大坝施工组织设计
水坝工程施工组织设计
水坝工程施工组织设计一、工程概述本次设计的水坝工程位于某河流中游，是一座以灌溉、发电、防洪为主，兼顾供水、旅游等综合利用的大型水利枢纽工程。
坝型为混凝土重力坝，坝长 3000m，坝高100m，总库容 1.5×10^9 m³。
工程主要建筑物包括大坝、溢洪道、发电厂、输水管道等。
工程总投资约为 30 亿元人民币，建设周期为 4 年。
二、施工组织设计原则1. 确保工程质量：严格按照国家及相关行业标准、规范施工，确保工程质量满足设计要求。
2. 保障施工安全：加强施工现场安全管理，预防事故发生，确保人员生命财产安全。
3. 提高施工效率：科学组织施工，优化施工流程，提高施工进度，降低成本。
4. 环境保护：在施工过程中，充分考虑环境保护措施，减少对生态环境的影响。
5. 文明施工：加强施工现场精神文明建设，提高员工素质，营造和谐施工环境。
三、施工组织设计内容1. 施工总平面布置：根据工程特点和施工需求，合理规划施工总平面布置，包括施工场地、临时设施、交通道路等。
2. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工内容、工程量和完成时间，确保工程按期完成。
3. 施工资源配置：合理配置施工机械、设备、材料、劳动力等资源，满足施工需求。
4. 施工技术方案：针对工程特点，制定合理的施工技术方案，包括大坝施工、溢洪道施工、发电厂施工等。
5. 施工安全管理：制定施工现场安全管理措施，包括安全生产责任制、安全培训、应急预案等。
6. 施工质量控制：建立质量管理体系，加强施工过程质量控制，确保工程质量满足设计要求。
7. 环境保护措施：制定环境保护措施，包括废水处理、废渣处理、噪声控制等。
8. 文明施工措施：加强施工现场精神文明建设，提高员工素质，营造和谐施工环境。
四、施工组织设计实施与监控1. 建立健全施工组织管理体系，明确各部门职责，确保施工组织设计顺利实施。
2. 定期对施工进度、质量、安全、环保等方面进行监督检查，及时发现并解决问题。
夷陵区某水库大坝工程施工组织设计_secret
施工组织设计第一章工程综述1、1工程概况xx水库拦水坝和闸门工程位于夷陵区下坪村xx 水库内原土坝溢洪道上，为增加该库的调节供水能力而进行的改造项目，距宜昌城区23km。
拦水坝为混凝土WES曲线重力溢洪坝，最大坝高3.097m，坝轴线长157.2m，在下游百步梯遂洞进口的右岸堤段修建进水闸门。
永久建筑物级别为4级主要建筑物结构：（一）混凝土WES曲线型重力溢流坝，最大坝高3.097m，坝轴线长157.2m。
（二）坝后护坡砂浆砌石，闸门制作安装 3.2×3.8m，闸门引水段砌石，闸门启闭台水工建筑。
1、2 水文气象和工程地质1、2、1 水文气象资料xx水库工程距黄柏河的河口24km。
并控制所在黄柏河流域面积1756平方公里，占整个流域面积93%。
流域年平均降水1165mm，多年平均流量29.8m3/s多年平均径流量9.46×108。
年平均最低气温13.2O C，极端最低气温-8.9O C。
施工导流洪水重现期五年一遇，相应洪峰流量8.0m3/s。
1、2、2工程地质待建坝区由新到老依次发育如下几个地层：其一是第四系人工堆积物主要是右岸护坡砌石；其二是坡残积层粘土夹碎石，在溢洪道两端山体均有发育，厚度达6-10m；其三是寒武系上统三游洞组浅灰色中厚层-厚层白云质灰岩，两岸及溢洪道均有出露。
原地基沿各种裂缝面的风化作用非常发育，尤其是走向NW290-300O，倾角近直立的两组裂痕最发育，加之岩层倾向SE120-130O 倾角仅5-10O，且发育良好，三组结构面将岩体切割成长宽约3-5m，厚约0.5-1.5m的平行六边体状块体，经水流冲刷后，外观形成阶梯状，该地段拟建坝址下游有多处渗漏进口。
1、3 对外交通该工程位于夷陵区的下坪村，距宜昌城区23km，自宜姊公路所在地有市级、村极公路直达xx土坝左岸坝肩。
从xx土坝的位置到施工现场设有200m道路修整后投入使用，并满足本工程施工物资设备的运输要求。
紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计
紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计金属结构安装及电气设备安装工程18.1 概况本标金属结构主要工程量为1套溢洪道表孔弧形闸门及1套液压启闭机的安装。
内容如下：（1）动力及配电箱的安装（2）电缆敷设、接线（3）防雷接地与电气照明装置（4）电气设备调试18.2 闸门及启闭机安装18.2.1施工准备（1）技术准备a. 熟悉、阅读设计单位提供的施工图以及设计说明书。
b. 认真阅读和熟悉制造厂家设备图纸以及有关技术文件。
c. 对业主提供的测量基准点进行复测，并自行设置整套安装控制点。
d. 全面清扫、检查设备情况，对主要部件的主要尺寸及配合公差按图纸进行校核。
e. 准备好施工验收规范和有关技术规定，以便在施工过程中记录、评定和监理签证。
f. 编写好安装技术措施，对参加施工的全体人员进行技术交底。
（2）生产准备a. 编制生产计划,根据土建工程的进度情况编制出详细的网络进度计划交监理工程师审批。
b. 编制设备供货计划交监理工程师审批。
c. 作好场地规划和设备卸车方案。
d. 制作安装专用器具、施工设备进场。
e. 消耗性材料采购。
f. 设备到货后,会同甲方、监理、制造厂三方按合同的规定进行开箱清点、检查，并作出记录。
18.2.2埋件安装（1）安装前，首先从存放设备的场地调运出进行安装的埋件。
（2）设置测量控制基准点：在支铰两侧边墙上焊好测量架，将控制支铰基础埋件的高程、中心的基准点放在测量架上；弧形轨道和底槛的控制基准点，可分别放在侧墙及地面上。
（3）各埋件由30t施工门机配合吊装。
（4）埋件安装顺序：门槽安装前，门槽中的模板等杂物必须清除干净。
一、二期混凝土的结合面必须全部凿毛。
按支铰埋件→底槛→弧形轨道顺序安装。
（5）支铰预埋件安装质量关系到弧形闸门以后的安全运行，故要严格控制，支铰埋件中心尺寸符合要求后，做好加固工作，同时通知监理工程师验收，只有在监理工程师签发隐蔽工程签证后方可浇筑二期混凝土。
大坝专项施工方案
一、工程概述本大坝工程位于我国某地区，工程规模为XX万立方米，坝高XX米，坝长XX米。
主要功能为防洪、发电、灌溉等。
本方案针对大坝的专项施工，确保工程质量和施工进度。
二、施工组织设计1. 施工队伍：成立专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，明确各阶段的时间节点和工作内容。
3. 施工工艺：采用先进的施工工艺，确保施工质量和进度。
三、施工场地规划1. 施工道路：规划施工道路，确保施工车辆、人员及物资的畅通。
2. 料场：根据工程需求，合理规划料场，确保原材料供应充足。
3. 拌合站：设立拌合站，确保混凝土、砂浆等材料的质量和供应。
4. 施工营地：设立施工营地，为施工人员提供住宿、餐饮等保障。
四、施工方案1. 基础处理：对坝基进行开挖、清基、固结处理，确保坝基稳定。
2. 坝体填筑：采用分层填筑、碾压、振动压实等工艺，确保坝体密实度。
3. 坝体防渗：采用防渗材料，对坝体进行防渗处理，提高坝体防渗性能。
4. 坝体排水：设置排水设施，确保坝体内部水流畅通，防止渗流。
5. 混凝土施工：采用门塔机、塔带机等设备进行混凝土浇筑，确保浇筑质量。
6. 钢筋施工：采用绑扎、焊接等工艺进行钢筋施工，确保钢筋位置准确。
7. 金结安装：采用吊装、焊接等工艺进行金结安装，确保安装质量。
8. 施工缝处理：对施工缝进行凿毛、清洗、刷浆等处理，确保缝面质量。
五、质量控制与安全管理1. 质量控制：严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 安全管理：加强施工安全管理，严格执行安全生产责任制，确保施工安全。
3. 环境保护：制定环境保护措施，减少施工对周边环境的影响。
六、施工进度计划1. 施工准备阶段：完成施工队伍组建、施工场地规划、材料设备采购等工作。
2. 基础处理阶段：完成坝基开挖、清基、固结等工作。
3. 坝体填筑阶段：完成坝体填筑、防渗、排水等工作。
4. 混凝土施工阶段：完成混凝土浇筑、钢筋施工、金结安装等工作。
大坝防护工程施工方案设计
一、工程背景随着我国水利事业的快速发展，大坝建设日益增多，大坝安全成为水利建设的重要任务。
大坝防护工程是保障大坝安全的重要措施，其施工方案设计对工程质量、安全、进度和投资等方面具有重要意义。
本文以某大坝防护工程为例，对大坝防护工程施工方案设计进行阐述。
二、工程概况该大坝位于某河段，为重力坝，坝高40m，坝顶长150m。
大坝上游河床高程为50m，下游河床高程为30m。
大坝防护工程主要包括：坝顶路面防护、边坡防护、防渗工程、排水工程等。
三、施工方案设计1. 施工组织设计（1）施工队伍：成立专业施工队伍，配备经验丰富的技术人员和熟练的施工人员。
（2）施工进度：根据工程规模和工期要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）施工设备：配备足够的施工设备，如挖掘机、装载机、推土机、混凝土搅拌车等。
2. 坝顶路面防护（1）清理坝顶路面，清除杂草、杂物等。
（2）铺设防渗土工布，厚度为0.5m。
（3）铺设C20混凝土路面，厚度为0.2m。
（4）铺设沥青混凝土路面，厚度为0.1m。
3. 边坡防护（1）清理边坡，清除杂草、杂物等。
（2）采用三维固土网垫、椰丝毯和播草籽技术进行边坡防护。
（3）三维固土网垫：铺设于边坡表面，采用U型锚杆固定，间距为1.5m×1.5m。
（4）椰丝毯：铺设于三维固土网垫之上，厚度为0.1m。
（5）播草籽：在椰丝毯上均匀撒播草籽，采用喷播技术。
4. 防渗工程（1）清理坝基，清除杂物、杂草等。
（2）铺设防渗土工布，厚度为0.5m。
（3）回填压实，回填材料为级配砂砾石，厚度为0.5m。
5. 排水工程（1）清理坝体排水沟，清除杂物、杂草等。
（2）采用混凝土结构进行排水沟加固，厚度为0.2m。
（3）安装排水管，管材为PVC排水管，直径为0.1m。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格按照设计要求和质量标准进行施工。
2. 加强施工过程中的质量控制，对原材料、施工工艺、施工质量等进行严格把关。
大坝混凝土施工组织设计
目录1、概况 (1)1.1概述 (1)1.2大坝结构改变情况 (2)1。
2。
1 坝体结构分缝调整情况 (2)1.2。
2 大坝取消导流底孔孔加长块情况 (3)1。
2.3 大坝基础不良地质体处理要求对大坝结构的影响 (3)1.3施工条件改变情况 (4)1.3。
1 大坝设置2条纵缝带来的施工条件变化 (4)1。
3。
2 大坝取消加长块带来的施工条件变化 (4)1。
3.3 大坝基础不良地质体带来的施工条件变化 (4)1。
3。
4 左非坝段基础高程下降对施工条件的改变情况 (5)2、主要工程施工项目及工程量 (5)3、施工总布置 (6)3.1施工布置原则 (6)3.2道路布置 (6)3。
2。
1 一期主体大坝混凝土施工道路布置 (6)3.2.2 大坝不良地质体处理施工道路 (7)3.3施工供风布置 (7)3。
3。
1 用风量 (7)3.3。
2 风源 (8)3。
4施工供水及排水布置 (8)3。
4。
1 施工供水 (9)3。
4.2 施工排水 (11)3。
4。
3 冷却水供水系统布置 (15)3。
5施工供电布置 (15)3。
5。
1 用电负荷、用电量及变压器 (15)3.5.2 左岸供电网络布置 (16)3。
5。
3 电源布置 (17)3.5。
4 照明布置 (18)3。
6制供浆系统规划布置 (19)3。
7施工辅助设施规划布置 (19)3。
7.1 莲花池综合厂规划布置 (19)3。
7.2 新田湾ZB3场区规划布置 (19)3。
8大坝冷水厂布置 (19)3。
9现场生产管理中心 (20)4、大型施工设备规划布置与运行管理 (20)4。
1大型施工设备布置原则 (20)4.2大型施工设备总体规划布置 (20)4。
2.1 缆机布置 (21)4。
2。
2 门、塔机布置 (21)4。
2.3 胎带机布置 (22)4.2。
4 各阶段设备布置情况 (23)4.3大型施工设备运行管理与协调 (24)4。
3。
1 大型起重设备运行与管理协调 (24)4。
3。
大坝施工组织设计
目录第一章编制说明及依据第一节编制说明第二章工程概况第三章指导思想与实施目标第一节指导思想第二节实施目标第四章施工总体部署第一节组织机构第二节工期及进度计划第三节主要材料、机械设备及劳动力计划第四节资金计划第五节施工用水、用电计划及施工总平面布置第五章施工准备与施工协调管理第六章主要施工方案及技术措施第七章质量保证体系和确保工程质量的措施第一节质量保证体系第二节质量控制措施第八章确保工期的措施第一节施工程序第二节施工进度安排第三节工期保证措施第九章安全保证体系和确保安全的措施第一节安全保证体系第二节确保安全的措施第三节预防监控措施和应急预案第十章文明施工和环境保护措施第十一章新技术的推广应用与节约计划第十二章季节性和节假日的施工安排第十三章工程成品、半成品保护措施第十四章工程档案资料的收集和管理第十五章工程验收及保修第一章编制说明及依据第一节编制说明针对本工程实际情况和招标文书要求，在施工组织设计中我们把施工组织机构，施工进度计划及保证措施，工程质量保证措施，安全文明施工保证措施，主要项目施工方法和特殊施工措施，施工机械设备、劳动力计划以及各类资源使用计划，降低工程成本技术措施，合理化建议，新工艺、新材料、新技术的运用，成品与半成品保护措施等在本施工组织设计中作为重点阐述。
其他常规性施工项目的施工方法仅作了一般性阐述，以保证本施工组织设计具有针对性、可行性和科学性同时兼顾全面性。
第二章工程概况工程名称：二坝轮渡客运码头迁建工程桥台等涉堤工程建设单位：芜湖港口轮渡有限责任公司工程地点：芜湖市二坝经济开发区现客运码头港区上游建筑规模：工程主要有桩基防渗、桥台与接堤工程、穿堤工程等。
主要内容：1、桩基防渗：引桥近堤段三排桩基础采取防渗处理，轮廓范围为42*15m，防渗方案采用复合土工膜结合粘土防渗体。
防渗体厚度为2m，开挖边坡1：1.5，底部宽度自桩基外壁向外2m，防渗体1m厚处平铺一层复合土工膜，粘土回填压实度不小于0.95，回填土表层设0.1m厚碎石垫层、0.1m厚C20砼面层。
储灰场大坝施工组织设计.doc
目录第一章工程概况及地质 ......................... 错误!未定义书签。
第二章施工部署 ..................................... 错误!未定义书签。
第三章施工准备 ..................................... 错误!未定义书签。
第四章主要施工方法及技术措施 ......... 错误!未定义书签。
第五章确保工程质量的技术组织措施 . 错误!未定义书签。
第六章确保安全生产的技术组织措施 . 错误!未定义书签。
第七章确保文明施工的技术组织措施 . 错误!未定义书签。
第八章确保工期的技术组织措施 ......... 错误!未定义书签。
第一章工程概况及地质一、工程概况储灰场加四级、五级、六级子坝工程，子坝采用砾石土与粉煤灰1:1碾压填筑，最大干密度1.78g/cm3,最优含水量14.1%，压实系数不小于0.95，砾石最大粒径不大于100mm。
四、五、六级子坝长度分别为165m、212 m和254m，子坝高度均为12m。
子坝边坡为1:3.5，四、五、六级子坝坝体合计约46.6万m3、坝肩清基1.35万m3、坝面覆土0.835万m3、砌石（包括一、二、三级子坝和初期坝上坝坡）0.798万m3、排水沟1027m等。
坝基采用1:9石灰与粉煤灰的二灰挤密桩加固，桩深10m，桩体直径400mm，采用等边三角形布置，桩孔中心距1.3m，四、五、六级子坝共9600根二灰桩。
桩间粉煤灰挤密后的平均挤密系数不小于0.9，桩体压实系数不小于0.95。
本次工程采用的砾石土、片石在甲方指定的区域（灰场内规划的第十级子坝以南至拦洪坝区域）采取，并保证拦洪坝等设施的安全，要服从甲方的指挥。
采用的粉煤灰可在灰场内采取或由蒲洲发电分公司从灰库拉运至施工现场。
其它施工料投标人自行采购，施工所用机械投标人自行解决。
设计单位：山西省电力勘测设计院业主单位：漳泽电力蒲洲发电分公司二、地质资料漳泽电力蒲洲发电分公司贮灰场内修建四、五、六级子坝工程的建设场地，位于距漳泽电力蒲洲发电分公司厂址东侧约10Km李家窑贮灰场。
水库大坝施工组织设计
第一章工程说明1.1 编制依据(1) 本工程招标文件及招标文件答疑函；；(2) 施工区域现场踏勘资料；(3) 我公司现有的施工机械设备能力、施工技术水平;(4) 参照我公司在已往所承建的类似工程施工情况与工程施工过程中所积累的经验；(5) 国家现行水利水电工程施工标准以及其它有关水工、金属结构施工标准。
1.2 工程施工条件工程概况巴家咀水电站位于元江一级支流绿汁江下游云南省峨山县和双柏县境内，绿汁江为界河，坝线以上控制流域面积6963km2，是一个以发电为主，兼有环境保护和水土保持等综合效益的水利水电枢纽工程，正常蓄水位及设计洪水位均为963.0m，对应水库库容为1022万m3，校核洪水位963.35m 时水库总库容为1048万m3。
巴家咀水电站枢杻工程等别为Ⅲ等，主要建筑物为3级，次要建筑物为4级，临时建筑物为5级。
本工程位于滇中山丘区，大坝、隧洞进水口及导流兼冲沙洞设计洪水标准为100年一遇，校核洪水标准为2000年一遇；水电站厂房设计洪水标准为100年一遇，校核洪水标准为200年一遇；消能防冲设计洪水标准为30年一遇。
厂房区的地震根本烈度为Ⅷ度区；坝址区的地震根本烈度为Ⅷ度区。
巴家咀水电站主要建筑物由大坝、左岸岸边溢洪道、冲沙兼导流洞、右岸引水系统及发电厂房等组成。
〔1〕大坝：大坝为面板堆石坝，坝顶高程965m，最大坝高39m，坝轴线长度258m，坝顶上游设防浪墙，防浪墙顶高程为966.20m，左坝头与岸边式溢洪道相邻。
坝顶宽度为10.0m。
〔2〕溢洪道：泄洪建筑物为正槽式岸边溢洪道，出口采用底流消能。
溢洪道总体可分为进水渠段、控制段、泄槽段、消能设施段四局部。
溢流堰采用2孔10×12.0m的宽顶低堰和2孔10×14.0m的WES的实用高堰，堰顶布置4跨公路桥连接左岸公路与大坝交通，靠闸墩下游布置，为组合式预制“T〞形简支梁结构，桥面宽6.0m。
〔3〕厂房：主厂房长52.59m，宽14.9m；机组安装高程821.53m。
大坝工程施工方案
大坝工程施工方案一、项目概况大坝工程是一项巨大的工程项目，通常用于防洪、发电、蓄水等目的。
大坝的施工需要严格按照相关规范和标准进行，因此在施工过程中需要制定详细的施工方案，确保施工安全、质量和进度。
下文将对大坝工程的施工方案进行详细介绍。
二、施工组织设计1. 施工组织结构根据大坝工程的特点，施工组织结构应包括总体部、机电部、土建部、安全部等，其中总体部应负责整个施工工程的总体协调和管理，机电部应负责大坝发电设备的安装和调试，土建部应负责大坝土建结构的施工工作，安全部应负责施工现场的安全监管。
2. 施工人员配备根据大坝工程的规模和施工周期，应配备具有相关专业资质和丰富经验的施工人员，包括工程师、技术人员、监理人员、作业人员等。
3. 施工设备及材料施工设备应具备相应的配置，包括各类起重机械、挖掘机械、混凝土搅拌设备等。
施工材料应经过严格的检验和评估，确保质量符合要求。
4. 施工进度计划根据大坝工程的施工周期和工程量，应编制详细的施工进度计划，确保施工工序合理安排，有效控制施工周期。
三、施工过程1. 基坑开挖根据设计要求和地质条件，对大坝工程的基坑进行开挖，同时采取相应的支护措施，确保开挖安全和稳定。
2. 地基处理在基坑开挖完成后，进行地基处理，包括填土、加固等工程，确保大坝的地基具有足够的稳定性。
3. 混凝土浇筑大坝工程的混凝土浇筑是整个施工过程的关键环节，需严格控制浇筑质量和工序，避免裂缝和渗漏等质量问题。
4. 机电设备安装在大坝土建结构完成后，对大坝的机电设备进行安装和调试，确保设备运行稳定和安全。
5. 安全监督施工过程中应加强对安全环保的监督和管理，建立安全管理制度，确保施工现场的安全。
四、质量控制1. 管理与控制在施工过程中，应加强对施工质量的管理和控制，建立质量保证体系，确保施工质量符合要求。
2. 质量检验对施工过程中的关键节点和重要工序进行质量检验，确保施工质量和安全。
3. 质量记录对施工过程中的重要数据和施工记录进行保存和归档，为今后工程运行和维护提供参考。
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四川省九龙县热枯河梯级水电站二级站土建第一标段工程首部枢纽施工组织合同编号：SCZX－II－C1编制：卿孝柏成都水利水电建设工程公司二〇〇八年五月目录1、概况 (3)2、节点工期安排 (3)3、资源配置 (3)4、主要工程量 (4)5、施工程序 (6)6、施工方法措施 (7)7、冲沙闸闸门及启闭机的安装 (9)8、平板闸门的安装 (10)9、施工安全措施 (17)10、文明施工目标 (18)11、大坝施工进度横道图 (24)1、概况大坝土石开挖工程约14000m3、引水暗渠土石开挖（基本完成）、混凝土工程包括挡水坝段、引水进口控制闸、引水暗涵混凝土、沉砂池及冲砂闸、下游钢筋笼护坦等，混凝土总量约4000m3。
金属结构包括进口控制闸、拦污栅、冲沙闸及启闭机的安装。
2、节点工期安排混凝土施工分两期进行，一期先施工进水口及泄洪冲砂闸段，二期施工左挡水坝段。
2008年4月15日工程开工，4月15日进行一期截流，随后进行一期基坑工程的施工。
2008年6月30日，冲砂闸具备过流条件，工程进行二期截流及二期基坑工程的施工。
混凝土工程施工以闸室混凝土和左岸挡水坝混凝土施工为重点，其控制工期为2008年5月开始浇筑引水进口控制闸闸室底板、引水暗涵混凝土、沉砂池及冲砂闸闸室底板混凝土，2008年8月完成施工。
3、资源配置情况1、大坝及暗涵机械设备配置情况见下表2、大坝及暗涵机械人员配置情况见下表4、主要工程量闸坝工程主要土建工程量见表5－1－1。
表5－1－1施工程序规划5、施工程序根据招标文件，闸坝混凝土施工分两期进行，一期先施工进水口及泄洪冲砂闸段，二期施工左岸挡水坝段混凝土。
a、一期工程根据提供工作面情况，一期工程混凝土开始浇筑时间为2008年5月。
根据本合同工程施工规划，混凝土入仓以塔机为主，闸室底板混凝土的施工于2008年5月开始，采取先施工引水暗涵混凝土、沉砂池及冲砂闸闸室底板混凝土，在塔机安装完成具备条件使用后，开始浇筑挡水坝及闸室上部混凝土，2008年6月下旬完成一期混凝土施工。
b、二期工程二期混凝土工程于2008年7月1日进行左岸挡水坝段施工。
1、混凝土浇筑分层、分块根据工程特点及混凝土建筑物结构，拟定分层、分块原则如下：1、按照坝段、闸孔、设计沉降缝、伸缩缝进行分块；2、按照设计施工图结构尺寸特征、混凝土浇筑能力以及混凝土温控要求等进行分层、分块；3、在满足施工技术要求的前提下，尽量减少分缝，各块平起、交替上升，以减少接缝灌浆工作量，加快施工进度；4、分层厚度满足坝体薄层均匀上升要求，充分利用顶面散热以降低水化热温升，简化混凝土温控措施；5、分层、分块满足坝体及闸室施工平行、流水作业要求。
混凝土拌和、运输及入仓2、混凝土拌和本合同工程所有混凝土在拌和系统统一拌制。
混凝土拌和系统设置JS500强制式拌和站一座，拌和站铭牌生产能力50m3/h，生产能力满足工程混凝土高峰浇筑强度需要。
混凝土拌和前，对水泥、混合材料、外加剂、骨料、拌和用水等混凝土原材料质量进行检验，检验的频次及质量控制标准按照国家和行业的有关标准进行。
拌和站均配有自动秤量装置，混凝土拌和时，严格按经监理人批准的混凝土配料单进行配料，并按监理人的指示定期校核拌和系统称量设备的精度，其称量偏差不应超过《施工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）中的有关规定。
对混凝土拌和物按照规定的频率取样，进行混凝土拌和均匀性、坍落度及强度进行检测。
混凝土拌和均匀性检测，应定时在机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定砂浆容重，其差值应不大于30kg/m3；坍落度检测，按施工图纸的规定和监理人指示进行，一般每班在出机口检测四次，仓面检测两次；现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量应以表9-3-2的规定为准，非大体积混凝土抗拉强度的检测以28天龄期的试件按每200m3成型试件3个，3个试件应取自同一盘混凝土。
表9-3-13、混凝土运输、入仓1、水平运输混凝土水平运输均采用3m3混凝土搅拌车及15t自卸汽车由拌和系统运至施工现场。
冬季混凝土运输过程中，应采取遮盖等保温措施，夏季应采取遮阳防晒措施，以利于混凝土温控。
自卸车运输混凝土，车厢接缝应严密，防止水泥桨流失。
混凝土运输时间应满足技术条款及有关技术规范的规定。
2、垂直运输混凝土垂直运输入仓主要采用QC80/60臂式吊配2.0m3吊罐进行。
二期混凝土施工时，在靠近岸坡部位具备直接入仓条件时，由溜槽输送入仓。
6、施工方法及措施1、清基和施工缝处理、冲洗混凝土浇筑前，清除建基面上的杂物、泥土等，岩基面应清除松动岩石，并用压力水冲洗干净。
混凝土施工缝由人工凿毛，并清除缝面上所有浮浆，松散物料及污染体，用压力水冲洗干净，并应在混凝土浇筑前保持清洁、湿润。
进行地质资料收集整理，基础验收。
在软基上进行操作时，应避免扰动原状地基。
2、测量放线：基面处理合格后，用全站仪、水准仪等进行测量放线，并验收合格。
放线时，将建筑物体型的控制点线放在明显的位置，并在方便度量的地方给出高程点，确定钢筋绑扎和立模边线，并作好标记。
3、绑扎钢筋及止水、预埋件安装由技术人员开出下料单，在钢筋加工厂制作，为了防止运输时造成混乱和便于安装，每一型号的钢筋必须捆绑牢固并挂牌明示，载重车运输到施工现场，塔机吊运至工作面，人工进行绑扎、焊接。
吊运至工作面的钢筋，表面应洁净无损伤，无油漆污染及铁锈，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求。
止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格符合施工图纸的规定，金属止水片应平整、干净、无砂眼和钉孔。
止水及预埋件安装严格按设计图纸要求进行，负责预埋件安装的人员，必须和钢筋架立人员密切配合，一些埋件需穿过密集钢筋区域时，严禁乱割受力钢筋，埋件一定要牢固固定在可靠的部位，保证浇筑振捣时不会走样。
止水片的衔接按其厚度分别采用折迭、咬接或搭接方式，其搭接长度不得小于20mm，咬接和搭接部位必须双面焊接。
止水片安装是一件细致的工作，设置一些简易的托架、夹具固定在设计位置上，止水片凹槽严格按缝面居中设置，止水片与模板结合面应严密。
安装好的止水片必须加以固定和保护，并防止在浇筑过程中发生偏移、扭曲和结合面漏浆。
4、立模、校模为保证混凝土外观质量，本合同工程不允许使用小型组合钢模板。
定型钢模、组合大模板、悬臂模板和各种特殊要求的模板均在模板加工厂加工制作，模板材料的质量应符合本合同指明的现行的国家标准或行业标准。
加工好的模板应在加工厂试组装，无误后，载重汽车运至施工现场进行组装，利用塔机吊装就位，并设足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。
仓内设对撑，随浇筑混凝土上升时拆除，独立的墙、柱严防整体变形、错台。
钢模板在每次使用前应清洗干净，面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料，涂刷的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。
木模面板应采用烤涂石腊或其它保护涂料。
5、清仓验收清理仓位内的杂物，并且冲洗干净，排除积水，提交有关验收资料进行仓位验收，同时做好浇筑准备，搭设简易脚手架、溜槽架、安全护拦，检查振捣设备，增加照明，自检合格后，请监理验收。
6、混凝土拌制与运输混凝土由拌和系统按现场试验室提供并经监理工程师批准的程序和混凝土配料单进行统一拌制，并在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验；各种不同类型结构物的混凝土配合比通过试验选定，并根据建筑物的性质、浇筑部位、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件等，选用不同的混凝土坍落度。
拌制好的混凝土采用33混凝土搅拌车及15T自卸车运至现场，视不同部位采用不同的入仓方式。
7、混凝土入仓浇筑浇筑仓位首先通过内部三检，提供原始资料，由质检部门提请监理人进行验收。
验收合格后，方可进行混凝土浇筑，基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，均匀铺设一层2～3cm水泥砂浆，砂浆标号比同部位混凝土标号高一级，并保证混凝土与基岩面结合良好。
仓内注意薄层平铺，铺料厚度40～50cm，严禁混凝土入仓冲积模板变形。
平仓应防止骨料分离，注意层间结合，加强振捣，确保连续浇筑，防止出现冷缝，浇筑过程中模板工和钢筋工要加强巡视维护，异常情况及时处理。
浇筑门槽二期期混凝土时，将结合面的老混凝土凿毛，冲洗干净，保持湿润。
浇筑前，检查模板安装质量，控制模板的安装误差在允许的范围内，保证模板有足够的强度。
浇筑过程中，采用小型振捣机械捣实，避免漏振，并控制混凝土浇筑层厚度及上升速度，保证钢筋和金属埋件不产生位移，模板不走样。
8、养护混凝土浇筑结束后，按照要求进行表面覆盖保温或洒水养护，养护时间严格按照有关规范及设计要求进行。
7、冲沙闸闸门及启闭机的安装埋件安装埋件安装包括：所有闸门门槽的主轨、副轨、反轨、侧轨、护角、底槛、门楣（或胸墙）、地脚螺栓，以及启闭机轨道的埋件。
1、闸门埋件的安装程序闸门埋件的安装程序见图：2、安装前的准备工作（1）认真组织设备的验收工作，包括对工厂制造的质量检查及数量清点，如发现损伤、质量缺陷或零件丢失时，及时与监理工程师取得联系，经协商处理后才能安装。
（2）工器具准备：包括安装调整工具，起重工具、清扫工具、测量工具等。
（3）检查一期砼预留槽的尺寸及预埋插筋的位置符合设计要求，将弯折的钢筋调直。
一二期混凝土的结合面进行凿毛处理，并用高压水将碎屑、浮渣清理干净。
（4）埋件安装前，门槽中的模板等杂物必须清除干净，一、二期砼的结合面要全部凿毛，二期砼的断面尺寸及预埋锚板的位置符合图样要求。
（5）清扫施工场地，放出基准线、控制线，基准点要做出明显标记。
各部位埋件的安装基准点要明确统一，埋件定位要以基准点为基准，用水准仪、经纬仪、线垂等工具，按图纸和规范要求控制各部位尺寸，公差范围等。
（6）设置安装使用的基准线，除了能控制门槽各部分的安装尺寸及精度外，还能控制门槽的总尺寸及安装精确度。
为设置安装基准线用的基准点，要保留到安装验收合格后才能拆除。
3、底坎安装将底坎吊装到门槽后，以闸门纵向中心为准找正，其所在位置、中心、水平、标高全部达到要求后，将底坎与插筋焊接加固后，回填混凝土。
4、闸门轨道安装轨道安装必须在底坎混凝土强度达到要求后才能进行。
先在底坎上放出正反向轨道的位置，将底节轨道吊装到底坎上，首先将其位置调整正确，再以止水座面为准调整使轨道垂直，同时调整轨道中心跨距全部达到要求后焊接加固。
5、门楣安装门楣安装之前，先在左右两轨道的侧面各焊接一块托板，托板顶面的高度即为门楣底缘的高度，将门楣吊装到托板上，调整使轨道与门楣的止水座面平齐，其错牙要小于0.2mm，复测门楣止水中心的高度，达到要求后与插筋、轨道焊接固定。
6、埋件焊接（1）埋件焊接指底坎、轨道、门楣与插筋的加固焊接，轨道与底坎、门楣与轨道、轨道与轨道之间的结构焊接。