电气设备维护检修规程
电气设备维护检修工作规程
电气设备维护检修工作规程电气设备维护检修工作规程一、目的为了保证电气设备的正常运行，延长使用寿命，确保安全生产，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司各种电气设备的维护检修。
三、职责分工1. 设备使用单位负责对所属设备进行日常维护，包括清洁、检查、保养等工作。
2. 设备维护工负责每季度对各类设备进行检修和保养，发现问题及时和上级汇报。
3. 设备检修组负责对电气设备进行例行检修和维护，发现问题及时处理。
四、工作标准1. 设备使用单位每日应对设备进行清洁、检查等工作，按照以下标准进行。
（1）清洁设备表面，不得用尖锐物刮擦表面。
（2）检查设备各种配件是否齐全，工作是否正常，如有异常及时处理。
（3）定期检查电缆、接线、开关等，保证设备接触良好，不得松动或破损。
2. 设备维护工每季度进行对各类设备进行检修和保养，按照以下标准进行。
（1）对设备主要部件进行检查，发现损坏情况及时更换。
（2）检查设备工作流程，发现问题及时处理。
（3）检查电器接触是否良好，各种电缆和接线是否完好。
（4）定期对电缆、接线、开关等进行检查，保证设备接触良好，不得松动或破损。
3. 设备检修组对电气设备进行例行检修和维护，按照以下标准进行。
（1）检查设备的机械故障和电气故障，进行修复或更换。
（2）定期检查设备配线，更换损坏的电缆和接线。
（3）定期检查设备接触件，清理和更换接触件表面的氧化物和污垢。
（4）定期进行绝缘测试，保证设备的绝缘性能。
五、安全注意事项1. 操作人必须具备操作权和必要的技术和管理知识。
2. 操作人员必须熟悉各类设备的性质、构造和规程，并遵照标准操作。
3. 操作人员必须坚守职业操守，尊重知识产权，严禁盗用他人工作成果。
4. 操作人员必须严格遵守各项规章制度和安全操作规程，确保安全生产。
六、应急处理当发生紧急情况时，必须及时报告，并采取有效措施进行处理。
做到防止事故扩大，确保人员生命财产安全。
七、附则本规程自颁布之日起施行，如有补充或修改，应经过公司领导审批，并作出相应修订。
电气设备检修规程
电气设备检修规程电气设备检修规程1. 引言电气设备作为现代社会不可或缺的一部分，其检修工作的重要性在于维护正常的电力供应和保障人民生命财产安全。
为了提高电气设备检修的安全性和效率，制定本规程，为电气设备检修提供明确的指导。
2. 适用范围本规程适用于所有电气设备的检修，包括变压器、开关柜、断路器、电缆等。
同时，本规程适用于所有从事电气设备检修的电气工程师、技术人员和操作人员。
3. 检修前准备3.1 检修人员应确认设备已断电，用万用表测试两端是否停电。
3.2 检修人员须确认本人已穿戴好防护用品，包括绝缘手套、绝缘鞋、绝缘衣、绝缘眼镜等。
3.3 对于涉及到高电压和大电流的设备，检修人员必须取得相关证书及资格。
4. 检修步骤4.1 安全检查一、检查工作空间是否整洁干燥，存在明显障碍物或有害气体。
二、确认设备的电压等级及相应的绝缘等级。
三、检查设备外观是否存在明显的缺陷、老化或损坏。
四、对于涉及到高电压和大电流的设备，检修人员必须确认操作流程并由按规定的流程操作。
五、确认重新通电所需的时间及操作流程。
4.2 检修设备一、拆卸设备，包括所有的螺钉和连接件，必须按照设备的拆卸指导书进行操作。
二、检查设备每个部分的电气连接是否松动或缺失，如有，必须进行紧固或更换。
三、检查设备的绝缘材料是否存在老化、损坏或脆化，如有，必须更换。
四、检查设备的电源线路和动力线路是否合格，如有，必须更换。
五、检查设备的开关、保护装置和信号灯是否正常，如有不正常，必须更换。
4.3 检验设备一、检验设备是否正常工作，包括测试电气参数、运行时间等操作。
二、对于故障设备，必须根据设备的工作原理规范进行修理并重新安装。
5. 检修后维护5.1 拆卸设备的部件和工具，必须按照设备的拆卸指导书进行操作，保证设备的完整和正常。
5.2 对于故障设备，必须按照设备的工作原理规范进行修理并重新安装。
5.3 对于涉及到高电压和大电流的设备，必须按照规定的流程进行恢复供电。
电气设备检修安全技术操作规程(3篇)
电气设备检修安全技术操作规程在全部停电或部份停电的电气设备上工作前，必须完成技术措施如下:(一)停电1、工作地点，必须停电的设备:⑴检修的设备;⑵与工作人员在进行工作中正常活动范围小于安全距离的带电设备(10kv安全距离为0.35M)，或关于安全距离，但小于人体距带电导体间的安全距离同时又无安全遮拦的带电设备(10kv安全距离为0.7M);⑶工作人员的后面或两侧有带电部分，又无可靠的安全措施的设备。
2、线路作业，应停电的范围:⑴检修线路的出线问题及联络开关;⑵可能将电源返至检修线路的所有开关;⑶在检修线路工作范围内的其他带电线路。
3、停电注意事项:⑴将检查设备停电时，必须把各方面的电源断开，且各方面至少有一个明显的断开点(如隔离开关、刀开关等)。
禁止在只经断路器或自动开关电源的设备上工作，必须断开本回路的隔离开关。
⑵为了防止有反送电源的可能，应将与停电设备有关的变压器和电压互感器从高、低压两侧断开。
⑶对一经合闸即可送电到停电设备的隔离开关，必须将操作手把锁住。
(二)验电1、检修的设备停电后，在连接地线之前，必须用验电器检验有无电压;2、验电时，必须使用电压等级合适，经试验期限有效的验电器;3、验电前，应先将验电器在带电的设备上检验其是否良好;4、应在施工或检修设备的进出线各相分别进行;5、高压验电必须戴绝缘手套;6、联络用的断路器或开关检修时，应在其两侧验电;7、线路的验电应逐相进行，架设在一起的多层电力线路先验下层，后验上层。
(三)装设临时地线1、装设时，应先将接地端可靠接地，当验明设备或线路确无电压后，立即将临时接地线的另一端(导线端)接在设备或线路的导电部份上，此时设备或线路已接地并三相短路。
拆除时相反，先拆导体端。
2、临时接地线应使用多股软裸铜线，截面不小于25mm2.3、分段母线在断路器或隔离开关断开时，各段应分别验电并接地之后方可进行检修。
若高低压变配电室需全部停电时，应将可能来电的高压进线柜开关扭至接地位置。
电气设备维护检修规程
电气设备维护检修规程一、前言为了确保电气设备的正常运行，防止设备故障，提高设备的运行效率和生产安全，订立一套完整的设备维护检修规程是必不可少的。
本文将从设备维护检修的目的、内容、时间及方法等方面进行认真解析，以期能对广阔电气设备维护人员供给有益的引导。
二、维护检修的目的1.确保电气设备的正常运行。
2.促进设备的性能发挥，提高生产效率。
3.避开由于设备故障而造成的生产事故。
4.延长设备使用寿命。
三、维护检修的内容1.日常维护日常维护重要指设备的定期巡检、清洁和润滑工作。
巡检内容应包括设备安全、电气连接、接地等问题。
清洁方面，设备表面应保持干净，且不可使用有溶剂的清洗剂。
润滑方面，应依照设备制造厂商的要求进行润滑。
2.定期检修定期检修重要是对设备进行全面的检修和维护，以确保设备安全牢靠和正常运行。
检修内容包括设备的电气和机械部分，电缆接头，接线端子、保护开关等。
此外，设备的接地也必需要进行检查，确保设备接地正常。
3.特别检查特别检查是指对电气设备进行的定期或不定期的认真检查。
特别检查重要包括以下内容：（1）设备的绝缘状态。
（2）设备的电气性能。
（3）设备的机械结构。
（4）设备的保护措施。
4.更换配件定期更换设备的易损件可以有效地延长设备的使用寿命，保证设备的性能。
五、维护检修的时间1.日常维护：每天进行维护。
2.定期检修：设备运行500-1000小时后进行检修。
3.特别检查：每年进行一次特别检查。
4.更换配件：定期更换易损件。
六、维护检修的方法1.日常维护的方法日常维护重要实行巡检、清洁和润滑的方法。
巡检应依据设备类型实行相应方法。
清洁的方法应选择对设备无损害的方法，润滑的方法要依据设备的制造商推举的方法进行。
2.定期检修的方法定期检修应实行全面、系统性的方法。
检修时应遵从安全技术规定和技术规范，依照检查项目进行检查，发觉问题适时修理。
3.特别检查的方法特别检查应由具有相应业务学问和技能的人员进行。
电气设备维护检修规程
电气设备维护检修规程1. 引言电气设备是现代工业生产和日常生活中必不可少的一部分。
为了保障电气设备的正常运行和安全使用，制定电气设备维护检修规程是必要的。
本文档旨在规范电气设备的维护和检修工作，确保设备的安全性和可靠性。
2. 维护工作2.1 定期巡检为了及时发现电气设备的问题，减少故障发生的概率，需要定期进行设备的巡检工作。
巡检包括对电气设备外观的检查、设备运行情况的观察以及相关设备参数的记录。
巡检应由经过专业培训的工作人员进行，并制定相应的巡检计划。
2.2 清洁保养电气设备的长期运行会导致积灰、杂质等污染物的堆积，影响设备的散热和正常工作。
因此，定期进行设备的清洁保养工作是必要的。
保养工作包括清理设备表面、内部的灰尘和污物，并及时更换设备的滤网、风扇等部件。
2.3 防护措施为了保障设备的安全使用，必须采取一定的防护措施。
例如，在高温环境下，需要对设备进行散热处理；在湿润环境下，需要采取防潮、防水等措施。
此外，还需要对设备的电源线路进行绝缘检查和维护，确保设备在正常工作电压范围内运行。
3. 检修工作3.1 故障排除当电气设备出现故障时，需要及时进行故障排除。
排除故障的过程包括对设备进行检查和测试，分析故障的原因，并采取相应的措施进行修复。
故障排除应由具备电气维修经验的人员进行，并且需要记录故障信息和修复过程。
3.2 零部件更换在设备的长期使用过程中，一些零部件可能会出现磨损或老化的情况，需要及时更换。
更换零部件的过程包括选购合适的零部件，并进行安装和调试。
在更换过程中，需要注意零部件的型号和规格，并保留好旧零部件的记录。
3.3 保养维修计划根据电气设备的使用情况和维护记录，制定相应的保养维修计划是必要的。
保养维修计划包括设备的保养周期、保养内容和保养方式等。
计划应由专业人员根据设备的特点和使用环境进行制定，并定期进行评估和调整。
4. 安全注意事项在进行电气设备的维护和检修工作时，必须遵守一定的安全注意事项，以确保人身安全和设备的安全性。
电气设备检修、维护规程
、第一章变电所维护、检修规程1、新建或大修后的变电所均应进行下列各项检查和试验并合格后方可投入运行。
(1) 测绝缘电阻，做耐压试验。
(2) 检查母线各连接处的接触严密性及支架坚固性。
(3) 检查真空断路器、刀闸、负荷开关各触头接触是否严密。
三相是否同时接触，传动装置是否灵活可靠。
(4) 分析注油设备内的绝缘油并做耐压试验。
(5) 继电器保护装置，信号装置及测量装置中的继电器、仪表的校验。
(6) 检查二次接线是否正确。
(7) 检查熔断器是否符合实际要求。
(8) 检查各种控制元件是否有损坏。
(9) 检查并试验电压保护装置和接地装置。
(10) 检查并试验电压互感器和电流互感器。
(11) 检查是否有安全用具及消防设施。
(12) 是否有全部图纸资料。
(13)、是否有符合实际的模拟图板。
2、供电系统的运行方式由车间确定；凡具有两路电源的高压或低压场所，其相位必须相同，电压大小相符(允许有0.5%的差值），但不得长期并联运行。
只有在不停电倒换电源或处理事故情况下，方能短时间并联。
3、电缆停运超过三天，在重新投入运行之前应测试绝缘电阻。
数值不作具体规定。
可与原始资料比较分析(如果缺乏原始资料，10KV电缆的绝缘电阻不得小于400MΩ,6KV电缆不得小于300MΩ，3KV以下的电缆不得小于200M Ω）各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2.5倍；备用电缆一般应处于空载充电状态，以备急用。
1000V以下的电缆使用1000V摇表，1000V以上的电缆使用2500V摇表。
读取摇动摇表一分钟后的数字。
4、正常运行时通电电流不得超过相应温度的容许电流。
电缆表面温度，不宜超过50℃；在紧急情况下，允许短时过负荷，规定如下：3KV以下的电缆只许过负荷10%连续运行2小时；6~10KV电缆只允许过负荷15%连续运行2小时。
5、电压互感器应符合下列要求：(1) 油面距箱盖一般不应大于15mm。
(2) 测量线圈绝缘电阻。
其值不得低于出厂或前一次测量值的70%（换算到同一温度后）缺乏原始资料时最低不能低于：6KV为7MΩ（2500V摇表），0.38KV为0.5MΩ(500V摇表)。
电气检修安全操作规程(3篇)
电气检修安全操作规程一、规程目的电气检修是对电气设备进行维修、保养或更换操作的过程，为了保障操作人员的安全，防止事故的发生，制定本规程。
二、电气检修前的准备工作1.检查工作区域是否干燥，排除可能存在的火源。
2.确认电气设备已断电，并贴上明显的断电标识。
3.佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作手套、绝缘鞋等。
4.确保工作时有人监护，确保有人及时提供援助。
三、电气检修操作流程1.查看电气设备的操作说明书，了解设备结构、工作原理及注意事项。
2.检查电气设备的外观，确认是否存在异常情况，如破损、漏电等。
3.使用标准工具打开设备的外壳，并使用万用表对设备进行测量，以确认设备是否带电。
4.如果设备带电，采取绝缘措施，使用绝缘手套和绝缘工具进行操作。
5.对设备进行维修、保养或更换操作时，必须按照设备操作说明书的要求进行，不得擅自改动设备结构或参数。
6.在操作完成后，检查设备是否正常工作，并进行必要的测试和测量。
四、不安全操作行为1.在电气设备未断电的情况下进行检修操作。
2.无人监护下进行电气检修。
3.未佩戴个人防护装备进行电气检修。
4.擅自改动设备结构或参数。
5.操作不符合设备操作说明书要求。
五、事故处理与应急措施1.发生事故时，首先确保自身安全，迅速采取应急措施。
2.紧急情况下，及时向上级报告，寻求援助。
3.根据不同的事故情况，采取相应的救援措施，如施行心肺复苏术、扑灭火源等。
4.事后进行事故分析，总结经验教训，提出防范措施。
六、定期检修与维护1.电气设备需要定期检修与维护，以保证其正常运行。
2.定期检修与维护应由经过培训的专业人员进行。
3.定期检修与维护过程中，应按照相关规程进行操作。
七、管理制度1.制定电气检修安全操作规程，并向相关人员进行宣传与培训。
2.建立电气检修安全档案，记录检修过程中的相关信息。
3.定期进行安全检查和隐患排查，及时采取措施消除隐患。
八、总结本规程旨在保护电气检修人员的人身安全，防止事故的发生。
电气设备安全维修操作规程范本
电气设备安全维修操作规程范本1. 修前准备1.1. 检查工作区域：确定工作区域没有明火、易燃物品或其他危险物品，确保工作区域通风良好。
1.2. 检查个人保护用品：带好必要的个人保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.3. 检查工具和设备：检查所需的工具和设备是否完好，确保符合操作要求。
1.4. 检查电气设备状态：查看待修理的设备是否处于关闭状态，主电源已切断并锁定。
2. 维修操作2.1. 断电操作：先使用合适的工具将电源切断，确保设备没有通电。
2.2. 拆卸操作：根据制定的拆卸步骤，使用适当的工具进行设备的拆卸。
2.3. 维修操作：根据具体情况进行维修操作，确保操作规范、安全无误。
2.4. 更换零件：如需要更换零件，先确认所使用的零件符合设备要求，并按照正确的安装步骤进行更换。
2.5. 安装操作：在维修完成后，按照正确的安装步骤将设备重新组装。
2.6. 接通电源：在确保设备安装正确、维修操作完善后，将电源重新接通。
3. 维修后清理3.1. 清理工具和设备：维修完成后，将使用过的工具和设备清理干净并妥善存放。
3.2. 清理工作区域：清理工作区域，确保工作区域干净整洁。
3.3. 检查设备状态：再次检查设备状态，确认维修操作正确无误。
3.4. 恢复正常工作：确认设备安全可靠后，恢复正常工作状态。
4. 安全注意事项4.1. 勿随意接触电气设备：任何未经许可的人员不得随意接触电气设备，以免发生触电事故。
4.2. 遵循维修操作规程：严格遵守维修操作规程，确保操作步骤正确、安全。
4.3. 佩戴个人保护用品：在维修过程中，必须佩戴必要的个人保护用品，以确保自身的安全。
4.4. 小心移动设备：当需要移动较重的设备时，应采取适当的方法和工具，并注意防止设备翻倒或受损。
4.5. 注意电气设备的绝缘性能：在维修操作中，必须确认电气设备的绝缘性能良好，以防止触电事故发生。
5. 紧急处理措施5.1. 发生触电事故时，应立即切断电源并拨打急救电话。
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《电气设备维护检修规程》（试行）1 汽轮同步发电机维护检修规程1.1检修周期和项目1.1.1检修周期（见表1－2－1）检修周期表1－1－11.1.2.1 小修项目a. 检查清扫滑环、更换或调整电刷；b. 检查、清扫励磁回路设备；c. 检查、清扫空气冷却器，滤风网和冷却系统的风室；d. 检查、清扫一次回路及附属设备；e. 检查、清扫二次回路和进行保护、信号、联锁联动试验；f. 测试发电机绝缘电阻；j. 氢冷机组必要时排氢打开定子人孔门，检查清扫套管及定子膛内的油污、杂物。
1.1.2.2 大修项目a. 完成小修项目；b. 打开端盖，测量定、转子间隙；c. 拆下励磁机定子，抽出发电机转子。
转子引水管为钢丝编织材料的水内冷机组，经电气试验、水压试验合格，可两个大修周期抽一次转子；d. 检查端盖、护板、导风板、衬垫等；e. 检查和清扫定子绕组引出线及套管，水冷机组进行定转子水路的正反冲洗和水压试验及流量测定；f. 检查紧固螺栓和清扫端部绕组绝缘、绑线、隔木（垫块）等；g. 检查和清扫通风道及通风道处的槽部线棒绝缘，检查槽楔、铁芯；h. 检查及清扫灭火装置；i. 检查及校验温度表计（包括埋入式）；j. 清扫转子；k. 检查和测量套箍有无位移、变形，分段套箍的接缝处间隙有无变化；l．检查心环、风扇、轴颈及平衡块；m. 检查通风孔有无堵塞，检查绑线式转子的绑线有无损伤；n. 检查及清扫刷架、滑环、引线，调整电刷压力，更换电刷（包括接地电刷），必要时打磨滑环；o. 检修励磁机和励磁回路；p. 检查及清理冷却器及冷却系统（包括水箱、滤网、阀门、水泵、管道等），进行冷却器的水压试验，消除漏水；q. 清扫冷风室，检查严密情况，消除漏风，检查及清扫空气过滤器；r. 电气预防性试验；s. 组装，做氢冷发电机气密试验。
t. 必要时对机组进行喷漆。
1.2 检修质量标准1.2.1 检修后的发电机外壳应清洁无油垢，油漆无脱落并标有清晰的设备位号。
1.2.2 端盖、护板、导风板、衬垫等应清洁、完整、无裂纹锈蚀现象。
1.2.3 定子线圈端部的绝缘表面应完整清洁，不起泡，无伤痕，无老化，端部线圈绑线及其层间垫块应完整、紧固、无松弛现象。
1.2.4 定子通风道及槽口处线圈绝缘应无松动、破损、发黑、膨胀现象。
1.2.5 定子槽楔应无断裂、凸出、窜出及松动、变形，铁芯硅钢片应紧密、完整、无锈蚀、过热、损伤及绝缘漆剥落现象。
1.2.6 定子引线及套管应完整、清洁，绝缘无脱落，接触面无过热现象。
1.2.7定子通风道应清洁、畅通。
1.2.8灭火装置应完好无损，无渗漏，喷射孔应畅通无阻。
1.2.9温度表计各元件应齐全完好，指示准确。
1.2.10转子表面通风孔槽内应清洁，无积灰、锈蚀及堵塞现象。
1.2.11 转子表面应无过热、变形，槽楔应无松动。
1.2.12转子套箍应无裂纹、变色，且无自铁芯部分松出痕迹。
1.2.13转子心环和弹性环键，应无变形、裂纹。
1.2.14转子风扇叶应安装牢固，方向正确，无损伤、裂纹及焊口开裂现象。
1.2.15 绑线式转子的绑线，应无断折、松弛和脱焊现象。
1.2.16 转子滑环下绝缘层应完整，表面应清洁、光滑、无凹凸、损伤及油垢。
滑环的高低不平不大于0.5mm，通风沟深度不小于1.5mm。
1.2.17 转子平衡块应无松动、位移。
1.2.18 滑环至转子的引出线，应清洁完好，固定牢固，连接紧密。
1.2.19刷架应固定牢固，绝缘衬管和绝缘垫应无损伤污垢，绝缘电阻用1000V兆欧表测量应不低于1MΩ。
1.2.20电刷应在滑环的表面内工作，不得靠近滑环的边缘，刷握及滑环间隙应为2～4mm。
1.2.21电刷在刷握内应自由上下移动，电刷及刷握应有0.1～0.2mm 间隙，电刷的压力一般应为20～30kPa，且同一滑环上每个电刷的压力其相互差值不应超过10％。
1.2.22冷却器应无水垢、锈蚀、堵塞及泄漏现象。
水压试验标准按说明书执行。
1.2.23 冷风室内，应清洁、完整，无杂物，密封应良好。
1.2.24 定、转子间隙及平均值比较，不超过平均值的±5％。
1.3 试验项目及标准（见表1－3－1）试验项目及标准表1－3－1大修时应完成全部项目。
1.4 试运1.4.1 试运前的检查项目1.4.1.1 检查电刷及转子滑环应光滑、清洁、电刷接触良好、压力均匀、活动自如，连接正确。
1.4.1.2 检查轴承座和润滑油管绝缘处应清洁，无金属和其他杂物短路。
1.4.1.3 检查灭火装置应良好。
1.4.1.4 检查冷却系统工作应正常，无漏风、漏水等现象。
1.4.1.5 检查一次设备、连接应正确良好，二次设备应完好，保护信号装置整定正确，联动试验正常。
1.4.1.6 观察绕组应无异常现象。
1.4.1.7 盘车检查发电机，应无异常现象。
1.4.2 试运时间至少4h，轴承温度必须稳定0.5h。
1.4.3 试运中的检查项目及标准1.4.3.1 冷却系统应工作正常，冷却空气的进出口温差应不超过30℃，各处应无漏风现象。
1.4.3.2 励磁电压、电流应正常，电刷接触良好，无跳动。
1.4.3.3 机组运转声音正常，振动不超标。
1.4.3.4 检查各部温度，标准见表1－4－1。
发电机各部温度表1－4－11.4.3.6 测量轴电压应符合要求。
1.4.3.7 测量励磁回路绝缘电阻，其换算值不低于0.5MΩ。
1.5 维护及故障处理1.5.1 检查周期每天检查一次1.5.2 检查项目及标准1.5.2.1 检查机组运行声音应无异常。
1.5.2.2 检查各轴承的温度应正常。
1.5.2.3 检查定子绕组及铁芯温度应不超过规定值。
1.5.2.4 检查励磁回路对地绝缘应合格。
1.5.2.5 检查冷却器进出口空气温差，应不超过30℃。
1.5.2.6 由窥视孔观察发电机内部，应无异常。
1.5.2.7 检查整流子和滑环、电刷，运行应正常。
1.5.2.8 检查轴承座下绝缘垫的凸出部分，不得有油迹和脏物。
1.5.3 常见故障及处理方法（见表1－5－1）常见故障及处理方法表1－5－12.1 检修周期和项目2.1.1 检修周期（见表2－1－1）检修周期表2－1－12.1.2.1小修项目a.检查清扫励磁机；b.检查清扫整流子、刷架，必要时更换电刷；c.检查、清扫励磁机的控制部分；d. 灭磁系统及过电压保护装置检查；e.测定定、转子线圈绝缘电阻；f.各种开关电器的机构及动作情况检查；g.运行中发现的缺陷，可以延迟到小修中进行的项目；h.励磁系统操作回路检查。
2.1.2.2大修项目a.完成小修项目；b.解体；c.检修定、转子；d.检修刷架及整流子；e.检修调试自动快速励磁装置、自动灭磁等控制系统；f.组装；g.试验及试运。
2.1.3他励式旋转半导体励磁装置的检修项目2.1.3.1小修项目a.检查、清扫交流励磁发电机；b.检查、清扫伺服励磁机；c.检查旋转整流装置；d.测量交流励磁发电机定、转子线圈的绝缘电阻；e.检查、清扫交流励磁发电机和伺服励磁机的控制部分；f.运行中发现的缺陷，可以延迟到小修中进行的项目；h.励磁系统操作回路检查；i.消除已发现的缺陷。
2.1.3.2大修项目a.完成小修的全部项目；b.解体、检查、清扫定、转子；c.检修交流励磁发电机的定、转子；d.检修伺服励磁机；e.检查和测试旋转整流装置；f. 转子回路及转子过电压保护元件的检查；g.灭磁开关（或磁场断路器）的检修、调试；h.其它应检修设备的检修；i.组装；j.试验及试运。
2.1.4静止整流励磁装置的检修项目2.1.4.1小修项目a.励磁系统所属的各种屏、柜、元器件的清扫、检查；b.整流元件及其附属器件清扫、检查；c.励磁冷却系统检查；d.各种开关电器的机构及动作情况检查；e.励磁系统操作回路检查；f.灭磁系统及过电压保护装置检查；g.励磁调节器必设功能、辅设功能定值检测；h.励磁调节器整体特性检查；i.励磁调节器带功率整流柜整体特性检查；j.起励设备检查；k.多通道励磁调节器各通道间切换试验；l.微机型励磁调节器及上位机通信及显示功能检查；m.就地及远方增、减磁功能检查；n.励磁系统各种保护功能的操作模拟检查；o.运行中发现的缺陷，可以延迟到小修中进行的项目；p.为确定大修项目的预备性检查；q.励磁专用的各种变压器、变流器的小修应随励磁系统一起进行检查。
2.1.4.2大修项目a.全部小修项目应列入大修的常规项目之中；b.整流功率柜的整流组件及附属器件的清扫、检查，损坏的器件更换和处理；c.励磁冷却系统清扫、除尘，管路积尘及结垢处理；e.风机及水泵的检修；f.灭磁开关（或磁场断路器）的检修、调试；g.主、备励直流开关的检修、调整；h.整流功率柜阳极开关（刀闸）、直流开关（刀闸）的检修、调整；i.灭磁电阻及保护电阻的检查、调试；j.起励回路及起励设备的检查；k.转子回路及转子过电压保护元件的检查；l.阳极电源回路、转子回路各部接头、电缆头、电缆线、汇流母线的检查处理；m.自动励磁调节器所属全部单元板、元器件电源系统的检查、调试；n.励磁变压器的检修、试验；o.励磁专用电压互感器、电流互感器的检修、试验，二次回路检查；p.励磁系统操作、控制信号回路及器件的检查、调试，操作模拟；q.运行中遗留缺陷处理；r.试验及试运。
2.2检修质量标准2.2.1直流发电机励磁装置的检修质量标准2.2.1.1 励磁装置检修后，励磁机外壳、控制盘应清洁，油漆无脱落，接地良好。
2.2.1.2 励磁机定、转子线圈绝缘表面应完整清洁、无伤痕，端部线圈绑线及层间垫块应完整、紧固，无松动现象。
2.2.1.3 励磁机定子铁芯应清洁，无锈蚀、损伤，绝缘漆无脱落。
2.2.1.4 整流子表面应光滑，氧化膜均匀，无黑斑、烧伤等现象。
2.2.1.5 整流子片间云母应低于整流子片1～1.5mm。
2.2.1.6 电刷在整流子上的压力应正常（一般应为20～30kpa），同一刷架上每个电刷的压力，其相互差值不应超过平均值的10%。
2.2.1.7 电刷应有足够长度（一般磨损量不大于原高度的2/3），接触面光滑，且及刷握间应有0.1～0.2mm的间隙。
2.2.1.8 电刷型号符合要求，其中心位置应正确。
2.2.1.9 刷架导电部分对地绝缘用1000V兆欧表测量应不低于1M Ω。
2.2.1.10 快速励磁装置、自动灭磁系统等控制部分的元器件应完好无损。
2.2.1.11 快速励磁装置、自动灭磁系统的试验应合格。
2.2.1.12 励磁机定、转子气隙（见表2－2－1）励磁机定、转子气隙表2－2－10.5MΩ。
2.2.1.14 励磁机励磁回路，连同所连接的所有设备（不包括励磁机电枢）的绝缘电阻，应不低于0.5MΩ（用1000V兆欧表测量）。
2.2.2 他励式旋转半导体励磁装置的检修质量标准2.2.2.1 励磁装置检修后，交流励磁发电机、伺服励磁机外壳、控制盘应清洁，油漆无脱落，接地良好。