冷库安全规程
冷库工作安全操作规程
冷库工作安全操作规程冷库是用于存储、保鲜食品和其他易腐烂物品的重要设施，其安全操作对于保证食品品质和保障操作人员的安全至关重要。
为了避免潜在的操作风险和事故发生，制定并遵守冷库工作安全操作规程至关重要。
本文将针对冷库操作过程中的安全要求和操作规范进行详细阐述。
一、操作前准备1. 熟悉冷库设备：在进行任何冷库操作前，操作人员必须熟悉冷库的设备和工作原理，了解各种设备和控制系统的特点和用途。
2. 穿戴合适的工作服：操作人员应穿戴符合安全标准的工作服，包括防寒服、防滑鞋和安全帽，确保身体安全。
3. 准备作业工具和设备：在操作前，必须确保所需的作业工具和设备完整且正常工作，如手持仪表、工作手套等。
二、冷库进出操作1. 进入冷库前的安全检查：操作人员在进入冷库之前，应对容器、货物和设备进行全面检查，确保没有异物和安全隐患。
2. 进出冷库的程序规范：在进入冷库之前，操作人员必须佩戴好指定的防寒服，并按照规定的程序操作进出门禁系统，确保安全措施的有效性。
3. 遵守冷库温度控制要求：在进入冷库之后，严格遵守冷库的温度控制要求，不得随意调整温度设定值，以免对存储品质产生影响。
三、货物存储1. 存储货物的分类和分区：根据不同的贮存要求，将货物进行分类和分区存储，并按照规定的存储高度和距离要求进行堆垛。
2. 货物摆放规范：摆放货物时，要注意货物的堆叠均匀、平稳，防止堆垛品倾倒或滑落，确保存储货物的稳定性和安全性。
3. 定期检查货物状态：对存储的货物定期检查，发现受潮、变质或其他问题时，及时采取措施进行处置，以避免对其他货物产生影响。
四、设备操作和维护1. 设备操作规范：操作人员应熟悉和掌握冷库设备的操作规范，遵循正确的启动、运行和停机流程，严禁随意损坏设备。
2. 维护保养工作：定期对冷库设备进行维护和保养，及时更换老化和损坏的零部件，确保设备的正常运行和安全性。
3. 废液处置要求：废液的处置必须符合环保要求，严禁直接排放到环境中，应采取有效措施进行集中处理。
冷库操作安全规程
冷库操作安全规程一、引言随着社会的不断发展，冷链物流在现代物流中起着重要的作用。
冷库作为冷链物流的重要环节之一，其操作安全引起了广泛关注。
本文旨在探讨冷库操作安全规程，从而确保冷库操作人员的安全，并保障冷库物品的储存和运输。
二、冷库操作原则1. 安全第一原则：冷库操作人员必须将安全放在首位，时刻保持警惕，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 规范操作原则：冷库操作人员应熟悉冷库设备的操作流程，并按照规程进行操作，不得擅自调整温度或其他参数。
3. 轮班制度原则：为了避免长时间的连续操作引发疲劳和失误，冷库操作人员应按照轮班制度进行操作。
4. 故障及时报修原则：一旦发现冷库设备或仓库出现故障，冷库操作人员应立即报修，并进行紧急处理，杜绝延误运输和物品损失的发生。
三、冷库操作安全规程1. 穿戴防护装备：冷库操作人员进入冷库前必须穿戴好工作服、手套、防滑鞋等防护装备，确保自身安全。
2. 温度适应阶段：进入冷库前，工作人员要先在接近冷库温度的环境中逐渐适应，以避免身体的急剧冷却。
3. 通风换气：冷库操作人员在进入冷库时，应确保有良好的通风换气系统，以防止因缺氧或过度寒冷引发的人身伤害。
4. 防滑措施：冷库地面常年处于低温状态，应进行防滑处理，确保冷库操作人员在操作过程中不会因地面滑倒而受伤。
5. 负重能力检测：冷库操作人员在搬运货物前，要确保自身能够负担相应重量，以防止因负重过大而导致伤害。
6. 禁止吸烟和明火：冷库内贮存的物品多为易燃易爆物品，冷库操作人员在冷库内严禁吸烟和使用明火。
7. 定期清洁消毒：冷库内部应定期进行清洁消毒，以防止细菌滋生，保证冷库内物品的质量和安全。
8. 避免积水：冷库内的地面在操作过程中往往会产生积水，冷库操作人员应及时清理，避免滑倒和触电的危险。
9. 注意防护帘：冷库的出入口往往配有防护帘，冷库操作人员要确保防护帘的完好无损，并正确使用。
10. 严禁私人行为：冷库操作人员在操作过程中，严禁进行私人行为，如玩手机、吃东西等，以免引发操作失误和安全事故。
冷库使用安全操作规程
冷库使用安全操作规程冷库是一种用于储存冷藏食品和其他易腐物品的重要设施，在食品储存、物流等行业中广泛使用。
为了确保冷库的安全使用，防止事故的发生，我们需要严格遵守冷库使用的安全操作规程。
本文将介绍一些常见的冷库使用注意事项，以帮助大家了解冷库的安全操作规程。
首先，应确保冷库的清洁卫生。
在使用冷库之前，应将冷库进行彻底的清洗和消毒，以防止细菌和其他有害物质的滋生。
清洁过程中，要注意使用合适的清洁物品和消毒剂，避免对冷库内部材料和设备造成损坏。
此外，每次使用后，都应及时清理残留物和污渍，保持冷库的干净整洁。
其次，要确保冷库温度的稳定。
冷库的主要目的是保持低温环境，以延长食品的保鲜期和防止细菌滋生。
因此，在使用冷库时，要经常检查温度计是否正常，并调整冷库的温度控制系统，确保冷库内温度的稳定。
此外，应避免频繁开启冷库门，以免冷空气流失，影响冷库内部的温度。
在必要时，可以设置冷库门的开启时间和频率，以减少温度波动。
第三，要合理摆放和储存物品。
冷库的空间有限，因此在使用时，应合理安排和分配储存空间，确保冷库内的货物摆放整齐且易于管理。
重要的是要将易燃、易爆和有毒物品与食品隔离开来，避免引发火灾和危险。
此外，要注意堆放货物的高度和稳定性，避免货物倒塌或堆积过高导致安全事故。
第四，要定期检查和维护冷库设备。
冷库内的设备，如冷藏机组、温度传感器、电控系统等，需要定期进行检查和维护，以确保其正常运行和使用。
在检查过程中，要注意设备的冷凝水排放是否通畅，电路是否稳定，设备是否有异常噪音等。
如果发现问题，应及时修理或更换设备，以防止设备故障导致的事故发生。
最后，要加强安全防范措施。
在冷库的使用过程中，要加强安全意识和安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
应制定冷库安全操作手册，明确员工在使用冷库时应注意的事项和处理突发事故的方法。
此外，应设置监控摄像头和报警系统，密切监控冷库的使用情况，保障冷库的安全。
总之，冷库的使用是一项需谨慎操作的任务。
冷库 安全操作规程 (最新版)
冷库安全操作规程 (最新版)
冷库安全操作规程
为确保冷库的安全运行，以下是冷库安全操作规程：
1.冷库电源不得随意开关，必须经过授权人员才能进行操作。
2.冷库打开时，应快进快出，以尽快恢复温度稳定状态。
3.定期检查冷库温度是否正常，如发现异常情况，应立即联系专业人员进行处理。
4.冷库内物品应按要求堆放整齐，实行“先进先出”原则，以确保物品存储的合理性。
5.当发现冷库门打开时，不得随意关闭，必须确认内部无人员后方可关闭。
6.及时清理库存，不得放置过期、霉变等物品，以避免食品安全问题。
7.更改储存物时，需要变更温度，必须向生产确认，并在变更后再次确认。
8.交班时，应告知接班人员存在的作业情况或异常情况，以确保操作的连续性和安全性。
风险分析
在冷库操作过程中，存在以下风险：
1.跌打扭伤或其他伤害。
2.冻伤。
3.火灾。
4.触电。
风险防范
为避免上述风险，应采取以下措施：
1.操作人员必须经过培训合格上岗，并严格执行岗位安全操作规程。
2.正确佩戴和使用劳动保护用品，以保护自身安全。
3.进入冷库作业时，应有人员在门口看护，以确保操作人员的安全。
4.定期检查冷库内制冷机组运行是否正常，以确保设备的安全性。
5.配备符合要求的消防设施、应急设施等，以应对紧急情况。
某冷库制冷系统安全操作规程(三篇)
某冷库制冷系统安全操作规程冷库是用于储存和保持物品低温或冷冻状态的设备，制冷系统是冷库正常运行的核心部分。
为确保冷库的安全运行，下面我将向您介绍一份冷库制冷系统的安全操作规程。
一、制冷系统的检查与维护：1. 定期检查制冷系统的设备、管道和阀门，确保其正常运行和无漏气现象。
2. 对制冷系统中的电气设备进行定期检查和维护，确保电路安全可靠。
3. 检查制冷系统的冷媒质量和压力，确保在正常范围内。
4. 检查制冷系统的温度控制装置，确保温度控制准确可靠。
5. 定期清洗制冷系统的换热器和冷凝器，保持其散热效果良好。
二、制冷系统的操作注意事项：1. 在操作制冷系统前，必须穿戴好防护装备，如手套、护目镜等。
2. 严禁在制冷系统运行过程中随意操作和调整制冷设备，必须由经过专业培训的工作人员进行操作。
3. 在停机维护或检修制冷系统时，必须切断电源并将冷媒放空，确保操作安全。
4. 使用制冷系统时，应按照制冷系统的设计参数进行操作，严禁超负荷运行。
5. 不得随意更换制冷系统的冷媒类型，必须按照规定的冷媒类型进行操作。
三、应急处理措施：1. 当制冷系统发生故障时，应立即切断电源，并通知维修人员到场处理。
2. 在处理制冷系统漏气事故时，应立即疏散人员，并采取适当的处置措施，防止事故扩大。
3. 在发生制冷系统漏电事故时，应立即切断电源，并及时送电工进行维修。
四、制冷系统的防火措施：1. 制冷系统应设置火灾报警器，并定期进行检查和维护。
2. 制冷系统的电气设备应安装过载、短路保护装置，确保电路安全。
3. 严禁在制冷系统周围进行明火作业，禁止吸烟及使用易燃物品。
五、制冷系统的安全培训：1. 对从事制冷系统操作和维护的人员进行安全培训，确保其熟知操作规程和应急处理措施。
2. 定期组织制冷系统安全知识培训，提高员工的安全意识和操作技能。
六、制冷系统的记录与归档：1. 对制冷系统的运行情况进行记录和归档，包括温度、压力、故障和维修情况等。
冷库库安全操作规程
冷库库安全操作规程冷库是用于储存食品、药品等低温货物的重要设施，为确保冷库的安全运营，减少事故的发生，需要遵守一些安全操作规程。
以下是冷库安全操作规程的相关内容。
一、冷库设施的安全操作规程1. 冷库进出口处设置报警装置，并定期检查其正常运行。
2. 冷库内部温度和湿度应定期记录并保持在合适的范围内。
3. 冷库内的货物应按规定的堆放方式进行摆放，确保通风通畅，防止堆积过高。
4. 冷库设施应定期进行检查和维护，保证设施的正常运行，并做好设施保养记录。
5. 冷库设施要设有紧急停电开关和应急照明装置，以应对突发情况。
二、冷库安全操作的注意事项1. 进入冷库时，必须佩戴防尘口罩、手套和防滑鞋，确保个人安全。
2. 进入冷库前，必须检查库门、紧急停电开关和应急照明装置是否正常。
3. 进入冷库后，不得长时间停留，应尽快完成任务，减少低温环境对身体的影响。
4. 在搬运货物时，应注意使用专业的搬运设备，避免身体受伤和货物损坏。
5. 操作人员要时刻保持冷静，严禁随意拆除防护装置或擅自调整温度控制设备。
6. 遇到事故、故障等紧急情况，应立即报告负责人，并采取相应应急措施。
三、冷库货物存储规程1. 冷库内的货物要经过分类整理、清点核对，确保每个货物都按规定的标准进行包装和储存。
2. 货物堆放时要遵循先进先出的原则，确保食品等易腐败物品的保鲜期。
3. 严禁将易燃、易爆、有毒、有害等危险品存放在冷库内。
4. 冷库内的货物应定期进行巡查和清理，及时发现和处理腐烂、变质等情况。
四、应急措施1. 发生火灾时，应立即报警并按照冷库内部应急预案进行疏散和灭火，确保人员和财产的安全。
2. 发生泄漏、外漏等情况时，应迅速采取封闭、疏散人员等应急措施，并报告相关部门。
3. 发生异常温度、湿度等情况时，应立即检查设备并报告相关人员。
以上是冷库安全操作规程的主要内容，工作人员在使用和管理冷库时要严格遵守规定，做好安全意识培养，提高安全意识，确保冷库设施和货物的安全。
28009冷库安全规程
28009冷库安全规程全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：为了确保冷库的使用安全和保障工作人员的生命安全，我们制定了以下的28009冷库安全规程。
这些规程将帮助我们减少事故发生的可能性，提高工作效率，保障冷库的正常运行。
一、冷库的安全操作规程1. 工作人员必须经过专业培训，熟悉冷库的使用流程和相关安全规程，才能独立操作冷库设备。
2. 操作冷库时，必须穿戴好相应的防护装备，包括保暖服、手套、护目镜等。
3. 在操作冷库时，必须遵守操作规程，切忌随意更改设备参数或破坏设备结构。
4. 在冷库内作业时，保持冷静，不要慌乱行动，避免造成意外。
5. 冷库内严禁吸烟、使用明火。
二、冷库的定期检查和维护规程1. 冷库设备定期进行检查和维护，确保设备运行正常。
2. 冷库内的冷却装置清洁保养要定期进行，确保冷库内环境清洁卫生。
3. 定期检查冷库设备的电气连接情况，确保电气设备安全可靠。
4. 冷库的温度计和湿度计要经常校验，确保温度湿度控制准确。
5. 冷库设备的故障要及时修复，不得拖延。
三、冷库的使用注意事项1. 冷库内严禁堆放易燃易爆物品，坚决杜绝火灾发生。
2. 冷库内物品堆放要有序，不得堆放过高，防止物品掉落伤人。
3. 冷库内的货物要分类存放，不同种类的货物要分开存放，避免交叉感染。
4. 冷库内的货物要按规定的温度和湿度存放，不得存放不符合要求的货物。
5. 冷库内发现异味、湿气等异常情况要及时报告，以避免事故发生。
通过严格遵守以上规程，我们可以有效地提高冷库的安全性和工作效率，保障工作人员的生命安全和冷库的正常运行。
希望每一位工作人员都能严格执行这些规程，确保冷库的安全运行。
【28009冷库安全规程】就此生效，希望各位员工严格遵守，共同维护企业的安全环境。
第二篇示例：28009冷库安全规程为了确保冷库的安全运作，保护人员和物品的安全，制定并严格执行冷库安全规程对于每一个使用冷库的企业都至关重要。
以下是28009冷库安全规程的详细内容，希望能够对大家有所帮助。
冷库安全操作规程
冷库安全操作规程冷库是企业储存和保鲜食品、药品和其他温度敏感物品的重要设施，为了确保操作人员和储存物品的安全，有必要制定冷库的安全操作规程。
以下是一个大致的冷库安全操作规程，供参考：一、冷库的入库操作规程：1. 准备工作：操作人员应穿戴适当的劳动保护用品，包括防寒衣物、耐寒手套、防滑鞋等。
2. 清理工作：在入库前，需要清理和消毒冷库，并确保冷库内温度适宜。
3. 正确堆放：物品应以合理的方式堆放，以确保不会对冷库结构造成压力，同时也方便日后的取货。
4. 分区管理：根据存放物品的特性，可将冷库分为不同的区域，如药品区、食品区等，防止交叉污染。
二、冷库的出库操作规程：1. 准备工作：在出库前，操作人员应核对货物的清单，确保货物标签与实物一致。
2. 安全操作：搬运货物时，应注意避免冷库内的结冰或滑倒的风险，保持通道干燥清洁，防止摔倒。
3. 严格控制温度：出库后应立即关闭冷库门，以防冷库内温度升高，影响其他货物的储存质量。
三、冷库的设施管理规程：1. 定期维护：冷库设备需要定期检查和维护，以确保正常运转和安全性能。
2. 温度监测：冷库内应设有温度监测设备，并定期对温度进行检查，记录并及时报警处理异常情况。
3. 紧急处理：在发生意外情况时，如停电、设备故障等，应立即采取措施，保护冷库内的物品，并及时报告相关人员。
四、个人安全防护规范：1. 工作时应佩戴工作服和个人防护装备，防止低温对身体造成伤害。
2. 食品或药品操作时应使用专用工具，避免手直接接触物品，确保无菌与食品安全。
3. 紧急情况下，快速撤离冷库，不随便改变操作设备的状态。
五、安全警示与教育：1. 在冷库门上贴上相关安全警示标识，提醒操作人员注意安全操作。
2. 进行定期的安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
3. 坚持严格执行冷库的安全操作规程，对违反规程的人员进行相应的处罚和纪律约束。
冷库是一个寒冷的工作环境，操作人员在保证自身安全的同时，也要确保储存的物品的安全。
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冷库安全规程4基本要求4.1冷库应由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的单位进行设计。
4.2冷库应使用具有相关生产资质企业制造的制冷设备。
4.3 冷库施工单位应具备相应施工资质。
4.4 冷库应按设计文件进行施工。
4.5冷库生产经营单位应建立安全生产保障体系，具体参见《中华人民共和国安全生产法》。
5制冷设备及附件安全要求5.1制冷压缩机及辅助设备。
5.1.1制冷压缩机和制冷辅助设备应符合产品标准要求。
5.1.2制冷压缩机应设置压力、电机过载等安全保护装置。
5.1.3制冷压缩机联轴器或传动皮带应设置安全保护装置。
5.1.4压力容器应符合《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。
5.1.5制冷剂泵、油泵、水泵等外露的转动部位，均应设置安全保护装置。
5.2管路、仪表、阀门及控制元件。
5.2.1制冷剂分配站应安装压力指示装置。
5.2.2压力表应采用制冷剂专用压力表，且应有制造厂的合格证。
5.2.3压力表量程应不小于最大工作压力的1.5倍，不大于最大工作压力的3倍。
5.2.4压力表每年应经有相应资质的检验部门校验。
5.2.5压力表应安装在便于操作和观察的位置，须防冻和防振动。
5.2.6每台泵、风机均应设过载保护装置。
5.2.7冷凝器、贮液器、低压循环桶、中间冷却器等制冷辅助设备上应设置安全阀。
5.2.8安全阀每年应由具备相应资质的检验部门校验并铅封。
安全阀每开启一次，应重新校正。
5.2.9气液分离器、低压循环桶、低压储液器、中间冷却器和满液式经济器应设置液位指示器和液位控制、报警装置。
5.2. 10贮液器应设液位指示器。
5.2. 11 在制冷压缩机的高压排气管道和制冷剂泵出液口，均应设置止回阀。
5.2. 12 冷凝器与贮液器之间应设均压管。
两台以上贮液器之间应分别设气体均压管、液体平衡管（阀）。
5.2. 13制冷剂液面指示器进出口应设有自动闭塞装置。
5.2.14在强制供液制冷系统中，泵的出口侧应设自动旁通阀。
6冷库设施安全要求6.1冷库应具备完善的消防设施，具体参见《中华人民共和国消防法》。
6.2冷库用运输工具应符合《特种设备安全监察条例》的要求。
6.3库房内应具备应急逃生设施。
6.4库房内的货架应有足够的强度和刚性。
6.5氨制冷机房内应配置防护用具和抢救药品，并放置于易获取的位置。
6.6变配电室和具有高压控制柜的制冷机房，应配置高电压操作使用的专用工具及防护用品。
7冷库设计安全要求7.1在氨制冷机房门口外侧便于操作的位置，应设置切断制冷系统电源的紧急控制装置，并应设置警示标识。
每套制冷压缩机组启动控制柜（箱）及机组控制台应设紧急停机按钮。
7.2制冷机房应装有事故排风装置。
氨制冷机房的事故排风装置应采用防爆型。
当制冷系统发生事故而被切断电源时，应能保证事故排风装置的可靠供电。
7.3氨制冷机房、高低压配电室应设置应急照明，照明灯具应选用防爆型，照明持续时间不应小于30 min。
7.4氨制冷机房应安装氨气浓度检测报警装置及供水系统。
7.5水冷却式制冷压缩机应设置断水保护。
7.6机房门应向外开，且数量应确保人员在紧急情况下快速离开。
7.7设在室外的制冷辅助设备应设防护栏，并设置警示标识。
高压贮液器设在室外时，应避免太阳直射。
7.8库房内应采用防潮型照明灯具和开关。
7.9库房内灯具安装高度小于或等于2.2 m时，应采用安全电压供电。
灯具金属外壳均应接保护线。
7. 10低于0℃的库房内动力及照明线路，应采用适合库房温度的耐低温绝缘电缆。
7. 11穿过库房隔热层的电气线路，应采取可靠的防火措施。
7. 12冷库设计应满足消防的有关规定。
8冷库建设与施工安全要求8.1 施工现场应配备必要的安全设施。
8.2在保温材料施工过程中，应设专职安全员，严禁明火，严禁与产生火花现象的作业同步施工。
8.3采用聚氨酯现场喷涂保温施工时，应有强制通风措施。
8.4在已完成保温作业的场所进行可能产生火花现象的作业时，应采取防火防护措施。
8.5库房调试降温不能影响维护结构和主体结构的安全。
8.6建设工程竣工后，应经验收合格方可投入使用。
8.7旋工完毕，施工单位应将完整的竣工资料交付建设单位。
9库内贮存货物安全要求9.1应对入库货物进行准人审核。
合格后方可入库，并做好信息记录。
9.2食品冷库库房内不得存放有毒、有害、有异味物品或其他易燃、易爆品。
9.3库房内应有防鼠、防虫、防蝇等设施。
9.4库房应满足冷藏货物贮存工艺的要求。
9.5应设有库内温度记录装置。
9.6货物应分类、单独存放，并应定期检查货物质量，及时清除变质和过期货物。
应记录每批货物的出入库时间、温度和保质期等，该记录资料应保存至该批货物保质期后六个月。
9.7应定期对贮存设施设备进行清洁、消毒，并达到贮存货物的卫生要求。
10冷库管理安全要求10.1 冷库运营单位应建立安全生产责任制和安全操作规程。
10.2特种作业人员应依据《特种设备安全监察条例》及国家相关规定，持证上岗。
10.3采用新工艺、新技术、新设备，应制定相应的安全技术措施。
10.4冷库运营单位应对厂房、机电设备进行定期检查、维护。
10.5冷库的安全装置和防护设施，不得擅自拆除。
10.6冷库运营单位应建立重大事故的应急救援预案和人员救援预案，定期演练。
10.7压力容器的管理：a)冷库运营单位应依据《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，做好压力容器的安全管理。
b)冷库运营单位应根据《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求，逐台办理压力容器的使用登记手续。
c) 冷库运营单位应按照《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求，定期对压力容器进行检验。
d)压力容器使用不得超出其设计允许使用范围。
e)安全附件更换时，应选用具有相应制造许可证的单位生产的相应规格的产品，应随带产品质量证明书，并在产品上装设牢固的金属铭牌。
10.8库房内的操作：a)库房内货物堆码应稳固整齐，不应影响库房内的气流组织和货物的进出。
b)库房内应合理分区并设置相关标识。
c)库房应及时清除冰、霜、凝结水，库内排管和冷风机等要及时除霜。
d)库内严禁带水作业。
e)冷库内作业人员应有良好的防寒措施，应携带照明用具。
f) 库内作业结束，库房作业人员应确认库内无人后方可上锁。
1 1 制冷系统的调试、操作、维护安全要求11.1制冷系统的气压试验11.1.1 制冷系统安装或大修后，应依据系统的设计要求使用氮气或干燥清洁的压缩空气进行气压试验，且应有安全措施。
11-1.2气密试验过程中泄漏点严禁带压修复。
11.1.3试压用连接件应采用无缝钢管或耐压3 MPa以上的橡胶管。
与其相接的管头须有防滑沟槽。
11.1.4严禁使用制冷压缩机对系统进行气压试验。
11.2压缩机充注冷冻油11-2.1 冷冻油的型号和质量应满足压缩机生产厂家的要求。
11.2.2氨制冷机房内不得存放冷冻油及其他易燃易爆物品。
11-2.3加油过程中严禁水分、污物进入系统。
11-2.4冷冻油的灌注量应满足压缩机生产厂家的要求。
加油时应计量并做相应记录，以便确定加入的油量。
11.3制冷系统充注制冷剂11-3.1制冷剂的品种、质量和充注量应满足制冷系统的设计要求。
11-3.2充注制冷剂前，应对制冷系统抽真空。
11-3.3 向系统充注制冷剂时，应采用耐压3.0 MPa以上的连接件，与其相接的管头须有防滑沟槽。
11.3.4充注或抽出制冷剂操作完成后，制冷剂瓶应立即与系统分离。
11.3.5加氨站应设在机房外并设安全标识，加氨时严禁加热。
11.4制冷压缩机的操作11.4.1压缩机应按照使用说明书的要求进行使用和操作。
11.4.2压缩机的油压、油位、油温、排气压力、排气温度、压缩比、吸气压力、吸气温度等运行参数超出正常范围应立即停机。
11.4.3当库房内热负荷剧烈波动或系统融霜操作时，应防止压缩机发生液击。
11.5制冷辅助设备的操作11.5.1热气融霜时，热气进入蒸发器前的压力不得超过0.8 MPa。
11.5.2冷风机单独用水融霜时，严禁关闭该冷风机回气阀。
11-5.3卧式冷凝器、组合式冷凝器、再冷却器、水泵以及其他用水冷却的设备，在环境温度低于0℃时，应采取措施，防止冻裂。
11-5.4贮液器液位高度不得高于80%。
11-5.5氨制冷系统向外排放不凝性气体时，须经专门设置的空气分离器，并将不凝性气体排放至水容器中。
11.5.6制冷系统中有液体制冷剂的管道和容器，严禁同时将进出两端的阀门关闭。
11-5.7从制冷系统中回收的冷冻油，应经严格的再生处理，符合质量要求后方可使用。
11.6制冷系统维护11-6.1特种设备的使用和检修要求参见《特种设备安全监察条例》和《在用工业管道定期检验规程》的相关规定。
11.6.2制冷系统拆检、维修、施焊过程中，应排空维修部位的制冷剂并与大气接通后方可进行。
11.6.3检修制冷设备时，须在其电源开关等相关位置设安全标识，检修完毕后，由检修人员亲自取下。
11.6.4大修后的制冷系统，应经过排污、压力试验和抽真空后方可充注制冷剂。
11-6.5在进行任何调整、维修、接线或接触电器元件之前，相关装置应断电或隔离。
11.6.7通电运行前应确认接地良好。
11.6.8定期检查各电器元件接触部位是否良好，如有不良，应立即进行维修或更换。
11.6.9控制柜、台使用环境应保持通风良好，严禁存放杂物。
11.6.10设备检修时，如果有冷冻油排放，应注意防火和防止制冷剂外泄。
11.6.1 1初次开机或长时间停用后再次开机时，应将电器元件接线重新紧固，并做控制柜主回路、电动机绝缘电阻检测。
11.6.12长期停机时，应切断电源，并妥善处理制冷系统中的制冷剂。
12安全标识12.1冷库施工过程中，应根据施工工艺的安全要求设立安全标识。
12.2压力容器、非专业操作人员免进区域、关键操作部件等均应设置安全标识。
12.3制冷管道应标示管内制冷剂或载冷剂名称。
12.4每座冷库应在现场明显位置设置永久性的标志，内容包括：a)安装商的名称和地址；b)制冷剂的名称和充注量；c)润滑剂的名称和充注量；d)系统设计压力。