净化空调系统工程检验批质量验收记录
通风与空调安装工程检验批
风管系统安装（送、排风、排烟系统）检验批质量验收记录
风管系统安装（空调系统）检验批质量验收记录
风管系统安装（净化空调系统）检验批质量验收记录
通风机安装检验批质量验收记录
通风与空调设备安装（通风系统）检验批质量验收记录
通风与空调设备安装（空调系统）检验批质量验收记录
通风与空调设备安装（净化空调系统）检验批质量验收记录
空调制冷系统安装检验批质量验收记录
空调水系统安装（金属管道）检验批质量验收记录
空调水系统安装（非金属管道）检验批质量验收记录
编号：080702∏□□
空调水系统安装（设备）检验批质量验收记录
防腐与绝热施工（风管系统）检验批质量验收记录
防腐与绝热施工（管道系统）检验批质量验收记录
工程系统调试检验批质量验收记录
通风与空调工程子分部工程与分项工程相关表
风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录
风管与配件制作（非金属、复合材料风管）检验批质量验收记录
监理（建设）单位验
收结论专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
风管部件与与消声器制作检验批质量验收记录
编号：080103/080406/080506ODD。
风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录(舒适空调系统)
/
/
抽查0处， 合格0处
/
/
目
通
产品的性能、技术参数和接 口方向应符合设计要求
用/ 机
/
76
20 抽查0处， 合格0处
/
/
组
现场组装的组合式空调机组 依据 按
单元 应按现行国家标准《组合式 设计 Ⅱ
式与 空调机组》GB/T 14294的有 图纸 方
组合 关规定进行漏风量的检测。 3 式空 通用机组在700Pa静压下，漏
安装 安装位置应预留设备检修空 间
调
系
统
依据 机
设计 图纸
核 对， 观察
按 Ⅰ 方 案
检查
/ / / /
/ / / /
抽查0处， 合格0处
/
/
抽查0处， 合格0处
/
/
抽查0处， 合格0处
/
/
抽查0处， 合格0处
/
/
广西建设工程质量安全监督总站编制
风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录（舒适空调系统）
GB50243-2016 单位(子单位)
工程名称
桂建质 060504 002
（一）
分部(子分部) 通风与空调/舒适 分项工程 风机与组合式空
工程名称
性空调风系统
名称
调机组安装
施工单位
项目负责人
检验批容量
19台
分包单位 施工依据
/
分包单位 项目负责人
/
/
检查 记录
抽查0处， 合格0处
检查结果 单项或
汇总∑ 抽样检 验不合
评判 结果
格数量
/
/
/
/
抽查0处， 合格0处
通风与空调工程施工质量验收常用表格
通风与空调设备安装(通风系统)检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.5-1 编号：WZCXJZ/QR080105/080305□□□防腐与绝热施工（风管系统）检验批质量验收记录防腐与绝热施工(管道系统)检验批质量验收记录风管部件与消声器制作检验批质量验收记录(GB50243-2002)表C.2.2编号：WZCXJZ/QR080103/080406/080506风管系统安装（净化空调系统）检验批质量验收记录（GB50243－2002）表C.2.3－3 编号：WZCXJZ/QR080504风管系统安装(空调系统)检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.3-2 编号：WZCXJZ/QR080404□□□风管系统安装(送、排风、排烟系统)检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.3-1 编号：WZCXJZ/QR080104/080204/080304□□□风管与配件制作（非金属、复合材料风管）检验批质量验收记录(GB50243-2002)表C.2.1-2 编号：WZCXJZ/QR080102/080202/080302/080402/080502续下表风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录(GB50243-2002)表C.2.1-1编号：WZCXJZ/QR080101/080201/080301/080401/080501工程系统调试检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.9 编号：WZCXJZ/QR080109/080209/080308/080410/080511/080605/080708空调水系统安装（金属管道）检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.7-1 编号：WZCXJZ/QR080701空调水系统安装（非金属管道）检验批质量验收记录空调水系统安装(设备)检验批质量验收记录空调制冷系统安装检验批质量验收记录(GB50243－2002) 表C.2.6 编号：WZCXJZ/QR080601通风机安装检验批质量验收记录（GB50243－2002）表C.2.4 编号：WZCXJZ/QR080108/080307/080408/080508通风与空调分部工程各子分部工程与分项工程相关表注：本表有●符号者为该子分部工程所含的分项工程。
洁净度测试检验批质量验收记录
06070901 单位（子单位） 昆山市产品质量监 分部（子分部） 通风与空调/净化 督检验所恒温恒湿 工程名称 工程名称 空调系统 实验室工程 施工单位 项目负责人 分包单位 施工依据 验收项目 1 2 3 4 主 控 5 项 目 6 7 8 9 10 1 2 一 般 3 项 目 4 5 设计要求及 规范规定 分包单位项目 负责人 验收依据 最小/实际 抽样数量 / / / / / / / / / / / / / / / 检查记录 检查结果 分项工程名称 检验批容量 检验批部位 001 洁净度测试
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员： 年 月 日
监理单位 验收结论
监理单位 验收
通风与空调节能工程检验批质量验收记录
通风与空调节能工程检验批质量验收记录一、项目基本情况项目名称：通风与空调节能工程项目地址：XXX区XXX路XXX号验收时间：XXXX年X月X日二、质量验收内容根据通风与空调节能工程设计文件，合同要求及有关规范，对工程的质量进行全面检查和验收。
1.设备安装质量检验：a.检查设备的安装基座、膨胀螺栓、安装间隙等是否符合设计要求；b.检查设备的连接管道、接头、套管等是否焊接牢固、安装正确；c.检查设备的电源、信号线连接是否正确，是否存在短路、漏电等情况；d.检查设备的油液、气体等介质的供给管道是否密封良好，无泄漏现象。
2.管道系统质量检验：a.检查管道材料及配件的型号、规格是否符合设计要求；b.检查管道的焊接、螺纹连接是否牢固，是否存在裂纹、漏气现象；c.检查管道的支撑、固定是否牢固可靠，是否存在松动、变形等情况；d.检查管道的绝热层是否均匀、紧密，是否存在脱落、破损等现象。
3.控制系统质量检验：a.检查控制设备的型号、规格是否符合设计要求；b.检查控制设备的接线是否正确，是否存在接触不良、线路松动等现象；c.检查控制系统的程序和参数是否正确设置，是否能实现预期的控制功能；d.检查控制系统的运行记录、报警记录等是否能正常存储、查询。
4.试运行情况检验：a.根据设计要求、工艺流程等标准，对通风与空调节能设备进行试运行；b.检查设备运行时的温度、湿度、气流速度等参数是否符合设计要求；c.检查设备运行时的噪音、振动等是否超过规定的标准值；d.检查设备运行时的能耗，与设计要求进行对比分析。
三、质量验收结论1.设备安装质量检验结论：符合设计要求，合格。
2.管道系统质量检验结论：符合设计要求，合格。
3.控制系统质量检验结论：符合设计要求，合格。
4.试运行情况检验结论：设备运行稳定，各项参数指标符合设计要求，合格。
四、质量问题及整改要求根据质量验收过程中发现的问题，提出以下整改要求：1.设备安装中存在部分连接螺栓松动的情况，要求进行紧固处理。
空气处理设备安装检验批(空调系统)质量验收记录
空气处理设备安装检验批质量验收记录（Ⅱ）（空调系统）注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分根据施工现场实际情况，可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收；设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收；大中型设备单独划分成一个检验批进行验收。
三、GB50243-2002规范摘要主控项目7.2.3 空调机组的安装应符合下列规定：1 型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求。
2 现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。
检查数量：按总数抽检20%，不得少于1台。
净化空调系统的机组，1～5级全数检查，6～9级抽查50%。
检查方法：依据设计图核对，检查测试记录。
7.2.7 静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。
检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。
检查方法：核对材料、观察检查或电阻测定。
7.2.8 电加热器的安装必须符合下列规定：1 电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩。
2 电加热器的金属外壳接地必须良好。
3 连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。
检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。
检查方法：核对材料、观察检查或电阻测定。
7.2.9 干蒸汽加湿器的安装，蒸汽喷管不应朝下。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
一般项目7.3.2 组合式空调机组及柜式空调机组的安装应符合下列规定：1 组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求；各功能段之间的连接应严密，整体应平直。
2 机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求。
3 机组应清扫干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘。
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(净化空调系统)(Ⅲ)(一)
目 4 静电空气过滤器金属外壳接地必须良好.
电加热器的安装必须符合下列规定:
1、电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材
5
料;接线柱外露的应加设安全防护罩; 2、电加热器的金属外壳接地必须良好;
3、连接电加热器的风管的法兰垫片,应采用耐热
不燃材料.
6 干蒸汽加湿器的安装,蒸汽喷管不应朝下.
一般项目见080504表二
净化空调设备的安装还应符合下列规定:1、净化
空调设备与清洁室围护结构相连的接缝必须密
主
2
封;2、风机过滤单元(FFU与FMU空气净化装置)应 在清洁的现场进行外现检查,目测不得有变形、锈
蚀、漆膜脱落、拼接板破损等现象;在系统试运转
时,必须在进风口处加临时中效过滤器作为保护.
施工单位检查评定记录
监理（建设） 单位验收记录
施工单位检查
专业工长（施工员）
评定结果
施工班组长
施工单位检查 评定结果
监理（建设）单位 验收结论
项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
重庆市建设工程质量监督总站监制
NO.8—5—3
监理（建设） 单位验收记录
月日
年月日 净化空调系统进行全面
清扫和系统连续试车12h以上后,在现场拆开包装
并进行安装.安装前需进行外观检查仪器检漏.目
3 测不得有变形、脱落、断裂等破损现象;仪器抽检
项
检漏应符合产品质量文件的规定.合格后立即安
装,其方向必须正确,安装后的高效过滤器四周及
接口,应严密不漏,在调试前应进行扫描检漏.
NO.8—5—3
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(一)
空调水系统安装检验批质量验收记录
空调水系统安装检验批质量验收记录一、项目基本信息项目名称：空调水系统安装工程编号：施工单位：验收日期：二、安装单位信息单位名称：安装人员：三、验收依据1.相关设计文件：空调水系统设计图纸、设备配置表等；四、验收内容1.安装质量检查：对空调水系统安装是否符合设计要求，包括管道布置、管道材质、管道连接等进行检查；2.设备安装检查：对空调水系统设备的安装位置、固定方式、接线是否正确进行检查；3.安装工艺检查：对空调水系统安装过程中的防腐、保温、声、振动等工艺情况进行检查；4.安全防护检查：对空调水系统安装过程中的安全防护措施是否到位进行检查。
五、验收结果1.空调水系统安装质量检查情况：（1）管道布置是否合理，是否存在交叉、拐角过多等情况；（2）管道材质是否符合规定，是否存在腐蚀、变形、漏水等现象；（3）管道连接是否紧密，是否存在漏气、漏水等现象。
2.空调水系统设备安装检查情况：（1）设备安装位置是否符合设计要求，是否存在振动、噪音等问题；（2）设备固定是否牢固可靠，是否存在松动、脱落等现象；（3）设备接线是否正确，是否存在接反、短路等问题。
3.安装工艺检查情况：（1）防腐、保温处理是否到位，是否存在松脱、开裂等现象；（2）声、振动控制是否有效，是否存在噪音、振动过大等问题。
4.安全防护检查情况：（1）施工现场是否设置安全警示标志；（2）作业人员是否佩戴必要的安全防护用具。
六、存在问题及整改要求1.存在问题：（1）管道布置不合理，存在交叉、拐角过多等情况；（2）部分管道材质存在腐蚀、变形、漏水等现象；（3）部分管道连接不紧密，存在漏气、漏水等现象；（4）设备安装位置不符合设计要求，存在振动、噪音等问题；（5）部分设备固定不牢固可靠，存在松动、脱落等现象；（6）部分设备接线存在接反、短路等问题；（7）部分防腐、保温处理存在松脱、开裂等现象；（8）部分声、振动控制措施无效，存在噪音、振动过大等问题。
2.整改要求：（1）重新布置管道，确保管道交叉、拐角的合理性；（2）更换腐蚀、变形、漏水的管道材质；（3）重新连接松散、漏气、漏水的管道；（4）调整设备的安装位置，消除振动、噪音问题；（5）加固松动、脱落的设备固定件；（6）重新检查设备接线，确保正确连接；（7）加强防腐、保温处理的质量控制；（8）改进声、振动控制措施，降低噪音、振动水平。
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⑷消声器、消声弯管均应设独立支吊架
6
粗、中效空气过滤器安装
安装
平整、牢固，方向正确。过滤器与框架、框架与围护结构之间应严密无穿透缝
袋式空气过滤器
过滤器四周与框架应均匀压紧，无可见缝隙，并应便于拆卸和更换滤料
6
干蒸汽加湿器安装
蒸汽喷管不应朝下
通风与空调设备安装（净化空调系统）工程检验批质量验收记录
工程编号：表：5.27.10续
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
一般项目
1
组合式净化空调机组安装
各功能段组装
应符合设计规定的顺序和要求；各功能段之间的连接应严密，整体应平直
4
净化空调设备的安装
⑴净化空调设备与洁净室围护结构相连的接缝必须密封
⑵风机过滤器单元（FFU与FMU空气净化装置）应在清洁的现场进行外观检查，目测不得有变形、锈蚀、漆膜脱落、拼接板破损等现象；在系统试运转时，必须在进风口处加装临时中效过滤器作为保护
5
高效过滤器的安装
应在洁净室及净化空调系统进行全面清扫和系统连续试车12h以上后，在现场拆开包装并进行安装
10
蒸汽加湿器安装
应设置独立支架，并固定牢固；接管尺寸正确、无渗漏
11
变风量末端装置
应设单独支、吊架，与风管连接前宜做动作试验
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
泸州市电力建设工程质量监督中心站监制
通风与空调设备安装（净化空调系统）工程检验批质量验收记录
工程编号：表：5.27.10
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
施工班组长
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
卷绕式过滤器
框架应平整、展开的滤料，应松紧适度、上下筒体应平行
7
空气风幕机安装
水平度
≤2/1000
垂直度
≤2/1000
8
转轮式换热器安装
位置、转轮旋转方向及接管应正确，运转应平稳
9
转轮式去湿器安装
安装牢固，转轮及传动部件应灵活、可靠，方向正确；处理空气与再生空气接管应正确；排风水平管须保持一定的坡度，并坡向排出方向
水平度
≤1/1000
高度偏差
±1
mm
5
风机过滤单元安装
单元的高效过滤器
方向必须正确；安装后FFU与FMU机组应便于检修
风机过滤器单元
保持整体平整，与吊顶衔接良好。风机箱与过滤器之间的连接，过滤器单元与吊顶框架间应有可靠的密封措施
6
粗、中效空气过滤器的安装
安装
平整、牢固，方向正确。过滤器与框架、框架与围护结构之间应严密无穿透缝
机组与供回水管的连接
连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求
机组清扫
应清扫干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘
过滤器和热交换器
空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好
2
净化室设备安装偏差
水平度
≤2/1000
3
装配式洁净室安装偏差
地面平整度
≤1/1000
拼缝平整度
≤2/1000
4
洁净层流罩安装偏差
袋式空气过滤器
7
高效过滤器安装
卷绕式过滤器
通风与空调设备安装（净化空调系统）工程检验批质量验收记录
工程编号：表：5.27.10续（二）
类别
序号
检查项目
质量标准
单位施工单ຫໍສະໝຸດ 检查评定记录监理（建设）单位验收记录
一般项目
5
消声器安装
⑴消声器应保持干净，做到无油污和浮尘。
⑵消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不宜直接串联。
主控项目
1
电加热器安装
⑴电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩。
⑵电加热器的金属外壳接地必须良好。
⑶连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料
2
静电空气过滤器安装
静电空气过滤器金属外壳接地必须良好
3
空调机的安装
⑴型号、规格、进出口方向必须符合设计要求。
⑵现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准的规定