天然气输气管线阴极保护施工方案
18公里天然气管道牺牲阳极阴极保护设计方案
目次1概述 (3)2设计原则 (3)3设计遵循的标准规范 (3)4设计基本参数 (4)5保护对象和保护方法 (4)6阴极保护方案设计内容 (4)7施工技术要求 (8)8阴极保护准则 (8)9系统的管理和维护 (8)10卫生、安全和环境 (9)11材料表 (10)1.概述天然气管道18公里管道未安装阴极保护措施，现根据公司线路阴极保护要求，需要对该线路上的阴极保护新增。
牺牲阳极阴极保护是将电位更负的金属与被保护金属连接，并处于同一电解质中，使该金属上的电子转移到被保护金属上去，使整个被保护金属处于一个较负的相同的电位下。
该方式简便易行，不需要外加电源，很少产生腐蚀干扰，广泛应用于保护小型（电流一般小于1安培）或处于低土壤电阻率环境下（土壤电阻率小于100欧姆.米）的金属结构。
如，城市管网、小型储罐等。
根据国内有关资料的报道，对于牺牲阳极的使用有很多失败的教训，认为牺牲阳极的使用寿命一般不会超过3年，最多5年。
牺牲阳极阴极保护失败的主要原因是阳极表面生成一层不导电的硬壳，限制了阳极的电流输出。
产生该问题的主要原因是阳极成份达不到规范要求，其次是阳极所处位置土壤电阻率太高。
因此，设计牺牲阳极阴极保护系统时，除了严格控制阳极成份外，一定要选择土壤电阻率低的阳极床位置。
2.设计原则2.1 严格遵守埋地钢质管道阴极保护有关的设计规范、技术标准和技术规定；2.2 采用成熟技术、材料，做到安全可靠、经济合理；3.设计遵循的标准规范《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002《钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准》SY/T0087.2-2012《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/T4054-2003《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448-2008《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447-2008《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》SY/T0017-2006《埋地钢质管道交流排流保护技术标准》SY-T-0032-2000《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》GB/T21246-2007《陆上管道阴极保护标准》ISO15589-1-20033.12 《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》（中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 0019-97）。
天然气管道阴极保护管理办法(精)
天然气管道阴极保护管理办法1范围为规范公司管道阴极保护管理工作制定本办法。
本办法规定了天然气管道阴极保护日常管理、阴极保护分析及考核的内容。
本办法适用于中石油天津天然气管道有限公司的管道阴极保护管理。
2术语2.1 本办法采用GB/T 19001 —2008、GB/T 24001 —2004、GB/T 28001 - 2001 和Q/SY 1002.1 —2007标准规定的术语。
2.2阴极保护：阴极保护是一种用于防止金属在电介质中腐蚀的电化学保护技术，该技术的基本原理是对被保护的金属表面施加一定的直流电流，使其产生阴极极化，当金属的电位负于某一电位值时，腐蚀的阳极溶解过程就会得到有效抑制从而达到保护作用。
通常有牺牲阳极保护和外加强制电流阴极保护两种方法。
2.3阳极地床：也叫辅助阳极，用于阴极保护系统中的阳极，（即失电子的一方）；常用是钢铁阳极和石墨阳极。
2.4开机率=年开机小时数/年总的小时数X100%。
2.5阴极保护率=实际保护公里数/应该保护公里数X100%。
3职责3.1场站负责管道阴极保护的日常管理。
3.2规划技术部负责集、输气管道阴极保护设施管理工作的监督和考核。
4管理内容4.1管道阴极保护日常管理4.1.1每周检查各阴极保护站，和恒电位仪运行数据，同时填写阴极保护站周检查记录”和恒电位仪运行记录本”阴极保护站检查内容：a阴极保护站门外标识清楚、四周无杂草、室内地面干净无尘土；b灭火器合格。
c恒电位接线正确且牢固，控制电位正确。
4.1.2根据每周抄录的恒电位仪数据，每月填写一次恒电位仪运行记录月报”4.1.3每月对恒电位仪进行一次切换，对备用机进行保养，并填写设备技术档案”4.1.4每季度检测一次阳极接地电阻，填写阳极地床接地电阻检测记录季报”4.1.5每月测量一次管道沿线电位并填写管道沿线保护电位月报”月底上报规划技术部。
测试桩的检查内容：a管道测试桩一公里设置一个，垂直安装且完好。
b测试桩标识清楚、整洁。
阴极保护施工方案
阴极保护施工方案阴极保护施工方案（一）：阴极保护施工措施1.2.1恒电位仪的安装1.2.1.1恒电位仪在接收时必须开包检查，检查资料：检查型号规格及其它技术参数是否贴合设计要求。
各附件、备件是否完好齐全，产品说明书、合格证等技术资料是否齐全。
1.2.1.2恒电位仪安装时，应注意恒电位仪的引出线共有四条，其中阴极和测量两条引线，不得用一条单芯电缆，阴极电缆及零位电缆与管道的连接采用铝热焊，焊接处应进行防腐绝缘，其材料应与原有管道防腐材料相融，电缆与恒电位仪连接时，电缆去皮后先将铜鼻子挂锡，铜鼻子再接恒电位仪背面的接线柱，安装后，检查接线正确无误，方可开机调试1.2.2辅助阳极地床的施工阳极地床的位置由业主、监理、设计人员现场确定，主任工程师、测量、电仪技术人员参加。
每座阴极保护站设两处阳极床，每处地床安装50支水平辅助阳极。
阳极地床沟采用机械辅以人工开挖，地床沟开挖后，灌水浸泡，每回填一层都应浇水，使地床充分浸润。
地床地表等间距直线布设五支标志桩，地床标志桩由素砼制成。
所有阳极电缆的接头处必须严格防腐密封心得体会，以防水渗入，电缆连接后先缠绕两层绝缘胶带，套上聚乙烯管灌满环氧树脂，套管两端再用绝缘胶带密封。
1.2.3参比电极施工参比电极在埋设前要浸泡24小时，填包料要用水调合成”豆腐渣“状装入棉布袋并将电极包在填料中间，参比电极埋深同管道中心线，距管道外壁20mm，引线电缆接头要采用环气树脂严格防腐绝缘，不得有金属外露。
1.2.4带状阳极的施工施工时应先进行绝缘支撑安装，再进行带状阳极的缠绕，带状阳极应紧贴管道，每2-3米和管道焊接一次，焊点应在管道顶部，两焊点中间用阳极捆扎胶带捆扎，焊点应采用和管道防腐层相融的防腐材料防腐，并用热收缩带环形包扎，严禁带状阳极与套管之间电接触。
1.2.5测试桩的安装测试桩选用钢管测试桩，长度为3米，埋深度为0.8-1米，并在现场浇铸0.50.50.5米的200#混凝土基桩，基础桩的位置设在沿管道气流方向的左侧，距该侧管道外壁1.5米处，所有焊接线与线柱的连接均经过铜鼻子灌锡后在接线盒里连接，接在接线板背后铜鼻子应用绝缘胶带缠绕，接线板正面的连接螺栓必须紧固，必须要确保电线连接良好，铭牌中国石油天然气管道第二工程公司9908jsglw用铝板制作，电解刻字。
天然气管道阴极保护
阴极保护原理
以外加电流的阴极保护为例， 暂不考虑腐蚀电池的回路电阻， 则在未通电流保护以前，腐蚀原 电池的自然腐蚀电位为E，相应的 最大腐蚀电流为IC 。通上外加电 流后，由电解质流入阴极的电流 量增加，由于阴极的进一步极化， 其电位将降低。如流人阴极电流 为ID，则其电位降至E′，此时由 原来的阳极流出的腐蚀电流将由 IC 降至 I′。 ID 与 I′的差值就是 由辅助阳极流出的外加电流量。
类型。钢铁在潮湿的空气中所发生的腐蚀是电化学腐蚀的最
常见的一种。 在潮湿的空气中，钢铁表面会吸附一层薄薄的水膜。如 果这层水膜呈较强酸性时，H+得电子析出氢气，这种电化学 腐蚀称为析氢腐蚀；如果这层水膜呈弱酸性或中性时，能溶
解较多氧气，此时O2得电子而析出OH—，这种电化学腐蚀称
为吸氧腐蚀。
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产生的电流来保护输气管道，使被保护金属构筑物成为腐蚀
电池中阴极而实现保护的方法称为牺牲阳极阴极保护。
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牺牲阳极保护示意图
Zn—电子流出—被氧化—阳极 Fe—电子流入—被还原—阴极
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2H++2e—=H2↑
Fe—2e—=Fe2+ 正极 Fe2+ +OH—=Fe(OH)2↓ pH值、阴极区面积等
O2+4e—+2H2O=4OH—
2Fe—4e—=2Fe2+ 正极 4Fe(OH)2 +O2+2H2O= 4Fe(OH)3 溶解氧浓度、温度、盐浓度
天然气埋地管道临时阴极保护方案施工长输管道阴极保护原理及运行管理
天然气埋地管道临时阴极保护方案施工长输管道阴极保护原理及运行管理河南汇龙合金材料有限公司一、阴极保护原理阴极保护的原理是给金属补充大量的电子，使被保护金属整体处于电子过剩的状态，使金属表面各点达到同一负电位，金属原子不容易失去电子而变成离子溶入溶液。
有两种办法可以实现这一目的，即，牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护。
1、牺牲阳极阴极保护是将电位更负的金属与被保护金属连接，并处于同一电解质中，使该金属上的电子转移到被保护金属上去，使整个被保护金属处于一个较负的相同的电位下。
该方式简便易行，不需要外加电源，很少产生腐蚀干扰，广泛应用于保护小型（电流一般小于1安培）或处于低土壤电阻率环境下（土壤电阻率小于100欧姆·米）的金属结构。
如，城市管网、小型储罐等。
根据国内有关资料的报道，对于牺牲阳极的使用有很多失败的教训，认为牺牲阳极的使用寿命一般不会超过3年，最多5年。
牺牲阳极阴极保护失败的主要原因是阳极表面生成一层不导电的硬壳，限制了阳极的电流输出。
本人认为，产生该问题的主要原因是阳极成份达不到规范要求，其次是阳极所处位置土壤电阻率太高。
因此，设计牺牲阳极阴极保护系统时，除了严格控制阳极成份外，一定要选择土壤电阻率低的阳极床位置。
2、外加电流阴极保护是通过外加直流电源以及辅助阳极，迫使电流从土壤中流向被保护金属，使被保护金属结构电位低于周围环境。
该方式主要用于保护大型或处于高土壤电阻率土壤中的金属结构，如：长输埋地管道，大型罐群等。
二、阴极保护投入前的准备和验收(一) 阴极保护投入前对被保护管道的检查1、管道对地绝缘的检查从阴极保护的原理介绍，已得知没有绝缘就没有保护。
为了确保阴极保护的正常运行，在施加阴极保护电流前，必须确保管道的各项绝缘措施正确无误。
应检查管道的绝缘法兰的绝缘性能是否正常；管道沿线布置的设施如阀门、抽水缸、闸井均应与土壤有良好的绝缘；管道与固定墩、跨越塔架、穿越套管处也应有正确有效的绝缘处理措施。
03-长输管线阴极保护
长输管线阴极保护2008-01-24 19:17:15(已经被浏览611次)长输管线阴极保护方案1. 保护范围本设计适用于天然气管道中阴极保护工程。
2. 执行的标准规范钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范SY 0007-99埋地钢质管道阴极保护参数测试方法SY/T 0023-96埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范SY/T 0036-2000阴极保护管道的电绝缘标准SY/T 0086-2003管道阴极保护工程施工及验收规范SYJ 4006-903. 设计参数土壤电阻率：20Ω·m设计寿命：20a自然电位：-0.55 V （相对饱和硫酸铜参比电极）汇流点电位：-1.15V （相对饱和硫酸铜参比电极）管道保护电位：≤-0.85V （相对饱和硫酸铜参比电极）管道防腐层绝缘电阻：>50,000 Ω&㎡钢管电阻率：0.135Ω&mm2/m输气干线：Φ159×5，16km4. 阴极保护系统设计4.1 保护长度计算保护长度计算公式：钢管纵向电阻计算公式：式中：L －单侧保护长度（m）；ΔV L－最大保护电位与最小保护电位之差（V）；D －管道外径(m)；J s －保护电流密度(A/㎡)；R －单位长度管道纵向电阻(Ω/m)；ρT －钢管电阻率（Ω·mm2/m）；D’ －管道外径(mm)；δ －管道壁厚(mm)。
公式中代入已知的设计参数，得到:R=5.58×10-5 Ω/m2L=41508 m 即L=20754 m 即强制电流阴保站的保护半径为20.7km，完全能够满足16km长管线的保护。
4.2 阴极保护方案概述支线管道规格为Φ159×5，全长16km。
沿线设1座阴极保护站即可实现全线的保护。
阴极保护系统设备包括智能高频恒电位仪、控制台，在站外布置一组高硅铸铁阳极地床（包括15支阳极），通过阳极电缆连接到阴极保护控制台。
管道进出站设绝缘接头，管线绝缘接头外侧设置1处汇流点，汇流点处阴极电缆、零位接阴导线、参比导线等均接到阴极保护控制台。
石油天然气长输管道阴极保护作用及管理要求
石油天然气长输管道阴极保护作用及管理要求摘要：阴极保护技术在长输管道中已获得广泛应用。
长输管道腐蚀防护采用防腐层加阴极保护系统的做法。
管道施工和运行中防腐层存在漏点损伤，阴极保护系统向管体施加保护电流，管-地电位产生负向极化，实现管体保护。
长输管道主要应用强制电流法，牺牲阳极法用于高寒特殊环境或提供辅助保护。
目前应用范围已从长输管道发展至油气站场、油库、燃气管网，形成区域性阴极保护技术。
随着计算机技术和数值模拟技术的发展，国内已开展阴极保护数值模拟技术在工程领域的实践研究。
未来几年我国油气管道、高压电网、铁路公路发展迅速，对管道设计和安全运行提出了更高要求。
关键词：油气长输管道；阴极保护技术；金属结构引言：油气长输管道保护措施有很多种，但阴极保护技术是最合适的。
该项技术在油气长输管道中的应用，利用的阴极电流将金属阴极进行极化，具体会采取牺牲阳极或者增加外部电流的方式来实现。
所以，本文对油气长输管道中阴极保护技术的具体应用进行了探析，对具体的保护措施进行了总结。
1阴极保护技术应用概况石油储运设施的腐蚀是一个很复杂的过程，并与多种因素有关。
为了减缓金属的腐蚀，在土壤腐蚀调查的基础上，在长输管道和站库上采用了外加电流阴极保护技术，辅助以牺牲阳极保护技术，全面遏制了金属腐蚀穿孔的发生，取得了明显的经济效果。
1.1长输管道阴极保护技术金属电化学腐蚀是指金属与电解质发生电化学反应所产生的腐蚀，阴极保护技术是利用保护电流使金属表面极化，从而抑制金属与电解质发生电化学反应，避免腐蚀发生。
阴极保护的方法有牺牲阳极法和强制电流法。
牺牲阳极法因金属和牺牲阳极之间的驱动电压有限，一般用于所需要保护电流较小的情况。
强制电流法主要由恒电位仪、辅助阳极、电绝缘装置、参比电极等装置组成，因其保护电流大且可根据极化电位变化自动调节保护电流大小而得到广泛应用。
1.2区域性阴极保护技术油田站库内部的埋地管道与储罐金属腐蚀给油品的储存和管理带来了严重的挑战，由于其管网复杂，搭接较多，绝缘情况差别较大，所以牺牲阳极的应用受到限制。
天然气管道阴极保护专项施工方案
天然气管道阴极保护专项施工方案
一、背景介绍
天然气管道是输送天然气的重要设施，在使用过程中容易受到外界环境的影响，如土壤湿度、地表水、化学物质等，使管道遭受腐蚀。
为了保护管道，阴极保护技术被广泛应用。
本文主要介绍天然气管道阴极保护专项施工方案。
二、施工前准备
1. 确定施工范围
首先需要确定管道的具体长度、位置和周围环境，制定施工计划。
2. 管道清理
清除管道表面附着的杂物、锈蚀物等，保证阴极保护系统正常运行。
三、阴极保护系统设计
1. 电流源选择
根据管道长度和周围环境情况，选择适当的阴极保护电流源，确保系统稳定运行。
2. 电极布置
根据管道长度和几何形状，合理布置阴极保护电极，保证电流均匀分布。
3. 接地系统设计
建立合适的接地系统，确保阴极保护系统与地之间的良好接触，提高系统效率。
四、施工步骤
1. 涂覆阴极保护涂料
在管道表面涂覆阴极保护涂料，形成保护膜，防止管道腐蚀。
2. 安装阴极保护电极
根据设计方案，在管道周围埋设阴极保护电极，与管道连接，确保电流传输畅通。
3. 调试系统
接通电源，调试阴极保护系统，监测电流和电位情况，保证系统正常运行。
五、施工验收
1. 系统运行检查
检查阴极保护系统是否正常运行，是否能达到设计要求的电流密度和电位。
2. 系统记录
对阴极保护系统的运行情况进行记录，建立档案，便于后期维护和管理。
结语
以上是天然气管道阴极保护专项施工方案的详细介绍，通过科学的设计和施工，能够有效延长管道的使用寿命，保障管道设施的安全稳定运行。
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天然气输气管线阴极保护施工方案三门峡市西气东输二线天然气利用工程三门峡首站—三门峡门站输气管线三门峡首站—灵宝末站输气管线阴极保护施工方案编制:审核:审批:中建七局安装工程有限公司三门峡中裕天然气工程项目部年月日目录1、工程概述.................................................................................1 1.1工程概况.................................................................................1 1.2工作范围 (1)2、执行依据和规范…………………………………………………………………13、施工前的准备……………………………………………………………………1 4.主要工程量表及施工工序……………………………………………………2 5、施工说明…………………………………………………………………………5 5.1电位测试桩的安装……………………………………………………………3 5.2电流测试桩安装……………………………………………………………3 5.3排流测试桩安装……………………………………………………………3 5.4牺牲阳极排流地床(无测试桩)安装…………………………………………4 5.5锌接地电池及测试桩安装……………………………………………………4 6、质量保证措施...............................................................6 7、冬季施工保证措施.....................................................................6 8、HSE(健康、安全、环保)保证措施................................................8 9、施工组织及分工...........................................................................8 10、拟投入的设备机具及技措用料... (9)三门峡市西气东输二线天然气利用工程阴极保护施工方案一、工程概述1.1 工程概况本工程为西气东输二线天然气利用工程，三门峡首站—三门峡门站管线长度约26公里，管径为Ф355.6×8钢管。
三门峡首站—灵宝末站管线长度约14公里，Ф219×5.6钢管。
管道防腐采用3PE加强级防腐，钢管材质为L360。
管线沿途电气化铁路、强电线路等多处交叉或平行，为了便于管道的日常维护和安全，保护管道沿线不受电气化铁路、强电穿越线路等所产生的杂散电流带来的破坏，对管道采用强制电流保护。
本工程在全线中段三门峡首站内设置一座强制电流阴极保护站，电位测试桩每公里设置一支，电流测试桩每5公里设置一支，排流测试桩平行段每公里设置一支，非整公里每200米设一排流点。
1.2 工作范围根据高压输气管线阴极保护工程阴极防腐要求及现场调研，我们进行认真细致的研究，遵循建设部沈阳煤气热力研究设计院的施工图纸，现对工作范围有关内容确认如下:1.2.1 严格按图纸和阴极保护技术规范进行施工，满足业主的使用及设计要求。
1.2.2对管线各检测点电位进行定期监测，并记录各检测点电位数据，进行阴极保护效果综合评价。
1.2.3 对项目日常维护人员进行培训，做到独立上岗，独立检测，独立调试，以及日常的检修工作。
1.2.4 建立完善的客户档案，并派专业人员负责，随时跟踪售后服务。
二、执行依据和规范(1)GB/T 21448-2008 《埋地钢质管道阴极保护技术规范》(2)SYJ 0007-1999 《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》(3)SY/T0023-97 《埋地钢制管道阴极保护参数测试方法》(4)SY/J4006-90 《长输管道阴极保护施工及验收规范》(5)SY/T0019-97 《埋地钢制管道牺牲阳极阴极保护设计规范》(6)阴极保护施工图纸三、施工前的准备3.1现场勘察，了解施工场地，确认已符合阴极保护系统施工条件。
中建七局安装工程有限公司三门峡中裕天然气工程项目部第 - 1 - 页共 9 页三门峡市西气东输二线天然气利用工程阴极保护施工方案3.2确认工地临时设施，确认材料堆放，施工机具放置的位置。
3.3施工机具，施工选用的材料进场。
施工工序流程图3.4 阴保桩安装阴保桩检查分类编号写标志按类型接线测量埋设位置引线焊接挖埋设坑点防腐检漏设桩单桩测试管沟回填填写记录四、主要工程量表及施工工序三门峡首站—三门峡门站输气管线工程工程量表及施工工序序号分部分项工程名称工程量主要施工内容 1 电位测试桩电缆与管道焊接并进行补伤好后接至测试桩内，测试桩使用混20支凝土固定。
电流测试桩安装电缆按照图纸的设计位置与管道焊接并进行补伤好后接至测试2 5个桩内，测试桩使用混凝土固定。
牺牲阳极排流测试每支阳极电缆串联二极管后通过测试桩与管道连接，焊点防腐3 9处桩安装处理。
测试桩使用混凝土固定。
牺牲阳极排流(无测每支阳极电缆串联二极管后与管道直接焊接，焊点及二极管采4 试桩)安装 23处用防腐处理。
中建七局安装工程有限公司三门峡中裕天然气工程项目部第 - 2 - 页共 9 页三门峡市西气东输二线天然气利用工程阴极保护施工方案锌接地电池及测试锌接地电池通过测试桩与管道连接，焊点防腐处理。
测试桩使5 桩安装 2处用混凝土固定。
三门峡首站—灵宝末站输气管线工程工程量表及施工工序序号分部分项工程名称工程量主要施工内容1 电位测试桩电缆与管道焊接并进行补伤好后接至测试桩内，测试桩使用混凝17支土固定。
电流测试桩安装电缆按照图纸的设计位置与管道焊接并进行补伤好后接至测试2 2个桩内，测试桩使用混凝土固定。
牺牲阳极排流测试每支阳极电缆串联二极管后通过测试桩与管道连接，焊点防腐处3 2处桩安装理。
测试桩使用混凝土固定。
五、施工说明5.1电位测试桩安装(1)管线每隔1公里间距设置一个电位测试桩，遇有障碍物可沿管道前后移动至合适的位置，但最大距离不宜超过50米。
测试桩的位置设在沿管线气体流向的左侧，距管线中心1.5米，埋深为0.8米。
测试桩置入坑中后使用混凝土浇筑一个300X500*500的固定块。
2(2)测试电缆采用VV-1KV/2*6mm的铜芯电缆，电缆采用铝热焊与管道焊接，焊接前先将管道表面开一个大约50mmX50mm的小口，开口处使用毛刷清理干净至光亮，然后将模具安放在开口处按牢，使用点火枪点燃焊剂引发铝热反应，焊接好后使用小锤检测焊接是否牢固，然后清理干净使用热熔胶补伤片进行防腐处理，然后再使用热收缩套进行固定，引出电缆要留有一定的余量，并使用胶带固定在管道表面，然后引至测试桩内接好。
5.2电流测试桩安装(1)管线每隔1公里布置一个电位测试桩。
遇有障碍物可沿管道前后移动至合适的位置，但最大距离不宜超过50米。
测试桩的位置设在沿管线砌气体流向的左侧，距管线中心1.5米，埋深为0.8米。
测试桩置入坑中后使用混凝土浇筑一个300X500*500的固定块。
2(2)测试电缆采用VV-1KV/1*6mm的铜芯电缆，中间两焊点之间的间距为30米，外部两侧焊点与中间焊点之间的间距为2米(如图纸)。
电缆采用铝热焊与管道焊接，焊接前先将管道表面开一个大约50mmX50mm的小口，开口处使用毛刷清理干净至光亮，然后将模具安放在开口处按牢，使用点火枪点燃焊剂引发铝热反应，焊接好后使用小锤检测焊接是否牢固，然后清理干净使用热熔胶补伤片进行防腐处理，再使用热收缩套进行固定，引出电缆要留有一定的余量，并使用胶带固定在管道表面，然后引至测试桩内接至相应的接线端子。
中建七局安装工程有限公司三门峡中裕天然气工程项目部第 - 3 - 页共 9 页三门峡市西气东输二线天然气利用工程阴极保护施工方案(3)测试时需要在中间两个电缆之间串连一个标准电阻(一般为1Ω)，然后使用万用表测量外侧两条电缆的电压，计算得出电流值。
5.3牺牲阳极排流测试桩的安装管线应尽可能远离铁路，其间距应大于10米;须穿越铁路时，套管外壁要采用特强绝缘层，套管与钢管间必须绝缘，两端密封，穿越两侧10米左右的钢管也采用特强级防腐绝缘层，并分别加装牺牲阳极排流接地装置一套，每套排流保护系统应加设1支测试桩，测试桩的位置设在沿管线气体流向的左侧，距管线中心1.5米，埋深为0.8米。
测试桩置入坑中后使用混凝土浇筑一个300X500*500的固定块。
2牺牲阳极需导电填料包，阳极需使用浸水浸泡2小时以上。
电缆采用SCHVV-1KV/1*10mm连接，阳极头密封，电缆与二极管的输出端相连，通过测试桩转接后与管道采用铝热焊连接，焊点最好分布在钢管接口处并作与管线相同的防腐绝缘处理，然后再使用热收缩套进行固定，引出电缆要留有一定的余量，并使用胶带固定在管道表面，然后引至测试桩内接至相应的接线端子。
阳极埋深与钢管底部齐平，根据现场空间距钢管1.5~2m，阳极与阳极之间的间距为1.5米。
回填土中禁止有砖石等杂物。
5.4牺牲阳极排流(无测试桩)安装管线与电气化铁路并行处每隔200米加装牺牲阳极排流地床一处。
阳极安装在管道的两侧或一侧根据现场空间距钢管1.5~2m，阳极与阳极之间的间距为1.5米，阳极埋深与钢管底部齐平，一般不小于800mm。
阳极安装好后使用清水浸泡2小时以上。
2牺牲阳极需导电填料包，电缆采用SCHVV-1KV/1*10mm连接，阳极头密封，电缆与二极管的输出端相连，然后与管道采用铝热焊连接，焊点最好分布在钢管接口处并作与管线相同的防腐绝缘处理，然后再使用热收缩套进行固定。
回填土中禁止有砖石等杂物。
5.5锌接地电池安装在绝缘接头处分别安装锌接地电池1组和测试桩一支，锌接地电池与管道之间的间距为2.5米，埋深与管道底部持平，一般不小于0.8米。
锌接地电池置入坑后使用清水浸泡22小时以上，所带电缆通过测试桩底部与管道引出电缆相连，管道引出电缆采用VV-1KV/1*6mm的铜芯电缆，电缆采用铝热焊与管道焊接，焊接前先将管道表面开一个大约50mmX50mm的小口，开口处使用毛刷清理干净至光亮，然后将模具安放在开口处按牢，使用点火枪点燃焊剂引发铝热反应，焊接好后使用小锤检测焊接是否牢固，然后清理干净使用热熔胶补伤片进行防腐处理，然后再使用热收缩套进行固定，引出电缆要留有一定的余量，并使用胶带固定在管道表面。
回填土中禁止有砖石等杂物。
中建七局安装工程有限公司三门峡中裕天然气工程项目部第 - 4 - 页共 9 页三门峡市西气东输二线天然气利用工程阴极保护施工方案测试桩的位置设在沿管线气体流向的左侧，距管线中心1.5米，埋深为0.8米。