净化空调系统工程检验批质量验收记录

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通风与空调安装工程检验批

通风与空调安装工程检验批

风管系统安装(送、排风、排烟系统)检验批质量验收记录
风管系统安装(空调系统)检验批质量验收记录
风管系统安装(净化空调系统)检验批质量验收记录
通风机安装检验批质量验收记录
通风与空调设备安装(通风系统)检验批质量验收记录
通风与空调设备安装(空调系统)检验批质量验收记录
通风与空调设备安装(净化空调系统)检验批质量验收记录
空调制冷系统安装检验批质量验收记录
空调水系统安装(金属管道)检验批质量验收记录
空调水系统安装(非金属管道)检验批质量验收记录
编号:080702∏□□
空调水系统安装(设备)检验批质量验收记录
防腐与绝热施工(风管系统)检验批质量验收记录
防腐与绝热施工(管道系统)检验批质量验收记录
工程系统调试检验批质量验收记录
通风与空调工程子分部工程与分项工程相关表
风管与配件制作(金属风管)检验批质量验收记录
风管与配件制作(非金属、复合材料风管)检验批质量验收记录
监理(建设)单位验
收结论专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
风管部件与与消声器制作检验批质量验收记录
编号:080103/080406/080506ODD。

风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录(舒适空调系统)

风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录(舒适空调系统)

/
/
抽查0处, 合格0处
/
/


产品的性能、技术参数和接 口方向应符合设计要求
用/ 机
/
76
20 抽查0处, 合格0处
/
/

现场组装的组合式空调机组 依据 按
单元 应按现行国家标准《组合式 设计 Ⅱ
式与 空调机组》GB/T 14294的有 图纸 方
组合 关规定进行漏风量的检测。 3 式空 通用机组在700Pa静压下,漏
安装 安装位置应预留设备检修空 间



依据 机
设计 图纸
核 对, 观察
按 Ⅰ 方 案
检查
/ / / /
/ / / /
抽查0处, 合格0处
/
/
抽查0处, 合格0处
/
/
抽查0处, 合格0处
/
/
抽查0处, 合格0处
/
/
广西建设工程质量安全监督总站编制
风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录(舒适空调系统)
GB50243-2016 单位(子单位)
工程名称
桂建质 060504 002
(一)
分部(子分部) 通风与空调/舒适 分项工程 风机与组合式空
工程名称
性空调风系统
名称
调机组安装

施工单位
项目负责人
检验批容量
19台
分包单位 施工依据
/
分包单位 项目负责人
/
/
检查 记录
抽查0处, 合格0处
检查结果 单项或
汇总∑ 抽样检 验不合
评判 结果
格数量
/
/
/
/
抽查0处, 合格0处

通风与空调工程施工质量验收常用表格

通风与空调工程施工质量验收常用表格

通风与空调设备安装(通风系统)检验批质量验收记录(GB50243-2002)表C.2.5-1 编号:WZCXJZ/QR080105/080305□□□防腐与绝热施工(风管系统)检验批质量验收记录防腐与绝热施工(管道系统)检验批质量验收记录风管部件与消声器制作检验批质量验收记录(GB50243-2002)表C.2.2编号:WZCXJZ/QR080103/080406/080506风管系统安装(净化空调系统)检验批质量验收记录(GB50243-2002)表C.2.3-3 编号:WZCXJZ/QR080504风管系统安装(空调系统)检验批质量验收记录(GB50243-2002)表C.2.3-2 编号:WZCXJZ/QR080404□□□风管系统安装(送、排风、排烟系统)检验批质量验收记录(GB50243-2002)表C.2.3-1 编号:WZCXJZ/QR080104/080204/080304□□□风管与配件制作(非金属、复合材料风管)检验批质量验收记录(GB50243-2002)表C.2.1-2 编号:WZCXJZ/QR080102/080202/080302/080402/080502续下表风管与配件制作(金属风管)检验批质量验收记录(GB50243-2002)表C.2.1-1编号:WZCXJZ/QR080101/080201/080301/080401/080501工程系统调试检验批质量验收记录(GB50243-2002)表C.2.9 编号:WZCXJZ/QR080109/080209/080308/080410/080511/080605/080708空调水系统安装(金属管道)检验批质量验收记录(GB50243-2002)表C.2.7-1 编号:WZCXJZ/QR080701空调水系统安装(非金属管道)检验批质量验收记录空调水系统安装(设备)检验批质量验收记录空调制冷系统安装检验批质量验收记录(GB50243-2002) 表C.2.6 编号:WZCXJZ/QR080601通风机安装检验批质量验收记录(GB50243-2002)表C.2.4 编号:WZCXJZ/QR080108/080307/080408/080508通风与空调分部工程各子分部工程与分项工程相关表注:本表有●符号者为该子分部工程所含的分项工程。

洁净度测试检验批质量验收记录

洁净度测试检验批质量验收记录
洁净度测试检验批质量验收记录
06070901 单位(子单位) 昆山市产品质量监 分部(子分部) 通风与空调/净化 督检验所恒温恒湿 工程名称 工程名称 空调系统 实验室工程 施工单位 项目负责人 分包单位 施工依据 验收项目 1 2 3 4 主 控 5 项 目 6 7 8 9 10 1 2 一 般 3 项 目 4 5 设计要求及 规范规定 分包单位项目 负责人 验收依据 最小/实际 抽样数量 / / / / / / / / / / / / / / / 检查记录 检查结果 分项工程名称 检验批容量 检验批部位 001 洁净度测试
施工单位 检查结果
专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日
监理单位 验收结论
监理单位 验收

通风与空调节能工程检验批质量验收记录

通风与空调节能工程检验批质量验收记录

通风与空调节能工程检验批质量验收记录一、项目基本情况项目名称:通风与空调节能工程项目地址:XXX区XXX路XXX号验收时间:XXXX年X月X日二、质量验收内容根据通风与空调节能工程设计文件,合同要求及有关规范,对工程的质量进行全面检查和验收。

1.设备安装质量检验:a.检查设备的安装基座、膨胀螺栓、安装间隙等是否符合设计要求;b.检查设备的连接管道、接头、套管等是否焊接牢固、安装正确;c.检查设备的电源、信号线连接是否正确,是否存在短路、漏电等情况;d.检查设备的油液、气体等介质的供给管道是否密封良好,无泄漏现象。

2.管道系统质量检验:a.检查管道材料及配件的型号、规格是否符合设计要求;b.检查管道的焊接、螺纹连接是否牢固,是否存在裂纹、漏气现象;c.检查管道的支撑、固定是否牢固可靠,是否存在松动、变形等情况;d.检查管道的绝热层是否均匀、紧密,是否存在脱落、破损等现象。

3.控制系统质量检验:a.检查控制设备的型号、规格是否符合设计要求;b.检查控制设备的接线是否正确,是否存在接触不良、线路松动等现象;c.检查控制系统的程序和参数是否正确设置,是否能实现预期的控制功能;d.检查控制系统的运行记录、报警记录等是否能正常存储、查询。

4.试运行情况检验:a.根据设计要求、工艺流程等标准,对通风与空调节能设备进行试运行;b.检查设备运行时的温度、湿度、气流速度等参数是否符合设计要求;c.检查设备运行时的噪音、振动等是否超过规定的标准值;d.检查设备运行时的能耗,与设计要求进行对比分析。

三、质量验收结论1.设备安装质量检验结论:符合设计要求,合格。

2.管道系统质量检验结论:符合设计要求,合格。

3.控制系统质量检验结论:符合设计要求,合格。

4.试运行情况检验结论:设备运行稳定,各项参数指标符合设计要求,合格。

四、质量问题及整改要求根据质量验收过程中发现的问题,提出以下整改要求:1.设备安装中存在部分连接螺栓松动的情况,要求进行紧固处理。

空气处理设备安装检验批(空调系统)质量验收记录

空气处理设备安装检验批(空调系统)质量验收记录

空气处理设备安装检验批质量验收记录(Ⅱ)(空调系统)注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分根据施工现场实际情况,可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收;设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收;大中型设备单独划分成一个检验批进行验收。

三、GB50243-2002规范摘要主控项目7.2.3 空调机组的安装应符合下列规定:1 型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求。

2 现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量的检测,其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。

检查数量:按总数抽检20%,不得少于1台。

净化空调系统的机组,1~5级全数检查,6~9级抽查50%。

检查方法:依据设计图核对,检查测试记录。

7.2.7 静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。

检查数量:按总数抽查20%,不得少于1台。

检查方法:核对材料、观察检查或电阻测定。

7.2.8 电加热器的安装必须符合下列规定:1 电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料;接线柱外露的应加设安全防护罩。

2 电加热器的金属外壳接地必须良好。

3 连接电加热器的风管的法兰垫片,应采用耐热不燃材料。

检查数量:按总数抽查20%,不得少于1台。

检查方法:核对材料、观察检查或电阻测定。

7.2.9 干蒸汽加湿器的安装,蒸汽喷管不应朝下。

检查数量:全数检查。

检查方法:观察检查。

一般项目7.3.2 组合式空调机组及柜式空调机组的安装应符合下列规定:1 组合式空调机组各功能段的组装,应符合设计规定的顺序和要求;各功能段之间的连接应严密,整体应平直。

2 机组与供回水管的连接应正确,机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求。

3 机组应清扫干净,箱体内应无杂物、垃圾和积尘。

通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(净化空调系统)(Ⅲ)(一)

通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(净化空调系统)(Ⅲ)(一)

目 4 静电空气过滤器金属外壳接地必须良好.
电加热器的安装必须符合下列规定:
1、电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材
5
料;接线柱外露的应加设安全防护罩; 2、电加热器的金属外壳接地必须良好;
3、连接电加热器的风管的法兰垫片,应采用耐热
不燃材料.
6 干蒸汽加湿器的安装,蒸汽喷管不应朝下.
一般项目见080504表二
净化空调设备的安装还应符合下列规定:1、净化
空调设备与清洁室围护结构相连的接缝必须密

2
封;2、风机过滤单元(FFU与FMU空气净化装置)应 在清洁的现场进行外现检查,目测不得有变形、锈
蚀、漆膜脱落、拼接板破损等现象;在系统试运转
时,必须在进风口处加临时中效过滤器作为保护.
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
施工单位检查
专业工长(施工员)
评定结果
施工班组长
施工单位检查 评定结果
监理(建设)单位 验收结论
项目专业质量检查员:
年月日
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
年月日
重庆市建设工程质量监督总站监制
NO.8—5—3
监理(建设) 单位验收记录
月日
年月日 净化空调系统进行全面
清扫和系统连续试车12h以上后,在现场拆开包装
并进行安装.安装前需进行外观检查仪器检漏.目
3 测不得有变形、脱落、断裂等破损现象;仪器抽检

检漏应符合产品质量文件的规定.合格后立即安
装,其方向必须正确,安装后的高效过滤器四周及
接口,应严密不漏,在调试前应进行扫描检漏.
NO.8—5—3
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(一)

空调水系统安装检验批质量验收记录

空调水系统安装检验批质量验收记录

空调水系统安装检验批质量验收记录一、项目基本信息项目名称:空调水系统安装工程编号:施工单位:验收日期:二、安装单位信息单位名称:安装人员:三、验收依据1.相关设计文件:空调水系统设计图纸、设备配置表等;四、验收内容1.安装质量检查:对空调水系统安装是否符合设计要求,包括管道布置、管道材质、管道连接等进行检查;2.设备安装检查:对空调水系统设备的安装位置、固定方式、接线是否正确进行检查;3.安装工艺检查:对空调水系统安装过程中的防腐、保温、声、振动等工艺情况进行检查;4.安全防护检查:对空调水系统安装过程中的安全防护措施是否到位进行检查。

五、验收结果1.空调水系统安装质量检查情况:(1)管道布置是否合理,是否存在交叉、拐角过多等情况;(2)管道材质是否符合规定,是否存在腐蚀、变形、漏水等现象;(3)管道连接是否紧密,是否存在漏气、漏水等现象。

2.空调水系统设备安装检查情况:(1)设备安装位置是否符合设计要求,是否存在振动、噪音等问题;(2)设备固定是否牢固可靠,是否存在松动、脱落等现象;(3)设备接线是否正确,是否存在接反、短路等问题。

3.安装工艺检查情况:(1)防腐、保温处理是否到位,是否存在松脱、开裂等现象;(2)声、振动控制是否有效,是否存在噪音、振动过大等问题。

4.安全防护检查情况:(1)施工现场是否设置安全警示标志;(2)作业人员是否佩戴必要的安全防护用具。

六、存在问题及整改要求1.存在问题:(1)管道布置不合理,存在交叉、拐角过多等情况;(2)部分管道材质存在腐蚀、变形、漏水等现象;(3)部分管道连接不紧密,存在漏气、漏水等现象;(4)设备安装位置不符合设计要求,存在振动、噪音等问题;(5)部分设备固定不牢固可靠,存在松动、脱落等现象;(6)部分设备接线存在接反、短路等问题;(7)部分防腐、保温处理存在松脱、开裂等现象;(8)部分声、振动控制措施无效,存在噪音、振动过大等问题。

2.整改要求:(1)重新布置管道,确保管道交叉、拐角的合理性;(2)更换腐蚀、变形、漏水的管道材质;(3)重新连接松散、漏气、漏水的管道;(4)调整设备的安装位置,消除振动、噪音问题;(5)加固松动、脱落的设备固定件;(6)重新检查设备接线,确保正确连接;(7)加强防腐、保温处理的质量控制;(8)改进声、振动控制措施,降低噪音、振动水平。

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⑶现场安装的组合式消声器,消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声器组件的固定应牢固。
⑷消声器、消声弯管均应设独立支吊架
6
粗、中效空气过滤器安装
安装
平整、牢固,方向正确。过滤器与框架、框架与围护结构之间应严密无穿透缝
袋式空气过滤器
过滤器四周与框架应均匀压紧,无可见缝隙,并应便于拆卸和更换滤料
6
干蒸汽加湿器安装
蒸汽喷管不应朝下
通风与空调设备安装(净化空调系统)工程检验批质量验收记录
工程编号:表:5.27.10续
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
一般项目
1
组合式净化空调机组安装
各功能段组装
应符合设计规定的顺序和要求;各功能段之间的连接应严密,整体应平直
4
净化空调设备的安装
⑴净化空调设备与洁净室围护结构相连的接缝必须密封
⑵风机过滤器单元(FFU与FMU空气净化装置)应在清洁的现场进行外观检查,目测不得有变形、锈蚀、漆膜脱落、拼接板破损等现象;在系统试运转时,必须在进风口处加装临时中效过滤器作为保护
5
高效过滤器的安装
应在洁净室及净化空调系统进行全面清扫和系统连续试车12h以上后,在现场拆开包装并进行安装
10
蒸汽加湿器安装
应设置独立支架,并固定牢固;接管尺寸正确、无渗漏
11
变风量末端装置
应设单独支、吊架,与风管连接前宜做动作试验
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:项目专业技术负责人:年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
泸州市电力建设工程质量监督中心站监制
通风与空调设备安装(净化空调系统)工程检验批质量验收记录
工程编号:表:5.27.10
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
专业工长
(施工员)
分包单位
分包项目经理
施工班组长
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
卷绕式过滤器
框架应平整、展开的滤料,应松紧适度、上下筒体应平行
7
空气风幕机安装
水平度
≤2/1000
垂直度
≤2/1000
8
转轮式换热器安装
位置、转轮旋转方向及接管应正确,运转应平稳
9
转轮式去湿器安装
安装牢固,转轮及传动部件应灵活、可靠,方向正确;处理空气与再生空气接管应正确;排风水平管须保持一定的坡度,并坡向排出方向
水平度
≤1/1000
高度偏差
±1
mm
5
风机过滤单元安装
单元的高效过滤器
方向必须正确;安装后FFU与FMU机组应便于检修
风机过滤器单元
保持整体平整,与吊顶衔接良好。风机箱与过滤器之间的连接,过滤器单元与吊顶框架间应有可靠的密封措施
6
粗、中效空气过滤器的安装
安装
平整、牢固,方向正确。过滤器与框架、框架与围护结构之间应严密无穿透缝
机组与供回水管的连接
连接应正确,机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求
机组清扫
应清扫干净,箱体内应无杂物、垃圾和积尘
过滤器和热交换器
空气过滤器(网)和空气热交换器翅片应清洁、完好
2
净化室设备安装偏差
水平度
≤2/1000
3
装配式洁净室安装偏差
地面平整度
≤1/1000
拼缝平整度
≤2/1000
4
洁净层流罩安装偏差
袋式空气过滤器
7
高效过滤器安装
卷绕式过滤器
通风与空调设备安装(净化空调系统)工程检验批质量验收记录
工程编号:表:5.27.10续(二)
类别
序号
检查项目
质量标准
单位施工单ຫໍສະໝຸດ 检查评定记录监理(建设)单位验收记录
一般项目
5
消声器安装
⑴消声器应保持干净,做到无油污和浮尘。
⑵消声器安装的位置、方向应正确,与风管的连接应严密,不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不宜直接串联。
主控项目
1
电加热器安装
⑴电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料;接线柱外露的应加设安全防护罩。
⑵电加热器的金属外壳接地必须良好。
⑶连接电加热器的风管的法兰垫片,应采用耐热不燃材料
2
静电空气过滤器安装
静电空气过滤器金属外壳接地必须良好
3
空调机的安装
⑴型号、规格、进出口方向必须符合设计要求。
⑵现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量的检测,其漏风量必须符合现行国家标准的规定
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