过程绩效指标汇总
过程绩效考核指标一览表
过程绩效考核指标一览表XXX的过程绩效考核指标一览表如下：目标管理要求：各部门需要按期对分解的目标进行统计监控。
对未达成的目标，需要进行原因分析、措施需求评定、制定措施、实施措施、验证措施的有效性、标准化。
一、公司级质量目标：1.产品一次交验合格率≥98%；2.三包故障率≤0.5%（5000）PPM；3.顾客满意度≥90%。
二、各部门、过程的目标（分解展开）：序号过程代号过程名称绩效衡量指标测量公式监测频次1 C1 产品服务要求合同订单评审率 100% （已评审的合同订单数/合同订单总数)X100% 1个月2 C2 过程设计开发 PPAP率≥90% （通过的PPAP项目数/PPAP总项数)X100% 6月3 C2 过程设计开发产品一次交验合格率≥98% （一次性合格数/总送检数)X100% 月4 C2 过程设计开发生产计划完成率 100% （实际完成数/计划生产数)X100% 3个月5 C3 产品制造制造过程能力Cpk ≥1.33 （完好的财产数/财产总数)X100% 3个月6 C4 产品交付产品准时交付率 100% （准时交付批次数/计划交付批次数)X100% 月7 C4 产品交付报告期内超出应付的运费总额超额运费≤2000元/月月8 C5 顾客反馈处理信息反馈及时处理率 100% （顾客发现不良产品数/顾客接收总量)X100% 供销部或生产部9 M1 组织环境领导作用重要信息变化及时监评率 100% （评审影响因素的个数/影响因素总个数）X100% 年10 M2 策划领导承诺执行率≥98% (达标的目标数/总目标数)X100% 月11 M3 风险机会控制率≥99% (受控制的风险机会数/总风险机会数)X100% 月12 3C 产品制造目标完成达标率≥98% (达标的目标数/总目标数)X100% 3个月13 4C 产品交付目标完成达标率≥98% (达标的目标数/总目标数)X100% 3个月14 M4 分析和评价按期分析评价完成率 100% （按期分析评价项目数/应分析评价项目总数)X100% 3个月15 M5 内部审核内审计划完成率 100% （实施内审次数/计划内审次数)X100% 年16 M5 内部审核过程审核符合率≥95％（符合的项目得分/项目总分）X100% 月17 M5 内部审核产品审核QKZ ≥98％ QKZ=(1－所有特性缺陷分之和／所有特性已加权抽样数之和）×100％月18 C5 顾客反馈处理信息反馈及时处理率 100% （评审实施次数/计划评审次数)X100% 供销部以上是XXX的过程绩效考核指标一览表。
过程绩效指标-最新
每月 每月 每半年 每月 每年 每年 每年 每年 每月 每月
濑户从业员名薄
①3个月内离职人数/3个月内在职总人数 ②3份月以上离职人数/3个月以上在职总
人数
每月
濑户从业员名薄 内审不符合事项追踪表
内审总结报告 5S执行检查表 工伤/意外事故一览表
试用期合格人数/试用期总人数 内审关闭件数/内审不符合总件数
0
有效性 14 S4测量设备与实验室
MSA计划完成率 测量设备准时校准率
100% 100%
效率
测量设备故障次数0Fra bibliotek15S5产品与过程监视 与测量
有效性
制造过程不良率
效率 制造过程加工不良损失率
0.72%以下 0.13%以下
有效性 不合格品信息处理完成率
16 S6不合格品控制
效率
内部不良成本
100% 0.30%
有效性 持续改进建议采纳率
17
S7分析与改进
效率 改进建议按时完成率
60%以上 90%以上
有效性 客诉相同问题重复发生数
0
18
S8纠正与预防
效率 纠正与预防措施完成率
100%
资材管理 制造部
资材管理 资材管理 品质管理 品质管理
各部门 制造部 制造部 品质管理 制造部 各部门 各部门 制造部 各部门
每月 每月 每年
MSA计划表
实际完成数/计划总数
每三个月
检测设备外校一览表
实际校正数/计划校正总数
每年
设备故障一览表
根据一览表统计故障次数
每月
步留表统计结果
不良数/投入数
每月
步留表统计结果
不良损失金额/壳上金额
绩效考核 过程控制类指标
绩效考核过程控制类指标
绩效考核中的过程控制类指标是用于评估员工在工作过程中执行任务和达成目标的能力、效率和质量。
这些指标不仅关注结果，还关注员工如何达到这些结果。
以下是一些常见的过程控制类指标：工作流程遵守情况：评估员工是否遵循既定的工作流程和标准操作程序，包括任务分配、时间管理、审批流程等。
任务完成效率：衡量员工完成任务的速度和效率，如工作时长、任务完成时间、生产率等。
工作质量：评估员工工作的准确性和质量，如错误率、返工率、客户满意度等。
团队合作与沟通：评估员工在团队中的协作能力和沟通技巧，如参与度、信息共享、反馈及时性等。
问题解决能力：考察员工在面对问题和挑战时的应对能力，如解决问题的能力、创新性解决方案等。
风险管理：评估员工在工作中识别和管理风险的能力，如风险识别准确性、风险控制措施的有效性等。
学习与成长：衡量员工的学习能力和个人成长，如培训参与度、技能提升、知识更新等。
资源利用：评估员工在利用资源（如时间、预算、设备等）方面的效率和效果。
创新与改进：鼓励员工提出创新和改进建议，评估这些建议的质量和实施效果。
合规性：评估员工在工作过程中遵守公司政策、行业法规和外部要求的情况。
这些过程控制类指标可以根据具体的工作岗位和绩效目标进行调整和优化，以确保评估结果的客观性和准确性。
同时，这些指标也可以作为员工个人发展和培训计划的依据，帮助员工提升工作能力和效率。
质量体系各过程绩效考核指标
质量体系各过程绩效考核指标质量体系是一个组织或企业用来管理质量的一系列规章制度和流程。
通过对质量体系的各过程进行绩效考核，可以评估和改进质量管理水平，提高组织的整体质量。
质量体系的各过程包括但不限于设计、采购、生产、检验、投诉处理等。
下面将详细介绍一些常见的质量体系过程绩效考核指标：1.设计过程绩效考核指标：-设计准确性：评估设计是否符合产品要求和规格；-设计可行性：评价设计方案的实施可行性；-设计可靠性：评估设计的可靠性和稳定性；-设计效率：评估设计所需时间和资源的合理性。
2.采购过程绩效考核指标：-供应商选择：评估选定的供应商的资质和信誉度；-供应商绩效管理：评估供应商的交付和质量绩效；-采购成本管理：评估采购成本的合理性和节约程度；-供应链效率：评估采购过程中供应链的流畅程度。
3.生产过程绩效考核指标：-生产效率：评估生产过程中的时间和资源利用效率；-生产质量：评估生产过程中产品的质量水平；-生产成本：评估生产过程中的成本管理和节约情况；-生产能力：评估生产过程中的产能和产能利用率。
4.检验过程绩效考核指标：-抽检合格率：评估抽检样本的合格率；-检验准确性：评估检验结果与真实情况的准确度；-检验速度：评估检验过程中时间的管理和效率；-检验仪器精度：评估检验仪器的精度和可靠性。
5.投诉处理过程绩效考核指标：-投诉处理速度：评估投诉处理的时间效率；-投诉处理质量：评估投诉处理结果的满意度；-投诉处理成本：评估投诉处理过程中的成本管理和节约程度；-投诉处理沟通：评估投诉处理过程中的沟通和协调能力。
除了以上的指标外，还可以根据具体的质量体系过程设置一些针对性的指标。
在进行绩效考核时，可以采用定量和定性相结合的方式，综合评估各个过程的绩效表现。
同时，还可以考虑将多个指标进行权重分配，以更准确地反映各指标的重要性。
通过不断进行绩效考核和评估，可以发现各个质量体系过程中存在的问题和瓶颈，并制定相应的改进措施，从而不断提高质量管理水平，实现质量体系的持续改进。
过程绩效指标KPI
年度 过程绩效指标KPI
目标值 监测频次
100%
季度
监测 部门
人力资源部
≥80%
季度
人力资源部
≥70% 半年度
人力资源部
100%
年度
财务部
审核：
计算方式 （实施的培训课时/计划的培训总课时）×100%
（培训合格总人数/培训总人数）×100% （实际得分/满分总和）×100%
过程 生产和服务提供
服务过程 服务过程 顾客满意度 合同评审
备注
6 营销部
项目计划按时完成率
≥80%
按项目
质量管理部
（按时完成的计划数量/项目计划总数量）×100%
项目管理
7 营销部
项目成本偏差
±15%
按项目
财务部
（项目实际成本-项目预算成本）/项目预算成本×100%
项目管理、成本管理
8
营销部
客户首件鉴定一次通过率 ≥80%
（经营计划完成数/经营计划总数）×100%
过程 资源提供 资源提供 资源提供 经营计划
批准：
备注
3/3
≤5%
月度
财务部
(不良质量成本/工业总产值）×100%
成本管理
30 制造部
过程变更执行率
100%
月度
工艺工程部
（过程变更执行总数/过程变更总数）×100%
更改控制
31 制造部
标识和可追溯性准确率
100%
月度
质量管理部
（抽样标识准确数/抽样数）×100%
标识和可追溯性
32 制造部
生产计划完成率
≥90%
月度
过程绩效指标一览表
半年
M4
数据分析
MSA分析与CPK研究计划完成率100%
品管部
已完成MSA数/计划MSA数；已完成CPK数/计划CPK数
1年
M5
持续改进/纠正预防
过程及产品改进≥5项/年
技术部
实际各部门完成的过程及产品改进数累计
1年
C1
顾客要求识别/合同评审
合同订单准时交付100%、评审率100%
过程绩效指标
过程
过程名称
过程绩效1
责任部门
计算方法
收集频率
备注
M1
经营计划
失败质量成本率≤4%，质量目标达成率≥95%
行政部
季度失败成本/季度质量总成本；质量目标达成数/质量目标总数
季度；半年
M2
管理评审
纠正措施完成率100%
品管部
纠正措施完成数/需要纠正总数
半年
M3
内部审核
审核计划完成率100%
品管部
品管部
当月不合格品处理数/当月不合格品总数
每月
注：斜网体字的过程绩效是针对OEM指标单独考核、统计，其余的过程绩效是针对全公司指标考核、统计。
季度；季度
S8
监视和测量设备控制
计量器具校验率100%
品管部
在用计量器具检定数/计划检定数
季度
S9
过程的监视和测量
纠正措施完成率100%
品管部
纠正措施完成数/计划纠正措施总数
半年
S10
产品的监视和测量
成品零件合格率≥96%
生产部
当月零件入库数/当月生产总数
每月
S11
不合格品控制
不合格品处理率100%
IATF16949过程绩效指标一览表
序号
过程名称
目标项目
计算方法
目标值
1
C1 顾客要求与期望管理
顾客要求评审及时率
顾客订单2个工作日内评审数量/应评审 的顾客订单数量×00%
100%/月
2 C2 设计开发过程
设计开发完成进度
新产品开发计划按要求完成进度/新产品 开发计划进度×100%
≥85%/项目
3 C3 生产与交付服务过程 产品准时交货批率/月 准时交货批数/当月应交批数×100%
（预防成本＋鉴定成本）/（部失败成本 ＋外部失败成本）
≥1/月
8
M2
风险及应急过程
风险与机遇应对措施符合 风险与机遇应对措施符合数/风险与机遇
率/季
应对措施总数×100%
100%/季
9 M3
内部审核
内部审核计划完成率/年
年度内审完成次数/年度内审计划数× 100%
100%/年
10 M4
管理评审
评审决议事项完成率/年 完成项数/评审总决议个数×100%
≥92%/月
21
S7
基础设施与环境管理
关键设备平均维修间隔时 间（MTBF）/月
总运转时间/维修次数
≥480H/月
22
S7
基础设施与环境管理
关键设备平均维修时间 （MTTR）/月
维修时间/维修次数
≤4H/月
23 S8 仓储管理过程
账物卡库存准确性/月 抽查正确数/抽查总数量×100%
100%/月
24 S9
100%/季
15 S4 采购与供方管理过程
原材料交付及时率
每月实际到货批次/当月计划到货批次× 100%
100%/月
过程绩效指标汇总
过程指标
目标值
计算方法
责任人
收集 频次
实际发生值 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月
平均值
S7 仪 校与实 验室管 理
M1经营 计划
M2管理 评审
35. 成 品 一 次 交 成品入库检验合格次 ≥95% 技检部 每月 检合格率 数/检验总次数*100％ 36. 工 序 废 品 率 (工序废品数/合格入 ≤2.5% 技检部 每月 （均值） 库数)×100% 37 ．检测设备校 计划周期内检测设备 验及时率 100% 实际检验数/计划检验 技检部 每月 数*100% 38. 在 用 测 量 设 (计划周期内检测设备 备受检合格率 100% 实际检验合格数/计划 技检部 每月 检验数*100% 39. 年 度 测 量 系 实际完成数/计划完成 统 分 析 （ MSA ） ≥90% 技检部 每年 数*100％ 计划完成率 40. 各 项 目 标 达 规定目标达成数/总目 ≥99% 技检部 每年 成率 标数*100％ 41. 改 进 措 施 计 (改进措施实际完成宗 划完成率 100% 数÷改进措施总的宗 技检部 每年 数)*100％
1.57% 1.58% 1.67% 1.63% 1.62% 1.60% 1.58% 1.55% 1.45% 1.42% 1.43% 1.41% 1.42% 1.40%
1.53%
33. 返 工 产 品 一 返工产品一次交检合 90% 格批次/返工总批次 技检部 每月 S6产品 次交检合格率 *100％ 与过程 监视与 34. 产 品 售 后 退 售后不合格数/发货总 测量 货 PPM （ 汽 车 产 ≤1500 技检部 每月 数*1000000 品）