门楼干挂花岗岩石材施工方案
干挂花岗石幕墙安装施工方案及工艺方法
干挂花岗石幕墙安装施工方案及工艺方法1、施工及材料准备本工程干挂石材幕墙采用25mm的花岗岩进行干挂石材幕墙施工。
根据设计尺寸和图纸要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，块材的表面应光洁、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融等性能。
花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。
龙骨采用中距8#镀锌槽钢立柱，间距≤1200mm，横梁采用L50X4镀锌角钢。
2、放线定位(1)水平线控制：首先复核高程控制网点，确认无误后将高程控制点引测到建筑物的四周，并做好牢固的标志点，作为工作基准点。
(2)垂直线控制：把经纬仪架设在墙体外的测量控制点上，瞄准另一控制点，然后将仪器水平转90度角，固定竖轴，转动望远镜，便可在墙体上放出垂直线。
(3)铅垂面控制：确立铅垂面是为了测量墙体各部位的平整度，为石材支架的设计、制作和安装提供数字依据，它对石材安装后的平整度有至关重要的作用。
3、石材干挂墙体安装工艺（1）石材干挂墙体骨架的安装a)复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合在允许偏差范围内，对偏差大者要进行修正处理；b)根据控制线确定骨架位置，控制骨架位置偏差，确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线。
每层设置平面度及垂直度控制点，根据控制点进行拉线调整，使组件按要求就位；c)本工程与主体结构连接的埋件采用后置埋件，后置埋件应牢固，位置准确。
埋件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。
当设计无明确要求时，埋件标高差不应大于10mm，位置差不应大于20mm。
d)骨架焊接焊条采用E42；电焊操作工需持正上岗，作业时要备灭火器、接火盆、防火砂等措施；焊缝厚度必须符合设计要求，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴、焊瘤等现象。
e)安装竖框。
先将竖框与连接角码连接，连接角码与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。
花岗岩干挂施工方案
花岗岩干挂施工方案花岗岩干挂施工方案一、施工前准备工作1. 质量验收：确认使用的花岗岩板材无裂纹、有损坏情况。
2. 预处理：对花岗岩板材进行防水处理，以提高花岗岩板材的防水性能。
3. 确定施工方法：根据建筑结构和设计要求，确定花岗岩板材的施工方法。
4. 安全措施：制定并执行相关的安全措施以保障施工人员的安全。
二、施工工序1. 基层处理：首先对建筑基层进行清除、除灰、平整等处理工作，确保基层干净、平整，以保证粘贴花岗岩的牢固性。
2. 配料搅拌：按照设计要求进行花岗岩粘结砂浆的配料搅拌，保证配料比例准确。
3. 上胶：在清洁的花岗岩板材背面均匀涂上花岗岩粘结砂浆，然后将花岗岩板材粘贴在基层上。
4. 敲砂：将散装石英砂均匀地撒在贴砖面上，然后用敲击器将石英砂敲打入花岗岩板材的砂浆缝隙中。
5. 清理：用刮板将多余的砂浆清理干净，然后用水清洗花岗岩板材表面，保证其干净整洁。
6. 启用：等砂浆完全干燥后，可进行检查验收和启用。
三、质量控制1. 施工前的质量控制：对花岗岩板材进行质量验收，确保无裂纹、有损坏情况。
2. 精确的配料搅拌：严格按照设计要求进行花岗岩粘结砂浆的配料搅拌，保证配料比例准确，以提高施工质量。
3. 均匀上胶：在花岗岩板材背面均匀地涂上花岗岩粘结砂浆，以保证花岗岩板材与基层之间的粘结牢固。
4. 确保敲砂质量：敲砂均匀地撒在贴砖面上，然后用敲击器将石英砂敲打入花岗岩板材的砂浆缝隙中，以保证敲砂质量。
5. 清理规范：用刮板将多余的砂浆清理干净，然后用水清洗花岗岩板材表面，以保证施工后的花岗岩外观整洁。
四、安全措施1. 严格遵守安全操作规程，穿戴好安全装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 对施工区域进行合理的封闭，以防人员闯入施工区域。
3. 在施工过程中严禁饮酒和吸烟，防止意外事故的发生。
4. 定期检查和维护施工设备，确保设备的正常运行，减少安全隐患。
5. 在进行高空作业时，要设置临时安全防护措施，如安全网、安全绳等，确保人员安全。
外墙干挂石材施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某住宅小区外墙干挂石材施工，位于XX市XX区。
外墙干挂石材采用天然花岗岩，颜色为米黄色，规格为600mm×300mm×20mm。
施工面积共计10000平方米。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料- 施工图纸：包括建筑外墙设计图、石材干挂施工图、结构施工图等。
- 技术资料：包括石材质量检验报告、施工规范、验收标准等。
2. 施工队伍及人员- 施工队伍：选择具有丰富经验的石材干挂施工队伍。
- 人员配置：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
3. 施工机械及工具- 施工机械：石材切割机、石材加工机、电动扳手、电钻、水准仪、激光测距仪等。
- 施工工具：水平尺、垂直尺、线锤、水平尺、水平仪、电锤、螺丝刀等。
4. 材料准备- 干挂石材：符合设计要求的天然花岗岩。
- 干挂件：不锈钢连接件、膨胀螺栓、石材专用胶等。
- 辅助材料：防锈漆、密封胶、防护剂等。
三、施工工艺流程1. 测量放线- 根据施工图纸，进行外墙放线，确定石材干挂的基准线和水平线。
- 使用水准仪、激光测距仪等测量工具，确保放线精度。
2. 基层处理- 清理外墙表面，去除浮尘、油污、松动砂浆等。
- 检查基层质量，如有裂缝、蜂窝等缺陷，应进行修补。
3. 安装干挂件- 根据放线结果，安装膨胀螺栓，固定干挂件。
- 使用水平尺、垂直尺等工具，确保干挂件安装平整、垂直。
4. 石材加工- 根据设计要求，对石材进行切割、打磨、抛光等加工。
- 确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。
5. 石材安装- 按照设计顺序，从下往上依次安装石材。
- 使用电动扳手、螺丝刀等工具，将石材固定在干挂件上。
- 安装过程中，确保石材平整、垂直、缝隙均匀。
6. 接缝处理- 使用石材专用胶，对石材接缝进行填充。
- 确保接缝严密、平整、美观。
7. 表面处理- 对石材表面进行清洁，去除污渍、浮尘等。
单元门头干挂石材施工方案
单元门头干挂石材施工方案1. 引言单元门头干挂石材施工是指在楼宇单元门上安装石材材料，以增加门头的美观程度和整体质感。
本文档将详细介绍单元门头干挂石材施工的方案和步骤。
该方案适用于各类住宅楼、商业综合体以及办公楼等建筑。
2. 施工前准备在进行单元门头干挂石材施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工前的准备事项：2.1 确定石材材料根据楼宇的设计风格和需求，选择合适的石材材料。
常见的石材材料有大理石、花岗岩、石板等。
需要考虑材料的质量、颜色、纹理等因素。
2.2 测量门头尺寸使用测量工具（如钢尺、激光测距仪等），准确测量单元门头的尺寸。
包括门头的高度、宽度以及任何特殊形状或曲线。
2.3 制定施工计划根据测量结果和石材材料的特性，制定详细的施工计划。
包括安装顺序、施工时间、施工队伍安排等。
3. 施工步骤3.1 预处理在正式施工之前，需要先对单元门头进行预处理，确保施工基准面的平整、干燥和清洁。
具体的步骤包括：•清除门头表面的灰尘、油污和杂物。
•检查门头的结构是否牢固稳定，如有需要，进行修复或加固。
•若门头存在任何湿润或漏水的问题，需要先解决。
3.2 安装挂接件在门头上安装挂接件，以便石材材料的挂接。
挂接件种类繁多，包括悬挂板、锚杆、角码等。
根据石材材料的重量和尺寸选择合适的挂接件，并按照设计要求进行安装。
3.3 石材加工与组装根据门头的尺寸和设计要求，对石材进行裁剪和加工。
常见的加工方式包括切割、开槽、打孔等。
在加工的过程中，需要注意安全措施，使用合适的工具和设备。
完成石材加工后，按照施工计划将石材组装在挂接件上。
注意保持石材的水平垂直、间距一致，并使用专用的粘接剂进行固定。
3.4 封边处理对石材的边缘进行封边处理，以增加门头的美观性和耐久性。
常见的封边材料有同色石材胶、抛光胶和硅酮密封胶等。
使用合适的封边材料进行封边处理，并确保封边与石材表面平整。
4. 后续维护完成施工后，需要进行后续的维护工作，以确保单元门头的美观和质量。
单元门头干挂石材施工方案
单元门头干挂石材施工方案一、施工前准备施工图纸审查：详细审查施工图纸，确保理解设计意图，明确门头结构尺寸、石材规格、颜色等要求。
材料准备：按照施工图纸要求准备相应规格、质量标准的石材及挂接件。
石材应无裂纹、无瑕疵，挂接件应符合安全标准。
工具准备：准备施工所需的切割机、电钻、锤子、水平尺、线坠、安装支架等工具。
现场勘查：对施工现场进行勘查，确保施工环境安全，了解施工难点，制定针对性的施工措施。
二、门头预处理清理门头：清除门头表面的杂物、油污等，确保门头表面干净、平整。
弹线定位：根据施工图纸，在门头表面弹出石材安装位置线，确保石材安装位置准确。
三、挂接件安装确定挂接件位置：根据施工图纸，确定挂接件的安装位置。
安装挂接件：使用电钻在门头预定位置钻孔，安装膨胀螺栓或其他固定件，确保挂接件安装牢固。
四、石材裁剪加工根据施工图纸，使用切割机对石材进行裁剪，确保石材尺寸准确。
对石材进行必要的倒角、打磨等加工处理，使石材表面平滑、美观。
五、石材组装固定按照施工图纸要求，将裁剪好的石材进行组装，确保石材之间的拼接紧密、平整。
使用专用胶或其他固定材料，将石材固定在挂接件上，确保石材安装牢固。
六、边缘封边处理对石材边缘进行封边处理，防止石材边缘破损、脱落。
封边材料应与石材颜色、质感相协调，确保整体美观。
七、石材安装调整检查石材安装位置、平整度等，如有不符合要求的地方，及时进行调整。
使用水平尺、线坠等工具，确保石材安装水平、垂直。
八、缝隙填补处理对石材之间的缝隙进行填补处理，确保缝隙均匀、美观。
使用专用填缝剂或石材专用胶水进行填补，确保填缝材料与石材颜色、质感相协调。
九、竣工验收施工完成后进行全面检查，确保门头安装牢固、平整美观。
按照相关标准进行竣工验收，提交竣工验收报告。
以上为本单元门头干挂石材施工方案的主要内容，施工过程中应严格按照方案要求执行，确保施工质量与安全。
花岗岩干挂施工方案范文
花岗岩干挂施工方案范文一、工程概况1.工程名称：建筑的花岗岩干挂施工2.工程地点：具体地址3.工程概述：本工程的主要内容是对建筑外墙进行花岗岩干挂施工，包括材料准备、施工工艺、安全措施等。
二、施工材料和设备1.施工材料：花岗岩挂件、建筑专用胶粘剂、加固钢筋、螺栓、门窗保护材料等。
2.施工设备：起重设备、搅拌设备、电动工具等。
三、施工工艺1.基层处理：将建筑外墙基层进行清洗，确保基层平整、干燥、无油脂，并处理好界面。
2.长虫孔、预埋件安装：依照设计图纸，确定挂件的位置，并使用电动工具在外墙上开孔，然后将预埋件安装到孔内，确保预埋件牢固可靠。
3.加固处理：根据需要，对挂件孔位处加固处理，使用加固钢筋等材料将其加固，确保挂件的稳固性。
4.贴胶粘剂：根据需要，在挂件底部均匀涂布建筑专用胶粘剂，然后将挂件按设计要求固定在预埋件上。
5.护边处理：在花岗岩干挂施工过程中，对门窗等特殊部位进行护边处理，以保护其不受到施工的影响。
6.石材干挂：将花岗岩石材按照设计要求进行拼接，使用专用工具并依照安装顺序逐个进行安装。
7.石材破损修复：在花岗岩干挂施工过程中，若发现石材有破损，需及时进行修复，使其完美无缺。
8.石材清理：施工完成后，对石材表面进行清洁，保持其光洁美观。
四、安全措施1.施工现场设置警示标识，明确施工区域，并配备专人进行安全管理。
2.施工作业人员必须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、赤脚施工。
3.严格执行施工方案要求，杜绝违规操作，确保施工过程中的安全。
五、施工进度安排1.准备工作：包括材料准备、设备检查、人员调配等。
2.基层处理、预埋件安装以及加固处理：根据实际情况，预计耗时3天。
3.挂件安装：根据实际施工情况，预计耗时2天。
4.石材干挂：根据实际施工情况，预计耗时10天。
5.石材修复、清理：根据实际施工情况，预计耗时1天。
6.完工验收：对施工质量进行检查，确保符合设计和规范要求。
六、施工质量要求1.石材拼接紧密，无空鼓现象。
花岗岩干挂施工方案
花岗岩干挂施工方案花岗岩干挂施工方案一、工程概述：本工程施工范围包括建筑外墙花岗岩干挂装饰材料的安装，施工内容主要包括勘测测绘、准备工作、设备材料准备、施工工序、质量检验及安全措施等。
二、准备工作：1. 严格按照设计图纸要求对施工现场进行测量勘测，并确定干挂面的高程、水平控制线。
2. 对建筑外墙进行清理，并确保墙面平整、无明显凸凹不平的缺陷。
3. 将墙面进行防水处理，并根据需要在墙面上做好防潮层，确保墙面的干燥。
三、设备材料准备：1. 花岗岩板材：按照设计图纸要求选择合格的花岗岩板材，并进行加工切割，确保花岗岩板材平直、无明显裂缝，边角整齐。
2. 干挂石材胶：选择质量稳定、耐候性好的干挂石材胶，确保胶水与花岗岩板材的粘接牢固可靠。
3. 钢结构支撑系统：根据花岗岩板材的尺寸和重量合理选择钢结构支撑系统，确保花岗岩板材的稳定安装。
4. 安全设施：设置施工现场的安全警示标志，配备必要的安全工具，确保施工过程中的安全。
四、施工工序：1. 设计画线：根据设计图纸要求，在墙体上标记出花岗岩板材的安装位置，并将墙面控制线标出。
2. 安装支撑系统：根据设计图纸要求，在墙体上钻孔、埋设膨胀螺栓，并安装钢结构支撑系统，使其与墙面紧密结合。
3. 安装花岗岩板材：使用干挂石材胶将花岗岩板材粘接在支撑系统上，确保板材的平整、水平及垂直度。
4. 端部处理：对花岗岩板材的边角进行修整，使其边角整齐、无裂缝。
5. 排水处理：在花岗岩板材的底部设置排水装置，确保墙面排水畅通。
6. 整体清理：施工完成后，对花岗岩板材及施工现场进行清理，保持施工现场整洁。
五、质量检验：1. 对安装过程中的钢结构支撑系统进行检验，确保其稳定性和承重能力。
2. 对粘接花岗岩板材的干挂石材胶进行抗剪强度检验，确保其粘接效果良好。
3. 对花岗岩板材的平整度、垂直度、水平度进行检验，确保花岗岩板材的质量符合要求。
六、安全措施：1. 在施工现场设置必要的安全警示标志，保持施工现场的秩序，确保人员安全。
大门干挂花岗岩石材的施工方案
⼤门⼲挂花岗岩⽯材的施⼯⽅案中原⽯化⽣活区围墙及⼤门改造⼯程外墙⼲挂⽯材施⼯⽅案编制：审核：批准：濮阳市中原⽯化⼯程有限公司2013年08⽉19⽇⽬录⼀、⼯程概况 (2)1.1施⼯设计 (2)1.2设计依据 (2)⼆、编制依据 (2)三、施⼯准备 (2)3.1 ⼈员准备 (2)3.2 材料准备 (5)3.3 主要机械准备 (6)3.4 作业条件 (6)四、测量放线 (6)五、施⼯⼯艺 (6)六、施⼯⽅法 (6)6.1 ⾻架安装 (6)6.2 ⽯材安装 (7)七、质量标准 (8)⼋、质量保证措施 (9)九、安全保证措施 (10)⼗、⾼空作业安全措施 (10)⼗⼀、脚⼿架施⼯ (11)⼗⼆、成品保护措施 (15)⼗三、应注意的质量问题 (15)⼗四、HSE管理 (12)14.1⼊场教育 (15)14.2⽇常教育 (16)14.3 HSE检查 (16)14.4现场施⼯安全规定 (16)14.5安全保证体系 (19)⼀、⼯程概况1.1施⼯设计中原⼄烯⽣活区南⼤门和⼄烯宾馆⼤门，位于市中原路，⼯程内容包括地基基础、框架柱梁板、砌体及室内墙⾯漆、室外⼲挂⽯材等。
其中垫层采⽤C15砼、其他采⽤C30砼；钢筋HPB300级，HRB400级;砌体±0.00以下采⽤M7.5⽔泥砂浆，±0.00以上采⽤M7.5混合砂浆砌筑MU10黄河淤泥烧结构粘⼟砖墙体。
本⼯程设计为⼲挂25mm厚花岗岩作外墙饰⾯，天棚出沿部分花岗岩饰⾯横向⼲挂，沿与沿之间1.2m⾼部分采⽤600*1200mm 花岗岩竖向⼲挂，框架柱采⽤600*1000mm 花岗岩饰⾯横向⼲挂，墙⾯部分采⽤600*800mm花岗岩横向⼲挂。
⽯材安装时，相互间要留5-8mm缝隙，缝隙要均匀⼀致，并⽤Φ8mm炮沫条嵌缝，表⾯打⿊⾊密封胶。
⽯材⼲挂主要采⽤在主体结构与⽯材之间焊接钢⾻架⽅式，钢⾻架焊接主要是⽤国标63×40×5槽钢作竖向主龙⾻，⽤国标L50×50×5⾓钢作⽔平次龙⾻，并根据⽯材竖向分格尺⼨进⾏焊接。
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长江三峡水利枢纽地下电站装修工程
地下电站门楼石材幕墙
施
工
方
案
中建七局建筑装饰工程有限公司三峡地下电站项目经理部
2012年4月10日
一、施工依据
该门楼为框架剪力结构和部分钢结构组成。
二、施工规范
1、中南地区通用建筑标准设计，建筑构造用料做法98ZJ110。
2、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001。
三、材料选用
1、石材：采用花岗岩1000＊1000＊50mm菠萝面板材，弯曲强度不应小于8.0Mpa；吸水率应小于0.8%；石材表面应清洁、大方、平整、质地坚固无色差，不得有缺楞、翘曲暗痕和裂纹等缺陷。
2、硅酮密封胶：应符合设计要求，必须有产品合格证。
3、框架龙骨：龙骨采用槽钢［80×40和角钢采用L50×5的热镀锌钢材，钢材应符合《碳素结构钢》（GB/T700）标准。
4、挂件、连接件：挂件全部采用双燕角码热镀锌挂件，此挂件具有上、下、左、右调节功能，能调整施工误差，挂件厚度不小于3mm。
挂件应符合《不锈钢热轧钢板》GB/T4237标准。
连接件应符合国家标准《坚固件机械性能不锈钢螺母》（GB/T3098.15）的规定。
四、施工工艺
1、砖混结构工艺流程：基层清理墙面分格放线安装锚固铁板焊接纵向主龙骨焊接横向镀锌角钢框架焊缝防锈处理石材准备固定挂件石材试挂调整石材填干挂胶固定循环干挂板
缝嵌泡沫条嵌缝板面清洁贴美纹纸封边打耐候密封胶墙面最后清理板面刷水性保护剂。
2、钢接构工艺流程：分格放线钢板焊接点除油漆
焊接下口托板焊接纵向主龙骨（之后同前）。
3、墙、柱面分格放线：结构表面进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直、水平线和墙面竖向控制线；并根据设计图线和实际情况弹出安装框架龙骨的位置线。
4、安装框架龙骨：根据墙面弹出的安装框架龙骨线打眼，在框架结构上采用M12×160化学螺栓或者M12*100膨胀螺栓与墙面连接；先安装纵向主龙骨，再安装横向镀锌角钢，横、竖向龙骨各在同一平面上，通过焊接连接，焊缝进行防锈处理；框架龙骨应与主体结构的防雷装可靠连接。
在安装过程中，通过墙面竖立控制线调控框架龙骨平面的表面夹角和立面垂直。
竖向主龙骨的安装中心间距为该面墙总长度除以1.4m左右取整数为模数，确定纵向根数。
横向角钢以板材的高度加缝宽为准。
具体纵、横向节点图详见附图（1）。
5、石材准备：石材进场后，须逐块检查规格、质量、用比色法对石材的颜色进行挑选分类，保证安装在同一平面的石材颜色一致；根据设计尺寸和图纸要求，采用固定专用模具的台钻现场开槽，每块石板上、下边应各开2个短平槽，长度为80mm，有效深度为20mm，开槽宽度为6mm，距板材边为250mm，加工后槽内及表面清理干净，
并按挂石顺序编号。
6、干挂石材：干挂施工由下至上的顺序作业，逐层安装，严禁交叉作业；在横向龙骨上安装镀锌挂件，按挂石顺序编号，先进行试挂用挂件托住石材底边，再用挂件固定上口，通过调整使干挂石材达到横平竖直，表面平整，缝宽一致，色泽协调，然后在挂件与槽孔之间用干挂胶固定，完成一层挂板后，将二层挂板石材底孔托挂入下一层挂件上口，调整后用干挂胶固定，循环挂贴；通过拉通水平线和挂件厚度控制板缝宽度，做到缝宽一致。
7、板缝嵌泡沫条：先将板缝清理干净，沿板缝两边贴宽25mm纸带型不干胶带，防止污染板材，然后在板缝里嵌入ф8泡沫圆条填充，填充泡沫条嵌好后离装饰板面5mm，最后用嵌缝枪将耐厚硅硐密封胶打入缝内，打胶用力均匀，走枪平衡，并用勾缝的工具勾成凹缝形。
8、墙面清理：清除花岗岩板面不干胶带防污条，若有硅胶或其他粘结杂物，可用开口刀轻轻铲除，再用棉纱蘸丙酮擦至干净，保证花岗岩板面平整、洁净，纹理清晰通顺，颜色均匀一致。
五、质量技术标准
1、饰面石材板品种、规格、颜色和性能符合设计要求，要有产品合格证。
2、面层与基层应安装牢固；硅酮密封胶、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理，焊接点应作防锈处理。
3、洞口正上方共安装60平方石材，总重量大约9000kg，我公
司结合钢材Q235的抗剪强度，选用10mm厚的钢板作为下口托板，可承受剪切力=10*12000*2.35=282000kg，远远大于9000kg，是在相当安全的范围内。
当然，我们还考虑门前的装饰效果，对下口板材做一些特殊处理，具体处理方法详见附图（2）。
4、顶层石材与女儿墙的连接应用石材搭接方式较好，这样不存在不锈钢变色及其他问题，处理方法详见附图（3）。
5、门洞与面墙转角的连接处理方法详见附图（4）.
6、饰面板安装工程预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防锈处理必须符合设计要求，后置埋件的拉拨强度必须符合设计要求。
7、饰面板表面干净洁净；纹理清晰通顺，颜色均匀一致，非整板部位安装适宜，阳角板压向正确。
8、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错面错位。
9、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙上口平直。
10、滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。
11、外墙面干挂石材允许偏差：
六、成品保护措施
1、门窗框贴膜保护，预防污染，及时清理门窗框上的残存密封胶等污物。
2、拆、改脚手架和上料时，严禁碰撞干挂石材面板。
3、外墙干挂石材饰面板完工后，易损棱角处要护角保护，其它工种施工时不得碰坏饰面石材。
4、已完工的外挂石材应设专人看管，对损坏成品的行为应立即制止，并严肃处理。
七、安全措施
1、进入施工现场，必须戴安全帽，穿软底鞋。
2、高空作业必须系安全带。
外墙干挂施工前，应检查外墙脚手架是否搭设牢固、平稳，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内的脚手架上不应超过2班人同时作业。
3、考虑该项目设计板材每块重量在150kg左右。
板材的提升必
须采用电动葫芦，并且只能在脚手架里侧提升，提升时绳索与板材的固定必须牢固可靠，提升时下层严禁站人。
4、施工现场临时用电线路必须架空固定；电气设备、手持电动工具必须安装接零和漏电保护装置；施工现场值班电工持证上岗
5、施工时必须按施工现场安全技术交底施工。
6、施工人员应配有手套等必要劳动保护用品。