产品实现过程标准化ppt课件
“标准化知识讲座”系列之:产品实现过程中的标准化——产品实现过程

软件 ( 汁算 机程 序 储 息 、资判 等 ) 硬 件 ( 箭 、驶 帑 零 部件 等 ) 没 流 程性 材料 ( 毕 成 型 的 材 料 等 ) 斗
服务 ( 金融 、修娜 运输等 )
—
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若从形状特征而青,产^ 咀可分为:
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・ 企 个
彤 , 或 无形 产: 舳 - 『 胜 以 蚺 体形 状 和 物 的 五分 理性 质 为依据 的 .无 体 形 状 桐I 物理 性 质 的 为无 形 产- .殷之 则魁 彳形 产 t : 仙 j : 仙 广: ・ 义 为 足 程的 结 .从 巾 u T 看Ⅲ 产 定 三 以 舳的 大 特 榧 : :
直接影 响到产品 的质 量 ,在全 过程 中的协调性 和一
致 性 就 要依 靠 标 准 化 来 完 成 。 图4 硬 件 产 品 以标 准 为
化推动全过程循环 的示意图 。
由图4 可知 :标准化是 以技术标准体 系 、管理标
会 想 到机 床 殳箭 、汽 车 、航 天 没 箭等 ,它 魁
业 的 代 名训 .向 军令 产 蹦 始终 是{: 发展 的 取 婴 I 会 部 分 ,而产 品 的发 展 也 体现 了礼 会 的进 步 产{ 仙的
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婴 求 制 造 ・ I轴饿 造 机 ,邮 就应 硬 件 作 为 彳 形 台I I 1 = 『
《过程质量控制》课件

04
CATALOGUE
过程质量控制实践
生产过程中的质量控制
生产流程监控
对生产过程中的各个环节进行实时监控,确保 各工序符合质量要求。
关键工序控制
对关键工序进行重点控制,确保其质量稳定可 靠,预防不合格品的产生。
设备维护与校准
定期对生产设备进行维护和校准,确保设备处于良好状态,保证产品质量。
质量检验与验收
过程控制图的应用
01
过程控制图是一种用于监控和诊断生产过程的工具。
02
通过在图上绘制关键工序的数据点和控制界限,过程控制图可以直观 地展示生产过程的稳定性和异常趋势。
03
过程控制图的应用有助于及时发现异常情况,采取措施调整工艺参数 ,确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。
04
控制图还可以用于评估生产过程的性能和改进潜力,为企业持续改进 提供支持。
创新与实验
鼓励员工提出创新性想法,通过实验验证改 进措施的有效性。
质量文化建设的重要性
提高员工质量意识
通过质量文化的建设,使员工认识到质量对 组织的重要性,增强质量意识。
促进跨部门合作
质量文化的建设有助于打破部门壁垒,促进 不同部门之间的协作与沟通。
提升客户满意度
通过持续改进和追求卓越,提高产品和服务 质量,从而提升客户满意度。
02
03
目标制定依据
目标分解
根据市场需求、客户反馈、竞争 对手分析以及企业战略规划等因 素制定质量目标。
将整体质量目标分解为具体的、 可衡量的子目标,以便于实施和 监控。
制定质量控制计划
质量控制计划
制定详细的质量控制计划,明确控制对象、控制方法 、控制频次和验收标准等。
资源安排
产品实现过程中的标准化——设计和开发阶段的标准化

的 利润 。
产品 的质 量和 成 本是 企业 的生命 , 而这 二个指 标 又是与 设计 密切 相关 的 :
图 1 产 品实现过 程
因 此 ,任 何 一 个 企 业 均 是 把 设 计 和 开 发
工 作 作 为 其最 重 要 的_ 之 一 : T作 由 图 1 见 ,设 计 是 使 需 求 变 成 技 术 系 统 的 一 可
转 化 为技 术 系统 的 具 体 描 述 。 国际 工 业 协 会 对 设 计
的定 义 : 以决 定 工 业 产 品 理 想 目标 为 目 的的 创 造 活
动 。但 这 些 定 义 均 不 能 涵 盖 软 件 服 务 和 流 程 性 材 料 ,即使 对 硬 件 产 品也 不 能 充 分 涵 盖 。 因此 ,应 有
S S M
压 霾 0
可 以是 来 自于实 际 的顾 客需 要 ,但 有 些 设 计 和 开 发
卜
( ) a ( c)
的产 品所 提 供 的 要 求 是 希 望 别 人 去 接 受 ,以 提 高 人
们 的生 活 质 量 。这 就 是 创新 。
2 设 计 和 开 发 是 一
这里 所指 的设 计 和开 发 是 同 义 的 ,但 有 时 则表 示设 计 和开 发 过 程 的不 同 阶段 。
从 上述 定 义 中可 见 :
1 .设 计 和 开 发 是 为 了 满 足 要 求 ,而 这 种 要 求
S m / 200 / 4 49 S 6
维普资讯
一
个 广 义的 设 计 和 开 发 的概 念 。 IO 9 0 对 设 计 和 开 发 的 定 义 是 “ 要 求 转 换 S 0 0 将
标准与标准化培训课件

标准化在创新发展中的作用
提升产品质量
通过制定和实施标准,规范产 品设计和生产过程,提高产品
质量和可靠性。
促进技术交流与合作
标准化的推广有助于不同企业 、地区和国家之间进行技术交 流与合作,共同推动技术进步 。
降低市场风险
标准化的实施能够减少市场不 确定性,降低因技术差异和兼 容性问题带来的市场风险。
共同发展和共赢。
02
CATALOGUE
国际标准化组织及其标准
国际标准化组织简介
国际标准化组织(ISO)成立于1947年,总部位于瑞士日内瓦,是一个全球性的非 政府组织,致力于制定和推广国际标准。
ISO的成员包括各个国家的标准化机构,以及其他国际组织、企业、学术界和消费者 等。
ISO的目标是通过制定和推广国际标准,促进全球范围内的贸易、工业发展、技术创 新和可持续发展。
持续发展。
标准化的基本原理
简化原理
通过简化复杂的过程、 操作或产品,使其更加 简单、易于操作和管理
。
统一原理
通过统一标准、规范和 要求,实现不同产品、 过程和服务之间的协调
和兼容性。
优化原理
通过优化设计、工艺和 流程,提高效率、降低
成本、减少浪费。
协调原理
通过协调不同利益相关 方的需求和利益,实现
05
CATALOGUE
标准化与创新发展
标准化与创新的关系
标准化是创新发展的基础
标准化的过程有助于将创新成果转化为可重复使用的规范,促进 技术的推广和应用。
标准化推动创新发展
标准化的推广能够降低创新成本,提高创新效率,加速技术进步和 产业升级。
标准化与创新的相互促进
标准化和创新是相辅相成的,标准化能够为创新提供平台和规范, 而创新则能够推动标准的更新和完善。
《标准化培训》ppt课件(2024)

工业革命后,标准化逐渐成为工业生产的重要组成部分,各 种行业标准和国家标准相继出现。
现代标准化
随着全球化进程的加速和科技的快速发展,标准化已经成为 国际竞争的重要手段,国际标准化组织(ISO)等机构在推 动全球标准化方面发挥了重要作用。
5
国内外标准化现状对比
2024/1/30
国内标准化现状
渔业标准化
制定水产养殖和水产捕捞 标准,促进渔业可持续发 展。
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04
标准化与质量管理关系探讨
2024/1/30
15
质量管理体系中标准化作用
2024/1/30
01
提供统一、规范的管理语言和准则,确保质量 管理体系的一致性和可比性。
02
明确各项工作的要求和流程,提高工作效率和 准确性。
03
为持续改进和创新提供基础,推动质量管理体 系不断完善和发展。
提升企业标准化能力
加强企业标准化人才队伍建设,提高企业标准化意识和能力,推动 企业实现技术升级和业务创新。
推动中国标准“走出去”
积极推动中国标准国际化进程,加强中国标准在国际市场上的影响 力和竞争力,为中国企业参与国际竞争提供有力支撑。
26
THANKS
2024/1/30
27
管理标准体系
包括管理基础标准、管理程序标准、管理方法 标准等,是企业管理的基石。
8
企业标准制定流程
立项阶段
明确标准制定的目的、范围、参 与人员和时间计划。
征求意见阶段
将草案发送给相关部门和专家征 求意见,并进行修改完善。
2024/1/30
起草阶段
收集资料、调研分析、编写标准 草案。
审查阶段
组织专家对修改后的标准进行审 查,确保标准的科学性、合理性 和可操作性。
精益生产如何实现生产过程标准化

精益生产如何实现生产过程标准化在当今竞争激烈的市场环境中,企业要想保持竞争力,实现高效生产和优质产品交付,精益生产理念的应用至关重要。
其中,实现生产过程标准化是精益生产的核心要素之一。
那么,精益生产到底是如何实现生产过程标准化的呢?首先,我们要明白什么是精益生产。
精益生产是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式。
它强调通过消除浪费、优化流程、持续改进来提高生产效率和质量,从而满足客户需求并增加企业的利润。
而生产过程标准化,则是指在生产过程中,对各个环节、操作、流程等制定明确、统一的标准和规范,确保产品或服务的一致性和稳定性。
实现生产过程标准化的第一步是明确标准。
这包括确定产品的规格、质量标准、工艺参数、操作流程等。
例如,在汽车制造中,每一个零部件都有严格的尺寸、材质和性能标准;在电子产品生产中,每一道工序的操作时间、温度、压力等都有精确的规定。
明确的标准是实现标准化生产的基础,只有标准清晰明确,才能让员工知道应该怎么做,做到什么程度。
接下来,要进行流程优化。
精益生产要求对现有的生产流程进行深入分析,找出其中的浪费和不合理之处,并加以改进。
比如,消除不必要的等待时间、减少搬运次数、简化繁琐的操作步骤等。
通过流程优化,可以使生产过程更加顺畅、高效,同时也为标准化提供了更好的条件。
为了确保标准的有效执行,培训员工是必不可少的环节。
员工是生产过程的直接执行者,他们对标准的理解和掌握程度直接影响标准化的效果。
因此,企业要为员工提供系统的培训,让他们了解标准的内容、意义和执行方法。
同时,还要培养员工的标准化意识,让他们认识到标准化对于提高生产效率和质量的重要性。
在生产过程中,监控和测量是保证标准化的重要手段。
企业需要建立有效的监控机制,对生产过程中的关键指标进行实时监测,如产品合格率、生产周期、设备故障率等。
通过对这些数据的收集和分析,可以及时发现生产过程中的偏差和问题,并采取相应的措施进行纠正。
产品实现过程标准化讲义(PPT 60张)

11.3.2 产品设计标准化
产品设计和开发阶段标准化的总体要求
确保输入的正确性;
确保输出与输入的一致性;
确保设计和开发过程的有序进行;
确保设计和开发阶段与制造阶段的协调性和匹
配性。
11.3.2 产品设计标准化
设计和开发阶段标准化的主要内容
构建设计和开发阶段的技术标准体系;
组织与参与产品标准的制定工作;
品决策阶段、设计阶段、试制阶段、定型投产 阶段、持续改进五个阶段。
产品决策阶段的工作程序一般包括:市场预测、
技术调研、先行试验、可行性分析、开发决策。
11.3.2 产品设计标准化
产品定型投产阶段的工作程序一般包括:工艺
文件确定、工艺装备定型、设备的配置与调试、 检测仪器的配置与标定、外协点的设置。
11产品实现过程标准化
产品实现过程概述
产品实现过程中标准化工作的总体要求
设计和开发阶段标准化
制造过程标准化
11 产品实现过程标准化
产品实现过程概述
产品实现过程中标准化工作的总体要求
设计和开发阶段标准化
制造过程标准化
质量检验标准化
包装标准化
11.1 产品实现过程概述
11.3.1 设计和开发的定义
设计和开发是一种转换,是把要求转换为一种 结果,这种结果将以不同的形式、特性或规范
予以体现,而这种形式是产品、过程或体系。
设计和开发是一种过程。过程就是将一组输入 转化为输出的相互关联或相关作用的活动。 (产品设计和开发过程包括输入和输出 )
11.3 设计和开发阶段标准化
设计技术基础标准
新产品研发过程中的标准化

新产品研发过程中的标准化新产品研发是企业持续创新的基础,标准化是确保新产品研发过程顺利进行的重要手段。
本文将重点探讨新产品研发过程中的标准化,并对其重要性、影响因素和具体应用进行分析与讨论。
一、标准化的重要性1. 提高研发效率:标准化能够规范研发过程,提高团队成员之间的协作效率。
通过制定明确的标准化流程和工作规范,可以减少不必要的沟通和协调时间,提高研发工作的效率,缩短产品上市时间。
2. 保证产品质量:标准化可以确保产品质量的一致性和稳定性。
通过制定产品质量标准和测试流程,可以及时发现和解决潜在问题,从而降低产品研发过程中的风险,提高产品质量和可靠性。
3. 降低成本:标准化能够优化研发流程和资源配置,降低研发成本。
通过建立标准化的研发流程,可以减少重复劳动和资源浪费,提高资源利用效率,从而降低研发成本,提高企业的竞争力。
二、标准化的影响因素1. 内部因素:包括企业自身的研发能力、资源配置等。
企业应该建立起一支专业的研发团队,并为其提供必要的培训和技术支持。
另外,企业应该合理配置研发资源,确保研发过程的顺利进行。
2. 外部因素:包括市场需求、法律法规等。
企业应该对市场需求进行全面的调研和分析,了解用户的需求和期望。
另外,企业需要遵守相关的法律法规,确保产品的合规性和安全性。
三、标准化的具体应用1. 流程标准化:制定统一的研发流程和工作规范,确保研发过程的一致性和可控性。
包括项目启动、需求分析、设计开发、测试验证、产品发布等多个环节,每个环节都应该有明确的工作目标和详细的操作指南。
2. 文档标准化:建立统一的文档格式和命名规范,确保文档的可读性和可维护性。
包括需求文档、设计文档、测试文档、用户手册等,每个文档都应该有明确的标题、目录和内容结构,方便研发团队的理解和使用。
3. 数据标准化:制定统一的数据格式和数据处理规范,确保数据的一致性和可用性。
包括输入数据、输出数据、中间数据等,每个数据都应该有明确的数据类型和数据范围,方便后续的数据分析和处理。
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2 定型投产阶段的标准化工作
22
(四)定型投产阶段的工作程序及内 容
1 定型投产工作内容
1)编制批量生产的工艺方案 2)确定工艺文件 3)工艺装备定型 4)设备的配置与调试 5)测量仪器的配置与标定 6)外协点的设置
23
(四)定型投产阶段的工作程序及内 容
2 定型投产阶段的标准化工作
25
(五)持续改进阶段的工作程序及内 容
1 持续改进工作内容
1)收集各种有关产品质量的反馈意见 2)综合分析产品的质量信息,提出改进意见 3)评审改进方案,并进行必要的验证 4)进行改进设计 5)实施改进设计 6)评价改进效果
26
(五)持续改进阶段的工作程序及内 容
2 持续改进阶段的标准化工作
1)确定产品质量信息标准化管理要求 2)参与产品改进方案的评审和验证工作 3)确定产品改进的技术文件及图样的标准化要求 并进行标准化审查
5
产品标准
对企业,是生产活动的重要依据, 其
内容应编入企业标准体系中。
对顾客,则是表示产品质量的水平 和
尺度,是用户验收、使用、维护、贸易
洽
6
产品包括
❖ 硬件 ❖ 软件 ❖ 服务 ❖ 流程性材料
本次介绍产品的重点是--硬件
7
形成产品的过程
产品设计和开发过程
产品制造过程
产品销售与售后服务过程
8
第一节 产品设计和开发各阶段的标准 化
17
(三)试制阶段的工作程序及内 容
1 工作程序: 1)样品试制 2)小批试制
2 试制阶段的标准化工作
18
(三)试制阶段的工作程序及内
1) 样品试制
容
输入:设计阶段的经确认的与制造有关的技术文件 和图样
内容:工艺方案设计、工艺性审查、编制试制工艺、
制定工时和材料定额(临时)、样机制造、型式 试验、试用报告、样机试制鉴定、设计改进定型
----方案----
14
(二)设计阶段的工作程序及内 容
2) 技术设计
输入:总体技术方案
内容:硬件、软件、编制技术设计说明书、提出采购 的技术要求(特殊的材料、元器件、外购件)、评 审确认技术设计说明书及技术设计过程中编制的其
他技术文件和图样(草图)
输出:经设计评审并确认的技术文件和图样
15
(二)设计阶段的工作程序及内 容
输出:经修改、改进并经过最终评审确认的设计和 工艺的全部图样和技术文件
20
(三)试制阶段的工作程序及内 容
2 试制阶段的标准化工作 1)产品样机试制阶段的标准化工作 2)产品小批试制阶段的标准化工作 3)标准化审查时机
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(四)定型投产阶段的工作程序及内 容
定型投产阶段是完成正式投产的准备工作, 进一步完善产品工艺文件。改进、完善并定 型工艺装备、配置必要的生产和试验、检测 设备,确保应达到正式生产的条件和具备持 续稳定生产合格产品批量生产的能力。
4)确认产品改进的有关技术文件及图样的有效性 5)参与产品改进的效果评价或验证
3) 工作图设计
输入:技术文件和图样(草图) 内容:完成所有零部件、电路、软件的全部图样、技
术文件、程序框图和程序清单等文件并经评审 输出:经评审确认的完整的全部图样与技术文件到第
三阶段试制阶段
16
(二)设计阶段的工作程序及内 容
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2 设计阶段的标准化工作
1)组织或参与产品标准的制定修改工作 2)审查设计阶段各过程的图样及技术文件完整性 3)参与设计阶段各过程的评审 4)进行标准化咨询服务,提供设计所需的标准、 材料、通用件设计图册或手册等。
2 决策阶段的标准化工作
1) 了解和收集与开发产品相关的信息
2) 审查决策阶段输入文件的完整性
3) 参与《可行性分析》评审
4) 参与决策阶段输出文件《产品技术任务书》的编 写,提出产品标准化综合要求:
a)编写产品的标准化综合要求时应遵循的指导原 则;
b)标准化综合要求的内容
5) 参与《产品技术任务书》或《产品开发项目建议
13
(二)设计阶段的工作程序及内
1 工作程序:
容
1) 初步设计(总体方案设计)
输入:《产品技术任务书》或《产品开发项目建议 书》
内容:包含对产品开发的技术路线、工作原理、结 构布局、关键技术的解决途径、满足标准化综合 要求的措施、提出完整的技术方案、通过评审、 确定(能满足技术任务书)要求
输出:经评审确认的完整的技术方案(包括总图和 简图)
输出:经过改进及最终设计评审确认的全部图样和 技术文件
19
(三)试制阶段的工作程序及内
2) 小批试制
容
输入:样机试制阶段经确认的全部技术文件和图样
内容:设计和制定小批试制的工艺方案、确定样机、
进行工艺评审、生产准备、工装制造和验证、小
批量产品制造、型式试验、批量试制鉴定、产品 试销、完善设计、改进工艺、工装
第十部分:产品实现过程标准 化
1
本课程核心问题
为什么产品要实现过程标准化 如何来实现产品过程标准化
2
输入(顾客、市场需求)
过程
输出产品
3
产品包括
❖ 硬件 ❖ 软件 ❖ 服务 ❖ 流程化材料
本次介绍产品的重点是--硬件
4
产品标准
产品标准是规定产品应满足的要求 以确保其适用性的标准。
规定产品应满足的要求:是指对产 品结构、性能、规格、质量和检验方 法、包装、标签、运输所作的技术规 定。
书》的评审
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(一)产品决策阶段的工作程序及 内容
输入信息
决策阶段
输出文档
市场
人才资源
顾客 外部信息
国际
内部信息
生产能力
国内
资金能力
输出:产品技术任务书、产品开发项目建议书 12
(二)设计阶段的工作程序及内 容
1 工作程序 1) 初步设计 2) 技术设计 3) 工作图设计
2 设计阶段的标准化工作
1)确认定型投产的全部的产品图样及设计文件、 工艺文件和工装图样的有效性。 2)完成产品标准报批、发布。 3)产品制造过程中的标准化服务。 4)收集、分析、整理产品质量和涉及标准化方面 的信息,以修订、完善产品标准。
24
(五)持续改进阶段的工作程序及内 容
1 持续改进工作内容 2 持续改进阶段的标准化工作
一 产品设计和开发的基本工作程序(五个阶段)
(一)产品决策阶段 (二)设计阶段 (三)试制阶段 (四)定型投产阶段 (五)持续改进阶段
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(一)产品决策阶段的工作程序及内 容
1 工作程序 1) 市场预测
2) 技术调研
3) 先行试验
4) 可行性分析
5) 开发决策
2 决策阶段的标准化工作
10
(一)产品决策阶段的工作程序及内 容