混凝土试件的取样及制作
混凝土取样标准

(一)现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)和《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定,用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定:1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次;2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于一次;3、当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次;4、同一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
(二)结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定,结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定:1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验,其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组,留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时,方可对同条件养护试件进行强度试验。
所谓等效养护龄期,就是逐日累计养护温度达到600℃.d,且龄期宜取14d~60d。
一般情况,温度取当天的平均温度。
(三)预拌(商品)混凝土预拌(商品)混凝土,除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外,混凝土运到施工现场后,还应根据《预拌混凝土》(GB14902-94)规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时,其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
砼试块留置取样成型及养护规定

混凝土试块留置取样成型及养护规定一、试块留置1、普通砼用于检查结构构件强度的试件,应在浇筑地点随机抽取混凝土拌合物。
按《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015)要求,在进行普通砼施工时,应按下述规定进行混凝土拌合物的取样与试块留置:(1)取样批次的确定①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;③当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3,取样不得少于一次;④每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;(2)每一检验批的试件留置①常温季节A、每次取样应至少留置一组标准养护试件,养护龄期为结构设计总说明中规定的28d、60d、90d或180d;B、同条件养护试件留置数量应根据实际需要确定,供结构构件拆模、出池、吊装及施工期间临时负荷(含外墙外装三脚架的7、5MPa试件)确定砼强度用;C、按计划留置结构实体检验用同条件养护试件;②冬期施工应增设不少于2组同条件养护试件。
一组用于检查混凝土受冻临界强度,而另外一组或一组以上试件用于检查混凝土拆模强度或拆除支撑强度或负温转常温后强度检查等。
负温转常温后强度检查试件养护时间没有具体规定,由施工单位自行确定,但不得低于对应的等效养护龄期。
③结构长城杯工程应留置检验拆模强度用同条件养护试块A、支撑外挂架时砼(外墙)拆模强度(≥7、5 PMa/mm2)试块,不少于2组。
B、底模拆除强度(≥A%×C设)试块,不少于2组。
C设为砼设计强度等级A值按下表取值构件跨度与拆模临界强度砼试件养护方式及留置数量推荐表表中B:标准养护强度试件,设计规定的混凝土强度等级设计龄期有28天、60天、90天与180天。
T:同条件养护试件,供结构构件拆模、出池、吊装及施工期间临时负荷时确定砼强度用,一般龄期为1d~1个月左右。
ST:结构实体同条件养护试件,属同条件养护试件,龄期为14d~4个月左右,按技术负责人制定的《结构实体检验同条件养护试件留置计划表》留置。
浅析建筑材料混凝土试件的取样及检测制作方法

浅析建筑材料混凝土试件的取样及检测制作方法建筑材料混凝土作为建筑工程中不可或缺的材料,其质量的稳定性和可靠性对于工程的建设质量起着至关重要的作用。
而混凝土试件作为评定混凝土质量的重要手段,其取样和检测制作方法更是至关重要。
本文将对混凝土试件的取样及检测制作方法进行浅析,希望能够为大家提供一些有益的参考。
一、混凝土试件的取样1. 取样地点混凝土试件的取样地点应在施工现场,取样点应遵循以下几个原则:取自同一批混凝土,取自同一水泥、骨料、掺合料的相同配合比混凝土,避免混凝土输送管道或输送工具等设备带来的杂质。
2. 取样方式混凝土试件的取样方式有多种,常用的包括单点取样法、分层取样法、多点取样法等。
在取样时应避免夹杂空鼓、泥渣、粉煤灰等杂质,并应保证试件的取样量足够。
3. 取样工具取样工具应选用干净无油污、无锈蚀的器具,如不锈钢镐、塑料桶等,以避免外界杂质的污染。
二、混凝土试件的检测制作方法1. 试件模具的选用用来制作混凝土试件的模具应选用优质的不锈钢或钢材制成,模具的内表面应光滑、平整,以确保试件表面的质量。
2. 试件的制作工艺(1)准备工作将取样后的混凝土放入试件的模具中,每次把试件的混凝土分入3次,每次振捣后加入下一次的混凝土,以此确保混凝土均匀分布,振捣均匀。
(2)振捣采用振动台进行振捣,振捣时间应在2-3分钟之间,振捣过程中应控制振幅和频率,保证试件内部混凝土的密实性。
(3)养护试件制作后应及时进行养护,常用的养护方式有浸水养护和覆盖湿布养护,养护时间应符合相关国家标准的规定。
3. 试件的标识试件的标识应在试件制作后及时进行,标识内容包括取样日期、试件代号、试件规格、试件养护开始时间、试件代表名称等,确保后续试件的检测工作能够进行顺利。
4. 试件的保存制作完成的混凝土试件应及时进行养护,并进行合理的保存,避免受到外界环境的影响。
成品砼取样标准及数量

成品砼取样标准及数量一、适用范围一般工业与民用建筑和构筑物中所用混凝土试件的取样及制作。
二、引用标准GBJ50081—2002 《普通混凝土力学性能实验方法》GBJ107—87 《混凝土强度检验评定标准》JGJ55—2000《普通混凝土配合比设计规程》GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验标准》GB50204—2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GBJ14902—2003 《预拌混凝土》GB50108-2001 《地下工程防水技术规范》GB50208—2002 《地下防水工程质量验收规范》三、混凝土试件的取样(一)现场搅拌混凝土混凝土式样应在混凝土浇筑地点随机抽取,取样频率应符合下列规定。
1、每拌制100盘,且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次。
2、每一工作台拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数仍不得少于一次。
3、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
4、每一楼层、同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。
5、每次取样应至少留置一组标准试件(即在标准养护条件下的试件),至于现场同条件养护试件的留置组数,可以根据实际需要决定。
(二)预拌(商品)混凝土预拌(商品)混凝土强度检验的取样频率和组批条件应遵照下列规定执行:1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
按每100m3相同配合比的混凝土,取样不得少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3时取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时,其交货检验的试样,每200m3混凝土取样不得少于一次。
2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取,按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次;每一工作班相同配合比的混凝土取样不得少于一次;每一工作班相同配合比的混凝土不足100盘时,取样亦不得少于一次。
3、对于预拌混凝土拌合物的质量,每车应目测检查;混凝土坍落度检验的试样,每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次;当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时,也不得少于一次。
取样方法(1-13)

取样方法一、混凝土试件的取样方法:1、混凝土试件的取样应符合:(1)普通混凝土力学性能试验应以三个试件为一组。
同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需量的1.5倍,且宜不小于20L。
(2)混凝土拌合物的取样应具有代表性,宜采用多次采样的方法。
一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样,从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min,然后人工搅拌均匀。
(3)从取样完毕到开始各项性能试验不宜超过5min。
2、混凝土试件取样的频率和数量应符合:(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土,取样不得少于一次;(2)每工作班拌制的同配合比混凝土,不足100盘和100m3时其取样次数不应少于一次;(3)当一次连续浇筑的同配合比混凝土超过1000m3时,每200 m3取样不应少于一次;(4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
3、对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。
二、砂浆试块的取样砂浆试块的取样应以三个试件为一组。
砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样,一组试样应在同一盘砂浆中取样,同盘砂浆只应制作一组试样。
砂浆取样的频率:每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次至少应制作一组试块,如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。
三、水泥的取样方法水泥采用取样管取样。
随机选择20个以上不同的部位,将取样管插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管,将所取样品放入干净、干燥、不易受污染的容器中。
总量至少12kg。
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
混凝土试块取样规范

混凝土试块取样规范混凝土试块取样规范混凝土试块取样是评定混凝土强度的重要方法之一,对于施工质量和结构可靠性具有重要影响。
以下是混凝土试块取样的规范要求:1. 取样位置:混凝土试块取样应在施工现场随机选取,并且应满足代表性的要求。
取样点应涵盖整个混凝土浇筑区域,避免选取特殊区域或异常情况。
2. 取样工具:取样工具应干净、平整、没有明显损伤,并且不应对混凝土试块产生影响。
常用的取样工具包括无毛刷、金属容器、塑料杯等。
3. 取样方法:取样时应注意避免混凝土试块的二次污染。
一般情况下,应先清除混凝土表面的杂质,然后用无毛刷将试块表面湿润,以保证试块与混凝土之间的黏附性。
接着,将取样工具迅速插入混凝土中至少150mm,并在填充好的取样工具中顶出试块。
4. 取样数量:按照规范要求,每立方米混凝土应取样不少于3块试块。
若发现异常情况,如浇注现场条件不良、混凝土坍落度超出规定范围等,应增加试块取样数量。
5. 试块尺寸:按照规范要求,常用的试块尺寸为150mm ×150mm × 150mm或100mm × 100mm × 100mm。
试块在取样后应保持湿润状态,并及时进行标注,以便后续强度试验。
6. 包装和存储:取样后的试块应立即放入密封的容器中,并进行标识,以免混凝土试块失水或受到污染。
试块应妥善存放,避免受到外力冲击、挤压或过度干燥,以及接触化学物质。
7. 运输和强度试验:取样后的试块应尽快送往实验室进行强度试验。
在运输过程中,试块应放置平稳,避免发生破损。
在进行试验前,应对试块进行称重,并测量试块的尺寸。
总结:混凝土试块取样的规范要求包括取样位置、取样工具、取样方法、取样数量、试块尺寸、包装和存储、运输和强度试验等。
遵循这些规范要求可以保证混凝土试块的代表性和准确性,为工程质量评定提供可靠依据。
混凝土取样标准

(一)现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)和《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定,用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定:1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次;2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于一次;3、当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次;4、同一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
(二)结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定,结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定:1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验,其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组,留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时,方可对同条件养护试件进行强度试验。
所谓等效养护龄期,就是逐日累计养护温度达到600℃.d,且龄期宜取14d~60d。
一般情况,温度取当天的平均温度。
(三)预拌(商品)混凝土预拌(商品)混凝土,除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外,混凝土运到施工现场后,还应根据《预拌混凝土》(GB14902-94)规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时,其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
建筑工程混凝土试块取样制作方法和留置的标准

建筑工程混凝土试块取样制作方法和留置的标准内容摘要:一、同条件养护试块取样与留置原则二、标准养护试块取样与留置原则三、混凝土试块制作的尺寸和数量要求四、混凝土试块制作方法和养护要求五、混凝土试块取样与留置的依据和标准一)、普通混凝土试块取样与留置的依据和要求二)、地基基础混凝土试块取样与留置依据和要求三)、混凝土构件试块取样与留置依据和要求四)、特殊环境下的混凝土试块取样与留置依据和要求建筑工程混凝土试块取样制作方法和标准一、同条件养护试块取样与留置原则混凝土强度检验评定标准GBT50107-20104.1.1混凝土的取样,宜根据本标准规定的检验评定方法要求制定检验批的划分方案和相应的取样计划。
4.1.2混凝土强度试样应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
4.1.4每批混凝土试样应制作的试件总组数,除满足本标准第5章规定的混凝土强度评定所必需的组数外,还应留置为检验结构或构件施工阶段混凝土强度所必需的试件。
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20157. 4. 1 混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。
附表C.0.1同条件养护试件的取样和留置应符合下列规定:1.同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由施工、监理等各方共同选定,且同条件养护试件的取样宜均匀分布于工程施工周期内;2.同条件养护试件应在混凝土浇筑入模处见证取样﹔3.同条件养护试件应留置在靠近相应结构构件的适当位置、并应采取相同的养护方法;4.同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组,且不应少于3组。
每连续两层楼取样不应少于1组;每2000m3取样不得少于一组。
普通混凝土拌合物性能试验方法标准GBT 50080-20163.2.1同一组混凝土拌合物的取样,应在同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需量的1.5倍,且不宜小于20L。
3.2.2 混凝土拌合物的取样应具有代表性,宜采用多次采样的方法。
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混凝土试件的取样及制作
土建工程试验送样是体现展示土建工程质量优劣的一个主
要途径,砼试块的送样是土建工程试验的一个重要组成部分, 试块送样
同时砼又存在时效性强,试验报告出来后无法更改,不能补送的特
点。
这样,一旦送样出现纰漏,就会对工程造成相当大的损失。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《混凝土强度检验评定标准》对混凝土试块送样过程中出现的问题进行若干阐述。
(一)现场搅拌混凝土
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2011)
和《混凝土强度检验评定标准》(GB/T5010j 2010)的规定,用于
检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定:
1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土,取
样次数不得少于一次;
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,其取样
次数不得少于一次;
3、当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次;
4、同一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;
5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的
留置组数应根据实际需要确定。
(二)结构实体检验用同条件养护试件
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011版的
规定,结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定:
1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验,其
内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组,留置
数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时,方可对同条件养护试件进行强
度试验。
所谓等效养护龄期,就是逐日累计养护温度达到600C .d , 且龄期宜取14d〜60d。
一般情况,温度取当天的平均温度。
(三)预拌(商品)混凝土
预拌(商品)混凝土,除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外,
混凝土运到施工现场后,还应根据《预拌混凝土》GB/T14902-2003 规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方
米相同配合比的混凝土取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混
凝土不足100立方米时,取样也不得少于一次;当在一个分项
工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时,其交货
检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取,按每100盘
相同配合比的混凝土取样不得少于一次;每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时,取样亦不得少于一次。
3、对于预拌混凝土拌合物的质量,每车应目测检查;混凝土坍
落度检验的试样,每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次;当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时,也不
得少于一次。
(四)混凝土抗渗试块
根据《地下工程防水技术规范》GB50108-2008混凝土抗渗试块取样按下列规定:
1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时,应留置两组(12块)
抗渗试块。
2、每增加250〜500立方米混凝土,应增加留置两组(12块)
抗渗试块。
3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行仍按
上述规定留置。
4、抗渗试块应在浇筑地点制作,留置的两组试块其中一组(6
块)应在标准养护室养护,另一组(6块)与现场相同条件下养护,养护期不得少于28天。
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定,混凝土抗渗试块取样按下列规定:对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应
在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。
(五)粉煤灰混凝土
1、粉煤灰混凝土的质量,应以坍落度(或工作度)、抗压强度
进行检验。
2、现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验,每工作班至少测定
两次,其测定值允许偏差为士20mm
3、对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制100立方米,至少成型一
组试块;大体积粉煤灰混凝土每拌制500立方米,至少成型一组试块。
不足上列规定数量时,每工作组至少成型一组试块。
(六)试件制作和养护
根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081 —2002
的要求,混凝土试件的制作和养护按下列规定:
1试件的制作
1.1混凝土试件的制作应符合下列规定:
1.1.1 成型前,应检查试模尺寸并符合GB/T 50081—2002的规
定;试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。
1.1.2在试验室拌制混凝土时,其材料用量应以质量计,称量
的精度:水泥、掺合料、水和外加剂为士0.5% ;骨料为士1%。
1.1.3取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型,一般不宜超过15mi n。
1.1.4根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法,坍落度不大+ 70mm勺混凝土宜用振动振实;大于70mn的宜用捣棒人工捣实;
检验现浇混凝土或预制构件的混凝土,试件成型方法官与实际采用的
方法相同。
1.1.5 圆柱体试件的制作按有关规定执行。
1.2 混凝土试件制作应按下列步骤进行:
121 取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合
三次。
1.2.2 按以上1.1.4的规定,选择成型方法成型。
1)用振动台振实制作试件应按下述方法进行:
a.将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插
捣,并使混凝土拌合物高出试模口;
b.试模应附着或固定在符合有关要求的振动台上,振动时试模不得有任何跳动,振动应持续到表面出浆为止;不得过振。
2)用人工插捣制作试件应按下述方法进行:
a.混凝土拌合物应分两层装入模内,每层的装料厚度大致相等;
b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
在插捣底层混凝土时,捣棒应达到试模底部;插捣上层时,捣棒应贯穿上层后插入下层
20〜30mm插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜。
然后应用抹刀沿试模
内壁插拔数次;
c.每层插捣次数按在10000mm截面积内不得少于12次;
d.
插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣棒留下的空洞消失为止。
3)用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行:
a.将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插
捣,并使混凝土拌合物高出试模口;
b.宜用直径为© 25mm勺插入式振捣棒,插入试模振捣时,振捣
棒距试模底板10〜20mn且不得触及试模底板,振动应持续到表面出
浆为止,且应避免过振,以防止混凝土离析;一般振捣时间为20s。
振捣棒拔出时要缓慢,拔出后不得留有孔洞。
1.2.3 舌除试模上口多余的混凝土,待混凝土临近初凝时,用抹刀抹平。
2试件的养护
2.1 试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。
2.2 采用标准养护的试件,应在温度为20± 5C的环境中静置一昼夜至二昼夜,然后编号、拆模。
拆模后应立即放入温度为20± 2C,
相对湿度为95%以上的标准养护室中养护,或在温度为20±2C的不
流动的氢氧化钙饱和溶液中养护。
标准养护室内的试件应放在支架
上,
彼此间隔10〜20mm试件表面应保持潮湿,并不得被水直接冲淋。
2.3同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相
同, 拆模后,试件仍需保持同条件养护。
2.4标准养护龄期为28d (从搅拌加水开始计时)。
3试验记录
3.1 试件制作和养护的试验记录内容应符合GB/T 50081 —2002第1.0.3条第2款的规定。