岩棉板施工方案
外墙岩棉保温施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述1. 项目名称：外墙岩棉保温工程2. 项目地点：[具体地址]3. 项目业主：[业主单位名称]4. 项目承包商：[施工单位名称]5. 项目规模：[总面积]6. 项目工期：[预计工期]二、工程背景随着我国建筑行业的快速发展，建筑节能已经成为国家政策的重要方向。
外墙岩棉保温材料以其优异的保温性能、防火性能和环保性能，被广泛应用于建筑外墙保温系统中。
本工程旨在通过外墙岩棉保温施工，提高建筑物的保温性能，降低能源消耗，改善室内环境。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺和施工要求。
（2）组织施工人员学习外墙岩棉保温施工技术，确保施工人员掌握相关技能。
（3）编制施工组织设计和施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
2. 材料准备（1）岩棉板：根据设计要求，选择符合国家标准的岩棉板。
（2）粘结剂：选用环保型、耐候性好的粘结剂。
（3）锚固件：选用符合设计要求的锚固件。
（4）网格布：选用耐碱、耐老化、耐腐蚀的网格布。
（5）密封膏：选用耐候性好、粘结力强的密封膏。
3. 工具准备（1）切割机：用于切割岩棉板。
（2）电钻：用于钻孔、安装锚固件。
（3）搅拌机：用于搅拌粘结剂。
（4）刷子、滚筒：用于涂抹粘结剂。
（5）水平尺、垂直尺：用于检查墙面平整度。
四、施工工艺1. 施工流程（1）基层处理：清除墙面污垢、松动物，检查墙面平整度。
（2）锚固件安装：按照设计要求，在墙面上钻孔，安装锚固件。
（3）岩棉板粘贴：将岩棉板按照设计要求粘贴在墙面上，确保岩棉板平整、牢固。
（4）网格布铺设：在岩棉板上铺设网格布，确保网格布与岩棉板粘结牢固。
（5）密封处理：对岩棉板接缝、窗口等部位进行密封处理。
2. 施工要点（1）基层处理：墙面应平整、干净，无油污、浮尘等。
（2）锚固件安装：钻孔深度应满足设计要求，锚固件应紧固。
（3）岩棉板粘贴：粘贴岩棉板时，应确保岩棉板平整、牢固，无空鼓、翘曲等现象。
岩棉板施工方案及工艺
岩棉板施工方案及工艺岩棉板是一种常见的建筑保温材料，其施工方案及工艺如下所述。
一、准备工作1. 测量确定施工面积，并计算所需岩棉板的数量。
2. 对施工面进行清洁处理，确保平整干净，去除各种尘埃、油渍等。
二、固定框架1. 根据设计要求，确定岩棉板的厚度并设置固定框架。
固定框架可以使用金属龙骨或木质构架，其间距一般为600mm。
2. 使用螺丝或钉子将固定框架固定在墙面上，确保框架稳固不松动。
三、切割岩棉板1. 根据实际尺寸，使用切割工具（如电锯）将岩棉板切割成所需尺寸。
2. 注意切割时要保持岩棉板的整体性，避免断裂或损坏。
四、贴附岩棉板1. 将切割好的岩棉板放置在固定框架上，使其与框架保持垂直。
2. 使用专用的岩棉板胶粘剂或墙面粘贴剂，将岩棉板贴附在墙面上。
3. 在贴附过程中，要确保胶粘剂均匀涂抹，防止出现空隙或不平整。
五、填充缝隙1. 在岩棉板之间的缝隙和边角处，使用胶粘剂或密封胶填充以增强固定和保温效果。
2. 检查填充后的缝隙，确保其牢固耐用。
六、涂刷保护层1. 在岩棉板贴附完成后，可以涂刷保护层增加其耐用性。
保护层可以选用防火涂料或外墙涂料等。
2. 在涂刷保护层时，要确保涂层均匀平整，不得有漏刷或堆积现象。
七、清理工作1. 施工完成后，清理施工现场，清除垃圾和余料。
2. 检查岩棉板的施工效果，确保质量达到设计要求。
总结：岩棉板的施工方案及工艺主要包括准备工作、固定框架、切割岩棉板、贴附岩棉板、填充缝隙、涂刷保护层和清理工作等步骤。
施工时要注意保持岩棉板的质量和整体性，确保施工效果达到设计要求。
岩棉板屋面工程施工方案
岩棉板屋面工程施工方案一、工程概述本项目为XXX建筑的屋面工程，建筑总面积为XXXX平方米，屋面采用岩棉板作为保温层。
岩棉板是一种以玄武岩为主要材料，经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃等特点。
本方案将详细介绍岩棉板屋面工程的施工工艺及流程。
二、施工准备1. 基层处理：基层墙体应验收合格，门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4mm时，应用20mm厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4mm时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。
砌体墙用20mm厚1:3水泥砂浆找平。
基层墙体及找平层应干燥。
2. 施工材料：岩棉板、专用粘结剂、界面剂、聚合物砂浆、网格布、密封膏、专用瓷砖粘结剂等。
3. 施工工具：垂直运输设备、砂浆搅拌机、手推车、水桶、平锨、木杠、钢卷尺、抹灰工具、压辊等。
4. 施工环境：施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
夏季施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
三、施工工艺流程1. 基层处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂等，确保基层干净、平整。
2. 配专用粘结剂：按照配比将专用粘结剂搅拌均匀。
3. 基层墙体处理：用界面剂对基层墙体进行处理，增强粘结力。
4. 粘贴岩棉板：将搅拌均匀的粘结剂涂抹在岩棉板上，均匀涂抹，然后将岩棉板粘贴在基层墙体上，轻敲使其粘结牢固。
5. 预粘板边网格布条：在岩棉板边缘预粘贴网格布条，增强岩棉板的抗裂性能。
6. 钻孔及安装固定件：在岩棉板上钻孔，安装固定件，确保岩棉板在施工过程中不会移动。
7. 挤塑板打磨找平：对粘贴好的岩棉板进行打磨找平，确保表面平整。
8. 刷界面剂：在岩棉板表面刷一道界面剂，增强聚合物砂浆与岩棉板的粘结力。
9. 配聚合物砂浆：按照配比将聚合物砂浆搅拌均匀。
10. 抹底层聚合物砂浆：将搅拌均匀的聚合物砂浆涂抹在岩棉板上，厚度约为5mm。
静安区岩棉板外墙施工方案
静安区岩棉板外墙施工方案1. 引言岩棉板是一种经济、环保、耐用的建筑材料，在外墙保温工程中得到了广泛应用。
本文将介绍在静安区进行岩棉板外墙施工的方案。
2. 施工材料在进行静安区岩棉板外墙施工时，需要以下材料：•岩棉板：选择厚度适当的岩棉板，一般为50-100mm；•密封胶：用于板材之间的连接与密封；•钢丝网：用于加固岩棉板；•防水涂料：用于岩棉板表面的防水处理；•铆钉：用于固定岩棉板；•打击机、手电钻等常规工具。
3. 施工步骤步骤一：准备工作•确定施工范围和施工图纸，规划好施工顺序；•检查墙体的平整度和承重能力，并进行修补和加固；•清理墙体表面的灰尘和杂物，确保基层干净整洁。
步骤二：固定钢丝网•在墙体表面涂抹一层薄薄的水泥砂浆，使其充分湿润；•搭铺钢丝网，将其固定在墙体上，并用铆钉进行固定；•确保钢丝网的覆盖面积达到设计要求，并注意避开开窗、门洞等部位。
步骤三：安装岩棉板•将岩棉板按照设计要求切割成适当尺寸，注意保持板材与门窗洞口的协调；•在岩棉板的边缘涂抹一层密封胶，确保板材之间的紧密连接和防水效果；•将岩棉板逐块安装在钢丝网上，确保整齐平整，并用铆钉进行固定。
步骤四：防水处理•在岩棉板表面涂抹一层防水涂料，确保岩棉板的防水性能；•防水涂料应均匀涂抹，覆盖整个岩棉板的表面，并进行二次涂抹以增加防水效果；•注意避免防水涂料涂抹过厚，以免影响外墙的整体效果。
步骤五：施工质量验收•完成施工后，进行外墙施工质量验收；•检查岩棉板的固定情况、板材之间的接缝是否严密、防水涂料的涂抹效果等；•如有不符合要求的地方，及时进行修复，确保施工质量合格。
4. 注意事项在进行静安区岩棉板外墙施工时，需要注意以下事项：•确保施工工人具备相关技术知识，并采取必要的安全措施；•严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工质量；•注意材料的质量选择，避免使用低质量的岩棉板和施工材料；•注意施工过程中的防护措施，避免岩棉板受潮或受损；•施工完成后，及时进行外墙施工质量验收，确保施工质量合格。
内墙岩棉板保温施工方案
内墙岩棉板保温施工方案一、概述本文档旨在提供一份完整的内墙岩棉板保温施工方案，为施工人员提供操作指引和注意事项。
本方案适用于内墙保温施工，使用岩棉板作为保温材料。
二、施工材料1. 岩棉板：选择符合国家标准的岩棉板，保温性能好、防火性能高。
2. 粘结剂：使用专用粘结剂，确保岩棉板与墙体之间的粘接牢固。
3. 固定件：使用合适的固定件将岩棉板固定在墙体上，确保固定牢固。
4. 防护材料：施工过程中需使用防护材料，如手套、口罩、护目镜等。
三、施工步骤1. 准备工作：清理墙面确保平整干净，检查墙体是否存在漏水及损坏情况。
2. 岩棉板切割：根据实际尺寸要求，使用切割工具将岩棉板切割成所需尺寸。
3. 粘结剂涂抹：在岩棉板的背面涂抹一层均匀的粘结剂，确保粘结牢固。
4. 固定岩棉板：将涂抹了粘结剂的岩棉板贴附在墙体上，并使用固定件进行固定。
5. 检查质量：对施工后的岩棉板进行检查，确保固定牢固、无空鼓。
6. 掩埋处理：对岩棉板与墙体接缝进行掩埋处理，使用适当的材料进行填充和修补。
7. 表面处理：根据需求，对保温层表面进行装饰和涂料施工。
四、安全注意事项1. 在施工过程中，施工人员需佩戴相应的防护用品，确保自身安全。
2. 使用粘结剂时需注意通风良好，避免吸入有害气体。
3. 施工场地应保持整洁，避免堆积材料造成安全隐患。
4. 施工过程中，注意防止材料的损坏和浪费，确保施工质量。
五、质量验收1. 施工完成后，进行质量验收，确保保温层的质量符合要求。
2. 检查岩棉板的粘结牢固性，无空鼓和松动现象。
3. 检查岩棉板与墙体的接缝处理是否完善。
4. 检查岩棉板表面装饰和涂料施工质量。
以上为内墙岩棉板保温施工方案的完整内容，施工人员在进行保温施工时，请严格按照该方案进行操作，并注意安全事项。
如有疑问，请及时咨询相关专业人员。
岩棉板保温施工方案
岩棉板保温施工方案
岩棉板，又称岩棉保温板，是保温材料中的一种，因其出色的保温性能和耐火性能广泛用于建筑保温领域。
岩棉板保温施工方案如下：
步骤一：准备工作
1.检查施工现场，确保施工区域清洁、平整，并清理杂物。
2.准备所需的岩棉板、胶水、嵌条、压边条等材料和工具。
步骤二：测量和切割岩棉板
1.根据实际测量尺寸，将岩棉板切割成需要的尺寸。
2.确保切割的板材尺寸准确无误。
步骤三：安装岩棉板
1.使用胶水将岩棉板固定在基层表面，确保胶水均匀覆盖整个
板面。
2.将岩棉板按照预定的位置进行拼接，确保板与板之间的缝隙
尽可能小。
3.在板与板之间安装嵌条，以增加岩棉板的结构稳定性。
4.在岩棉板的四周安装压边条，以增加岩棉板的强度和美观度。
步骤四：封闭接缝
1.使用特定的胶水封闭板与板之间的接缝，确保不会产生空隙。
2.在接缝处使用胶水进行加固，以增加接缝的牢固性和抗裂性。
步骤五：涂饰岩棉板
1.使用耐火涂料或防护涂料对岩棉板进行涂饰，以增加其耐火
性能和抗外界因素的侵蚀。
2.根据需要可以再进行二次涂饰，增强保温层的保护效果和美观度。
步骤六：验收
1.对施工的保温层进行验收，确保施工质量符合要求。
2.检查保温层的安装情况、板面的平整度和涂饰的质量等。
3.如有问题及时进行修复和整改，直至满足验收标准。
以上即为岩棉板保温施工方案，通过严格的施工步骤和控制质量，可以确保岩棉板保温层的性能和效果，并且能够达到预期的施工效果。
同时，在施工过程中还要注意安全措施，做好防护工作，保证施工人员的人身安全。
岩棉板防火施工方案
岩棉板防火施工方案1. 概述岩棉板作为一种优质的防火、保温材料，在建筑行业中应用广泛。
本方案旨在提供一份详尽、专业的岩棉板防火施工指南，以确保施工质量满足相关规范和标准。
2. 施工准备2.1 材料准备- 岩棉板：应符合国家相关标准和规定，具有良好的防火、保温性能。
- 防火涂料：用于提高岩棉板的防火性能。
- 胶粘剂：用于粘贴岩棉板。
- 锚栓：用于固定岩棉板。
- 其他辅材：如防潮层、网格布等。
2.2 施工工具- 抹子、刷子、批刀、切割锯等。
2.3 施工环境- 施工场地应清洁、平整。
- 应确保施工期间天气晴朗，避免雨雪等恶劣天气。
3. 施工流程3.1 基层处理- 清除基层表面的灰尘、油污、水分等。
- 基层应平整、坚实，如有凸起或凹陷，应进行打磨或修补。
3.2 粘贴岩棉板- 在基层表面均匀涂抹胶粘剂。
- 将岩棉板轻轻粘贴在基层上，确保岩棉板与基层紧密贴合。
- 岩棉板应错缝，缝隙不大于100mm。
3.3 锚栓固定- 在岩棉板上均匀布置锚栓。
- 锚栓应穿透岩棉板，固定在基层上。
- 锚栓间距不大于600mm。
3.4 抹面层施工- 在岩棉板上均匀涂抹防火涂料。
- 涂抹过程中，应确保防火涂料覆盖岩棉板缝隙。
- 涂料涂抹厚度应符合设计要求。
3.5 防潮层施工- 在岩棉板表面铺设防潮层。
- 防潮层应覆盖全部岩棉板，确保无遗漏。
3.6 质量验收- 施工完成后，应对岩棉板防火施工质量进行检查。
- 检查内容包括：岩棉板粘贴是否牢固、锚栓固定是否稳定、防火涂料涂抹是否均匀等。
4. 安全与环保- 施工过程中，应遵守国家相关安全规范，确保施工安全。
- 做好施工现场的环保工作，妥善处理废弃物，减少对环境的影响。
5. 施工注意事项- 施工人员应具备相关技能和经验。
- 施工过程中，应定期检查施工质量，确保符合要求。
- 施工期间，应做好成品保护，避免损坏。
6. 结语本岩棉板防火施工方案旨在为施工人员提供一份详尽、专业的指南，以确保施工质量满足相关规范和标准。
幕墙保温岩棉施工方案
幕墙保温岩棉施工方案一、施工前准备1.确认施工范围：对幕墙进行测量，确定施工范围。
2.准备工具材料：准备所需的工具和材料，包括岩棉板材、专用胶粘剂、螺纹钢和支撑架等。
3.安全措施：施工前必须严格遵守施工安全规定，并做好相关安全防护措施。
二、基层处理1.清理基层：清理墙体表面的杂物，确保基层干净。
2.铺设防潮层：在基层上铺设防潮层，防止墙体受潮。
3.安装螺纹钢和支撑架：在墙体上安装螺纹钢和支撑架，用于固定幕墙。
三、岩棉板施工1.测量尺寸：根据实际尺寸测量并标记岩棉板的大小。
2.切割岩棉板：使用切割工具将岩棉板按照标记的尺寸进行切割。
3.定位固定：将切割好的岩棉板定位于支撑架上，并用螺纹钢固定。
4.岩棉板嵌缝处理：岩棉板与岩棉板之间的嵌缝处使用专用胶粘剂封好，确保密封性。
四、幕墙饰面处理1.饰面板安装：将饰面板按照设计要求和顺序安装在岩棉板上。
2.固定饰面板：使用螺纹钢等固定饰面板，确保其牢固性。
五、验收和维护1.验收工程质量：对施工完成的幕墙保温岩棉进行验收，检查是否符合设计要求。
2.维护和保养：定期检查幕墙保温岩棉，如发现破损或变形应及时修复或更换。
六、安全注意事项1.在施工中要注意人身安全，佩戴安全帽、安全鞋等相关防护装备。
2.材料和工具的搬运要注意防滑和防摔。
3.严禁在施工现场吸烟和使用明火。
4.施工过程中要随时查看施工范围周围的环境，确保工作场所的安全。
以上是幕墙保温岩棉施工方案的基本步骤，通过合理的施工流程和安全措施，确保施工质量和施工安全。
在施工的过程中，要严格按照规范要求进行操作，并定期维护和检查，以确保幕墙的保温效果和外观质量。
最后，希望本方案能对幕墙保温岩棉的施工提供一定的参考和指导。
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一、编制依据依据工程设计图纸及说明和GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》、02J121-1《外墙外保温建筑构造（一）》编制专项方案。
GB50176-93《民用建筑热工设计规范》JGJ 26-2010《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》，GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》JGJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程》02J121－1《外墙外保温建筑构造（一）》GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》二、工程概况驻马店市食品商品检测中心建设项目施工工程位于驻马店市开源大道及骏马路交叉口西北角，建筑面积为15000m2，其中地上14054m2，地下946m2，建筑基底面积1451m2。
一层为门厅，服务大厅和职工食堂；二层为阅览室和职工活动中心；三——十四层为业务用房，十五层为检测中心；十六层为大会议室；地下一层为档案室和设备用房。
本工程地下一层，地上十六层，建筑高度65.9m，框剪结构，设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。
防火设计的建筑分类为一类高层，其耐火等级为一级。
本工程墙体保温做法：保温部分采用岩棉板保温做法，保温材料选用 40mm 岩棉板。
一、岩棉板外墙外保温施工工法该系统采取点框法，用抹子沿岩棉板的四周边涂敷一条平均宽50mm厚5mm-7mm的梯形带状粘接剂混合物砂浆，平均厚度视其墙面平整度而定。
并同时涂8块厚5mm-7mm直径为10mm的点状粘接剂混合物砂浆，均匀分布在板中间，外饰面为涂料时，粘接剂混合物及保温板粘贴面积之比不小于40%。
岩棉板外墙外保温系统基本构造：图1：系统基本构造基层墙体①粘结层②保温层③连接件④抗裂防护层⑤饰面层⑥混凝土墙或砌体墙粘结砂浆岩棉板锚栓抹面砂浆+普通型耐碱网格布+抹面砂浆石材或玻璃幕墙HN岩棉板薄抹灰外墙外保温系统（幕墙式建筑）基本构造三、施工工艺流程及要点3.1施工工艺流程（见图1）基层处理吊垂直、弹控制线配专用粘结砂浆粘板贴岩棉钻孔及安装固定件铺设网格布抹面胶浆抹面胶浆检查3．2 施工要点3．2．1 施工组织对于外墙外保温工程，公司根据具体工程情况成立专门的外墙外保温项目部。
项目部由项目经理全权负责；项目部的组织机构中设有材料员、施工员和质检员，并由若干个施工班组组成。
3．2．2 岗位职责项目部的各种岗位职责3．2．3 施工准备(1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2011)和《砌体工程施工质量验收规范》 (GB 50203- 2011)及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。
如基层墙体偏差过大，则应进行抹面砂浆找平。
(2)房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。
高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检验合格。
(3)外墙面的阳台栏杆、水落管托架、外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。
(4)外窗的辅框安装完毕。
(5)墙面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。
(6)混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。
(7)主体结构的变形缝应提前做好处理。
(8)根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。
(9)组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。
(10)材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具及操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料和砂浆。
(11)根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房，搅拌站的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。
有条件的地方可使用散装罐。
库房的搭建，要求防水、防潮、防阳光直晒。
材料采取离地架空堆放。
(12)施工时气温应大于5。
C，风力不大于4级。
雨天不得施工，应采取防护措施。
3．2．4 基层界面处理墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除于净。
墙表面凸起物大于10mm时应剔除。
为使基层界面附着力均匀一致，墙面均应做到界面处理无遗漏。
基层界面砂浆可用喷涂或滚刷。
砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后按要求将其补齐砌严.3．2．5 粘贴岩棉板岩棉板的粘贴主要包括以下步骤：3．2．5．1确定施工方案、弹线：根据工程设计的要求，按照工程设计图线的设计方案确定在建筑外墙上需要铺设岩棉板的墙面以及施工方法。
施工方案确定以后，根据粘贴方案在墙体上弹线。
3．2．5．2粘结剂的配制：配制粘结剂时应注意以下几个问题：(1)水灰混合时，应先在打料桶内加入少量的水，之后再加入胶粘剂混合搅拌，再按照水灰比加入胶粘剂和水，搅拌均匀，这样做的目的是防止桶底的胶粘剂在搅拌时不能及水充分混合，造成打料不均，不能使用；(2)配合比应符合产品说明书的要求，严禁加入其他的材料混合；(3)搅拌好并经熟化的胶粘剂应在3h内用完，过时的，应当丢弃，严禁使用。
3．2．5．3保温板的界面处理：先将板的表面清理干净，之后用滚刷在背面均匀的涂抹一层界面剂，以增加岩棉板的粘结强度。
待界面剂晾干至透明时，方可将岩棉板粘贴上墙。
3．2．5．4粘贴岩棉板：用满粘法；在岩棉板上布胶使条状布胶。
条状布胶的施工方法是先将整个岩棉板的背面涂满粘结胶浆，然后将专用的锯齿抹子保持及板面成45。
角，紧压岩棉板，并刮除锯齿问多余的粘结胶浆，使板面上留下若干条宽为20mm、厚度为10mm、中心距为50mm的胶浆带。
岩棉板上墙后，此胶浆带应垂直于水面，具体如图3所示。
图3条粘法粘结剂的涂抹方式在满涂粘结胶浆后采用点状布胶的施工方法再涂抹一遍：是用抹子在岩棉板的四周涂抹配好的粘结胶浆，其宽度约为50mm、厚10mm。
当采用标准的1000mm×600mm岩棉板时，在板的中间部分均匀分布8个点。
每个点的直径为100mm，厚10mm，中心距为200mm。
当采用切割后的非标准板时，涂抹粘结胶浆的点一般不少于4个，视板子的大小而定，一般，大一些的板子要6个点。
粘结剂的涂抹面积不得小于岩棉板面积的40％，具体如图2所示；图2点贴法粘结剂的涂抹方式3．2．5．5粘贴岩棉板时，应注意以下几点：(1)除系统终端处外，其他情况下，均不得在岩棉板侧面涂抹粘结胶浆或挤入粘结胶浆(包括嵌缝用的长板条)。
其目的是防止系统的开裂和造成热桥使热能够在系统内外传递；(2)操作应迅速。
在岩棉板上墙前，粘结胶浆涂好后，不得有结皮现象，应立即将其粘贴在墙面上；(3)岩棉板上墙后，应滑动就位。
粘贴时，应轻柔，均匀挤压，使粘结胶浆及墙体和岩棉板能够充分的接触连接，并用力敲击岩棉板，使粘结胶浆及墙面充分接触；(4)应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。
如图4所示；(5)在阳角处20—30cm范围内，用EPS板保温系统——做的粘贴应垂直交错互锁，并保证板材转角处粘贴的垂直度。
如图5所示；图4岩棉板排板图图5墙体转角处排板图(6)为了保证板面的平整度，应随时用2m靠尺压平铺设的岩棉板；(7)岩棉板粘贴时，板间的缝隙和高差不得大于1．5mm，当缝隙和高差超过1．5mm时，应用岩棉板条填平，并打磨平整，看起来紧密且平齐；(8)门、窗及洞口角上粘贴的岩棉板应用整块裁出，不得拼接。
而且岩棉板的接缝处要离开转角至少200mm。
如图6所示。
图6门窗洞口排板图3．2．5．6系统变形缝的设置：贴板施工时，要注意应在下列位置设置系统变形缝：(1)主体结构设有伸缩缝、沉降缝和防震缝处；(2)根据工程个体设计，系统需设置变形缝处；(3)墙面的连续高、宽度每超过23m，且未设其他变形缝时；(4)外保温系统及不同材料相接处。
3．2．6 安装锚固件根据工程的需要，为了加强系统的强度，要在墙体上采用锚栓固定。
锚栓的主要作用还在于在不可预见的情况下，确保系统的安全性。
可以起到一定的辅助作用。
3．2．6．1锚栓应在粘贴岩棉板的胶粘剂初凝后钻孔安装，这样可以避免打孔时的振动造成岩棉板、胶粘剂和墙体间脱开。
3．2．6．2锚固件安装应在岩棉板粘贴24h后进行。
锚固件的设置和分布遵循以下原则：高度在20m以下的墙面，每平方米墙面的锚固点数不少于4个，20～50m为5～6个，50m以上为8～9个，任何面积大于0．1m。
的单块板至少设1个，阳角、檐口下和门窗洞口四周再作加密设置，变形缝两侧的板也均有锚固件固定。
每个锚固件销入基层墙体的深度应符合设计要求，且应通过现场试验检验其拉拔强度是否达到设计要求。
锚固件的分布方式见图7-图9。
图7 20m以下锚固件的分布图图8 20～50m锚固件的分布图图9 50m以上锚固件的分布图3．2．6．3打锚固件的方法和步骤如下：(1)利用冲击钻，在粘贴岩棉板的墙面上需要打锚固件的地方打孔，孔深为锚固件的长度；且须保证锚固件进入结构墙体的深度不小于25mm。
(2)在孔洞中填入塑料锚固件，并用锤子敲击至钉帽距墙面位置，直至及板墙面保持一致，不得凸出墙面，但也不能损坏岩棉板。
3.2.7 第一层抹面及网格布的铺设为了加强系统的强度及延长使用寿命，本系统采用两道抹面砂浆法施工。
并在两层抹面之间埋入网格布。
网格布的铺设采用：加强网格布的铺设，具体的操作过程如下：3．2．7．1配制抹面胶浆：配制抹面胶浆的方法、要求及注意事项参考3．2．5．2条执行。
3．2．7．2涂界面剂（拉毛板不需要）：先将板的外露面清理干净，之后用滚刷在背面均匀的涂抹一层界面剂，增加岩棉板的粘结强度。
待界面剂晾干至透明时，方可进行抹面铺网施工。
3．2．7．3铺设加强网格布：用抹子在岩棉板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度约为2mm，之后立即将裁剪好的加强网格布压入湿的抹面胶浆中，直至网格布被全部覆盖，并抹平墙面。
加强网铺设时，接头部分对接，小得搭接(包括阴阳角部分)。
加强网的铺设应当平整，无褶皱，砂浆饱满度为100％。
其构造做法如图10所示。
图10阴阳角构造及网格布护角3．2．7．4翻包网格布的翻包：将需要翻包部分的岩棉板的正面和侧面均匀的抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准网格布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆中，并抹平。
翻包好以后需要对门、窗、洞口等容易开裂的部分作加强处理，其做法是在拐角部分增加一块搭接的标准网格布，并在角的外侧沿45˚方向再加一块护角的标准网格布，以防止开裂。
做法如图11所示。
(a)门窗洞口网格布加强图 (b)门窗洞口网格布加强图图11门窗洞口网格布护角详图3．2．7．5标准网格布的铺设：用抹子在岩棉板的表面均匀涂抹一层面积略大于裁好的标准网格布大小的抹面胶浆，厚度约为1．6mm，立即将剪裁好的网格布压入湿的抹面胶浆中，压入后将网格布刮平，不能有褶皱出现，之后用抹子在网格布外露或网格布没有被覆盖的部分涂抹第二道抹面胶浆，直至网格布全部被覆盖，此时，网格布在两层抹面胶浆的中间。