现浇泡沫混凝土施工技术措施
泡沫混凝土施工技术实用1篇
泡沫混凝土施工技术实用1篇泡沫混凝土施工技术 1施工操作要点(1)按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴点标高(贴灰饼)，再拉线，冲筋。
若设计无规定坡度值，坡度值宜为2%。
(2)在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的构造物四周埋设分格条。
在基层上洒水湿润，然后涂刷一道素水泥浆。
(3)在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12～13倍的水充气加压3～6min，待空压机气压升压到0.6～0.8MPa后停机待用。
(4)在搅拌机内加入水和抗拉纤维(按0.7kg/m³配料)搅拌1～2min，再按水泥、砂及外加剂等的先后顺序加入搅拌机内搅拌2～3min形成稠状浓液，随后加入泡沫搅拌。
当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到200～220mm时，达到设计立方重量比后停止加泡沫，然后继续搅拌泡沫混凝土5～6min。
之后将搅拌均匀的成品泡沫混凝土倾倒在基砰上。
(5)采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2～1.3倍，然后用长3m的铝合金刮杠刮平即可。
(6)在泡沫混凝土接近终凝时，应先取出埋设在屋面凸出部位周边及女儿墙边的分格条;待泡沫混凝土终凝后，及时用切割机具切割分格缝，分格缝间距宜为3m×3m，分格缝的宽度按25mm留置，深度同铺设的泡沫混凝土厚度，养护期结束后在分格缝中嵌填PVC高级密封膏。
(7)泡沫混凝土施工完24h后应浇水养护，养护时间不得少于14d。
养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品，以免破坏其中的气泡结构，影响隔热效果。
质量控制(1)泡沫混凝土的配合比应根据设计标准强度、施工条件以及环境温度由试验来决定。
各种原材料应符合其质量要求并应严格控制计量。
(2)泡沫混凝土的.干燥容重为500～1000kg/m³，导热系数不大于0.22w/m·k。
(3)整体现浇屋面泡沫混凝土厚度不应小于60mm，分格缝留置的面积不应大于4m×4m，分格缝应用柔性防水材料填嵌;其坡度必须符合设计要求，不能倒泛水。
现浇轻质泡沫混凝土应用技术方案
现浇轻质泡沫混凝土应用技术方案一、材料（一）原材料<1>现浇轻质泡沫混凝土应采用32.5级及以上强度等级的水泥，应符合《通用硅酸盐水泥》GB175标准的要求。
不同等级、厂家、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。
<2>现浇轻质泡沫混凝土采用的发泡剂应质量可靠、性能良好，严禁使用过期、变质的发泡剂，液体发泡剂目测应均匀无明显沉淀物。
<3>现浇轻质泡沫混凝土中掺入早强剂、防冻剂、憎水剂等外加剂时，外加剂应符合现行的产品质量标准。
<4>发泡剂稀释倍数应按照相关产品说明书执行，发泡均匀，泡沫直径宜小于1.2mm，稳泡时间应大于30分钟。
<5>现浇轻质泡沫混凝土浆料各组分用量应根据配合比设计确定，应确保料浆和泡沫充分混合均匀，保证其流动性和堆积高度。
（二）配合比<1>现浇轻质泡沫混凝土配合比设计，应先配制水泥浆液，后计算所需泡沫体积，将水泥浆和泡沫混合均匀后制得泡沫混凝土。
<2>现浇轻质泡沫混凝土的配合比，应按设计容重来配制。
<3>配制现浇轻质泡沫混凝土应选择三个不同的配合比，其中一个为基准配合比，另外两个配合比的发泡剂用量分别增减1%，每个配合比各取3组试件检测，经试验检测其工作性能后确定最终施工配合比。
（三）试验方法<1>水泥的取样频率和试验方法应按照《通用硅酸盐水泥》GB175执行。
<2>发泡剂的取样频率宜按500㎏为一批次，不足500㎏按一批次计，不同生产厂家、品种、批号的发泡剂不得混合取样。
<3>发泡剂的性能指标检测每批不少于1组。
<4>用于检测发泡剂性能指标的泡沫应根据发泡剂的使用说明书进行配制。
二、设计1、现浇轻质泡沫混凝土为水泥基材料，适用现浇混凝土地面、楼面、屋面。
对其他吸水率、渗透性较大的基面，则需作相应的处理。
2、用于现浇轻质泡沫混凝土保温层应保持干燥，封闭式保温层的含水率应小于该材料在当地自然风干状态下的平均含水率。
现浇轻质泡沫混凝土隔墙施工工法(2)
现浇轻质泡沫混凝土隔墙施工工法一、前言现浇轻质泡沫混凝土隔墙施工工法是一种新型的墙体施工工法，由于其优异的性能和施工效率，得到了广泛应用。
本文将详细介绍这一工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，旨在为读者提供完整的理论基础和实践指导。
二、工法特点现浇轻质泡沫混凝土隔墙施工工法具有以下特点：1. 轻质：采用轻质泡沫混凝土材料，墙体重量轻，减轻了结构荷载。
2. 隔音、保温性能好：泡沫混凝土具有良好的隔音和保温性能，提高了建筑的舒适性。
3. 施工快速：采用模板施工，提高了施工效率，减少了工期。
4. 施工工艺简单：施工过程简单易懂，不需要大量的熟练工人。
5. 墙体自重轻，减少结构荷载：采用现浇轻质泡沫混凝土墙体，可有效减轻结构的自重，提高结构的抗震性能。
三、适应范围现浇轻质泡沫混凝土隔墙施工工法适用于各类建筑工程，尤其适用于多层住宅、工厂、商业综合体等工程，可满足隔墙的隔音、保温、抗震等要求。
四、工艺原理现浇轻质泡沫混凝土隔墙施工工法依据以下原理进行施工：1. 模板搭建：根据隔墙尺寸和结构要求，搭建适当的模板。
2. 混凝土浇筑：将浇注好的混凝土均匀地倒入模板内，利用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性。
3.泡沫混凝土灌注：在混凝土稍干后，将泡沫混凝土灌注到模板中，形成轻质隔墙。
4. 养护：对已浇注完成的隔墙进行适当的养护，保证混凝土的强度和稳定性。
五、施工工艺现浇轻质泡沫混凝土隔墙施工工艺包括以下几个阶段：1. 模板准备：根据隔墙的尺寸要求，搭建合适的模板，并进行调整和固定。
2. 混凝土浇筑：按照设计要求，将混凝土倒入模板中，并使用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性。
3. 泡沫混凝土灌注：在混凝土稍干后，将泡沫混凝土灌注到模板内，形成轻质隔墙。
4. 养护：对已灌注完成的泡沫混凝土进行适当的养护，保证其强度和稳定性。
六、劳动组织现浇轻质泡沫混凝土隔墙施工工法所需的劳动组织包括：项目经理、工程师、现场主管、技术员、施工人员等。
现浇泡沫混凝土施工方案
现浇泡沫混凝土施工方案泡沫混凝土是一种轻质建筑材料，具有低密度、保温隔热、吸声防火等特点，在建筑领域广泛应用。
以下是一份泡沫混凝土的现浇施工方案。
一、材料准备：1. 水泡沫发生装置：将水和发泡剂按比例混合，通过水泡沫发生装置产生泡沫。
2. 水泥：选用普通硅酸盐水泥，按照设计要求确定配比。
3. 粉煤灰：根据需要增加混凝土的保温隔热性能，可适当添加适量粉煤灰。
4. 沙子、骨料：选用合适的沙子和骨料，按照设计要求配制。
5. 外加剂：如减水剂、塑化剂等，根据需要添加。
二、设备准备：1. 搅拌设备：可用混凝土搅拌机或人工搅拌。
2. 施工工具：如泡沫板、支架、木工工具、测量工具等。
三、施工步骤：1. 基坑准备：根据设计要求进行基坑开挖和处理，确保基坑平整、坚实、无污水等。
2. 基坑表面处理：在基坑表面铺设一层防水材料，如沥青防水卷材，以防止混凝土与地基之间的水分交换。
3. 泡沫板安装：在基坑内侧的墙面铺设泡沫板，用木工工具固定泡沫板，并保证泡沫板的平整度和垂直度。
4. 钢筋安装：根据设计要求，在基坑内设置钢筋骨架，使用支架固定，确保钢筋位置准确。
5. 混凝土搅拌：将水泥、沙子、骨料和水按照设计配比放入混凝土搅拌机中搅拌，完全搅拌均匀，再添加泡沫、粉煤灰和外加剂进行搅拌。
6. 混凝土浇筑：将搅拌好的泡沫混凝土均匀地倒入基坑中，用木工工具进行整平和压实。
7. 养护：在混凝土浇筑完毕后，及时进行养护，覆盖草帘或湿布，保持水泥的湿润，确保混凝土达到预期强度。
四、安全措施：1. 在施工过程中，设立警示标志，防止人员误入施工区域。
2. 施工现场要保持整洁，清理杂物，防止滑倒和其他意外事故。
3. 工人应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保自身安全。
4. 配制和使用化学药品时，按照相关规定进行防护措施，避免接触到皮肤和眼睛。
五、注意事项：1. 混凝土浇筑过程中要保持连续性，避免出现停工和重复浇筑的现象。
2. 混凝土浇筑后，要对浇筑面进行及时的养护，保持湿润，避免过早开裂。
泡沫混凝土施工方案
泡沫混凝土施工方案泡沫混凝土施工方案一、引言泡沫混凝土是一种轻质、高强度、节能、环保的新型建筑材料，具有保温隔热、防火隔音、防水耐久等多种优良性能，广泛应用于建筑领域。
随着建筑业的快速发展，泡沫混凝土的需求量不断增加，为了确保其施工质量，制定合理的施工方案至关重要。
二、施工方法1、施工准备：清理施工现场，确保地面无杂物、无积水。
检查泡沫混凝土原材料，确保材料质量符合要求。
2、搅拌混凝土：将泡沫剂和水按比例混合，加入适量的水泥和沙子，搅拌均匀。
3、浇注混凝土：将搅拌好的混凝土浇注到施工部位，并使用振动棒振捣均匀。
4、养护混凝土：泡沫混凝土施工完毕后，需进行养护，确保混凝土充分凝固。
养护期间，应定期浇水，保持混凝土表面湿润。
5、检验质量：在施工过程中，对泡沫混凝土的强度、密度、含水率等进行抽样检测，确保施工质量符合规范要求。
三、注意事项1、严格控制原材料的质量，确保泡沫剂、水泥、沙子的配比符合设计要求。
2、施工过程中，应根据气候条件和施工部位，合理调整混凝土的配合比和浇注速度。
3、注意混凝土的振捣均匀，防止出现气泡和蜂窝等质量缺陷。
4、泡沫混凝土养护期间，应避免受到过大的外力冲击和挤压，以免影响其稳定性。
5、在施工过程中，应做好安全防护措施，防止出现安全事故。
四、总结本文介绍了泡沫混凝土的施工方法及注意事项，强调了施工过程中的质量控制和安全防护。
泡沫混凝土作为一种新型建筑材料，具有广阔的应用前景，其施工质量对建筑的使用效果和寿命具有重要影响。
因此，在实际施工过程中，必须严格按照施工方案执行，确保泡沫混凝土的施工质量符合规范要求。
加强对施工过程的监督和管理，提高施工人员的技能水平和安全意识，确保施工活动的顺利进行。
泡沫混凝土常见问题及解决措施
● 1、改变“自流平法”兼用刮平法 ● 水泥在水化时所需的结合水，一般占水泥重量的百分 之二十几。当水泥硬化后，
多余的水分就会残留在水泥中形成水泡或蒸发后形成气孔。但这种水泡和气孔 与发泡剂发出的气泡是有本质区别的，它们会使泡沫混凝土变得酥松，强度降 低；同时，贯通性的“水泡”和气孔又会使发泡水泥的保温隔音性能下降。注 意以下几点： ● (1)、在制取泡沫混凝土时，严格控制多余水分，保持泡沫混凝土一定的稠度。 （具体方法：方法一是按标准稠度调配水泥浆，方法二是在发泡时要保持泡沫 的干燥，即少带水分）。 ● (2)、泡沫混凝土堆放到作业面初步刮平后，再自然流平。 ● 通过以上措施，可有效地解决表面酥松、底部沉淀的问题。
小结
● 总之，在施工中，控制泡沫混凝土的水量是防止水泥沉淀 和表面酥松的重要措施；而合理的输送方式又可有效的减 少气泡的破碎，从而减少含水量；选择相应的添加剂、性 能优良的发泡剂和一定的辅料，又可为发泡水泥的质量提 供可靠的保证。实践证明，采取上述措施后在容重不足 300kg/m3的情况下，其抗压强度可达到 2MPa 以上。如 果在大面积的施工中，能够稳定地达到如此指标，泡沫混 凝的优异性能就显而易见了。
● 通过以上措施，可有效地减少气泡的破碎，减小多余水量。
● 3、选择性能优良的发泡剂。 发泡剂的性能优劣对泡沫混凝土的质量影响极大，优良的发泡剂，发泡量 多，泡的强度高，不易破碎，因此发泡水泥的稠度也易控制。劣质发泡剂则反之，发泡量少，泡的强度 低，质量难以控制。
● 4、选择相应的添加剂
● 通过加入相应的添加剂，改变泡沫混凝土的流动性，以方便施工。 泡沫混凝土根据不同的需要应有不同 的稠度，比如：做屋面保温层或地暖的一些特殊地方的保温层需要稠度大一些，以便于找坡和操作；大 面积做地暖保温层，则需要稠度低一些，以便于找平操作。稠度的大小绝不能仅靠水量的多少来调节， 必须选择相应的添加剂和辅料，以改变其流动性。这样不仅可满足施工的需要，也能保证施工质量。
现浇泡沫混凝土施工
现浇泡沫混凝土施工现浇泡沫混凝土施工一、泡沫混凝土保温制品泡沫混凝土又称发泡混凝土，简称泡沫砼，是一种新型节能保温建筑材料，近年来，随着国内外对节能、环保建筑材料的重视，使其在建筑领域的应用也越来越广。
泡沫混凝土是以水泥为主料，以砂、石等为辅料，按比例加入适量的水，令NEB发泡剂通过发泡机充分发泡后，再经搅拌机混合搅拌、现浇成型、养护而成的一种含有大量封闭孔隙的轻质保温隔热混凝土。
二、现浇泡沫混凝土屋面保温工程用现场制作的泡沫混凝土进行现场浇注，凝固后形成的具有良好的保温、隔音等特性的屋面及楼地面保温工程。
三、现浇泡沫砼屋面保温工程的优点1、保温性：导热系数为0.080-0.16W/(m·k)，热阻约为普通混凝土的20-30倍。
2、轻质性：干体积密度为300-700kg/m3，是普通混凝土密度的1/5-1/8，可减轻建筑物整体荷载。
3、整体性：现场浇注施工，与主体工程结合紧密，不需留界隔缝和透气管。
4、隔音性：泡沫混凝土中含有大量的独立气泡，且分布均匀，吸音能力为0.09-0.19%，是普通混凝土的5倍，具备有效隔音的功能。
5、抗压性：抗压强度为0.3-2.2Mpa.6、抗水性：相对独立的封闭气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能。
7、抗裂纹：收缩率低，抗裂性是普通混凝土的8倍。
8、耐久性：与主体工程寿命相同。
9、施工简单：平屋面无需另做找坡层。
10、经济性：比其它屋面保温材料综合造价低20-50%。
四、物理性能指标项目指标干容重，kg/m3 300 350 400 450 500 550 600 700抗压强度MPa 7天≥0.5≥0.6≥0.7≥0.9≥1.0≥1.2≥1.6≥2.028天≥1.5≥2.0≥2.5≥3.0≥3.5≥4.0≥4.5≥5.5导热系数，W/MK ≤0.070≤0.077≤0.080≤0.80≤0.90≤0.10≤0.13≤0.16抗渗性，mm 水平下降高度≤5mm抗冻性5（采暖地区），% 强度损失≤25，质量损失≤5五、施工1、施工准备材料要求及主要机具：水泥：宜用325号以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。
泡沫混凝土施工工艺技术
泡沫混凝土施工工艺技术泡沫混凝土（Foamed Concrete）是一种轻质多孔材料，由水泥浆体和泡沫剂混合制成。
该材料具有低密度、良好的保温性能、隔音效果显著等优点，因此在建筑、隧道、道路和地坪等工程领域被广泛应用。
本文将从泡沫混凝土施工工艺技术的原理、施工步骤、材料要求和质量控制等方面进行详细介绍。
一、泡沫混凝土施工工艺技术原理泡沫混凝土施工的原理是通过混合水泥浆体和泡沫剂，形成大量闭孔泡沫结构，从而使材料具有较低的密度和良好的保温隔热性能。
泡沫剂在水泥浆体中形成稳定的泡沫，并与水泥浆体发生反应，产生气泡，在充分养护后形成坚固的混凝土材料。
二、泡沫混凝土施工步骤1. 基础准备：对施工基础进行清理和修整，确保基础平整牢固，清除松动物料和其他杂质。
2. 配置水泥浆体：根据设计要求和施工参数，将水泥、砂子和水按一定比例混合搅拌，形成均匀的浆体。
3. 配制泡沫剂：根据设计要求和施工参数，将泡沫剂与水按一定比例混合，通过专用的泡沫发生器产生稳定的泡沫。
4. 混合：将配置好的水泥浆体和泡沫在混合设备中进行充分的搅拌，使泡沫均匀分布于浆体中，形成泡沫混凝土浆体。
5. 浇筑：将混制好的泡沫混凝土浆体进行浇筑，可以使用泵送设备或人工浇注的方式进行。
6. 养护：在泡沫混凝土浇筑完成后，对其进行养护，充分保持湿润，促使水泥充分水化反应，从而提高混凝土的强度和耐久性。
三、泡沫混凝土施工材料要求1. 水泥：使用普通硅酸盐水泥或有机胶凝材料，具有良好的成胶性和耐久性。
2. 砂子：采用颗粒均匀、无脏杂物的细砂，可提高混凝土的强度和密实性。
3. 水：选用清洁无污染的自来水或饮用水，控制水灰比，确保混凝土强度和流动性。
4. 泡沫剂：选用稳定的泡沫剂，具有良好的稳定性和发泡性能，能够形成细小、均匀的气泡。
四、泡沫混凝土施工质量控制1. 施工参数控制：根据设计要求，控制水泥浆体、泡沫剂和水的比例，确保混合均匀。
2. 浇注密实度：控制泡沫混凝土的浇筑速度和厚度，避免气孔和孔隙的产生，确保施工质量。
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现浇泡沫混凝土施工技术措施1.前言1.1现浇泡沫混凝土施工技术是利用物理机械方法将现浇泡沫混凝土泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入由水泥、粉煤灰、水等材料制成的浆料中，经均匀混合后浇注成型并养护而成的新型保温、隔热、隔声材料的一种工艺技术。
1.2现浇泡沫混凝土是一种新型环保的节能材料，将其按照设计要求埋植于钢筋混凝土楼板上或大型广场的装饰面层以下，做垫层找坡替代混凝土找坡。
由于其内部含有大量的封闭空隙，具有轻质、保温、隔热、隔音、高强的物理性能。
施工生产中能节约混凝土的使用量，是国家推广的新型节能产品。
现浇泡沫混凝土为无机物质材料，有非燃烧性，具有良好的防火性能。
吸水率低不易开裂，安全、环保、无毒、无污染。
该材料既具有安全性又具有经济性，符合国家倡导的“环保节能型”建筑要求和建筑产业政策，该技术国内领先，具有良好的技术性能和经济效果，推广应用前景广阔。
1.3本工程结合实际经验和有关的资料，在XXX等屋面找坡层及地下一层游泳池找坡层的施工中，使用了泡沫混凝土。
对于施工总体安排、施工方法及工艺、技术质量保证措施、安全消防等措施、环保与文明施工措施进行合理的计划，取得较好的效果。
2.施工特点2.1轻质由于泡沫砼内部含有大量的封闭空隙，自身重量较轻，其密度一般在300-1200kg/m3范围内，根据设计的强度要求，通过在施工现场调整水泥及发泡剂用量调整其密度。
利用这一特性可制作建筑物的墙体材料，大大减轻建筑物的自重，从而降低建筑物的结构与基础费用，经济效益显著。
2.2热工性能优良与传统的建筑材料相比，泡沫混凝土热导率较低，密度等级在300-1200kg/m3之间的泡沫混凝土，热导率常在0.09-0.13w/m·k之间。
不但具有良好的保温性能，而且隔热效果显著。
2.3隔音效果优良泡沫混凝土是多孔型材料，因此它是一种具有一定吸音能力的材料，吸音性能比砖墙大约高5-10倍。
2.4具有良好的防火性能泡沫混凝土是非燃性能的，它的传导性能低，热迁移慢，从而能保护其它构件不受火灾的影响，在高温下也不产生有害气体，因而具有良好的防火性能。
2.5具有抗渗性能吸水率低，表面不易开裂，施工工艺简单，整体性能好，具有一定的抗渗性能。
2.6施工方便输送方便，机械直接输送，不受场地大小、距离长短限制，施工灵活方便。
2.7安全、环保、无毒、无污染。
3.适用范围3.1石油工业在地质勘探固体矿床钻探领域，采用低比重水泥浆堵漏，可以减少泵送压力，有利于泵送至漏失地段，起到防漏堵漏的目的。
3.2煤矿开采回填原煤开采完毕，为了防止地面下沉，可用泡沫混凝土回填。
3.3公路、铁路、码头用于修建挡土墙、隔音墙运用泡沫水泥预制件修建隔音墙，不但可以减低成本，而且效果也会更好。
用泡沫水泥对挡土墙进行回填、固土，不仅可以加固挡土墙，而且可以减轻挡土墙的负荷。
3.4低温地板热供暖及内外墙的隔热、保暖隔音材料粉煤灰水泥发泡材料不能燃烧、质轻、导热系数（0.06W·m-1·K-1）可做到接近聚苯乙烯隔热板的水平（0.06W·m-1·K-1），其强度也远远超过聚苯乙烯隔热板。
3.5修建运动场和田径跑道使用排水能力强的可渗性泡沫混凝土作为轻质基础，上面覆以人造草皮,可作为运动场。
或者在泡沫混凝土上铺一层0.05m厚的多孔沥青及塑料,则可作为田径跑道。
3.6管线回填随着人们生活质量的提高以及出于安全性的考虑，水、油、气、电、通讯线路都将转入地下，运用泡沫水泥对施工空穴进行适当回填，将会有效地保证管线的安全。
总之，在一切承重压力允许的领域，如构建房顶边坡、防火墙加固基础等，现浇泡沫混凝土都是理想的材料。
4.工艺原理4.1一般而言，单纯的由一种物质组成的发泡剂，难以制得高性能、低密度的泡沫混凝土。
就引入气体的方式来发泡，发泡方式可分为两类：物理发泡和化学发泡。
物理发泡即是用机械的方法把空气、氮气、氢气、二氧化碳气或氧气引入到由水泥、骨料、稳泡剂和水形成的浆体中使之形成一个亚稳体系。
该亚稳体系的稳定时间应大于水泥的初凝时间。
化学发泡则是将能够发生化学反应并产生目标气体的物质（起泡剂）与水泥、骨料、稳泡剂、缚水剂和水一起混合均匀，而后浇注成型，控制温度使起泡剂反应产生气泡，其最佳的反应状态是在混合成型期间几乎不反应，而在成型后并在水泥初凝之前逐步反应完毕。
由以上分析可见，物理发泡对稳泡剂（生产中也常笼统称为发泡剂）的要求比化学发泡要求高。
也就是说，用同样的稳泡剂，采用化学发泡比物理发泡制得的泡沫混凝土的质量要好些。
但是，化学发泡对温度、时间的掌握却比较苛刻。
4.2化学发泡工艺化学发泡工艺如图一所示由图一不难看出，化学发泡工艺所用机械比较简单。
由于水泥浆在浇注后、初凝前起泡剂继续产生气泡，因而具有膨胀作用，故化学发泡工艺多用于充填、堵漏、加固等场合，也可用于预制板领域。
图一化学发泡工艺流程图物理发泡工艺如图二所示。
水水泥机械搅拌泡沫发生器骨料输送泵浇筑稳泡剂复合溶液空压机水水泥骨料机械搅拌稳泡剂输送泵浇筑起泡剂A起泡剂B助剂加水制成溶液图二物理发泡工艺流程图物理发泡技术在地暖、地坪、屋顶边坡、预制板等领域应用较多。
其关键技术除需要良好的稳泡剂外，那就是泡沫发生器的结构设计。
在稳泡剂的配方设计上，不需考虑与起泡剂的相互作用，因而选择自由度较大。
在设备方面，比化学发泡工艺还多使用了一台空压机和泡沫发生器。
5.施工工序流程及操作要点5.1泡沫混凝土的生产工艺流程如下：5.1.1施工工艺水搅拌浆料高压泵水泥高压输送浇注成型水稀释液发泡水泥泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇注成型、养护、检验。
基层清理按设计要求支好模板浇水湿润生产泡沫混凝土按施工顺序浇注成型养护检验和成品保护5.2泡沫制备泡沫制备采用专门的制备机（泡沫发生器）制备原理为物理方法，通过空气压缩机将发泡剂输入自动发泡系统制备成泡沫。
5.3混合料制备泡沫混凝土混合料制备机械根据工程需要选用，有各类自动化泡沫混凝土专用机械。
将配合好的水泥和水等用发泡机搅拌均匀，然后与发泡剂在管道中混合并由高压泵输送至施工部位，浇注成型。
5.4浇注成型泡沫混凝土为粘稠的流体，其中含有大量的空气和吸附水。
出料管不得在泡沫混凝土中来回摆动，要及时对泡沫混凝土的表面平整度找平。
泡沫混凝土拌合料气泡比较稳定后开始浇筑，检测取样数量同加气混凝土砌块标准要求进行现场取样。
待泡沫混凝土凝固72小时后才能拆除模板，以免破坏成品。
如果浇筑的泡沫混凝土厚度超过100mm要进行分层浇筑，确保浇筑好的成品或半成品不出现裂缝，保证现浇泡沫混凝土表面的平整度。
5.5养护自然养护，以毛毡或草帘子覆盖并洒水养护。
5.6检验与成品保护泡沫混凝土浇筑完毕后应派专人负责监管，浇筑完48小时内不允许堆放材料及上人施工。
做好成品检验及保护工作。
5.7泡沫混凝土施工配合比及注意事项5.7.1泡沫混凝土混合料要充分搅拌均匀，严格控制发泡剂的拌合用量，保证泡沫混凝土配合比的准确性。
5.7.2搅拌泡沫混凝土混合料时，必须严格控制水的用量。
5.7.3施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水掺入泡沫剂中，以免产生化学反应，影响泡沫剂的发泡效果。
5.8浇注前的管线及突出工作面的设备等提前埋设，做好隐蔽验收工作，不允许后凿洞口。
5.9广场、楼面、屋面等大面积浇注泡沫砼部位要按设计要求留出伸缩缝，以免造成温度裂缝。
6.材料与设备6.1材料6.1.1生产泡沫混凝土的原材料泡沫混凝土的生产原材料包括泡沫剂、水泥和水等。
泡沫剂的质量以坚韧性，发泡倍数和泌水量等指标来鉴定：泡沫的坚韧性就是泡沫在空气中在规定时间内不致破坏的特性，常以泡沫在单位时间内的沉陷距来确定；发泡倍数是泡沫体积大于泡沫剂水溶液体积的倍数，泌水量是指泡沫破坏后产生泡沫剂水溶液体积。
当泡沫质量符合下列指标时，即可用于生产泡沫混凝土：○11h后泡沫的沉陷距不大于10mm；○21h的泌水量不大于80ml；○3泡沫的倍数不小于20。
水泥采用复合32.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥等均可。
6.2水泥、掺合料、发泡剂原材料进场时，要按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中对原材料的检验数量及检验方法的规定进行验收。
6.3设备机具设备见表6.3机具设备表表6.37.质量控制7.1现浇泡沫混凝土的原材料质量要求符合设计要求和本工法第6.1条的质量技术要求。
7.2现浇结构泡沫混凝土的配合比严格按照设计要求的材料密度等级进行控制，确保泡沫砼的技术性能指标达到设计要求。
7.3泡沫混凝土浇筑后半小时内要对它表面的平整度进行找平，以免破坏已成型的泡沫混凝土的质量。
7.4浇筑完泡沫混凝土后对其质量的技术指标进行取样检测。
8.安全措施8.1认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全施工安全保证体系，严格执行安全生产责任制定。
8.2工人进入现场，应安排工人学习安全操作规程，认真做好安全交底，开好班前安全生产会。
8.3凡在2m或2m以上有可能坠落的高处进行作业，均应遵照《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）的规定执行。
8.4本工法应遵照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ22-2001）对安全进行严格的检查监控。
8.5施工现场执行各专业工种安全操作技术规程，各特殊技术工种必须持证上岗，机械设备必须专人专机。
9.环境措施9.1成立施工环境卫生管理机构，在施工过程中严格遵守国家和地方有关环保的法律、法规和规章。
9.2优先选用先进的环保设备，采取设立隔音墙、隔音罩等消音措施，降低施工噪音到允许值以下，同时尽可能避免夜间施工。
9.3现场应做到现场文明施工，工完料净，现场清洁。
设立二级污水沉淀池，对废水、污水进行集中无害化处理，从根本上解决防止施工废浆乱流。
9.4根据施工平面图，对所放的物料，统一安排，统一堆放，保证现场文明。
9.5经常进行卫生宣传教育，对宿舍定期检查消毒，防止发生疾病。
10.效益分析现浇泡沫混凝土材料与一般材料在使用过程中相比较有以下几项优点：10.1节约材料、降低成本现浇泡沫混凝土对于粉煤灰及炼铁矿渣等废物材料进行充分利用；其自重轻，用于楼面能够减轻楼面荷载，相应能减少建筑物对钢筋的使用量；屋面找坡层、保温隔热层的功能可以由现浇泡沫混凝土垫层一层代替，既节省了人工，又能节约了昂贵的屋面保温材料，经保守估算，此材料应用于屋面每平米可节省造价15元，每完成一万平方米的同一类型屋面可节省15万元；地温采暖每平方米可节省造价10元，每应用现浇泡沫填充一万平方米的地温采暖可节省十万元。