JIS_D5710中文_汽车零部件雨刮臂以及雨刮片标准
汽车雨刮器质量及检测要求-2023标准
汽车雨刮器质量及检测要求1范围本文件规定了汽车雨刮器的术语和定义、基本要求、质量要求、质量检测方法。
本文件适用于汽车用品公司生产或销售的汽车雨刮器产品。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB11555汽车风窗玻璃除霜和除雾系统的性能和试验方法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T25424农林拖拉机和机械风挡玻璃雨刮器JB/T4159热带电工产品通用技术要求QC/T625汽车用涂镀层和化学处理层3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1汽车雨刮器安置在汽车前挡风玻璃外侧，用于刮刷雨水、霜雪和灰尘的装置。
3.23.3挂刷面积前挡风玻璃雨刮条通过往复式摆动所能覆盖的最大面积。
3.43.5胶条雨刮器上直接与风挡玻璃外表面接触的弹性零件。
3.63.7刮刷频率雨刮器在正常工作状态下,每分钟的刮刷循环次数。
4基本要求4.1雨刮器应按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。
4.2安装在汽车上的雨刮器起始位置应不影响驾驶员的视野。
4.3雨刮器的刮刷角度和面积应符合驾驶员的视野要求。
4.4汽车雨刮器应具备以下功能：——刮刷频率调节功能；——停机回位功能；——洗涤清洗功能。
5质量要求5.1外观质量5.1.1汽车雨刮器中的胶条表面应光滑、平整，无伤痕、裂纹，刮刃无缺口。
15.1.2汽车雨刮器金属件油漆层、塑料喷涂层应均匀，无气泡、堆积、流挂现象。
5.1.3刮杆、刮片外露表面应无炫目现象。
5.1.4雨刮器金属件应具有防腐蚀性能,在寿命期内应无锈蚀现象。
5.1.5电镀部分应镀层均匀,无露出底基、裂纹等缺陷。
5.2尺寸偏差汽车雨刮器实际尺寸与标示尺寸相符，允许偏差为±5%。
5.3装配质量5.3.1汽车雨刮器结构连接器与刮杆的连接、胶条的配合应紧固可靠，拆装方便，在使用过程中不出现松动和明显变形。
雨刮及洗涤系统布置规范
编号代替规范等级雨刮及洗涤系统布置规范前言本规范由汽车工程研究院标准所管理。
本规范由汽车工程研究院车身技术研究所负责起草。
本规范主要起草人：编制：校核：审定：批准：本规范的版本记录和版本号变动与修订记录雨刮及洗涤系统布置规范1 范围本规范规定了****汽车股份有限公司乘用车雨刮系统及洗涤系统布置时的要求。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 15085-1994 汽车风窗玻璃刮水器、洗涤器的性能要求及试验方法GB 11562-1994 汽车驾驶员前方视野要求及测量方法GB 11555-2009 汽车风窗玻璃除霜和除雾系统的性能和试验方法SJ-BZ-131-2013 汽车行人保护布置规范SJ-DQ-231-2013 雨刮电机及连杆机构总成布置规范SJ-CL-4-2006 汽车风窗玻璃洗涤器设计规范SJ-BZ-63-2010 发动机舱布置规范3 术语3.1雨刮系统：通常包括刮水器、刮臂、刮片及联动机构。
3.2洗涤系统：通常包括储液罐、洗涤电机、离心泵、水管、喷嘴及电路连接和密封附件。
4要求4.1雨刮系统布置要求4.1.1雨刮电机及其连杆机构布置位置4.1.1.1雨刮电机布置位置需满足SJ-BZ-63要求。
4.1.1.2刮臂与刮刷初始位置应不影响驾驶员视野。
4.1.1.3对于不可脱落雨刮轴，不应将雨刮轴布置在儿童和成人头部碰撞区内。
4.1.1.4对于雨刮轴可脱落的雨刮系统，要求a>40mm，a＋b>65mm；如果雨刮轴位于成人头部碰撞区内，则要求a＋b>80mm。
如下图：图1 雨刮轴溃缩距离4.1.1.5对于安装点可断裂的雨刮系统，要求a>40mm，a＋c>65mm；如果雨刮轴位于成人头部碰撞区内，则要求a＋c>80mm。
4.1.2刮水器刮刷面积要求4.1.2.1按照GB 11562和GB 11555有关规定计算A、B区域的面积；4.1.2.2刮水器刮刷面积应符合GB 15085-1994，刮刷面积应覆盖A区域的98%以上，B区域的80%以上；图2 刮水器刮刷面积校核4.1.3雨刮系统淋雨要求4.1.3.1不能有水直接或间接滴到电机及球碗上。
汽车风窗玻璃电动刮水器总成试验规范
汽车风窗玻璃电动刮水器总成试验规范风窗玻璃电动刮水器总成试验规范1 范围本规范规定了风窗玻璃电动刮水器总成的术语、试验规定、试验方法等。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
无3 定义本规范采用下列定义。
3.1风窗玻璃电动刮水器总成风窗玻璃电动刮水器总成（以下简称刮水器总成）是指由电动机驱动、能刮刷风窗玻璃外表面上雨水、霜雪和灰尘等物质的装置。
3.2刮水器刮片刮水器刮片（以下简称刮片）是指用于有效刮净汽车风窗玻璃外表面的部件，能承受刮杆的压紧力并有一个适于安装和固定胶条的支架。
3.3刮片胶条刮片胶条（以下简称胶条）是指刮水器上与风窗玻璃外表面相接触的弹性零件。
3.4刮水器刮杆刮水器刮杆（以下简称刮杆）是指刮水器上连接刮片和刮水器轴的部件。
3.5刮刷循环刮水器在正常状态下，刮片从刮刷范围的一端运行到另一端后再返回至其初始位置的过程称为一次刮刷循环。
3.6刮刷频率刮水器在正常工作状态下，每分钟内的刮刷循环次数。
3.7刮刷面积刮水器刮片刮刷过的风窗玻璃外表面上的面积。
3.8刮刷角刮刷角是指刮水器支承轴摆动的极限位置构成的角，测量在刮水器支承轴进行。
3.8.1额定刮刷角αo将不带刮杆、刮片的刮水器按工作位置安装在试验台架上，低速运行刮刷器，在空载条件下运行1h，测量额定刮刷角αo。
刮刷角αo范围按客户图样要求。
3.8.2工作刮刷角将带有刮刷杆、刮片的刮刷器按照工作位置按照在试验台架上，喷水结束启动刮水器，低速干刮20s～40s后，测量最小刮刷角α1；然后以高速湿刮启动刮水器，测量最大刮刷角α2，应符合Δα＝α2-α1≤0.03αo4 试验规定如无特殊规定，刮水器每项试验均在下列条件下进行。
4.1 试验电压为13.0V±0.2V，电压表、电流表的精度不低于0.5级。
JISD中文汽车零部件雨刮臂以及雨刮片标准.doc
日本工业规格JISD汽车零部件-雨刮臂以及雨刮片Automotive parts-wiper arms and wiper blades序此规格中1.适用范围的动量，CLIP的形状、尺规格。
但是，CLIP的另外，作为日本工业规雨刮臂形状和尺寸，试最后，标有下划点线的1.适用范围此规格适用于汽车用雨备注此规格表示的对应国际规格ISO9258 :1989ISO9259 :1991ISO9704 :1990参考对应国际规格主要规定了乘此规格规定了所有汽车前玻2.引用规格接下来介绍的规格，因此类规格，适用最新版JIS B 0205JIS B 0209JIS D 0103JIS D 0201JIS Z 2371JIS Z 8741米制标准螺纹米制标准螺纹的许可界电气装置的电气电镀通盐雾试验方法镜面光泽度-测定方法3.定义此规格中运用到的主要用语雨刮系统：由雨刮电机、雨刮曲臂D 雨刮臂、雨刮4.种类a）b）c）d）片以及各结合雨刮臂根据形状分为一根型雨刮片根据形状分为曲面型雨刮臂和雨刮片的结合方法ARM HEA和D PIVOTSHAF的T5.性能5.1 雨刮臂的按押力分（1）和雨刮对雨刮臂的前端的按押注（1）片的长度，应雨刮系统使用上区分为低速5.2 擦拭性能雨刮臂雨刮片的擦拭性抖、无异音，水滴的表1 单位：根项目M区域S区域极细线细线粗线极细线细线粗线初期擦拭性能 3 1 0 5 2 0备注1.23 耐久试验后的擦拭性能数字表示擦拭痕迹线条的数不包括玻璃形状等内周外周表1中的用语以及意思，如下极细线细线粗线宽度在0宽.5度m在m 1以m下m以下的细线宽度在1~20mm 的包括薄膜状5 2 0 7 3 2M区域S区域擦拭痕迹。
雨刮片一直反复擦拭的图1中M区域以外的擦拭S区M区雨刮片胶条长度图1 擦拭面积5.3 耐蚀性电镀以及涂装a）后，不可产生并且电镀或涂雨刮臂雨刮片的耐蚀b）膜不可发生明使用不锈钢时，不可产生因PIVOTSHAFT 弯曲而造成连5.4 耐久性雨刮臂以及雨刮片的耐Da）b）进行500000 反进复行作动15后00，0雨00 反复试验后，明显松动、迟钝以及其他有5.5 前端移动量U CLIP 式雨刮臂，按照测定后的移动量用角度5.6 旋转运动量U CLIP 式雨必刮须臂在，按0.照2N·m以下。
雨刷器的硬度标准
雨刷器的硬度标准雨刷器是车辆上的一个非常重要的部件，它的作用是在雨天将挡风玻璃上的雨水擦干净，保证司机的视线清晰。
这一功能与雨刷器的硬度密切相关。
在制造雨刷器时，厂家们需要确保其硬度标准达到要求，以保证其优秀的擦拭效果。
下面就为大家讲解一下雨刷器的硬度标准及相关参考内容。
硬度标准：雨刷器的硬度需要满足一定的标准要求，一般使用一定的硬度测试仪进行测量。
硬度测试仪是用于测量物体表面硬度大小的装置，常用的有差压式、划痕式和电磁式三种。
其中，划痕式硬度测试法也是用氧化铝或者金刚石做为标准样品，通过与标准样品相比，来确定被测物的硬度。
而电磁式硬度计也可以通过测量金属表面的感应电流来确定其硬度的大小。
参考标准：目前，国际上沿用的贝氏硬度(Br)是一种常用的硬度计量单位，也是许多国家以及大型企业采用的硬度测量方法。
贝氏硬度计是一种用于重压成形材料及其制品硬度的试验机。
贝氏硬度计能够便捷地评估材料的硬度大小，通常取材料的三个测量部位取一个平均值，来推算出材料的硬度得分。
国际上，一般将雨刷器硬度定为硬度（Br）60~85°之间。
制造商参考标准：不同的雨刷器制造商对于它们所生产的雨刷器的硬度标准也有一定的要求。
不同的制造商可能会有不同品牌或系列的产品，其硬度标准也会有所差异。
每个制造商都会根据自己的产品特性以及市场需求，对雨刷器的硬度等要素进行平衡优化，以保证其产品的质量和性能。
其中还有很多细节问题需要掌握，各制造商之间的差别也必须知道，这样才能真正了解同类产品的质量差异和性能水平。
总之，雨刷器硬度标准是确保雨刷器优秀的擦拭效果的重要指标。
在选择雨刷器时，消费者需要根据自己的车型、使用环境和需求等因素来选择合适的产品。
同时，建议大家购买正规品牌的产品，以确保其质量和性能。
QCT497汽车风窗玻璃电动刮水器技术条件
QC／T44—1997本标准是QC/T44—92《汽车风窗玻璃电机刮水器技术条件》的修订版。
本标准主要参考了ISO9619《轿车风窗玻璃刮水器试验》、SAEJ198《载货汽车、客车和多用途车辆风窗玻璃刮水器》、SAEJ903C《轿车风窗玻璃刮水器》、JISD5710《汽车用刮水器刮片和刮杆》等同类国际标准和国外先进标准。
本标准对QC/T44—92主要技术内容作了如下修改（章、条系QC/T44—92的章、条）：――4.4.1耐温性（温度条件：-18°C）；——4.4.2刮刷频率（相邻两频率之差不应低于15次/min）；——4.4.3停位角（删除“停位角应小于10°”）；——4.4.6耐振性（删除耐振性要求）。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准由机械工业部汽车工业司提出。
本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。
本标准由武汉汽车车身附件研究所负责起草。
本标准主要起草人：侯少俊、孔少平。
本标准于1981年首次发布、1992年11月第一次修订、1997年11月第二次修订。
本标准由全国汽车标准化技术委员会负责解释。
中华人民共和国汽车行业标准QC／T44—1997代替QC/T44—92汽车风窗玻璃电动刮水器技术条件1范围本标准规定了汽车风窗玻璃电动刮水器的技术要求、检验和试验方法、标志、标签和包装。
本标准适用于汽车风窗玻璃电动刮水器。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）JB2864—1981汽车用电镀层和化学处理层JB4159—1985热带电工产品通用技术要求。
QC／T46—1992汽车风窗玻璃电动刮水器型式与尺寸QC／T29090—1992汽车用刮水电动机技术条件3定义本标准采用下列定义。
JISD中文汽车零部件雨刮臂以及雨刮片标准
2
注（ ） 适用车种（含每年的款式）得出一样结果的试验装置。
散水喷嘴
擦拭痕迹线条
散水喷嘴
图3
温度℃ 20±15
表2
试验条件
湿度% 70以上 60以上70以下 60以下
雨刮片 雨刮电机 雨刮曲臂
雨刮臂 玻璃
判定时间 5秒后 3秒后 1秒后
5.6 旋转运动量 U CLIP式雨刮臂，按照8.6进行试验后，雨刮臂与雨刮片组装后运作的所需扭矩， 必须在0.2N·m以下。（0.1N·m以下最理想）
6.外观
外观请参照下述内容。
a） 金属部分以及橡胶表面必须平滑，不可有明显凹凸、伤痕、破裂、铁锈以及其他有害缺点。
b） 电镀品外部裸露部分，不可以露出原材料，不可有电镀脱落、明显的伤痕以及其他有害缺点。
耐久试验如图3所示利用特定的试验装置（2），在正规的使用状态下组装雨刮臂片， 按照表3所示的条件进行往复作动。
表3
项目
试验条件
周围温度
20±15℃
水温 散水
38℃以下 同样向玻璃面散水。散水量为800ml/min以上
水的硬度 往复作动速度
205mgCaCo3/l以下 45次/分钟以上
8.5 前端移动量 组装好雨刮臂片后，固定ARM PIECE，于P点施加M=0.1N·m，对雨刮片前端施加压力F, 测定雨刮片前端的移动量g。
粗线
宽度在1~20mm的带状擦拭痕迹。约几根极细线和细线加起来那么粗，而且
M区域 S区域
包括薄膜状擦拭痕迹。 雨刮片一直反复擦拭的区域（图1）中，斜线部分的擦拭区域。 图1中M区域以外的擦拭范围。
S区 M区
关于汽车雨刮器检测项目和标准介绍
关于汽车雨刮器检测项目和标准介绍关于汽车雨刮器检测项目和标准介绍汽车雨刮器又称为刮水器、水拨、雨刮器或挡风玻璃雨刷，是用来刷刮除附着于车辆挡风玻璃上的雨点及灰尘的设备，以改善驾驶人的能见度，增加行车安全。
汽车雨刮器测试项目：耐久性测试，台架测试，刮刷面积测试，耐压测试，EMC测试，耐腐蚀测试，曝晒测试，盐雾老化测试，紫外老化测试等。
汽车雨刮器测试标准：BS ISO 17899-2004船舶和海上技术.船上窗用电刮水器DIN 72781-1-1994汽车刮水器.命名DIN 72781-2-1996汽车挡风玻璃刮水器.第2部分:电机、概念、要求、检验DIN 72782-1-1967汽车的盘式刮水器装置; 刮水器电动机, 正齿轮传动机构的径向振摆DIN 72782-3-1967汽车的盘式刮水器装置; 刮水器电动机, 蜗轮传动装置的径向振摆DIN 72784-1966汽车挡风玻璃窗上的刮水器刮水器轴承的轴套DIN 72785-1966汽车挡风玻璃窗上的刮水器, 球形铰节DIN 72786-1-1998汽车挡风玻璃上的刮水器.雨刮臂.第1部分:挂钩固定用A型刮水器DIN 72786-2-1990汽车的盘式刮水器装置; 平板玻璃的刮水片GB 15085-2013汽车风窗玻璃刮水器和洗涤器性能要求和试验方法GB/T 19463-2004乘用车用刮水器刮片长度尺寸系列及连接尺寸GOST 18699-1973电动式刮水器技术条件JB/T 11468-2013低速汽车刮水器JIS D5710-1998汽车零件-刮水器刮片及刮水器臂QC/T 44-2009汽车风窗玻璃电动刮水器T/ZZB 0280-2017汽车风窗玻璃电动刮水器办理汽车雨刮器检测流程：1、项目申请——向检测机构监管递交申请。
2、资料准备——根据要求，企业准备好相关的认证文件。
3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。
4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据，编写报告。
JIS D 中文 汽车零部件雨刮臂以及雨刮片标准
动量用角度
5.6
旋转运动量
U CLIP式雨 必刮须臂在，0按.2照N·
m以下。
6.外观
外观请参照下 述内容。
a）
金属部分以及 橡胶表面必须
b）
电镀品外部裸 露部分，不可
c）
涂装品表面不 可有明显伤痕
d）
根据JIS Z8741 的方法5之20
7.构造、形 状以及尺寸
构造、形状 以及尺寸请
a）
雨刮臂雨刮 片：用附表1所
米制标准螺 纹米制标准螺 纹汽的车许零可部界件电汽气车装零置部的件电盐气雾电试镀验通方 法镜面光泽度测定方法
3.定义
此规格中运用 到的主要用语
雨刮系统：
由雨刮电机 、雨刮曲臂
4.种类 a） b） c） d）
雨刮臂、雨刮 片雨以刮及 臂各根结据合形 状雨分刮为 片一根根据型形 状雨分刮为 臂曲和面雨型刮 片AR的M 结 HE合AD方和法 PIVOTSHAFT的
8.3 a） b）
耐蚀试验 裸露在外部已 电已镀涂的 装零以件及，使 用1小不时锈，钢重的复零2
耐蚀试验根 据下述方法
次，合计试验
8.4 耐久试验
耐久试验如 图按照3所表示3利所用示 的条件进行
项目 周围温度
水温 散水 水的硬度 往复作动速度
8.5
前端移动量
组装好雨刮 臂测片定后雨，刮固片
前端的移动
单位N/m是指 雨刮片长度为
按押力
附图1 按押力
a）单式弯 曲型
PIVOT SHAFT中心
b）复式弯 曲型
PIVOT SHAFT中心
备注：
雨刮臂长度L, 为PIVOTSHAFT
8 D
单位：mm
雨刮器的组成
雨刮器的组成
雨刮器是汽车上不可缺少的部件之一，它能够在下雨时清洁车窗，保障司机视线的清晰度，从而提高行车安全性。
那么，雨刮器是由哪些部件组成的呢？
首先是雨刮器臂，它是连接雨刮器刀片和马达的部件，使用高强度钢材制成，一端固定在车窗上，另一端连接刀片。
雨刮器臂的长度和形状因车型而异，一般由汽车制造商在设计时就考虑好了。
其次是雨刮器刀片，它是贴着车窗表面来回移动的部件，用于清除雨水、雪、灰尘等等。
刀片通常由橡胶制成，能够耐受各种气候条件和不同的清洁剂。
随着时间的推移和使用频率的增加，橡胶刀片会磨损，需要更换。
最后是雨刮器马达，它是雨刮器的驱动部件，能够让臂和刀片做出清洗动作。
马达通常由电动机、减速器和电路板组成，电路板控制着雨刮器的速度和间隔时间。
总之，雨刮器的组成部件包括臂、刀片和马达，它们通过协同作用，能够让司机在行驶中始终保持良好的视线，是汽车上必不可少的安全设备之一。
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日本工业规格JISD 5710:1998汽车零部件-雨刮臂以及雨刮片Automotive parts-wiper arms and wiper blades 序此规格中1.适用范围的备注中所表示的是以对应国际规格为基础，关于对应部分（性能中前端移动量以及旋转运动量，CLIP的形状、尺寸以及ARM HEAD和PIVOTSHAFT的形状、尺寸），是无更改任何技术内容制作而成的日本工业规格。
但是，CLIP的形状、尺寸中，追加了对应国际规格中没有规定的PIN CLIP式。
另外，作为日本工业规格，追加了对应国际规格中无规定的项目。
（前端移动量以及旋转运动量以外的性能，外观、雨刮臂形状和尺寸，试验方法以及标示）最后，标有下划点线的部分，不属于对应国际规格。
1.适用范围此规格适用于汽车用雨刮臂和雨刮片（以下简称雨刮臂片）备注此规格表示的对应国际规格如下ISO 9258:1989 Passenger cars-Wiper system-Wiper blade lengthISO 9259:1991 Passenger cars-Windscreen wiper systems-Wiper arm-to-blade connectionsISO 9704:1990 Passenger cars-Wiper system-Shaft ends and arm-holes参考对应国际规格主要规定了乘用车用的雨刮臂片的形状、尺寸。
此规格规定了所有汽车前玻璃用的产品规格的必要事项。
2.引用规格接下来介绍的规格，因为被此规格引用，所以是此规格的一部分。
此类规格，适用最新版。
JIS B 0205 米制标准螺纹JIS B 0209米制标准螺纹的许可界限尺寸和公差JIS D 0103汽车零部件-电气装置的机器、零部件-名称JIS D 0201汽车零部件-电气电镀通则JIS Z 2371盐雾试验方法JIS Z 8741镜面光泽度-测定方法3.定义此规格中运用到的主要用语的的定义要符合JIS D 0103以及下述内容。
雨刮系统：由雨刮电机、雨刮曲臂、雨刮臂片构成的零件。
D 5710:19984.种类雨刮臂、雨刮片以及各结合部位的种类，按照下述内容。
a ）雨刮臂根据形状分为一根型和两根型两种。
b ）雨刮片根据形状分为曲面型和平面型两种。
c ）雨刮臂和雨刮片的结合方法（以下简称为CLIP），按照附表1表示的方法2。
d ）ARM HEAD和PIVOTSHAFT的结合方法，按照附表2。
5.性能5.1雨刮臂的按押力对雨刮臂的前端的按押力，根据8.1进行试验的雨刮系统使用区分（1）和雨刮片的长度，应在附图1中规定按押力±10%以内。
注（1）雨刮系统使用上区分为低速用和高速用等。
5.2擦拭性能雨刮臂雨刮片的擦拭性能，按照8.2进行试验时圆滑作动，无显著颤抖、无异音，水滴的擦拭痕迹线数量要在表1所示值以下。
表1单位：根极细线细线粗线极细线细线粗线31052052732备注1.数字表示擦拭痕迹线条的数量。
2不包括玻璃形状等内周外周以及雨刮片折返点附近不明显的擦拭痕迹。
3表1中的用语以及意思，如下述所示。
极细线宽度在0.5mm 以下的极细线状擦拭痕迹。
细线宽度在1mm 以下的细线擦拭痕迹。
粗线宽度在1~20mm 的带状擦拭痕迹。
约几根极细线和细线加起来那么粗，而且包括薄膜状擦拭痕迹。
M 区域雨刮片一直反复擦拭的区域（图1）中，斜线部分的擦拭区域。
S 区域图1中M 区域以外的擦拭范围。
S 区M 区雨刮片胶条长度图1擦拭面积5.3耐蚀性雨刮臂雨刮片的耐蚀性，按照8.3进行实验时，请参照下述内容。
a ）电镀以及涂装后，不可产生对机能有害的腐蚀物质、膨胀、剥落等。
并且电镀或涂膜不可发生明显变色。
b ）使用不锈钢时，不可产生对机能有害的腐蚀物质。
但是，特别部位的极细微的腐蚀以及因PIVOTSHAFT弯曲而造成连接部腐蚀，对机能无害的话是允许的。
5.4耐久性雨刮臂以及雨刮片的耐久性，按照8.4进行试验后，满足下述内容。
初期擦拭性能项目M 区域S 区域耐久试验后的擦拭性能D 5710:1998a）进行500000反复作动后，雨刮片的性能要满足5.2，必须符合表1的耐久试验后擦拭性能。
b）进行1500000反复试验后，雨刮臂按押力的变化率在实验前的15%以内，雨刮臂片各部位必须无发生明显松动、迟钝以及其他有害缺点。
5.5前端移动量U CLIP式雨刮臂，按照8.5进行试验后，雨刮臂与雨刮片组装后的前端移动量，测定后的移动量用角度换算后，单边振幅必须在2°范围内。
5.6旋转运动量U CLIP式雨刮臂，按照8.6进行试验后，雨刮臂与雨刮片组装后运作的所需扭矩，必须在0.2N·m以下。
（0.1N·m以下最理想）6.外观外观请参照下述内容。
a）金属部分以及橡胶表面必须平滑，不可有明显凹凸、伤痕、破裂、铁锈以及其他有害缺点。
b）电镀品外部裸露部分，不可以露出原材料，不可有电镀脱落、明显的伤痕以及其他有害缺点。
c）涂装品表面不可有明显伤痕、色斑以及其他有害缺点。
d）根据JIS Z8741的方法5之20度光泽法进行试验后，防眩处理后表面的光泽度必须是40%以下。
7.构造、形状以及尺寸构造、形状以及尺寸请参照下述内容。
a）雨刮臂雨刮片：用附表1所示的CLIP组装雨刮臂雨刮片，在组装和拆除时，操作要方便。
b）雨刮臂：如附表2所示用来组装ARM HEAD和PIVOTSHAFT的零件，必须是方便组装和拆除。
另外，雨刮臂的形状和尺寸，请参照附表3和附图2.c）雨刮臂和雨刮片:在使用过程中各部位不可发生有害迟钝、松动、变形。
d）雨刮片胶条的长度请参照附表4。
8.试验方法8.1雨刮臂按押力试验雨刮臂按押力试验，方法如图2所示，仅用弹簧称或台称，在增加或减少角度的方向上，移动雨刮臂前端到指定角度a时，仰视读取雨刮臂的按押力，取其平均值作为测定值。
另外，雨刮臂按押角度a，满足当事人之间的协定即可。
但是，如无特殊指示，a通常为90°。
D 5710:1998弹簧秤台秤图28.2擦拭性能试验擦拭性能试验，如图3所示，在具备窗户玻璃的试验装置（2）里，在正规使用状态下组装好雨刮臂片，水雾散射后，让雨刮片往返作动一次，在距离玻璃50cm 处目视判断擦拭痕迹线条数量。
然后，根据周围温度以及湿度，作动雨刮片后按照表2所示时间进行判断。
另外，玻璃表面必须保持洁净，不可有油脂等黏附，不要让玻璃正面吹风。
注（2）适用车种（含每年的款式）得出一样结果的试验装置。
散水喷嘴擦拭痕迹线条散水喷嘴雨刮片雨刮电机雨刮曲臂雨刮臂玻璃图3表 2温度℃5秒后3秒后1秒后60以下试验条件判定时间20±15湿度%70以上60以上70以下D 5710:19988.3耐蚀试验耐蚀试验根据下述方法进行。
a ）裸露在外部已电镀的零件，按照JIS D 0201 之6.3（耐蚀性试验方法）进行耐蚀试验。
b ）已涂装以及使用不锈钢的零件，按照JIS Z2371进行盐雾试验，实际喷雾24小时，停止1小时，重复2次，合计试验时间50小时。
8.4耐久试验耐久试验如图3所示利用特定的试验装置（2），在正规的使用状态下组装雨刮臂片，按照表3所示的条件进行往复作动。
表38.5前端移动量组装好雨刮臂片后，固定ARM PIECE，于P点施加M=0.1N·m，对雨刮片前端施加压力F,测定雨刮片前端的移动量g 。
固定ARM PIECE图48.6旋转运动组装好雨刮臂片后，测定在P 点雨刮片的旋转扭矩T 。
ARMBLADE图59.标示在雨刮臂雨刮片里，标示上不易消失的制造商名称或简称。
往复作动速度试验条件20±15℃38℃以下同样向玻璃面散水。
散水量为800ml/min 以上205mgCaCo3/l 以下45次/分钟以上项目水温散水水的硬度周围温度D 5710:1998附表1 CLIP的形状和尺寸单位：mmCLIP的形式附表2 ARM HEAD 和PIVOTSHAFT 的形状及尺寸单位：mmARM HEAD形式备注：ARM HEAD 的材质以及表面硬度：若为亚铅压铸件（ZDC）时，最大110HB，若为铝压铸件（ADC）时，最大125HB。
U 挂钩式PIN CLIP 式注（3）表示平面型雨刮片。
taper serration 式斜锯齿型形状ARM HEAD孔部的尺寸形状尺寸形式ARM 侧BLADE 侧BLADE 旋转轴ARM 侧BLADE 侧ARM HEADPIVOT SHAFTD 5710:1998附表2 ARM HEAD 和PIVOT SHAFT 的形状及尺寸（续）单位：mmPIVOTSHAFT 的形式PIVOTSHAFT备注1.螺钉根据JIS B 0205,其容许界限尺寸和公差遵照JIS B 0209要为3级螺钉。
2.PIVOTSHAFT的材质，表面硬度最小为135HB 的钢。
按押力注（4）：单位N/m 是指雨刮片长度为1m 时雨刮臂的按押力。
附图1 按押力PIVOT SHAFT的尺寸taper serration 式斜锯齿型BLADE 长度LD 5710:1998a ）单式弯曲型单位：mmb ）复式弯曲型备注：雨刮臂长度L,为PIVOTSHAFT中心和雨刮片中心相交的直线距离。
附图2 1根型雨刮臂的形状和尺寸附表3 2根型雨刮臂的形状和尺寸单位：mm40,50附表4 雨刮片胶条的长度单位：mm备注：长度L 为雨刮片胶条的有效擦拭部实际长度。
L4.00451E+26雨刮臂的长度L 程度a PIVOT SHAFT 中心BLADE 中心PIVOT SHAFT 中心BLADE 中心D 5710:19981适用范围此附页可用于特定车辆用雨刮以及修补用雨刮，规定了雨刮片的CLIP和ARM HEAD的形状。
2形状·尺寸雨刮片CLIP的形状和尺寸分别表示在附页表1和附页表2，ARM HEAD的形状和尺寸分别表示在附页表3和附页表4。
参考ISO 9259中的形式里，国内没有使用的形式以及正在审议中的形式表示于附页表1，将来会出现在JIS的形式表示在附页表2里。
另外，ARM HEAD的形状和尺寸除了表示在JIS9259中，还有国内没有使用的形式表示在附页表3，以及将来会出现在JIS 的形式表示在附页表4中。
附页表1CLIP 的形状和尺寸（JIS type ）单位：mmCLIP的形式附页（规定） 特定车辆用雨刮以及一般车辆修补用雨刮片的CLIP以及ARM HEAD形状和尺寸形状尺寸U 挂钩式ARM 侧BLADE 侧附页表2CLIP的形状和尺寸（JIS type）D 5710:1998单位：mmCLIP的形式内锁CLIP式侧面CLIP式E-CLIP 式刺刀CLIP式N-CLIP 式形状尺寸D 5710:1998附页表3ARM HEAD 和PIVOTSHAFT 的形状及尺寸（JIS type ）单位：mmARM HEAD 孔部附页表4ARM HEAD 和PIVOTSHAFT 的形状及尺寸（JIS type ）单位：mmtaper serration 式斜锯齿型直轴式D681011ARM HEAD的形式形状尺寸ARM HEAD的形式形状尺寸pivot shaftARM HEAD PIVOT SHAFT。