接线表等。
工
艺 直连型接线图例
简化接线图例
接线表例 17.03.2024
第7章 电子产品的技术文件
电
子 产 品
No
制
造 工 艺
Image
17.03.2024实体接线图举例（稳压电源）
No
No
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第7章 电子产品的技术文件
电
子 产 品
No
制
造 工 艺
Image
简化型接线图（步进电机实验装置）
17.03.2024
No
No
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第7章 电子产品的技术文件
接线表示例
电
子 序号 线号 产 品 制
No 导线 颜 导线长度（mm） 连接点
规格 色 全长 剥端 剥端 Ⅰ Ⅱ
Image 造
LAB
工 1 1－1 AVR 红 325 5 6 JI1 BD6
电 d. 一个元器件有几个功能独立的单元时， 子 在标码后面再加附码，如下图： 产 品 制 造 工 艺
电子产品制造工艺总结(共7篇)
电子产品制造工艺总结(共7篇)：制造工艺电子产品电子产品生产工艺是指电子产品工艺性设计工艺工程师有前途吗篇一：电子产品生产工艺电子产品生产工艺1 电子工艺工作1.1 工艺工作概述什么叫工艺工作呢？工艺工作是对时间、速度、能源、方法、程序、生产手段、工作环境、组织机构、劳动管理、质量监控等生产因素科学研究的总结。
工艺工作的内容又可分为工艺技术和工艺管理两大类。
1.2 电子产品工艺工作程序1 电子产品工艺工作流程图电子产品从研究到生产的整个过程可划分为四个阶段，即方案论证阶段、工程研制阶段、设计定型阶段和生产定型阶段。
在各阶段中都存在着工艺方面的工艺规程，图 3.1是电子产品工艺工作流程图1 电子产品工艺工作流程图2 方案论证阶段的工艺工作3 工程设计阶段的工艺工作4 设计定型阶段的工艺工作5 生产定型阶段的工艺工作2 电子产品制造工艺技术2.1 电子产品制造工艺技术的种类对电子产品制造来讲，工艺技术有很多种，工厂生产规模、设备、技术力量和生产产品的不同，工艺技术种类也不同。
以下简要介绍几种一般工艺技术。
1. 机械加工工艺电子产品很多结构件是通过机械加工而成的，机械类工艺包括车、钳、刨、铣、镗、磨、插齿、冷作、铸造、锻打、冲裁、挤压、引伸、滚齿、轧丝等。
其主要功能是改变材料的几何形状，使之满足产品的装配连接。
2. 表面加工工艺表面加工包括刷丝、抛光、印刷、油漆、电镀、氧化、铭牌制作等工艺。
其主要功能是提高表面装饰性，使产品具有新颖感，同时也起到防腐抗蚀的作用。
3. 连接工艺电子设备在生产制造中有许多连接方法，实现电气连接的工艺主要是焊接(手工和机器焊接)。
除焊接外，压接、绕接、胶接等连接工艺也越来越受到重视。
4. 化学工艺化学工艺包括电镀、浸渍、灌注、三防、油漆、胶木化、助焊剂、防氧化等工艺。
其主要功能是防腐抗蚀、装饰美观等。
5. 塑料工艺塑料工艺主要分为压塑、注塑及部分吹塑。
6. 总装工艺总装工艺包括总装配、装联、调试、包装以及总装前的预加工工艺和胶合工艺。
第1讲(1)课程概述
本讲主要内容
1
课程概述
2
教学目标
3
教学内容
4
主要学习方法
5
考核方式及成绩评定办法
６5
教学参考资料
一、课程概述
本课程是应用电子技术专业的一门专业基础能力训练课程。是 为从事电子产品整机生产企业培养具有下述能力的技能型人才。对 学生的职业岗位能力和职业素质养成起支撑作用。
产品装配 能力
.综合应用
承上启下
技能核心课程
电子产品生产 工艺与管理
二、教学目标
•掌握安全操作规程与防静电常识； •掌握电子产品生产工艺的基础知识 ； •熟悉自动化生产设备、现代企业生产 工艺流程、自动焊接工艺和SMT组装 的基本知识； •掌握常用电子材料的选用和常用工具 的使用知识； •掌握常用线材和元器件引脚的处理和 插装方法； •掌握常用元器件和贴片元件的手工焊 接方法； •掌握小型电子产品的总装、调试、检 测和包装方法和工艺流程； •熟悉“6S”管理、ISO9000质量管理 和质量标准、全面质量管理和现场管 理等知识。
能力目标
素质目标
知识目标
•培养良好的职业道德素养； •培养认真负责的工作责任心； •培养勇于创新、敬业乐业、精益求精 的工作作风 ；
•培养团队协作能力，与人交流沟通能 力； •培养安全、质量与效率意识。
• 能识别检测常用插装元器件和贴片元器件；
• 能正确选择常用电子材料和使用常用电子 工具与仪表；
• 能手工焊接、装配、调试小型电子产品， 并对产品质量进行检验；
调试能力
检测与维 修能力
生产管理 能力
课程定位与性质
课程在专业岗位能力培养中起主要支撑作用
电子产品生产 工艺与管理
工艺文件管理制度
工艺文件管理制度一、引言在现代工业生产中，工艺文件是确保产品质量的关键性文件之一。
合理的工艺文件管理制度对于提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本具有重要作用。
本文将就工艺文件管理制度进行论述。
二、工艺文件的定义及重要性1. 工艺文件的定义工艺文件是指对于产品生产过程中所需的工艺、规范、标准、操作步骤等进行详细记录和整理，以保证产品按照规定的标准和质量要求进行生产。
2. 工艺文件的重要性（1）确保产品质量：工艺文件规定了产品生产过程中的每一个环节和要求，能够确保生产操作的准确性和一致性，从而保证产品的质量稳定性和合格率。
（2）提高生产效率：工艺文件对于生产过程进行了详细规范，包括了操作步骤、工艺流程和设备调整等信息，能够帮助操作人员快速准确地完成工艺操作，提高生产效率。
（3）降低生产成本：工艺文件明确了生产过程中所需的设备、工具及操作要求，能够帮助企业合理配置资源，避免浪费，降低生产成本。
三、工艺文件管理制度的要求1. 工艺文件的分类管理和编号为了方便管理和查询，工艺文件应按照产品类型和工序进行分类，并给予统一的编号。
同时，对于已废弃或修改的工艺文件，应进行标识并及时更新。
2. 工艺文件的编写和修订（1）编写工艺文件时，应准确记录每一个工序的要求、操作步骤、检验标准等必要内容，确保操作人员能够按照工艺文件进行操作。
（2）对于已存在的工艺文件，应定期进行评审和修订，确保其与实际生产工艺的一致性，并及时进行通知和培训。
3. 工艺文件的审核和批准工艺文件的审核和批准是保证其准确性和合规性的重要环节。
应设立专门的审核和批准程序，并明确相关人员的责任与权限。
4. 工艺文件的颁发和控制（1）颁发工艺文件时，应确保正确传达相关信息，避免信息失真或遗漏。
（2）对于已颁发的工艺文件，应建立控制措施，包括文件版本管理、防止丢失或损坏的措施等。
5. 工艺文件的培训和宣贯为了确保工艺文件的正确理解和执行，应定期开展相关操作人员的培训和宣贯活动。
工艺文件培训计划方案
为了提高公司员工的工艺文件编制能力和水平，确保工艺文件的规范性和准确性，提升产品质量和生产效率，特制定本工艺文件培训计划方案。
二、培训目标1. 提高员工对工艺文件编制的理解和认识，掌握工艺文件编制的基本原则和规范；2. 培养员工在实际工作中能够独立完成工艺文件编制的能力；3. 规范工艺文件的管理和使用，提高工艺文件的可操作性和指导性。
三、培训对象1. 公司生产、技术、质量、设备等部门相关人员；2. 新入职员工及岗位调整需要学习工艺文件编制的员工；3. 现有工艺文件编制人员。
四、培训内容1. 工艺文件编制基础知识- 工艺文件的概念、作用和分类；- 工艺文件编制的原则和规范；- 工艺文件编制流程和方法。
2. 工艺文件编制实务- 工艺流程图、工艺参数、工艺条件等的编制；- 设备、材料、工装等工艺文件编制；- 工艺变更管理。
3. 工艺文件管理- 工艺文件的管理制度；- 工艺文件的审批、发布、修订和归档；- 工艺文件的使用和保管。
4. 工艺文件编制软件操作- 常用工艺文件编制软件的使用；- 软件功能介绍和操作技巧。
五、培训方式1. 理论培训：邀请行业专家进行授课，讲解工艺文件编制的相关知识；2. 实践操作：通过实际案例分析，让学员掌握工艺文件编制的技巧；3. 互动交流：组织学员进行讨论，分享经验，解答疑问；4. 在线学习：提供在线学习平台，方便学员随时随地进行学习。
六、培训时间及安排1. 培训时间：共计3天，分两个阶段进行；2. 第一阶段：理论培训（1天），集中授课；3. 第二阶段：实践操作（2天），分小组进行实际操作和讨论；4. 培训结束后，安排考试，合格者颁发培训证书。
七、培训评估1. 培训结束后，对学员进行考核，检验培训效果；2. 收集学员反馈意见，不断优化培训内容和方式；3. 对培训效果进行总结，为后续培训提供参考。
八、培训费用本次培训费用由公司承担，具体费用包括讲师费用、场地费用、资料费用等。
九、组织实施1. 成立培训组织机构，负责培训的组织实施；2. 制定详细的培训计划，明确培训时间、地点、内容等；3. 落实培训师资，确保培训质量；4. 加强培训宣传，提高员工参与度。
电子产品装配工艺题库
电子产品制造工艺习题库一、安全生产与文明生产一、填空题：1、安全生产是指在生产过程中确保、使用的用具、和的安全。
（生产的产品、仪器设备、人身）2、对于电子产品装配工来说，经常遇到的是安全问题。
（用电）3、文明生产就是创造一个布局合理、的生产和工作环境，人人养成和严格执行工艺操作规程的习惯。
（整洁优美遵守纪律）4、是保证产品质量和安全生产的重要条件。
（文明生产）5、安全用电包括安全、安全及安全三个方面，它们是密切相关的。
（供电系统、用电设备人身）6、电气事故习惯上按被危害的对象分为和（包括线路事故）两大类。
（人身事故、设备事故）7、在日常生活中，任何两个不同材质的物体接触后再分离，即可产生静电，而产生静电的最普通方式，就是和起电。
（感应磨擦）8、静电的危害是由于静电放电和静电场力而引起的。
因此静电的基本物理特为：的相互吸引；与大地间有；会产生。
（异种电荷；电位差；放电电流）9、在防静电工作中，防静电的三大基本方法是：、、。
（接地、静电屏蔽、离子中和）二、选择题：1、人身事故一般指（A）AB、仅由于电气原因引发的人身伤亡。
C、通常所说的触电或被电弧烧伤。
2、接触起电可发生在(C)A、固体－固体、液体－液体的分界面上B3、防静电措施中最直接、最有效的方法是（A）A12345671、?答：（1）在车间使用的局部照明灯、手提电动工具、高度低于2.5m的普通照明灯等，应尽量采用国家规定的36V安全电压或更低的电压。
（2）各种电气设备、电气装置、电动工具等，应接好安全保护地线。
（3）操作带电设备时，不得用手触摸带电部位，不得用手接触导电部位来判断是否有点。
（4）电气设备线路应由专业人员安装。
发现电气设备有打火、冒烟或异味时，应迅速切断电源，请专业人员进行检修。
（5）在非安全电压下作业时，应尽可能用单手操作，并应站在绝缘胶垫上。
在调试高压设备时，地面应铺绝缘垫，操作人员应穿绝缘胶靴，戴绝缘胶手套，使用有绝缘柄工具。
机加工工艺文件和作业指导书的案例
机加工工艺文件和作业指导书的案例在机械制造过程中，机加工工艺文件和作业指导书是非常重要的文件，它们为企业的生产操作提供了具体指导，确保产品能够按照规定的标准和质量要求进行加工。
本文将以某企业的机加工工艺文件和作业指导书为案例，详细介绍其编写过程、内容要点以及应用情况。
一、机加工工艺文件的编写1.明确目标：机加工工艺文件是针对具体产品进行编写的，因而初步需要明确产品的名称、规格要求以及加工工艺中的关键环节。
2.收集相关信息：根据产品的设计图纸和技术要求，收集所需的技术资料和工艺参数，如加工工序、工装夹具、刀具选择、切削速度、进给速度等。
3.制定加工工艺步骤：根据产品的具体特点和工艺要求，制订对应的加工工艺步骤。
此步骤应基于先进的机加工知识和经验，确保在加工过程中能够最大限度地提高生产效率和产品质量。
4.规范工艺参数和工装夹具选用：根据加工工序的技术要求，选择适当的工装夹具和刀具，并设定合理的切削速度、进给速度和冷却液的使用。
5.指定质量检验方法：确定合适的检测标准和环节，确保产品在各个工艺步骤中的质量得到有效控制和检验。
二、作业指导书的编写1.明确目标：作业指导书是机加工工艺文件的核心内容，其目的是为了使操作工人能够按照指导书的要求完成工作。
2.详细描述每个工序：对每个工序进行具体的描述，包括工装夹具的安装方法、刀具选择和调整方法、切削速度和进给速度的设定等。
同时，应注明安全操作注意事项、工艺控制要点和常见问题解决方法。
3.配图说明：在作业指导书中，适当添加一些配图和示意图，以便操作工人更好地理解每个工序的操作方法。
但在此案例中，为了遵守规定，无法提供具体配图。
4.编写详细的检验记录表：为确保工作质量的可控性，作业指导书应包含详细的检验记录表，记录每个工序的关键质量要求和检测方法。
这有助于检验人员进行质量控制和后期溯源。
三、工艺文件和作业指导书的应用情况1.工艺文件的应用：机加工工艺文件被广泛用于工艺工程师、操作人员和质检人员之间的沟通和信息交流。
工艺文件模板
工艺文件模板一、引言。
工艺文件是指对某一产品的生产工艺过程进行详细描述和规范的文件，是生产过程中的重要依据。
它包括产品的工艺流程、工艺参数、工艺设备、工艺控制点等内容，是保证产品质量和生产效率的重要文件。
本文档旨在为工艺文件的编写提供一个模板，帮助编写人员更好地规范和完善工艺文件。
二、工艺文件编写要求。
1.准确性，工艺文件中的各项内容必须准确无误，包括工艺流程、工艺参数、工艺设备等，确保生产过程中的准确执行。
2.完整性，工艺文件应包含产品的全面工艺信息，确保生产过程中的每一个环节都有详细的规范和描述。
3.清晰性，工艺文件中的内容应表达清晰，避免歧义，确保操作人员能够准确理解和执行。
4.规范性，工艺文件应符合相关的标准和规范，确保生产过程中的合法合规。
三、工艺文件模板。
1.产品信息。
产品名称，______。
产品型号，______。
生产批次，______。
生产日期，______。
2.工艺流程。
（1）原料准备。
（2）原料加工。
（3）成品制备。
（4）成品包装。
（5）成品检验。
（6）成品入库。
3.工艺参数。
（1）原料配比，______。
（2）生产温度，______。
（3）生产压力，______。
（4）生产时间，______。
（5）包装规格，______。
4.工艺设备。
（1）原料加工设备，______。
（2）成品制备设备，______。
（3）包装设备，______。
（4）检验设备，______。
5.工艺控制点。
（1）原料检验，______。
（2）生产过程监控，______。
（3）成品检验，______。
（4）包装检验，______。
（5）入库检验，______。
四、工艺文件编写注意事项。
1.在编写工艺文件时，应充分了解产品的生产工艺流程，确保信息的准确性和完整性。
2.工艺文件应根据实际生产情况进行调整和修改，确保其符合生产现场的实际操作。
3.在编写工艺文件时，应遵循相关的标准和规范，确保工艺文件的规范性和清晰性。
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工 位 器 具 明 细 表
材 料 消 耗 定 额 表
工 时 消 耗 定 额 表
工艺顺序图表： 1)工艺流程图 2)工艺过程图
工 艺 过 程 表
工 艺 流 程 图
准备工艺规程： 1.元器件预成型卡片 2.导线及线扎加工表
元表
装配工艺文件
h. 插件工位的顺序应掌握先上后下、先左后右，这 样可减少前后工位的影响。 i. 在满足上述各项要求的情况下，每个工位的插件 区域应相对集中，可有利于插件速度。
编制步骤及方法
a.计算生产节拍时间
每天工作时间: 8 小时
上班准备时间
15分钟
上、下午休息时间： 各15分钟
b.计算印制板插件总工时 将元器件分类列在表内，按标准工时定额查出单件 的定额时间，最后累计出印制板插件所需的总工时 为173.5秒。
工时消耗定额。
4、管理工艺文件用的格式
包括：工艺文件封面、工艺文件目录、元器件
工艺表、导线及扎线加工表、工艺说明及简图、
装配工艺过程卡、工艺文件更改通知单、工艺
文件明细表等。
按用途分类 第一类： 工艺规程的封面 工艺规程的目录 第二类: 各种汇总图表 工装明细表 消耗定额表 配套明细表 工艺流程图 工艺过程表 它们是作为材料供应、工装配置、成本核算、 劳动力安排、组织生产的依据。
b. 电阻器避免集中在某几个工位安装，应尽量平均分
配给各道工位。
c. 外型完全相同而型号规格不同的元件器,绝对不能
分配给同一工位安装。
d. 型号、规格完全相同的元件应尽量安排给同一工位。
e. 需识别极性的元器件应平均分配给各道工位。
f. 安装难度高的元器件，也要平均分配。
g. 前道工位插入的元器不能造成后工位安装的困难。
2、工艺文件编制要求
(1)既要具有经济上的合理性和技术上的先进性， 又要考虑企业的实际情况，具有适用性。 (2)必须严格与设计文件的内容相符合，应尽量 体现设计的意图，最大限度的保证设计质量的实现。
(3)要严肃认真，一丝不苟，力求文件内容完整
正确，表达简洁明了，条理清楚，用词规范严谨。
并尽量采用视图加以表达。要做到不用口头解释，
每天插入的元器件数量高达8000—10000只，在这样
大数量的重复操作中，若插件工艺编排不合理，会
引起差错率的明显上升，所以合理的编排插件工艺 也能正确高效的完成作业内容。
是非常重要的，要使工人在思想比较放松的状态下，
编制要领
a.各道插件工位的工作量安排要均衡，工位间工作量
（按标准工时定额计算）差别3 秒。
根据工艺规程，就可正常的进行一切工艺活动。
(4) 要体现质量第一的思想，对质量的关键部位 及薄弱环节应重点加以说明。 技术指标应前紧后松，有定量要求，无法定量 要以封样为准。 (5)尽量提高工艺规程的通用性，对一些通用的 工艺要求应上升为通用工艺。
(6)表达形式应具有较大的灵活性及适用性，做
到当产量发生变化时，文件需要重新编制的比例压
缩到最少程度。
3、编制的方法 1）准备工序工艺文件的编制
内容：元器件的筛选、元器件引脚的成形搪
锡、线圈和变压器的绕制、导线的加工、线把
的捆扎、地线成形、电缆制作、剪切套管、打
印标记等。应按工序分别编制相应的工艺文件。 2）流水线工艺文件的编制
确定流水线上需要的工序数目，确定每个工
序的工时 ，工序应合理，安装与焊接应分开。
其它分类方式： 工艺文件通常分为：基本工艺文件、指导 技术的工艺文件、统计汇编资料和管理工艺文
件用的格式。 1、基本工艺文件
是供企业组织生产、进行生产技术准备工作的 最基本的技术文件，它规定了产品的生产条件、 工艺路线、工艺流程、工具设备、调试及检验 仪器工艺装置、工时定额。
包括：零件工艺过程、装配工艺过程、元器件
电子产品的工艺文件
一、工艺文件的分类和作用 二、工艺文件的内容与编制
工艺文件是根据产品的设计文件，结合本
企业的实际情况编制而成的。它是企业进行生
产准备、原材料供应、计划管理、生产调度、 劳动力调配、工模具管理的主要依据，是企业 加工生产、检验的技术指导。 企业是否具备先进、科学、合理、齐全的 工艺文件是企业能否安全、优质、高产低消
通用工艺一般只在企业内部通用。
典型工艺 是指在通用工艺的基础上进一步提炼
的产物，有较大的通用性，不受企业具体条件的约
束，只要是相同的工种，均可适用。
如热处理典型工艺，氧化典型工艺， 整机类电子产品的工艺规程目前尚未典型化。
二、工艺文件的内容与编制
（一）工艺文件的内容
一般包含准备工序、流水线工序和调试检验 工序，工艺文件应按照工序编制具体内容。 1、准备工序工艺文件内容 元器件的筛选、元器件引脚的成形和搪锡 线圈和变压器的绕制、导线的加工 线把的捆扎、地线成形、电缆制作 剪切套管、打印标记等
工艺表、导线及加工表等
2、指导技术的工艺文件 是指导技术和保证产品质量的技术条件 包括：专业工艺规程、工艺说明及简图、检验 说明（方式、步骤、程序等）。
3、统计汇编资料
是为企业管理部门提供的各种明细表，作为管 理部门规划生产组织、编制生产计划、安排物 资供应、进行经济核算的技术依据。 包括：专用工装、标准工具、材料消耗定额、
C.计算插件工位数 插件工位的工作量安排一般应考虑适当的余量， 当计算值出现小数时一般总是采取进位的方式，所 以根据上式得出，日产1000台收音机的插件工位人 数应确定为7人。
d.确定工位工作量时间
e. 划分插件区域：按编制要领将元器件分配到各工位。
f.对工作量进行统计分析：对每个工位的工作量进行 统计分析
（二）工艺文件的编制 1、工艺文件的编制原则 根据产品的批量和复杂程度及生产的实际
情况，按照一定的规范和格式编写，配齐成套，
装订成册。 (1) 工艺规程编制的技术依据是全套设计文件、 样机及各种工艺标准； (2) 工艺规程编制的工作量依据是计划日（月）
产量及标准工时定额；
(3)工艺规程编制的适用性依据是现有的生产条 件及经过努力可能达到的条件。
第三类:各种作业指导书
装联准备（元器件预成形、导线预加工等）
装配工艺规程（插件、焊接、总装等）
调试工艺规程
检验工艺规程 它们是组装操作的作业指导，一切生产人员必须 严格遵照执行。 第四类:工艺更改单
有临时性更改及永久性更改两种
它们是实施工艺更改的依据。
按适用性分类 专用工艺 是指适用于某一产品的工艺规程，而 对其它产品不适用。 通用工艺 是指适用于多种产品的工艺规程。 通常，一些电子产品尽管型号、规格不同，但 装联时的操作要领及质量要求是基本相同的，可以 将它们上升为通用工艺规程。
耗的制造产品的决定条件。
一、工艺文件的分类和作用 （一）工艺文件作用：
1、组织生产、建立生产秩序 2、指导技术、保证产品质量 3、编制生产计划，考核工时定额 4、调整劳动组织
5、安排物资供应
6、工具、工装、模具管理
7、经济核算的依据
8、巩固工艺 9、产品转厂生产时的交换资料
（二）电子产品工艺文件的分类 工艺文件通常可分为工艺管理文件和工艺规 程文件两大类 工艺管理文件是：企业组织生产、进行生产技术准 备工作的文件，它规定了产品的生产条件、工艺路 线、工艺流程、工具设备、调试及检验仪器、工艺 装置、材料消耗定额和工时消耗定额。 工艺规程文件是：规定产品制造过程和操作方法的技 术文件，它主要包括零件加工工艺、元件装配工艺、 导线加工工艺、调试及检验工艺和各工艺的工时定额。
g.编写装配工艺卡片。
2)整机总装工艺规程 编写格式： a.装配工艺卡片
b.工艺说明
1)插件工艺规程 编制格式 装配工艺卡片：填写插入元器件的名称、型号 及规格；
工艺说明：用来详细叙述插件操作的工艺要 求
工艺简图：表达元器件所插入的区域及位置
编制插件工艺文件是一项细致而繁琐的工作，必
须综合考虑合理的次序、难易的搭配、工作量的均
衡等诸因素，因为插件工人在流水线作业时，每人
2、流水线工序工艺文件的内容 1) 确定流水线上需要的工序数目。 2) 确定每个工序的工时。
3) 工序顺序应合理。省时、省力、方便。
4) 安装和焊接工序应分开。
3、调试检验工序工艺文件的内容
1）标明测试仪器、仪表的种类、等级标准及 连接方法 2）标明各项技术指标的规定值及其测试条件 和方法，明确规定该工序的检验项目和检验 方法。
（三）工艺文件格式及填写方法 1、工艺文件封面（P.147) 2、工艺文件目录（P.147) 3、元器件工艺表
4、导线及扎线加工表
5、工艺说明及简图 6、装配工艺过程卡
工艺汇总表 1)配套明细表 2)仪器仪表明细表 3)工位器具明细表
4)材料消耗定额表
5)工时消耗定额表
配 套 明 细 表
仪 器 仪 表 明 细 表