机加工成本核算表
冲床、焊接加工成本核算表
120
26 600吨油压机
90
27 500吨油压机
80
28 300吨油压机
50
29 300吨机械自动冲
35
设备产能
4500 2500 3000 3500 4000 5000 500 5000 3500 3500 3500 3500
次/8小时 次/8小时 次/8小时 次/8小时 次/8小时 次/8小时 次/8小时 次/8小时 次/8小时 次/8小时 次/8小时 次/8小时
数控车/铣床加工费用： 50～60元/小时
激光切割
运输费用 折丝机
2元/米 3元/米
2.0厚钢 孔另算： 板 0.5元/孔
3.0厚钢
1元/吨/公里
0.07元/弯
备注
纯手工 纯手工 纯手工
700 800 900 1000 28800
次/8小时 次/8小时 次/8小时 次/8小时 次/8小时
单位耗电量/
（1元/度）
0.00
元/次
0.06
元/次
0.04
元/次
0.03
元/次
0.02
元/次
0.01
元/次
0.38
元/次
0.01
元/次
0.00
元/次
0.01
元/点
0.01
元/点
0.01
元/点
8.80 元/小时
人工二氧焊： 自动焊接：
工业用电：1 元/度 人工费： 150/8小时 0.01元/mm 焊丝：12元/ 公斤
长度
二氧化碳气 体：2元/公 斤 每瓶15 公斤 需2.5 公斤/小时/ 台二氧焊机 自动焊接速 度：10mm/秒 自动焊接功 率：32KW
成本核算明细模板
开料
清洗 10槽清洗机 中检 钢化 解水转架 台灯 钢化炉 水盆
清洗 10槽清洗机 出货全 检 台灯
9
包装
真空包装+ 覆膜机
10 11
其他小量辅助材料总额和生产过程中造成的无形成本 送货运输费用和业务费用 合计 总成本
算表（玻璃）
日期： 直接 人工费 材料费 材料 材料单பைடு நூலகம்型号 价/M2 加工 数量 成本合 计 材料费 后工序 损耗 备注
钢化玻璃成本核算表（玻璃）
客户： 序号 工序 所用设备 原料 切割机 2 3 4 5 6 7 8 CNC 精雕机 机型： 机器时间 （s) 操作 单机单 时间 次加工 (s) 数 尺寸：147.5*75.4*0.7 生产 设备 产能 人员数 费率/H （H） 人工费 /H 加工 良率 设备 加工费
1
机械加工工时报价 成本核算表 报价表模板
39.2 电
16.36
55.6
钳工装配
39.2 电
7.5
46.7
焊接 喷漆（特殊工种）
39.2 压电缩空气、 47.0 电
15 30.5
54.2 77.5
清理辅助
39.2
39.2
调平
39.2 氧乙炔
20
59.2
打磨
39.2 电
2.5
41.7
序号
名称
材质 材料规格
数量
毛重
金属
材料费（
Q235
T5
1
1.2
工资成本核算
工人平均实领工资
5000
含养老保险及公积金个人交的部分
不含税总计 厂内加工
日工时费 小时工时费 厂外施工
厂外施工日费用
工时费用 7525
五险 福利费 公积金
元/月
31.50% 7% 12%
50.50%
五险含 养老企业
大企业14%，小企业折半7%
失业
企业12%，个人12%
工伤
生育+医疗
313.5 39.2
元/日 元/小时
平均每月 2平4均工每作日日 工作8小时
基本日工时费 出差工资补助
交通食宿 493.5
313.5 30 150
元/日
元/日 元/日 元/日 平均每月 24工作日
备注
开增值税发票
税金
18.20%
增值税17% 教育附加 1.2%
厂内机械加工 小时成本核算
工资费用成本
动力消耗/h 综合成本
工种名称
7h有效工作时间 种类
费用
剪板机下料
39.2 电
11.5
注塑机加工费用
注塑件成本核算1、一般耗用取得系数是多少？耗用系数分两种情况：一,可以加水口料，2%-5%二，不可以加水口料，单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5%备注:水口料可否退回加工主，否则水口料要折价，还要参考订单数量2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同，公式分别是什么？一,不同吨位价位; 例150吨-800至1000元/天120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做)二,每天(24小时)啤模数; 一般以20至22小时计(可能机,模故障)20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数第2问可能比较复杂，若是不好具体说的话，那么能否给我个范围，或者给我一个样例，比如用什么设备在什么情况下，加工费用是多少？例,150吨注塑机每天加工费1000元,每模啤塑周期20秒出8穴20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期(秒)=3600(每天啤塑模数)1000元/3600=0.28元/模0.28元/8穴=0.035穴3、上哪里可以查到不同的注塑机的费用？一般机器的耗损怎么计算？注塑机耗损一般以8年计例150吨每台13万13万/8年/12个月=0.1354万/月塑胶件的成本与很多因素有关系，但主要与以下几点组成：1。
原料成本------此成本较为好计算，问一原料供应商多少钱1公斤，将产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价，即可得到原料成本;2. 机台成本--------此点问一下塑胶厂，不同注塑机的每小时的加工费用是多少？假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时，那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算塑胶件的注塑周期是多少时间，模具的开模穴数是多少？假设你要估价的塑胶件的射出周期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二，表示1分钟可以射出二模的产品，另外假设模具为一----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------出二穴，那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具的穴数，得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最后等到于0.25元/个3. 二次加费用二次加工费用包括喷漆/丝印/电镀等,这些都可以问各自的加工工厂.4. 包装费用根据塑胶件的大小体积就可以得出包装的纸箱/包装袋等费用;5.运输成本根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每pc的运输成本;6. 其它费用;因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用，所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用; 7. 利润以上6项的总和乘以10-30%的利润，即可得到一个塑胶件的最终成本，利润方面要根据每个工厂的情况与订单大小来订;塑胶模具报价的计算公式快速模具价格计算法!模具价格计算1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费注塑成型加工费核算以下是我自己总结出的注塑件加工价格核算（主要是长三角地区）：注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费说明：1. 材料费=【（1+材料损耗）*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------其中材料损耗一般为3%-5%；调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g2.加工费=（调机时间/批量+成型时间/模具穴数）*注塑机工缴费其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为（国产设备）设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时) 设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时)80 35-45 200 110-160100 45- 60 250 150-200120 65-85 300 180-220150 80-110 350 200-250180 95-140 400 250-350注塑件价格计算，塑料件报价注塑成形具体是这样的：产品单价 = 材料价格 + 加工费用材料费用=（实际重量+损耗）*材料单价加工费用=成形周期*单价（秒）÷穴数（也就是每件的价格）如果特别要求包装，还要加上包装的费用。
机械加工件成本核算方法大全
机械加工件成本核算方法大全材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢？详细计算方法：1）、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。
2）、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说：普通立加每小时在￥60~80之间（含税）；铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3）、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。
当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
粗略估算法：1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
齿轮加工成本核算表
齿轮加工成本核算表齿轮加工是指将金属毛坯通过一系列的机械加工步骤，制成符合特定规格和性能的齿轮的过程。
齿轮加工的成本核算涉及多个环节，包括原材料、设备折旧、人工成本、能源消耗等。
齿轮加工成本构成1. 原材料成本：齿轮加工所使用的原材料费用，如钢料、合金等。
2. 设备折旧费用：齿轮加工设备在使用过程中产生的折旧费用。
3. 人工成本：操作人员工资、福利以及培训等费用。
4. 能源消耗：加工过程中使用的电力、水等能源费用。
5. 间接费用：如车间管理费用、设备维护费用等。
齿轮加工成本核算方法1. 原材料成本核算：根据原材料的种类和重量，结合市场价格，计算原材料成本。
2. 设备折旧费用核算：根据设备的购入价格、使用年限以及折旧率，计算设备每年的折旧费用。
3. 人工成本核算：根据操作人员的工资水平、工作时长以及生产数量，计算人工成本。
4. 能源消耗核算：根据设备功率、工作时长以及能源单价，计算能源消耗费用。
5. 间接费用核算：根据历史数据和生产计划，估算间接费用。
提高齿轮加工成本控制的方法1. 优化工艺流程：通过对工艺流程进行优化，提高生产效率，降低生产成本。
2. 引入先进设备：采用高效、精准的齿轮加工设备，提高生产效率和质量。
3. 降低原材料消耗：通过采用优化设计、减少余量等方法，降低原材料消耗。
4. 提高员工技能：加强员工技能培训，提高操作人员的技能水平和工作效率。
5. 加强成本控制：建立完善的成本控制体系，对各项成本进行实时监控和调整。
齿轮加工成本核算是一个复杂的过程，需要对各个环节进行精确控制。
通过优化工艺流程、引入先进设备、降低原材料消耗、提高员工技能以及加强成本控制等方法，可以有效降低齿轮加工成本，提高企业的竞争力。
齿轮加工成本核算表例子如下：备注：1. 本表格仅供参考，实际成本核算可能因各种因素而有所不同。
2. 本表格中的数据和单价仅供参考，实际数据和单价可能因市场价格波动、加工工艺改进等因素而发生变化。
机加工成本核算
详细计算方法：1）、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。
2）、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说：普通立加每小时在￥60~80之间（含税）；铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3）、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。
当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
粗略估算法：1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。
4.自制零件内部成本核算模板
锻造 冷挤压 冷镦
下料
抛沙 粗加工 热处理 电镀
其它
合计
序号
工序加工内容
C 制造费用
设备名称
直接工资
设备费用分析
设备型号
节拍 (秒/件)
制造工资
小时工资 费用/件
设备原值 机床功率 折旧费用 电 费
刀具摊销费用/件
专用
通用
合计
夹/模具摊销费用/件
专用
通用
合计
检具摊销费用/件
辅材消耗及机物料摊销费用/件
材料名 称
材料牌号
自制零件内部成本核算表
客户名称：三一重工 生产工厂：浙江畅达机械制造有限公司
项目名称： 客户图号：
产品名称： 畅达图号：
报价
核算目的
初始
OTS
量产
改善
创建日期
A 基本生产成本-原材料及毛坯
B 基本生产成本-外购或外协
规格
投料重量 毛坯重量 利用率 产品净重 材料单价 投料金额 废料重量 废料单价 废料金额 利用率 原材料费用合计
专用
通用
合计
专用
通用
合计
工序小计
各项小计
原材料 A
外购外协 B
D 综合成本核算
直接工资 制造工资 折旧
制造费 C 水电费 刀具
夹/模具 检具费用
其它费用
基本生产 成本合计
研发支出
管理费用 管理费用
质量成本
税金
财务费用
销售费用
利息 其它费用 包装费用 运输费用 配送费用
其它
期间费用 合计
总合计
利润
销售 报价
工厂部门签字
技术部:
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#DIV/0!
Profit
#DIV/0!
VAT
#DIV/0!
Comments 备注
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00.00
0.00
0.00
Total 总价
Check核 定
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00
Power (KW)功率(千瓦)
Max pcs/a 最大年产量
Check核定
Cost Structure 成本架构
Subtotal小计
0.00
Ration / 比重
Cost/价格
17%
0
0.00
Final cost with VAT/ 最终含税价
Percentage 占总成本比例 Remark 备注
按产品实际运输及包装需求设计方案 按产品实际运输及包装需求设计方案
Percentage 占总成本比例 0.00
#DIV/0! Check核定
Description描述
1 2 3 4 5 6 7
Subtotal小计
Process 加工工艺路线
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Vendor Code & Name供应商编号及名称
Machine Model机型
Payment term 付款方式
Material unit price 原料单价
Material Machining
Tratn0isP%opMrnoMa0orat%ftc0eiah%rtiinailngV0A%T
0%
Packing
0%
Transportation
Packing
#MDanIaVg/em0e!nt
0%
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
Management
Notes: Yellow cell is left for Supplier to fill in, Gray cell is left for Sourcing Engineer to fill in, and please left White cell untouche d.
备注：请供 应商只填写 黄色栏目， 供应商开发 工程师填写 灰色部分, 请勿编辑白 色部分。
Gross Weight/Qty 毛重/数量(kg/pcs)
Net weight/Qty 净重/数量 (kg/pcs)
0.00
Percentage 占总成本比例
Production Hourly Production Production
time(hrs)
Cost
cost
工时
生产小时成本
工时成本
M/C Name 设备名称
0
0
0
0
0
0
0
#DIV/0!
M/C Type 设备型号
Process Cost/ 加工费用
Process C
Others/ 其它
Subtotal小计
Description描述
1 Transportation运输 2 Packing包装 3 Management管理 4 Profit利润 5 VAT增值税
#DIV/0!
Total Cost 总价
Final cost without VAT/ 最终未税价
0.00
供应商签名Supplier signature
Signiture 签字
Sourcing engineer signature供应商开发工程师签名
Sourcing manager signature供应商开发部经理签名
Quotation
Annual Volume年需求量
Tool or Part Name 工装或零件名称
Delivery destination 交货地点
Unit price for scrap 废料单价
Unrecyleable weight(kg) 不可回收重量
0.00
Sold scrap 费料回收收益
Request for Quotation
General Info 基本信 息
Raw Material/Accessories Cost Details 原辅材料
Date日期 : Tool or Part No & Ver. No． 工装或零件号及版本号
Lead time(days) 交货时间（天）