连锁砌块砌筑施工方案剖析
工程连锁砌块砌筑施工方案范本
工程连锁砌块砌筑施工方案概述工程连锁砌块是一种常用的构筑物材料，被广泛应用于建筑工程中作为结构墙体。
本文将介绍一套适用于工程连锁砌块的砌筑施工方案，包括砌块选型、墙体结构设计、砌筑方法、墙体防水处理等方面。
砌块选型工程连锁砌块按照不同的规格可以分为5厘米厚、10厘米厚、15厘米厚三种。
在选择砌块时需根据建筑墙体的设计要求选择相应厚度的砌块。
同时，还需要查看砌块的质量合格证、生产日期、批次号等信息，以确保所用砌块符合建筑材料质量标准。
墙体结构设计工程连锁砌块墙体结构设计应以建筑设计图纸为基础，根据墙体荷载、风、水荷载、温度等条件进行设计。
墙体结构应符合国家有关规范和标准，能满足建筑物的使用要求，同时要考虑到地下水位、地基和地面的变形情况，防止墙体产生倾斜和裂缝。
砌筑方法墙体水平线拉线首先需要在墙体基础上固定水平线拉线。
可以使用尺子、墨线或扯线机，将水平线固定在墙角处，确保水平线一致。
在水平线上还要标出门窗和水管位置，并对墙角进行处理，以便后续工作进行顺畅。
砌筑模板制作模板是工程连锁砌块砌筑过程中使用到的一种辅助工具，能够帮助砌筑人员快速完成墙体的砌筑。
在制作模板时，需要在墙体上固定木板，并按照设计图纸标明门窗、电线管道和插座等位置。
砌筑墙体-四种基本方法因为砌筑墙体时，要求工程连锁砌块墙体垂直、水平度和墙面平整度符合国家相关要求。
所以说有必要规范我们的砌筑步骤：1.一字交叉法：将两块砖头依次放在基础水平线上，四面面上分别留出8~10毫米的缝隙，然后在两块砖头交叉处放置另外两块砖头，依次类推，完成一层基础的砖头的砌筑。
2.单砖头法：将单个砖头放置在基础水平线上，由于单个砖的长度不能过长，所以每砌一行都需工整的采取补圆方法补圆间隙，一圆必须补完以后，再砌第二行，最终直到盖出预期分为止。
3.斜接法:将10~15度圆角砖割成两个45、90度的长腰形，斜接在角上，将交界处显露出来的斜切面的角部分对直，另一边相应倾斜45度后放上下一层的基础砖头砌筑。
BM连锁砌块砌筑施工方案
B M连锁砌块砌筑施工方案Virtue carries wealth. On the morning of November 2, 2022目录1、编制依据施工组织设计广华新城居住区615、621地块职工安置住宅项目4-1楼、4-2楼及2地下车库施工组织设计施工图纸相关规范、标准50mm具准备1隔墙砌筑用具：手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等;2主要机具准备一览表材料准备根据施工图纸进行工程量计算,确定材料种类及各阶段材料用量由预算和工长根据现场实际进度提材料用量,进行定货采购,与厂家签定供货合同,确保工程施工顺利进行;(1)砌块、砂浆类型选用表砌块、砂浆类型选用表表4-3-(2)砌块选型表：3钢筋、混凝土种类选用表主筋12箍筋Φ6主筋10箍筋Φ44化学植筋胶水平系梁、芯柱钢筋采用化学植筋胶和主体结构连接,根据现场实际情况采购化学植筋胶;现场准备根据建筑装修阶段的现场平面布置,现场布置砌体材料堆场;每个主楼使用1台施工电梯,根据施工电梯的布置,用于砌筑材料的运输;主楼每层划分一个施工流水段,车库每层以19轴处南北后浇带划分两个施工流水段;5、主要施工方法及措施BM连锁砌块施工方法连锁砌块施工工艺流程连锁砌块施工要点砌块撂底排列本工程撂底后的砌块外表面均需在结构墙边线内5mm内,在抹灰后与结构墙皮平;底皮砖必须在砖孔内灌满C20混凝土并振捣密实后才能继续往上砌筑;测量放线1楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行,应保证各轴线间的水平距离相等且方正;2平面控制时应在楼面上弹出墙身线、芯柱位置线、抱框门窗洞口、设备预留洞口位置线、墙面上水电预留洞口的位置线,相对应的芯柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制;3高度控制时应根据建筑标高米线进行控制,垂直墙或柱上应标出混凝土基座、水平系梁、门窗过梁的位置线,保证本单元标高相等;皮数杆上除此内容外,在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数;钢筋植筋1芯柱、抱框、水平系梁等与主体结构的拉结采用植筋时做法如下:由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作,材料选用采用化学植筋胶,并配备钻孔机械、清孔工具等;2植筋的施工温度范围：-15℃～50℃,主要植筋规格为10、12;3主要施工方法:钻孔：锚固钢筋时,在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径;清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上;注胶：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合,放入孔内,胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满;植筋：植筋位置根据楼层建筑米线进行控制,植筋打孔孔径应大于植入钢筋规格一个型号、孔深为植入钢筋型号的10d若楼板厚度＜10d,以上芯柱钢筋贯穿楼板,钢筋采用绑扎搭接,搭接长度为50d,上下分别锚固在芯柱混凝土中,用毛刷、风管将孔内浮灰清理干净;植筋胶使用应严格按照产品说明书进行操作;将钢筋插入孔内可用旋转或冲的方法,在胶固化前禁止扰动钢筋,以免影响锚固效果;砌体砌筑1施工采用的砌块产品龄期不应小于28d;2根据建筑施工图纸在楼地面弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、芯柱等位置线及标高线;其中轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准;标高控制线为混凝土结构上已放的建筑1米线;3砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆,用30×40的木料制作,皮数杆上应注明门窗洞口标高,水平系梁等标高,皮数杆间距－,墙体转角处设皮数杆,一般距墙或墙角50㎜为宜,皮数杆应垂直、牢固、标高一致,立完后应经复核;4选砖：棱角整齐,无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖;5砌块应从门洞口向两边排,尽量采用主砌块,辅助砌块用于错缝,不足主、半砌块尺寸时可以切割;具体见排砖图;6BM 轻集料连锁砌块采用专用砌筑粘结剂,水平缝和竖缝宽度4-6mm,水平缝满铺,竖缝只在砌块两端抹薄缝粘结砂浆挤紧;具体砌筑方法见下图：图1：竖缝砌筑方法图7砖砌体的灰缝应横平竖直、厚度均匀,并应填满粘结剂,水平灰缝按净面积计算粘结剂饱满度不应低于90%;8小砌块墙体应孔对孔、肋对肋错缝搭砌;单排孔小砌块的搭接长度应为块体长度的1/2;9每步墙砌筑完后,应随即刮平墙体灰缝;10需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时,应清除原有砂浆,重新铺浆砌筑;11墙体转角处及交接处应同时砌起,不能同时砌起时,应留置斜槎,斜槎长高比不小于1/2；每天砌筑高度不宜超过;12卫生间墙底部宜现浇与填充墙同厚度的C20混凝土坎台,坎台无需配筋,其高度200mm,具体做法见下图：图2：地面隔墙基础做法图13穿过隔墙的管道缝隙用C20微膨胀混凝土紧密填实;14填充墙与承重主体结构间的空缝隙部位施工,应在填充墙砌筑7d后进行; 芯柱施工1每根芯柱的柱脚部位应采用带清扫口的U型砌留操作孔,以便清除芯柱孔洞内掉落的砂浆及其他杂物;2芯柱混凝土必须待墙体砌筑砂浆达到1Mpa时,方可浇灌;混凝土应按连续浇筑、分层300mm-500mm捣实的原则进行操作;应预先计算每个芯柱的混凝土用量,按计量浇筑混凝土;每3皮砌块浇筑一次,并用20钢筋捣实一次;墙体砌筑排列节点图注：以下为90和90墙、190和190墙、90和190墙排列节点,90和140墙、140和140墙、140和190墙和以上类似图3：90厚墙转角部位奇数皮平面图图4：90厚墙转角部位偶数皮平面图图5：90厚墙丁字交接奇数皮平面图图6：90厚墙丁字交接偶数皮平面图图7：90厚墙十字交接奇数皮平面图图8：90厚墙十字交接偶数皮平面图图9：190厚墙转角部位奇数皮平面图图10：190厚墙转角部位偶数皮平面图图11：190厚墙十字交接奇数皮平面图图12：190厚墙十字交接偶数皮平面图图13：190与90厚墙转角部位奇数皮平面图图14：190与90厚墙转角部位偶数皮平面图图15：190与90厚墙丁字交接奇数皮平面图图16：190与90厚墙丁字交接偶数皮平面图图17：190与90厚墙十字交接奇数皮平面图图18：190与90厚墙十字交接偶数皮平面图砌块与混凝土结构的连接填充墙与剪力墙连接填充墙与剪力墙采用软连接,砌块与剪力墙之间留20mm宽缝隙,内填模塑聚苯板,两端抹专用砌筑砂浆,如图：图19：填充墙与剪力墙采用软连接填充墙与楼板梁连接1当填充墙最后一皮砖与楼板梁间距<30mm时,用DP砂浆捻实,间距在30mm-50mm时,用C20细石混凝土灌实;具体如下图：图20：填充墙与楼板梁间距≤50mm做法2当填充墙最后一皮砖与楼板梁间距为50mm时,用多孔砖平砌,间距为100mm 时用BM-4平砌,间距为200mm时用BM-3平砌;具体如下图：图21：填充墙与楼板梁间距50、100、200mm做法3当填充墙最后一皮砖与楼板梁间距为50-100mm时,用多孔砖斜砌,间距为100mm-200mm时用BM-4斜砌;具体如下图：图22：填充墙与楼板梁间距50-100mm、100-200mm做法砌体墙顶部与板梁底连接处插筋设置当墙长＞5m时,砌体墙顶部与板梁底连接处设置插筋,间距1m,植入板梁深度为10d,锚固长度为200mm直锚,灌混凝土高度为最上皮整砖至板梁底,以防止墙体出平面外而破坏,如下图所示：图23：墙长＞5m墙体顶部做法图芯柱设置1当填充墙长度≥5m时,应在墙中段设置芯柱,且芯柱与框架柱、芯柱与芯柱之间的距离不宜＞4m,门、窗洞口两边设置芯柱;2芯柱做法：墙厚＜200mm时,配置112钢筋并浇筑C20混凝土；墙厚≥200mm时,配置212钢筋并浇筑C20混凝土;具体做法如下b为墙厚：图24：芯柱做法图门洞口两侧的芯柱,钢筋锚入洞口上的系梁即可,锚入段钢筋弯折长度为15d；窗洞口一侧芯柱上下贯通,另一侧上下分别锚入水平系梁,锚固方式同门洞口设置;3芯柱插筋与梁板连接：芯柱插筋与梁板连接通过植筋与梁板连接,植筋深度10d,具体做法如下：图25：芯柱插筋与梁板连接做法图4芯柱插筋与楼板连接：芯柱插筋与楼板连接通过植筋与楼板连接,植筋深度10d,具体做法如下：图26：芯柱插筋与楼板连接做法图水平系梁设置砌块墙于门窗、洞顶高度处,以及无洞口墙体1/2高处或设置高度同相邻墙体门、窗洞口上部系梁高度,均应设置一道通长现浇钢筋混凝土系梁;1水平系梁钢筋通过化学植筋与主体柱、墙锚接,水平系梁钢筋锚入主体柱、墙的深度为10d,具体做法见下图：图27：水平系梁钢筋与主体柱墙锚接做法2水平系梁的纵向钢筋为310,箍筋φ4250,系梁内浇筑C20混凝土,140厚、190厚、240厚、290厚墙水平系梁采用U 形块做系梁模板,90厚墙水平系梁为支模现浇;具体做法见下图：图28：水平系梁做法390厚墙水平系梁模板采用12mm 厚多层板做侧帮,50×100木方作为主楞,直径14对拉螺栓加紧,对拉螺栓上下各一道,间距800mm 布置,具体做法见下图：图29：90厚墙水平系梁模板支设示意图4门窗洞口水平系梁下采用多层板和木方作为支撑,50×100木方作为主楞和次楞;纵向次楞在墙厚宽度范围内布置两道,横向主楞在门、窗洞口宽度范围内布置,间距600mm;竖向用50×100木方作为支撑,木方间距600mm,沿木方高度范围内用铁钉钉两道50×100木方,对支撑体系进行加固;φ4@250φ4@25011-1剖面图1图30：门窗洞口处水平系梁支撑示意图门窗洞过梁设置当门窗洞≤时,可用过梁块内配置310钢筋作为过梁,过梁钢筋伸入芯柱且弯折15d,混凝土为C20混凝土；当门窗洞≥时,洞口上部应现浇混凝土过梁,且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与两端框架柱、构造柱或墙体连接;蒸压灰砂砖施工方法蒸压灰砂砖施工流程墙体测量放线→砌块排列→调配砂浆→主规格砌块砌筑→校正→砌筑完成→检查验收施工要点1本工程蒸压灰砂砖仅使用在车库回填土与土壤接触区域;2砖砌体的灰缝应横平竖直,厚度均匀;水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度为10mm;3对不能同时砌筑的临时间断处应砌成斜槎,其中普通砖砌体的斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3;4蒸压灰砂砖砌于填充墙下部,墙厚同填充墙墙厚;5车库地下五层隔墙应在完成房心回填及地面做法后砌筑,室内地面以下强身应采用蒸压灰砂实心砖砌筑,具体做法如下图：图29：地面隔墙基础做法图排气道施工排气道制作质量、搬运、堆放要求1变截面式排气道用水泥砂浆钢丝网或水泥砂浆玻纤网制作,截面尺寸：厨房间为250×250mm、250×300mm、400×300mm、500×300mm、500×400mm、卫生间为250×250mm、250×300mm;2 排气道内、外表面应平整无孔洞和裂缝,端面平整且无毛边,尺寸准确;排风口根据设计要求为专利产品设在短边或长边均可;3 排气道进风口下方应标明产品标志、生产厂家及生产日期,标明表示气流方向的箭头“↑”朝上;4搬运排气道时,必须用双手兜底平抬,轻抬轻放,避免破坏,严禁操作人员在排气道上踩踏;5排气道运输途中应平放,堆放高度不应大于6层,每层之间应加垫木,垫木位置应符合要求;6在场内堆放排气道时,应选平坦坚实的场地,层层设垫木,高度一致,堆放高度不得超过6层,不得在管道上行走或堆放其它物品;排气道施工技术要求1 排气道安装应在主体结构验收结束、工程管道安装完成后,楼地面、墙面装修前进行,由下向上逐层安装;出屋面的排风道安装应在屋面保温层、防水层施工之前进行;2楼面预留排风道孔洞位置要准确,保证各层预留排风道孔洞上下垂直,否则要处理到符合要求后方可进行安装;安装前必须对通风道进行检查,并核对型号及层号,清除毛边;3安装时必须严格按产品型号代号的标记,按顺序安装,安装时绝不能错装,排气道应进行编号,安装时严格按编号和表示气流方向的“↑”安装,绝不能上下颠倒;4楼板必须满足通风道的荷载,首层安装时用1：2水泥砂浆找平,排气道端面采用对接连接的方法;上下管道的所有接缝处均应绝对密封,特别是管道孔内隔墙板之间、贴墙的管道壁之间的密封,否则,必然导致串烟串味;.排风道安装1、在排气道相互垂直的两个侧面上,弹好中心线;2在管道根部加焊L25×3角钢,角钢支承在楼板基层上,与楼板内钢筋焊接;3在排气道端口与角钢凹槽位置上面涂抹聚合物砂浆,封严接口;4检查排气道进气口位置及气流箭头方向,找正排气道的进气口左右位置;5排气道采用把加工的排气道送到上一层自上而下吊装,将排风道上端以绳绕管四周捆好,穿入上方预留洞口内,从上一层起吊,由四人从下面抬起,将排风道套入上方预留洞内,在底层通风道的上端面座聚合物砂浆,然后将通风道落下;6将排气道上二个方向的中心线与楼板面上二个方向的中心线对好,用靠尺效正通风道的垂直位置,然后用木楔将排气道临时固定;7采用C20细石混凝土二次浇灌将楼板预留洞封满,并用1:3水泥砂浆将排气道端口处靠近墙边的缝隙堵严抹平;8 排气道的连接做法如下图：图30：排气道连接处详图6、与水电专业的配合水电洞口的预留及留槽消防箱洞口砌筑前需预留;水电管线在砌筑前安装到位,避免后期剔凿破坏墙体;水电留槽、留洞时,随砌筑工程同步进行管路安装,严禁在砌筑工程完成之后,进行立管剔槽处理除非用于局部改线时;管路安装完毕后,用干C20微膨胀混凝土紧密填实;由下至上的线路,砌筑时将砌块套入；由上至下的线路,砌筑时将砌块侧面开槽,将管线套入砌块中,具体见下图：图31：砌块侧面开槽示意图与通风专业配合大于300mm通风洞口根据通风专业提供的尺寸预留;小于等于300mm通风洞口由通风专业指定专人现场随砌随留;与电气专业配合1插座槽的留置及其线管安装与砌筑工程同步进行;2开关槽的留置及其线管安装与砌筑工程同步进行;3强电箱洞口的留置及其线管安装与砌筑工程同步进行;4弱电箱洞口的留置及其线管安装与砌筑工程同步进行;由于弱电箱下部电管过多且距地高度较低,所以弱电箱下电管采用C20混凝土浇筑;5等电位箱槽的留置及其线管安装与砌筑工程同步进行;与水电专业配合的相关规定墙体放线完成后,应请水电单位共同验线,检查洞口是否留置齐全,并在验收单上签字,如因水电单位原因造成以后剔凿、开洞,一切费用及损失由该单位负责;隔墙砌筑完成一天内,严禁水电单位开槽,打孔开槽时,严禁使用簪子,应使用切割机开槽,以免影响砌体结构安全及质量;所有宽度≥400mm的洞口,均需加过梁,过梁配310钢筋,C20混凝土浇筑; 7材料检验及现场检测材料进场检验材料进场检验表表7-1-序号材料名称进场复验项目试样规格代表批量/取样规则施工部位1 蒸压灰砂砖抗压强度随机抽取3组每组5块砖样;其中2组进行抗压强度和抗折强度试验,1组备用每10万块砖为一验收批,不足10万块亦为一批;试验周期为5天;砌体结构砌筑抗折强度2 BM连锁砌块强度等级每批抽取54块,其中5块检测其抗压强度,3块检测其密度、吸水率及相对含水相同密度等级和相同强度等级的300m3砌块为一批,不足300m3亦按一批计;抗压强度试验周期为5天,耐火极限试验周期为15砌体结构砌筑现场检测8 质量要求质量控制项目主控项目小砌块和芯柱混凝土、砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求;抽检数量：每一生产厂家,每1万块小砌块为一验收批,不足1万块按1万块计,抽检数量为1组;砂浆试块的抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各类、各强度等级的应至少抽检一次;检验方法：检查小砌块和芯柱混凝土、砌筑砂浆试块试验报告;砌体水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度,按净面积计算不得低于90％;抽检数量：每检验批抽检不应少于5处;墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑;临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度;施工洞口可预留直槎,但在洞口砌筑和补砌时,应在直槎上下搭砌的小砌块孔洞内用强度等级不低于C20的混凝土灌实;小砌块砌体的芯柱在楼盖处应贯通,不得削弱芯柱截面尺寸；芯柱混凝土不得遗漏;一般项目不同材质的砌块不得混砌;砌缝不得出现瞎缝、透明缝、假缝;填充墙砌筑时应错缝搭砌、竖向通缝不应大于2皮;允许偏差和检查方法其它技术质量要求根据建筑施工图纸在楼地面放出砌筑墙面墨线;施工采用的砌块产品龄期不应小于28d;砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆,在墙体转角处及交接处竖立;砌块应从门洞口向两边排,尽量采用主砌块,辅助砌块用于错缝,不足主、半砌块尺寸时可以切割,门窗侧砌块上下孔应基本对齐,便于灌芯柱混凝土,芯柱下部留清扫口;小砌块墙体应孔对孔、肋对肋错缝搭砌;单排孔小砌块的搭接长度应为块体长度的1/2;小砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上;砌砖墙：砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张,里手低,墙面就要背;砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”;每步墙砌筑完后,应随即刮平墙体灰缝;需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时,应清除原有砂浆,重新铺浆砌筑；墙体转角处及交接处应同时砌起,不能同时砌起时,应留置斜槎,斜槎长度应大于或等于斜槎宽度；每天砌筑高度不得超过；砌筑砂浆终凝前后的时间,应将灰缝刮平；选砖：棱角整齐,无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖;挂线：砌一砖混水墙时采用外手拉线,可以照顾砖墙两面平整；门窗安装的预留孔,硬架支撑,暖卫、电气管道均应按设计要求预留,不得事后剔凿;质量标准：砖砌体的灰缝应横平竖直、厚度均匀,并应填满砂浆,水平灰缝按净面积计算砂浆饱满度不应低于90%;墙体砌筑时,填充墙与剪力墙的缝隙应采用砂浆、聚苯板填满;9成品保护1所有化学植筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏;2砌体上的电气、设备专业预留孔提前预留,不得事后剔凿,损坏砌体完整,必须剔凿时须经技术部门同意,采取技术措施;2水平系梁支模时砌体强度必须满足施工需要,不得砌筑完成立即支模,防止碰松动砌体;4过梁混凝土强度达到设计强度的50%以上时方可拆除底模,混凝土强度达到方可进行过梁上部砌体施工,砌体施工时注意保护梁混凝土,避免碰坏棱角;5室内推手推车时,不许碰撞门角和栏杆,门角要用多层板板保护好;6地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好,以免落入杂物造成堵塞; 10安全注意事项及文明施工安全注意事项操作前进行安全检查,现场操作环境、安全措施和防护用品及机具符合要求后方可施工；脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上操作人员不得超过二人；在楼层施工时,堆放机具不得超过使用荷载,每楼层堆置的砌块高度不能超过2米；施工中不得踩踏砌体；使用双笼电梯运载砌块时不得超载；砌块运输车辆水平运输两车前后距离不得小于2米；人工上下传递砌块时,应搭设递砖架子,架子的站人板宽应不得小于60cm；不得在超过下胸部以上的墙体进行砌筑；在砌块砌体上不得吊挂重物,也不宜作为其它临时施工设施、支撑的支承点；在结构边和水平洞口附近特别注意不得向下敲打砖块;文明施工文明施工是一个系统工程贯穿于项目施工管理的始终;它是施工现场综合管理水平的体现,关系到项目每一个人员的生产、生活及工作环境;在施工过程中,自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境,最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染,参与施工的设备噪音均应控制在国家和北京市允许的范围内;施工现场垃圾按指定的地点集中收集,并及时运出现场,时刻保持现场的文明;11安全保证措施安全管理方针安全管理方针是“安全第一、预防为主”;安全组织保证体系以项目经理为首,由生产经理、安全员、工长、劳务分包等各方面的管理人员组成安全保证体系;安全管理制度安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；班前检查制：项目经理部安全员和专业监理工程师必须督促与检查劳务分包对安全防护措施是否落实到位；外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制,凡不经验收的一律不得投入使用；安全活动制,项目经理部每周要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项作必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦；定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录；管理人员和特种作业人员实行年审制,每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥；实行安全生产奖罚制与事故报告制；危急情况停工制；一旦出现危及职工生命财产安全险情,要立即停工,同时即刻报告公司,及时采取措施排除险情；持证上岗制；特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作;安全管理工作项目经理部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；项目经理部要检查劳务分包单位,认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作,被交底人要签字认可；在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制,从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督;凡设备性能不符全安全要求的一律不准使用；防护设备的变动必须经项目经理部安全员批准,变动后要有相应有效的防护措施,作业完后按原标准恢复,所有书面资料由经理部安全员保管；对安全生产设施进行必要的、合理的投入;重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品;。
BM连锁砌块砌体工程施工方案
BM连锁砌块砌体工程施工方案一、工程概述二、施工流程2.基础处理：在施工前，需要对基础进行处理，确保基础的平整和牢固。
如果有不平整的地方，需要进行修整和打磨。
3.砌块墙基尺寸控制：根据设计要求，精确测量基坑的尺寸，并采取适当的措施确保基坑的尺寸和位置符合设计要求。
4.砌筑基坑围护墙：在基坑周围砌筑基坑围护墙，保证基坑的稳定性。
5.基坑排水处理：在基坑内部进行排水处理，保持基坑内部不积水。
6.砌块墙砌筑：根据设计图纸，将砌块按照规定的方式进行砌筑。
在砌筑过程中，要确保砌块的水平和垂直度，保持墙体的平整和牢固。
7.墙体勾缝处理：在墙体砌筑完毕后，进行墙体的勾缝处理，使砌缝变得美观、牢固，并防止漏水。
8.基坑回填：在墙体完成后，进行基坑的回填工作，填充适当的土壤，保持基坑的稳定和安全性。
三、施工组织1.人员组织：根据工程规模和施工进度，合理组织施工人员，确保施工人员的数量和质量满足工程要求。
2.设备准备：根据工程的需要，配备必要的施工设备，如砌块切割机、搅拌机等。
3.施工管理：建立科学的施工管理体系，包括施工计划的制定、物资的调配、人员的安排和施工现场的安全管理等。
四、施工要点1.砖块规格：根据设计要求，选择合适的砖块规格，并确保砖块质量合格。
2.砌筑墙体的垂直度和水平度：在砌筑墙体时，要注意墙体的垂直度和水平度，采取适当的措施保证墙体的垂直和平整。
3.砂浆配合比：根据砖块的特性和使用环境，在配制砂浆时，要按照规定的配合比进行配制，并进行充分的搅拌，确保砂浆的质量。
4.墙体勾缝处理：在墙体砌筑完成后，要及时进行勾缝处理，使勾缝饱满牢固，以便保护墙体免受风雨侵蚀。
5.混凝土浇筑：在围护墙和底板处需进行混凝土浇筑，以提高墙体的刚性和稳定性。
以上是BM连锁砌块砌体工程的施工方案及要点，希望对相关人员在工程的施工过程中有所帮助。
(完整版)BM连锁砌块施工方案
B7#~B12#住宅楼、地库三段及地上人防口部BM连锁砌块施工方案编制：审核：审批：神州长城建设工程有限公司一、编制依据《SN 保温砌块BM轻集料隔墙砌块》11BJZ58《砌体结构设计规范》“GB50003-2001”《建筑抗震设计规范》“GB50011-2001”《砌体工程施工质量验收规范》“GB50203-2002”《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》“JGJ／T14-2004”《混凝土小型空心砌块砌块灌孔混凝土》“JC861-2000”《干拌砂浆应用技术规程》“DBJ/T 01-73-2003”《建筑安装分项工程施工工艺规程》“DBJ/T01—26—2003”《轻集料混凝土小型空心砌块》“GB/T15229-2002”《民用建筑节能设计标准》“DBJ01-602-2004”《公共建筑节能设计标准》“DBJ01-621-2005”《民用建筑热工设计规范》“GB50176-93”《轻集料混凝土技术规程》“JGJ51-2002”《建筑工程质量验收统一标准》“GB50300-2001”二、施工准备2.1 技术准备1）熟悉施工图纸，了解砌体材料。
2）做好BM砌块施工技术交底工作。
2.2 机具准备1）机械：外用电梯（或龙门架）、切割机、砂浆搅拌机2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、木锤、皮数杆、弹线盒、墨水。
2.3 人员准备采用有相应资质的专业砌筑施工队伍进行施工，人数根据施工总进度计划的砌筑工期实际确定。
2.4 材料准备1）BM轻集料隔墙砌块，主规格以及以上各规格砖主块所配套的半块、U 型块等辅块。
2）BM砌块专用砌筑砂浆BM砌块专用砌筑砂浆质量标准应符合“ 《干拌砂浆应用技术规程》DBJ/T01-73-2003”相关规定。
3）混凝土浇注芯柱水平系梁的混凝土，可采用普通混凝土或普通细石混凝土。
强度不小于C20。
4）进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。
BM连锁砌块砌筑施工方案
目录1、编制依据........................................................... 3.1.1施工组织设计....................................................... 3.1.2施工图纸........................................................... 3.1.3相关规范、标准.................................................... 3.1.4其它技术文件...................................................... 4.2、工程概况........................................................... 4.2.1结构总体概况....................................................... 4.2.2二次结构设计概况................................................... 5.3、施工安排........................................................... 5.3.1施工部位及工期要求................................................. 5.3.2劳动组织及责任分工................................................. 6.4、施工准备........................................................... 7.4.1技术准备........................................................... 7.4.2. ...................................................................................................................... 机具准备..................................................................... 8.4.3材料准备........................................................... 9.4.4现场准备.......................................................... 1.05、主要施工方法及措施 (10)5.1 BM连锁砌块施工方法 (10)5.2蒸压灰砂砖施工方法 (21)5.3排气道施工 (21)6、与水电专业的配合 (24)6.1水电洞口的预留及留槽 (24)6.2与通风专业配合 (24)6.3与电气专业配合 (24)6.4与水电专业配合的相关规定 (24)7材料检验及现场检测 (25)7.1材料进场检验 (25)7.2现场检测 (26)8质量要求 (27)8.1质量控制项目 (27)8.2允许偏差和检查方法 (27)8.3其它技术质量要求 (28)9成品保护 (29)10安全注意事项及文明施工 (29)10.1安全注意事项 (29)10.2文明施工 (30)11安全保证措施............................................................ 3.011.1安全管理方针 (30)11.2安全组织保证体系 (30)11.3安全管理制度 (30)11.4安全管理工作 (31)1、编制依据1.1施工组织设计《广华新城居住区615、621地块职工安置住宅项目4-1#楼、4-2#楼及2#地下车库施工组织设计》1.2施工图纸施工图纸表表1-2-11.3相关规范、标准规范标准表表1-3-11.4其它技术文件《北京市开创与评审建筑结构长城杯工程实施指南》2、工程概况2.1结构总体概况总体概况表表2-1-12.2二次结构设计概况二次结构设计概表表2-2-13、施工安排3.1施工部位及工期要求施工工期表表3-1-13.2劳动组织及责任分工3.2.1管理层（工长）负责人项目经理：本工程质量、安全的第一责任人，全面负责工程实施。
连锁砌块施工方案
连锁砌块施工方案连锁砌块施工方案一、施工前准备工作1.确认施工图纸和设计方案，明确施工要求和要点。
2.根据设计要求，按照施工图纸确定施工面积和砌块数量，并计算所需材料。
3.准备工具和设备，包括水平仪、测量工具、砌块切割机、砌筑工具等。
4.安全措施：制定施工安全管理方案，确保施工人员的安全，提供必要的防护设备。
二、基地清理和土壤处理1.清理施工基地上的垃圾和杂物，确保施工场地整洁，并测量场地的平整度。
2.根据土壤质地和工程要求，进行土壤处理，如调整土壤酸碱度、增加有机肥料等。
三、测量和标线1.根据设计图纸和尺寸要求，在施工面上进行测量和标线，确定砌块墙的位置、高度和线型。
2.使用水平仪等工具，保证施工位置和高度的准确性。
四、砌筑工艺1.砌块的准备：将需要使用的砌块按规格、尺寸和材质进行分类和检查，并进行必要的修整。
2.墙体铺设：根据标线将砌块放置在墙脚线上，用水泥砂浆将砌块粘合成墙体，保证墙体垂直、水平和整齐。
3.洞口处理：根据设计要求，在砌块墙上开设门窗洞口，并使用钢筋和钢梁进行加固。
4.砌缝处理：在砌块墙的砌缝处填充水泥石灰浆，并用抹子将砌缝修整平整。
5.墙体处理：墙体完工后，进行清理和对齐，确保墙体表面平整光滑。
五、质量验收和保养1.完成墙体砌筑后，进行质量验收。
检查墙体垂直度、水平度和表面平整度，并核对墙体尺寸是否符合设计要求。
2.必要时进行墙体强度测试，以确保墙体质量。
3.进行保养：按设计要求和施工说明进行墙体保养，包括保湿、防水、防腐和防裂等工作。
六、施工安全和环保1.确保施工现场的安全和秩序，设置警示标志和防护栏杆，并指派专人负责施工现场安全管理。
2.合理使用施工材料，减少浪费，并做好废弃物和污水的处理和清理工作。
3.严格按照环保要求进行施工，减少粉尘和废气的排放，确保施工过程对环境的影响最小化。
总结：本方案是针对连锁砌块施工的一般步骤和要点进行了详细介绍，可根据实际情况进行调整。
在施工中，要严格按照施工图纸和设计要求进行操作，并注意施工安全和环保。
连锁块砌体专项施工方案
连锁块砌体专项施工方案1. 引言连锁块砌体是一种常见的建筑砌筑方法，其优点包括施工周期短、工艺简单、成本低等。
为了确保连锁块砌体施工质量和效果，需要制定专项施工方案。
本文档将介绍连锁块砌体的施工方案，包括施工准备、工程测量、砌体材料及工具准备、施工工序和施工质量控制等。
2. 施工准备在进行连锁块砌体施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工用地：选择平整、无障碍物的施工用地，确保施工的安全和便利。
•施工区划：根据建筑设计图纸，划定施工区域，并设置临时围挡和施工通道。
•实施施工前安全检查：检查施工场地周围的环境和设施，排除施工安全隐患。
•准备施工材料和工具：准备好所需的连锁块砌体材料、砂浆、水泥等，并检查工具的完好性。
3. 工程测量在进行连锁块砌体施工前，需要进行以下工程测量工作：•测量标高：根据设计要求，测量出砌体的标高位置，确保施工的准确性。
•测量基线：根据设计要求，测量出砌体的基线位置，确定砌体的放线点。
•放线：根据测量结果，使用放线工具和方法进行砌体的放线，确保砌体的准确堆砌。
4. 砌体材料及工具准备在进行连锁块砌体施工前，需要准备以下砌体材料和工具：•连锁块：选择符合规格和质量标准的连锁块，确保施工质量。
•砂浆：选择符合标准的砂浆，并按指定比例配制。
•水泥：选择符合标准的水泥，并根据需要配制好。
•砌筑工具：如铅垂线、水平仪、砌筑刀、泥刀等。
5. 施工工序连锁块砌体的施工工序一般包括以下几个步骤：•根据放线点，从基线开始进行砌筑，先垂直砌筑再水平砌筑。
•连锁块的堆砌：将砂浆均匀涂抹在连锁块上，然后垂直或倾斜放置于砌体基线上，并用木锤轻拍使其牢固。
•水平校正和垂直校正：使用水平仪和铅垂线对连锁块进行水平和垂直校正，确保墙体的垂直和平整。
•砌缝的清理和修整：在砌体夯实和定型后，清理砌缝内的多余砂浆，并使用泥刀对墙面进行修整。
•固定连锁块：在连锁块固定后，用木锤轻敲其表面，确保其坚固。
•后续工序：等砌体完全固定后，可进行后续工序如刮灰、粉刷等。
bm连锁砌块砌体工程方案
BM连锁砌块砌体工程方案引言在建筑施工中，砌体工程是很重要的一项工程，对于工程质量和进度都有很大的影响。
随着技术的不断发展，市场上也涌现了许多种类的砌体材料。
本文将介绍一种新型的砌体材料——BM连锁砌块，并结合实际案例，说明其在砌体工程中的应用方案。
BM连锁砌块概述BM连锁砌块是一种新型的砌体材料，它采用特殊的生产工艺，将水泥、砂、碎石等物料混合后压制成型。
BM连锁砌块的特点是：粘结性好、耐压、防水、耐火、隔音、保温、环保等。
另外，该砌块的重量轻，易搬运、安装，可以提高工作效率和质量。
应用案例项目介绍该项目是一座商业综合体，总投资额为1.5亿元，占地面积为8000平方米，建筑面积为25000平方米，包括商业、办公和住宅等多个功能。
砌体工程方案在本项目的砌体工程中，我们采用了BM连锁砌块作为主要的砌体材料。
具体工程方案如下：1. 砌体材料准备我们在选用BM连锁砌块的同时，还需要准备一些附属材料，如水泥、砂、膨胀剂等。
其中，膨胀剂是为了提高砌块的保温性能。
2. 砌体工具准备在开始砌体工作之前，我们还需要准备一些工具，如砖刀、抹灰钉、搅拌机等。
这些工具的准备可以提高工作效率和质量。
3. 砌体工艺流程•砌块计算：根据建筑图纸中的需要，计算砌块的数量和尺寸。
•材料搅拌：将水泥、砂、膨胀剂等材料和适量的水混合后搅拌均匀。
•铺设砌块：用砖刀和抹灰钉将预备好的砌块按照一定规律铺设在砌体围墙上，在铺设的过程中要注意开槽和埋线。
•贴合砌块：利用砖排和水平尺贴合砌块，然后再用手按压砌块，使其贴合更加紧密。
•填充砂浆：用搅拌机搅拌砂浆，然后将其填充到砖缝中，填充完后用铁丝刮平。
•抹面砂浆：等到砂浆完全干燥后，再用抹灰钉将抹面砂浆均匀的抹在砖缝上，以达到美观、紧密的效果。
•清理砌缝：在抹面砂浆干燥之前，要及时用刮刀清理砌缝，以免砂浆固化后难以清理。
•后处理：在砌体工程完成后，需要采取一些措施加强其保温、防水等性能。
比如在外墙上安装外保温材料，在内墙上涂刷防水涂料等。
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目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.施工部署 (3)4.施工准备 (3)5施工方法 (6)6.质量标准 (15)7.成品保护 (16)8.安全文明施工 (17)1.编制依据1.1昌平区回龙观镇居住及公共设施项目D-2#住宅楼等12项工程施工组织设计1.2 D-2#住宅楼等12项工程施工图纸1.3工程应用的主要规范、规程、图集2.工程概况3.施工部署3.1施工现场平面布置3.1.1在不影响交通的空地上放置二次结构材料，材料堆放场按照装饰装修阶段施工平面图进行布置。
3.1.2连锁砌块专用砂浆存放在棚内，地面垫起250mm，顶棚采用钢管搭设，上铺石棉瓦，并铺一层厚塑料布。
3.1.3现场每栋楼设置一部电梯同时使用，保证施工材料和人员的垂直运输。
3.1.4施工用水利用已经做好的临时用水。
3.2项目部推行样板施工管理：在大面积施工前，对选择样板间内进行放线、芯柱植筋、绑扎、砌体、模板安装、混凝土浇筑，通过样板间确定施工质量。
3.3施工段划分砌体工程以楼号为单位划分施工段。
选用两个二次结构劳务队进行砌筑，地下车库和7#13#楼选用一个劳务队施工，2#8#14#和G2座商业楼选用一个劳务队施工。
根据施工进度要求及每人每天2.5m³的砌筑量，2~3层可以同时进行施工。
每楼层施工工期控制在5天以内。
每栋楼材料运输选用一台室外电梯进行垂直运输。
4.施工准备4.1技术准备4.1.1技术负责人按照施工图纸和相关规范、图集确定二次结构施工方案，向项目部施工管理人员进行方案交底，专业工长编制分项工程技术交底和安全交底，并组织向施工班组进行交底。
4.1.2测量放线：施工仪器准备：水准仪、经纬仪各1台，50m钢卷尺一把、7.5m钢卷尺各两把。
4.2生产准备4.2.1施工人员准备（每栋楼）瓦工钢筋工混凝土木工壮工测量电工电焊工40 5 6 5 20 2 1 24.2.2放场地（150mm厚混凝土面）保证施工正常进行。
4.2.3生产材料准备：（1）连锁砌块：本工程采用的连锁砌块为BM轻集料砌块，该砌块由高炉水渣、炉碴、粉煤灰、水泥等原料拌合挤压成型，具有强度高、芯孔大、密度适中（均小于1000Kg/m3）、表面平整等特点。
现场要求砌块强度≥3.5MPa，砌块龄期不宜小于28d。
连锁砌块利用凹口与凸口互锁，砌筑简便，稳定性、防裂性能好，不需要再设置拉接筋。
进场时，应有出厂合格证和性能检测报告，并经现场复试合格后，方可使用。
现场连锁砌块使用规格：100厚墙体用BM90-1主块:395*90、BM90-3辅块：195*90；200厚墙体用BM190-1主块:395*190、BM190-3辅块：190*190、BM190-4“U”形块:95*190；公共管井墙为100mm加气混凝土砌块。
连锁砌块性能要求项目单位标准值 90厚 190厚抗压MPa ≥3.5 4.5 3.6密度Kg/m3 994 856空气声隔声值dB 43 51（2“DBJ/T 01-73-2003”相关规定。
（3）植筋胶:改性双组份环氧性能建筑结构工程胶粘剂。
（4）其它：钢筋：HPB300级φ6钢筋，HRB400级12，多层板（或竹胶板）、50×100木方、耐碱玻纤网格布、火烧丝等。
（5）装修施工使用的材料进场前要求出具相关的合格证与检测报告。
（6）砌块见证试验BM砌块每10000块为一个验收批，不足10000块按一批计算；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组，共5块。
4.2.4主要施工设备准备4.2.5周转材料准备4.3准备工作⑴放好砌体墙身、芯柱、门洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求；⑵搭设操作脚手架；⑶芯柱、过梁砼至少提前一天向搅拌站提出浇筑申请，强度等级为C20。
⑷二次结构工程量：5、施工方法5.1砌筑前准备工作5.1.1浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙身线、门窗洞口线及标高线、建筑地面1.0米控制线以及芯柱、水平系梁等控制线。
5.1.2布置芯柱、水平系梁、过梁，打孔进行植筋。
1）芯柱布置凝土构造柱芯柱墙厚b ＜200mm 时，配置1φ12钢筋；墙厚b ≥200mm 时，配置2φ12钢筋。
A 门窗洞口两侧B 墙长超过5m 时，墙中段设置，且芯柱与框架柱、芯柱与芯柱之间的距离不宜＞4m 。
C 转角、丁字墙、十字墙交接部位D BM 砌块与其他类型墙体连接处宜设置构造柱连接 2）水平系梁布置水平系梁用于墙厚90和110水平系梁用于墙厚140及以上3φ10φC20混 A 当填充墙高度＜4.2m 时，墙体宜设置一道水平系梁；当墙体高度≥4.2m 时，应增设水平系梁，两条水平系梁间距不宜大于1.6米。
B 当墙上遇有门洞时，门洞上部应设置于框架柱或墙体连接且沿墙贯通的水平系梁。
C 当遇有窗洞时，洞口上部及下部都要设置系梁，且上部系梁应沿墙贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接。
D 当门窗洞≤1.5m时，可用过梁块（U型块）内配置3φ10钢筋作为过梁；当门窗洞＞1.5m时，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与框架柱、构造柱或墙体连接。
E 门窗洞口、预留洞口宽度≥300mm时，洞口上部设过梁5.2连锁砌块施工工艺施工工序：墙体放线→植筋→浇注混凝土坎台→砌块浇水、制备砂浆→铺砂浆→砌块就位与校正、勾缝→芯柱施工→墙顶砌压→墙面抹灰5.2.1 墙体放线：砌体施工前，应将基层清理干净，按设计标高进行找平；根据施工图在本层楼板和顶板上分别放出墙体的轴线、外边线、洞口线、芯柱标志线以及第一皮砌块的分块线；放线结束后应及时组织验线；经监理单位复核无误后，方可进行下道工序施工。
5.2.2 植筋：（1）根据芯柱与连梁构造要求确定预植钢筋级别、直径、长度、位置与间距；芯柱钢筋一般分上、下两段，分别植于本层楼板与顶板中（一般上、下段钢筋接头位置留在距本层楼板1.6～1.8m时砌筑比较方便，砌筑时钢筋先不绑扎，接头以下砌块从接头处套砌，然后绑扎钢筋并浇筑完成下一段芯柱，上面砌块切槽套入已植的钢筋内砌筑）；两段钢筋采用绑扎搭接，搭接长度φ10钢筋为45d=450mm，12钢筋为45d=540mm，芯柱钢筋锚入过梁长度φ10钢筋为310mm，12钢筋为468mm，且应满足相应规范要求。
（2）钻孔：孔深为15d，孔径应比预植钢筋大4mm，如φ6.5钢筋用φ10钻头打孔，12钢筋用16钻头打孔。
由于楼板厚度为110mm，所以板上孔深不小于80mm，梁或者柱上孔深应满足15d。
（3）清孔：检查孔深、孔径合格后用气筒将孔内粉尘吹出，反复进行3～5次，直至孔内无灰尘碎屑。
这是植筋成败的关键一步，同时注意在植入钢筋前孔内应保持干燥。
（4）除锈：钢筋表面应打磨除锈。
（5）配料：按甲组分：乙组分=4:1（重量比）的比例搅匀待用，以施工说明为准。
（6）植筋：用钢筋搅拌胶液插入孔内，连续抽插数次，确保粘接良好。
锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出为宜。
（7）保护：植筋胶有一个固化过程，植筋后夏季12小时内（冬季24小时内）不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。
（8）检验：植筋后3～4天可随机抽检，用有检验资质的单位进行拉拔试验。
锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0KN，抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝，钢筋无滑移宏观裂损现象，持荷2min期间荷载值降低不大于5%。
检验批验收按下表确定：5.2.3 砌块浇水：连锁砌块一般不宜浇水，以免砌筑时灰浆流失砌体滑移，也可避免砌体上墙干缩，造成砌体裂缝。
但在高温季节和天气干燥时，可在砌筑前一天进行浇水湿润，同时也可冲去浮尘（此工序应根据现场砌块及天气、温度等情况具体确定掌握），冬季施工时严禁浇水湿润。
5.2.4制备砂浆（混凝土）：（1）砌筑砂浆采用厂家提供的专用粘结砂浆，直接加适量水即可使用。
施工中因环境温度、风力等因素影响可调节加水量，以粘结强度适中为准。
（2）芯柱采用C20混凝土使用商品混凝土，坍落度控制在160±20mm；现场零星混凝土用量采用现场人工拌制，拌制前有实验室出具的配合比试验单，计量使用的磅秤应符合相关标准并计量准确。
（3）砂浆应搅拌均匀，随拌随用。
粘结砂浆应在1～2h内使用完毕；细石混凝土应在2h 内用完。
（4）试块的制作：在每250m3砌体中，每种强度等级的应至少制作三组（每组六块）。
5.2.5 铺砂浆：粘结砂浆应随铺随砌，不可先通长铺砂浆，再铺砌块。
水平缝与竖缝宽5mm，灰缝应横平竖直。
水平缝用座浆法，满铺；竖缝只在砌块两端抹粘结砂浆，挤紧。
如下图所示：5.2.6 砌块就位与校正：砌块砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
同时应随时进行检查，做到随砌随查随纠正，以免返工。
不足一块的应采用切割机切割，各种水、电管道应在砌筑时预留；如砌完墙后必须开槽，应采用机械切割，不得用手工剔凿，严禁在砌体上开水平沟槽。
门窗两侧砌块上下口对齐，便于灌芯柱，芯柱最下部在砌筑时应留清扫口。
由下至上的线管，砌筑时将砌块套入；由上至下的线管，砌筑时将砌块侧面开槽，将管线套入砌块中。
如下图壁上开略大于管线直径的孔5.2.7 勾缝：每砌一皮砌块，就位校正后，随手原浆勾缝，以与墙面齐平为佳。
5.2.8所有内隔墙的墙顶应与梁、板砌紧，待填充墙砌筑完并至少间隔14d后，最后一皮上部空隙可按下列要求进行处理：（1）当砌体顶与梁（板）底相差160～190mm时，用水泥灰砂砖斜砌，并用半干硬砂浆将其余空隙填实。
（2）当砌体顶与梁（板）底相差100～150mm时，可用实心块平砌，用砂浆捻实。
（3）当砌体顶与梁（板）底相差30～50mm时，用C20混凝土捻实。
（4）当砌体顶与梁（板）底相距少于30mm时，用干硬性砂浆捻实。
（5）上述第③、④条施工应提前用混凝土将上皮砌块孔封堵。
5.2.9与框架柱、墙体交接部位宜采用柔性连接：水平系梁用于墙厚90和110水平系梁用于墙厚140及以上5.2.10 BM砌块墙体不宜设置临时间断洞口。
5.2.11需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时，应清除原砂浆，重新刮浆砌筑。
5.2.12埋设固定各种设备的固定件时，应根据设备情况采取必要措施保证固定件锚固牢靠。
1）对于暖气片等较重设备的固定件应该用C20砼将相应砌块部位填实。
2）对于室外空调机等外挂设备，应在墙体中预埋空调机托板或托架，固定点处室外一侧的砌块孔洞应用C20混凝土灌实。
3）对较大较重的外挂设备应采取附加钢筋混凝土芯柱等构造措施5.2.13严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。
确需留孔时，可用无齿锯开孔。
5.2.14砌块每日砌筑高度不宜大于1.5米，低温季节应适当降低。
24h后方可继续砌筑。
砌体转角和交接部位应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。