建筑材料与构造之烧结熔融制品概述.pptx
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第6章 烧结与熔融制品
（2）普通粘土砖的技术要求
普通粘土砖的技术要求包括形状、尺寸、外观质量、 强度等级和耐久性等方面。根据尺寸偏差和外观质 量分为优等品、一等品和合格品3个等级。 ①形状尺寸
②外观质量
③强度等级
通粘土砖强度高低的指标是强度等级，它是依据其 抗压强度划分的。 抗压强度试验按GB/T2542进行，得到抗压强度平均 值、抗压强度标准值、以及其强度变异系数，并以 此三项指标作为划分强度等级的依据。
2.其他烧结普通砖
烧结页岩砖(Y)。烧结页岩砖是以泥质或碳质页岩，经粉碎、 配料、成型、干燥、焙烧等工艺而制成的产品。页岩砖的技 术性能和质量要求与普通粘烧结煤矸石砖是指以煤矸石为主要原料， 经选择、粉碎、成型、干燥、焙烧等工艺制成的产品。
烧结粉煤灰砖 (F) 。烧结粉煤灰砖是指以粉煤灰为主要原料， 掺入一定的粘土质胶结料，经配料、成型、干燥、焙烧而成 的产品。其技术性能与普通粘土砖接近，可应用于一般建筑 工程中。
烧结多孔砖规格尺寸 代 号 M 长度（mm） 190 宽度（mm） 190 厚度（mm） 90
P
240
115
90
烧结多孔砖的孔洞尺寸应符合下列规定：圆孔直径 必须≤22mm，非圆孔内切圆直径≤15mm，手抓孔一 般为（30～40）×（75～85）mm。孔型、孔洞率 及孔洞排列应符合表9-6的规定。
f k f 1 .8 S
S
1
10
9
( fi f )
2
S f
i 1
依据国家标准，普通粘土砖的强度等级可划 分为MU30，MU25，MU20，MU15，MU10共五个 强度等级。 其强度等级的评定方法为：当变异系数 δ≤0.21时，根据强度平均值与标准值确定 强度等级；当变异系数δ＞0.21时，根据强 度平均值与单块最小值确定强度等级。
烧土制品及熔融制品
抗风化性能
砖在干湿变化、温度 变化、冻融变化等气 候条件下抵抗破坏的 能力。
泛霜
又称盐析现象，是由 于砖内部的可溶性盐 析出而沉积在砖的表 面。
泛霜影响建筑美观、 导致砖表面起酥甚至 剥落。
石灰爆裂
原材料中的石灰石在 焙烧工程中被烧制成 生石灰，生石灰吸水 熟化，体积膨胀，从 而产生爆裂现象。
等等。
发展
孔洞率较大的多孔砖 和空心砖；
利用工业废料； 砌块和墙用板材。
二、新型墙体材料：
（一）烧结多孔砖与烧结空心砖
烧结多孔砖与烧结空心砖比较
品种
孔洞率 孔洞方向 孔洞个数 单个孔洞的大小 应用
强度等级
多孔砖
空心砖
20％左右 竖向 多 小 承重墙
MU10、MU15、MU20、 MU25、MU30共5个
品（C） 应用：建筑基础、墙体 不能使用的部位：长期受热、受急冷火急热、
有酸性腐蚀的环境。
三、墙用砌块
三、墙用砌块
优点
块体较大，施工效率较高，且施工机械化程度较高； 改善建筑物功能； 原材料丰富，可充分利用地方资源和工业废料。
分类
按有无孔洞分：实心砌块、空心砌块 按大小分：中型砌块、小型砌块 按原材料分：硅酸盐砌块、混凝土砌块
加气混凝土砌块
加气混凝土砌块
原材料
水泥、石灰、砂、粉煤灰、矿渣等
生产
原料磨细，以铝粉为发气剂，经配合、浇注、发气成型、坯体 切割、蒸压养护而成。
主要技术性能
规格 强度等级（7个）：A1.0 A2.0 A2.5 A3.5 A5.0 A7.5 A10.0 体积密度等级（6个）：B03 B04 B05 B06 B07 B08 质量等级：优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）
第04章烧土及熔融制品.ppt.Convertor
第四章烧土及熔融制品烧土制品是以黏土为主要原料，经成型及培烧所得的制品。
将适当成分的矿物质原料，在高温下熔化成熔融态，再成型为一定形状的制品称为熔融制品。
培养土陶烧红砖碎粒石材制品烧土制品一、烧结普通砖1.概述（1）定义——以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成的普通实心砖。
公称尺寸为240MM*115MM*53MM。
（2）种类粘土砖(N)、页岩砖(Y)、煤矸石砖(M)、粉煤灰砖(F)。
（3）质量等级三个等级：优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）。
（4）生产工艺采土——配料调制——制杯——干燥——焙烧（关键）——成品（1）尺寸偏差：标准尺寸为240mm×115mm×53mm。
（2）外观质量：两条面高度差、弯曲、杂质凸出高度、缺棱掉角、裂纹长度、完整面和颜色等。
（3）泛霜现象：在新砌的砖墙表面出现一层白色粉状物。
常见在砖表面形成絮团状斑点，严重的会起粉、掉角或脱皮。
2、技术要求（4）强度等级烧结普通砖是通过取10块砖试样进行抗击强度试验，根据抗击强度值平均值和强度标准值来划分。
分为5个强度等级。
②S——10块砖试样的抗压强度标准差,MPa1）计算参数①——为10块砖试样的平均值，MPa。
③fi——单块砖的抗压强度值，MPa。
④fk——烧结普通砖的抗压强度标准值，MPa⑤δ——变异系数δ≤0.21，评定方法：抗压强度值平均值和强度标准值δ＞0.21，评定方法：抗压强度值平均值和单个测定最小值值2）强度等级评定（5）抗风化性能表征耐久性：根据其地区风化程度而定，常以抗冻性、吸水率及饱和系数等指标判别。
风化指数：气温从正温至负温或负温至正温的每年平均天数与每年霜冻日起至消冻日期间降雨总量的平均值乘积。
3、应用（1）黏土砖优点：有一定强度、良好的保温性能、透气性和热稳定性能。
是最广泛的建筑材料之一。
缺点：自重大、能耗高、尺寸小、施工率低、抗震差。
黏土砖黏土多孔砖3、应用（2）清水砖墙优点：密实度好、吸水率低、抗冻效果好。
烧结制品与熔融制品25页PPT
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运 的，只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
烧结制品与熔融制品
6、法律的基础有两个，而且只两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力，那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序，有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起，可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的，因为好人用不着它们，而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
烧土制品及熔融制品.ppt
⑶ 玻璃具有优良的光学性质，特别是其透明性和透光性， 所以广泛用于建筑采光和装饰，也用于光学仪器和日用器皿等。
⑷ 玻璃的导热系数较低，普通玻璃耐急冷急热性差。 ⑸ 玻璃具有较高的化学稳定性，在通常情况下对水、酸以 及化学试剂或气体具有较强的抵抗能力，能抵抗除氢氟酸以外 的各种酸类的侵蚀，但碱液和金属碳酸盐能溶蚀玻璃。 二、平板玻璃
2、磨砂玻璃（毛玻璃） ★ 概念：是用机械喷砂、手工研磨或使用氢氟酸溶液等
方法，将普通平板玻璃表面处理为均匀毛面而得。 ★特点：该玻璃表面粗糙，使光和。 ★应用：用于卫生间、浴室、厕所、办公室、走廊等处
的隔断，也可作黑板的板面。
3、彩色（有色玻璃）玻璃 概念：是在原料中加入适当的着色金属氧化剂可
六、思考与练习题 1．评价普通黏土砖的使用特性及应用。墙体材料的发展趋
势如何? 2．为什么要用烧结多孔砖、烧结空心砖及新型轻质墙体材
料替代普通黏土砖? 3．烧结普通砖、烧结多孔砖和烧结空心砖各自的强度等级、
质量等级是如何划分的?各自的规格尺寸是多少?主要适用范围 如何?
4．什么是蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖?它们的主要用途是 什么?
概念：玻璃是用石英砂、纯碱、长石和石灰石为主要原料， 在1 550～1 600℃高温下熔融、成型，并经急冷而制成的固体 材料。
一、玻璃的基本知识 1、玻璃的分类 ①按玻璃的化学组成可分为：钠玻璃、钾玻璃、铝镁玻璃、 硼硅玻璃、铅玻璃和石英玻璃。 ②按玻璃的用途可分为：平板玻璃、安全玻璃、特种玻璃 及玻璃制品。
仪表玻璃
超薄玻璃
镜片
五、本章小结 本章主要介绍了块体材料、建筑饰面陶瓷制品和建筑玻璃。 块体材料一节介绍了烧结普通砖与新型墙体材料。烧结普通砖 为传统的墙体材料，为避免毁田取土，保护环境，黏土砖在中 国主要大、中城市已禁止使用。现在国家重视使用新型墙体材 料，例如多孔砖和空心砖、充分利用工业废料生产其他普通砖、 免烧砖、砌块等。 建筑饰面陶瓷制品一节介绍了建筑上常用的陶瓷品种的特性 及用途。 建筑玻璃一节介绍了玻璃的基本知识，平板玻璃、安全玻璃 及节能玻璃等各品种的特性及用途。
建筑材料 第十一讲烧土制品及熔融制品
轻骨料混凝土小型空心砌块 以陶粒、膨胀珍珠岩、浮石、火山渣、煤渣、炉渣等 各种轻粗骨料和水泥按一定比例混合，经搅拌成型，养 护而成的空心率大于25%、体积密度不大于1400kg/m3的 轻质混凝土砌块。 其规格尺寸为有390mm×190mm×190mm，其他规格尺 寸可由供需双方协商； 按砌块密度分八个等级，按抗压强度分为为MU3.5、 MU5.0、 MU7.5、 MU10、MU15、MU20六个强度等级； 根据尺寸偏差、外观质量分为一等品（B）合格品（C） 两个质量等级。
轻骨料混凝土小型空心砌块的应用： 轻质高强能取代普通粘土砖的最有发展前途 的墙体材料之一。其绝热性能好、抗震性能好 等特点，在各种建筑的墙体中得到广泛应用， 特别是绝热要求较高的维护结构上使用广泛。
第二节 建筑饰面陶瓷制品
建筑装饰陶瓷制品是指建筑为室内外装饰用较高级的烧 成制品，主要品种有内外墙贴面砖、地砖、陶瓷锦砖、卫 生陶瓷、陶瓷等。 从产品的种类来说，陶瓷是陶器和瓷器等两大类产品的 总称。陶器通常有一定吸水率，断面粗糙无光、不透明、 敲击声音粗哑，有的无釉，有的施釉。瓷器的坯体致密， 基本上不吸水，有一定的半透明性，通常施有釉层。 陶器分为粗陶和精陶两种，建筑上所用的砖瓦以及陶管、 盆灌和某些日用缸器均属于这一类。精陶按其用途不同可 分为建筑精陶(如釉面砖)，美术精陶和日用精陶。
粉煤灰砌块的应用： 适用于工业与民用建筑的承重、非承重墙体和 基础，但不宜用于具有酸性侵蚀的、密封性要 求高的及受较大振动影响的建筑物，也不宜用 于受高温的承重墙和经常受潮湿的承重堵(如公 共浴池)。
蒸压加气混凝土砌块： 以水泥、石灰、砂、粉煤灰、矿渣为原料， 经过磨细，并以铝粉为发气剂，按一定比例配 合，经料浆浇筑，在经过发气、坯体切割、蒸 压养护而制成的一种轻质多孔建筑墙体材料。 砌块的尺寸规格： 长度600mm，宽度有100、120、150、180、 300mm等，高度有200、240、250、300mm。 若需要其他规格，可由供需双方协商确定。
烧结制品与熔融制品
2020/3/23
建筑材料-烧土与熔融制品
另外，烧结普通砖产品中，不允许有欠火砖、酥
砖和螺纹旋砖。酥砖是由于生产中砖坯淋雨、受潮、 受冻，或焙烧中预热过急、冷 却太快等原因，致使成 品砖产生大量程度不等的网状裂纹，严重降低强度和 抗冻性。螺纹旋砖是生产中挤泥机挤出的泥条上存在 螺纹旋，它在烧结时难于被消除而使成品砖上形成螺 纹旋裂纹，导致强度下降，并且受冻后会出现层层脱 心现象。
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欠火制品：当焙烧温度低于烧结温度下限时产生的。 ➢ 其持点是：坯体孔隙率大，强度低，耐久性差，颜色
浅，敲之声音哑等； 过火制品：当焙烧温度高于烧结温度上限时产生的。 ➢ 其特点是：坯体孔隙率小，密实度大，强度与耐久性
均高，导热性较强，颜色深，敲之声音响，但产品多 有弯曲或扭曲变形。两者均属于不合格产品。
（3）难熔粘土（陶土）： 1580 ℃ ~1350 ℃，杂质 含量10 % ~15% 。焙烧后呈淡灰、淡黄色至红 色，生产建筑陶瓷。
（4）易熔粘土（砂土）； 低于1350 ℃，杂质含量大 于15%。焙烧后呈红色，生产砖、瓦。
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➢ 粘土的性质 （1）可塑性：在外力作用下塑成各种形状，当外力撤消后，仍
能保持原状，并不出现裂纹。这是粘土必备的性质。粘土 可塑性好，其制品易成型。但可塑性过大，坯体随脱水会 出现较大的收缩，而影响砖的外观和规格。可塑性过小，制 品不易成型。 （2）烧结性：熔融物填充颗粒空隙并粘结颗粒。随温度升高， 熔融物增多，坯体孔隙率降低，使其强度、耐水性和抗冻性 均相应提高，该过程称为粘土的烧结。当坯体达到烧结温度后， 继续升高温度会形成更多的熔融物，使坯体软化，变形增大，成 为废品。烧制粘土制品时，应控制在部分熔融状态，即烧结状态 。 （3）收缩性：气缩+烧缩=总收缩
建筑材料-烧土与熔融制品
另外，烧结普通砖产品中，不允许有欠火砖、酥
砖和螺纹旋砖。酥砖是由于生产中砖坯淋雨、受潮、 受冻，或焙烧中预热过急、冷 却太快等原因，致使成 品砖产生大量程度不等的网状裂纹，严重降低强度和 抗冻性。螺纹旋砖是生产中挤泥机挤出的泥条上存在 螺纹旋，它在烧结时难于被消除而使成品砖上形成螺 纹旋裂纹，导致强度下降，并且受冻后会出现层层脱 心现象。
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欠火制品：当焙烧温度低于烧结温度下限时产生的。 ➢ 其持点是：坯体孔隙率大，强度低，耐久性差，颜色
浅，敲之声音哑等； 过火制品：当焙烧温度高于烧结温度上限时产生的。 ➢ 其特点是：坯体孔隙率小，密实度大，强度与耐久性
均高，导热性较强，颜色深，敲之声音响，但产品多 有弯曲或扭曲变形。两者均属于不合格产品。
（3）难熔粘土（陶土）： 1580 ℃ ~1350 ℃，杂质 含量10 % ~15% 。焙烧后呈淡灰、淡黄色至红 色，生产建筑陶瓷。
（4）易熔粘土（砂土）； 低于1350 ℃，杂质含量大 于15%。焙烧后呈红色，生产砖、瓦。
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➢ 粘土的性质 （1）可塑性：在外力作用下塑成各种形状，当外力撤消后，仍
能保持原状，并不出现裂纹。这是粘土必备的性质。粘土 可塑性好，其制品易成型。但可塑性过大，坯体随脱水会 出现较大的收缩，而影响砖的外观和规格。可塑性过小，制 品不易成型。 （2）烧结性：熔融物填充颗粒空隙并粘结颗粒。随温度升高， 熔融物增多，坯体孔隙率降低，使其强度、耐水性和抗冻性 均相应提高，该过程称为粘土的烧结。当坯体达到烧结温度后， 继续升高温度会形成更多的熔融物，使坯体软化，变形增大，成 为废品。烧制粘土制品时，应控制在部分熔融状态，即烧结状态 。 （3）收缩性：气缩+烧缩=总收缩
烧结制品与熔融制品
2.干燥与焙烧
成型后的生坯，其含水量必须降至8%～10%，才能 入窑焙烧，因而需要进行干燥，
焙烧是生产工艺的关键阶段。焙烧是在隧道窑或轮 窑中进行。
烧结 火的方向 烧结 轮窑示意图 装窑 出窑 火
出窑 装窑
入窑
烧结
出窑
隧道窑示意图
焙烧的目的是使粘土产生烧结，从而使制品产生强 度，并具有相应的其它性质。
二、烧结空心砖 烧结空心砖原称水平孔空心砖或非承重空心砖，因 其轻质、保温性好，但强度低，主要用于非承重墙、框 架结构的填充墙。烧结空心砖的主要技术要求如下： 1.外形尺寸 常见尺寸有290×190×90mm、240×180×115mm等 。孔洞特点是：孔径大，孔数少，孔洞方向平行于大面 或条面。 2.强度等级 根据砖样大面和条面的抗压强度分为MU5.0、MU3.0 、MU2.0三个强度等级。 3.其它性能 包括冻融、泛霜、石灰爆裂、吸水率等内容。 4.密度分级 根据体积密度分为800，900，1100三个密度等级。
强度标准值fk ，由下式计算：
f k f 1.8
2 1 10 fi f 9 i 1
f
4.抗风化性 抗风化性能属于烧结普通砖的耐久性，是一项重要 的综合性能，主要包括抗冻性、吸水率及饱和系数。 风化指数是指日气温从正温降至负温或从负温升至 正温的平均天数，与每年从霜冻之日起至消失霜冻之日 止这一期间降雨量的平均值之乘积。
无光，不透明，敲之声细哑，孔隙率较大，吸水率为 10%～20%，抗冻性差，强度较低，但制品烧成收缩小 ，尺寸准确。其表面一般都施釉。 陶器分粗陶和精陶两种。 (二)瓷质坯体 烧结程度充分，结构致密。其制品孔隙率较小，吸 水率小于0.5%，有一定的半透明性，通常表面都施釉层 。常用于生产锦砖、茶具及美术陈列品。 (三)炻质坯体 烧结程度介于陶质和瓷质坯体之间。炻器与陶器的 区别在于陶质坯体是多孔的，而炻质坯体的气孔率却很 低，且坯体致密，其吸水率为0.5%～10%；炻器与瓷器 的区别主要是炻质坯体多数都带有颜色且无半透明性。
烧土制品及玻璃精品PPT课件
烧土制品是以粘土为主要原料，经成型、干燥、高 温焙（bèi）烧而制得的产品。
建筑工程中常用的墙体材料、屋面材料、装饰材料 和卫生洁具等都离不开烧土制品，如烧结粘土砖和 瓦、内墙面砖、外墙面砖、地砖、琉璃制品、卫生 陶瓷制品和耐火制品等。
第一节 粘土砖瓦
• 在墙体材料中，目前砖占主要地位，而 在砖材料中，烧结粘土砖又是主要的， 古老的秦砖汉瓦至今还有一定的生命力， 这主要是粘土原料来源广泛，生产工艺 简单，其制品有一定的强度，耐久性、 防火、隔热的特点，并价格低廉，应用 灵活，具有一定的装饰性。
• 又称釉面砖，内墙面砖一般都上釉。又称之釉面瓷砖或 瓷砖。釉面砖所用的原料与外墙面砖基本相同。釉料可 调制不同色彩，则有白瓷砖、彩色釉面砖、印花砖，图 案砖等品种，各种釉面砖色泽鲜艳、美观耐用、热稳定 性好，吸水率＜18％，表面光滑，易于清洗。多用于浴 室、厨房、厕所及实验室的桌面等处，医院、精密仪器 车间等内墙面的贴面。还有由釉面砖组成的瓷砖壁面， 以及其他彩色釉面砖，可作为大型公共建筑的装饰制品。
（1）可塑性物料—粘土 主要矿物为含水铝硅酸盐、杂质有云母、铁化合物、石英 等。可细分为：
• 耐火粘土 耐火度1500℃以上，原料杂质少，焙烧后坯
体色白，----内墙面砖、瓷器。
• 难熔粘土 耐火度1350-1500 ℃，制造外墙面砖、地砖
。
• 易熔粘土 耐火度1350 ℃以下，生产普通砖瓦。
（2）助熔物料（助熔剂）
第二节 建筑陶瓷
• 建筑陶瓷是指用于建筑物室内外装修较 高级的烧土制品，主要品种有内外墙贴 面砖、地砖、陶瓷锦砖及室内用的卫生 陶瓷等。
一、陶瓷分类
• 1. 按用途分类 （1）日用陶瓷 （2）建筑陶瓷 （3）工业陶瓷：电瓷、化工陶瓷 （4）艺术陶瓷 • 2. 按致密程度分类 （1）陶器：粗陶、细陶 （2）炻器（半瓷）：粗炻、细炻 （3）瓷器：粗瓷、细慈
建筑工程中常用的墙体材料、屋面材料、装饰材料 和卫生洁具等都离不开烧土制品，如烧结粘土砖和 瓦、内墙面砖、外墙面砖、地砖、琉璃制品、卫生 陶瓷制品和耐火制品等。
第一节 粘土砖瓦
• 在墙体材料中，目前砖占主要地位，而 在砖材料中，烧结粘土砖又是主要的， 古老的秦砖汉瓦至今还有一定的生命力， 这主要是粘土原料来源广泛，生产工艺 简单，其制品有一定的强度，耐久性、 防火、隔热的特点，并价格低廉，应用 灵活，具有一定的装饰性。
• 又称釉面砖，内墙面砖一般都上釉。又称之釉面瓷砖或 瓷砖。釉面砖所用的原料与外墙面砖基本相同。釉料可 调制不同色彩，则有白瓷砖、彩色釉面砖、印花砖，图 案砖等品种，各种釉面砖色泽鲜艳、美观耐用、热稳定 性好，吸水率＜18％，表面光滑，易于清洗。多用于浴 室、厨房、厕所及实验室的桌面等处，医院、精密仪器 车间等内墙面的贴面。还有由釉面砖组成的瓷砖壁面， 以及其他彩色釉面砖，可作为大型公共建筑的装饰制品。
（1）可塑性物料—粘土 主要矿物为含水铝硅酸盐、杂质有云母、铁化合物、石英 等。可细分为：
• 耐火粘土 耐火度1500℃以上，原料杂质少，焙烧后坯
体色白，----内墙面砖、瓷器。
• 难熔粘土 耐火度1350-1500 ℃，制造外墙面砖、地砖
。
• 易熔粘土 耐火度1350 ℃以下，生产普通砖瓦。
（2）助熔物料（助熔剂）
第二节 建筑陶瓷
• 建筑陶瓷是指用于建筑物室内外装修较 高级的烧土制品，主要品种有内外墙贴 面砖、地砖、陶瓷锦砖及室内用的卫生 陶瓷等。
一、陶瓷分类
• 1. 按用途分类 （1）日用陶瓷 （2）建筑陶瓷 （3）工业陶瓷：电瓷、化工陶瓷 （4）艺术陶瓷 • 2. 按致密程度分类 （1）陶器：粗陶、细陶 （2）炻器（半瓷）：粗炻、细炻 （3）瓷器：粗瓷、细慈
烧制品及熔融制品
(一)烧结普通砖的技术要求 《烧结普通砖》(GB5101—1998)的规定： 1．规格 烧结普通砖的外形为直角六面体，主规格公 称尺寸为240mm~115mm~53mill，常用配砖和装饰砖 规格尺寸为175mm~115mm~53mm；尺寸偏差的要求 见表6-1所示。
嘉6—1蛹绪普通砖的尺寸偏差
公称尺寸／ hlrTl
烧结普通砖
烧结普通砖是以粘土、页岩、粉煤灰、煤矸石等 为主要原料，经焙烧制成的孔洞率小于15％的砖。 用于清水墙和带有装饰面墙体装饰的砖，称为装 饰砖。 按主要原料分为烧结粘土砖(N)、烧结 页岩砖(Y)、煤结粉煤灰砖(F)和烧结煤矸石砖(M)。 烧结普通砖有青砖和红砖两种。制作粘土砖坯体 时，为节约粘土和能耗，在坯体中间加入一些热 值较高的页岩或粉煤灰，而烧制成的砖称为内燃 砖。成品中I往往会出现的不合格品有过火砖和 欠火砖两种。过火砖颜色深，敲击时声音清脆， 强度高，吸水率小，耐久性好，易出现弯曲变形； 欠火砖颜色浅，敲击时声音暗哑，强度低，吸水 率大，耐久性差。
式中
fi——第i块试样的抗压强度值 (MPa)；
fk——10块试样的抗压强度平 均值(MPa)；
s——试样的抗压强度标准差 (MPa)； -
F——10块试样的抗压强度算 术平均值(MVa)； -
艿——砖强度变异系数，精确 至o．01。
按抗压强度划分为MU30、MU25、MU20、MUl5、 MUl0五个强度等级，I各个强度等级的抗压强度值分别 见表6“2。当艿≤0．21时，按表中的抗压强度标准值、 抗压强度平均值指标评定砖的强度等级；当艿>O．21
10.0
10.0
6.5
变异系数艿>0.2l，单 块最小
抗压强度值厶。／ 'SPa，≥ 25．O
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根据国家标准GB/T5101-1998《烧结普通砖》的规定，普通粘土 砖的技术要求包括形状、尺寸、外观质量、强度等级和耐久性等方 面。
根据尺寸偏差和外观质量分为优等品、一等品和合格品3个等 级。
（1）形状尺寸 普通粘土砖为长方体，其标准尺寸为:240mm×115mm×53mm，加
上砌筑用灰缝的厚度，则4块砖长，8块砖宽，16块砖厚分别恰好为 1m，每1m3砖砌体需用砖512块。
4．烧结普通砖的应用：
烧结普通砖是传统的墙体材料，具有较高的强度和耐久性，又 因其多孔而具有保温绝热、隔声吸声等优点，因而适宜做建筑围护 结构，被大量应用于砌筑建筑物的内墙、外墙、柱、拱、烟囱、沟 道及其他构筑物，也可在砌体中放置适当的钢筋或钢丝以代替混凝 土柱和过梁。
二、新型墙体材料
1.烧结多孔砖、空心砖
2．烧结普通砖的焙烧:
焙烧是制砖工艺的关键环节。一般是将焙烧温度控制在900～ 1100℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。
如果焙烧温度过高或时间过长，则易产生过火砖。过火砖的特 点为色深、敲击声脆、变形大等。
如果焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。欠火砖的特 点为色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差等。
（2）强度等级
普通粘土砖的强度等级根据10块砖的抗压强度平均值、标准值 或最小值划分，共分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个等级。
在评定强度等级时，若强度变异系数δ≤0.21时，采用平均值 ——标准值方法；
若强度变异系数δ＞0.21时，则采用平均值——最小值方法。 其具体要求如表8-1-1所示。
普通粘土砖的强度试验根据GB/T2542-92《砌墙砖试验方法》进 行,砖的强度等级评定按下列步骤进行：
a．按下式计算平均强度：
强度平均值
f
1 10
10 i 1
fi
b. 按下式计算变异系数：
强度标准差 强度变异系数
1 10
2
s 9 i1 ( fi f )
s
f
—— 砖强度变异系数，精确至0.01;
抗冻性是指经15次冻融循环后不产生裂纹、分层、掉皮、缺棱 、掉角等冻坏现象；且重量损失率小于2%，强度损失率小于规定值 。
吸水率是指常温泡水24h的重量吸水率。
饱和系数是指常温24h吸水率与5h沸煮吸水率之比。严重风化区 中的1、2、3、4、5等5个地区所用的普通粘土砖，其抗冻性试验必 须合格。
（4）石灰爆裂
当砖窑中焙烧时为氧化气氛，因生成三氧化铁（Fe2O3）而使砖 呈红色，称为红砖。
若在氧化气氛中烧成后，再在还原气氛中闷窑，红色Fe2O3还原 成青灰色氧化亚铁（FeO），称为青砖。
青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好。
青砖变色为红砖
青灰色氧化亚铁（FeO）在空气中氧化，生成三氧化铁（Fe2O3）
3．烧结普通砖的技术要求:
生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土 中制作内燃砖。当砖焙烧到一定温度时，废渣中的碳也在干坯体内 燃烧，因此可以节省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。内燃砖燃烧 均匀，表观密度小，导热系数低，且强度可提高约20%。
烧结粉煤灰多孔砖
烧结陶土实心砖
烧结页岩实心砖
烧结煤矸石多孔砖
烧结页岩空心砖
空心粘土砖可分为两大类，即多孔砖（承重空心砖）和空心砖 （非承重空心砖）。
一般来说，多孔砖的孔洞率超过25%，孔尺寸小而多，且为竖向 孔的砖称为多孔砖。
孔洞率大于35%，孔尺寸大而少，且为水平孔的砖称为空心砖。
多孔砖使用时,孔洞方向平行于受力方向，多孔砖常用作六层以下 的承重砌体；
空心砖的孔洞则垂直于受力方向，空心砖则常用于非承重砌体。
s —— 10块砖强度标准差，精确至0.01MPa;
f —— 10块砖强度平均值，精确至0.1MPa; fi —— 单块砖强度测定值，精确至0.01MPa。 砖的抗压强度标准值
f k f 1.8s
（3）抗风化性能
抗风化性能是普通粘土砖重要的耐久性指标之一，砖的抗风化 性能通常用抗冻性、吸水率及饱和系数三项指标划分。
建筑材料与构造
建筑材料8
Construction Materials
8 烧结熔融制品(烧土制品)
主要内容:
块体材料 建筑饰面陶瓷
建筑玻璃
8.1 块体材料
一、烧结普通砖
1．烧结普通砖的定义与品种:
凡通过高温焙烧而制得的砖统称为烧结砖。 根据原料不同分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖等 。 对孔洞率小于15%的烧结砖，称为烧结普通砖。
燃料10%～20%，减轻自重30%左右，且烧成率高，施工效率高，并改 善绝热性能和隔声性能。
多孔砖根据抗压强度平均值和抗压强度标准值或抗压强度最小值 分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10共5个强度等级。
强度指标见表8-1-3。并根据强度等级、尺寸偏差、外观质量和 耐久性指标划分为优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）。
粘土砖的生产工艺主要包括取土、炼泥、制坯、干燥、焙烧等 。
普通粘土砖的主要原料为粉质或砂质粘土，其主要化学成分为 SiO2、Al2O3和Fe2O3和结晶水，由于地质生成条件的不同，可能还含 有少量的碱金属和碱土金属氧化物等。
除粘土外，还可利用页岩、煤矸石、粉煤灰等为原料来制造烧 结砖，这是因为它们的化学成分与粘土相似。但由于它们的可塑性 不及粘土，所以制砖时常常需要加入一定量的粘土，以满足制坯时 对可塑性的需要。
根据其尺寸规格分为M型和P型两类，见图8-1和表8-2。
圆孔直径必须≤22mm，非圆孔内切圆直径≤15mm，手抓孔一般为 （30～40）×（75～85）mm。
空心砖规格尺寸较多，常见形式见图8-2。
图8-1 烧结多孔砖心砖可节省粘土20%～30%，节约
原料中若夹带石灰或内燃料（粉煤灰、炉渣）中带入CaO，在 高温熔烧过程中生成过火石灰。
过火石灰在砖体内吸水膨胀，导致砖体膨胀破坏，这种现象 称为石灰爆裂。
GB/T5101-1998规定：
优等品不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域； 一等品不允许出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域； 合格品中每组砖样2～15mm的爆裂区不得大于15处，其中10mm 以上的区域不多于7处，且不得出现大于15mm的爆裂区。
根据尺寸偏差和外观质量分为优等品、一等品和合格品3个等 级。
（1）形状尺寸 普通粘土砖为长方体，其标准尺寸为:240mm×115mm×53mm，加
上砌筑用灰缝的厚度，则4块砖长，8块砖宽，16块砖厚分别恰好为 1m，每1m3砖砌体需用砖512块。
4．烧结普通砖的应用：
烧结普通砖是传统的墙体材料，具有较高的强度和耐久性，又 因其多孔而具有保温绝热、隔声吸声等优点，因而适宜做建筑围护 结构，被大量应用于砌筑建筑物的内墙、外墙、柱、拱、烟囱、沟 道及其他构筑物，也可在砌体中放置适当的钢筋或钢丝以代替混凝 土柱和过梁。
二、新型墙体材料
1.烧结多孔砖、空心砖
2．烧结普通砖的焙烧:
焙烧是制砖工艺的关键环节。一般是将焙烧温度控制在900～ 1100℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。
如果焙烧温度过高或时间过长，则易产生过火砖。过火砖的特 点为色深、敲击声脆、变形大等。
如果焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。欠火砖的特 点为色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差等。
（2）强度等级
普通粘土砖的强度等级根据10块砖的抗压强度平均值、标准值 或最小值划分，共分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个等级。
在评定强度等级时，若强度变异系数δ≤0.21时，采用平均值 ——标准值方法；
若强度变异系数δ＞0.21时，则采用平均值——最小值方法。 其具体要求如表8-1-1所示。
普通粘土砖的强度试验根据GB/T2542-92《砌墙砖试验方法》进 行,砖的强度等级评定按下列步骤进行：
a．按下式计算平均强度：
强度平均值
f
1 10
10 i 1
fi
b. 按下式计算变异系数：
强度标准差 强度变异系数
1 10
2
s 9 i1 ( fi f )
s
f
—— 砖强度变异系数，精确至0.01;
抗冻性是指经15次冻融循环后不产生裂纹、分层、掉皮、缺棱 、掉角等冻坏现象；且重量损失率小于2%，强度损失率小于规定值 。
吸水率是指常温泡水24h的重量吸水率。
饱和系数是指常温24h吸水率与5h沸煮吸水率之比。严重风化区 中的1、2、3、4、5等5个地区所用的普通粘土砖，其抗冻性试验必 须合格。
（4）石灰爆裂
当砖窑中焙烧时为氧化气氛，因生成三氧化铁（Fe2O3）而使砖 呈红色，称为红砖。
若在氧化气氛中烧成后，再在还原气氛中闷窑，红色Fe2O3还原 成青灰色氧化亚铁（FeO），称为青砖。
青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好。
青砖变色为红砖
青灰色氧化亚铁（FeO）在空气中氧化，生成三氧化铁（Fe2O3）
3．烧结普通砖的技术要求:
生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土 中制作内燃砖。当砖焙烧到一定温度时，废渣中的碳也在干坯体内 燃烧，因此可以节省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。内燃砖燃烧 均匀，表观密度小，导热系数低，且强度可提高约20%。
烧结粉煤灰多孔砖
烧结陶土实心砖
烧结页岩实心砖
烧结煤矸石多孔砖
烧结页岩空心砖
空心粘土砖可分为两大类，即多孔砖（承重空心砖）和空心砖 （非承重空心砖）。
一般来说，多孔砖的孔洞率超过25%，孔尺寸小而多，且为竖向 孔的砖称为多孔砖。
孔洞率大于35%，孔尺寸大而少，且为水平孔的砖称为空心砖。
多孔砖使用时,孔洞方向平行于受力方向，多孔砖常用作六层以下 的承重砌体；
空心砖的孔洞则垂直于受力方向，空心砖则常用于非承重砌体。
s —— 10块砖强度标准差，精确至0.01MPa;
f —— 10块砖强度平均值，精确至0.1MPa; fi —— 单块砖强度测定值，精确至0.01MPa。 砖的抗压强度标准值
f k f 1.8s
（3）抗风化性能
抗风化性能是普通粘土砖重要的耐久性指标之一，砖的抗风化 性能通常用抗冻性、吸水率及饱和系数三项指标划分。
建筑材料与构造
建筑材料8
Construction Materials
8 烧结熔融制品(烧土制品)
主要内容:
块体材料 建筑饰面陶瓷
建筑玻璃
8.1 块体材料
一、烧结普通砖
1．烧结普通砖的定义与品种:
凡通过高温焙烧而制得的砖统称为烧结砖。 根据原料不同分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖等 。 对孔洞率小于15%的烧结砖，称为烧结普通砖。
燃料10%～20%，减轻自重30%左右，且烧成率高，施工效率高，并改 善绝热性能和隔声性能。
多孔砖根据抗压强度平均值和抗压强度标准值或抗压强度最小值 分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10共5个强度等级。
强度指标见表8-1-3。并根据强度等级、尺寸偏差、外观质量和 耐久性指标划分为优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）。
粘土砖的生产工艺主要包括取土、炼泥、制坯、干燥、焙烧等 。
普通粘土砖的主要原料为粉质或砂质粘土，其主要化学成分为 SiO2、Al2O3和Fe2O3和结晶水，由于地质生成条件的不同，可能还含 有少量的碱金属和碱土金属氧化物等。
除粘土外，还可利用页岩、煤矸石、粉煤灰等为原料来制造烧 结砖，这是因为它们的化学成分与粘土相似。但由于它们的可塑性 不及粘土，所以制砖时常常需要加入一定量的粘土，以满足制坯时 对可塑性的需要。
根据其尺寸规格分为M型和P型两类，见图8-1和表8-2。
圆孔直径必须≤22mm，非圆孔内切圆直径≤15mm，手抓孔一般为 （30～40）×（75～85）mm。
空心砖规格尺寸较多，常见形式见图8-2。
图8-1 烧结多孔砖心砖可节省粘土20%～30%，节约
原料中若夹带石灰或内燃料（粉煤灰、炉渣）中带入CaO，在 高温熔烧过程中生成过火石灰。
过火石灰在砖体内吸水膨胀，导致砖体膨胀破坏，这种现象 称为石灰爆裂。
GB/T5101-1998规定：
优等品不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域； 一等品不允许出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域； 合格品中每组砖样2～15mm的爆裂区不得大于15处，其中10mm 以上的区域不多于7处，且不得出现大于15mm的爆裂区。