循环水系统操作规程完整
循环水操作规程
XXXX循环水操作规程一.循环水岗位任务1.1循环水岗位任务岗位主要任务是降低氧化吸收岗位换热后循环水的温度,同时加入适量的水质稳定剂,以达到杀菌灭藻、缓蚀阻垢作用,从而保证各项水质指标合格,提高换热效果,延长各换热器的使用寿命，满足生产用水循环使用从而达到节水目的。
1.2.循环水操作要点①设备启用②液位控制③水质处理④水处理药剂投加：按药品类型决定、投加方式和投加频率⑤巡回检查二．流程简述闭路式循环水（有压回水）：反应、压缩、精馏及冷水机组换热器换热后的热循环水经回水管直接到冷却塔顶部，经塑料喷头与填料均匀布水后，与上升空气逆流接触换热，降温后流入冷水池。
经适量补水和加药处理，水质稳定后由离心泵加压送至各用水单位，循环使用。
三.机泵常见事故处理四. 巡回检查1.巡检内容：4.1按看、听、摸、嗅的巡检方法进行全面检查。
看：现场环境，工作泵出口压力，风机油位，水池液位，判断是否存在异常。
听：运转设备声音，判断是否有异常现象。
摸：运转设备轴承座（盒）温度管道是否有振动，判断是否存在异常。
嗅：现场气味，判断电器设备及其他是否存有异常。
4.2 正常生产情况下，风机白班巡检一次，其他部位项目一小时巡检一次，出现异常部位根据情况增加巡检次数或者有专人盯现场。
4.3 对查出的各类隐患及时找有关人员进行处理，并做好检修处理记录。
4.4 工作中如有超工艺指标或违反安全操作规定的指令，指示，必须由下令人签字说明，落实责任，否则不予执行。
7.1 循环冷却水日常运行控制指标五、循环水岗位安全技术规程1.本岗位接触较多有毒有腐蚀性的化学药品，本岗位人员应了解这些药品的性质及有关的急救措施。
2.加酸碱或其它药剂时，要做到一人操作、一人监护，现场要有自来水和碳酸氢钠，硼酸等一些急救药品，酸碱溅到眼里或身上，要立刻用大量清水冲洗，然后再用急救药品冲洗，严重者速去就医。
3.操作酸碱时，应穿耐酸碱工作鞋、戴耐酸碱橡胶手套、防护面罩等。
一化尿素循环水系统操作规程
一化尿素循环水系统操作规程1、总则在化工生产中，用作循环冷却介质的水称循环冷却水。
由换热器、冷却塔、水泵、管道以及其它有关设备所构成的用水作循环冷却介质的系统称为循环冷却水系统。
采用循环冷却水能节约用水，增加经济效益；提高换热器的传热效果，减少换热面积，节约钢材；减少排污和防止热污染，确保各换热设备的正常运转，保证化工生产安全、稳定、经济运行。
1．1 循环水岗位的基本任务保证尿素系统各工序有足够的冷却水量；严格控制水质和工艺指标；防止换热设备、管道的腐蚀、结垢及菌藻类的滋生、繁殖；维护整个循环水系统的正常运行。
根据实际生产的需要，降低水、电、药品的消耗。
1.2 本岗位的管辖范围循环水泵、加药间无阀滤池、风机及凉水塔等所属设备、管道、阀门及电器、仪表等。
1.3 本岗位与外界联系根据生产需要、本岗位应与总控保持密切关系，在班长及车间领导的指挥下进行本岗位生产控制的调整。
开停车、事故的处理，紧急情况可边处理边汇报。
2、水质稳定技术、无阀滤池、凉水塔冷却工作原理2．1 水质稳定技术及杀菌原理2．1．1 用化学药剂来防止循环水系统设备管线的腐蚀、结垢，和微生物危害的控制技术称为工业循环冷却水的化学处理、习惯称为循环冷却水有水质稳定技术。
用来控制循环冷却水的腐蚀、结垢、结污和微生物的化学药剂统称为水质稳定剂。
其中把能降低腐蚀速度的化学药剂称为缓蚀剂；把能防止污泥沉积的化学药剂称为阻垢剂；把能抑制和杀死微生物的化学药剂称为杀菌剂。
上述三类药剂统称为水质稳定剂。
水质控制除直接起作用的主剂外，还需要一些起间接作用的辅助性药剂，这些药剂称为水质稳定助剂。
常用的水稳剂有各种药剂和各种配方，如铬系、磷系钼系、硅系、有机膦系配方，公司研究院供给。
2．1．2 浓缩倍数的计算浓缩倍数的含义是以循环水的含盐量与补充水含盐量之比，是衡量水稳剂配方与生产经济运行的重要指标，其简易计算为：ɑ 循环水中【】补充水中【】实际循环水中，ɑ大于，ɑ值增大，补充水量、排污水量下降。
循环水系统操作规程
循环水系统操作规程1、岗位任务循环水系统是由循环水泵、循环水管道、水冷却设备及加药设备等组成，向生产用水单元输送具有一定温度，一定压力，一定水质要求的合格冷却水，供物料冷却及设备冷却用，以保证安全生产，提高产量，降低成本，节约水资源，提高综合经济效益。
2、水冷却原理及各种设备工作原理2.1 水冷却原理冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴，在填料表面形成水膜向下流动，空气由下而上在塔内流动，在两种介质流动的过程中热水表面与空气直接接触，通过蒸发热量，传导散热及辐射散热而使水温降低。
2.2 浅层介质过滤器的工作原理水流从过滤器进口流入，经过滤网后从出口流出，杂质颗粒不断地在滤网内表面积聚，滤网内外会产生压力差，当压差达到0.05MPa时，压差开关就会传递电信号到电控箱控制盘，控制盘启动电机，同时打开排污阀，电机带动滤网内部的清洗轴旋转，清洗轴上装有不锈钢丝刷和吸咀。
当清洗轴旋转时，杂质颗粒被转动的刷子从滤网上刷下然后由吸咀吸入到清洗轴管子中再经排污管和排污阀排出。
3、流程概述冷却塔冷却后的冷水进入吸水池，由循环水泵（共四台，正常运行为三开一备）吸入加压后送往各用水单位的冷却设备与被冷却的物料进行热交换。
热交换后的水温度升高―称为热水（也叫循环水回水）。
本循环水系统采用余压回水即经过热交换后的冷却水利用循环水泵的余压直接被送入冷却塔的布水系统中，在冷却塔内通过与空气的热交换，水的热量被空气带走，从而使水温得降低―称为冷水并流入吸水池。
水就这样循环的使用。
当冷却后的水温太高，达不到工艺指标要求时可开启塔上轴流风机使水温符合工艺指标要求（水温达29℃时开启风机）。
在循环过程中，由于设备、管线的渗漏、风吹、蒸发及为保证水质而进行的排污等，会损失一部分水量。
为保证吸水池一定得液位，需不断补充一部分新鲜水―称为补充水，这部分水一般占循环水量的3～5％左右。
循环水系统中设有旁滤（用以降低循环水的浊度），水稳加药（保证循环水对换热设备不腐蚀，不结垢），及氯气消毒（起降低循环水系统中菌藻含量）等装置以确保循环水水质能满足用水装置安全，稳定的运行。
循环水站操作规程
循环水站操作规程第一章总则为规范循环水站的运行管理，保障系统安全运行，提高设备效率，延长设备寿命，制定本操作规程。
第二章设备检查与准备2.1检查设备运行状态1）检查各设备是否正常运行，如水泵、调节阀门等；2）检查设备有无异常声音、异味或漏水等情况；3）检查相关仪表是否正常显示；4）检查设备周围是否存在杂物堆积，清理杂物。
2.2准备工具和备件1）准备必要的工具和备件，如扳手、螺丝刀、密封件等；2）备件要按规定存放在指定的地方，并保持干燥。
2.3安全措施1）操作人员应穿戴好安全帽、工作服、防护鞋等个人防护装备；2）对于高处作业等特殊情况，必须使用安全带；3）熟悉相关应急预案，并掌握应急救援方法。
第三章循环水站操作流程3.1启动和停止循环水站1）先检查设备运行状态，确保所有设备处于正常工作状态；2）按照启动顺序逐个启动设备，注意设备运行是否正常；3）启动循环泵后，逐渐开启循环阀门，实现水流循环；4）停止循环水站时，按照相反的顺序逐个关闭设备，注意设备停止运行是否正常。
3.2处理异常情况1）当设备出现异常情况时，立即停止该设备运行；2）检查异常原因，如紧固件是否松动、零部件是否破损等；3）根据具体情况，进行设备的维修或更换；4）及时上报上级主管部门，并按照要求进行数据记录。
3.3定期维护与保养1）制定定期维护计划，包括润滑、清洗、检查等项目；2）按照计划进行维护保养工作，确保设备正常运行；3）记录维护保养工作的内容、时间和人员，建立维护保养档案。
第四章安全生产管理4.1安全教育培训1）对操作人员进行循环水站操作及维护保养的安全教育培训；2）定期进行安全生产知识的培训，提高操作人员的安全意识；3）加强操作人员的应急救援技能培训。
4.2安全巡检1）建立定期的安全巡检制度，对循环水站进行安全检查；2）及时发现和排除存在的安全隐患；3）对巡检情况进行记录，制定安全改进措施。
4.3应急预案1）制定完善的应急预案，明确应急责任人及应急措施；2）定期组织应急演练，提高应急处理能力；3）定期对应急预案进行修订和完善。
循环水操作规程
循环水岗位操作规程4.1 循环水岗位任务4.1.1 循环水岗位任务岗位主要任务是降低各岗位换热后回塔循环水的温度, 同时加入适量的水质稳定剂, 以达到杀菌灭藻、缓蚀阻垢作用,从而保证各项水质指标合格,提高换热效果,延长各换热器的使用寿命，满足生产用工业水,循环使用从而达到节水目的。
4.1.2.凉水塔构造组成由风机,收水器,布水管,喷头,填料,支架,挡水板,面板等组成.4.1.3.循环水操作要点1>设备启用2>液位控制3>水质处理4>水处理药剂投加：按药品类型决定、投加方式和投加频率5>巡回检查4.2 流程简述闭路式循环水 (有压回水)：反应、压缩、精馏及冷水机组换热器换热后的热循环水经回水管直接到冷却塔顶部，经塑料喷头与填料均匀布水后，与上升空气逆流接触换热，降温后流入冷水池。
经适量补水和加药处理，水质稳定后由离心泵加压送至各用水单位，循环使用。
其中一部份回水经机械过滤器过滤后只接回冷水池。
4.3 冷却塔原理及使用说明4.3.1 冷却塔组成：由风机、收水器、布水管、喷头、填料、支架、挡水板、面板等组成.4.3.2 降温原理换热后的热水汇集后由泵加压送至冷塔中上部，由喷嘴均匀淋雨式喷洒至由多层填料重叠组成的洒水间，以延长停留时间，塔顶螺旋桨式风机同步运行，聚集在塔中上部的热蒸气被顺时针转动的风叶抽动，抛向上空，由于风机抽动气体流动，塔内与塔外形成气压差，使塔外大量空气从底部补入与下落的水流逆接触经换热，热水温度得到降低、汇集到冷水池。
4.3.3 运转维护：风机、机电、减速机运转前须按相应说明书检查，特殊是机电接线，旋向保证风向与水逆流。
电机电流在其高速运转时等于额定值的 0.9~ 0.95。
减速机应定时加油。
4.3.4 循环冷却塔上水浊度不大于 100 ㎎/l。
4.3.5 塔顶避雷保护装置应确保完好。
4.3.6 风机检修需有专人监护，开关需停电挂牌(禁止合闸有人工作)。
循环水安全作业规程
循环水安全作业规程循环水是指在工业生产过程中，经过净化处理后再次利用的水。
循环水的使用可以节省水资源，但也存在一定的安全风险。
为了确保循环水系统的安全运行，制定循环水安全作业规程是必要的。
以下是一份循环水安全作业规程，共。
一、循环水系统管理1.1 循环水系统管理员应具备相应的技能和经验，并负责循环水系统的平稳运行。
1.2 循环水系统管理员应定期检查循环水系统的各项指标，如流量、压力、水质、温度等，确保循环水系统平稳运行。
1.3 循环水系统管理员应负责和相关人员交流和协作，维护循环水系统的正常运行。
二、日常操作规范2.1 进行任何操作之前，必须了解循环水系统的工作流程和安全规定，并保证操作符合安全及环保要求。
2.2 操作人员应穿戴适宜的劳动防护用品，并遵守相关安全操作规程，如穿戴手套、防护服、口罩等。
2.3 在进行维修、清洗、检查等工作时，必须先切断循环水系统的电源，然后进行相关操作。
2.4 定期对循环水管道、阀门、泵等设备进行检查、清洗、润滑和维修，确保设备的正常运行。
2.5 保持良好的操作环境和卫生条件，严格按照有关污水排放规定要求进行处理和排放。
三、紧急情况和事故处理3.1 发生循环水泵或管道破裂、漏水、火灾等突发事件时，应立即采取措施，停止循环水系统的运行，通知相关人员进行处置。
3.2 在修理循环水系统的设备、管道等时，应先对其进行控制、隔离，并做好防火、防爆等措施。
3.3 发生重大事故时，应立即通知公司领导、安全监管部门，并采取紧急处置措施。
四、循环水系统的管理4.1 工作人员应定期进行安全培训，提高他们应对突发事件的能力和防止事故的危险意识。
4.2 循环水系统应定期进行维护和检修，确保设备和管道的正常运行和安全状态。
4.3 定期对系统进行水质检查，确保其符合相关标准和要求。
4.4 循环水系统的相关事宜在每年定期举行的安全检查中列为重点检查项。
以上是一份循环水安全作业规程，旨在确保循环水系统的安全运行，预防和减少事故的发生。
循环水操作规程 (1)
循环水站操作规程编写：审核：审批：第一章概述装置在生产运行过程中，往往会产生大量热量，使生产设备或产品的温度升高，因此必须及时进行冷却，以免影响到生产的正常进行和产品的质量。
循环水系统的主要任务是为生产装置提供合格的适宜的冷却水，以对设备和产品进行冷却，同时最大限度的节约水资源。
第二章工艺原理与流程第一节水质处理原理及方法敞开式冷却水系统碳钢管线以及换热器在与水长期接触后，在溶解氧的作用下会发生点化学反应，使碳钢遭受腐蚀；为了抑制碳钢腐蚀的过程，投加有机膦酸盐类型的缓蚀剂，该缓蚀剂循环冷却水系统中因为水不断蒸发浓缩，水中容易造成沉淀物析出，即水垢，为抑制水垢，在循环水系统中投加阻垢剂，封锁阳离子，抑制其与阴离子反应，而防治结垢。
阻垢剂与缓蚀剂型号为ZH521KS-1，主要成分为膦酸盐、磷羧酸、磺酸盐共聚物等，可以起到很好的缓蚀和阻垢效果。
对于细菌和藻类的生长繁殖的抑制，主要通过投加氯气和非氧化性杀菌剂来完成。
第二节流程叙述循环水池中的冷却水经过循环水泵加压至0.3～0.6MPa输送至循环给水线，经过生产装置的冷却换热设备将物料冷却，同时冷却水被加热温度升高后由循环回水线流回凉水塔，经过邻水装置自上而下与自外向里的空气换热，使40℃的回水降至32℃以下流入循环水池进入下一个循环。
为了控制循环水的浊度，设置了无阀过滤器作为旁滤池，大约有？方米的回水经过旁滤池过滤后再进入循环水池。
冷却水在系统内总水量应保持一定的状态运行，因此应对系统进行自动补水。
进入循环水池的补充水线根据循环水池的液位自动补水，以控制系统总水量的平衡。
通过加药装置将阻垢缓蚀剂送入循环水池中，以解决循环冷却水中结垢、污垢和腐蚀问题；通过真空加氯机送入循环水池中一定量的液氯，来杀菌灭藻，防止菌藻的生长繁殖。
第三节主要工艺技术指标第四节加药方法与用量1、缓蚀阻垢剂ZH521KS-1加入法：采用加药装置，通过计量泵加药，运行时，每天测定一次循环水中的有机磷含量(1.5 ~3mg/L)，按定量补充水量设定计量泵控制旋钮在一固定位置，并根据水质分析报告做适当调整。
循环水操作规程
循环水设备操作规程一、启动前的准备：1、检查循环水泵房设备及周围有无异常情况，是否具备运行条件。
2、手动将进口管路阀门打开，出水阀门全部关闭。
3、接通电源，当泵达到正常转速后，在逐渐打开出水管阀门，并调到所需状况。
4、每次停泵重启时必须松开放气口螺栓进行排气，禁止泵在气蚀状态下运行，进口管路必须充满液体。
5、注意观察仪表读数，检查密封状态，电流指示不准超过额定电流，机械密封量不准大于3滴水/分，发现异常及时停泵，并及时开启其它备用水泵，禁止设备带病工作。
二、停机前的准备：1、逐渐关闭出水管路阀门，切断电源。
2、停泵后关闭进口阀门。
3、如遇特殊情况，室温低于0℃以下时，在关闭进、出口阀门的基础上，还应将泵内液体放尽（放水口在泵下方），以免冻裂。
三、水池中补水：1、露天水池补水不用经过软化环节，可直接打开补水阀门进行补水，待补到正常水位时关闭阀门。
2、如遇水池中缺水严重时，或是在泵打开时没有回水时，要及时检查循环水设备及管路是否正常，及时排查。
3、密封的水池注水时必须经过软化环节，打开软化水系统，注意观察软化水系统中盐的含量，以保证树脂的清洁度，从而保证设备的高效率使用。
4、软化水系统在工作的情况下不准断电、断水，容易扰乱程序的正常运行，如遇特殊情况，开启后要观察设备运行是否正常，发现问题，及时向相关人员汇报。
5、软化水系统中经常要保证盐的充足，必须经常处于饱和状态，也就是在水面上经常要有原盐存在。
6、注满水后水池中的液位计返回信号，但是要注意观察，防止液位计失灵水位太高的现象发生。
四、操作和监视1、操作者要定时现场巡查仪表（压力表、温度表、电压表、电流表）水位、电力系统、报警装置、现场设备等使用情况，发现异常及时排除。
2、压力、温度应满足用水单位要求，不允许任意改变，有问题及时向用水单位报告，不允许无调度指令任意开停泵或改变运行参数，进水温度大于30℃时，必须开冷却塔设备强制水冷却。
3、泵内无水不得运转，当出水管不出水时，应停止运行，进行检查。
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、、、、循环水系统操作规程编制依据一.中华人民共与国建设部循环水系统设计规范二.精细化工基地冷却塔设计技术条件三.水科院科禹水泵厂S型水泵说明书四.保定惠阳机械厂LF-47冷却塔风机说明书五.北京化工实验厂供水车间循环水泵房操作法六.W DK型非电控压力式全自动过滤器运行操作顺序七.化工橡胶设计院精细化工基地循环水系统设计施工图目录1. 岗位任务 (5)2、水冷却原理及各种使用设备的工作原理 (5)2、1 水冷却原理 (5)2、2 水泵的工作原理 (5)2、3 过滤器的工作原理 (5)3、流程概述,工艺流程图 (6)3、1 流程概述 (6)3、2 工艺流程图 (7)4、岗位人员的工作任务与要求 (8)4、1 在岗人员工作内容 (10)4、2 在岗人员工作要求 (10)5.岗位工作范围与工艺指标控制 (11)5、1 供水范围 (11)5、2、控制指标 (11)6、操作程序与操作要求 (12)6、1 开车前准备工作 (12)6、2 正常开车 (12)6、3 正常运行操作 (12)6、4 换车操作 (12)6、5 正常停车操作 (12)6、6 冷却塔风机的开停步骤 (12)6、7 紧急事故的停车操作及处理 (13)7、异常现象的判断及事故分析处理 (15)8、循环水泵房的技术安全规定及劳动保护 (19)9、本岗位使用的设备,仪表及有关规定 (20)9、1. 循环水系统设备一览表 (20)9、2. 循环水泵 (21)9、3. 钢筋混凝土吊装冷却塔 (26)9、4. 非电控压力式全自动过滤器的运行 (35)9、5. 机、泵停用时的保养 (36)10、循环水仪表系统 (37)11、循环水岗位操作纪录 (39)1、岗位任务循环水泵房岗位就是由循环水泵,循环水管道,及水冷却设备等组成,向生产用水部门输送具有一定温度,一定压力,一定水质要求的合格冷却水,供物料冷却及设备冷却用,以保证安全生产,提高产量,降低成本,节约水资源,提高综合经济效益。
2、水冷却原理及各种设备工作原理2、1. 水冷却原理冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴,在填料表面形成水膜向下流动,空气由下而上在塔内流动,在两种介质流动的过程中热水表面与空气直接接触,通过蒸发热量,传导散热及辐射散热而使水温降低。
2、2. 水泵的工作原理当泵内注满水时,叶轮在电动机的带动下旋转产生离心力,叶轮中的水在离心力的作用下被甩向外围流进泵壳。
叶轮中水原占有的地方成了真空并低于水池水面的大气压力,水在这个压力差的作用下,由吸水池流入叶轮,在离心力的作用下又被甩入泵壳,这样水泵就可以不断的吸水不断的供水而完成输水任务。
2、3. 过滤器的工作原理WDK型非电控压力式全自动过滤器就是利用进入过滤器体内待滤水(澄清池水或经加药混凝反应后的原水)的浮力、重力及压力为动力而自动进行进水、过滤、出水、加压、反冲排污等工作。
工作水头可根据进水压力进行调节,调节范围为1-6米,从而能充分利用进水压力,减少排污量,过滤器水的利用率≥98%。
该型过滤器比常规压力式过滤器节省一整套反冲洗设施,节省用地。
比SQ型全自动过滤装置或重力式无阀滤池节省电耗35-40%。
3流程概述,工艺流程图3、1.流程概述冷却塔(三座,单塔冷却水量为700M3/时)冷却后的冷水进入集水池,由循环水泵(共四台,正常运行为三开一备,其中一台为变频调速)吸入加压后送往各用水单位的冷却设备与被冷却的物料进行热交换。
热交换后的水温度升高―――称为热水(也叫循环水回水)。
本循环水系统采用余压回水即经过热交换后的冷却水利用循环水泵的余压直接被送入冷却塔的布水系统中,在冷却塔内通过与空气的热交换,水的热量被空气带走,从而使水温得降低―――称为冷水并流入冷水池(塔下集水池)。
水就这样循环的使用。
当冷却后的水温太高,达不到工艺指标要求时可开启塔上轴流风机使水温符合工艺指标要求(水温达29℃时开启风机)。
在循环过程中,由于设备,管线的渗漏,风吹,蒸发及为保证水质而进行的排污等,会损失一部分水量。
为保证集水池一定得液位,需不断补充一部分新鲜水―――－称为补充水,这部分水一般占循环水量的3－5％左右。
循环水系统中设有旁滤(用以降低循环水的浊度),水稳加药(保证循环水对换热设备不腐蚀,不结垢),及氯气消毒(起降低循环水系统中菌藻含量)等装置以确保循环水水质能满足用水装置安全,稳定的运行。
循环水设备运行状况,,数据采集,显示,记录均采用计算机DCS系统进行实时监控,水泵,冷却塔风机,加氯间风机,氯瓶间风机均为计算机DCS系统及现场两地开,停。
3、2.工艺流程图4、岗位人员的工作任务与要求4、1、在岗执班人员工作内容4、1、1、加强责任心,坚守岗位做到勤检查,勤调节,精心操作,确保机泵安全运转,满足生产用水需要,并执行巡检挂牌制。
4、1、2、值班时认真操作,及时解决运行中的各种问题,生产有事及时与有关单位联系。
4、1、3、认真准时,准确填写运行记录,字迹整洁不得涂改,并用仿宋字抄写。
做好机泵开停,检修事故处理等交接记录(记录时间为整点的±5分钟)。
4、1、4.负责使用,管理,维护好本岗位所有机泵,仪器,仪表,室内管线,阀门及冷却塔设备,确保正常运行,减少与避免设备故障及工艺事故。
4、1、5.经常保持市内外及设备的清洁卫生,做到安全文明生产。
4、2、在岗人员工作要求4、2、1.熟练掌握本系统所供水的单位,岗位及用水设备的名称。
工艺控制指标,能正确使用本系统的工艺流程中各控制点的计量设备,仪表,电器,开关等。
4、2、2.必须正确执行操作法,保证完成本班供水任务,为下班创造良好的运行条件。
4、2、3.坚守岗位,遵守劳动纪律,精心操作,严格遵守操作规程。
4、2、4.任何与岗位无关的人员,未经公司批准,不得随便进入岗位开关设备及动用其它设施。
4、2、5.无公司技术人员指令各种设备未到期或没有特殊情况,操作人员有权对所管辖的设备禁止她人进行检修或工艺处理。
4、2、6.负责进行水泵开,停工作,及设备检修前的工艺处理。
4、2、7.运行记录,交接班记录要全面,真实。
严格执行交接班制度,巡回检查制度。
5、岗位工作范围与指标控制5、1、供水范围5、2、控制指标5、2、1.工艺控制指标供水总量:2100M³/时旁滤水流量:40 M³/时水泵出水总管压力:≥0、5Mpa冷水水温: 二,三季度≤32℃, 一,四季度≤30℃浓缩倍数: K ≥2、5-- 3循环水浊度:<20ppm总磷: 10－12ppm总铁: <0、06mg/lPH: 8-9腐蚀率:碳钢≤0、125mm/g, 不锈钢≤0、005mm/g5、2、2.设备运行状况指标电机温升≤60℃循环水泵额定电流 361A冷却塔风机电机电流 55A冷却塔风机减速箱油温＜80℃冷却塔风机振动速度＜6、3mm/S, 振幅＜0、06mm冷却塔风机油位:采用北京科热KR-939SB3三参数测量探头加就地油位计显示。
吸水池液位: 低报警2、8米,高报警3、1米。
量程3、 5米。
6.操作程序与操作要求6、1.开车前准备工作6、1、1.检查集水池液位就是否符合正常运行条件。
6、1、2.打开循环水泵入口阀(阀门全部开直),冷却塔上水阀,关闭循环水泵出口阀。
6、1、3.检查机泵完好情况。
地脚螺栓紧固,接地线应完好,设备周围无杂物及人。
6、1、4.打开排气阀。
注水排气。
盘车数圈应轻便灵活。
6、1、5.检查油杯内就是否有油,油质就是否良好并转动几圈。
6、1、6.检查阀门就是否完好,电动阀手柄位置要准确。
6、1、7.检查控制仪器,仪表就是否完好,并打开压力表阀门。
6、1、8.机泵长期停用或检修后,必须经检修人员进行全面检查,摇绝缘合格后方可送电开车。
6、1、9.检查合格,一切准备就绪后,通知电工或变电所送电。
通知调度室,值班长及用水单位(大修后开车要通知公司)。
6、2.正常开车6、2、1.接到开车通知送电后,按动电机开车按钮,同时观察电流,压力及各仪表显示,无问题后开启出口阀至所需负荷为止。
6、2、开车正常后通知调度室及班长并做好开车记录。
6、3、正常运行操作6、3、1.巡视电机:电流,温度,轴承温度及电缆接头处。
6、3、2.泵的出口压力,填料漏水情况,油杯,轴承温度。
6、3、3.机泵有无异声,仪器仪表就是否准确。
发现问题及时处理或找有关人员检修。
6、3、4.集水池液位,总管压力及冷热水温度。
6、3、5.冷却塔风机运行情况,电流,油位及布水情况,水池内应无杂物。
6、3、6.备用泵及冷却塔风机每班盘车一次。
6、3、7.对以上项目每小时检查一次,并将其运行数据如实,工整的记录在生产运行日报上。
6、3、8.及时抽出泵房内污水。
6、4、换车操作6、4、1.换车前先通知班长,方可换车(除按期倒泵或发生事故紧急倒崩外)。
6、4、2.换车前,应按开车前准备工作进行全面检查,确认没有任何异常情况,方可开车。
6、4、3.按开车步骤。
先开启备用泵,正常后再逐步停下运行泵(特殊情况除外)。
6、4、4.开启备用泵,出口阀开至一定高度时与欲停泵调配进行开关。
停泵妥当后做好换车记录。
6、5、正常停车操作6、5、1.接到公司或调度室的停车通知后方可停车,并通知值班长。
6、5、2.关闭所停泵的出口阀后,立即按停泵电钮,停止机泵运转。
6、5、3.做好停车记录,写明停车原因注明水泵能否备用(大修停车,关掉补充水),通知值班长及调度室。
6、6、冷却塔风机的开、停车步骤6、6、1、开车步骤6、6、1、1.当冷水总管水温≥29℃时,适当开启冷却塔风机。
6、6、1、2.开车前应上塔盘车数圈,要轻便灵活。
检查油位,油质良好。
风门要关闭,无异常现象,塔内无人检修方可请电工送电。
6、6、1、3.一切准备妥当,按启动电钮。
观察叶片转动情况,无异常方可下塔。
6、6、1、4.观察电流指示,如波动大或超额定电流,立即停车,请电谦恭检查。
6、6、1、5.做好开车记录。
6、6、2、停车步骤6、6、2、1.冷水总管水温≤26℃时,适当停冷却塔风机台数。
6、6、2、2.按动所停关闭电钮,做好停车记录,并注明能否备用。
6、7、紧急事故的停车操作及处理6、7、1、停电6、7、1、1.有计划的停电,按正常停车步骤操作,停车前汇报调度室及公司,做好停车记录。
6、7、1、2. 突然停电6、7、1、2、1.全系统突然停电,关闭各水泵出口阀,按停车按钮,汇报调度室及公司,值班长。
检查集水池水位,做好开车准备,找电工查原因。
6、7、1、2、2.单机突然停电,安开车步骤先开启备用泵,再按停机的停车电钮。
关闭出口阀,找电工查找原因,汇报调度室,公司,值班长,并做好记录。
6、7、2、停水6、7、2、1.发现补充水断水,首先于调度室及公司联系,征得同意,适当关闭泵的出口阀,降低总管压力,维持生产。